RU2685485C2 - Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor - Google Patents

Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2685485C2
RU2685485C2 RU2016149998A RU2016149998A RU2685485C2 RU 2685485 C2 RU2685485 C2 RU 2685485C2 RU 2016149998 A RU2016149998 A RU 2016149998A RU 2016149998 A RU2016149998 A RU 2016149998A RU 2685485 C2 RU2685485 C2 RU 2685485C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chain
traction chain
sprocket
central shaft
brushes
Prior art date
Application number
RU2016149998A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016149998A (en
RU2016149998A3 (en
Inventor
Валерий Иванович Плужник
Захид Миннеханович Ахметшин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "КАМАЗ" filed Critical Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Priority to RU2016149998A priority Critical patent/RU2685485C2/en
Publication of RU2016149998A publication Critical patent/RU2016149998A/en
Publication of RU2016149998A3 publication Critical patent/RU2016149998A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2685485C2 publication Critical patent/RU2685485C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: device is installed on a track with carriages and traction chain and contains an intermediate plate with a base fixed on it, a chain drive, three bodies with bearings and a central shaft each, two of which contain a set of brushes. Intermediate plate is installed on a double T-iron. Base is made of slab reinforced with transverse channels. Bodies are vertically secured to the base with bolts. In the upper part of the central shaft, located in the body, the first in the direction of movement of the traction chain, a drive sprocket is installed, and a crosspiece is placed in the lower part of the central shaft. Crosspiece is in engagement with the traction chain of the overhead conveyor with the possibility of rotation. Two other bodies are located further along the direction of movement of the traction chain, symmetrically on both sides of the track. In the upper part of the central shaft of each of the two bodies, a driven sprocket is installed, and in the lower part there is a set of brushes. Sets of brushes are installed with the ability to change the rotation speed, height adjustment and interact with the traction chain. Rotation of the brushes is carried out by a chain transmission consisting of a drive sprocket, two driven sprockets, tensioning sprocket and drive chain located above the track and connecting all the sprockets to the closed loop. Tensioning sprocket fastened in the grooves on the base provides necessary tensioning of the drive chain.EFFECT: simplified design and maintenance of the device.1 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к устройствам для транспортировки, к вспомогательным устройствам конвейеров, а именно, к устройствам для очистки и может быть использовано для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера.The present invention relates to devices for transportation, to auxiliary devices of conveyors, namely, to devices for cleaning and can be used to automatically clean the traction circuit of an overhead conveyor.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является очистительное устройство на цепи - в руководстве «Спецификации по предварительному уходу, нормы по смазке», техническое обслуживание, г. Турин, Акционерное Общество «ФАТА» (Италия), л. 14.The closest to the claimed invention is a cleaning device on the chain - in the manual “Specifications for pre-maintenance, lubrication standards”, maintenance, Turin, FATA Joint-Stock Company (Italy), l. 14.

Данное очистительное устройство на цепи включает в себя электродвигатель, два редуктора, заполненные маслом и соединенные с двумя валами, два комплекта щеток.This cleaning device on the chain includes an electric motor, two gearboxes filled with oil and connected to two shafts, two sets of brushes.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known devices are:

- сложность конструкции;- design complexity;

- сложность обслуживания, включающего постоянный контроль за уровнем масла в редукторах;- the complexity of the service, including continuous monitoring of the oil level in the gearboxes;

- недостаточная эффективность очистки тяговой цепи подвесного конвейера;- insufficient cleaning performance of the overhead conveyor chain;

- расход электроэнергии и редукторного масла.- consumption of electricity and gear oil.

Заявляемое техническое решение направлено на упрощение конструкции и обслуживания устройства, повышение эффективности очистки тяговой цепи, исключение затрат на электроэнергию и редукторное масло.The claimed technical solution is aimed at simplifying the design and maintenance of the device, increasing the efficiency of cleaning the traction circuit, eliminating the cost of electricity and gear oil.

Технический результат достигается тем, что устройство для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера, установленное на трассе с каретками и тяговой цепью, включающее два комплекта вращающихся щеток, содержит промежуточную плиту с установленным на ней основанием, на котором жестко закреплены в вертикальном положении три корпуса с подшипниками и центральным валом каждый, при этом в верхней части центрального вала, размещенного в корпусе, первом по ходу движения тяговой цепи, установлена ведущая звездочка, в нижней части центрального вала размещена крестовина, находящаяся в зацеплении с тяговой цепью подвесного конвейера и имеющая возможность вращения, а два других корпуса размещены далее по ходу движения тяговой цепи, симметрично по обе стороны трассы, причем в верхней части центрального вала каждого из корпусов установлена ведомая звездочка, а в нижней части - комплект щеток, установленный с возможностью изменения скорости вращения, регулировки по высотным параметрам и взаимодействующий с тяговой цепью, при этом вращение щеток осуществляется за счет цепной передачи, состоящей из ведущей звездочки, двух ведомых звездочек, натяжной звездочки и приводной цепи, расположенной над трассой и соединяющей замкнутым контуром все звездочки, при этом натяжная звездочка, закрепленная в пазах на основании, обеспечивает необходимый натяг приводной цепи.The technical result is achieved by the fact that the device for automatic cleaning of the overhead conveyor chain, mounted on the track with carriages and traction chain, includes two sets of rotating brushes, contains an intermediate plate with a base mounted on it, on which three bodies with bearings are rigidly fixed in a vertical position and a central shaft each, while in the upper part of the central shaft placed in the housing, the first in the course of the movement of the traction chain, a driving sprocket is installed, in the lower part of the chain The main shaft has a cross-piece, which is in engagement with the traction chain of the overhead conveyor and can be rotated, and the other two bodies are placed further along the direction of the traction chain, symmetrically on both sides of the route, with a driven sprocket installed in the upper part of the central shaft of each of the buildings. in the lower part there is a set of brushes installed with the possibility of changing the speed of rotation, adjustment in height parameters and interacting with the traction chain, while the rotation of the brushes is carried out due to the price hydrochloric transmission consisting of a sprocket, the two driven sprockets, idler sprockets, and a drive circuit situated above the track and connecting the closed loop all sprockets, the tensioner sprocket, fixed in grooves on the base, provides the necessary tension of the drive chain.

На фиг. 1 показано устройство для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера, общий вид;FIG. 1 shows a device for the automatic cleaning of an overhead conveyor chain, general view;

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;FIG. 2 shows section A-A in FIG. one;

На фиг. 3-вид Б на фиг. 1;FIG. 3, view B in FIG. one;

На фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Устройство для автоматической очистки тяговой цепи располагается на трассе 1 конвейера, содержащей каретки 2, к которым прикреплена тяговая цепь 3. Устройство содержит промежуточную плиту 4 с закрепленным на ней основанием 5, цепную передачу 6, три корпуса 7, 8, 9 с подшипниками и центральным валом 10, 11, 12 соответственно, при этом на центральных валах 11, 12 размещено по комплекту щеток 13, 14 соответственно.A device for automatic cleaning of the traction chain is located on the route 1 of the conveyor, which contains the carriages 2, to which the traction chain 3 is attached. The device contains an intermediate plate 4 with a base 5 fixed on it, a chain transmission 6, three bodies 7, 8, 9 with bearings and a central shaft 10, 11, 12, respectively, while on the Central shaft 11, 12 is placed on the set of brushes 13, 14, respectively.

Промежуточная плита 4 установлена на трассе 1, представляющей собой двутавр. Основание 5 выполнено из плиты, усиленной поперечными швеллерами 15. Корпуса 7, 8, 9 жестко закреплены на основании 5 в вертикальном положении посредством болтов. В верхней части центрального вала 10, размещенного в корпусе 7, первом по ходу движения тяговой цепи 3, установлена ведущая звездочка 16, а в нижней части центрального вала 10 размещена крестовина 17. Крестовина 17 находится в зацеплении с тяговой цепью 3 подвесного конвейера и имеет возможность вращения. Два следующих корпуса - 8, 9 размещены далее, по ходу движения тяговой цепи 3, симметрично по обе стороны трассы 1. В верхних частях центральных валов 11, 12 корпусов 8, 9 установлены ведомые звездочки 18, 19 соответственно, а в нижних частях центральных валов 11, 12 размещены комплекты щеток 13, 14 соответственно. Комплекты щеток 13, 14 установлены с возможностью регулировки по высотным параметрам и взаимодействуют с тяговой цепью 3. Вращение щеток 13, 14 осуществляется за счет цепной передачи 6, состоящей из ведущей звездочки 16, двух ведомых звездочек 18, 19, натяжной звездочки 20 и приводной цепи 21, расположенной над трассой 1 и соединяющей замкнутым контуром все звездочки. Натяжная звездочка 20, закрепленная в пазах 22 на основании 5 обеспечивает необходимый натяг приводной цепи 21.The intermediate plate 4 is installed on the track 1, which is an I-beam. The base 5 is made of a plate reinforced with transverse channels 15. The shells 7, 8, 9 are rigidly fixed to the base 5 in a vertical position by means of bolts. In the upper part of the central shaft 10 placed in the housing 7, the first one in the direction of travel of the traction chain 3, the driving sprocket 16 is installed, and the crosspiece is placed in the lower part of the central shaft 10. The crosspiece 17 is in engagement with the traction chain 3 of the overhead conveyor and rotation. The following two bodies - 8, 9 are placed further along the direction of movement of the traction chain 3, symmetrically on both sides of the track 1. In the upper parts of the central shafts 11, 12 of the body 8, 9 there are driven sprockets 18, 19 respectively, and in the lower parts of the central shafts 11, 12 are placed sets of brushes 13, 14, respectively. The sets of brushes 13, 14 are installed with the possibility of adjustment by height parameters and interact with the traction chain 3. The rotation of the brushes 13, 14 is carried out by a chain transmission 6 consisting of a driving sprocket 16, two driven sprockets 18, 19, a tension sprocket 20 and a driving chain 21, located above route 1 and connecting all the asterisks to the closed loop. Tension sprocket 20, fixed in the grooves 22 on the base 5 provides the necessary tension of the drive chain 21.

Конструкция устройства позволяет менять скорость вращения комплекта щеток 13, 14, изменяя количество зубьев на ведущей звездочке 16 и на ведомых звездочках 18, 19, т.е. менять передаточное число цепной передачи 6, и, следовательно, повышать эффективность очистки тяговой цепи 3.The design of the device allows you to change the speed of rotation of the set of brushes 13, 14, changing the number of teeth on the drive sprocket 16 and on the driven sprockets 18, 19, i.e. change the gear ratio of the chain transmission 6, and, consequently, increase the cleaning efficiency of the traction chain 3.

Устройство для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера работает в следующей последовательности.The device for automatic cleaning of the overhead conveyor chain works in the following sequence.

Оператор включает конвейер, в результате чего тяговая цепь 3 приходит в движение. Одновременно с тяговой цепью 3 начинает вращение крестовина 17, находящаяся в зацеплении с тяговой цепью 3. Через центральный вал 10 корпуса 7 вращательное движение передается ведущей звездочке 16. Далее, по ходу движения тяговой цепи 3, начинают вращаться ведомые звездочки 18, 19 и вместе с ними - щетки 13, 14, закрепленные на валах 11, 12 соответственно. Проходя между комплектами щеток 13, 14, расположенными по обеим сторонам трассы 1, тяговая цепь 3 подвергается процессу очистки от смолы и пригара. Процесс очистки идет непрерывно и прекращается после отключения конвейера.The operator turns on the conveyor, as a result of which the pull chain 3 is set in motion. Simultaneously with the traction chain 3, the crosspiece 17 starts to rotate, which is engaged with the traction chain 3. Through the central shaft 10 of the housing 7, the rotational movement is transmitted to the drive sprocket 16. Then, in the direction of movement of the traction chain 3, the driven sprockets 18, 19 begin to rotate and together with these are brushes 13, 14 fixed on shafts 11, 12, respectively. Passing between the sets of brushes 13, 14, located on both sides of the route 1, the traction circuit 3 undergoes a process of cleaning from resin and burn. The cleaning process is continuous and stops after the conveyor is turned off.

Таким образом, конструкция заявляемого устройства для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера создает оптимальные условия для повышения эффективности очистки тяговой цепи без расхода электроэнергии и редукторного масла. Устройство для автоматической очистки тяговой цепи устанавливают в непосредственной близости от загрязняющих технологических операций.Thus, the design of the claimed device for the automatic cleaning of the traction chain of an overhead conveyor creates optimal conditions for increasing the efficiency of cleaning the traction chain without the consumption of electricity and gear oil. A device for the automatic cleaning of the traction chain is installed in the immediate vicinity of polluting technological operations.

Устройство представляет собой простую конструкцию и удобно в обслуживании.The device is a simple design and convenient to maintain.

Использование заявляемого технического решения позволяет:Using the proposed technical solution allows you to:

- упростить конструкцию и исключить расход электроэнергии и редукторного масла за счет исключения дополнительного приводного механизма -электропривода и редукторов;- to simplify the design and eliminate the consumption of electricity and gear oil by eliminating the additional drive mechanism of the electric drive and gearboxes;

- упростить обслуживание за счет наличия цепной передачи, состоящей из ведущей звездочки, двух ведомых звездочек, натяжной звездочки и приводной цепи, расположенной над трассой и соединяющей замкнутым контуром все звездочки, что позволяет исключить постоянный контроль за уровнем масла в редукторах;- to simplify maintenance due to the presence of a chain transmission consisting of a drive sprocket, two driven sprockets, a tension sprocket and a drive chain located above the track and connecting all the sprockets with a closed loop, thus eliminating continuous monitoring of the oil level in gearboxes;

- повысить эффективность очистки тяговой цепи за счет изменения скорости вращения комплекта щеток, вследствие использования в цепной передаче ведущей звездочки и ведомых звездочек с разным количеством зубьев.- to increase the efficiency of cleaning the traction chain by changing the speed of rotation of the set of brushes, due to the use of a drive sprocket and driven sprockets in a chain drive with a different number of teeth.

Claims (2)

1. Устройство для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера, установленное на трассе с каретками и тяговой цепью, включающее два комплекта вращающихся щеток, отличающееся тем, что содержит промежуточную плиту с установленным на ней основанием, на котором жестко закреплены в вертикальном положении три корпуса с подшипниками и центральным валом каждый, при этом в верхней части центрального вала, размещенного в корпусе, первом по ходу движения тяговой цепи, установлена ведущая звездочка, в нижней части центрального вала размещена крестовина, находящаяся в зацеплении с тяговой цепью подвесного конвейера и имеющая возможность вращения, а два других корпуса размещены далее по ходу движения тяговой цепи, симметрично по обе стороны трассы, причем в верхней части центрального вала каждого из корпусов установлена ведомая звездочка, а в нижней части - комплект щеток, установленный с возможностью изменения скорости вращения, регулировки по высотным параметрам и взаимодействующий с тяговой цепью, при этом вращение щеток осуществляется за счет цепной передачи, состоящей из ведущей звездочки, двух ведомых звездочек, натяжной звездочки и приводной цепи, расположенной над трассой и соединяющей замкнутым контуром все звездочки, при этом натяжная звездочка, закрепленная в пазах на основании, обеспечивает необходимый натяг приводной цепи.1. Device for automatic cleaning of the overhead conveyor chain, installed on the track with carriages and traction chain, including two sets of rotating brushes, characterized in that it contains an intermediate plate with a base mounted on it, on which three bodies with bearings are rigidly fixed in a vertical position and the central shaft each, while in the upper part of the central shaft placed in the housing, the first one in the direction of travel of the traction chain, a driving sprocket is installed, in the lower part of the central shaft the size the cross is still in engagement with the traction chain of the overhead conveyor and has the ability to rotate, and the other two bodies are placed further along the direction of the traction chain, symmetrically on both sides of the track, with a driven sprocket installed in the upper part of the central shaft of each parts - a set of brushes, installed with the ability to change the speed of rotation, adjustment of altitude parameters and interacting with the traction chain, while the rotation of the brushes is carried out by a chain transmission, the state consisting of the drive sprocket, the two driven sprockets, idler sprockets, and a drive circuit situated above the track and connecting the closed loop all sprockets, the tensioner sprocket, fixed in grooves on the base, provides the necessary tension of the drive chain. 2. Устройство для автоматической очистки тяговой цепи подвесного конвейера по п. 1, отличающееся тем, что ведущая звездочка и ведомые звездочки могут иметь разное количество зубьев.2. A device for automatic cleaning of the traction chain of the overhead conveyor according to claim 1, characterized in that the drive sprocket and the driven sprockets can have a different number of teeth.
RU2016149998A 2016-12-19 2016-12-19 Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor RU2685485C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149998A RU2685485C2 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149998A RU2685485C2 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016149998A RU2016149998A (en) 2018-06-22
RU2016149998A3 RU2016149998A3 (en) 2019-02-13
RU2685485C2 true RU2685485C2 (en) 2019-04-18

Family

ID=62713258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016149998A RU2685485C2 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2685485C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5058728A (en) * 1989-07-28 1991-10-22 Continental Baking Company Cleaning apparatus for wrapping machine conveyor
US7641042B2 (en) * 2008-03-05 2010-01-05 Basil Andrews Drive chain or belt brush cleaner and method
DE202010012823U1 (en) * 2010-09-18 2010-11-25 E. Roleff Gmbh & Co. Kg cleaning system
JP2011157201A (en) * 2010-02-03 2011-08-18 Yachiyo Industry Co Ltd Conveyor chain cleaning device
JP2012141052A (en) * 2011-01-06 2012-07-26 Tsubakimoto Chain Co Chain cleaning mechanism

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5058728A (en) * 1989-07-28 1991-10-22 Continental Baking Company Cleaning apparatus for wrapping machine conveyor
US7641042B2 (en) * 2008-03-05 2010-01-05 Basil Andrews Drive chain or belt brush cleaner and method
JP2011157201A (en) * 2010-02-03 2011-08-18 Yachiyo Industry Co Ltd Conveyor chain cleaning device
DE202010012823U1 (en) * 2010-09-18 2010-11-25 E. Roleff Gmbh & Co. Kg cleaning system
JP2012141052A (en) * 2011-01-06 2012-07-26 Tsubakimoto Chain Co Chain cleaning mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016149998A (en) 2018-06-22
RU2016149998A3 (en) 2019-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201159158Y (en) Balance type beam pumping unit
MX2007010437A (en) Escalator or moving walk with drive .
WO2017041382A1 (en) Chain driving apparatus of two-way circulation conveying system
CN102295142A (en) Conveyor chain tension device
RU2685485C2 (en) Device for automatic cleaning of a traction chain of an overhead conveyor
CN214075208U (en) Chain type mud scraper of sedimentation tank for sewage treatment
CN110182224A (en) A kind of steering structure of steering stability enhancing
CN103358456A (en) Side template regulating mechanism of refrigerator body foaming fixture
RU2508983C1 (en) Timber sawing machine
CN209227338U (en) Clutch and building machinery for building machinery
CN219361517U (en) Stable boxing transmission device
US2312908A (en) Mechanism for transmitting power
CN203997880U (en) Carrier mechanism
ATE333352T1 (en) REDUCER GEAR FOR CONCRETE MIXER
CN215921318U (en) Automatic welding device for application sanitary-grade pipeline
RU2013124487A (en) SNOWMOBILE
CN204471608U (en) Sandstone pay-off in a kind of mortar mixer
CN116715048B (en) Bagged cement train loader
CN102008840A (en) Annular mud scraper
CN213169913U (en) Conveyer drive group
CN213350743U (en) Can realize evenly adding sediment machine people that adds of sediment
CN201677382U (en) Speed reducing device of edge sealing machine
CN201855596U (en) Novel mud scraper
CN208561147U (en) A kind of steering conveyor structure of finance device
RU178689U1 (en) DEVICE FOR GRINDING WELDED JOINS OF RAILS