RU2685460C1 - Method for automatic support of the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions - Google Patents
Method for automatic support of the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2685460C1 RU2685460C1 RU2018114245A RU2018114245A RU2685460C1 RU 2685460 C1 RU2685460 C1 RU 2685460C1 RU 2018114245 A RU2018114245 A RU 2018114245A RU 2018114245 A RU2018114245 A RU 2018114245A RU 2685460 C1 RU2685460 C1 RU 2685460C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- temperature
- separator
- liquid mixture
- installation
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims description 33
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- GVVPGTZRZFNKDS-JXMROGBWSA-N geranyl diphosphate Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\CO[P@](O)(=O)OP(O)(O)=O GVVPGTZRZFNKDS-JXMROGBWSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту, в частности, к автоматическому поддержанию температурного режима технологических процессов установки низкотемпературной сепарации газа (далее установка), с применением аппаратов воздушного охлаждения (АВО), в условиях Крайнего Севера.The invention relates to the field of production and preparation of gas and gas condensate for long-distance transport, in particular, to automatically maintain the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation (hereinafter installation), using air coolers (ABO), in the Far North.
Известен способ автоматизации установки низкотемпературной сепарации газа [см., например, стр. 406, Р.Я. Исакович, В.И. Логинов, В.Е. Попадько. Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Учебник для вузов, М., Недра, 1983, 424 с.], который обеспечивает поддержание температуры сепарации на установке с помощью клапана-регулятора, изменяющего расход холодного газа, отводимого от низкотемпературного сепаратора через теплообменник.There is a method of automating the installation of low-temperature gas separation [see, for example, p. 406, R.Ya. Isakovich, V.I. Loginov, V.E. Popadko. Automation of production processes in the oil and gas industry. Textbook for universities, M., Nedra, 1983, 424 pp.], Which maintains the separation temperature at the facility with the help of a control valve that changes the flow rate of cold gas withdrawn from the low-temperature separator through a heat exchanger.
Недостатком данного способа является то, что поддержание температурного режима на установке регулируется количеством проходящего газа через теплообменник, что вызывает колебания температуры газа подаваемого в магистральный газопровод (МГП). Соответственно, отсутствует контроль и подержание необходимой температуры осушенного газа и нестабильного газового конденсата (НГК), подаваемых в МГП и магистральный конденсатопровод (МКП) с целью защиты вечномерзлых грунтов от размораживания при подземной прокладке трубопроводов на Крайнем Севере [см. например, стр. 33-34, Ананенков А.Г., Ставкин Г.П., Андреев О.П., Арабский А.К., Салихов З.С., Талыбов Э.Г. АСУ ТП газопромысловых объектов. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. - 343 с.: ил.; стр. 19; Дмитриев В.М., Ганджа Т.В. и др. Интеллектуализация управления технологическими процессами на углеводородных месторождениях. Томск: В-Спектр, 2012. - 212 с.].The disadvantage of this method is that maintaining the temperature at the installation is regulated by the amount of gas passing through the heat exchanger, which causes fluctuations in the temperature of the gas supplied to the main gas pipeline (IHP). Accordingly, there is no control and maintenance of the required temperature of dry gas and unstable gas condensate (NGK) supplied to the IHL and the main condensate pipeline (MCP) in order to protect the permafrost from defrosting during the underground installation of pipelines in the Far North [see for example, pp. 33-34, Ananenkov AG, Stavkin GP, Andreev OP, Arabic AK, Salikhov Z.S., Talibov E.G. Process control system for gas field facilities. - M .: LLC “Nedra-Business Center”, 2003. - 343 pp., Il .; p. 19; Dmitriev V.M., Gandzha T.V. and others. Intellectualization of the management of technological processes in hydrocarbon fields. Tomsk: In-Spectrum, 2012. - 212 p.].
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ автоматизации установки низкотемпературной сепарации газа [см., например, стр. 112, Б.Ф. Тараненко, В.Т. Герман. Автоматическое управление газопромысловыми объектами. М., "Недра", 1976 г., 213 с.], который обеспечивает автоматическое поддержание заданного значения температуры сепарации на установке при помощи поддержания необходимого перепада давления на штуцере-регуляторе, установленном на входе в низкотемпературный сепаратор, путем коррекции давления на выходе первой ступени редуцирования установки.The closest in technical essence to the claimed invention is a method for automating an installation for low-temperature gas separation [see, for example, p. 112, B.F. Taranenko, V.T. Hermann. Automatic control of gas field facilities. M., "Nedra", 1976, 213 pp.], Which provides automatic maintenance of the specified separation temperature at the facility by maintaining the required pressure drop at the choke-regulator installed at the inlet to the low-temperature separator, by correcting the pressure at the outlet of the first installation reduction steps.
Существенным недостатком данного способа является то, что поддержание температурного режима на установке осуществляется путем регулирования перепада давления на редуцирующем клапане-регуляторе, установленном на входе в низкотемпературный сепаратор установки. Это в свою очередь, накладывает ограничения на входное давление и расход газа установки. Так же этот способ не предусматривает контроль и подержание необходимой температуры осушенного газа и НГК, подаваемого, соответственно, в МГП и МКП, с целью защиты вечномерзлых грунтов от размораживания при подземной прокладке трубопроводов на Крайнем Севере [см. например, стр. 33-34, Ананенков А.Г., Ставкин Г.П., Андреев О.П., Арабский А.К., Салихов З.С., Талыбов Э.Г. АСУ ТП газопромысловых объектов. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. - 343 с.: ил.; стр. 19, Дмитриев В.М., Ганджа Т.В. и др. Интеллектуализация управления технологическими процессами на углеводородных месторождениях. Томск: В-Спектр, 2012. - 212 с.].A significant disadvantage of this method is that maintaining the temperature at the installation is carried out by regulating the pressure drop on the reducing valve-regulator installed at the entrance to the low-temperature separator of the installation. This in turn imposes restrictions on the inlet pressure and gas flow rate of the installation. Also, this method does not provide for the control and maintenance of the required temperature of dry gas and OGK supplied, respectively, to IHL and MCP, in order to protect permafrost soils from defrosting during the underground laying of pipelines in the Far North [see for example, pp. 33-34, Ananenkov AG, Stavkin GP, Andreev OP, Arabic AK, Salikhov Z.S., Talibov E.G. Process control system for gas field facilities. - M .: LLC “Nedra-Business Center”, 2003. - 343 pp., Il .; p. 19, Dmitriev V.M., Gandzha T.V. and others. Intellectualization of the management of technological processes in hydrocarbon fields. Tomsk: In-Spectrum, 2012. - 212 p.].
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является автоматическое поддержание температурного режима технологических процессов на установке, работающей в условиях Крайнего Севера, с соблюдением технологических норм и ограничений, предусмотренных ее технологическим регламентом.The problem to which the present invention is directed is to automatically maintain the temperature regime of technological processes at a facility operating in the conditions of the Far North, in compliance with the technological standards and restrictions provided for by its technological regulations.
Техническими результатами, достигаемыми от реализации изобретения, является автоматическое поддержание температурного режима технологических процессов установки в условиях Крайнего Севера с соблюдением технологических норм и ограничений, предусмотренных ее технологическим регламентом, с учетом различных режимов ее работы, при котором обеспечивается:Technical results achieved from the implementation of the invention is the automatic maintenance of the temperature mode of the technological processes of the installation in the conditions of the Extreme North with the observance of technological standards and restrictions provided for by its technological regulations, taking into account various modes of its operation, which ensures:
- подержание заданного температурного режима технологических процессов установки, обеспечивающего ее эффективную работу;- maintaining a given temperature mode of the technological processes of the installation, ensuring its efficient operation;
- контроль и подержание необходимой температуры осушенного газа и НГК, подаваемого, соответственно, в МГП и МКП, с целью защиты вечномерзлых грунтов от размораживания при подземной прокладке газопроводов на Крайнем Севере.- control and maintenance of the required temperature of the dried gas and NGK supplied, respectively, to the IHL and the MCP, in order to protect permafrost soils from being thawed during the underground laying of gas pipelines in the Far North.
Эффективность работы установки низкотемпературной сепарации газа определяется значением перепада давления между ее входом и выходом - чем выше перепад давления, тем легче получить в результате дросселирования заданную (минусовую) температуру в низкотемпературном сепараторе установки. Очевидно, что на стадии нарастающей добычи газа месторождения, как правило, наличие высокого давления газа на входе установки позволяет поддерживать заданный режим ее работы за счет пластового давления (энергия пласта). На стадиях постоянной и падающей добычи газа месторождения, а такими в настоящее время являются многие крупные месторождения Крайнего Севера - Ямбургское, Ново-Уренгойское и т.д., перепад давления между входом и выходом установки падает из-за снижения пластового давления. В этом случае, обеспечить заданный температурный режим в низкотемпературном сепараторе установки удается за счет привлечения дополнительного источника холода. В природно-климатических условиях Крайнего Севера, учитывая, что около восьми месяцев в году стоят устойчивые холода, в качестве дополнительного источника холода в этот период используют АВО.The efficiency of the low-temperature gas separation unit is determined by the pressure drop between its inlet and outlet - the higher the pressure drop, the easier it is to obtain as a result of throttling the set (minus) temperature in the low-temperature separator of the plant. It is obvious that at the stage of increasing gas production in the field, as a rule, the presence of high gas pressure at the inlet of the installation allows it to maintain a given mode of operation due to reservoir pressure (formation energy). At the stages of constant and falling gas production of the field, as many large fields in the Far North - Yamburgskoye, Novo-Urengoyskoye, etc., are now such as the pressure drop between the inlet and outlet of the installation decreases due to a decrease in reservoir pressure. In this case, it is possible to provide the specified temperature in the low-temperature separator of the installation by attracting an additional source of cold. In the climatic conditions of the Far North, given that about eight months a year there are persistent cold, ABO is used as an additional source of cold during this period.
Также не желательное изменение перепада давления между входом и выходом установки может возникать на любой стадии эксплуатации месторождения при изменении расхода газа, связанного с колебаниями потребления газа потребителями, при нарушении нормального режима работы фонда скважин и т.д.Also, an undesirable change in the pressure drop between the inlet and outlet of the installation can occur at any stage of field operation when the gas flow rate changes due to fluctuations in gas consumption by consumers, if the normal operation of the well stock, etc. is violated.
Изменение перепада давления между входом и выходом установки напрямую влияет на температурный режим работы низкотемпературного сепаратора, для нивелирования которого требуется управлять работой установки с учетом изменений текущего перепада давления и всех упомянутых факторов. Управляя значением температуры газожидкостной смеси на выходе АВО можно производить коррекцию температуры газожидкостной смеси, поступающей в низкотемпературный сепаратор, до необходимых ее рабочих значений, т.е. недостающая часть перепада давления между входом и выходом установки, необходимого для поддержания температурного режима работы установки, компенсируется использованием потенциала атмосферного воздуха (как хладагента) с помощью АВО.The change in pressure drop between the inlet and outlet of the installation directly affects the temperature mode of operation of the low-temperature separator, for leveling which you want to control the operation of the installation with regard to changes in the current pressure drop and all the factors mentioned. By controlling the temperature value of the gas-liquid mixture at the outlet of the air cooling unit, it is possible to correct the temperature of the gas-liquid mixture entering the low-temperature separator to the required operating values, i.e. the missing part of the differential pressure between the inlet and outlet of the installation, necessary to maintain the temperature mode of operation of the installation, is compensated by the use of the potential of atmospheric air (as a refrigerant) using ABO.
Как правило, на крайнем Севере используется подземная прокладка МГП и МКП. При такой прокладке на установке предусматривается круглогодичное охлаждение газа и газоконденсата до температуры -2°С, что исключает растепление многолетнемерзлых просадочных грунтов вокруг МГП и МКП. Благодаря этому значительно увеличивается надежность эксплуатации магистральных газо- и конденсатопроводов, а так же снижается вероятность возникновения аварийных ситуаций в этих трубопроводах, способных привести к серьезным экологическим, людским и материальным потерям.As a rule, in the Far North, an underground IHL strip and MCP is used. With such a laying on the installation provides year-round cooling of gas and gas condensate to a temperature of -2 ° C, which eliminates the thawing of permafrost subsiding soils around IHL and MCP. This significantly increases the reliability of the operation of gas and condensate pipelines, as well as reduces the likelihood of emergency situations in these pipelines, which can lead to serious environmental, human and material losses.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ автоматического поддержания температурного режима технологических процессов установки, с применением АВО, в условиях Крайнего Севера, включает в себя:This problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the method of automatically maintaining the temperature mode of the technological processes of the installation, using ABO, in the conditions of the Far North, includes:
- предварительную очистку добытой газожидкостной смеси от механических примесей;- preliminary cleaning of the extracted gas-liquid mixture from mechanical impurities;
- отделение НГК и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени редуцирования;- separation of NGK and an aqueous solution of the inhibitor (ARI) in the separator of the first stage of reduction;
- охлаждение ее в АВО;- cooling it in ABO;
- разделение газожидкостной смеси на газ, НГК и ВРИ в низкотемпературном сепараторе второй ступени редуцирования;- separation of gas-liquid mixture into gas, NGK and VRI in a low-temperature separator of the second stage of reduction;
- последующий отвод НГК и ВРИ в разделитель жидкостей для дегазации;- subsequent removal of NGK and VRI in the separator liquids for degassing;
- подачу НГК из разделителя насосом в МКП;- supply of NGK from the separator by the pump to the MCP;
- транспортировку выделенного газа в разделителе жидкостей - газа выветривания на утилизацию или компримирования и подачи в МГП;- transportation of the separated gas in the liquid separator - weathering gas for disposal or compression and supply to IHP;
- подачу ВРИ в цех регенерации ингибитора установки комплексной подготовки газа (УКПГ).- supply of VRI to the regeneration workshop of the inhibitor of the integrated gas treatment unit (GTU).
При этом добытая газожидкостная смесь с выхода сепаратора первой ступени редуцирования подается на вход АВО, управляемого отдельной системой автоматического управления САУ АВО. Комплекс САУ АВО и АВО вместе обеспечивают необходимое понижение температуры газожидкостной смеси в АВО до заданных технологическим регламентом значений, если температура атмосферного воздуха гарантирует реализацию такого режима. После выхода с АВО охлажденную газожидкостную смесь разделяют на два потока и подают для дополнительного охлаждения через трубопровод на вход первой секции рекуперативного теплообменника «газ-газ» и на вход первой секции рекуперативного теплообменника «газ-конденсат». При этом поток газожидкостной смеси, направляемый в рекуперативный теплообменник «газ-конденсат» поступает в него через клапан-регулятор расхода газожидкостной смеси. Благодаря этому АСУ ТП регулирует расход газожидкостной смеси, проходящей через теплообменник, обеспечивая поддержание заданной температуры НГК на выходе второй секции рекуперативного теплообменника «газ-конденсат». Затем потоки газожидкостной смеси с выходов первых секций рекуперативных теплообменников объединяются и через клапан-регулятор, выполняющий роль управляемого редуктора, поступает в низкотемпературный сепаратор газа, оснащенный датчиком температуры. В результате редуцирования температура газожидкостной смеси падает до необходимого для ведения технологического процесса значения. Это значение температуры поддерживается АСУ ТП путем регулирования с помощью ПИД-регуляторов и управляемого редуктора.At the same time, the extracted gas-liquid mixture from the outlet of the separator of the first reduction stage is fed to the inlet of an ABO controlled by a separate automatic control system ACS ABO. The ACS ABO and ABO complex together provide the necessary lowering of the temperature of the gas-liquid mixture in the ABO to the values specified by the technological regulation, if the temperature of the atmospheric air guarantees the implementation of such a regime. After leaving the ABO, the cooled gas-liquid mixture is divided into two streams and is fed for additional cooling through the pipeline to the inlet of the first section of the recuperative gas-to-gas heat exchanger and to the inlet of the first section of the recuperative gas-to-condensate heat exchanger. At the same time, the gas-liquid mixture flow directed to the gas-condensate recuperative heat exchanger enters it through the gas-liquid mixture flow control valve. Due to this, the automated process control system regulates the flow of the gas-liquid mixture passing through the heat exchanger, ensuring the maintenance of the set NGK temperature at the outlet of the second section of the gas-condensate recuperative heat exchanger. Then the gas-liquid mixture flows from the outlets of the first sections of recuperative heat exchangers are combined, and through the valve-regulator, which acts as a controlled reducer, enters a low-temperature gas separator equipped with a temperature sensor. As a result of the reduction, the temperature of the gas-liquid mixture drops to the value required for the technological process. This temperature value is maintained by the PCS by regulating with the help of PID controllers and a controlled gearbox.
В низкотемпературном сепараторе происходит окончательное разделение газожидкостной смеси на осушенный холодный газ и смесь (НГК с примесью ВРИ). НГК с примесью ВРИ подают на вход второй секции рекуперативного теплообменника «газ-конденсат» и далее, в разделитель жидкости. В разделителе жидкости выделяются НГК и ВРИ, а так же газ выветривания. НГК с помощью насосного агрегата подается в МКП. ВРИ направляется в цех регенерации ингибитора УКПГ.In the low-temperature separator, the final separation of the gas-liquid mixture into dried cold gas and mixture (NGK with admixture of VRI) occurs. NGK with admixture of VRI is fed to the inlet of the second section of the recuperative gas-condensate heat exchanger and further to the liquid separator. In the liquid separator, NGK and VRI are released, as well as weathering gas. NGK by means of the pump unit moves in MKP. VRI is sent to the department of regeneration of the inhibitor GPP.
Холодный газ, выходящий из низкотемпературного сепаратора, разделяют на два потока, один из которых подают на вход второй секции рекуперативного теплообменника «газ-газ», а второй на байпас этой секции, оснащенный клапаном-регулятором расхода газа. АСУ ТП, используя клапан-регулятор расхода газа, изменяет соотношение потоков газа, проходящих через рекуперативный теплообменник и байпас, обеспечивая в реальном масштабе времени коррекцию температуры газа, необходимую для подачи его в МГП.The cold gas leaving the low-temperature separator is divided into two streams, one of which is fed to the inlet of the second section of the gas-to-gas recuperative heat exchanger, and the second to the bypass of this section, equipped with a gas flow control valve. The APCS, using a gas flow control valve, changes the ratio of the gas flows passing through the recuperative heat exchanger and the bypass, providing a real-time correction of the gas temperature required for supplying it to IHP.
Автоматическое поддержание температуры в низкотемпературном сепараторе осуществляют с помощью каскада пропорционально-интегрально-дифференцирующих ПИД-регуляторов, реализованных на базе АСУ ТП установки. Для этого на вход задания SP первого ПИД-регулятора поддержания температуры в низкотемпературном сепараторе АСУ ТП подает значение уставки температуры в низкотемпературном сепараторе газа, которую необходимо поддерживать при текущих значениях параметров окружающей среды и условий работы промысла. А на вход обратной связи PV этого же ПИД-регулятора подают сигнал с датчика температуры, установленного на низкотемпературном сепараторе. На основании указанных входных параметров этот ПИД-регулятор на своем выходе CV формирует значение температуры газа на выходе АВО, которая подается в виде уставки на вход задания SP следующего ПИД-регулятора задания для САУ АВО значения уставки температуры газа на выходе АВО. А на вход обратной связи PV этого же, второго ПИД-регулятора подают сигнал температуры газожидкостной смеси на выходе АВО. На основании этих входных данных данный ПИД-регулятор формирует на своем выходе CV в реальном масштабе времени значение уставки температуры газа на выходе АВО, которая подается на вход САУ АВО для управления тепловой производительностью АВО.Automatic maintenance of temperature in the low-temperature separator is carried out using a cascade of proportional-integral-differentiating PID-regulators, implemented on the basis of the automated process control system of the installation. To this end, the SP command of the first PID controller for maintaining the temperature in the low-temperature separator of the automated process control system supplies the temperature setpoint value in the low-temperature gas separator, which must be maintained at the current values of environmental parameters and field conditions. And the PV input of the same PID controller sends a signal from the temperature sensor installed on the low-temperature separator. Based on the specified input parameters, this PID controller at its output CV generates the gas temperature at the air cooler outlet, which is supplied as a setpoint to the SP input of the next job PID controller for the ACS ACU setpoint for the gas temperature at the air cooler outlet. And the PV input feedback of the same, the second PID controller gives a signal of the temperature of the gas-liquid mixture at the output of the air cooling unit. Based on these inputs, this PID controller generates at its CV a real-time CV output gas temperature setpoint value, which is fed to the ACS ACS input to control the thermal performance of the air conditioner.
Одновременно АСУ ТП производит оценку возможности использования АВО для обеспечения заданной температуры в низкотемпературном сепараторе в реальном масштабе времени. Для этого АСУ ТП измеряет с заданной дискретностью температуру окружающей среды Ток.среда и газожидкостной смеси Твх.АВО, поступающей на вход АВО. Используя результаты этих измерений, АСУ ТП следит за соблюдением условия: Твх.АВО-Ток.среда>ΔТдоп, где ΔТдоп - разность температур, начиная с которой можно использовать АВО для поддержания температурного режима технологических процессов, реализуемых на установке. При этом значение ΔТдоп определяется исходя из паспортных данных АВО.At the same time, the automated process control system assesses the possibility of using an air cooler to ensure a given temperature in a low-temperature separator in real time. For this purpose, PCS measures a predetermined readability ambient temperature ok.sreda T and T vh.AVO gas-liquid mixture entering the inlet ABO. Using the results of these measurements, the automated process control system monitors compliance with the condition: T inlet ABO –T approx. Environment > ΔT add , where ΔT add is the temperature difference from which ABO can be used to maintain the temperature regime of technological processes implemented at the facility. In this case, the value of ΔT additional is determined on the basis of passport data ABO.
В случае нарушения указанного неравенства АСУ ТП установки формирует сообщение оператору о достижении граничного значения использования АВО и необходимости принятия решения об изменении режима работы установки (переход на турбодетандерный режим охлаждения или снижение производительности установки и т.д.).In case of violation of the specified inequality, the automated process control system of the installation generates a message to the operator about the achievement of the limit value of the use of air conditioning and the need to make a decision on changing the operating mode of the installation (switching to a turbo expander cooling mode or reducing the performance of the installation, etc.).
Для поддержания температуры осушенного газа, подаваемого в МГП, АСУ ТП использует ПИД-регулятор поддержания температуры в МГП, реализованной на базе АСУ ТП. На вход задания SP этого ПИД-регулятора АСУ ТП подает значение уставки температуры, которую необходимо поддерживать в МГП при текущих значениях параметров окружающей среды и условий работы промысла. А на вход обратной связи PV этого же ПИД-регулятора подают сигнал с датчика температуры, установленного в МГП. На основании входных параметров ПИД-регулятор на своем выходе CV в реальном масштабе времени формирует управляющий сигнал, подаваемый на клапан-регулятор расхода газа через байпас второй секции рекуперативного теплообменника «газ-газ».To maintain the temperature of the dried gas supplied to IHL, the APCS uses a PID controller to maintain the temperature in the IHP, which is implemented on the basis of the ACS TP. To the input of the SP reference of this PID controller, the APCS supplies the setpoint temperature, which must be maintained in IHL at the current values of environmental parameters and conditions of operation of the field. And the PV input of the same PID controller sends a signal from the temperature sensor installed in the MGP. Based on the input parameters, the PID controller at its CV output in real time generates a control signal supplied to the gas flow control valve through the bypass of the second section of the gas-to-gas heat exchanger.
Если рабочий орган клапана-регулятора расхода газа, установленного на байпасе второй секции теплообменника «газ-газ» достигнет своего крайнего положения (открытого либо закрытого), АСУ ТП установки формирует сообщение оператору о невозможности достижения заданной температуры в МГП и необходимости принятия решения об изменении режима работы установки.If the working body of the gas flow control valve installed on the bypass of the second section of the gas-gas heat exchanger reaches its extreme position (open or closed), the plant’s process control system generates a message to the operator about the impossibility of reaching the set temperature in IHL and the need to make a decision on changing the mode installation work.
Для поддержания температуры нестабильного конденсата, подаваемого в МКП, АСУ ТП использует ПИД-регулятор поддержания температуры в МКП. На вход задания SP этого ПИД-регулятора АСУ ТП подает значение уставки температуры, которую необходимо поддерживать в МКП при текущих значениях параметров окружающей среды и условий работы промысла. На вход обратной связи PV этого же ПИД-регулятора подают сигнал с датчика температуры, установленного в МКП. На основании этих входных данных ПИД-регулятор на своем выходе CV в реальном масштабе времени формирует управляющий сигнал, который подает на клапан-регулятор расхода газа, установленного на входе первой секции рекуперативного теплообменника «газ-конденсат».To maintain the temperature of unstable condensate supplied to the MCP, the process control system uses the PID controller to maintain the temperature in the MCP. To the input of the SP reference of this PID controller, the APCS supplies the setpoint temperature, which must be maintained in the MCP at the current values of the environmental parameters and operating conditions of the field. The PV input of the same PID controller provides a signal from a temperature sensor installed in the MCP. Based on these inputs, the PID controller at its CV output in real time generates a control signal that feeds the gas flow control valve installed at the input of the first section of the gas-condensate recuperative heat exchanger.
Если рабочий орган клапана-регулятора расхода газожидкостной смеси через первую секцию рекуперативного теплообменника «газ-конденсат» достигнет своего крайнего положения (открытого либо закрытого), АСУ ТП установки формирует сообщение оператору о невозможности достижения заданной температуры в МКП и необходимости принятия решения об изменении режима работы установки.If the working body of the valve-regulator of gas-liquid mixture flow through the first section of the gas-condensate recuperative heat exchanger reaches its extreme position (open or closed), the automated process control system of the installation forms a message to the operator about the impossibility of reaching the set temperature in the MCP and the need to make a decision on changing the operating mode installation.
На фиг. 1 приведена принципиальная технологическая схема установки. В ней использованы следующие обозначения:FIG. 1 is a schematic flow diagram of the installation. It uses the following notation:
1 - входная линия установки;1 - installation input line;
2 - сепаратор первой ступени редуцирования;2 - separator of the first stage of reduction;
3 - датчик температуры наружного воздуха;3 - outdoor temperature sensor;
4 - САУ АВО газа;4 - SAU AVO gas;
5 - АВО;5 - ABO;
6 - датчик температуры газа на входе АВО;6 - gas temperature sensor at the inlet of ABO;
7 - датчик температуры газа на выходе АВО;7 - gas temperature sensor at the outlet;
8 - клапан-регулятор расхода газожидкостной смеси через первую секцию рекуперативного теплообменника «газ-конденсат»;8 - valve regulating the flow of gas-liquid mixture through the first section of the regenerative heat exchanger "gas-condensate";
9 - автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) установки;9 - automated process control system (APCS) for the installation;
10 - рекуперативный теплообменник «газ-газ»;10 - gas-gas recuperative heat exchanger;
11 - клапан-регулятор расхода газа через вторую секцию теплообменника «газ-газ»;11 - gas flow control valve through the second section of the gas-gas heat exchanger;
12 - рекуперативный теплообменник «газ-конденсат»;12 - gas-condensate recuperative heat exchanger;
13 - разделитель жидкостей;13 - liquid separator;
14 - датчик температуры НГК на выходе установки, подаваемого в МКП;14 - temperature sensor NGK at the output of the installation supplied to the MCP;
15 - низкотемпературный сепаратор;15 - low temperature separator;
16 - редуцирующий клапан-регулятор расхода газа на входе в низкотемпературный сепаратор 15;16 - reducing valve-regulator of the gas flow at the entrance to the low-
17 - датчик температуры в низкотемпературном сепараторе;17 - temperature sensor in the low-temperature separator;
18 - датчик температуры осушенного газа на выходе установки, подаваемого в МГП;18 - temperature sensor of dried gas at the outlet of the installation supplied to the IHL;
19 - насосный агрегат подачи НГК в МКП.19 - pump unit supplying NGK in MCP.
На фиг. 2 приведена структурная схема автоматического управления температурой технологических процессов установки. В ней использованы следующие обозначения:FIG. 2 shows a block diagram of the automatic control of the temperature of the technological processes of the installation. It uses the following notation:
20 - сигнал температуры газожидкостной смеси на выходе АВО 5, поступающий с датчика 7;20 is a signal of the temperature of the gas-liquid mixture at the output of
21 - сигнал температуры в низкотемпературном сепараторе, поступающей с датчика 17;21 - temperature signal in the low-temperature separator coming from the
22 - сигнал задания (уставки) температуры в низкотемпературном сепараторе 15;22 - the reference signal (setpoint) temperature in the low-
23 - сигнал температуры газа в МГП, поступающей с датчика 18;23 - gas temperature signal in MHP, coming from
24 - сигнал задания (уставки) температуры в МГП;24 - temperature reference signal (setpoint) in IHL;
25 - сигнал температуры газового конденсата в МЕЛ, поступающей с датчика температуры 14;25 —the gas condensate temperature signal in the MEL coming from the
26 - сигнал задания (уставки) температуры в МКП;26 - the reference signal (setpoint) temperature in the MCP;
27 - ПИД-регулятор поддержания температуры в низкотемпературном сепараторе 15;27 - PID regulator maintain the temperature in the low-
28 - ПИД-регулятор поддержания температуры в МГП;28 - PID controller for maintaining temperature in IHL;
29 - ПИД-регулятор поддержания температуры в МКП;29 - PID regulator to maintain the temperature in the MCP;
30 - ПИД-регулятор формирования для САУ АВО 4 задания уставки температуры газа на выходе АВО;30 - forming PID-controller for ACS AVO 4 of the setpoint for the gas temperature at the outlet of the ABO;
31 - сигнал управления клапаном-регулятором 11;31 - control signal of the valve-
30 - сигнал управления клапаном-регулятором 8.30 - control signal of the valve-
Способ автоматического поддержания температурного режима технологических процессов установки с применением АВО в условиях Крайнего Севера, реализуют следующим образом.The method of automatically maintaining the temperature mode of the technological processes of the installation using ABO in the conditions of the Far North, is implemented as follows.
Добытая газожидкостная смесь через входную линию 1 установки поступает на вход сепаратора первой ступени редуцирования 2, в котором происходит первичное очищение газожидкостной смеси от механических примесей, отделение НГК и водного раствора ингибитора (ВРИ), которые по мере накопления в его нижней части отводятся в разделитель жидкостей 13. Частично очищенная от капельной влаги и пластовой жидкости газожидкостная смесь с выхода сепаратора первой ступени 2 по трубопроводу, оснащенному датчиком температуры 6, подается на вход АВО 5, где происходит предварительное (промежуточное) охлаждение газожидкостной смеси за счет теплообмена с воздушной средой. Очевидно, что такой режим работы установки сепарации газа актуален тогда, когда температура наружного воздуха (измеряется датчиком 3) ниже температуры газожидкостной смеси на входе в АВО (измеряется датчиком 6). Разница этих температур контролируется АСУ ТП, а ее минимально-допустимое значение задается при настройке способа для АВО 5 с учетом его паспортных данных. Газожидкостная смесь с выхода АВО разделяется на два потока и подается для дальнейшего охлаждения на входы первых секций рекуперативных теплообменников 10 «газ-газ» и 12 «газ-конденсат». При этом на вход теплообменника 12 газожидкостная смесь поступает через клапан-регулятор расхода газожидкостной смеси 8, который путем изменения ее расхода поддерживает заданную температуру НГК, подаваемого в МКП. Далее, с выходов первых секций теплообменников 10 и 12 потоки газожидкостной смеси объединяются и подаются на клапан-регулятор 16, который выполняет роль управляемого редуктора. В результате редуцирования на его выходе происходит охлаждение газожидкостной смеси, после чего она подается в низкотемпературный сепаратор 15, оснащенный датчиком температуры 17. В этом сепараторе происходит окончательное отделение газа от НГК с примесью, которые по мере накопления в нижней части сепаратора отводятся через вторую секцию рекуперативного теплообменника 12 «газ-конденсат» в разделитель жидкостей 13. Осушенный и охлажденный газ с выхода низкотемпературного сепаратора 15 разделяется на два потока, один из которых подается на вход второй секции рекуперативного теплообменника 10 «газ-газ», а второй идет через байпас. Регулируя поток газа клапаном-регулятором 11 через байпас, изменяют расход газа проходящего через теплообменник, поддерживая заданную температуру газа, подаваемого в МГП.Extracted gas-liquid mixture through the input line 1 of the installation enters the separator inlet of the first stage of
Отведенная в разделитель жидкости 13 из сепараторов 2 и 15 газожидкостная смесь подвергается разделению и дегазации. Поток выделенного газа (газ выветривания) из разделителя жидкости транспортируется для утилизации или компримируется и подается в МГП. Поток НГК транспортируется либо на склад, либо при помощи насосного агрегата 19 подается в МКП. Поток ВРИ подается на регенерацию в цех регенерации ингибитора УКПГ.The liquid-gas mixture separated into the
Реализация данного способа позволяет решать с помощью АСУ ТП следующие задачи:The implementation of this method allows to solve the following tasks with the help of automated process control systems:
а) Производить оценку, когда именно можно использовать АВО 5 для обеспечения заданной температуры в низкотемпературном сепараторе 15, предусмотренной технологическим регламентом установки. Для этого АСУ ТП 9 установки в реальном масштабе времени с заданной дискретностью измеряет температуру окружающей среды (датчик 3) и газожидкостной смеси (датчик температуры 6), поступающей на вход АВО. Используя результаты измерений, АСУ ТП следит за соблюдением следующего условия:a) Assess exactly when
Твх.АВО-Ток.среда>ΔTдоп T in.ABO -T ok.sreda > ΔT additional
где ΔТдоп - разность температур, начиная с которой можно использовать АВО для поддержания температурного режима технологических процессов, реализуемых на установке; Ток.среда - температура окружающей среды (воздуха) в районе установки; Твх.АВ0 - температура газожидкостной смеси на входе в АВО.where ΔT additional - the temperature difference from which you can use the ABO to maintain the temperature mode of technological processes implemented on the installation; T ok. Environment - ambient temperature (air) in the installation area; T in.A0 - the temperature of the gas-liquid mixture at the entrance to the ABO.
Значение ΔТдоп определяется исходя из паспортных данных АВО 5.The value of ΔT additional is determined on the basis of
В случае нарушения указанного неравенства АСУ ТП 9 установки формирует сообщение оператору о достижении граничного значения использования АВО и необходимости принятия решения об изменении режима работы установки (переход на турбодетандерный режим охлаждения или снижение производительности установки и т.д.).In case of violation of the specified inequality, the automated process control system of the
б) Поддерживать заданное значение температуры в низкотемпературном сепараторе 15 путем регулирования температуры газожидкостной смеси, проходящей через АВО 5, управляя его тепловой производительностью. Это достигается управлением частотой вращения колес, углом наклонения лопастей и порядком включения вентиляторов, положением шторок жалюзи, количеством и порядком задействованных секций вентиляторов АВО 5. Управление АВО 5 и его защиту реализует система автоматического управления (САУ) 4 АВО, параметры которой подбираются при проектировании АВО с учетом его производительности и климатических условий месторасположения установки.b) Maintain the setpoint temperature in the low-
Для подержания температуры в низкотемпературном сепараторе 15 используют каскадную схему управления ПИД-регуляторов, реализованную на базе АСУ ТП 9 установки, которая работает следующим образом.To maintain the temperature in the low-
На вход задания SP ПИД-регулятора 27 подержания температуры в низкотемпературном сепараторе подают сигнал 22 задания температуры (значение уставки), которую необходимо поддерживать в низкотемпературном сепараторе 15 согласно технологического регламента установки. На вход обратной связи PV этого ПИД-регулятора подают сигнал 21 с датчика температуры 17, установленного в низкотемпературном сепараторе 15. В результате их обработки на выходе CV ПИД-регулятора 27 формируется сигнал задания (уставки) температуры газа на выходе АВО 5, которая подается на вход SP ПИД-регулятора 30, а на вход обратной связи PV этого ПИД-регулятора 30 подают сигнал 20 с датчика температуры 7, установленного на выходе АВО 5. В итоге на выходе CV ПИД-регулятора 30 будет формироваться значение температуры газа на выходе АВО 5, которая в виде уставки подается на вход САУ АВО 4 для управления тепловой производительности АВО 5.To the input of the SP setting of the
В результате реализации последовательности указанных операций температура предварительного охлаждения газожидкостной смеси на выходе АВО 5 будет иметь такое значение, при котором температура в низкотемпературном сепараторе 15 будет соответствовать заданной.As a result of the implementation of the sequence of these operations, the temperature of pre-cooling of the gas-liquid mixture at the outlet of
в) Поддерживать заданную температуру осушенного газа, подаваемого в МГП, путем изменения количества проходящего через вторую секцию рекуперативного теплообменника 10 холодного газа. Для этого часть поступающего из низкотемпературного сепаратора 15 холодного газа пропускают через байпас, на котором установлен кран-регулятор расхода газа 11. Байпас обеспечивает прохождение управляемой части холодного газа, идущей параллельно второй секции рекуперативного теплообменника 10.c) Maintain the desired temperature of the dried gas supplied to the MHP by changing the amount of cold gas passing through the second section of the
Задание на изменение положения клапану-регулятору 11 выдает ПИД-регулятор 28 подержания температуры в МГП, реализованный на базе АСУ ТП 9 установки.The task of changing the position of the controller-
АСУ ТП 9 установки в реальном масштабе времени, согласно технологического регламента установки, формирует значение уставки температуры осушенного газа, которое необходимо поддерживать на выходе установки - на входе в МГП. Эту уставку в виде сигнала 24 задания температуры в МГП АСУ ТП подает на вход SP ПИД-регулятора 28. На вход обратной связи PV этого ПИД-регулятора подают сигнал 23 значения фактической температуры с датчика температуры 18, установленного на входе в МГП. На выходе CV ПИД-регулятора 28 формируется управляющий сигнал 31 для клапана-регулятора 11. В случае, когда температура в МГП должна быть (повышена\понижена), количество проходящего через байпас холодного газа отводимого от низкотемпературного сепаратора будет соответственно (уменынено\увеличено), в результате чего температура в МГП будет соответствовать заданной.The automated process control system of the
Возможен случай, когда клапан-регулятор 11 достигнет своего крайнего положения (открытого либо закрытого), тогда АСУ ТП 9 установки формирует сообщение оператору установки о невозможности достижения заданной температуры в МГП и рекомендует принять решение об изменении режима работы установки.It is possible that the valve-
г) Поддерживать заданной температуры НТК, подаваемого в МКП, осуществляют путем изменения клапаном-регулятором 8 расхода количества газожидкостной смеси, проходящей через первую секцию рекуперативного теплообменника 12. Задание на изменение положения клапану-регулятору 8 выдает ПИД-регулятор 29 подержания температуры в МКП. Этот ПИД-регулятор также реализован на базе АСУ ТП 9 установки.d) Maintaining the set temperature of the NTA supplied to the MCP is performed by changing the flow rate of the gas-liquid mixture passing through the first section of the
АСУ ТП 9 подает на вход задания SP ПИД-регулятора 29 сигнал 26 значения уставки температуры НГК, которое необходимо поддерживать на выходе установки - на входе МКП. На вход обратной связи PV этого ПИД-регулятора подают сигнал 25 значения температуры НГК, измеряемого с помощью датчика температуры 14, установленного на входе в МКП. На выходе CV ПИД-регулятора 29 формируется управляющий сигнал 32 для клапана-регулятора 8. В случае, когда температура в МКП должна быть (повышена\понижена), количество относительно теплой газожидкостной смеси, проходящей через первую секцию теплообменника 12, соответственно будет (увеличено\уменыиено). В результате таких действий, реализуемых ПИД-регулятором 29 и клапан-регулятором 8, температура в МКП будет соответствовать заданной.The automated
Возможен случай, когда клапан-регулятор 8 достигнет своего крайнего положения (закрытого либо открытого), тогда АСУ ТП 9 установки формирует сообщение оператору о невозможности достижения заданной температуры в МКП и рекомендует принять решение об изменении режима работы установки.It is possible that the valve-
Настройку используемых ПИД-регуляторов проводит обслуживающий персонал в момент запуска системы в работу под конкретный режим работы установки согласно методу, изложенному, например, в «Энциклопедии АСУ ТП», п. 5.5, ПИД-регулятор, ресурс:The tuning of the used PID-regulators is carried out by the service personnel at the moment of launching the system into operation for a specific operating mode of the installation according to the method described, for example, in the Encyclopedia of the Industrial Control System, clause 5.5, the PID-regulator, resource:
http://www.bookasutp.ru/Chapter5_5.aspx#HandTuning.http://www.bookasutp.ru/Chapter5_5.aspx#HandTuning.
Способ автоматического поддержания температурного режима технологических процессов установки низкотемпературной сепарации газа, с применением АВО, в условиях Крайнего Севера, реализован в ПАО «Газпром» ООО «Газпром добыча Ямбург» на Заполярном газоконденсатном месторождении на УКПГ 1В и УКПГ 2В. Результаты эксплуатации показали его высокую эффективность. Заявляемое изобретение может широко использоваться и на других действующих и вновь осваиваемых газоконденсатных месторождениях РФ.The method of automatically maintaining the temperature regime of technological processes of a low-temperature gas separation unit using ABO, in the Far North, was implemented at PJSC Gazprom dobycha Yamburg at the Polar gas condensate field at GTU 1B and GTU 2B. The results of operation showed its high efficiency. The claimed invention can be widely used in other existing and newly developed gas condensate fields of the Russian Federation.
Применение данного способа позволяет автоматически поддержать температурный режим на установках, расположенных в районах Крайнего Севера РФ, в рамках технологических норм и ограничений, предусмотренных их технологическими регламентами, благодаря чему появляется возможность:The application of this method allows you to automatically maintain the temperature regime at installations located in the regions of the Far North of the Russian Federation, within the framework of technological standards and restrictions provided for by their technological regulations, which makes it possible to:
- удерживать в автоматическом режиме динамически изменяющийся по заданию температурный режим технологических процессов установки, обеспечивая ее эффективную работу с учетом текущих значений внешних и внутренних параметров;- to keep in automatic mode the temperature mode of the technological processes of the installation dynamically changing according to the instructions, ensuring its effective operation with regard to the current values of external and internal parameters;
- осуществлять контроль и подержание необходимой температуры осушенного газа и НГК, подаваемого, соответственно, в МГП и МКП, с целью защиты вечномерзлых грунтов от размораживания при подземной прокладке газо- и конденсат проводов на Крайнем Севере.- to monitor and maintain the required temperature of the dried gas and the OGK supplied, respectively, to the IHL and the MCP, in order to protect the permafrost from being thawed during the underground laying of gas and condensate wires in the Far North.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114245A RU2685460C1 (en) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | Method for automatic support of the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114245A RU2685460C1 (en) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | Method for automatic support of the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2685460C1 true RU2685460C1 (en) | 2019-04-18 |
Family
ID=66168399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018114245A RU2685460C1 (en) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | Method for automatic support of the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2685460C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2709119C1 (en) * | 2019-06-10 | 2019-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for optimizing the process of washing the inhibitor from unstable gas condensate at low-temperature gas separation plants |
| RU2743711C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-02-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for optimizing the process of washing the inhibitor from unstable gas condensate at low-temperature gas separation plants of oil and gas condensate fields of the north of russia |
| RU2743726C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-02-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for optimizing the process of washing the inhibitor from unstable gas condensate at low-temperature gas separation plants of oil-and-gas condensate fields in the north of the russian federation |
| RU2755099C1 (en) * | 2020-12-09 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of low-temperature gas separation at oil and gas condensate fields in the north of the russian federation |
| RU2756965C1 (en) * | 2020-12-09 | 2021-10-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic maintenance of temperature mode of installation of low temperature gas separation by adiabatic expansion, air cooling devices and/or their combination |
| RU2768837C1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic maintenance of density of unstable gas condensate using turbo-expander units at outlet of low-temperature gas separation units of northern oil and gas condensate fields of the russian federation |
| RU2775126C1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatically maintaining the density of unstable gas condensate at the output of low-temperature gas separation units of the northern petroleum and gas condensate fields of the russian federation |
| CN114721451A (en) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 武汉理工大学 | Plate type heat exchange nonlinear temperature control system |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0150068A2 (en) * | 1984-01-23 | 1985-07-31 | RHEINHÜTTE vorm. Ludwig Beck GmbH & Co. | Method and apparatus for controlling different operational parameters for pumps and compressors |
| US6767388B2 (en) * | 2001-03-29 | 2004-07-27 | Institut Francais Du Petrole | Process for dehydrating and fractionating a low-pressure natural gas |
| RU124935U1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-02-20 | Ришат Шамильевич Тарисов | AIR COOLING CONTROL SYSTEM |
| RU2476789C1 (en) * | 2011-08-24 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "ВНИПИгаздобыча" | Method for low-temperature preparation of natural gas and extraction of unstable hydrocarbon condensate from native gas (versions) and plant for its realisation |
| RU2578297C1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-03-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Method and device for regulation of automatic pressure control system (apcs) in the main pipeline for transferring oil products |
| RU2589163C2 (en) * | 2014-10-06 | 2016-07-10 | Михаил Леонидович Лазаренко | Method for automatic temperature control of greenhouse |
| RU2640969C1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-01-12 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Method for extraction of liquefied hydrocarbon gases from natural gas of main gas pipelines and plant for its implementation |
| RU2647288C1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of technological process for supply of gas condensate into main condensate line |
-
2018
- 2018-04-17 RU RU2018114245A patent/RU2685460C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0150068A2 (en) * | 1984-01-23 | 1985-07-31 | RHEINHÜTTE vorm. Ludwig Beck GmbH & Co. | Method and apparatus for controlling different operational parameters for pumps and compressors |
| US6767388B2 (en) * | 2001-03-29 | 2004-07-27 | Institut Francais Du Petrole | Process for dehydrating and fractionating a low-pressure natural gas |
| RU2476789C1 (en) * | 2011-08-24 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "ВНИПИгаздобыча" | Method for low-temperature preparation of natural gas and extraction of unstable hydrocarbon condensate from native gas (versions) and plant for its realisation |
| RU124935U1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-02-20 | Ришат Шамильевич Тарисов | AIR COOLING CONTROL SYSTEM |
| RU2578297C1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-03-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Method and device for regulation of automatic pressure control system (apcs) in the main pipeline for transferring oil products |
| RU2589163C2 (en) * | 2014-10-06 | 2016-07-10 | Михаил Леонидович Лазаренко | Method for automatic temperature control of greenhouse |
| RU2640969C1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-01-12 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Method for extraction of liquefied hydrocarbon gases from natural gas of main gas pipelines and plant for its implementation |
| RU2647288C1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of technological process for supply of gas condensate into main condensate line |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2709119C1 (en) * | 2019-06-10 | 2019-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for optimizing the process of washing the inhibitor from unstable gas condensate at low-temperature gas separation plants |
| RU2743711C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-02-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for optimizing the process of washing the inhibitor from unstable gas condensate at low-temperature gas separation plants of oil and gas condensate fields of the north of russia |
| RU2743726C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-02-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for optimizing the process of washing the inhibitor from unstable gas condensate at low-temperature gas separation plants of oil-and-gas condensate fields in the north of the russian federation |
| RU2755099C1 (en) * | 2020-12-09 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of low-temperature gas separation at oil and gas condensate fields in the north of the russian federation |
| RU2756965C1 (en) * | 2020-12-09 | 2021-10-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic maintenance of temperature mode of installation of low temperature gas separation by adiabatic expansion, air cooling devices and/or their combination |
| RU2775126C1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatically maintaining the density of unstable gas condensate at the output of low-temperature gas separation units of the northern petroleum and gas condensate fields of the russian federation |
| RU2768837C1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic maintenance of density of unstable gas condensate using turbo-expander units at outlet of low-temperature gas separation units of northern oil and gas condensate fields of the russian federation |
| RU2781231C1 (en) * | 2022-03-15 | 2022-10-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit operating in the conditions of the north of the russian federation |
| RU2783035C1 (en) * | 2022-03-15 | 2022-11-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of low-temperature gas separation unit with air cooling apparatus in the north of rf |
| RU2783037C1 (en) * | 2022-03-15 | 2022-11-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic maintenance of the temperature condition on low-temperature gas separation installations with air cooling apparatus in the extreme north of the russian federation |
| RU2783034C1 (en) * | 2022-03-15 | 2022-11-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit with air cooling apparatus in the extreme north of the russian federation |
| RU2782988C1 (en) * | 2022-03-15 | 2022-11-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit operating in the conditions of the extreme north of the russian federation |
| CN114721451A (en) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 武汉理工大学 | Plate type heat exchange nonlinear temperature control system |
| CN114721451B (en) * | 2022-03-25 | 2023-12-05 | 武汉理工大学 | Plate heat exchange nonlinear temperature control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2685460C1 (en) | Method for automatic support of the temperature mode of technological processes of the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions | |
| RU2680532C1 (en) | Method for automatic support of the temperature mode of technological processes with the use of turboexpander aggregate on the installation of low-temperature gas separation under the far north conditions | |
| RU2692164C1 (en) | Method for automatic maintenance of density of unstable gas condensate supplied to the main condensate line, using the air cooling apparatus, at the units of low-temperature gas separation in areas of the far north | |
| RU2697208C1 (en) | Method for automatic maintenance of density of unstable gas condensate supplied to main condensate line, using turboexpander unit, in installations of low-temperature gas separation in areas of extreme north | |
| EP3467398B1 (en) | High-temperature air conditioning unit | |
| RU2709044C1 (en) | Method of automatic control of capacity of installation of low-temperature gas separation in conditions of extreme north | |
| US4457768A (en) | Control of a refrigeration process | |
| RU2020123421A (en) | SYSTEM AND METHOD FOR OPERATING A LIQUEFIECATION LINE | |
| RU2783037C1 (en) | Method for automatic maintenance of the temperature condition on low-temperature gas separation installations with air cooling apparatus in the extreme north of the russian federation | |
| RU2783034C1 (en) | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit with air cooling apparatus in the extreme north of the russian federation | |
| RU2783035C1 (en) | Method for automatic control of low-temperature gas separation unit with air cooling apparatus in the north of rf | |
| WO2019097728A1 (en) | Method for operating natural gas liquefaction device | |
| RU2755099C1 (en) | Method for automatic control of low-temperature gas separation at oil and gas condensate fields in the north of the russian federation | |
| RU2783036C1 (en) | Method for automatic maintenance of temperature condition at low-temperature gas separation installations with turbo-expander units in the extreme north of the russian federation | |
| RU2756966C1 (en) | Method for automatically maintaining the temperature regime of technological processes of low-temperature gas separation installation by turbo expanding unit in the conditions of north of russian federation | |
| RU2783033C1 (en) | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit with turbo-expander units in the extreme north of the russian federation | |
| RU2782988C1 (en) | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit operating in the conditions of the extreme north of the russian federation | |
| US20230073208A1 (en) | System and method for harnessing energy from a pressurized gas flow to produce lng | |
| US11772042B2 (en) | Carbon capture filtration system and method | |
| RU2781238C1 (en) | Method for automatic control of low-temperature gas separation unit with turbo-expander units in the north of rf | |
| RU2771267C1 (en) | Method for automatic control of heat losses of recuperative heat exchangers at low-temperature gas separation plants operated in the north of the russian federation | |
| RU2743690C1 (en) | Method for automatic load distribution between low-temperature gas separation lines with turbo-expander units at gas treatment facilities of northern russia | |
| RU2743869C1 (en) | Method for automatic load distribution between low-temperature gas separation lines at gas treatment plants using air cooling units, oil and gas condensate fields of northern russia | |
| Hurt et al. | Experimental validation of cooling coil control valve performance with cascade control | |
| RU2781231C1 (en) | Method for automatic control of a low-temperature gas separation unit operating in the conditions of the north of the russian federation |