RU2684077C2 - Композиции эластичного газонепроницаемого покрытия - Google Patents

Композиции эластичного газонепроницаемого покрытия Download PDF

Info

Publication number
RU2684077C2
RU2684077C2 RU2017101443A RU2017101443A RU2684077C2 RU 2684077 C2 RU2684077 C2 RU 2684077C2 RU 2017101443 A RU2017101443 A RU 2017101443A RU 2017101443 A RU2017101443 A RU 2017101443A RU 2684077 C2 RU2684077 C2 RU 2684077C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
elastic
coating
polysulfide
barrier coating
Prior art date
Application number
RU2017101443A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017101443A (ru
RU2017101443A3 (ru
Inventor
Марк П. БАУМЕН
Марк КЕЙЦЕР
Эдвард Ф. РАКИЕВИЧ
Роксалана МАРТИН
Деннис Лерой ФАЛЕР
Original Assignee
Ппг Индастриз Огайо, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ппг Индастриз Огайо, Инк. filed Critical Ппг Индастриз Огайо, Инк.
Publication of RU2017101443A publication Critical patent/RU2017101443A/ru
Publication of RU2017101443A3 publication Critical patent/RU2017101443A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2684077C2 publication Critical patent/RU2684077C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D181/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur, with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on polysulfones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D181/04—Polysulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D181/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur, with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on polysulfones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L81/04—Polysulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31533—Of polythioether

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композиции эластичного газонепроницаемого покрытия. Композиция эластичного барьерного покрытия включает барьерный материал, диспергированный в водной среде, полисульфид и отверждающий агент, вступающий в реакцию с полисульфидом. При нанесении на подложку и отверждении образуется барьерный материал. Изобретение позволяет получить улучшенные газонепроницаемые барьерные покрытия, обеспечить их эластичность при низких температурах. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Description

Уведомление о государственной поддержке
Настоящее изобретение было выполнено при поддержке правительства по контракту № DE-EE-0005359, заключённому Министерством энергетики.
Перекрёстная ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке US № 62/013,675, поданной 18 июня 2014, которая полностью включена в описание ссылкой.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к композициям эластичного газонепроницаемого покрытия, эластичным газонепроницаемым покрытиям и подложкам, покрытым композициями эластичного газонепроницаемого покрытия.
Известный уровень техники
Барьерные покрытия широко используются в различных отраслях промышленности для предотвращения проникновения и/или выхода пара, газа и/или химических веществ. Например, барьерные покрытия часто используют для покрытия материалов, находящихся в шинах и в камерах, используемых в спортивном оборудовании, включая обувь и мячи. Как можно понять, эти подложки должны сохранять некоторую степень гибкости и/или эластичности. Однако покрытия, используемые для увеличения барьерных свойств этих подложек, могут оказать негативное влияние на гибкость и/или эластичность подложки.
Значительные усилия были затрачены на разработку барьерных покрытий, которые не оказывают отрицательного воздействия на гибкость и/или эластичность подложки. Хотя были разработаны улучшенные барьерные покрытия, эти покрытия демонстрируют некоторые недостатки. Например, для достижения эластичности при низкой температуре необходимо использовать материал с низкой температурой стеклования. Материалы с низкой температурой стеклования являются недостаточными барьерными материалами для газообразного кислорода/азота. Таким образом, в настоящее время барьерные покрытия не в состоянии обеспечить эластичность при низкой температуре и подходящие барьерные свойства для газообразного кислорода/азота. Таким образом, желательными являются улучшенные барьерные покрытия, которые обеспечивают и эластичность при низкой температуре, и подходящие барьерные характеристики для газообразного кислорода/азота.
Краткое изложение сущности изобретения
Настоящее изобретение относится к композиции эластичного барьерного покрытия, которая может включать барьерный материал, диспергированный в водной среде, полисульфид и отверждающий агент, реагирующий с полисульфидом. При нанесении на подложку и отверждении для формирования покрытия барьерный материал образует дисперсионную фазу, и полисульфидный эластомер образует дисперсную фазу.
Настоящее изобретение также относится к эластичному газонепроницаемому покрытию, которое может включать дисперсионную фазу, включающую барьерный материал и дисперсную фазу, включающую полисульфидный эластомер. Также раскрыты подложки, покрытые эластичными композициями барьерного покрытия, описанными в заявке.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет микрофотографию, полученную просвечивающей электронной микроскопией (ТЕМ), эластичного газонепроницаемого покрытия в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 2 представляет изображение, полученное автоэлектронной сканирующей микроскопией (FESEM), эластичного газонепроницаемого покрытия фиг. 1.
Раскрытие изобретения
Для целей последующего описания следует понимать, что осуществления, предложенные настоящим изобретением, могут предполагать различные альтернативные осуществления и последовательности стадий, за исключением случаев, когда явно указано иное. Кроме того, за исключением примеров, или если не указано иное, все числа, выражающие, например, количества ингредиентов, используемых в описании и формуле изобретения, следует подразумевать как предваряемые во всех случаях термином «около». Соответственно, если не указано обратное, числовые параметры, изложенные в последующем описании и прилагаемой формуле изобретения, являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от требуемых свойств. По меньшей мере, но не в качестве попытки ограничить применение доктрины эквивалентов к объёму притязаний формулы изобретения, каждый числовой параметр следует истолковывать, по меньшей мере, с учётом количества приведённых значащих цифр и с применением обычных методов округления.
Несмотря на то, что числовые диапазоны и параметры, определяющие широкий объём изобретения, являются приближенными, числовые значения, указанные в конкретных примерах, представлены как можно точнее. Однако любое численное значение по существу содержит определённые ошибки, неизбежно возникающие из стандартного отклонения, обнаруживаемого при их соответствующих измерениях.
Кроме того, следует понимать, что любой числовой диапазон, приведённый в описании, предполагает включение всех поддиапазонов, охватываемых им. Например, диапазон “1 – 10” предназначен для включения всех поддиапазонов между (и включая) указанным минимальным значением около 1 и указанным максимальным значением около 10, то есть имеющих минимальное значение, равное или более около 1 и максимальное значение, равное или менее около 10.
В данной заявке использование единственного числа включает множественное число и множественное число включает единственное число, если не оговорено иное. Кроме того, в данной заявке, использование "или" означает "и/или", если специально не указано иное, хотя "и/или" может быть явно использовано в некоторых случаях. Кроме того, в данной заявке использование неопределённых артиклей "а" или "an" означает "по меньшей мере один", если специально не указано иное. Например, "а" барьерный материал, "an" эластомерный материал "а" полисульфид, "а" отверждающий агент и тому подобные относятся к одному или нескольким из любых этих элементов. Кроме того, в соответствии с использованием в описании термин "полимер" предназначается для форполимеров, олигомеров и гомополимеров и сополимеров. Термин "смола" используется взаимозаменяемо с термином “полимер”.
Как указано выше, настоящее изобретение относится к композиции эластичного газонепроницаемого покрытия. Композиция эластичного газонепроницаемого покрытия может включать барьерный материал, полисульфид и отверждающий агент, реагирующий с полисульфидом. В соответствии с использованием в описании термин "барьерный материал" относится к материалу, который придаёт паронепроницаемость, газонепроницаемость и/или свойство химического барьера подложке при использовании в покрытии, нанесённом на подложку. "Паронепроницаемость" относится к барьеру и/или низкой проницаемости для жидкости и/или её паров. «Газонепроницаемость» относится к барьеру и/или низкой проницаемости для кислорода, азота, диоксида углерода, и/или других газов. "Химический барьер» относится к барьеру и/или низкой проницаемости при миграции молекул из одной подложки в другую, и/или внутри одной подложки к её поверхности. Любое сопротивление проникновению пара, газа, и/или химического(их) вещества является достаточным, чтобы квалифицировать покрытие как "барьерное покрытие" в соответствии с настоящим изобретением.
Газонепроницаемые свойства подложки и/или любого покрытия на ней, как правило, описаны в терминах проницаемости кислорода ("Р(О2)"). Значение "P(O2)" определяется количеством кислорода, которое может проходить через подложку и/или покрытие при заданном наборе условий, и, как правило, выражается в единицах куб.см• мм/м2•день•атм. Эта стандартная единица проницаемости измеряется в кубических сантиметрах кислорода, проникающих через один миллиметр толщины образца площадью один квадратный метр, в течение периода 24 часов, при перепаде парциального давления в одну атмосферу при определённых условиях температуры и относительной влажности (RH).
Барьерный материал может включать барьерный материал, диспергированный в водной среде. Используемый здесь термин "водная среда" относится к жидкости-носителю, которая содержит более 50% масс. воды, относительно общей массы жидкости-носителя. Жидкость-носитель может включать более 60% масс. воды, или более 70% масс. воды, или более 80% масс. воды, или более 90% масс. воды, например, 100% масс. воды, относительно общей массы жидкости-носителя. Жидкость-носитель также может включать менее 50% масс. органического растворителя, например, менее 25% масс. или менее 15% масс., или менее 5% масс., относительно общей массы жидкости-носителя. Не ограничивающие примеры органических растворителей, которые могут быть использованы, включают гликоли, гликолевые простые эфиры спиртов, спирты, кетоны, гликолевые диэфиры и диэфиры. Другие не ограничивающие примеры органических растворителей включают ароматические и алифатические углеводороды.
Барьерный материал может включать органический материал. В соответствии с использованием в описании "органический материал" относится к углеродсодержащим олигомерам и полимерам. Органические материалы, которые могут быть использованы для формирования барьерных материалов, которые затем диспергируют в водной среде, включают, но без ограничения ими, водные полиуретановые дисперсии, водные дисперсии сополимеров поливинилиденхлорида и их комбинаций. Другие органические материалы, которые могут быть использованы для формирования барьерных материалов включают, но без ограничения ими, полиамидные водные дисперсии, водные дисперсии этиленвинилового спирта и их комбинации.
Не ограничивающие примеры подходящих полиуретанов, которые могут быть использованы для формирования барьерных материалов, включают полиуретаны, описанные в патенте US 8,716,402 от колонки 2, строка 13 до колонки 4, строка 33, который включён в описание ссылкой. Например, и как описано в патенте US 8,716,402, пригодные полиуретаны могут включать полиуретаны, которые содержат, по меньшей мере, 30% масс. мета-замещённых ароматических материалов, относительно общей массы твёрдого вещества полиуретановой смолы.
Барьерные материалы также могут включать неорганические материалы. В соответствии с использованием в описании "неорганический материал" относится к материалам и веществам, которые не являются органическими, то есть, не включают материалы на основе углерода. Неорганический материал может включать пластинчатый неорганический наполнитель. В соответствии с использованием в описании “пластинчатый неорганический наполнитель” относится к неорганическому материалу в пластинчатой форме. Термин "пластинчатая" относится к структуре, в которой одно измерение существенно меньше двух других измерений структуры, что приводит к внешнему виду плоского типа. Эти пластинчатые неорганические наполнители, как правило, в виде наложенных друг на друга ламелей, листов, пластинок или пластин с относительно выраженной анизотропией. Неорганические материалы, такие как пластинчатые неорганические наполнители, могут дополнительно улучшить барьерные характеристики получаемого покрытия путём снижения проницаемости жидкостей и газов.
Подходящие пластинчатые неорганические наполнители могут включать, например, те, которые имеют большое относительное удлинение. Подходящие пластинчатые неорганические наполнители с большим относительным удлинением включают, например, вермикулит, слюду, тальк, волластонит, хлорит, металлические чешуйки, пластинчатые глины и диоксид кремния с пластинчатой структурой. Такие наполнители, как правило, имеют диаметр 1 - 20 микрон, от 2 - 5 микрон или 2 - 10 микрон. Соотношение сторон наполнителей может составлять, по меньшей мере, 5:1, например, по меньшей мере, 10:1 или 20:1. Например, чешуйки слюды могут иметь соотношение сторон 20:1, тальк может иметь соотношение сторон 10:1 - 20:1, и вермикулит могут иметь соотношение сторон 200:1 - 10000:1.
Кроме того, материалы, которые формируют барьерный материал, могут в основном не содержать, по существу не содержать или полностью не содержать реакционноспособных функциональных групп. В соответствии с использованием в описании "реакционноспоснобная функциональная группа" относится к атому, группе атомов, функциональной группе или группе, имеющим достаточную реакционную способность к образованию, по меньшей мере, одной ковалентной связи с другой реакционноспособной группой в ходе химической реакции. Кроме того, термин "в основном не содержит" в соответствии с использованием в данном контексте означает, что барьерный материал содержит менее 1000 частей на миллион (ppm), "по существу не содержит" означает менее 100 частей на миллион, и "полностью не содержит" означает менее 20 частей на миллиард (ppb) реакционноспособных функциональных групп. Таким образом, барьерный материал может включать водные диспергированные полиуретаны, водные диспергированные сополимеры поливинилиденхлорида и их смеси, которые полностью не содержат от реакционноспособных функциональных групп. Отсутствие реакционноспособных функциональных групп защищает барьерный материала от взаимодействия с другими материалами или веществами.
Альтернативно барьерные материалы могут иметь реакционноспособную функциональную группу. Например, барьерные материалы могут включать реакционноспособные функциональные группы, которые реагируют между собой или с другим компонентом, например, сшивающим агентом. Не ограничивающие примеры реакционноспособных функциональных групп включают меркапто или тиоловые группы, гидроксильные группы, (мет)акрилатные группы, карбоксильные группы, аминогруппы, эпоксидные группы, карбаматные группы, амидные группы, группы мочевины, изоцианатные группы (включая блокированные изоцианатные группы) и их комбинации.
Барьерные материалы будут придавать барьерные свойства покрытиям, образованным композициями эластичного газонепроницаемого покрытия. Однако увеличение количества барьерных материалов может привести к снижению эластичности покрытия. Соответственно, количество барьерных материалов, используемых в композициях покрытий может быть определено исходя из потребностей пользователя. Например, барьерные материалы, описанные в заявке, могут включать, по меньшей мере, 5% масс., по меньшей мере, 10% масс. или, по меньшей мере, 15% масс., относительно общей массы твёрдого вещества композиции покрытия. Барьерные материалы, описанные в изобретении, могут включать до 75% масс., до 50% масс., до 35% масс. или до 20% масс. относительно общей массы твёрдого вещества композиции покрытия. Барьерные материалы также могут включать диапазон, например, 5 - 75% масс., 5 - 35% масс. или 10 - 20% масс., относительно общей массы твёрдого вещества композиции покрытия. Массовые % определяются с помощью стандартной гель-проникающей хроматографии.
Композиции эластичного газонепроницаемого покрытия также могут включать полисульфид, который может выступать в качестве эластомерного материала в конечном покрытии. В соответствии с использованием в описании "эластомерный материал" и тому подобные термины относятся к материалам, которые придают эластичность и/или гибкость. "Эластичность" и подобные термины относятся к способности материала или подложки восстанавливать свою приблизительную первоначальную форму или объём после удаления деформирующей силы. "Гибкость" и подобные термины относятся к способности материала или подложки восстанавливать свою приблизительную первоначальную форму или объём после удаления механической силы. Материалы и подложки могут быть гибкими и эластомерными, или могут иметь одно или другое свойство.
Как было указано, эластомерный материал по настоящему изобретению включает полисульфид. "Полисульфид" относится к полимеру, который содержит одну или более дисульфидных связей, то есть - [S-S] - связи, в основной цепи полимера, и/или в концевых или боковых положениях полимерной цепи. Полисульфидный полимер может иметь две или более связей сера-сера. Полисульфид также может включать смесь первичных дисульфидов и полисульфидов более высокого порядка, таких как с три- и тетра полисульфидными связями (S-S-S, S-S-S-S). Кроме того, полисульфид может включать меркапто или тиольные функциональные группы (группа -SH). Например, полисульфид может быть представлен химической формулой (I):
Figure 00000001
(I),
Что касается химической формулы (I), каждый R независимо может быть -(CH2-CH2-O-CH2-O-CH2-CH2)- и a + b + c + d может быть числом включительно до 1000.
Полисульфид, который может быть использован в настоящем изобретении, также может быть представлен химической формулой (II):
Н(SC2H4OCH2OC2H4S)nH (II),
где n может быть числом включительно до 1000.
Полисульфид, используемый в качестве эластомерного материала, может иметь температуру стеклования (Tg) менее 0ºC, по измерению дифференциальной сканирующей калориметрией. Полисульфид, используемый в качестве эластомерного материала, также может иметь температуру стеклования (Tg) менее -10ºC, или менее -20°С, или менее -30ºC.
Не ограничивающие подходящие полисульфиды также коммерчески доступны под торговым названием THIOPLAST®, жидкий полисульфидный полимер с концевыми меркапто-группами, поставляемый Akzo Nobel, Greiz, Germany.
Другие подходящие полисульфиды могут включать полисульфиды, описанные в "Sealants (Герметики)" by Adolfas Damusis, Reinhold Publishing Corp., 1967, на страницах 175-195, которая включена ссылкой.
Композиция покрытия также может в основном не содержать, может по существу не содержать или может полностью не содержать всех других эластомерных материалов, за исключением полисульфидов. Термин "в основном не содержит", в соответствии с использованием в данном контексте означает, что композиции покрытия содержат менее 1000 частей на миллион (ppm), "по существу не содержит" означает меньше 100 частей на миллион, и "полностью не содержит" означает менее 20 частей на миллиард (ppb) всех других эластомерных материалов, за исключением полисульфидов.
Альтернативно эластомерные газонепроницаемые покрытия по настоящему изобретению могут включать полисульфид и дополнительный эластомерный материал. Не ограничивающие примеры дополнительных эластомерных материалов, которые могут быть использованы, включают акрилонитрилы, природные и синтетические каучуки, такие как водные дисперсии бутилкаучука, стирольные термопластичные эластомеры, полиамидные эластомеры, термопластичные вулканизаты, гибкие акриловые полимеры и их комбинации. Другие не ограничивающие примеры подходящих дополнительных эластомерных материалов описаны в патенте US 8,716,402 от колонки 4, строка 34 до колонки 5, строка 2, который включён в описание ссылкой.
Эластомерные материалы придают гибкость и/или эластичность покрытиям, формируемым настоящими композициями покрытия. Соответственно количество эластомерных материалов, используемых в композициях покрытия может быть определено исходя из потребностей пользователя. Например, эластомерные материалы, описанные в изобретении, могут составлять, по меньшей мере, 5% масс., по меньшей мере, 10% масс., по меньшей мере, 15% масс., по меньшей мере, 25% масс. или, по меньшей мере, 50% масс. относительно общей массы твёрдого композиции покрытия. Эластичные материалы, описанные в заявке, могут составлять до 80% масс., до 75% масс. или до 70% масс., относительно общей массы твёрдого вещества композиции покрытия. Эластичные материалы также могут составлять диапазон, например, 5 - 80% масс., 25 - 75% масс. или 50 - 70% масс., относительно общей массы твёрдого вещества композиции покрытия. Массовые % определяются с помощью стандартной гель-проникающей хроматографии.
Как указано выше, композиции покрытия также могут включать отверждающий агент, который является реакционноспособным, по меньшей мере, по отношению к полисульфиду. В соответствии с использованием в описании термин "отверждающий агент" относится к материалу, который, по меньшей мере, способствует формированию полисульфидных эластомеров с более высокой молекулярной массой. Например, отверждающий агент, используемый с композициями покрытия, описанными в изобретении, может реагировать с функциональными меркапто-группами, связанными с полисульфидом с образованием полисульфидного эластомера с более высокой молекулярной массой. Отверждение может проходить во время сушки, так как покрытие может быть отверждено при температуре окружающей среды, или оно может проходить при приложении внешнего воздействия, включая, но без ограничения, тепло. Не ограничивающим примером подходящего отверждающего агента является диоксид марганца. Другие не ограничивающие примеры подходящих отверждающих агентов включают пероксиды и другие материалы, известные специалистам в данной области техники, по меньшей мере, окисляющие функциональные меркапто-группы до дисульфидов.
Композиции покрытия также могут включать сшивающий агент. В соответствии с использованием в описании "сшивающий агент" относится к молекуле, включающей две или более функциональные группы, которые реагируют с другими функциональными группами, и которая способна соединять два или более мономеров или полимерных молекул посредством химических связей. Сшивающий агент, используемый в композициях, описанных в изобретении, может взаимодействовать либо с полисульфидом, необязательными дополнительными эластомерными материалами и/или одним или несколькими барьерными материалами. Не ограничивающие примеры сшивающих агентов, которые могут быть использованы с композициями, описанными в заявке, включают карбодиимиды, азиридины и их комбинации. Карбодиимид может быть представлен R-N=C=N-R', где R и R' могут быть алифатическими или ароматическими группами.
Композиции покрытия по настоящему изобретению также могут включать другие необязательные материалы. Например, композиции покрытия также могут включать красящее вещество. В соответствии с использованием в описании "красящее вещество" означает любое вещество, которое придаёт цвет и/или другую непрозрачность, и/или другой визуальный эффект композиции. Красящее вещество может быть добавлено к покрытию в любой подходящей форме, например, в виде дискретных частиц, дисперсий, растворов и/или хлопьев. Одно красящее вещество или смесь двух или более красящих веществ могут быть использованы в покрытиях по настоящему изобретению.
Примеры красителей включают пигменты, красители и оттенки, такие как те, которые используются в лакокрасочной промышленности и/или зарегистрированы в Ассоциации производителей красителей (DCMA), а также композиции со специальным эффектом. Краситель может включать, например, тонкоизмельчённый твёрдый порошок, который нерастворим, но смачивается в условиях использования. Краситель может быть органическим или неорганическим и может быть агломерированным или неагломерированным. Красители могут быть включены путем измельчения в покрытие с использованием размолотых компонентов, таких как акриловый размолотый компонент, использование которого известно специалистам в данной области техники.
Примеры пигментов и/или композиций пигментов включают, но без ограничения, карбазол диоксазиновый сырой пигмент, азо, моноазо, диазо, нафтол AS, солевого типа (хлопья), бензимидазолон, изоиндолинон, изоиндолин и полициклический фталоцианин, хинакридон, перилен, перинон, дикетопирроло пиррол, тиоиндиго, антрахинон, индантрон, антрапиримидин, флавантрон, пирантрон, антантрон, диоксазин, триарилкарбоний, хинофталоновые пигменты, дикето пирроло пиррол красный (“DPPBO красный”), диоксид титана, газовую сажу и их смеси. Термины «пигмент» и «окрашенный наполнитель» могут быть использованы взаимозаменяемо.
Примеры красителей включают, но без ограничения ими, красители на основе растворителей и/или на водной основе, такие как фтало зелёный или синий, оксид железа, ванадат висмута, антрахинон, перилен и хинакридон.
Примеры оттенков включают, но без ограничения, пигменты, диспергированные в носителях на водной основе или смешивающихся с водой, такие как AQUA-CHEM® 896 (поставляемые Degussa, Inc.), CHARISMA COLORANTS и MAXITONER INDUSTRIAL COLORANTS (коммерчески поставляемые отделением Accurate Dispersions Eastman Chemical, Inc.
Другие не ограничивающие примеры материалов, которые могут быть использованы в композициях покрытия по настоящему изобретению, включают пластификаторы, устойчивые к истиранию частицы, коррозионностойкие частицы, присадки ингибирующие коррозию, антиоксиданты, стерически затруднённые аминные светостабилизаторы, поглотители УФ-излучения и стабилизаторы, поверхностно-активные вещества, регуляторы потока и поверхности, тиксотропные добавки, органические сорастворители, активные разбавители, катализаторы, ингибиторы реакции, а также другие обычные вспомогательные вещества.
Водные диспергированные барьерные материалы, полисульфид, отверждающий агент и необязательно другие материалы, описанные в изобретении, могут быть смешаны для формирования макроскопически однородной смеси. Способ смешивания этих компонентов не ограничен и может включать способы, известные в данной области техники покрытий. В соответствии с использованием в описании "макроскопически однородная смесь" относится к равномерной и однородной смеси компонентов, которые существуют на макроскопическом уровне. Таким образом, после смешивания вместе, композиции покрытия, описанные в изобретении, могут быть нанесены в качестве макроскопически однородной смеси на подложку и отверждены для формирования покрытия.
Композиции покрытия могут быть нанесены на различные подложки. Например, композиции покрытия могут быть нанесены на спортивные мячи, такие как английские футбольные мячи, баскетбольные мячи, волейбольные мячи, футбольные мячи, теннисные мячи, сквош мячи, пляжные мячи, теннисные ракетки, мячи для гольфа, бейсбольные мячи и тому подобное; надувные плоты, мебель, игрушки, и тому подобное; надувные матрасы, подушки безопасности, газовые амортизаторы, камеры, аварийные трапы, спасательные жилеты, медицинское оборудование и устройства, такие как манжета тонометра, катетеры и тому подобное; шины, такие как велосипедные шины, автомобильные шины, велосипедные камеры, шины вседорожного велосипеда, шины мотоциклов, шины газонокосилки и тому подобное; воздушные шары, камеры или другие обувные применения, упаковочные материалы, такие как бутылки, обёртка, продукты питания, или пластиковые листы, шланги, мешки для мусора, пластиковые лампочки, огнетушители, светодиодные дисплеи, плазменные телевизоры, парашюты, индивидуальный дыхательный аппарат, газовые баллоны, гибкий пенопласт, жёсткий пенопласт, другие трубы, шланги, трубки, и тому подобное; архитектурные применения, такие как окна, кровля, сайдинг, и тому подобное; волоконно-оптические кабели, уплотнители и прокладки, батареи, одежда и другие текстильные изделия, облицовка бассейна и крышки, гидромассажные ванны, баки, электроника, ковши и ведра.
Как правило, подложки должны обладать газопроницаемостью, например, подложки, включающие полимеры, включая, но без ограничения, сложные полиэфиры, полиолефины, полиамиды, целлюлозные полимеры, полистиролы, полиакрилаты и поликарбонаты. Поли(этилентерефталат), поли(этиленнафталат) и их комбинации могут быть особенно подходящими. Другие типичные подложки являются теми, которые обладают гибкостью и/или эластичностью. Как было отмечено выше, следует принять во внимание, что гибкая подложка может быть или также может не быть эластичной подложкой. Примеры эластичных подложек включают нежёсткие подложки, такие как термопластичный уретан, синтетическая кожа, натуральная кожа, обработанная натуральная кожа, обработанная синтетическая кожа, вспененный этиленвинилацетат, полиолефины и смеси полиолефинов, поливинилацетат и сополимеры, поливинилхлорид и сополимеры, уретановые эластомеры, синтетические ткани и натуральные ткани. Эластичные подложки включают, например, каучуки. Термин "каучук" включает природные или синтетические эластомерные резиновые материалы, включая, но без ограничения ими, акриловый каучук и нитрильный каучук.
Подложка с покрытием может иметь относительное удлинение при разрыве 200% или более при температуре 20°C. "Относительное удлинение при разрыве" и тому подобные термины относятся к величине удлинения, которое может выдержать покрытие до разрушения или образования трещин. Относительное удлинение при разрыве может быть определено с помощью Instron 4443 испытательной камеры с регулируемой температурой (Instron производства Ensinger Inc., Washington PA).
Покрытия, сформированные из композиций покрытия настоящего изобретения, могут быть нанесены любыми стандартными средствами известного уровня техники, такими, как, электропокрытие, распыление, распыление в электростатическом поле, погружение, нанесение валиком, нанесение кистью, и тому подобное. Покрытия настоящего изобретения могут быть нанесены до толщины сухой плёнки 0,1 - 50 мил, или 1 - 30 мил, или 2 - 20 мил. Толщина сухой плёнки будет корректироваться в соответствии с нанесением покрытия и предпочтениями пользователя.
Кроме того, композиции эластичного газонепроницаемого покрытия могут быть нанесены на подложку и отверждены с образованием эластичных газонепроницаемых покрытий, имеющих дисперсионную фазу, включающую барьерный материал и дисперсную фазу, включающую полисульфидный эластомер, по определению с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ТЕМ) и автоэлектронной сканирующей микроскопии (FESEM). В соответствии с использованием в описании "дисперсионная фаза" относится к первой фазе, окружающей вторую прерывную или дисперсную фазу. "Дискретная фаза" относится к взвешенным частицам или каплям жидкости, диспергированным в дисперсионной фазе. Таким образом, когда композиции эластичного газонепроницаемого покрытия наносят на подложку и отверждают с образованием покрытия, полисульфидный эластомер может быть сформирован и диспергирован в виде взвешенных частиц в дисперсионной фазе, включающей барьерные материалы.
Обращаясь к чертежам, фиг. 1 представляет микрофотографию, полученную просвечивающей электронной микроскопией (ТЕМ), эластичного газонепроницаемого покрытия, которое описано в примерах 1 - 2 ниже. Как показано на фиг. 1, полисульфидный эластомер диспергирован в виде твёрдых частиц (белые области ТЕМ изображения) в дисперсионной фазе, включающей барьерный материал (тёмно-серые области ТЕМ изображения). ТЕМ изображение также показывает наличие остатков отверждающего агента (чёрные мелкие частицы на ТЭМ изображении).
Фиг. 2 представляет изображение/анализ автоэлектронной сканирующей микроскопии (FESEM) того же покрытия, что охарактеризовано на фиг. 1. Как показано и установлено на фиг. 2, полисульфидный эластомер диспергирован в виде твёрдых частиц (тёмные участки изображения FESEM) в дисперсионной фазе, содержащей барьерные материалы (более светлые сплошные области изображения FESEM). FESEM изображение также показывает наличие остатков отвёрждающего агента (белые мелкие частицы на изображении FESEM).
Было установлено, что композиции эластичного газонепроницаемого покрытия могут быть нанесены на подложку и отверждены для формирования эластичных газонепроницаемых покрытий, которые обеспечивают и эластичность при низкой температуре и подходящие характеристики газопроницаемости по кислороду/азоту. Например, покрытия, нанесённые с использованием композиций эластичных газонепроницаемых покрытий, описанных в изобретении, как было установлено, обладают эластичностью, по меньшей мере, 25% при температурах ниже -40°C. Покрытия также обладают эластичностью, по меньшей мере, 100% при температуре, близкой к комнатной температуре (20 - 23°С) и выше. Эластичность оценивается измерением удлинения при разрыве, которое представляет отношение между изменённой длиной и начальной длиной после разрыва образца для испытаний. Данные по удлинению определяют с помощью Instron 4443 с регулируемой температурой испытательной камеры (Instron производства Ensinger Inc., Washington, P.A.). Кроме того, эластичные газонепроницаемые покрытия также проявляют подходящую проницаемость по кислороду при температурах от -40°C до 100°C. Например, эластичные газонепроницаемые покрытия могут иметь проницаемость по кислороду 51 см3•мм/м2•день•атм при температуре 23°С, по определению с помощью данных по кислородопроницаемости, полученных с использованием модели Mocon 1/50, (Mocon Inc., Minneapolis, MN) в соответствии с методом ASTM F1927-14, которым измеряют проницаемость О2 при 23°С, при относительной влажности 50%. Таким образом, эластичные газонепроницаемые покрытия по настоящему изобретению могут обладать эластичностью, по меньшей мере, 25% при -40°С и кислородопроницаемостью 51 см3•мм/м2•день•атм при температуре 23°C.
Следующие примеры представлены, чтобы продемонстрировать общие принципы изобретения. Изобретение не следует рассматривать как ограниченное конкретными представленными примерами. Все части и проценты в примерах являются массовыми, если не указано иное.
Пример 1
Приготовление композиции эластичного газонепроницаемого покрытия
Композицию эластичного газонепроницаемого покрытия согласно настоящему изобретению получают следующим образом.
В контейнер соответствующего размера, медленно добавляют 3,65 грамма диоксида марганца и перемешивают с 35,0 грамма THIOPLAST® G12 (жидкого полисульфидного полимера с концевыми меркапто-группами, средняя молекулярная масса 4100 - 4600 г/моль, коммерчески поставляемый Akzo Nobel, Greiz, Germany). В отдельном контейнере 3,5 грамма воды медленно добавляют к 3,5 граммам перемешиваемому BYK®-425 (жидкий модификатор реологических свойств, раствор модифицированного мочевиной полиуретана в полипропиленгликоле, коммерчески поставляемый Altana, Wallingford, CT). После завершения добавления воды перемешивание продолжают и медленно добавляют 14,27 грамма полиуретановой дисперсии. Добавленную полиуретановую дисперсию получают в соответствии с примерами 1 и 2 US 8,716,402 от колонки 9, строка 55 до колонки 10, строка 59, который включён ссылкой.
Затем, 8,99 грамма DARAN® 8550 (латекс дисперсии сополимера поливинилиденхлорида, коммерчески поставляемый Owensboro Specialty Polymer Inc., Owensboro, KY), нейтрализованный до рН 7 50% диметилэтаноламина (DMEA) в воде, добавляют по каплям к перемешиваемой смеси. Когда добавление DARAN® 8550 завершено, перемешивание продолжают и добавляют 50,0 г деионизированной воды. Полученную смесь затем добавляют к смеси THIOPLAST® G12 и диоксида марганца при перемешивании для формированием макроскопически однородной смеси.
Пример 2
Эластичное газонепроницаемое покрытие
Рецептуру покрытия примера 1, наносят на полипропиленовую подложку с использованием стержня для нанесения покрытия, оставляют при комнатной температуре в течение одного дня, и затем помещают в печь при 140°F на один день. Определяют проницаемость и удлинение при разрыве отверждённого покрытия, результаты которых приведены в таблице 1. Компоненты состава представлены в массовых % присутствующего твёрдого вещества.
Таблица 1
Композиция O2 Проницаемость 5
(куб см•мм/м2•день•атм)		 Удлинение
-40°C 6 		Удлинение
23°C 6
67,6% THIOPLAST® G12 1
7,1% MnO2
6,8% BYK®-425 2
10% Полиуретановая дисперсия 3
8,6% DARAN® 8550 4 		51,3 26% 416%
1 Жидкий полисульфидный полимер с концевыми меркапто-группами, средняя молекулярная масса 4100 - 4600 г/моль, коммерчески поставляемый Akzo Nobel, Greiz, Germany.
2 Жидкий модификатор реологических свойств, раствор полиуретана модифицированного мочевиной в полипропиленгликоле, коммерчески поставляемый Atlana, Wallingford, CT.
3 Получают в соответствии с примерами 1 - 2 US 8,716,402 от колонки 9, строки 55 до колонки 10, строка 59.
4 Латекс дисперсии сополимера поливинилиденхлорида, коммерчески поставляемый Owensboro Specialty Polymer Inc., Owensboro, KY. Нейтрализован до рН 7 с помощью 50% раствора диметилэтаноламина (DMEA) в воде.
5 Определена с использованием данных по кислородопроницаемости, полученных с помощью модели Mocon 1/50 (Mocon Inc. Minneapolis MN), используя метод ASTM F1927-14, который измеряет проницаемость O2 при 23°С при относительной влажности 50%.
6 Удлинение при разрыве (используется для оценки эластичности) свободной плёнки, которое является отношением между изменённой длиной и начальной длиной после разрыва образца для испытаний. Данные по удлинению получают с помощью Instron 4443 с контролируемой температурой испытательной камеры (Instron, производства Ensinger Inc., Washington PA). Скорость при испытаниях составляет 5 мм/мин, ширина образца 13 мм и толщина образца около 0,1 мм.
Как показано в таблице 1, композиция эластичного газонепроницаемого покрытия, сформированная из композиции, описанной в примере 1, имеет подходящую кислородопроницаемость при 23°С и 50% относительной влажности. Как также показано в таблице 1, покрытия, сформированные из композиции, описанной в примере 1, также демонстрируют подходящую эластичность при температуре от -40°С и подходящую эластичность при 23°C.
Покрытие примера 2 также оценивают с помощью микрофотографии просвечивающей электронной микроскопии (ТЕМ), которая показана на фиг. 1, и автоэлектронной сканирующей микроскопии (FESEM), которая показана на фиг. 2.
Как показано на фиг. 1, полисульфидный эластомер диспергирован в виде твёрдых частиц (белые области изображения ТЕМ) в дисперсионной фазе, включающей барьерные материалы (темно-серые области изображения ТЕМ). ТЕМ изображение также показывает наличие остатков отверждающего агента (чёрные мелкие частицы на изображении ТЕМ).
Как показано и установлено на фиг. 2, полисульфидный эластомер диспергирован в виде твёрдых частиц (тёмные области изображения FESEM) в дисперсионной фазе, включающей барьерные материалы (более светлые сплошные области изображения FESEM). FESEM изображение также показывает наличие остатков отверждающего агента (белые мелкие частицы на изображении FESEM).
Примеры 3 - 12
Оценка дополнительных эластичных газонепроницаемых покрытий
Примеры 3-10 иллюстрируют различные композиции эластичных газонепроницаемых покрытий, нанесенных с помощью таких композиций. Композиции готовят из соответствующих компонентов в соответствии с методиками, описанными в примере 1. Каждую композицию наносят на полипропиленовую подложку с использованием стержня для нанесения покрытия, оставляют при комнатной температуре в течение одного дня, и затем помещают в печь при 140°F на один день, если не указано иное. Определяют кислородопроницаемость и удлинение при разрыве отверждённых покрытий, результаты которых приведены в таблице 2. Компоненты состава представлены в массовых % присутствующего твёрдого вещества.
Таблица 2
Пример Композиция O2 Проницаемость 5 Удлинение 6
-40°C -20°C
3
(Контроль)		 88,5% THIOPLAST® G12 1
4,5% MnO2
7% BYK®-425 2 		169,6 394% N/A
4 68% THIOPLAST® G12 1
5% MnO2
22% Полиуретановая дисперсия 3
5% BYK®-425 2 		32,2 5,8% 503% at 23°C
5 73,9% THIOPLAST® G12 1
4,0% MnO2
7,2% BYK®-425 2
14,9% DARAN® SL112 7 		51,8 185% N/A
6 68% THIOPLAST® G12 1
7,0% MnO2
5,0% BYK®-425 2
8,6% Полиуретановая дисперсия 3
7,4% DARAN® SL112 7
4% AQUALAST® BL100 8 		54,4 85% N/A
7 58,4% THIOPLAST® G12 1
4,6% MnO2
7% BYK®-425 2
24% Полиуретановая дисперсия 3
6% AQUALAST® BL100 8
Без сушки		 48,1 27% 76%
8 58,2% THIOPLAST® G12 1
4,6% MnO2
7,2% BYK®-425 2
16,1% Полиуретановая дисперсия 3
13,8% AQUALAST® BL100 8 		52,3 5,7% N/A
9 73,4% THIOPLAST® G12 1
4,6% MnO2
7,0% SOLSPERSE® 2700 9
8,1% Полиуретановая дисперсия 3
7,9% DARAN® SL112 7 		65,6 11% 34%
10 61,9% THIOPLAST® G12 1
6,4% MnO2
6,4% BYK®-425 2
9,2% Полиуретановая дисперсия 3
7,8% DARAN® 8550 4
8,3% MICROLITE® 963 10 		1,98 N/A
11 63,5% THIOPLAST® G12 1
6,7% MnO2
6,8% BYK®-425 2
9,2% Полиуретановая дисперсия 3
7,8% DARAN® 8550 4 		100,6 38,4%
12 63,5% THIOPLAST® G12 1
6,7% MnO2
6,8% BYK®-425 2
9,2% Полиуретановая дисперсия 3
7,8% DARAN® 8550 4
5,0% CARBODILITE® V-02-L2 11 		85,7 22,8%
N/A – не определялось
7 Латекс дисперсии сополимера поливинилиденхлорида, коммерчески поставляемый Owensboro Specialty Polymer Inc., Owensboro, KY. Нейтрализован до рН 7 - 9 раствором гидроксида аммония.
8 Анионная эмульсия бутилкаучука, коммерчески поставляемая Lord Corp., Cary, NC.
9 Полимерный диспергирующий агент, коммерчески поставляемый Lubrizol Corp., Wickliffe, Ohio.
10 Дисперсия вермикулита, коммерчески поставляемая W.R. Grace & Co., Cambridge, MA. 11 Карбодиимидный сшивающий агент, коммерчески поставляемый Nisshinbo Chemical Inc., Tokyo, Japan.
Как показано в таблице 2, пример 3 представляет собой контроль, в котором композиция, используемая для приготовления покрытия, не содержит барьерных материалов. В результате кислородопроницаемость очень неудовлетворительная, в то время как эластичность высокая.
Пример 4 представляет собой покрытие, сформированное из композиции, содержащей барьерный материал, включающий водную полиуретановую дисперсию без латекса дисперсии сополимера поливинилиденхлорида. Пример 5 представляет собой покрытие, сформированное из композиции, содержащей барьерный материал, включающий латекс дисперсии сополимера поливинилиденхлорида без водной дисперсии полиуретана.
Примеры 6 - 8 иллюстрируют покрытия, полученные из композиций, которые содержат дополнительный эластомер, водную дисперсию бутилкаучука, который используется вместе с полисульфидом. Таким образом, с учётом примеров 6 - 8, эластичные газонепроницаемые покрытия могут быть сформированы с дополнительным эластомерным материалом, который используется с полисульфидом.
Для иллюстрации использования различных добавок, пример 9 представляет покрытие, сформированное из композиции с полимерным диспергирующим агентом. Пример 10 иллюстрирует покрытие, которое включает пластинчаный неорганический наполнитель. Как показано в таблице 2, пластинчатый неорганический наполнитель улучшает барьерные характеристики.
Примеры 11 - 12 иллюстрируют результаты использования сшивающего агента. Пример 11 включает те же компоненты, что и пример 12, за исключением сшивающего агента. Пример 12 иллюстрирует применение карбодиимидного сшивающего агента. Как показано в таблице 2, покрытие примера 12, которое включает сшивающий агент, обладают более подходящими барьерными свойствами по сравнению с покрытием примера 11, которое не включает сшивающего агента.
Пример 13
Эффект увеличения содержания барьерных материалов
Пример 13 иллюстрирует влияние на кислородопроницаемость и эластичность при низкой температуре эластичных газонепроницаемых покрытий, имеющих возрастающее количество барьерных материалов. Композиции образцов A - G готовят из соответствующих компонентов в соответствии с методиками, описанными в примере 1. Каждую композицию наносят на полипропиленовую подложку с использованием стержня для нанесения покрытия, оставляют при комнатной температуре в течение одного дня, и затем помещают в печь при 140°F на один день, если не указано иное. Определяют кислороднопроницаемость и удлинение при разрыве отверждённых покрытий, результаты которых приведены в таблице 3. Компоненты состава представлены в массовых % присутствующего твёрдого вещества.
Таблица 3
Образец Состав O2 Проницаемость 5 Удлинение 6
-40°C 0°C
A 80,3% THIOPLAST® G12 1
7,2% MnO2
6,0% BYK®-425 2
3,5% Полиуретановая дисперсия 3
2,9% DARAN® SL112 7 		182 379% 466%
B 79,0% THIOPLAST® G12 1
7,5% MnO2
3,5% BYK®-425 2
5,4% Полиуретановая дисперсия 3
4,6% DARAN® SL112		 99,3 396% N/A
C 73,4% THIOPLAST® G12 1
4,6% MnO2
7,0% BYK®-425 2
8,1% Полиуретановая дисперсия 3
6,9% DARAN® SL112 7 		91,9 71% N/A
D 68,5% THIOPLAST® G12 1
4,0% MnO2
6,9% BYK®-425 2
11,1% Полиуретановая дисперсия 3
9,5% DARAN® SL112 7 		78,3 35% 318%
E 63,9% THIOPLAST® G12 1
3,5% MnO2
6,9% BYK®-425 2
13,9% Полиуретановая дисперсия 3
11,8% DARAN® SL112 7 		45,7 2,7% 60%
F 58,4% THIOPLAST® G12 1
4,6% MnO2
7,0% BYK®-425 2
16,2% Полиуретановая дисперсия 3
13,8% DARAN® SL112 7 		34,3 3,2% 230%
G 35,5% THIOPLAST® G12 1
7,5% MnO2
7,0% BYK®-425 2
27% Полиуретановая дисперсия 3
23% DARAN® SL112 7 		8,5 8,1% N/A
Как показано в таблице 3, увеличение количества барьерных материалов в композициях эластичного газонепроницаемого покрытия в соответствии с настоящим изобретением улучшает барьерные характеристики, но снижает эластичность при низких температурах.
Настоящее изобретение также относится к следующим положениям.
Пункт 1: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия, включающая: барьерный материал диспергированный в водной среде; полисульфид; и отверждающий агент, реагирующий с полисульфидом, которая при нанесении на подложку и отверждении образует покрытие, барьерный материал образует дисперсионную фазу и полисульфидный эластомер формируется в виде дисперсной фазы.
Пункт 2: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по п. 1, в которой полисульфид включает функциональные меркапто-группы.
Пункт 3: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 2, в которой барьерный материал включает водную полиуретановую дисперсию, водную дисперсию сополимера поливинилиденхлорида или их комбинацию.
Пункт 4: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 3, в которой барьерный материал дополнительно включает неорганический материал.
Пункт 5: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по п. 4, в которой неорганический материал включает пластинчатый неорганический наполнитель.
Пункт 6: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 5, в которой полисульфид имеет температуру стеклования ниже 0°С.
Пункт 7: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 6, в которой полисульфид представлен химической формулой (I):
Figure 00000002
(I),
где R представляет собой -(CH2-CH2-O-CH2-O-CH2-CH2)- и a + b + c + d является числом включительно до 1000.
Пункт 8: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 7, в которой отверждающий агент включает диоксид марганца.
Пункт 9: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 8, в которой композиция покрытия образует макроскопически однородную смесь.
Пункт 10: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 9, дополнительно включающая сшивающий агент, реагирующий с полисульфидом и/или барьерным материалом.
Пункт 11: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по п. 10, в которой сшивающий агент включает карбодиимид, азиридин или их комбинацию.
Пункт 12: композиция эластичного газонепроницаемого покрытия по пп. 1 - 11, которая при нанесении на подложку и отверждении образует покрытие, покрытие имеет эластичность, по меньшей мере, 25% при -40°С, по определению измерением относительного удлинения при разрыве, и проницаемость 51 куб см•мм/м2•день•атм при температуре 23°C, по определению в соответствии с методом ASTM F1927-14.
Пункт 13: подложка, по меньшей мере, частично покрытая композицией покрытия по пп. 1 - 12.
Пункт 14: подложка по п. 13, причём подложка с покрытием имеет удлинение при разрыве 200% или более при температуре 20°C.
Пункт 15: подложка по пп. 13 - 14, причём подложка включает эластичную подложку.
Пункт 16: эластичное барьерное покрытие, включающее: дисперсионную фазу, включающую барьерный материал; и дисперсную фазу, включающую полисульфидный эластомер.
Пункт 17: эластичное барьерное покрытие по п. 16, причём покрытие имеет эластичность, по меньшей мере, 25% при температуре -40°C, по определению измерением удлинения при разрыве, и проницаемость 51 куб.см•мм/м2•день•атм при температуре 23°C, определением в соответствии с методом ASTM F1927-14.
Пункт 18: эластичное барьерное покрытие по пп. 16 - 17, причём барьерный материал включает водную полиуретановую дисперсию, водную дисперсию сополимера поливинилиденхлорида или их смесь.
Пункт 19: эластичное барьерное покрытие по пп. 16 - 18, причём барьерный материал дополнительно включает неорганический материал.
Пункт 20: эластичное барьерное покрытие по пп. 16 - 19, причём, по меньшей мере, один из следующих материалов сшит с помощью сшивающего агента: барьерный материал сам с собой, полисульфидный эластомер сам с собой, и барьерный материал с полисульфидном.
Пункт 21: эластичное барьерное покрытие по п. 20, в котором сшивающий агент включает карбодиимид, азиридин или их комбинацию.
Поскольку конкретные осуществления настоящего изобретения были описаны выше для целей иллюстрации, специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что многочисленные вариации деталей настоящего изобретения могут быть реализованы без отступления от сущности изобретения, определённой в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (25)

1. Композиция эластичного барьерного покрытия, включающая:
барьерный материал, диспергированный в водной среде;
полисульфид; и
отверждающий агент, реагирующий с полисульфидом.
2. Композиция эластичного барьерного покрытия по п. 1, в которой полисульфид включает функциональные меркапто-группы или имеет температуру стеклования ниже 0°С, или представлен химической формулой (I)
Figure 00000003
(I),
где R представляет собой -(CH2-CH2-O-CH2-O-CH2-CH2)- и a + b + c + d является числом включительно до 1000.
3. Композиция эластичного барьерного покрытия по п. 1, в которой барьерный материал включает водную полиуретановую дисперсию, водную дисперсию сополимера поливинилиденхлорида или их комбинацию.
4. Композиция эластичного барьерного покрытия по п.3, в котором барьерный материал дополнительно включает неорганический материал.
5. Композиция эластичного барьерного покрытия по п. 4, в которой неорганический материал включает пластинчатый неорганический наполнитель.
6. Композиция эластичного барьерного покрытия по п.1, в которой отверждающий агент включает диоксид марганца.
7. Композиция эластичного барьерного покрытия по п. 1, в которой композиция покрытия образует макроскопически однородную смесь.
8 Композиция эластичного барьерного покрытия по п. 1, дополнительно включающая сшивающий агент, вступающий в реакцию с полисульфидом и/или барьерным материалом.
9. Композиция эластичного барьерного покрытия по п. 8, в которой сшивающий агент включает карбодиимид, азиридин или их комбинацию.
10. Подложка, по меньшей мере частично покрытая композицией покрытия по п. 1.
11. Подложка по п. 10, причём подложка с покрытием имеет удлинение при разрыве 200% или более при температуре 20°C.
12 Подложка по п. 10, причём подложка включает эластичную подложку.
13. Эластичное барьерное покрытие, включающее:
дисперсионную среду, включающую барьерный материал; и
дисперсную фазу, включающую полисульфидный эластомер.
14. Эластичное барьерное покрытие по п. 13, которое имеет эластичность по меньшей мере 25% при температуре от -40°C по определению измерением удлинения при разрыве, и проницаемость 51 см3⋅мм/м2⋅день⋅атм при температуре 23°C, по определению в соответствии с методом ASTM F1927-14.
15. Эластичное барьерное покрытие по п. 13, в котором барьерный материал включает водную полиуретановую дисперсию, водную дисперсию сополимера поливинилиденхлорида или их смесь.
16. Эластичное барьерное покрытие по п. 15, в котором барьерный материал дополнительно включает неорганический материал.
17. Эластичное барьерное покрытие по п. 13, в котором покрытие дополнительно включает сшивающий агент, вступающий в реакцию с полисульфидом и/или барьерным материалом.
18. Эластичное барьерное покрытие по п. 17, в котором сшивающий агент включает карбодиимид, азиридин или их комбинацию.
RU2017101443A 2014-06-18 2015-04-17 Композиции эластичного газонепроницаемого покрытия RU2684077C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462013675P 2014-06-18 2014-06-18
US62/013,675 2014-06-18
US14/689,071 2015-04-17
US14/689,071 US10752806B2 (en) 2014-06-18 2015-04-17 Elastic gas barrier coating compositions
PCT/US2015/026384 WO2015195197A1 (en) 2014-06-18 2015-04-17 Elastic gas barrier coating compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017101443A RU2017101443A (ru) 2018-07-19
RU2017101443A3 RU2017101443A3 (ru) 2018-07-19
RU2684077C2 true RU2684077C2 (ru) 2019-04-03

Family

ID=54869066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017101443A RU2684077C2 (ru) 2014-06-18 2015-04-17 Композиции эластичного газонепроницаемого покрытия

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10752806B2 (ru)
EP (1) EP3158019B1 (ru)
KR (2) KR20170018924A (ru)
CN (1) CN106661377B (ru)
CA (1) CA2952792C (ru)
ES (1) ES2750602T3 (ru)
MX (1) MX2016016927A (ru)
RU (1) RU2684077C2 (ru)
WO (1) WO2015195197A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180110143A (ko) * 2016-03-18 2018-10-08 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 코팅 조성물, 이로부터 형성된 탄성 장벽 코팅 및 이러한 코팅을 도포하는 방법
KR102246054B1 (ko) 2016-03-18 2021-04-28 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 다층 코팅 및 이의 제조 방법
WO2017223173A1 (en) 2016-06-21 2017-12-28 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Methods for treating inner liner surface, inner liners resulting therefrom and tires containing such inner liners
JP6700440B2 (ja) * 2016-06-30 2020-05-27 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー インナーライナーを処理するための方法、処理の結果として生じるインナーライナー、及びそのようなインナーライナーを含むタイヤ
US20190351717A1 (en) 2016-11-17 2019-11-21 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Pneumatic tire having dampening element adhered to air barrier layer
JP6829315B2 (ja) 2016-12-15 2021-02-10 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー シーラント含有タイヤ及び関連するプロセス
US11794430B2 (en) 2016-12-15 2023-10-24 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Methods for producing polymer-containing coatings upon cured inner liners, methods for producing tires containing such inner liners, and tires containing such inner liners
US11015084B2 (en) 2017-09-20 2021-05-25 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions and elastic barrier coatings formed therefrom
US10865326B2 (en) 2017-09-20 2020-12-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions, elastic barrier coatings formed therefrom, and methods of applying such coatings
CN109988413A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 深圳光启尖端技术有限责任公司 一种气体阻隔材料及其制备方法
US10836924B2 (en) 2019-03-15 2020-11-17 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions and elastic barrier coatings formed therefrom
US10829664B2 (en) 2019-03-15 2020-11-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions containing polythioethers and elastic barrier coatings formed therefrom
JP7320996B2 (ja) * 2019-06-07 2023-08-04 三井化学株式会社 ボトルブロー成形用コーティング剤、プラスチックボトルおよびその製造方法
CN112540102B (zh) * 2020-12-23 2024-05-28 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种原位检测电池材料热稳定性的装置及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166874A (en) * 1978-09-22 1979-09-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Crashworthy fuel cell repair
RU2141986C1 (ru) * 1992-12-23 1999-11-27 Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани Водная композиция для покрытий, подложка с покрытием и способ нанесения покрытий
WO2005093000A1 (en) * 2004-03-05 2005-10-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Barrier coating comprising a polyurethane dispersion
RU2326913C1 (ru) * 2007-01-09 2008-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Полимерная композиция для покрытий
WO2009095739A1 (en) * 2008-01-29 2009-08-06 Le Joint Francais Sealant composition based on segmented block co- polymers of mercapto functionalized polymers and isocyanate terminated prepolymers
US20090220700A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 Carl Peres Coating Composition And Method Of Application
JP2010138403A (ja) * 2004-09-08 2010-06-24 Prc-Desoto Internatl Inc ポリマーブレンドを含有する、形作られた形態の予備形成された組成物

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2929794A (en) 1954-09-13 1960-03-22 Lockheed Aircraft Corp Composition comprising polyester-polyisocyanate reaction product and polysulfide polymer
US3077464A (en) 1954-09-13 1963-02-12 Lockheed Aircraft Corp Composition comprising a polyisocyanate reaction product and a polysulfide polymer
US2787608A (en) 1955-07-08 1957-04-02 Products Res Company Polysulfide compositions and cure
US2940959A (en) 1957-05-07 1960-06-14 Thiokol Chemical Corp Curing of polysulfide polymers with manganite coated mno2
US3118856A (en) 1960-07-22 1964-01-21 Monsanto Chemicals Ternary blends of vinyl chloride polymer-polysulfide rubber-chlorosulfonated ethylene polymer and processes for making the same
US3299934A (en) 1964-04-01 1967-01-24 Goodyear Tire & Rubber Liner for pneumatic tire
US3951898A (en) 1973-12-18 1976-04-20 Thiokol Corporation Blends of polysulfide polymer latices with urethane prepolymers to produce an improved sealant and caulking composition
US4239799A (en) 1977-12-09 1980-12-16 W. R. Grace & Co. Blends of butyl rubber and polymers of vinylidene chloride
US4607078A (en) 1983-11-16 1986-08-19 The Dow Chemical Company Blends of organic polymers and organic terminated polysulfide polymers
JPS6377740A (ja) 1986-09-20 1988-04-07 大倉工業株式会社 空気保持性に優れた二輪車用多層チユ−ブ
US4928741A (en) 1986-11-14 1990-05-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber tire having polyvinylidene chloride/elastomer inner liner coating
US5156921A (en) 1988-04-11 1992-10-20 Hercules Incorporated Tire innerliner
US5244429A (en) 1992-05-18 1993-09-14 Hi-Float Co., Inc. Gas barrier coating and coated elastomeric toy balloons
US5789083A (en) 1992-12-23 1998-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous fluoropolymer primer for smooth substrates
EP0857761B1 (en) 1996-05-29 2007-01-03 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Process for making a pneumatic tire having an almost impermeable thermoplastic elastomer composition in gas-barrier layer
US6232389B1 (en) * 1997-06-09 2001-05-15 Inmat, Llc Barrier coating of an elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated articles
CA2239671C (en) 1998-06-04 2007-10-02 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Waterborne primer and oxygen barrier coating with improved adhesion
JP4155346B2 (ja) 1998-07-14 2008-09-24 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ及びタイヤ−ホイール組立体
WO2002096677A1 (en) 2001-05-29 2002-12-05 Societe De Technologie Michelin Runflat tire
US20030069082A1 (en) 2001-10-09 2003-04-10 Sullivan Michael J. Golf ball with polysulfide rubber layer
US20030069085A1 (en) 2001-10-09 2003-04-10 Hogge Matthew F. Golf ball with vapor barrier layer and method of making same
JP2003206401A (ja) * 2002-01-16 2003-07-22 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ポリウレタン樹脂組成物
US6825263B2 (en) * 2002-04-08 2004-11-30 Dow Corning Corporation Curable coating compositions from emulsions of elastomeric polymers and polyurethane dispersions
US20050245695A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Cosman Michael A Polymer blend and compositions and methods for using the same
WO2006032034A2 (en) * 2004-09-15 2006-03-23 Specialty Products, Inc. Polyurethane-polyurea polymer
EP2502742B1 (en) 2005-10-27 2017-06-21 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Construction comprising tie layer for pneumatic tire
WO2007111584A1 (en) 2006-03-24 2007-10-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Thermoplastic elastomer composition having excellent low temperature property
US7491769B2 (en) 2006-05-30 2009-02-17 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Rubber composition and article
JP2008111083A (ja) 2006-10-31 2008-05-15 Yokohama Rubber Co Ltd:The ゴム組成物及びそれをインナーライナーとして用いた空気入りタイヤ
US8578986B2 (en) 2009-12-18 2013-11-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire having a built-in seamless polyurethane sealant layer and preparation thereof
US20130225765A1 (en) 2010-10-29 2013-08-29 Kaneka Corporation Isobutylene-based block copolymer composition
US20120279626A1 (en) 2011-05-02 2012-11-08 Joseph Alan Incavo Tire with multi-layered barrier layer innerliner
US9752017B2 (en) 2011-09-21 2017-09-05 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Air permeation resistant film and pneumatic tire

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166874A (en) * 1978-09-22 1979-09-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Crashworthy fuel cell repair
RU2141986C1 (ru) * 1992-12-23 1999-11-27 Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани Водная композиция для покрытий, подложка с покрытием и способ нанесения покрытий
WO2005093000A1 (en) * 2004-03-05 2005-10-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Barrier coating comprising a polyurethane dispersion
JP2010138403A (ja) * 2004-09-08 2010-06-24 Prc-Desoto Internatl Inc ポリマーブレンドを含有する、形作られた形態の予備形成された組成物
RU2326913C1 (ru) * 2007-01-09 2008-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Полимерная композиция для покрытий
WO2009095739A1 (en) * 2008-01-29 2009-08-06 Le Joint Francais Sealant composition based on segmented block co- polymers of mercapto functionalized polymers and isocyanate terminated prepolymers
US20090220700A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 Carl Peres Coating Composition And Method Of Application

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СПРАВОЧНИК РЕЗИНЩИКА под ред. И.П.ЗАХАРЧЕНКО и др. М.: Химия, 1971, с.161,162. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3158019B1 (en) 2019-09-11
ES2750602T3 (es) 2020-03-26
US10752806B2 (en) 2020-08-25
KR20170018924A (ko) 2017-02-20
KR101953080B1 (ko) 2019-02-27
KR20180137618A (ko) 2018-12-27
MX2016016927A (es) 2017-09-12
CA2952792A1 (en) 2015-12-23
WO2015195197A1 (en) 2015-12-23
CA2952792C (en) 2020-03-10
CN106661377B (zh) 2019-12-24
RU2017101443A (ru) 2018-07-19
EP3158019A1 (en) 2017-04-26
US20150368512A1 (en) 2015-12-24
RU2017101443A3 (ru) 2018-07-19
CN106661377A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2684077C2 (ru) Композиции эластичного газонепроницаемого покрытия
ES2823183T3 (es) Composiciones de recubrimiento, recubrimientos de barrera elásticos formados a partir de las mismas, y métodos para aplicar tales recubrimientos
US9738758B2 (en) Thiol group-containing polymer, curable composition thereof and method of producing same
US8716402B2 (en) Barrier coating comprising a polyurethane dispersion and elastomeric material
US11802204B2 (en) Thermoset omniphobic compositions with improved barrier properties, related articles, and related methods
US11015084B2 (en) Coating compositions and elastic barrier coatings formed therefrom
JP2007051295A (ja) 塗装可能な２成分ポリウレタンシーラント
US8785544B2 (en) Primer composition and laminate using the same
EP2681257B1 (en) Triazine containing fluoropolyether elastomers having low glass transition temperature
US11634609B2 (en) Polymers, coating compositions containing such polymers, and anti-fingerprint coatings formed therefrom
US20070287000A1 (en) Methods for coating substrates
JP7460891B2 (ja) セルフシールタイヤ
US20230312903A1 (en) Curable Composition and Cured Product
JP2022074777A (ja) シーリング材組成物
JP2008120944A (ja) 配管用シール材組成物