RU2683869C1 - Grinding plant of sprouted dried grains - Google Patents

Grinding plant of sprouted dried grains Download PDF

Info

Publication number
RU2683869C1
RU2683869C1 RU2018117135A RU2018117135A RU2683869C1 RU 2683869 C1 RU2683869 C1 RU 2683869C1 RU 2018117135 A RU2018117135 A RU 2018117135A RU 2018117135 A RU2018117135 A RU 2018117135A RU 2683869 C1 RU2683869 C1 RU 2683869C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
knives
active
cutting
ellipse
possibility
Prior art date
Application number
RU2018117135A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Вендин
Юрий Васильевич Саенко
Алексей Николаевич Макаренко
Константин Владимирович Казаков
Андрей Андреевич Гетманов
Михаил Сергеевич Широков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Priority to RU2018117135A priority Critical patent/RU2683869C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2683869C1 publication Critical patent/RU2683869C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to equipment for grinding sprouted dried grains and can be used in production of vitamin fodder for animals and birds. Proposed crusher comprises loading hopper 1, grinding chamber 3 for preliminary grinding of material, fan for feed of pre-crushed material via pressure line 17 into cyclone 18. In the upper part of cyclone 18 there is return pipeline 21 connected through the filtering hose to the grinding chamber. In lower part of cyclone sluice gate 22 is installed, in lower part of which there are two pipes of rectangular cross-section with two cutting devices in lower part of pipes. Cutting device is made in the form of rectangular section of active knives of the same length installed on the shaft. Between the cutting devices there is a rotary shaft with inconsistent ellipse-shaped knives. Rotary shaft is installed with possibility of rotation with cutting blades into position, in which large axis of ellipse is installed in horizontal position and shearing blades are installed in position of maximum overlapping of active blades, with the possibility of rotation with the inconsistent blades into the position, in which the major axis of the ellipse is installed in the vertical position and the cutting blades are installed in the position of the minimum overlapping of active knives, and with possibility of installation in any intermediate position from minimum overlapping shear knives with active knives to maximum overlapping shear knives with active knives. Shafts with active knives by means of belt and gear transmissions rotate in mutually opposite directions.EFFECT: crushing plant provides possibility of stepless cutting length adjustment.1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения пророщенного высушенного зерна с ростками и корешками на витаминный корм для животных и птиц.The invention relates to agriculture, in particular to equipment for grinding sprouted dried grain with sprouts and roots for vitamin feed for animals and birds.

Известна молотковая дробилка [RU 2419490 С1, В02С 13/04 (2006.01), 27.05.2011], состоящая из корпуса, основных дек, ротора с шарнирно подвешенными молотками, вентилятора.Known hammer crusher [RU 2419490 C1, V02C 13/04 (2006.01), 05.27.2011], consisting of a housing, main decks, a rotor with articulated hangers, a fan.

Недостатком молотковой дробилки является то, что при измельчении на центральный молоток действует наибольшая нагрузка, которая может привести к истиранию центрального молотка и увеличению зазора между центральным молотком и основной декой. Это может привести к увеличению кратности циркуляции материала в дробильной камере и снижению пропускной способности молотковой дробилки.The disadvantage of the hammer mill is that when grinding the central hammer is subjected to the greatest load, which can lead to abrasion of the central hammer and an increase in the gap between the central hammer and the main deck. This can lead to an increase in the frequency of circulation of the material in the crushing chamber and a decrease in the throughput of the hammer crusher.

Известна молотковая дробилка [RU 2415715 С1, В02С, 13/04 (2006.01), 10.04.2011], состоящая из вертикального вала, ротора с расположенными друг над другом пластинами с молотками, пальцев, фиксаторов с пружинами, загрузочной горловины, направительного кольца конической формы.Known hammer crusher [RU 2415715 C1, V02C, 13/04 (2006.01), 04/10/2011], consisting of a vertical shaft, a rotor with plates located above each other with hammers, fingers, clips with springs, a loading neck, a conical shape guide ring .

Недостатком молотковой дробилки являются сложность крепления пальцев с молотками, фиксаторами и пружин. При возникновении резкой нагрузки на молоток пружина может лопнуть и заклинить молоток в нерабочем положении. При обрыве нескольких пружин и соответствующем заклинивании нескольких молотков возможно нарушение балансировки вала с последующим биением в подшипниках и преждевременным выходом из строя подшипников.The disadvantage of the hammer crusher is the difficulty of attaching fingers with hammers, clamps and springs. If there is a sharp load on the hammer, the spring may burst and jam the hammer in the idle position. If several springs break and a corresponding jamming of several hammers occurs, shaft balancing may occur, followed by runout in bearings and premature bearing failure.

Наиболее близким аналогом является дробилка пророщенного высушенного зерна [RU 2493918 C1, B02C 13/02 (2006.01), 27.09.2013], состоящая из комбинированной дробильной камеры, магнитного сепаратора, шлюзового затвора, режущего аппарата, фильтровального рукава, электродвигателей.The closest analogue is a crushed germinated dried grain crusher [RU 2493918 C1, B02C 13/02 (2006.01), 09/27/2013], consisting of a combined crushing chamber, magnetic separator, airlock, cutter, filter bag, electric motors.

Недостатком молотковой дробилки является невозможность изменения конечной длины ростков после измельчения пророщенного высушенного зерна.The disadvantage of the hammer mill is the inability to change the final length of the sprouts after grinding the germinated dried grain.

Задача изобретения - повышение производительности дробильной установки пророщенного высушенного зерна за счет применения параллельно-работающих режущих аппаратов, обеспечение возможности бесступенчатой регулировки длины резки ростков за счет установки поворотных противорежущих ножей, выполненных в форме эллипса между режущими аппаратами.The objective of the invention is to increase the productivity of the crushing plant of sprouted dried grain through the use of parallel-working cutting apparatuses, providing the possibility of stepless adjustment of the cutting length of the sprouts due to the installation of rotary opposing knives made in the form of an ellipse between the cutting apparatuses.

Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагаемая дробильная установка пророщенного высушенного зерна выполнена из загрузочного бункера, дозирующей заслонки, дробильной камеры, магнитного сепаратора, трубопроводов, циклона, шлюзового затвора, режущих аппаратов, поворотных противорежущих ножей, фильтровального рукава, электродвигателей.The essence of the invention lies in the fact that for the implementation of this task, the proposed crushing plant of the germinated dried grain is made of a loading hopper, a metering flap, a crushing chamber, a magnetic separator, pipelines, a cyclone, a lock gate, cutting apparatuses, rotary counter knives, a filter sleeve, electric motors.

Дробильная установка пророщенного высушенного зерна обеспечивает повышение производительности дробильной установки пророщенного высушенного зерна за счет применения параллельно-работающих режущих аппаратов, обеспечение возможности бесступенчатой регулировки длины резки ростков одновременно в двух измельчающих аппаратах за счет установки поворотных противорежущих ножей между режущими аппаратами и гайки.The crushing plant of the germinated dried grain provides an increase in the productivity of the crushing plant of the germinated dried grain due to the use of parallel-working cutting apparatuses, providing the possibility of stepless adjustment of the cutting length of sprouts simultaneously in two grinding apparatuses by installing rotary counter-cutting knives between the cutting apparatuses and the nut.

Это достигается тем, что в дробильной установке пророщенного высушенного зерна предусмотрены загрузочный бункер, дозирующая заслонка, магнитный сепаратор, дробильная камера, крыльчатка вентилятора, ременные передачи, всасывающий трубопровод, нагнетательный трубопровод, циклон-разделитель, режущие аппараты, противорежущие ножи, раструбы, электродвигатели. В нижней части циклона-разделителя установлен шлюзовой затвор, в нижней части шлюзового затвора установлены режущие аппараты. Между режущими аппаратами установлены противорежущие ножи. Противорежущие ножи выполнены в форме эллипса и установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси с помощью ручки и фиксации с помощью гайки. Дробильная установка пророщенного высушенного зерна выполнена с возможностью двухступенчатого измельчения. Циклон-разделитель предназначен для осуществления выделения из измельченной массы пророщенного зерна легких фракций.This is achieved by the fact that in the crushing plant of the sprouted dried grain there is a loading hopper, a metering flap, a magnetic separator, a crushing chamber, a fan impeller, belt drives, a suction pipe, a discharge pipe, a cyclone separator, cutting devices, counter knives, bells, electric motors. A lock gate is installed in the lower part of the cyclone separator; cutting devices are installed in the lower part of the lock gate. Anti-knives are installed between the cutting devices. The counter-cutting knives are made in the form of an ellipse and are mounted with the possibility of rotation around the horizontal axis with the handle and fixing with a nut. The crushing plant of the germinated dried grain is made with the possibility of two-stage grinding. The cyclone separator is designed to isolate light fractions from the ground mass of germinated grain.

В верхней части циклона выполнен нагнетательный трубопровод. Нагнетательный трубопровод к циклону установлен по касательной. В верхней части в центре циклона выполнен обратный трубопровод. Обратный трубопровод соединен с верхней частью фильтровального рукава. Нижней частью фильтровальный рукав соединен с дробильной камерой при помощи возвратного трубопровода.In the upper part of the cyclone discharge pipe is made. The discharge pipe to the cyclone is installed tangentially. In the upper part in the center of the cyclone a return pipe is made. The return pipe is connected to the upper part of the filter bag. The lower part of the filter sleeve is connected to the crushing chamber using a return pipe.

В нижней части шлюзового затвора выполнены две трубы прямоугольного сечения. В нижней части труб прямоугольного сечения выполнены два режущих аппарата. Режущий аппарат выполнен в виде трубы прямоугольного сечения, на валу установлены активные ножи одинаковой длины. Активные ножи выбраны одинаковой длины для обеспечения возможности равной угловой скорости при вращении. Между режущими аппаратами установлены противорежущие ножи. Противорежущие ножи выполнены в форме эллипса и установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. При повороте противорежущего ножа в положении, в котором большая ось эллипса параллельна поверхности земли, противорежущие ножи установлены в положение максимального перекрытия. При осуществлении поворота поворотного вала противорежущего ножа в положении, в котором большая ось эллипса установлена в вертикальном положении, противорежущие ножи установлены в положении минимального перекрытия активных ножей, поворотный вал выполнен с возможностью установки в любое промежуточное положение от минимального перекрытия противорежущих ножей с активными ножами до максимального перекрытия противорежущих ножей с активными ножами. Для осуществления вращения валов с ножами во взаимно противоположные стороны предусмотрены ременные передачи и зубчатая передача.In the lower part of the lock gate made two pipes of rectangular cross section. In the lower part of the pipes of rectangular cross-section are made two cutting apparatus. The cutting apparatus is made in the form of a pipe of rectangular cross section, active knives of the same length are installed on the shaft. Active knives are selected of the same length to ensure equal angular velocity during rotation. Anti-knives are installed between the cutting devices. The counter-cutting knives are made in the form of an ellipse and are mounted with the possibility of rotation around a horizontal axis. When the counter knife is rotated in a position in which the major axis of the ellipse is parallel to the ground, the counter knife is set to the maximum overlap position. When turning the rotary shaft of the opposing knife in a position in which the major axis of the ellipse is installed in a vertical position, the opposing knives are set in the position of minimum overlap of the active knives, the rotary shaft is configured to be installed in any intermediate position from the minimum overlap of the opposing knives with active knives to the maximum overlapping opposing knives with active knives. To carry out the rotation of the shafts with knives in mutually opposite directions, belt drives and a gear transmission are provided.

В горизонтальном сечении режущего аппарата кромки активных ножей выполнены в виде прямоугольника. Режущий аппарат выполнен с возможностью вращения горизонтального вала при помощи электродвигателя с ременной передачей, активные ножи жестко закреплены на валу. Активный нож выполнен в виде вырезного круглого диска. В нижней части режущего аппарата выполнены раструбы.In a horizontal section of the cutting apparatus, the edges of the active knives are made in the form of a rectangle. The cutting apparatus is configured to rotate the horizontal shaft using a belt-driven electric motor, active knives are rigidly fixed to the shaft. The active knife is made in the form of a cut round disk. In the lower part of the cutting apparatus, sockets are made.

Устройство и принцип работы дробильной установки пророщенного высушенного зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемых чертежей.The device and principle of operation of the crushing plant of the germinated dried grain will be clear from the following description and the accompanying drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид дробильной установки пророщенного высушенного зерна, на фиг. 2 приведен циклон-разделитель и режущие аппараты, на фиг. 3 представлено горизонтальное сечение режущих аппаратов и противорежущих ножей, на фиг. 4 представлен привод активных ножей режущих аппаратов.In FIG. 1 shows a general view of the crushing plant of the germinated dried grain, FIG. 2 shows a cyclone separator and cutting apparatus, FIG. 3 shows a horizontal section of cutting apparatuses and counter knives, FIG. 4 shows a drive of active knives of cutting apparatuses.

На (фиг. 1) представлена дробильная установка пророщенного высушенного зерна, которая состоит из загрузочного бункера 1, в нижней части загрузочного бункера выполнен магнитный сепаратор 2. В нижней части магнитного сепаратора установлена дробильная камера 3. Дробильная камера 3 выполнена из деки 4, решета 5 и дробильного барабана 6. Дробильный барабан 6 выполнен из вала 7, дисков 8, пальцев 9, молотков 10. На валу 7 дробильного барабана 6 выполнены диски 8. Диски 8 выполнены неподвижно относительно вала 7. Через отверстия в периферийной части дисков 8 установлены пальцы 9. На пальцах 9 дробильного барабана 6 шарнирно установлены молотки 10, между молотками установлены распорные втулки.In (Fig. 1) a crushing plant of germinated dried grain is presented, which consists of a loading hopper 1, a magnetic separator 2 is made in the lower part of the loading hopper 2. A crushing chamber 3 is installed in the lower part of the magnetic separator. The crushing chamber 3 is made of deck 4, sieve 5 and the crushing drum 6. The crushing drum 6 is made of a shaft 7, disks 8, fingers 9, hammers 10. On the shaft 7 of the crushing drum 6 there are disks 8. The disks 8 are made motionless relative to the shaft 7. Through holes in the peripheral part of the disks 8 getting the fingers 9. At crushing the fingers 9 of the drum 6 is pivotally mounted hammers 10, the hammers are installed between spacers.

Крыльчатка вентилятора установлена неподвижно на валу 7. Вал 7 установлен в подшипниковых узлах. Дробильный барабан 6 и крыльчатка вентилятора выполнены с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. В нижней части дробильной камеры 3 выполнена полость 11 для предварительно измельченного материала. Полость для предварительно измельченного материала 11 при помощи всасывающего трубопровода 12 связана с центром кожуха 13 вентилятора. Электродвигатель 14 с ременной передачей 15 выполнен для осуществления вращения дробильного барабана 6 при помощи шкива 16. Шкив 16 установлен на валу 7 дробильного барабана 6.The fan impeller is fixedly mounted on the shaft 7. The shaft 7 is installed in the bearing assemblies. The crushing drum 6 and the fan wheel are rotatable around a horizontal axis. In the lower part of the crushing chamber 3 there is a cavity 11 for pre-ground material. The cavity for the pre-ground material 11 is connected to the center of the fan casing 13 by means of a suction pipe 12. The electric motor 14 with a belt drive 15 is made to rotate the crushing drum 6 using the pulley 16. The pulley 16 is mounted on the shaft 7 of the crushing drum 6.

Нагнетательный трубопровод 17 соединен с циклоном 18. При этом нагнетательный трубопровод 17 к верхней части циклона 18 установлен по касательной.The discharge pipe 17 is connected to the cyclone 18. At the same time, the discharge pipe 17 is installed tangentially to the upper part of the cyclone 18.

В верхней части в центре циклона 18 выполнен обратный трубопровод 19. Обратный трубопровод 19 соединен с верхней частью фильтровального рукава 20. Нижней частью фильтровальный рукав 20 соединен с дробильной камерой 3 при помощи возвратного трубопровода 21.In the upper part in the center of the cyclone 18, a return pipe 19 is made. The return pipe 19 is connected to the upper part of the filter sleeve 20. The lower part of the filter sleeve 20 is connected to the crushing chamber 3 by means of a return pipe 21.

В нижней части циклона 18 выполнен шлюзовой затвор 22 (фиг. 1, 2). Барабан 23 шлюзового затвора 22 выполнен с возможностью вращения при помощи электродвигателя 24 (фиг. 1). В нижней части шлюзового затвора 22 (фиг. 1, 2) выполнены две трубы 25 (фиг. 1) прямоугольного сечения. В нижней части труб 25 (фиг. 2) прямоугольного сечения выполнены два режущих аппарата 26, 27 (фиг. 2, 3). Режущие аппараты 26, 27 выполнены внутри корпуса прямоугольного сечения 28 (фиг. 3). В корпусе 28 на валу 29 (фиг. 3, 4) установлены активные ножи 30 (фиг. 3) одинаковой длины, на валу 31 установлены активные ножи 32 одинаковой длины. Одинаковая длина активных ножей 30 и 32 позволяет получить равную угловую скорость при вращении. Между режущими аппаратами 26, 27 (фиг.2, 3) установлен поворотный вал 33 с противорежущими ножами 34. Противорежущие ножи 34 выполнены в форме эллипса и установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Гайка 35 (фиг. 3) установлена на поворотном валу 33 (фиг. 2, 3) и предназначена для осуществления фиксации от самопроизвольного проворачивания поворотного вала 33 и противорежущими ножами 34. Для осуществления поворота поворотного вала 33 (фиг. 2, 3) с противорежущими ножами 34 в положении, в котором большая ось эллипса установлена в горизонтальном положении, противорежущие ножи 34 установлены в положении максимального перекрытия активных ножей 30 и 32 (фиг. 3). Для осуществления поворота поворотного вала 33 (фиг. 2, 3) с противорежущими ножами 34 в положении, в котором большая ось эллипса установлена в вертикальном положении, противорежущие ножи 34 установлены в положении минимального перекрытия активных ножей 30 и 32 (фиг. 3). Поворотный вал 33 (фиг. 2, 3) выполнен с возможностью установки в любое промежуточное положение от минимального перекрытия противорежущих ножей 34 с активными ножами 30 и 32 до максимального перекрытия противорежущих ножей 34 с активными ножами 30 и 32. Рукоятка 36 предназначена для осуществления поворота поворотного вала 33 (фиг. 2, 3). В нижней части режущих аппаратов 26, 27 выполнены два раструба 37 (фиг. 2). Для приведения во вращение вала 29 (фиг. 3, 4) с активными ножами 30 (фиг. 3) предусмотрен электродвигатель 38 (фиг. 3) с ременной передачей 39. Для осуществления вращения вала 29 (фиг. 3, 4) с активными ножами 30 (фиг. 3) и вала 31 (фиг. 3, 4) с активными ножами 32 (фиг. 3) во взаимно противоположные стороны (фиг. 3, 4) предусмотрены ременная передача 39, ременная передача 40 и зубчатая передача 41.In the lower part of the cyclone 18 is made a lock gate 22 (Fig. 1, 2). The drum 23 of the lock gate 22 is made to rotate using an electric motor 24 (Fig. 1). In the lower part of the lock gate 22 (Fig. 1, 2) there are two pipes 25 (Fig. 1) of rectangular cross section. In the lower part of the pipes 25 (Fig. 2) of rectangular cross-section, two cutting apparatuses 26, 27 (Figs. 2, 3) are made. Cutting devices 26, 27 are made inside the case of rectangular cross-section 28 (Fig. 3). In the housing 28 on the shaft 29 (Fig. 3, 4) are installed active knives 30 (Fig. 3) of the same length, on the shaft 31 mounted active knives 32 of the same length. The same length of the active knives 30 and 32 allows you to get an equal angular velocity during rotation. Between the cutting apparatuses 26, 27 (FIGS. 2, 3), a rotary shaft 33 with opposing knives 34 is installed. The opposing knives 34 are made in the form of an ellipse and are mounted for rotation around a horizontal axis. The nut 35 (Fig. 3) is mounted on the rotary shaft 33 (Fig. 2, 3) and is designed to fix from spontaneous rotation of the rotary shaft 33 and the counter knives 34. To rotate the rotary shaft 33 (Fig. 2, 3) with the counter knives 34 in a position in which the major axis of the ellipse is installed in a horizontal position, the opposing knives 34 are installed in the position of maximum overlap of the active knives 30 and 32 (Fig. 3). To perform the rotation of the rotary shaft 33 (Fig. 2, 3) with the opposing knives 34 in the position in which the major axis of the ellipse is installed in the vertical position, the opposing knives 34 are installed in the position of minimum overlap of the active knives 30 and 32 (Fig. 3). The rotary shaft 33 (Fig. 2, 3) is configured to be installed in any intermediate position from the minimum overlap of the opposing knives 34 with active knives 30 and 32 to the maximum overlap of the opposing knives 34 with active knives 30 and 32. The handle 36 is designed to rotate the rotary shaft 33 (Fig. 2, 3). In the lower part of the cutting apparatuses 26, 27 two sockets 37 are made (Fig. 2). To drive the shaft 29 (Fig. 3, 4) with active knives 30 (Fig. 3), an electric motor 38 (Fig. 3) with a belt drive 39 is provided. To rotate the shaft 29 (Fig. 3, 4) with active knives 30 (Fig. 3) and shaft 31 (Fig. 3, 4) with active knives 32 (Fig. 3) in opposite directions (Figs. 3, 4), a belt drive 39, a belt drive 40 and a gear 41 are provided.

Дробильная установка пророщенного высушенного зерна работает следующим образом. В загрузочный бункер 1 (фиг. 1) загружают пророщенное высушенное зерно с ростками и корешками. Через отверстие в нижней части загрузочного бункера 1 пророщенное высушенное зерно с ростками и корешками подают в магнитный сепаратор 2. В магнитном сепараторе 2 отделяют металлические примеси от пророщенного высушенного зерна с ростками и корешками. Затем пророщенное высушенное зерно с ростками и корешками подают в дробильную камеру 3. Дробильный барабан 6 вращают при помощи электродвигателя 14 с ременной передачей 15 и шкива 16. В дробильной камере 3 пророщенное высушенное зерно с ростками и корешками дробят подвижными молотками 10 и неподвижной декой 4 и решетом 5. Молотками 10 дробят само пророщенное высушенное зерно и частично дробят ростки и корешки. После чего пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками пропускают сквозь отверстия решета 5 и подают в полость для предварительно измельченного материала 11. При помощи крыльчатки вентилятора создают разряжение в полости для предварительно измельченного материала 11 и при помощи всасывающего трубопровода 12 перемещают пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками из полости для предварительно измельченного материала 11 внутрь кожуха 13 вентилятора. При помощи крыльчатки вентилятора создают избыточное давление и пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками подают в нагнетательный трубопровод 17. Затем пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками подают в циклон 18. В циклоне 18 пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками отделяют от воздуха и пыли. Воздух и пыль при помощи обратного трубопровода 19 подают в фильтровальный рукав 20. В фильтровальном рукаве 20 задерживают пыль, при этом очищенный от пыли воздух при помощи возвратного трубопровода 21 подают в дробильную камеру 3.Crushing plant sprouted dried grain works as follows. In the feed hopper 1 (Fig. 1) load germinated dried grain with sprouts and roots. Through the hole in the lower part of the feed hopper 1, the germinated dried grain with sprouts and roots is fed into the magnetic separator 2. In the magnetic separator 2, metal impurities are separated from the germinated dried grain with sprouts and roots. Then, the dried sprouted grain with sprouts and roots is fed into the crushing chamber 3. The crushing drum 6 is rotated using an electric motor 14 with a belt drive 15 and a pulley 16. In the crushing chamber 3, the sprouted dried grain with sprouts and roots is crushed with movable hammers 10 and a fixed deck 4 and sieve 5. Hammers 10 crushed sprouted dried grain itself and partially crushed sprouts and roots. Then the germinated dried pre-ground grain with sprouts and roots is passed through the holes of the sieve 5 and fed into the cavity for pre-ground material 11. Using a fan impeller, a vacuum is created in the cavity for pre-ground material 11 and the germinated dried pre-ground is moved using the suction pipe 12 grain with sprouts and roots from the cavity for pre-crushed material 11 into the casing 13 of the fan. Using a fan impeller, excess pressure is created and the germinated dried pre-ground grain with sprouts and roots is fed into the discharge pipe 17. Then, the germinated dried pre-ground grain with sprouts and roots is fed to cyclone 18. In cyclone 18, the germinated dried pre-ground grain with sprouts and roots separated from air and dust. Air and dust through the return pipe 19 is fed into the filter sleeve 20. In the filter sleeve 20, dust is retained, while the dust-free air is fed through the return pipe 21 to the crushing chamber 3.

Пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками направляют по внутренней поверхности циклона 18 (фиг. 1, 2) и подают в шлюзовой затвор 22. При помощи барабана 23 (фиг. 2), шлюзового затвора 22 (фиг. 1, 2) перемещают пророщенное высушенное предварительно измельченное зерно с ростками и корешками в две трубы 25 (фиг. 2) прямоугольного сечения, затем в режущие аппараты 26, 27 (фиг. 2, 3). При помощи электродвигателя 38 (фиг. 3) с ременной передачей 39 вращают вал 29 (фиг. 3, 4) с расположенными на нем активными ножами 30 (фиг. 3). При помощи ременной передачи 40 (фиг. 4) и зубчатой передачи 41 (фиг. 3, 4) вращают вал 31 (фиг. 3) с установленными активными ножами 32 (фиг. 3). Путем поворота поворотного вала 33 (фиг. 2, 3) и противорежущих ножей 34 меняют длину перекрытия активными ножей 30 и противорежущих ножей 34, а также активных ножей 32 (фиг. 3) и противорежущих ножей 34 (фиг. 2, 3) для регулировки длины резки ростков пророщенного высушенного предварительно измельченного зерна. При взаимодействии пророщенного высушенного предварительно измельченного зерна с ростками и корешками с активными ножами 30, 32 (фиг. 3) и противорежущими ножами 34 (фиг. 2, 3) производят полное измельчение пророщенного высушенного предварительно измельченного зерна, в том числе ростков и корешков. Затем под действие сил гравитации через раструб 37 (фиг. 1, 2) пророщенное высушенное измельченное зерно с измельченными ростками и корешками подают на дальнейшие технологические операции.Germinated dried pre-crushed grain with sprouts and roots is directed along the inner surface of the cyclone 18 (Fig. 1, 2) and served in the lock gate 22. Using the drum 23 (Fig. 2), the lock gate 22 (Fig. 1, 2) move sprouted dried pre-ground grain with sprouts and roots in two pipes 25 (Fig. 2) of rectangular cross section, then into the cutting apparatus 26, 27 (Fig. 2, 3). By means of an electric motor 38 (FIG. 3) with a belt drive 39, the shaft 29 is rotated (FIG. 3, 4) with active knives 30 located on it (FIG. 3). Using a belt drive 40 (Fig. 4) and a gear 41 (Fig. 3, 4) rotate the shaft 31 (Fig. 3) with mounted active knives 32 (Fig. 3). By turning the rotary shaft 33 (FIG. 2, 3) and the counter knives 34, the overlap length of the active knives 30 and the counter knives 34, as well as the active knives 32 (FIG. 3) and the counter knives 34 (FIG. 2, 3) are changed for adjustment cutting lengths of sprouts of germinated dried pre-ground grain. When the germinated dried pre-crushed grain interacts with sprouts and roots with active knives 30, 32 (Fig. 3) and counter knives 34 (Fig. 2, 3), the germinated dried pre-crushed grain is completely milled, including sprouts and roots. Then, under the action of gravity through the bell 37 (Fig. 1, 2), the germinated dried crushed grain with crushed sprouts and roots is served for further technological operations.

Такая дробильная установка пророщенного высушенного зерна обеспечивает повышение производительности дробильной установки пророщенного зерна за счет применения параллельно-работающих режущих аппаратов, возможность бесступенчатой регулировки длины резки ростков в двух измельчающих аппаратах за счет установки поворотных противорежущих ножей, выполненных в форме эллипса между режущими аппаратами.Such a crushing plant of the germinated dried grain provides an increase in the productivity of the crushing plant of the germinated grain due to the use of parallel-working cutting apparatuses, the possibility of stepless adjustment of the cutting length of the sprouts in two grinding apparatuses by installing rotary opposing knives made in the form of an ellipse between the cutting apparatuses.

Источники информацииInformation sources

1. RU 2419490 С1, В02С 13/04 (2006.01), 27.05.2011. Молотковая дробилка / Карташов Л.П., Поздняков В.Д., Куспаков Р.С., Куспаков А.С.; - 2009145690/21; Заявлено 09.12.2009; Опубликовано 27.05.2011; Бюл. №15.1. RU 2419490 C1, В02С 13/04 (2006.01), 05.27.2011. Hammer mill / Kartashov L.P., Pozdnyakov V.D., Kuspakov R.S., Kuspakov A.S .; - 2009145690/21; Declared December 9, 2009; Published on May 27, 2011; Bull. No. 15.

2. RU 2415715 С1, В02С 13/04 (2006.01), 10.04.2011. Молотковая дробилка /Федоренко И.Я., Мозговых В.В.; - 2009147666/21; Заявлено 21.12.2009; Опубликовано 10.04.2011; Бюл. №10.2. RU 2415715 C1, В02С 13/04 (2006.01), 04/10/2011. Hammer Crusher / Fedorenko I.Ya., Brain V.V .; - 2009147666/21; Declared December 21, 2009; Published on April 10, 2011; Bull. No. 10.

3. RU 2493918, B02C13/02 (2006.01). Дробилка пророщенного высушенного зерна / Саенко Ю.В., Булавин С.А., Саенко В.Н., Носуленко А.Ю., Немыкин В.А., Федорчук Е.Г.; - 2012111904, Заявлено 29.03.2012; Опубл. 27.09.2013, Бюл. №27. - 11 с.: ил.3. RU 2493918, B02C13 / 02 (2006.01). Crushed germinated dried grain / Saenko Yu.V., Bulavin S.A., Saenko V.N., Nosulenko A.Yu., Nemykin V.A., Fedorchuk E.G .; - 2012111904, Declared March 29, 2012; Publ. 09/27/2013, Bull. Number 27. - 11 p.: Ill.

Claims (1)

Дробильная установка пророщенного высушенного зерна, содержащая загрузочный бункер, дробильную камеру для предварительного измельчения материала, вентилятор для подачи предварительно измельченного материала через нагнетательный трубопровод в циклон, в верхней части которого выполнен обратный трубопровод, соединенный через фильтровальный рукав с дробильной камерой, а в нижней части - установлен шлюзовый затвор, отличающаяся тем, что в нижней части шлюзового затвора выполнены две трубы прямоугольного сечения с двумя режущими аппаратами в нижней части труб, при этом режущий аппарат выполнен в виде установленных на валу внутри корпуса прямоугольного сечения активных ножей одинаковой длины, между режущими аппаратами установлен поворотный вал с противорежущими ножами, имеющими форму эллипса, причем поворотный вал установлен с возможностью поворота с противорежущими ножами в положение, в котором большая ось эллипса установлена в горизонтальном положении и противорежущие ножи установлены в положении максимального перекрытия активных ножей, с возможностью поворота с противорежущими ножами в положение, в котором большая ось эллипса установлена в вертикальном положении и противорежущие ножи установлены в положении минимального перекрытия активных ножей, и с возможностью установки в любое промежуточное положение от минимального перекрытия противорежущих ножей с активными ножами до максимального перекрытия противорежущих ножей с активными ножами, при этом валы с активными ножами посредством ременных и зубчатой передач вращаются во взаимно противоположные стороны.A crushed plant of dried sprouted grain containing a loading hopper, a crushing chamber for pre-grinding material, a fan for feeding pre-crushed material through an injection pipe to a cyclone, in the upper part of which there is a return pipe connected through a filter sleeve to the crushing chamber, and in the lower part a lock gate is installed, characterized in that in the lower part of the lock gate there are two pipes of rectangular cross section with two cutting apparatus in the lower part of the pipes, while the cutting apparatus is made in the form of active knives of the same length mounted on a shaft inside a rectangular housing of a rectangular cross section, a rotary shaft with opposing knives having the shape of an ellipse is installed between the cutting apparatuses, and the rotary shaft is rotatably mounted with opposing knives in the position in which the major axis of the ellipse is installed in a horizontal position and the opposing knives are installed in the position of maximum overlap of the active knives, with the possibility of rotation with the opposing knives in a position in which the major axis of the ellipse is installed in an upright position and the opposing knives are installed in the position of minimum overlap of the active knives, and with the possibility of installation in any intermediate position from the minimum overlapping of the opposing knives with active knives to the maximum overlap of the opposing knives with active knives, while shafts with active knives by means of belt and gear drives rotate in mutually opposite directions.
RU2018117135A 2018-05-07 2018-05-07 Grinding plant of sprouted dried grains RU2683869C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018117135A RU2683869C1 (en) 2018-05-07 2018-05-07 Grinding plant of sprouted dried grains

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018117135A RU2683869C1 (en) 2018-05-07 2018-05-07 Grinding plant of sprouted dried grains

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2683869C1 true RU2683869C1 (en) 2019-04-02

Family

ID=66089750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018117135A RU2683869C1 (en) 2018-05-07 2018-05-07 Grinding plant of sprouted dried grains

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2683869C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0261913A2 (en) * 1986-09-22 1988-03-30 Nordberg Inc. Vertical shaft impact crusher with interchangeable crusher ring segments
RU2415715C1 (en) * 2009-12-21 2011-04-10 Иван Ярославович Федоренко Hammer crusher
RU2419490C1 (en) * 2009-12-09 2011-05-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрный университет" Hammer crusher
RU2493918C1 (en) * 2012-03-27 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" Grinder for couched dried grain

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0261913A2 (en) * 1986-09-22 1988-03-30 Nordberg Inc. Vertical shaft impact crusher with interchangeable crusher ring segments
RU2419490C1 (en) * 2009-12-09 2011-05-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрный университет" Hammer crusher
RU2415715C1 (en) * 2009-12-21 2011-04-10 Иван Ярославович Федоренко Hammer crusher
RU2493918C1 (en) * 2012-03-27 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" Grinder for couched dried grain

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU169728U1 (en) CORN GRINDER
JP2014528848A (en) Cutting head assembly for centrifugal cutting apparatus and centrifugal apparatus equipped with the assembly
CN203598864U (en) Grass chopping-crushing machine
RU2627536C1 (en) Centrifugal grinder
RU2683869C1 (en) Grinding plant of sprouted dried grains
RU2493918C1 (en) Grinder for couched dried grain
RU2419490C1 (en) Hammer crusher
US3327955A (en) Pulverizing mill
US1748050A (en) Pulverizer
RU2692559C1 (en) Grinding plant of sprouted dried grains
RU167725U1 (en) CENTRIFUGAL GRINDER
US1006573A (en) Hay-pulverizer.
RU2440859C1 (en) Thrower of loose materials
US2552037A (en) High-speed pulverizer
US2038594A (en) Pulverizing apparatus
US1648747A (en) Pulverizer
RU139019U1 (en) GRAIN CRUSHER
KR950012298B1 (en) Rotary mill
RU177952U1 (en) GRINDER OF VEGETABLE MATERIALS
US2578822A (en) Inclined-axis hay mangler with rotor having twisted draft blades
RU2728355C1 (en) Centrifugal shredder
RU219744U1 (en) Chopper centrifugal-rotor-knife type
US11877695B2 (en) Grinding machine for granular food
RU153401U1 (en) GRINDER OF ROOTS AND FRUITS
RU173650U1 (en) Grain crusher