RU2683007C1 - Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining - Google Patents
Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683007C1 RU2683007C1 RU2018123626A RU2018123626A RU2683007C1 RU 2683007 C1 RU2683007 C1 RU 2683007C1 RU 2018123626 A RU2018123626 A RU 2018123626A RU 2018123626 A RU2018123626 A RU 2018123626A RU 2683007 C1 RU2683007 C1 RU 2683007C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- thermal insulation
- housing
- plates
- package
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000001833 catalytic reforming Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000002044 hexane fraction Substances 0.000 description 1
- XBFMJHQFVWWFLA-UHFFFAOYSA-N hexane;pentane Chemical compound CCCCC.CCCCCC XBFMJHQFVWWFLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для проведения теплообменных процессов между двумя средами через стенку и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to devices for conducting heat transfer processes between two media through a wall and can be used in the oil refining industry.
В современных установках процессов вторичной переработки нефти, таких как каталитический риформинг, гидроочистка дизельных топлив и бензина, изомеризация пентан-гексановых фракций и др. широко используются теплообменные аппараты, обеспечивающие рекуперацию тепла в осуществляемой технологии. Одними из эффективных теплообменных аппаратов являются пластинчатые теплообменники, в которых теплообмен осуществляется между технологическими средами, движущимися противотоком или прямотоком между параллельно расположенными пластинами, разделяющими их. Количество пластин в теплообменнике может быть большим, причем каждая из пластин разделяет нагреваемую и охлаждаемую среды.In modern installations of secondary oil refining processes, such as catalytic reforming, hydrotreating of diesel fuels and gasoline, isomerization of pentane-hexane fractions, etc., heat exchangers are widely used that provide heat recovery in the technology being implemented. One of the most efficient heat exchangers is plate heat exchangers, in which heat is exchanged between process fluids moving countercurrent or direct flow between parallel plates separating them. The number of plates in the heat exchanger can be large, with each of the plates separating the heated and cooled media.
Известен пластинчатый теплообменник, применяемый для гидрогенизационых установок вторичной переработки нефти (Заявка на изобретение РФ №98107316), выбранный авторами в качестве ближайшего аналога. Теплообменник состоит из корпуса высокого давления, имеющего штуцера для входа и выхода нагреваемой и охлаждаемой сред, и установленного в корпусе пакета пластин, содержащего набор параллельных металлических теплообменных пластин, образующих два противоточных контура - для охлаждаемой и нагреваемой сред.Known plate heat exchanger used for hydrogenation plants for oil refining (Application for invention of the Russian Federation No. 98107316), selected by the authors as the closest analogue. The heat exchanger consists of a high-pressure housing having a fitting for the entry and exit of the heated and cooled media, and a plate package installed in the housing, containing a set of parallel metal heat-exchange plates, forming two countercurrent circuits - for the cooled and heated media.
Недостатками известного технического решения является пониженная эффективность рекуперации тепла за счет тепловых потерь от пакета пластин, а также повышенные эксплуатационные затраты из-за потерь тепла через корпус теплообменника.The disadvantages of the known technical solution is the reduced efficiency of heat recovery due to heat loss from the package of plates, as well as increased operating costs due to heat loss through the body of the heat exchanger.
Задачей изобретения является повышение эффективности теплообменника и снижение эксплуатационных затрат при применении теплообменника.The objective of the invention is to increase the efficiency of the heat exchanger and reduce operating costs when using a heat exchanger.
Технический результат достигается тем, что пластинчатый теплообменник для гидрогенизационных установок вторичной переработки нефти, имеет вертикальный цилиндрический стальной корпус, включающий цилиндрическую обечайку, верхнее и нижнее днища со штуцерами входа и выхода компонентов переработки, установленный в корпусе пакет пластин, содержащий набор вертикально установленных металлических теплообменных пластин, образующих два противоточных теплообменных контура и рукава, соединяющие штуцера корпуса с теплообменными контурами, при этом пакет пластин и рукава имеют внешнюю тепловую изоляцию, а цилиндрическая обечайка корпуса, верхнее днище и установленные на нем штуцера имеют внутреннюю тепловую изоляцию.The technical result is achieved by the fact that the plate heat exchanger for hydrogenation plants for oil refining, has a vertical cylindrical steel case, including a cylindrical shell, upper and lower bottoms with fittings for the input and output of the processing components, a plate package installed in the housing, containing a set of vertically mounted metal heat exchange plates forming two countercurrent heat exchange circuits and sleeves connecting the body fittings to heat exchange circuits, and this package of plates and sleeves have external thermal insulation, and the cylindrical shell of the housing, the upper bottom and the fittings mounted on it have internal thermal insulation.
Предпочтительно, чтобы термическое сопротивление тепловой изоляции составляло 0,05-0,3 (м2*К)/Вт.Preferably, the thermal resistance of thermal insulation is 0.05-0.3 (m 2 * K) / W.
Предпочтительно, чтобы тепловая изоляция выполнена из углеродного волокнистого материала, при этом предпочтительно использование углеродного войлока.Preferably, the thermal insulation is made of carbon fiber material, while carbon felt is preferred.
Предпочтительно, чтобы тепловая изоляция пакета пластин и корпуса имели различное термическое сопротивление по высоте пакета пластин и цилиндрической обечайки корпуса.Preferably, the thermal insulation of the plate package and the casing have different thermal resistance along the height of the plate package and the cylindrical shell of the casing.
Предлагаемое техническое решение поясняется следующими графическими материалами:The proposed technical solution is illustrated by the following graphic materials:
Фигура 1. Общий вид конструктивного варианта пластинчатого теплообменника.Figure 1. General view of the structural version of the plate heat exchanger.
Фигура 2. Горизонтальное сечение пакета пластин.Figure 2. The horizontal section of the package of plates.
Фигура 3. Сечение цилиндрической обечайки корпуса с тепловой изоляцией.Figure 3. The cross section of the cylindrical shell of the housing with thermal insulation.
Обозначения на фигурах;Designations in the figures;
1 - Цилиндрическая обечайка корпуса.1 - Cylindrical shell of the housing.
2 - Верхнее днище корпуса.2 - The upper bottom of the housing.
3 - Нижнее днище корпуса.3 - The lower bottom of the housing.
4 - Пакет пластин.4 - Package of plates.
5 - Магистраль подачи газа в корпус теплообменника.5 - Gas supply line to the heat exchanger body.
6 - Магистраль отвода газа из корпуса теплообменника.6 - Gas exhaust pipe from the heat exchanger body.
7 - Штуцер входа нагреваемой смеси.7 - Inlet fitting of the heated mixture.
8 - Штуцер выхода нагретой смеси.8 - The outlet fitting of the heated mixture.
9 - Штуцер входа охлаждаемой смеси.9 - Inlet fitting of the cooled mixture.
10 - Штуцер выхода охлаждаемой смеси.10 - The outlet outlet of the cooled mixture.
11 - Рукава.11 - Sleeves.
12 - Теплообменные пластины.12 - Heat transfer plates.
13 - Слой внешней теплоизоляции пакета пластин.13 - Layer of external thermal insulation package of plates.
14 - Сечение цилиндрической обечайки корпуса теплообменника (показано без пакета пластин, установленных в нем).14 is a section through a cylindrical shell of a heat exchanger body (shown without a package of plates installed therein).
15 - Слой внутренней теплоизоляции цилиндрической обечайки корпуса.15 - Layer of internal thermal insulation of the cylindrical shell of the housing.
Пластинчатый теплообменник для гидрогенизационных установок вторичной переработки нефти по предлагаемому техническому решению имеет вертикальный цилиндрический стальной корпус. Корпус включает в себя цилиндрическую обечайку (1), верхнее (2) и нижнее (3) днища. Днища соединены с корпусом разъемным или неразъемным (сварным) соединением. Конструкция корпуса выполнена с условием обеспечения внутри корпуса высокого давления, например, 30 атм. На днищах корпуса установлены по два штуцера для входа (7, 9) и выхода (8, 10) нагреваемой и охлаждаемой смесей. Внутри корпуса, вертикально установлен пакет пластин (4). Пакет содержит набор вертикально установленных металлических теплообменных пластин, образующих два противоточных теплообменных контура. В корпус введены магистрали подачи газа в корпус теплообменника (5) и отвода газа из корпуса теплообменника (6). Внутри корпуса также установлены рукава (11), соединяющие штуцера корпуса с теплообменными контурами пакета пластин.The plate heat exchanger for hydrogenation plants for oil refining according to the proposed technical solution has a vertical cylindrical steel casing. The housing includes a cylindrical shell (1), upper (2) and lower (3) bottoms. The bottoms are connected to the housing by a detachable or integral (welded) connection. The design of the casing is made with the condition of providing inside the casing of high pressure, for example, 30 atm. Two fittings are installed on the bottom of the case for the inlet (7, 9) and outlet (8, 10) of the heated and cooled mixtures. Inside the case, a plate package (4) is vertically mounted. The package contains a set of vertically mounted metal heat transfer plates forming two countercurrent heat exchange circuits. The gas supply lines into the heat exchanger housing (5) and the gas outlet from the heat exchanger housing (6) are introduced into the housing. Sleeves (11) are also installed inside the casing, connecting the casing fittings with the heat-exchange contours of the plate package.
Пластины, входящие в пакет теплообменных пластин имеют ширину и длину, равные, соответственно, ширине и длине пакета. Толщина каждой из пластин, например, 0,7-1,3 мм. Пластины выполнены из жаростойкой коррозионностойкой стали. Пластины расположены с зазором между ними. Такой зазор может быть обеспечен, например, установкой проставок между пластинами, созданием на пластинах выступов, предотвращающих соединение пластин друг с другом, чередованием плоских и гофрированных пластин и др. Зазор между пластинами составляет, например, 3-20 мм. Совокупность зазоров между пластинами, взятых через один зазор (т.е. все «четные» зазоры) формируют один из теплообменных контуров, тогда как совокупность других зазоров («нечетных») формируют второй теплообменный контур. Пакет пластин имеет внешнюю тепловую изоляцию (13), т.е. закрепленный на всей его внешней поверхности слой теплоизоляционного материала.The plates included in the package of heat transfer plates have a width and a length equal, respectively, to the width and length of the package. The thickness of each of the plates, for example, 0.7-1.3 mm. The plates are made of heat-resistant corrosion-resistant steel. The plates are located with a gap between them. Such a gap can be achieved, for example, by installing spacers between the plates, creating protrusions on the plates to prevent the plates from connecting to each other, alternating flat and corrugated plates, etc. The gap between the plates is, for example, 3-20 mm. The set of gaps between the plates taken through one gap (i.e., all “even” gaps) form one of the heat exchange loops, while the set of other gaps (“odd”) form a second heat-exchange loop. The package of plates has external thermal insulation (13), i.e. a layer of heat-insulating material fixed on its entire outer surface.
Рукава (11) имеют внешнюю тепловую изоляцию, а цилиндрическая обечайка корпуса (1), верхнее днище корпуса (2) и установленные на нем штуцера (8-9) имеют внутреннюю тепловую изоляцию.Sleeves (11) have external thermal insulation, and the cylindrical shell of the body (1), the upper bottom of the body (2) and the fittings mounted on it (8-9) have internal thermal insulation.
Предпочтительно, чтобы термическое сопротивление тепловой изоляции составляло 0,05-0,3 (м2*К)/Вт. Тепловая изоляция, может быть выполнена из различных материалов, сохраняющих работоспособность при температурах эксплуатации теплообменника. Предпочтительно, если теплоизоляция выполнена из углеродных волокнистых материалов, имеющих высокое термическое сопротивление, термостойкость и обеспечивающих технологичность изготовления изоляции. Среди углеволокнистых материалов наиболее предпочтительными являются углеродные войлоки.Preferably, the thermal resistance of thermal insulation is 0.05-0.3 (m 2 * K) / W. Thermal insulation, can be made of various materials that maintain performance at operating temperatures of the heat exchanger. Preferably, if the thermal insulation is made of carbon fiber materials having high thermal resistance, heat resistance and ensuring the manufacturability of the insulation. Among carbon fiber materials, carbon felts are most preferred.
Предпочтительно, чтобы тепловая изоляция пакета пластин и цилиндрической обечайки корпуса имели различное термическое сопротивление по высоте пакета пластин и цилиндрической обечайки корпуса. Это связано с необходимостью большей теплоизоляцией областей пакета пластин и корпуса, имеющих более высокую температуру. При этом достигается экономное расходование теплоизоляционного материала, что важно при применении углеродных волокнистых материалов, имеющих относительно высокую стоимость.Preferably, the thermal insulation of the plate package and the cylindrical shell of the casing have different thermal resistance along the height of the plate package and the cylindrical shell of the casing. This is due to the need for greater thermal insulation of the areas of the package of plates and the body having a higher temperature. At the same time, economical consumption of heat-insulating material is achieved, which is important when using carbon fiber materials having a relatively high cost.
В наиболее часто используемых процессах вторичной переработки нефти, теплообменник работает следующим образом. Через магистраль подачи газа (5) в корпус теплообменника подается газ под давлением, например, 25 атм. Создаваемое этим газом давление внутри корпуса необходимо для компенсации давления в пакете пластин и предотвращает разрушение пакета пластин внутренним давлением. Подаваемый в корпус теплообменника газ, при необходимости, удаляется из корпуса через магистраль (6). В качестве газа может быть использована водородсодержащая газовая смесь, применяемая в технологии вторичной переработки нефти. Нагреваемая газовая смесь, состоящая из перерабатываемых компонентов (например, бензиновой фракции углеводородов) и газа-носителя, например водородсодержащей газовой смеси, имеющая давление, например, 22 атм. и температуру 90°С, подается через штуцер (7) и рукав (11) в пакет теплообменных пластин (4), заполняя все зазоры между пластинами (12), образующими теплообменный контур нагреваемой смеси. Двигаясь по контуру вверх смесь нагревается, например, до температуры 450°С, за счет тепла, получаемого газовым потоком смеси теплопередачей через пластины теплообменника от охлаждаемого потока, движущегося в противоположном направлении. На выходе из пакета пластин, смесь подается в рукав (11), а из него в выходной штуцер перерабатываемых компонентов (8) и далее подается, например, в реакторы вторичной переработки нефти. Охлаждаемая газовая смесь, например, с температурой 490°С и давлением 20 атм., образовавшаяся в реакторе вторичной переработки нефти, через входной штуцер (9) и рукав (11) подается в пакет теплообменных пластин (4) в контур охлаждаемой смеси и, двигаясь между пластинами, отдает часть своего тепла теплопередачей нагреваемой смеси, движущейся в противоположном направлении. На выходе из пакета пластин охлажденная смесь, например, с температурой 120°С, через рукав (11) и штуцер (10) выводится из теплообменника.In the most commonly used processes of oil refining, the heat exchanger operates as follows. Through the gas supply line (5), gas is supplied to the heat exchanger body under pressure, for example, 25 atm. The pressure created by this gas inside the housing is necessary to compensate for the pressure in the plate package and prevents the destruction of the plate package by internal pressure. The gas supplied to the heat exchanger housing, if necessary, is removed from the housing through the line (6). As a gas, a hydrogen-containing gas mixture used in oil refining technology can be used. A heated gas mixture consisting of processed components (for example, the gasoline fraction of hydrocarbons) and a carrier gas, for example a hydrogen-containing gas mixture, having a pressure of, for example, 22 atm. and a temperature of 90 ° C, is fed through the nozzle (7) and the sleeve (11) into the package of heat transfer plates (4), filling all the gaps between the plates (12) forming the heat transfer circuit of the heated mixture. Moving along the circuit upward, the mixture is heated, for example, to a temperature of 450 ° C, due to the heat received by the gas stream of the mixture through heat transfer plates of the heat exchanger from the cooled stream moving in the opposite direction. At the exit from the plate package, the mixture is fed into the sleeve (11), and from it to the outlet of the processed components (8) and then fed, for example, to the secondary oil refining reactors. The cooled gas mixture, for example, with a temperature of 490 ° C and a pressure of 20 atm., Formed in the oil refining reactor, is fed through the inlet fitting (9) and sleeve (11) into the package of heat exchange plates (4) into the circuit of the cooled mixture and, moving between the plates, gives off part of its heat to the heat transfer of the heated mixture, moving in the opposite direction. At the exit from the plate package, a cooled mixture, for example, with a temperature of 120 ° C, is discharged from the heat exchanger through a sleeve (11) and a fitting (10).
За счет того, что пакет пластин имеет внешнюю теплоизоляцию (13), тепло, приходящее в теплообменник с охлаждаемой (т.е. наиболее нагретой) смесью, более полно передается нагреваемой смеси. В этом случае существенно уменьшаются потери тепла от охлаждаемой смеси во внутреннюю полость корпуса, а далее, через стенку корпуса наружу.Due to the fact that the package of plates has external thermal insulation (13), the heat entering the heat exchanger with the cooled (i.e. the most heated) mixture is more fully transferred to the heated mixture. In this case, the heat loss from the mixture being cooled to the internal cavity of the housing is significantly reduced, and then through the wall of the housing to the outside.
Тем самым повышается степень рекуперации тепла в теплообменнике. Кроме того, за счет теплоизоляции пакета пластин и тепловой изоляции цилиндрической обечайки корпуса, верхнего днища корпуса и установленных на нем штуцеров существенно уменьшается тепловой поток на стенки корпуса теплообменника и снижается температура обечайки корпуса и верхнего днища. Снижение температуры корпуса при длительной эксплуатации не только повышает его механическую надежность, но и позволяет использовать для изготовления корпуса менее жаропрочные, а следовательно, и более дешевые марки конструкционных сталей.This increases the degree of heat recovery in the heat exchanger. In addition, due to the thermal insulation of the plate package and thermal insulation of the cylindrical shell of the housing, the upper bottom of the housing and the fittings installed on it, the heat flux to the walls of the housing of the heat exchanger is significantly reduced and the temperature of the shell of the housing and the upper bottom is reduced. Lowering the temperature of the case during long-term operation not only increases its mechanical reliability, but also makes it possible to use less heat-resistant and, therefore, cheaper grades of structural steels for manufacturing the case.
Таким образом, реализация предлагаемого технического решения повышает эффективность теплообменника за счет уменьшения потерь тепла от теплообменивающихся смесей, что обеспечивает снижение эксплуатационных затрат при применении теплообменника. Снижение эксплуатационной температуры корпуса повышает его надежность, а также позволяет использовать для изготовления корпуса более дешевые марки конструкционных сталей, что снижает эксплуатационные затраты.Thus, the implementation of the proposed technical solution increases the efficiency of the heat exchanger by reducing heat loss from heat-exchanging mixtures, which reduces operating costs when using a heat exchanger. Lowering the operating temperature of the casing increases its reliability, and also allows the use of cheaper grades of structural steels for the manufacture of the casing, which reduces operating costs.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123626A RU2683007C1 (en) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining |
| PCT/RU2019/000023 WO2019147168A2 (en) | 2018-01-23 | 2019-01-17 | Plate heat exchanger for hydrogenation plants for re-refining oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123626A RU2683007C1 (en) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683007C1 true RU2683007C1 (en) | 2019-03-25 |
Family
ID=65858651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018123626A RU2683007C1 (en) | 2018-01-23 | 2018-06-28 | Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683007C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11512515A (en) * | 1995-09-19 | 1999-10-26 | パッキンオックス | Plate arrays for heat exchangers and heat exchangers using such plate arrays |
| RU98107316A (en) * | 1995-09-19 | 2000-01-27 | Паккинокс | PACKAGE OF PLATES FOR HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER CONTAINING THIS PACKAGE OF PLATES |
| DE202005007748U1 (en) * | 2005-05-18 | 2005-07-21 | Diels, Manfred | Heat exchanger housing, for a recuperative or regenerative heat exchanger, is in a sandwich structure with plastics profiles as a frame around the outer plate and cover the insulation filling |
| FR2992714A1 (en) * | 2012-07-02 | 2014-01-03 | Joulesaver | Device for thermally insulating plate heat exchanger used in boiler room in e.g. residential buildings, has flexible insulating mattress whose cover consists of impermeable fabric that is resistant to surface temperature of heat exchanger |
| CN206113733U (en) * | 2016-11-22 | 2017-04-19 | 广州市舒瑞普机电设备有限公司 | Take plate heat exchanger of insulation can |
-
2018
- 2018-06-28 RU RU2018123626A patent/RU2683007C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11512515A (en) * | 1995-09-19 | 1999-10-26 | パッキンオックス | Plate arrays for heat exchangers and heat exchangers using such plate arrays |
| RU98107316A (en) * | 1995-09-19 | 2000-01-27 | Паккинокс | PACKAGE OF PLATES FOR HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER CONTAINING THIS PACKAGE OF PLATES |
| DE202005007748U1 (en) * | 2005-05-18 | 2005-07-21 | Diels, Manfred | Heat exchanger housing, for a recuperative or regenerative heat exchanger, is in a sandwich structure with plastics profiles as a frame around the outer plate and cover the insulation filling |
| FR2992714A1 (en) * | 2012-07-02 | 2014-01-03 | Joulesaver | Device for thermally insulating plate heat exchanger used in boiler room in e.g. residential buildings, has flexible insulating mattress whose cover consists of impermeable fabric that is resistant to surface temperature of heat exchanger |
| CN206113733U (en) * | 2016-11-22 | 2017-04-19 | 广州市舒瑞普机电设备有限公司 | Take plate heat exchanger of insulation can |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10775107B2 (en) | Nested-flow heat exchangers and chemical reactors | |
| US10760001B2 (en) | Straight fin for device for recovering waste heat of raw coke oven gas in ascension pipe of coke oven, and heat recovering device | |
| KR20070083733A (en) | Piping | |
| KR20090013754A (en) | Piping | |
| EP1664650B1 (en) | Apparatus and process for cooling hot gas | |
| HRP20231342T1 (en) | Steam or dry reforming of hydrocarbons | |
| JP2016529469A (en) | Heat exchanger for exchanging heat between two fluids, use of the heat exchanger with liquid metal and gas and use in a fast neutron reactor cooled by liquid metal | |
| RU2683007C1 (en) | Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining | |
| RU2669989C1 (en) | Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining | |
| CN104152157A (en) | Coke oven rising pipe heat exchanger | |
| RU2670996C1 (en) | Plate heat exchanger for hydrogenation units of secondary oil refining | |
| JP2008208006A (en) | Regenerative heat-exchangeable decomposer to be used in hydrogen production apparatus | |
| US9313829B2 (en) | Heated entrained sulfur removal element | |
| CN103256585A (en) | Novel waste heat boiler | |
| WO2019147168A2 (en) | Plate heat exchanger for hydrogenation plants for re-refining oil | |
| CN204079872U (en) | A kind of heat exchanger of riser of coke oven | |
| CN105121990B (en) | Tube bundle devices and its use | |
| US2372991A (en) | Apparatus for heating fluids | |
| RU2078294C1 (en) | Vertical heat exchanger | |
| CN204587762U (en) | A kind of heater of storage tank | |
| RU46841U1 (en) | HEAT EXCHANGER | |
| JP2019521849A (en) | Cyclone condensing and cooling system | |
| WO2024019731A1 (en) | Reactor effluent heat recovery system | |
| Tovazhnyanskyy et al. | Mathematical Model of Heavy Duty Welded Plate Heat Exchanger and its Validation in Industry | |
| EP1718911B1 (en) | Apparatus provided with heat-exchanging means |