RU2682807C1 - Болт для соединения деталей - Google Patents
Болт для соединения деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682807C1 RU2682807C1 RU2017138055A RU2017138055A RU2682807C1 RU 2682807 C1 RU2682807 C1 RU 2682807C1 RU 2017138055 A RU2017138055 A RU 2017138055A RU 2017138055 A RU2017138055 A RU 2017138055A RU 2682807 C1 RU2682807 C1 RU 2682807C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bolt
- head
- annular groove
- tear
- parts
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
- F16B41/005—Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конструированию крепежных деталей в машиностроении, преимущественно в авиастроении и турбомашиностроении. Болт для соединения деталей состоит из цилиндрического стержня с резьбой, отрывной головки, основной головки с кольцевой проточкой, выполненной со стороны отрывной головки, промежуточного элемента в виде усеченного конуса, меньшим диаметром расположенного внутри кольцевой проточки и соединяющего отрывную головку с основной головкой. В цилиндрическом стержне выполнено глухое профилированное отверстие для извлечения болта, расположенное на торце стержня, при этом кольцевая проточка выполнена под покрытие, глубина которой не меньше толщины покрытия, а минимальный диаметр промежуточного элемента не превышает 4/5 минимального диаметра резьбы. Изобретение обеспечивает гарантированное разрушение болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента с обеспечением требуемого усилия затяжки, возможность обеспечения ровной поверхности собираемых деталей в месте установки болта, а также возможность вывернуть болт при разборке соединенных им деталей, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей и требуемые характеристики их наружных поверхностей в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к конструированию крепежных деталей в машиностроении, преимущественно в авиастроении и турбомашиностроении.
В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбран болт, состоящий из цилиндрического стержня с резьбой, отрывной головки, основной головки с кольцевой проточкой, выполненной со стороны отрывной головки, промежуточного элемента в виде усеченного конуса, меньшим диаметром расположенным внутри кольцевой проточки, и соединяющего отрывную головку с отрывной головкой (см. патент ЕР 1004719 А2, F16B 23/00, F16B 41/00, Е04В 2/96, 17.11.1999).
Основными недостатками такого технического решения являются возможность разрушения болта по резьбе в случае неточного его изготовления, извлечение болта при разборке соединенных им деталей только разрушающим методом, например, высверливанием, и неровная наружная поверхность в месте установки болта, то есть наличие на наружной поверхности канавки и места разрушения промежуточного элемента болта.
Задачей предлагаемого изобретения исключение описаных выше недостатков.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленного устройства, является гарантированное разрушение болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента с обеспечением требуемого усилия затяжки, возможность обеспечения ровной (без выступов и канавок) поверхности собираемых деталей в месте установки болта, а также обеспечить возможность вывернуть болт при разборке соединенных им деталей, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей и обеспечить требуемые характеристики их наружных поверхностей в целом.
Ожидаемый технический результат достигается тем, что болт для соединения деталей состоит из цилиндрического стержня с резьбой, отрывной головки, основной головки с кольцевой проточкой, выполненной со стороны отрывной головки, промежуточного элемента в виде усеченного конуса, меньшим диаметром расположенным внутри кольцевой проточки, и соединяющего отрывную головку с основной головкой, при этом в цилиндрическом стержне выполнено глухое профилированное отверстие для извлечения болта, расположенное на торце стержня, при этом кольцевая проточка выполнена под покрытие, глубина которой не меньше толщины покрытия, а минимальный диаметр промежуточного элемента, не превышает 4/5 минимального диаметра резьбы.
Кроме того, глухое профилированное отверстие выполнено в виде многогранника.
Наличие на торце цилиндрического стержня глухого профилированного отверстия позволяет выкрутить болт при разборке, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей в целом.
Выполнение кольцевой проточки под покрытие глубиной большей, чем толщина покрытия позволяет при нанесении покрытия заполнить его веществом канавку и обеспечить ровную поверхность соединяемых деталей в данном месте, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей, а при условии последующего нанесения на них покрытия, позволяет обеспечить требуемые характеристики их наружных поверхностей. Это необходимо в случае обтекания данных деталей жидкостью или газом в работе, чтобы создавать меньше сопротивления течению.
Выполнение минимального диаметра промежуточного элемента, не превышающим 4/5 минимального диаметра резьбы, обеспечивает гарантированное разрушение болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента, расположенному в проточке, и требуемое усилие затяжки, которым болт стягивает детали, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей в целом.
Выполнение глухого профилированного отверстия в виде многогранника позволяет использовать стандартный инструмент при разборке соединения, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей в целом.
Сущность настоящего изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 - представлен продольный разрез болта и виды на него справа и слева.
На фиг. 2 - представлен увеличенный продольный разрез болта после сборки деталей.
Болт для соединения деталей содержит цилиндрический стержень 1 с резьбой 2, отрывную головку 3, основную головку 4 с кольцевой проточкой 5 под покрытие, в частном случае реализации антикоррозийного, например, лака, промежуточный элемент 6 в виде усеченного конуса, меньший диаметр которого расположен внутри кольцевой проточки 5. Промежуточный элемент 6 соединяет отрывную головку 3 с основной головкой 4. Кольцевая проточка 5 выполнена на основной головке 4 со стороны отрывной головки 3. На торце стержня выполнено глухое отверстие 7 (фиг. 1). При этом глубина кольцевой проточки 5 должна быть не меньше, чем толщина наносимого покрытия после соединения деталей. В частном случае реализации основная головка 4 выполнена в виде потайной головки, усеченного конуса. В частном случае реализации основная головка 3 выполнена в виде классической шестигранной. В частном случае реализации глухое отверстие 7 выполнено под классический шестигранник.
При соединении деталей, например, панелей обшивки корпуса самолета или самолетной детали с двигательной, болт вворачивают в ответную часть до тех пор, пока не произойдет разрушение промежуточного элемента 6 (фиг. 2). При этом на промежуточный элемент 6 в качестве нагрузки действует момент затяжки разрушения, а на цилиндрический стержень 1 с резьбой 2 действуют растягивающее усилие, вызванное стягиванием деталей болтом, и скручивающий момент, вызванный трением на контактирующей с деталью поверхности основной головки 4. За счет своей формы резьба 2 является концентратором напряжений, которые возникают во впадинах, то есть на внутреннем диаметре резьбы 2. Поэтому, исходя из требуемого усилия затяжки, болт выбирают с минимальным диаметром промежуточного элемента 6 меньшим на 4/5 минимального диаметра резьбы 2. Что гарантированно приводит к разрушению болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента 6 даже с учетом отклонений окончательных размеров изготовленного болта от номинальных. Слом болта находится внутри кольцевой проточки 5. В случае выпирания поверхности слома из кольцевой проточки 5 проводят доработку данной поверхности до тех пор, пока она не опуститься в кольцевую проточку 5. После чего наносят покрытие, предварительно заполнив кольцевую проточку 5 материалом покрытия или другим материалом, например, материалом грунтовки, наносимой перед нанесением покрытия. Чтобы после нанесения покрытия не было его выпирания, требуется доработанную поверхность слома болта иметь на глубине в кольцевой проточке 5 меньше, чем толщина покрытия, относительно наружной поверхности детали. Все эти мероприятия обеспечивают гладкость поверхности собранных деталей в месте установки болта после нанесения покрытия.
В процессе работы болт удерживает соединенные им детали, скрепляя их между собой за счет усилия затяжки и своих прочностных свойств.
В целом задание определенных значений размеров и форм для характерных элементов болта обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей, а при условии последующего нанесения на них покрытия, позволяет обеспечить требуемые характеристики их наружных поверхностей.
Claims (2)
1. Болт для соединения деталей, состоящий из цилиндрического стержня с резьбой, отрывной головки, основной головки с кольцевой проточкой, выполненной со стороны отрывной головки, промежуточного элемента в виде усеченного конуса, меньшим диаметром расположенного внутри кольцевой проточки и соединяющего отрывную головку с основной головкой, отличающийся тем, что в цилиндрическом стержне выполнено глухое профилированное отверстие для извлечения болта, расположенное на торце стержня, при этом кольцевая проточка выполнена под покрытие, глубина которой не меньше толщины покрытия, а минимальный диаметр промежуточного элемента не превышает 4/5 минимального диаметра резьбы.
2. Болт для соединения деталей по п. 1, отличающийся тем, что глухое профилированное отверстие выполнено в виде многогранника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138055A RU2682807C1 (ru) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Болт для соединения деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138055A RU2682807C1 (ru) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Болт для соединения деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2682807C1 true RU2682807C1 (ru) | 2019-03-21 |
Family
ID=65858606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138055A RU2682807C1 (ru) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Болт для соединения деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2682807C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111550484A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种具有可控预紧力的沉头螺钉及其拆卸方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150434A1 (de) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | Erich 7142 Marbach Fischer | Abreisschraube |
US4502825A (en) * | 1981-03-30 | 1985-03-05 | Kyodo Electric Co., Ltd. | Multi-headed screw |
US5713705A (en) * | 1996-03-01 | 1998-02-03 | Gruenbichler; Carl | Fastener bolt with limited torque head |
RU2132978C1 (ru) * | 1998-05-12 | 1999-07-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Болт с отрывной головкой |
EP1004719A2 (de) * | 1998-11-23 | 2000-05-31 | SCHÜCO International KG | Befestigungsschraube |
-
2017
- 2017-11-01 RU RU2017138055A patent/RU2682807C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502825A (en) * | 1981-03-30 | 1985-03-05 | Kyodo Electric Co., Ltd. | Multi-headed screw |
DE3150434A1 (de) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | Erich 7142 Marbach Fischer | Abreisschraube |
US5713705A (en) * | 1996-03-01 | 1998-02-03 | Gruenbichler; Carl | Fastener bolt with limited torque head |
RU2132978C1 (ru) * | 1998-05-12 | 1999-07-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Болт с отрывной головкой |
EP1004719A2 (de) * | 1998-11-23 | 2000-05-31 | SCHÜCO International KG | Befestigungsschraube |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111550484A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种具有可控预紧力的沉头螺钉及其拆卸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3298725A (en) | High-strength fastener | |
CN113530942B (zh) | 螺纹紧固件 | |
US20190162222A1 (en) | Blind fastener with frangible nut | |
JP2001520726A (ja) | 自由回転卓越トルクナット | |
JP6885879B2 (ja) | 片側だけから設置される固定具 | |
US20070243037A1 (en) | Blind bolt fastener | |
EP3561190B1 (en) | Screw-in anchor bolt and method for installing curtain wall and panel therewith | |
JP6419853B2 (ja) | 圧縮圧入留め具装置 | |
US10215210B2 (en) | Blind fastener | |
RU2682807C1 (ru) | Болт для соединения деталей | |
US9169864B2 (en) | Lock ring and threaded stud | |
US8579567B2 (en) | Device for blind fixation | |
US20160177985A1 (en) | Structure securing device | |
CN207609662U (zh) | 一种可拆式膨胀螺钉 | |
US20190063482A1 (en) | Threaded fastener having a thread crest greater than its thread root and v angles on the crest and root | |
US10384085B1 (en) | Concrete anchor point and method for constructing same | |
US20040136803A1 (en) | Fastener for fiberglass and other composite structures | |
RU2635304C1 (ru) | Способ сборки болтовых соединений силовых конструкций летательных аппаратов | |
CN203822797U (zh) | 防拆螺栓 | |
EP4185780A1 (en) | Self-forming thread blind fastener | |
AU2016102380A4 (en) | Clamping Screw | |
CN109072966B (zh) | 抗振牙型 | |
RU157962U1 (ru) | Саморез | |
US11512729B2 (en) | Fastener assembly | |
US11655842B2 (en) | Fastener assembly |