RU2681995C1 - Submarine launcher - Google Patents

Submarine launcher Download PDF

Info

Publication number
RU2681995C1
RU2681995C1 RU2018122404A RU2018122404A RU2681995C1 RU 2681995 C1 RU2681995 C1 RU 2681995C1 RU 2018122404 A RU2018122404 A RU 2018122404A RU 2018122404 A RU2018122404 A RU 2018122404A RU 2681995 C1 RU2681995 C1 RU 2681995C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vertical
feed carriage
charging beam
launch tube
rotation
Prior art date
Application number
RU2018122404A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Андреевич Убытков
Андрей Николаевич Бородавкин
Сергей Александрович Максименко
Владислав Юрьевич Лисин
Артем Сергеевич Исаев
Original Assignee
АО "Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения "Малахит" (АО "СПМБМ "Малахит")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АО "Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения "Малахит" (АО "СПМБМ "Малахит") filed Critical АО "Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения "Малахит" (АО "СПМБМ "Малахит")
Priority to RU2018122404A priority Critical patent/RU2681995C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2681995C1 publication Critical patent/RU2681995C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41FAPPARATUS FOR LAUNCHING PROJECTILES OR MISSILES FROM BARRELS, e.g. CANNONS; LAUNCHERS FOR ROCKETS OR TORPEDOES; HARPOON GUNS
    • F41F3/00Rocket or torpedo launchers
    • F41F3/08Rocket or torpedo launchers for marine torpedoes
    • F41F3/10Rocket or torpedo launchers for marine torpedoes from below the surface of the water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: shipbuilding.SUBSTANCE: invention relates to the field of submarine shipments, namely, launchers. Submarine launcher includes a launch tube, a recharging device, including a charging beam installed in front of the lower cover of the launch tube, with an instrument feed carriage coaxial with the launch tube, with a reciprocating linear movement along the charging beam and a means of storage with cells for devices, an automated control system, mechanisms equipped with signaling devices of their position. Storage device of the recharge device is made in the form of at least one modular power frame with horizontally oriented cells for storing devices coaxially placed in them. Charging beam with the device feed carriage is movably mounted with at least two degrees of freedom, with the possibility of rotation in the vertical plane from the vertical to the horizontal position and back relative to the horizontal rotary axis moving in the vertical direction and with the possibility of vertical linear movement of the charging beam with the device feed carriage along the guide. Guide post is fixed or can be rotated in a horizontal plane relative to the vertical axis of rotation.EFFECT: achieved increase the reliability of the launcher, increasing the rate of fire and expanding its functionality.4 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к области подводного кораблестроения, а именно к пусковым установкам, предназначенным для постановки-запуска оружия и объектов различного назначения, и может быть использовано при создании специализированных комплексов морского базирования для постановки-запуска оружия, приборов радиоэлектронной борьбы и т.д. с подводной лодки.The invention relates to the field of underwater shipbuilding, namely, launchers designed for staging and launching weapons and objects for various purposes, and can be used to create specialized sea-based complexes for staging and launching weapons, electronic warfare devices, etc. from a submarine.

Известна пусковая установка для запуска ракет преимущественно с палубы надводного корабля (RU, патент №2287127, опубл. 10.11.2006 г), включающая размещенный под палубой подъемник пакетов пусковых труб для ракет, башню с узлами наведения ракет, которые содержат как минимум одну силовую стрелу для пакета. Подъемник выполнен в виде заряжающего устройства, включающего барабан с балками для пакетов, оборудованных полозками и штырем, каретку, установленную с возможностью перемещения по балкам и снабженную подпружиненным рычагом с Г-образным выступом для захвата штыря на пакете, промежуточные балки, закрепленные с возможностью стыковки с балками на барабане, и переходные балки, установленные на прикрепленной к палубе раме с возможностью сопряжения одним концом с промежуточными балками, а другим - со стрелами на башне, которые закреплены на оси, связанной с приводом вертикального наведения, при этом башня установлена на палубе с возможностью сообщения с заряжающим устройством через люки в раме. Башня с приводами наведения установлена на палубе, а пакеты с ракетами хранятся под палубой в заряжающем устройстве, которое перемещает только пакеты.Known launcher for launching missiles mainly from the deck of a surface ship (RU, patent No. 2287127, publ. 10.11.2006 g), including located below the deck of the lift packages of launch tubes for missiles, a tower with missile guidance units that contain at least one power boom for the package. The lift is made in the form of a charging device, including a drum with beams for packages equipped with runners and a pin, a carriage mounted to move along the beams and equipped with a spring-loaded lever with a L-shaped protrusion for gripping the pin on the package, intermediate beams fixed with the possibility of docking with beams on the drum, and transition beams mounted on a frame attached to the deck with the possibility of pairing one end with intermediate beams, and the other with arrows on the tower, which are fixed on and associated with a vertical guidance drive, while the tower is installed on the deck with the possibility of communication with the charging device through the hatches in the frame. A turret with guidance drives is mounted on the deck, and missile packages are stored under the deck in a charging device that only moves packages.

Недостатком является наличие общего барабана с излишней мощностью и энергозатратами, а область использования пусковой установки ограничена надводными носителями.The disadvantage is the presence of a common drum with excessive power and energy consumption, and the area of use of the launcher is limited to surface carriers.

Известна пусковая установка подводной лодки системы противоторпедной защиты С303/S фирма Whitehead Alenia Sistami Subacqua (Интернет, http://www.whiteheadaleniasistemisubacquei.com, фиг. 1 и 2, Италия,). Пусковая установка представляет собой многоствольный герметичный модуль, размещаемый вне прочного корпуса подводной лодки. Пусковая установка содержит в модуле до 12 стволов, вместе с тем количество стволов в модуле и количество модулей может быть изменено под требования конструкции подводной лодки. Каждый ствол пусковой установки, загруженный соответствующим прибором РЭБ, имеет переднюю крышку, воздушный баллон, электрический клапан, что обеспечивает независимость при стрельбе от других стволов ПУ. ПУ установлены в фиксированном положении и закрыты подвижным элементом легкого корпуса, что не меняет наружный профиль ПЛ. Перед стрельбой ПУ выдвигается из пространства легкого корпуса гидроприводом. Стрельбу осуществляют в попутный поток.Known launcher submarine anti-torpedo protection systems C303 / S company Whitehead Alenia Sistami Subacqua (Internet, http://www.whiteheadaleniasistemisubacquei.com, Fig. 1 and 2, Italy,). The launcher is a multi-barrel sealed module placed outside the rugged hull of a submarine. The launcher contains up to 12 barrels in the module, however, the number of barrels in the module and the number of modules can be changed to suit the design of the submarine. Each launcher barrel loaded with the corresponding electronic warfare device has a front cover, an air cylinder, an electric valve, which ensures independence when firing from other launchers of launchers. PU installed in a fixed position and closed by a movable element of a lightweight housing that does not change the outer profile of the submarine. Before firing, the PU extends from the space of the light body with a hydraulic actuator. Shooting is carried out in a passing stream.

Недостатками являются ограниченные функциональные возможности и низкая надежность, обусловленные невозможностью обслуживания и ремонта приборов РЭБ, загруженных в стволы ПУ. Перезарядку ПУ производят только при нахождении в базе.The disadvantages are limited functionality and low reliability due to the inability to service and repair electronic warfare devices loaded in the barrel of the launcher. Recharge PU is carried out only when in the database.

Известна пусковая установка подводной лодки (RU, патент №2412855, опубл. 27.02.2011 г.), принятая за прототип и включающая пусковую трубу с верхней и нижней крышками и их приводами, установленную в прочном корпусе, соединенную с системами заполнения, осушения, уравнивания давления и стрельбы. Пусковая установка снабжена устройством перезарядки приборов револьверного типа и направляющей, установленными на прочном корпусе перед нижней крышкой пусковой трубы, а также автоматизированной системой управления. При этом в основании устройства перезарядки приборов выполнен механизм разворота, на котором закреплены ячейки с приборами, а направляющая одним концом сопряжена с пусковой трубой, а на другом ее конце соосно с пусковой трубой установлена каретка подачи приборов. Устройство перезарядки приборов закреплено с возможностью разворота, поочередного совпадения ячеек с направляющей и контакта прибора с кареткой. Т.е. направляющая с кареткой подачи являются средством заряжания, а устройство перезарядки приборов револьверного типа на поворотном основании с ячейками для приборов является средством погрузки приборов и средством хранения одновременно. Пусковая труба снабжена стопором прибора и электроразрывным соединителем, механизмы и исполнительные устройства снабжены сигнализаторами их положения, а системы заполнения, осушения, уравнивания давления и стрельбы снабжены датчиками давления и уровня. Механизм разворота закреплен в основании устройства перезарядки приборов при помощи вертикальной оси вращения и подшипника.Known launcher submarine (RU, patent No. 2412855, publ. 02.27.2011), adopted as a prototype and includes a launch tube with upper and lower covers and their drives, mounted in a durable case, connected to filling, drainage, equalization systems pressure and shooting. The launcher is equipped with a device for reloading turret-type devices and a guide mounted on a sturdy case in front of the bottom cover of the launch tube, as well as an automated control system. At the same time, a turning mechanism is made at the base of the device recharging device, on which cells with devices are fixed, and the guide is paired with a launch tube at one end, and a device feed carriage is installed coaxially with the launch tube at its other end. The device recharging device is fixed with the possibility of a turn, alternate coincidence of the cells with the guide and the contact of the device with the carriage. Those. a guide with a feed carriage is a means of loading, and a device for recharging revolver-type devices on a rotary base with cells for devices is a means of loading devices and a storage device at the same time. The launch tube is equipped with a device stopper and an electric burst connector, the mechanisms and actuators are equipped with their position indicators, and the filling, drainage, pressure equalization and firing systems are equipped with pressure and level sensors. The turning mechanism is fixed at the base of the device recharging device using a vertical axis of rotation and a bearing.

Недостатками являются ограниченные функциональные возможности пусковой установки:Disadvantages are limited launcher functionality:

- малое количество приборов в устройстве перезарядки приборов револьверного типа;- a small number of devices in the device reloading device revolving type;

- значительное время заряжания устройства перезарядки приборами с дополнительного стеллажа;- Significant charging time of the recharge device with devices from an additional rack;

- увеличение количества приборов ведет к значительному увеличению массы устройства перезарядки, что требует дальнейшего увеличения мощности механизма разворота;- an increase in the number of devices leads to a significant increase in the mass of the recharge device, which requires a further increase in the power of the reversal mechanism;

- механизм разворота излишне мощный, так как для перезарядки одного прибора ему необходимо разворачивать все устройство перезарядки с другими закрепленными в нем приборами;- the reversal mechanism is excessively powerful, since in order to recharge one device it needs to deploy the entire recharge device with other devices fixed in it;

- высокие нагрузки, приходящиеся на ось вращения барабана при неравномерном расходовании приборов в барабане и особенно в условиях деформаций при обжатии прочного корпуса;- high loads attributable to the axis of rotation of the drum with uneven consumption of devices in the drum and especially in conditions of deformation during compression of a strong body;

- отсутствие возможности устранения расхождения осей пусковой трубы и средства погрузки и хранения револьверного типа, вызванного обжатием прочного корпуса в условиях деформаций.- the inability to eliminate the discrepancy between the axes of the launch tube and the means of loading and storage of the revolver type, caused by the compression of the durable body in conditions of deformation.

Задачей изобретения является разработка пусковой установки с устройством перезарядки с такой конструкцией, которая позволяет устранить указанные недостатки.The objective of the invention is to develop a launcher with a recharge device with such a design that allows you to eliminate these disadvantages.

Техническим результатом является повышение надежности пусковой установки, повышение скорострельности и расширение ее функциональных возможностей.The technical result is to increase the reliability of the launcher, increase the rate of fire and expand its functionality.

Технический результат достигается тем, что в пусковой установке подводной лодки, включающей пусковую трубу, установленную в прочном корпусе, со стопором прибора, с верхней и нижней крышками и их приводами, устройство перезарядки, включающее заряжающую балку, установленную перед нижней крышкой пусковой трубы, с соосной с пусковой трубой кареткой подачи прибора с приводом ее возвратно-поступательного линейного движения по заряжающей балке и средство хранения с ячейками для приборов, автоматизированную систему управления, механизмы, снабженные сигнализаторами их положения, средство хранения устройства перезарядки выполнено в виде как минимум, одной сборно-модульной силовой рамы с горизонтально ориентированными ячейками для хранения соосно размещаемых в них приборов, расположенных в зоне взаимодействия с кареткой подачи прибора заряжающей балки, при этом заряжающая балка с кареткой подачи прибора установлена подвижно, как минимум с двумя степенями свободы, с возможностью поворота в вертикальной плоскости из вертикального положения в горизонтальное и обратно относительно подвижной в вертикальном направлении горизонтальной поворотной оси и с возможностью вертикального линейного перемещения заряжающей балки с кареткой подачи прибора по направляющей стойке, установленной неподвижно или с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси поворота, для перемещения каретки подачи прибора с заряжающей балкой в соосное положение с выбранной горизонтально ориентированной ячейкой или ячейкой с прибором.The technical result is achieved by the fact that in the launcher of the submarine, including the launcher installed in a sturdy case, with a device stopper, with upper and lower covers and their drives, a reloading device that includes a loading beam installed in front of the lower launcher tube cover, with a coaxial with a launch tube, a device feed carriage with a drive of its reciprocating linear movement along the charging beam and a storage means with cells for devices, an automated control system, mechanisms, worn by the signaling devices of their position, the means of storing the recharge device is made in the form of at least one modular power frame with horizontally oriented cells for storing coaxially placed devices located in the area of interaction with the feed carriage of the charging beam device, while the charging beam with the carriage the device’s supply is mounted movably, with at least two degrees of freedom, with the possibility of rotation in a vertical plane from a vertical position to a horizontal and vice versa movable in the vertical direction of the horizontal rotary axis and with the possibility of vertical linear movement of the charging beam with the feed carriage of the device along the guide rack mounted stationary or with the possibility of rotation in the horizontal plane relative to the vertical axis of rotation, to move the feed carriage of the device with the charging beam in coaxial position selected horizontally oriented cell or cell with the device.

Для взаимодействия прибора в ячейке и каретки подачи прибора, силовые рамы могут быть установлены относительно заряжающей балки и каретки подачи прибора с возможностью обеспечения соосности каретки подачи прибора с продольной осью выбранной ячейки при горизонтальном положении заряжающей балки, а относительно пусковой трубы, как минимум, одна силовая рама может быть установлена таким образом, что продольные оси ее горизонтально ориентированных ячеек перпендикулярны продольной оси пусковой трубы и расположены с ней в одной вертикальной плоскости.For interaction between the device in the cell and the device carriage, power frames can be installed relative to the charging beam and the device carriage with the possibility of aligning the device carriage with the longitudinal axis of the selected cell with the charging beam horizontal, and at least one power relative to the launch tube the frame can be installed in such a way that the longitudinal axis of its horizontally oriented cells are perpendicular to the longitudinal axis of the launch tube and are located with it in the same vertical second plane.

Направляющая стойка может быть установлена на поворотном основании, а продольные оси горизонтально ориентированных ячеек любой силовой рамы перпендикулярны продольной оси пусковой трубы и вертикальной оси поворота направляющей стойки и могут быть расположены в одной вертикальной плоскости с вертикальной осью поворота направляющей стойки.The guide rack can be mounted on a swivel base, and the longitudinal axis of the horizontally oriented cells of any power frame are perpendicular to the longitudinal axis of the launch tube and the vertical axis of rotation of the guide rack and can be located in the same vertical plane with the vertical axis of rotation of the guide rack.

Устройство перезарядки пусковой установки может быть дополнительно снабжено блоком обеспечения соосности, выполненным в виде двух платформ, верхней и нижней, подвижно соединенных между собой с возможностью их линейного перемещения друг относительно друга, при этом нижняя платформа жестко закреплена на поворотном или неподвижном основании устройства перезарядки, а на верхней подвижной платформе установлена направляющая стойка, которая шарнирно соединена с пусковой трубой.The reloading device of the launcher can be additionally equipped with an alignment block made in the form of two platforms, the upper and lower, movably connected to each other with the possibility of linear movement relative to each other, while the lower platform is rigidly mounted on a rotary or fixed base of the recharge device, and a guide rack is mounted on the upper movable platform, which is pivotally connected to the launch tube.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 и фиг. 2 представлены схемы расположения устройства перезарядки с подвижной заряжающей балкой в пусковой установке в исходном положении, фронтальный вид и сечение А-А, вид сверху соответственно. На фиг. 3 и фиг. 4 представлены три вида и аксонометрия пусковой установки с устройством перезарядки по примеру исполнения 1 с заряжающей балкой с двумя степенями свободы в горизонтальном ее положении и двумя продольно-оппозитными силовыми рамами. На фиг. 5 и фиг. 6 представлена два вида и аксонометрия пусковой установки с устройством перезарядки по примеру исполнения 3 с заряжающей балкой с тремя степенями свободы в горизонтальном ее положении и V-образно расположенными двумя силовыми рамами. На фиг. 7 представлена кинематическая схема установки подвижной заряжающей балки 5 с тремя степенями свободы по примерам исполнения 3 и 4. На фиг. 8 представлена аксонометрия пусковой установки с устройством перезарядки по примеру исполнения 4 с заряжающей балкой с тремя степенями свободы в горизонтальном ее положении и V-образно расположенными двумя силовыми рамами. На фиг. 9 представлена аксонометрия блока обеспечения соосности, на фиг. 10 представлена схема установки блока обеспечения соосности и направляющей стойки в пусковой установке. На фиг. 11 представлены а - привод кантования в виде гидроцилиндра для примеров исполнения 2, 3 и 4 и б - привод кантования в виде гидромотора с редуктором для примера исполнения 1. На фиг. 12 представлена схема заряжания прибора для примера исполнения 1 из левой и правой силовых рам, расположенных продольно-оппозитно. На фиг. 13 представлена схема V-образного расположения силовых рам 9 для примеров исполнения 3 и 4 и рабочая зона подвижной заряжающей балки.The device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 and FIG. 2 shows the arrangement of the recharging device with a movable charging beam in the launcher in the initial position, front view and section AA, top view, respectively. In FIG. 3 and FIG. 4 shows three types and a perspective view of a launcher with a recharge device according to Example 1 with a charging beam with two degrees of freedom in its horizontal position and two longitudinally opposed power frames. In FIG. 5 and FIG. 6 shows two types and a perspective view of a launcher with a recharge device according to Example 3 with a charging beam with three degrees of freedom in its horizontal position and V-shaped two power frames. In FIG. 7 is a kinematic diagram of the installation of a movable charging beam 5 with three degrees of freedom according to examples 3 and 4. FIG. 8 is a perspective view of a launcher with a recharging device according to Example 4 with a charging beam with three degrees of freedom in its horizontal position and V-shaped two power frames. In FIG. 9 is a perspective view of a alignment block; FIG. 10 shows the installation diagram of the alignment block and the rack guide in the launcher. In FIG. 11 shows a - a tilting drive in the form of a hydraulic cylinder for examples 2, 3 and 4, and b - a tilting drive in the form of a hydraulic motor with a reducer for example 1. FIG. 12 is a diagram of the charging device for an example of execution 1 of the left and right power frames located longitudinally opposite. In FIG. 13 shows a diagram of a V-shaped arrangement of power frames 9 for examples of execution 3 and 4 and the working area of the movable charging beam.

Пусковая установка подводной лодки включает (фиг. 1) пусковую трубу 1, установленную в прочном корпусе 2, снабженную стопором прибора, с верхней 3 и нижней 4 крышками и их приводами, устройство перезарядки, автоматизированную систему управления установкой 14, механизмы, снабженные сигнализаторами их положения (не показано). Устройство перезарядки включает заряжающую балку 5, установленную в прочном корпусе 2 перед нижней крышкой 4 пусковой трубы 1, с соосной с пусковой трубой 1 каретку подачи 6 прибора 11 с приводом ее возвратно-поступательного линейного движения по заряжающей балке 5. Заряжающая балка 5 с кареткой подачи 6 установлена в прочном корпусе 2 на направляющей стойке 8, подвижно, как минимум с двумя степенями свободы. Средство хранения приборов в виде, как минимум, одной сборно-модульной силовой рамы 9 с горизонтально ориентированными ячейками 10 для хранения соосно размещаемых в них приборов 11. Приборы расположены в прочном корпусе 2 в зоне взаимодействия с кареткой подачи 6 заряжающей балки 5.The submarine launcher includes (Fig. 1) a launch tube 1 installed in a sturdy case 2, equipped with a device stopper, with top 3 and bottom 4 covers and their drives, a reload device, an automated control system for the installation 14, mechanisms equipped with signaling devices for their position (not shown). The recharging device includes a charging beam 5 installed in a strong housing 2 in front of the lower cover 4 of the launch tube 1, with the feed carriage 6 of the device 11 coaxial with the launch tube 1 and driven by its reciprocating linear movement along the charging beam 5. Charging beam 5 with the feed carriage 6 is mounted in a robust housing 2 on a guide rack 8, movably with at least two degrees of freedom. Means for storing devices in the form of at least one prefabricated modular power frame 9 with horizontally oriented cells 10 for storing the devices coaxially placed in them 11. The devices are located in a sturdy case 2 in the area of interaction with the feed carriage 6 of the charging beam 5.

Выполнение средства хранения в виде сборно-модульных силовых рам 9 с горизонтально ориентированными ячейками 10 для хранения приборов 11 обеспечивает более высокую плотность размещения и хранения приборов 11 в прочном корпусе 2, чем их хранение в устройстве перезарядки и на дополнительном стеллаже пусковой установки прототипа. Размещение приборов соосно ячейке так же обеспечивает высокую плотность хранения в силовой раме. Высокая плотность горизонтального размещения и сборно-модульная конструкция силовой рамы обеспечивают увеличение количества приборов в устройстве перезарядки, что расширяет функциональные возможности пусковой установки. В отличие от прототипа, одна и более сборно-модульные силовые рамы, выполняют функцию хранения всех используемых пусковой установкой горизонтально ориентированных приборов в зоне взаимодействия с кареткой подачи 6 заряжающей балки 5.The implementation of the storage means in the form of modular power frames 9 with horizontally oriented cells 10 for storing the devices 11 provides a higher density of placement and storage of the devices 11 in a durable case 2 than their storage in the recharge device and on the additional rack of the prototype launcher. The placement of the devices coaxially to the cell also provides a high storage density in the power frame. The high density of horizontal placement and the modular design of the power frame provide an increase in the number of devices in the recharge device, which expands the functionality of the launcher. Unlike the prototype, one or more prefabricated modular power frames perform the function of storing all horizontally oriented devices used by the launcher in the area of interaction with the feed carriage 6 of the charging beam 5.

В зависимости от требуемого количества приборов для пусковой установки и от их размеров устанавливают одну или две или более сборно-модульные силовые рамы. При этом, увеличение количества приборов в устройстве перезарядки не ведет к значительному увеличению массы средства хранения устройства перезарядки, и не требует дальнейшего увеличения мощности механизма разворота средства погрузки, как в прототипе.Depending on the required number of devices for the launcher and on their size, one or two or more modular power frames are installed. At the same time, an increase in the number of devices in the recharge device does not lead to a significant increase in the mass of the means of storage of the recharge device, and does not require a further increase in the power of the reversal mechanism of the loading means, as in the prototype.

Сборно-модульное силовые рамы 9 позволяют устранить раздельное хранение приборов прототипа, а именно, частично в подвижном устройстве перезарядки, частично на дополнительном стеллаже, и тем самым исключить временные затраты на ручную перегрузку приборов из дополнительного стеллажа в устройство перезарядки, уменьшить время загрузки/выгрузки и повысить скорострельность пусковой установки.Prefabricated-modular power frames 9 make it possible to eliminate separate storage of the prototype devices, namely, partially in a mobile reloading device, partially on an additional rack, and thereby eliminate time costs for manual reloading of devices from an additional rack to the reloading device, reduce loading / unloading time and increase the rate of fire of the launcher.

Силовые рамы 9 обеспечивают размещение всех используемых пусковой установкой приборов 11 в зоне взаимодействия с кареткой подачи 6 прибора, что позволяет заменить трудоемкую ручную операцию погрузки из дополнительного стеллажа прототипа на полную автоматизацию процесса погрузки, тем самым повысить степень автоматизации процесса перезарядки пусковой установки. Наличие индивидуальных горизонтально ориентированных ячеек в силовых рамах 9 обеспечивает индивидуальный автоматический доступ к каждому прибору 11 для соосной с ним каретки подачи 6 для его погрузки из ячейки 10 на заряжающую балку 5, что также позволяет полностью автоматизировать погрузку всех приборов 11 из устройства перезарядки и повышает степень автоматизации процесса перезарядки и, тем самым, расширяет функциональные возможности.Power frames 9 ensure that all devices 11 used by the launcher are located in the interaction zone with the device feed carriage 6, which allows replacing the laborious manual loading operation from the additional prototype rack with full automation of the loading process, thereby increasing the degree of automation of the reloading process of the launcher. The presence of individual horizontally oriented cells in the power frames 9 provides individual automatic access to each device 11 for coaxial feed carriage 6 for loading it from cell 10 onto the charging beam 5, which also allows you to fully automate the loading of all devices 11 from the recharge device and increases the degree of automation of the recharge process and, thereby, expands the functionality.

Взаимодействие выбранного прибора и каретки подачи 6 заряжающей балки 5 возможно при их условии их соосности. Любая ячейка 10 любой силовой рамы 9 обеспечивает возможность взаимодействия соосно расположенного в ней прибора с соосно ориентируемой с ним кареткой подачи 6 заряжающей балки 5. Если ячейка 10 силовой рамы 9 без прибора, например, при загрузке приборов из пусковой трубы 1, то каретку подачи 6 ориентируют соосно с выбранной ячейкой 10.The interaction of the selected device and the feed carriage 6 of the charging beam 5 is possible if they are aligned. Any cell 10 of any power frame 9 provides the possibility of interaction of the device coaxially located in it with the feed carriage 6 of the charging beam 5 coaxially oriented with it. If the cell 10 of the power frame 9 is without the device, for example, when loading devices from the launch tube 1, then the feed carriage 6 orient coaxially with the selected cell 10.

Хранение всех используемых приборов в устройстве перезарядки и повышение степени автоматизации их погрузки обеспечивают повышение скорострельности пусковой установки.Storage of all used devices in the recharge device and increasing the degree of automation of their loading provide an increase in the rate of fire of the launcher.

Модульность силовых рам 9 обеспечивает быстрый и удобный доступ к каждому прибору в индивидуальных ячейках 10 хранения и быстроту технического обслуживания, диагностики, контроля и ремонта всех используемых приборов 11 модульной силовой рамы 9, что повышает надежность хранения и надежность пусковой установки в целом.The modularity of the power frames 9 provides quick and convenient access to each device in individual storage cells 10 and the speed of maintenance, diagnostics, monitoring and repair of all used devices 11 of the modular power frame 9, which increases the reliability of storage and the reliability of the launcher as a whole.

Горизонтальный способ хранения приборов и конструкция сборно-модульной силовой рамы 9 с горизонтально ориентированными ячейками определяет отличительные конструктивные особенности установки заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 прибора 11. Установка заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 подвижно, как минимум, с двумя степенями свободы, обеспечивает повышение степени автоматизации, скорострельности и надежности пусковой установки.The horizontal way of storing the devices and the design of the modular power frame 9 with horizontally oriented cells determines the distinctive design features of the installation of the charging beam 5 with the feed carriage 6 of the device 11. The installation of the charging beam 5 with the feed carriage 6 is movable with at least two degrees of freedom, provides increasing the degree of automation, rate of fire and reliability of the launcher.

Горизонтальный способ хранения в горизонтально ориентированных ячейках 10 в силовой раме 9 определяет необходимость кантования в вертикальной плоскости каждого прибора 11 из горизонтального положения его хранения в вертикальное положение для заряжания пусковой трубы 1. Установка заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости из вертикального положения в горизонтальное и обратно относительно горизонтальной поворотной оси реализует первую степень свободы заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 и позволяет реализовать затем перемещение одного горизонтально ориентированного прибора 11 из выбранной ячейки 10 и его кантование в ограниченном пространстве устройства перезарядки в прочном корпусе 2 подводной лодки. Для реализации указанной возможности поворота из вертикального положения в горизонтальное и обратно, заряжающая балка 5 с кареткой подачи 6 установлена на горизонтальной поворотной оси 7. Для минимизации пространства, необходимого для кантования прибора 11, горизонтальная поворотная ось 7 расположена в середине заряжающей балки 5, а поворот заряжающей балки 5 для кантования производят в центральной части направляющей стойки 8 на оси кантования.The horizontal storage method in horizontally oriented cells 10 in the power frame 9 determines the need for tilting in the vertical plane of each device 11 from the horizontal storage position to the vertical position for loading the launch tube 1. Installing the charging beam 5 with a feed carriage 6 with the possibility of rotation in a vertical plane from vertical position to the horizontal and vice versa the horizontal rotary axis implements the first degree of freedom of the charging beam 5 with the feed carriage 6 and then allows you to realize the movement of one horizontally oriented device 11 from the selected cell 10 and its tilting in the limited space of the reloading device in the sturdy hull 2 of the submarine. To realize the indicated possibility of rotation from vertical to horizontal and vice versa, the charging beam 5 with the feed carriage 6 is mounted on the horizontal rotary axis 7. To minimize the space required for tilting the device 11, the horizontal rotary axis 7 is located in the middle of the charging beam 5, and the rotation the charging beam 5 for tilting is produced in the Central part of the guide rack 8 on the tilting axis.

Для заряжания прибора 11 из выбранной ячейки 10, перед кантованием каждый прибор 11 необходимо переместить из горизонтально ориентированной ячейки 10 хранения на заряжающую балку 5, которую поворотом ранее устанавливают в горизонтальное положение. Установка заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 с возможностью вертикального линейного перемещения по направляющей стойке 8 реализует вторую степень свободы заряжающей балки 5 и каретки подачи 6. Для перемещения прибора 11 из выбранной ячейки 10, горизонтальную заряжающую балку 5 перемещают в вертикальном направлении, позиционируя каретку подачи 6 относительно продольной оси 13 каждой выбранной ячейки 10 с прибором 11, что позволяет затем каретке подачи 6 взаимодействовать с прибором 11. Для реализации возможности указанного перемещения, горизонтальная поворотная ось 7, на которой закреплена заряжающая балка 5 с кареткой подачи 6, выполнена подвижной в вертикальном направлении и установлена с возможностью вертикального перемещения совместно с заряжающей балкой 5 с кареткой подачи 6 по направляющей стойке 8.To load the device 11 from the selected cell 10, before tipping, each device 11 must be moved from a horizontally oriented storage cell 10 to the charging beam 5, which is previously rotated to a horizontal position. The installation of the charging beam 5 with the feed carriage 6 with the possibility of vertical linear movement along the guide rack 8 realizes the second degree of freedom of the charging beam 5 and the feed carriage 6. To move the device 11 from the selected cell 10, the horizontal charging beam 5 is moved in the vertical direction, positioning the feed carriage 6 relative to the longitudinal axis 13 of each selected cell 10 with the device 11, which then allows the feed carriage 6 to interact with the device 11. To realize the possibility of the indicated movement, horiz the on-axis rotary axis 7, on which the charging beam 5 with the feed carriage 6 is fixed, is made movable in the vertical direction and mounted with the possibility of vertical movement together with the charging beam 5 with the feed carriage 6 along the guide rack 8.

Установка направляющей стойки 8 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси поворота 40 реализует третью степень свободы установленной на ней заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 и обеспечивает указанный поворот заряжающей балки 5 в горизонтальном ее положении для позиционирования каретки подачи 6 относительно выбранной ячейки 10 с прибором 11, как минимум, одной силовой рамы 9, в которой ячейки 10 расположены под углом к заряжающей балке 5 в горизонтальном ее положении, что позволяет выбирать и перемещать на заряжающую балку 5 прибор 11 из указанной силовой рамы 9.The installation of the guide rack 8 with the possibility of rotation in a horizontal plane relative to the axis of rotation 40 implements the third degree of freedom of the charging beam 5 mounted on it with the feed carriage 6 and provides the indicated rotation of the charging beam 5 in its horizontal position to position the feed carriage 6 relative to the selected cell 10 with the device 11 of at least one power frame 9, in which the cells 10 are located at an angle to the charging beam 5 in its horizontal position, which allows you to select and move to charge 5 th beam device 11 from said load frame 9.

Степени свободы обеспечены наличием гидравлических или электрических приводов для каждого вида перемещения. Варианты конструктивной реализации указанных возможностей приведены в примерах 1, 2, 3 и 4.Degrees of freedom are ensured by the presence of hydraulic or electric drives for each type of movement. Variants of the constructive implementation of these capabilities are given in examples 1, 2, 3 and 4.

Аналогично прототипу, заряжающая балка 5 снабжена соосной с пусковой трубой 1 кареткой подачи 6 прибора 11 с приводом ее возвратно-поступательного линейного движения по заряжающей балке 5. В отличие от прототипа, кроме функции вертикального заряжания прибора 11 в пусковую трубу 1, заряжающая балка 5 с кареткой подачи 6 теперь дополнительно выполняют функцию перемещения любого выбранного горизонтально ориентированного прибора, находящегося в любой ячейке из любой силовой рамы 9 с его разворотом в вертикальное положение заряжания на ось пусковой трубы. Это позволяет полностью автоматизировать процесс погрузки приборов, осуществить перезарядку пусковой установки всеми используемыми приборами и тем самым повысить степень автоматизации и скорострельность пусковой установки.Similarly to the prototype, the charging beam 5 is equipped with a feed carriage 6 of the device 11 coaxial with the launch tube 1 and driving its reciprocating linear movement along the charging beam 5. In contrast to the prototype, in addition to the function of vertical loading of the device 11 into the launch tube 1, the charging beam 5 s feed carriage 6 now additionally perform the function of moving any selected horizontally oriented device located in any cell from any power frame 9 with its rotation to the vertical loading position on the start axis oh pipe. This allows you to fully automate the process of loading devices, reload the launcher with all the devices used, and thereby increase the degree of automation and rate of fire of the launcher.

Кареткой подачи 6 прибора 11 осуществляют взаимодействие с горизонтально ориентированным прибором в ячейке силовой рамы 9 и перемещение его из силовой рамы 9 на горизонтально ориентированную заряжающую балку 5, а при кантовании кареткой подачи 6 удерживают прибор 11 от его перемещения на заряжающей балке 5. После обратного поворота заряжающей балки 5 с прибором в вертикальное положение соосной с пусковой трубой 1 кареткой подачи 6 осуществляют заряжание прибора 11 в пусковую трубу 1, аналогично прототипу. Каретка подачи 6 при вертикальном положении заряжающей балки 5 соосна с продольной осью пусковой трубой 1, а при горизонтальном положении заряжающей балки 5 каретка подачи 6 соосна с продольной осью выбранной ячейки 10 с прибором 11 или выбранной ячейки 10, что обеспечивает взаимодействие каретки подачи 6 заряжающей балки 5 с каждым выбранным прибором в ячейке.The feed carriage 6 of the device 11 interacts with the horizontally oriented device in the cell of the power frame 9 and moves it from the power frame 9 to the horizontally oriented charging beam 5, and when tilting the feed carriage 6, keep the device 11 from moving it on the charging beam 5. After the reverse turn charging beam 5 with the device in a vertical position, coaxial with the launch tube 1, the feed carriage 6 charge the device 11 into the launch tube 1, similar to the prototype. The feed carriage 6 with the vertical position of the charging beam 5 is aligned with the longitudinal axis of the launch tube 1, and with the horizontal position of the charging beam 5, the feed carriage 6 is aligned with the longitudinal axis of the selected cell 10 with the device 11 or the selected cell 10, which ensures the interaction of the feed carriage 6 of the charging beam 5 with each selected fixture in the cell.

Каретку подачи 6 прибора 11 перемещают по горизонтально ориентированной заряжающей балки и по вертикально ориентированной заряжающей балке с помощью одного привода. Мощность привода каретки рассчитана на один прибор, такая же как в прототипе, и не требует увеличения мощности при увеличении количества приборов.The feed carriage 6 of the device 11 is moved along a horizontally oriented charging beam and a vertically oriented charging beam using a single drive. The carriage drive power is designed for one device, the same as in the prototype, and does not require an increase in power with an increase in the number of devices.

Установка заряжающей балки 5, как минимум, с двумя степенями свободы и кареткой подачи 6 позволяет заряжающей балке 5 выполнять функцию средства погрузки и заряжания, что позволяет при погрузке перемещать только один прибор, а не весь барабан с приборами, и обеспечивает снижение требования по энергообеспечению, уменьшает энергоемкость и энергетические затраты, и тем самым повышает надежность устройства перезарядки и пусковой установки.The installation of the charging beam 5, with at least two degrees of freedom and the feed carriage 6, allows the charging beam 5 to act as a loading and loading means, which allows only one device to be moved during loading, and not the entire drum with devices, and reduces energy supply requirements, reduces energy intensity and energy costs, and thereby increases the reliability of the recharge device and launcher.

Так как заряжающая балка 5 манипулирует одним прибором, то вес средства погрузки и заряжания с одним прибором много меньше веса устройства перезарядки барабанного типа с несколькими приборами в прототипе. Это снижает общую нагрузку на ось вращения в устройстве перезарядки и повышает надежность пусковой установки.Since the loading beam 5 manipulates one device, the weight of the loading and loading means with one device is much less than the weight of the drum-type recharging device with several devices in the prototype. This reduces the total load on the axis of rotation in the recharge device and increases the reliability of the launcher.

Силовые рамы 9 при этом установлены стационарно, без оси вращения, с равномерной нагрузкой на прочный корпус 2. Так как нет необходимости поворачивать силовые рамы 9 с приборами 11, то и нет затрат энергии на проворот, как у барабана с несколькими приборами прототипа, а также исключены перекосы при частично заполненной приборами силовой раме. Хранение приборов 11 в отдельных силовых рамах 9 обеспечивает снижение нагрузки на ось вращения поворотного основания 32 заряжающей балки 5 по сравнению с устройством перезарядки прототипа и снижение энергетических затрат на хранение, что повышает надежность устройства перезарядки и пусковой установки.In this case, the power frames 9 are installed stationary, without an axis of rotation, with a uniform load on the strong housing 2. Since there is no need to rotate the power frames 9 with the devices 11, there is no energy consumption for rotation, as in a drum with several prototype devices, and distortions are excluded when the power frame is partially filled with devices. The storage of devices 11 in separate power frames 9 reduces the load on the axis of rotation of the rotary base 32 of the charging beam 5 in comparison with the recharge device of the prototype and reduces energy costs for storage, which increases the reliability of the recharge device and the launcher.

Конструктивно силовая рама 9 может быть выполнена в виде многоуровневого стеллажа из однотипных модулей - горизонтально ориентированных ячеек 10 для хранения приборов 11. Модульная конструкция реализована наличием однотипных горизонтально ориентированных ячеек 10, количество которых меняют в зависимости от требований по размещению приборов 11 в прочном корпусе 2 подводной лодки. Может быть установлено несколько одинаковых по конструкции стеллажей. Ячейка 10 состоит из каркаса, имеющего сварную трубчатую структуру, накладок, предназначенных для удобства подгонки ячеек 10 при сборке их в стеллаж, установленных на опоры дорожек, (не показано). Для фиксации прибора 11 от продольных перемещений используют стопорное устройство, например, состоящее из приводного линейного двигателя, L-образного рычага и стопора, непосредственно взаимодействующего со стопорной наделкой прибора (не показано).Structurally, the power frame 9 can be made in the form of a multi-level rack of the same type of modules — horizontally oriented cells 10 for storing devices 11. The modular design is implemented by the presence of the same type of horizontally oriented cells 10, the number of which varies depending on the requirements for placing the devices 11 in a durable underwater housing 2 boats. Several racks of the same design can be installed. Cell 10 consists of a frame having a welded tubular structure, pads designed for ease of fitting cells 10 when assembling them in a rack mounted on track supports (not shown). To fix the device 11 from longitudinal movements, a locking device is used, for example, consisting of a linear drive motor, an L-shaped lever and a stopper that interacts directly with the locking lock of the device (not shown).

Взаимодействие каретки подачи 6 заряжающей балки 5 и выбранного прибора, расположенного в ячейке силовой рамы, возможно при условии их соосности при горизонтальной положении заряжающей балки. Поэтому силовые рамы 9 установлены по отношению к заряжающей балке и каретке подачи 6 прибора 11 с возможностью обеспечения соосности каретки подачи 6 прибора 11 с продольной осью выбранной ячейки 10 с прибором при горизонтальном положении заряжающей балки 5. А относительно пусковой трубы, как минимум, одна силовая рама 9 установлена таким образом, что продольные оси 13 ее горизонтально ориентированных ячеек 10 перпендикулярны продольной оси пусковой трубы 12 и расположены с ней в одной исходной вертикальной плоскости.The interaction of the feed carriage 6 of the charging beam 5 and the selected device located in the cell of the power frame is possible provided they are aligned with the horizontal position of the charging beam. Therefore, the power frames 9 are installed in relation to the charging beam and the feed carriage 6 of the device 11 with the possibility of alignment of the feed carriage 6 of the device 11 with the longitudinal axis of the selected cell 10 with the device with the horizontal position of the charging beam 5. And relative to the launch tube, at least one power frame 9 is installed in such a way that the longitudinal axis 13 of its horizontally oriented cells 10 are perpendicular to the longitudinal axis of the launch tube 12 and are located with it in the same original vertical plane.

Возможна различная комбинация расположения силовых рам 9 в устройстве перезарядки пусковой установки, в том числе линейное - продольно оппозитное, V-образное и одиночное, приведенные в примерах исполнения 1-4, и смешанный тип установки. Если направляющая стойка 8 установлена неподвижно, две силовые рамы 9 расположены в прочном корпусе 2 продольно-оппозитно или установлена одна силовая 9 (примеры 1-2). Если направляющая стойка 8 установлена на поворотном основании, то, как минимум, две силовые рамы 9 расположены в прочном корпусе 2 V-образно (примеры 3-4). В других смешанных вариантах, V-образно могут быть установлены, как минимум, две силовые рамы, а линейно - одна или две силовые рамы.A different combination of the arrangement of the power frames 9 in the reloading device of the launcher is possible, including linear - longitudinally opposed, V-shaped and single, given in execution examples 1-4, and a mixed installation type. If the guide rack 8 is installed motionless, two power frames 9 are located in a strong housing 2 longitudinally opposed or one power 9 is installed (examples 1-2). If the guide rack 8 is mounted on a swivel base, then at least two power frames 9 are arranged in a strong casing 2 in a V-shape (examples 3-4). In other mixed versions, at least two power frames can be installed in a V-shape, and one or two power frames linearly.

Конструкция устройства перезарядки прототипа не позволяет устранить расхождение осей пусковой трубы и средства погрузки и хранения револьверного типа, вызванного обжатием прочного корпуса 2 подводной лодки. Наличие в устройстве перезарядки подвижной заряжающей балки 5 для перемещения одного прибора 11 и раздельное хранение приборов позволяют реализовать возможность регулирования соосности оси 12 пусковой трубы 1 и каретки подачи 6 с прибором 11. Для этого устройство перезарядки пусковой установки дополнительно снабжено автоматическим блоком обеспечения соосности 18, который позволяет при заряжании устранить расхождение оси 12 пусковой трубы 1 и каретки подачи 6 с прибором 11 при обжатии прочного корпуса 2 подводной лодки. Это повышает надежность пусковой установки, т.к. позволяет устранить сбои в работе пусковой установки из-за расхождения указанных осей.The design of the prototype reloading device does not allow to eliminate the discrepancy between the axes of the launch tube and the means of loading and storage of the revolver type caused by compression of the sturdy hull 2 of the submarine. The presence in the recharging device of a movable charging beam 5 for moving one device 11 and separate storage of devices make it possible to adjust the alignment of the axis 12 of the launch tube 1 and the feed carriage 6 with the device 11. For this, the reloading device of the launcher is additionally equipped with an automatic alignment block 18, which when loading allows you to eliminate the discrepancy between the axis 12 of the launch tube 1 and the feed carriage 6 with the device 11 during compression of the sturdy hull 2 of the submarine. This increases the reliability of the launcher, as eliminates malfunctions of the launcher due to the discrepancy of these axes.

Автоматический блок обеспечения соосности 18 расширяет функциональные возможности пусковой установки. Регулирование соосности пусковой трубы 1 и оси каретки подачи 6 не требует отдельных временных затрат, т.к. проверка и восстановление соосности происходит например, после кантования, одновременно с движением каретки подачи 6 при заряжании, в связи с чем исключается негативное влияние на скорострельность.The automatic alignment block 18 extends the functionality of the launcher. The alignment of the launch tube 1 and the axis of the feed carriage 6 does not require separate time costs, because checking and restoring alignment occurs, for example, after tilting, simultaneously with the movement of the feed carriage 6 when loading, and therefore a negative effect on rate of fire is excluded.

Блок обеспечения соосности 18 выполнен в виде двух платформ, верхней 20 и нижней 19, подвижно соединенных между собой с помощью винтового кардана, выполненного в виде винтовых валов 21 с трапецеидальной резьбой, расположенных крестообразно, с возможностью линейного перемещения платформ друг относительно друга с помощью линейного привода 22 (фиг. 9). Нижняя платформа 19 блока обеспечения соосности 18 жестко закреплена на поворотном 32 или неподвижном основании, а на верхней подвижной платформе 20 установлена направляющая стойка 8, которая в верхней своей части шарнирно соединена со стаканом пусковой трубой 1.The alignment block 18 is made in the form of two platforms, the upper 20 and the lower 19, movably connected to each other by means of a screw cardan made in the form of screw shafts 21 with trapezoidal thread, located crosswise, with the possibility of linear movement of the platforms relative to each other using a linear drive 22 (Fig. 9). The lower platform 19 of the alignment block 18 is rigidly mounted on a swivel 32 or fixed base, and a guide rack 8 is mounted on the upper movable platform 20, which in its upper part is pivotally connected to the glass by the launch tube 1.

Установка верхней платформы 20 относительно нижней платформы 19 с возможностью смещения и шарнирное соединение верхней платформы 20 и направляющей стойки 8 с пусковой трубой 1 обеспечивают изменение угла наклона оси направляющей стойки 8, заряжающей балки 5 и оси каретки подачи 6 с прибором 11 (фиг. 10). При обжатии прочного корпуса 2 подводной лодки может происходить отклонение от вертикали продольной оси пусковой трубы 12 и от оси каретки подачи 6 на некоторый угол. Тогда, смещением линейным приводом верхней подвижной платформы 20 относительно нижней 19, направляющую стойку 8 отклоняют на угол расхождения осей пусковой трубы 1 и каретки подачи 6 для восстановления их соосности. Линейный привод 22 может быть выполнен в виде шагового электродвигателя и системы управления в виде следящего двигателя или в виде гидравлического двигателя и системы управления со ступенями регулировки.The installation of the upper platform 20 relative to the lower platform 19 with the possibility of displacement and articulation of the upper platform 20 and the guide rack 8 with the launch tube 1 provide a change in the angle of inclination of the axis of the guide rack 8, the charging beam 5 and the axis of the feed carriage 6 with the device 11 (Fig. 10) . When compressing the sturdy hull 2 of the submarine, a deviation from the vertical of the longitudinal axis of the launch tube 12 and from the axis of the feed carriage 6 by a certain angle can occur. Then, by displacement by the linear drive of the upper movable platform 20 relative to the lower 19, the guide rack 8 is rejected by the angle of divergence of the axes of the launch tube 1 and the feed carriage 6 to restore their alignment. Linear drive 22 can be made in the form of a stepper motor and control system in the form of a servo motor or in the form of a hydraulic motor and control system with adjustment steps.

Механизмы пусковой установки и устройства перезарядки снабжены сигнализаторами их положения и подключены к автоматизированной системе управления 14 (не показано). Сигнализаторы положения механизмов могут быть выполнены в виде соответствующих датчиков положения, которые связаны с автоматизированной системой управления 14 (не показано). Работой механизмов пусковой установки, в частности, верхней 3, нижней 4 крышек пусковой трубы 1, устройства перезарядки, приводами направляющей стойки 8, заряжающей балки 5, каретки подачи 6 прибора 11, поворотным основанием 32, управляют автоматически с пульта единой автоматизированной системы управления 14 по заранее предусмотренному взаимоувязанному алгоритму.Launcher mechanisms and reloading devices are equipped with signaling devices of their position and are connected to an automated control system 14 (not shown). The position signaling mechanisms can be made in the form of corresponding position sensors, which are associated with an automated control system 14 (not shown). The operation of the launcher mechanisms, in particular, the top 3, bottom 4 covers of the launch tube 1, the reloading device, the drives of the guide rack 8, the charging beam 5, the feed carriage 6 of the device 11, the rotary base 32, are automatically controlled from the console of a single automated control system 14 a predefined interlinked algorithm.

Пример исполнения 1. Устройство перезарядки пусковой установки подводной лодки с линейным расположением двух силовых рам 9 с горизонтально ориентированными ячейками 10 для хранения соосных с ними приборов 11 (фиг. 3 и фиг. 4). Заряжающая балка 5 устройства перезарядки по первому исполнению установлена на направляющей стойке 8 с двумя степенями свободы, а именно, с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол до 90° в разные стороны от вертикальной оси и с возможностью вертикального линейного перемещения по направляющей стойке 8. Направляющая стойка 8 установлена неподвижно. Направляющая стойка выполнена в виде четырех неподвижных вертикальных направляющих балок 23, установленных попарно. В устройстве перезарядки установлена две силовые рамы 9, расположенные продольно-оппозитно, при этом продольные оси 13 ячеек 10 обеих силовых рам 9 перпендикулярны продольной оси 12 пусковой трубы 1 и расположены с ней в одной вертикальной плоскости.An example of execution 1. The device reloading the launcher of a submarine with a linear arrangement of two power frames 9 with horizontally oriented cells 10 for storing coaxial with them devices 11 (Fig. 3 and Fig. 4). The charging beam 5 of the recharging device according to the first embodiment is mounted on the guide rack 8 with two degrees of freedom, namely, with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of up to 90 ° in different directions from the vertical axis and with the possibility of vertical linear movement along the guide rack 8. Guide rack 8 is fixed. The guide rack is made in the form of four stationary vertical guide beams 23 installed in pairs. The recharging device has two power frames 9 located longitudinally opposite, with the longitudinal axis 13 of the cells 10 of both power frames 9 being perpendicular to the longitudinal axis 12 of the launch tube 1 and located in the same vertical plane.

По первому исполнению средство вертикального линейного перемещения горизонтальной поворотной оси 7 и заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 выполнено в виде двух подвижных несущих кареток 24, установленных на четырех вертикальных направляющих 23 с возможностью вертикального линейного перемещения несущих кареток 24 по вертикальным направляющим балкам 23. Вертикальные направляющие балки 23 установлены на неподвижном основании в прочном корпусе 2. В движение несущие каретки 24 приводят приводом 17 вертикального перемещения с приводным двигателем, который через червячный редуктор 25 передает вращение на приводную шестерню 27, которая приводит в движение цепь 26, соединенную непосредственно с несущей кареткой 24. Для синхронизации движения несущих кареток 24 приводные шестерни 27 соединены друг с другом валом 28 (фиг. 3 и фиг. 11, б).According to the first embodiment, the means of vertical linear movement of the horizontal rotary axis 7 and the charging beam 5 with the feed carriage 6 are made in the form of two movable bearing carriages 24 mounted on four vertical guides 23 with the possibility of vertical linear movement of the bearing carriages 24 along the vertical guide beams 23. Vertical guides the beams 23 are mounted on a fixed base in a robust housing 2. The carrier carriages 24 are driven by a vertical drive 17 with a drive motor the gearbox, which, through the worm gear 25, transmits rotation to the drive gear 27, which drives the chain 26 connected directly to the carrier carriage 24. To synchronize the movement of the carrier carriages 24, the drive gears 27 are connected to each other by a shaft 28 (Fig. 3 and Fig. 11 b).

На заряжающей балке 5 закреплена силовая решетка 29, которая выполнена в виде колец или цилиндрической решетки. Силовая решетка 29 удерживает прибор 11 от заваливания в вертикальном положении, и служит направляющей при заряжании прибора 11 в пусковую трубу 1, удерживая прибор 11 при перемещении из выбранной ячейки 10 на заряжающую балку 5. Несущие каретки 24 соединены с силовой решеткой 29 парой осей 7, вокруг которых происходит поворот заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 в вертикальной плоскости посредством привода кантования 16, выполненным в виде пары приводных двигателей 15, которые соединены с горизонтальной осью 7 посредством пары червячных редукторов 25. Вращение приводных двигателей 15 синхронизировано посредством того, что они вращают единый жесткий вал 28. В качестве приводного двигателя может быть установлен гидромотор 15, в частности, аксиально-поршневой гидродвигатель с перекрытыми входом и выходом.A power grate 29 is fixed on the charging beam 5, which is made in the form of rings or a cylindrical grate. The power grid 29 keeps the device 11 from falling upright, and serves as a guide when loading the device 11 into the launch tube 1, holding the device 11 when moving from the selected cell 10 to the charging beam 5. The bearing carriages 24 are connected to the power grid 29 by a pair of axles 7, around which the charging beam 5 is rotated with the feed carriage 6 in the vertical plane by the tilting drive 16, made in the form of a pair of drive motors 15, which are connected to the horizontal axis 7 by a pair of worm gears at 25. The rotation of the drive motors 15 is synchronized by the fact that they rotate a single rigid shaft 28. A hydraulic motor 15, in particular an axial piston hydraulic motor with blocked input and output, can be installed as a drive motor.

Привод кантования 16, вращающий горизонтальную поворотную ось 7, на которой закреплена заряжающая балка 5 с кареткой подачи 6, выполнен, например, в виде гидромотора 15 с редуктором 25 (фиг. 11, б). Привод кантования 16 обеспечивает поворот заряжающей балки 5 в горизонтальное положение поворотом на 90° в разные стороны от вертикального положения заряжания и позволяет выбрать прибор 11 из правой продольно установленной силовой рамы 9 или из левой. Реализуют такую работу гидромотором 15, который обеспечивает разворот заряжающей балки 5 от 0 до 180° от горизонтальной оси, а вертикальное ее положение на оси заряжания соответствует повороту привода 16 на 90° от горизонтальной оси. Гидромотором 15 удерживают заряжающую балку 5 с прибором 11 в ее горизонтальном и в вертикальном положениях от проворота.The tilting drive 16, rotating a horizontal rotary axis 7, on which a charging beam 5 with a feed carriage 6 is fixed, is made, for example, in the form of a hydraulic motor 15 with a gearbox 25 (Fig. 11, b). The tilting drive 16 provides a rotation of the charging beam 5 to a horizontal position by turning 90 ° in different directions from the vertical loading position and allows you to select the device 11 from the right longitudinally mounted power frame 9 or from the left. Such work is carried out by a hydraulic motor 15, which provides a reversal of the charging beam 5 from 0 to 180 ° from the horizontal axis, and its vertical position on the loading axis corresponds to the rotation of the drive 16 by 90 ° from the horizontal axis. A hydraulic motor 15 holds the charging beam 5 with the device 11 in its horizontal and vertical positions from rotation.

Направляющие балки 23 снабжены стопорами 38, которые позволяют несущим кареткам 24 остановиться напротив каждой ячейки 10. Каждый стопор 38 выполнен в виде гидроцилиндра, размещенного на направляющих балках 23, шток которого в выдвинутом положении механически препятствует движению каретки 24. (не показано)The guide beams 23 are equipped with stops 38, which allow the carrier carriages 24 to stop opposite each cell 10. Each stop 38 is made in the form of a hydraulic cylinder placed on the guide beams 23, the rod of which in the extended position mechanically prevents the movement of the carriage 24. (not shown)

Привод каретки подачи 6 выполнен в виде гидроцилиндра (не показано). Конструктивно каретка подачи 6 выполнена аналогично прототипу. Взаимодействие каретки подачи 6 с прибором 11 может быть осуществлено путем зацепления. Механизм зацепления прибора 11 выполнен в виде выдвижных упорных штырей из выступов в каретке подачи 6 и соответствующих пазов в хвостовой части прибора 11 (не показано). Выступ каретки подачи 6 попадает в паз прибора 11, из выступа выдвигают упорные штыри и стопорят их в выдвинутом положении, что приводит к сцеплению каретки подачи 6 и прибора 11, обеспечивающее возможность перемещения прибора 11 как в горизонтальном, так и в вертикальном положении заряжающей балки 5.The feed carriage drive 6 is in the form of a hydraulic cylinder (not shown). Structurally, the feed carriage 6 is made similar to the prototype. The interaction of the feed carriage 6 with the device 11 can be carried out by engagement. The gearing mechanism of the device 11 is made in the form of retractable thrust pins from the protrusions in the feed carriage 6 and the corresponding grooves in the rear of the device 11 (not shown). The protrusion of the feed carriage 6 falls into the groove of the device 11, the stop pins are pulled out of the protrusion and lock them in the extended position, which leads to the adhesion of the feed carriage 6 and the device 11, which allows the device 11 to be moved both in horizontal and vertical position of the charging beam 5 .

Для упрощения передачи питания и сигналов управления к элементам, установленным на заряжающей балке 5 служит цепь подачи питания, состоящая из двух звеньев 31 и установленных на ней труб и кабелей питания. На прямых участках цепи подачи питания трубы и кабели жестко зафиксированы на ней, а в местах перелома - собраны в петли, при этом трубы гидравлики в этом месте соединены гибкими рукавными соединениями. С несущей каретки 24 к заряжающей балке 5 гидравлика также передается с помощью гибкого рукавного соединения, собранного в петлю (не показано). Для придания конструкции прочности в верхней части направляющие балки 23 соединены кольцом 37.To simplify the transfer of power and control signals to the elements mounted on the charging beam 5, a power supply circuit is used, consisting of two links 31 and pipes and power cables installed on it. On straight sections of the power supply circuit, pipes and cables are rigidly fixed on it, and in the places of fracture - are assembled in loops, while the hydraulic pipes in this place are connected by flexible hose joints. From the carrier carriage 24 to the charging beam 5, the hydraulics are also transmitted using a flexible hose connection assembled in a loop (not shown). To give the structure strength in the upper part, the guide beams 23 are connected by a ring 37.

Блок обеспечения соосности 18 установлен по первому исполнению между неподвижным основанием и вертикальными направляющими балками 23. Нижняя платформа 19 блока 18 закреплена на неподвижном основании, а верхняя подвижная платформа 20 и установленные на ней направляющие балки 23 с заряжающей балкой 5 шарнирно соединены со стаканом пусковой трубой 1. Шарнирное соединение может быть выполнено, например, в виде шарнирного подвижного поршня 36, перемещающегося в цилиндре, прикрепленном к вварочному стакану пусковой установки.The alignment block 18 is installed in the first embodiment between the fixed base and the vertical guide beams 23. The lower platform 19 of the block 18 is fixed to the fixed base, and the upper movable platform 20 and the guide beams 23 mounted on it with the charging beam 5 are pivotally connected to the glass by the launch tube 1 The swivel can be performed, for example, in the form of an articulated movable piston 36 moving in a cylinder attached to the launcher's weld cup.

Пусковая установка с устройством перезарядки по первому исполнению работает следующим образом. Рассмотрим работу устройства при зарядке прибором 11 из нижней ячейки 10 условно левой силовой рамы 9 (фиг. 3). В исходном положении заряжающая балка 5 находится в вертикальном положении заряжания, а каретка подачи 6 в верхнем положении соосно оси 12 пусковой трубы 1 (фиг. 12, а, б).Launcher with a recharge device for the first performance works as follows. Consider the operation of the device when charging the device 11 from the lower cell 10 of the conditionally left power frame 9 (Fig. 3). In the initial position, the charging beam 5 is in the vertical loading position, and the feed carriage 6 is in the upper position coaxially with the axis 12 of the launch tube 1 (Fig. 12, a, b).

При подготовке к стрельбе в зависимости от типа решаемой задачи автоматизированная система управления 14 выбирает прибор 11 из номенклатуры загруженных в силовую раму 9. Например, поступает команда на загрузку в пусковую трубу 1 прибора 11 из нижней горизонтально ориентированной ячейки 10 условно левой силовой рамы 9. Заряжающую балку 5 подводят приводом 17 к положению для кантования на ось кантования. Ось кантования - это положение вертикальной или горизонтальной заряжающей балки 5 на направляющей стойке 8, при котором возможен поворот заряжающей балки 5 в вертикальной плоскости (не показано). На оси кантования заряжающую балку 5 поворачивают приводом 16 на 90° от вертикальной оси в сторону выбранной ячейки 10 силовой рамы 9 в горизонтальное положение, кареткой подачи 6 к выбранному прибору 11. Затем заряжающую балку 5 опускают приводом 17 вертикально вниз к нижней ячейки 10 до совмещения горизонтальных продольных осей выбранного прибора 11 и выбранной нижней ячейки 10 и каретки подачи 6 до обеспечения их соосности.In preparation for firing, depending on the type of task being solved, the automated control system 14 selects the device 11 from the range loaded into the power frame 9. For example, a command is received to load into the launch tube 1 of the device 11 from the lower horizontally oriented cell 10 a conditionally left power frame 9. Charging beam 5 is brought by drive 17 to the tilting position on the tilting axis. The tilting axis is the position of the vertical or horizontal charging beam 5 on the guide rack 8, at which the charging beam 5 can be rotated in a vertical plane (not shown). On the tilting axis, the charging beam 5 is turned by the drive 16 90 ° from the vertical axis towards the selected cell 10 of the power frame 9 in a horizontal position, the feed carriage 6 to the selected device 11. Then the charging beam 5 is lowered by the drive 17 vertically down to the lower cell 10 until it is aligned horizontal longitudinal axes of the selected device 11 and the selected lower cell 10 and the feed carriage 6 until they are aligned.

По горизонтальной заряжающей балке 5 каретку подачи 6 приводом подают вперед до сцепления выдвижными упорными штырями с пазами выбранного прибора 11 и отключают привод стопора прибора 11. Каретку подачи 6 отводят приводом назад вместе с прибором 11 на полный ход до упора, при этом прибор 11 размещают в силовой решетке 29. Горизонтальную заряжающую балку 5 с прибором 11 поднимают вверх на ось кантования, на которой возможно осуществить ее обратный разворот в вертикальное положение заряжания, с размещением каретки подачи 6 в нижней части прибора 11. С помощью привода нижней крышки 4 производят открывание нижней крышки 4 пусковой трубы 1. Кареткой подачи 6 поднимают прибор 11 вверх и загружают его в пусковую трубу 1 до срабатывания стопора 30 внутри пусковой трубы 1, расцепляют каретку подачи 6 и прибор 11, каретку подачи 6 отводят в исходное положение, закрывают нижнюю крышку 4 пусковой трубы 1. Пусковая установка готова к стрельбе. После стрельбы, пусковая установка готова к повторению цикла работы.On the horizontal charging beam 5, the feed carriage 6 is driven forward by the retractable stop pins with grooves of the selected device 11 until it engages and the drive of the device stopper 11 is turned off. The feed carriage 6 is pulled back by the drive 11 together with the device 11 to the full stop, while the device 11 is placed in power grid 29. The horizontal charging beam 5 with the device 11 is lifted up on the tilting axis, on which it is possible to reverse it to the vertical loading position, with the feed carriage 6 being placed in the lower part of the device 11. using the bottom cover 4 drive, the bottom cover 4 of the launch tube 1 is opened 1. The feed carriage 6 lifts the device 11 up and loads it into the launch tube 1 until the stopper 30 is activated inside the launch tube 1, the feed carriage 6 and the device 11 are disengaged, the feed carriage 6 is withdrawn to starting position, close the bottom cover 4 of the launch tube 1. The launcher is ready to fire. After firing, the launcher is ready to repeat the work cycle.

Если в момент нахождения прибора 11 в вертикальном положении заряжания от автоматизированной системы управления 14 поступил сигнал о расхождении оси пусковой трубы 1 и оси каретки подачи 6 прибора 11, срабатывает блок обеспечения соосности 18 и соосность указанных осей автоматически восстанавливают приводами 22.If, at the moment the device 11 is in the vertical charging position, a signal is received from the automated control system 14 about the divergence of the axis of the launch tube 1 and the axis of the feed carriage 6 of the device 11, the alignment block 18 is activated and the alignment of these axes is automatically restored by the drives 22.

Аналогична работа устройства при выборе прибора 11 из верхней ячейки 10 условно левой силовой рамы 9 (фиг. 3). Перед поворотом заряжающей балки 5 с прибором 11 в вертикальное положение, необходимо ее опускание в вертикальном направлении вниз на ось кантования.The operation of the device is similar when choosing a device 11 from the upper cell 10 of a conditionally left power frame 9 (Fig. 3). Before turning the charging beam 5 with the device 11 into a vertical position, it is necessary to lower it in a vertical direction down to the tilting axis.

Особенность работы при повороте заряжающей балки 5 против часовой стрелки от положения заряжания, т.е. к условно правой силовой раме, состоит в том, что каретка подачи 6 оказывается в рабочем положении под заряжающей балкой 5, в перевернутом виде (фиг. 12, в). Каретку подачи 6 также сцепляют с прибором 11, после чего перемещают его вдоль горизонтальной заряжающей балки 5, удерживая переднюю часть прибора 11 на весу кареткой подачи 6. При этом сначала выбранный прибор 11 имеет опору на ячейке 10, а затем при перемещении в силовую решетку 29, прибор 11 удерживают ее направляющими вплоть до заряжания в пусковую трубу 1.Feature of work when turning the charging beam 5 counterclockwise from the loading position, i.e. to the conditionally right power frame, consists in the fact that the feed carriage 6 is in the working position under the charging beam 5, in an inverted form (Fig. 12, c). The feed carriage 6 is also engaged with the device 11, after which it is moved along the horizontal charging beam 5, while holding the front of the device 11 in weight by the feed carriage 6. In this case, the selected device 11 first has support on the cell 10, and then when moving to the power grid 29 , the device 11 hold its guides until loading into the launch tube 1.

Также как в прототипе, в пусковой установке сохраняется обратная функция разгрузки приборов 11 из пусковой трубы 1 в силовые рамы 9 устройства перезарядки, которая теперь также полностью автоматизирована, т.к. все используемые пусковой установкой приборы 11 хранятся в силовых рамах 9, а не на дополнительном стеллаже. При этом, при открытой нижней крышке 4 пусковой трубы 1, каретку подачи 6 сцепляют с прибором 11, расцепляют стопор 30 пусковой трубы 1, опускают прибор 11 вдоль заряжающей балки 5, переворачивают на оси кантования, затем опускают или поднимают заряжающую балку 5 с прибором 11 в горизонтальном положении к выбранной ячейке 10 силовой рамы 9 до достижения соосности выбранной ячейки 10 и каретки подачи 6 заряжающей балки 5, после чего кареткой подачи 6 разгружают прибор 11 в выбранную ячейку 10 и стопорят его в ней.As in the prototype, in the launcher the inverse function of unloading the devices 11 from the launch tube 1 to the power frames 9 of the recharging device, which is now also fully automated, is preserved, because all devices 11 used by the launcher are stored in power frames 9, and not on an additional rack. At the same time, with the bottom cover 4 of the launch tube 1 open, the feed carriage 6 is engaged with the device 11, the stopper 30 of the launch tube 1 is released, the device 11 is lowered along the charging beam 5, turned over on the tilting axis, then the loading beam 5 is lowered or raised with the device 11 in a horizontal position to the selected cell 10 of the power frame 9 until the alignment of the selected cell 10 and the feed carriage 6 of the charging beam 5 is achieved, after which the feed carriage 6 unloads the device 11 into the selected cell 10 and lock it in it.

Пример исполнения 2 (не показано). Устройство перезарядки пусковой установки подводной лодки с одной силовой рамой 9 с горизонтально ориентированными ячейками 10 для хранения соосных с ними приборов 11. Заряжающая балка 5 устройства перезарядки по второму исполнению установлена на направляющей стойке 8 с двумя степенями свободы. Направляющая стойка 8 выполнена в виде одной вертикальной направляющей балки, установленной неподвижно. Продольные оси ячеек 10 одной силовой рамы 9 перпендикулярны продольной оси пусковой трубы 1 и расположены с ней в одной вертикальной плоскости. Привод кантования 16 выполнен в виде гидроцилиндра, который обеспечивает поворот на 90° в одну сторону от вертикальной оси, блок обеспечения соосности 18 установлен между неподвижным основанием и вертикальной направляющей балкой. Работает устройство аналогично варианту 1 с условно левой силовой рамой 9 (фиг. 3).Execution Example 2 (not shown). A reloading device for a submarine launcher with one power frame 9 with horizontally oriented cells 10 for storing coaxial devices 11. The charging beam 5 of the second reloading device is mounted on a guide rack 8 with two degrees of freedom. The guide rack 8 is made in the form of one vertical guide beam installed motionless. The longitudinal axis of the cells 10 of one power frame 9 are perpendicular to the longitudinal axis of the launch tube 1 and are located in the same vertical plane. The tilting drive 16 is made in the form of a hydraulic cylinder, which provides 90 ° rotation in one direction from the vertical axis, the alignment block 18 is installed between the fixed base and the vertical guide beam. The device operates similarly to option 1 with a conditionally left power frame 9 (Fig. 3).

Пример исполнения 3 (фиг. 5 - фиг. 7). Устройство перезарядки пусковой установки подводной лодки с V-образным расположением двух силовых рам 9 с горизонтально ориентированными ячейками 10 для приборов 11. Заряжающая балка 5 устройства перезарядки по третьему исполнению установлена на направляющей стойке 8 с тремя степенями свободы, а именно, с возможностью ее поворота в вертикальной плоскости на угол до 90° в одну сторону от вертикальной оси относительно горизонтальной поворотной оси 7, с возможностью ее вертикального линейного перемещения и с возможностью ее поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси поворота 40 на фиксированный угол. Направляющая стойка 8 установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси поворота 40. Направляющая стойка выполнена в виде одной вертикальной направляющей балки 39, установленной на поворотном основании 32 с приводом поворота 35 в горизонтальной плоскости.An example of execution 3 (Fig. 5 - Fig. 7). The reloading device of the launcher of a submarine with a V-shaped arrangement of two power frames 9 with horizontally oriented cells 10 for devices 11. The charging beam 5 of the reloading device of the third version is mounted on a guide rack 8 with three degrees of freedom, namely, with the possibility of its rotation in vertical plane at an angle of up to 90 ° in one direction from the vertical axis relative to the horizontal rotary axis 7, with the possibility of its vertical linear movement and with the possibility of its rotation in the horizontal total plane relative to the vertical axis of rotation 40 by a fixed angle. The guide post 8 is mounted to rotate in a horizontal plane relative to the vertical axis of rotation 40. The guide post is made in the form of one vertical guide beam 39 mounted on a rotary base 32 with a rotary drive 35 in the horizontal plane.

В случае силовых рам 9, установленных V-образно, горизонтально ориентированные ячейки 10, как минимум, одной силовой рамы 9, установлены параллельно заряжающей балке 5 в горизонтальном ее положении или под углом к ней (фиг. 13). Для взаимодействия прибора в ячейке и каретки подачи прибора силовые рамы 9 установлены относительно пусковой трубы таким образом, что продольные оси горизонтально ориентированных ячеек любой силовой рамы 9 перпендикулярны продольной оси 12 пусковой трубы 1 и вертикальной оси поворота 40 направляющей стойки 8 и расположены в одной вертикальной плоскости с вертикальной осью поворота 40 направляющей стойки 8. Причем продольные оси 13 ячеек 10, как минимум, одной силовой рамы 9, перпендикулярны продольной оси 12 пусковой трубы 1, оси каретки подачи 6 прибора 11, вертикальной оси поворота 40 и расположены с ней в одной исходной вертикальной плоскости.In the case of power frames 9 installed in a V-shape, horizontally oriented cells 10 of at least one power frame 9 are installed parallel to the charging beam 5 in its horizontal position or at an angle to it (Fig. 13). For the interaction of the device in the cell and the feed carriage of the device, the power frames 9 are installed relative to the launch tube so that the longitudinal axis of the horizontally oriented cells of any power frame 9 are perpendicular to the longitudinal axis 12 of the launch tube 1 and the vertical axis of rotation 40 of the guide rack 8 and are located in one vertical plane with a vertical axis of rotation 40 of the guide rack 8. Moreover, the longitudinal axis 13 of the cells 10 of at least one power frame 9 are perpendicular to the longitudinal axis 12 of the launch tube 1, the axis of the feed carriage 6 of the device 11, the vertical axis of rotation 40 and are located with it in the same initial vertical plane.

В случае двух силовых рам 9, установленных V-образно, продольные оси ячеек 13 первой силовой рамы 9 перпендикулярны продольной оси 12 пусковой трубы 1 и вертикальной оси поворота 40 направляющей балки 8 и расположены с ними в одной исходной вертикальной плоскости (фиг. 3, вид сверху и фиг. 13). Продольные оси ячеек 13 второй силовой рамы 9 также перпендикулярны указанным осям, но расположены в одной вертикальной плоскости только с осью поворота 40 направляющей балки 39, и эта плоскость составляет фиксированный угол с исходной вертикальной плоскостью первой силовой рамы 9 (фиг. 2).In the case of two power frames 9 installed in a V-shape, the longitudinal axis of the cells 13 of the first power frame 9 are perpendicular to the longitudinal axis 12 of the launch tube 1 and the vertical axis of rotation 40 of the guide beam 8 and are located with them in the same initial vertical plane (Fig. 3, view above and Fig. 13). The longitudinal axis of the cells 13 of the second power frame 9 is also perpendicular to the indicated axes, but are located in the same vertical plane only with the axis of rotation 40 of the guide beam 39, and this plane makes a fixed angle with the original vertical plane of the first power frame 9 (Fig. 2).

Более общий случай, когда в прочном корпусе 2 V-образно расположены, как минимум, две силовые рамы 9 (фиг. 2). Если V-образно установлено более двух силовых рам 9, то несколько вертикальных плоскостей, проходящих через ось поворота 40 направляющей стойки 8, составляют различные углы с исходной вертикальной плоскостью первой силовой рамы 9, проходящей также через продольную ось 12 пусковой трубы 1.A more general case is when at least two power frames 9 are arranged in a V-shape in a robust housing 2 (Fig. 2). If more than two power frames 9 are installed in a V-shape, then several vertical planes passing through the axis of rotation 40 of the guide rack 8 make up different angles with the original vertical plane of the first power frame 9, also passing through the longitudinal axis 12 of the launch tube 1.

По третьему исполнению средство вертикального перемещения горизонтальной поворотной оси 7 и заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 выполнено в виде тележки 33, установленной с возможностью перемещения по вертикальной направляющей балке 39 в вертикальном направлении с помощью привода 17 вертикального перемещения. На тележке 33 шарнирно закреплена горизонтальная поворотная ось 7, на которой закреплена своей центральной частью заряжающая балка 5 с кареткой подачи 6.According to the third embodiment, the means of vertical movement of the horizontal rotary axis 7 and the charging beam 5 with the feed carriage 6 are made in the form of a trolley 33 installed with the possibility of moving along the vertical guide beam 39 in the vertical direction by means of a vertical movement drive 17. On the trolley 33 a horizontal rotary axis 7 is pivotally fixed, on which a charging beam 5 with a feed carriage 6 is fixed with its central part.

Заряжающую балку 5 с кареткой подачи 6 поворачивают относительно горизонтальной поворотной оси 7 на 90° из вертикального ее положения в горизонтальное и обратно с помощью привода кантования 16. Привод кантования 16 более простого исполнения, чем в примере исполнения 1, при кантовании на 180°, т.к. кантование происходит только на 90°. Выполнен привод кантования 16, например, в виде гидроцилиндра (фиг. 11, а).The charging beam 5 with the feed carriage 6 is rotated 90 ° relative to the horizontal rotary axis 7 from its vertical position to horizontal and vice versa using the tilting drive 16. The tilting drive 16 is of a simpler design than in the tilting example 1, when tilting is 180 °, t .to. tipping occurs only at 90 °. A canting drive 16 is made, for example, in the form of a hydraulic cylinder (Fig. 11, a).

Приводом 17 тележки 33 заряжающую балку 5 с кареткой подачи 6 в горизонтальном ее положении перемещают в вертикальном направлении для выбора прибора 11 из горизонтально ориентированной ячейки 10, при этом ось каретки подачи 6 устанавливают соосно с продольной осью 13 выбранной ячейки 10 с прибором 11. На заряжающей балке 5 жестко закреплены два кольцевых держателях в виде, например, бугеля 34 - для удержания прибора 11.Drive 17 trolley 33 loading beam 5 with the feed carriage 6 in its horizontal position is moved in the vertical direction to select the device 11 from a horizontally oriented cell 10, while the axis of the feed carriage 6 is installed coaxially with the longitudinal axis 13 of the selected cell 10 with the device 11. On the charging two annular holders in the form of, for example, a yoke 34, are rigidly fixed to the beam 5 for holding the device 11.

Вертикальная направляющая балка 39 установлена на поворотном основании 32, которое реализует возможность поворота в горизонтальной плоскости заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6. Поворотное основание 32 обеспечивает поворот заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 в горизонтальной плоскости на фиксированный угол к приборам 11 и ячейкам 10 второй силовой рамы 9, продольные оси 13 которых расположены под углом к осям ячеек 10 первой силовой рамы 9. Поворотное основание 32 установлено на неподвижном основании в прочном корпусе 2.The vertical guide beam 39 is mounted on a rotary base 32, which realizes the possibility of rotation in the horizontal plane of the charging beam 5 with the feed carriage 6. The rotary base 32 provides the rotation of the charging beam 5 with the feed carriage 6 in a horizontal plane at a fixed angle to the devices 11 and cells 10 of the second power frame 9, the longitudinal axes 13 of which are angled to the axes of the cells 10 of the first power frame 9. The rotary base 32 is mounted on a fixed base in a sturdy housing 2.

Поворот поворотного основания 32 обеспечивают приводом поворота, выполненным в виде зубчатой рейки, перемещаемой гидроцилиндром, и двух зубчатых колес, одно из которых установлено на поворотном основании, а другое на приводе поворота (не показано). Поворот зубчатого колеса привода поворота происходит за счет подачи гидравлики в одну из полостей гидроцилиндра, что приводит в движение зубчатую рейку, которая начинает вращать ось, на которой одето зубчатое колесо привода поворота. Зубчатое колесо привода поворота зацеплено с зубчатым колесом поворотного основания 32. При вращении зубчатого колеса привода поворота направляющая балка 39 вместе с заряжающей балкой 5 и кареткой подачи 6 начинают разворачиваться относительно оси поворота 40 на фиксированный угол к выбранной ячейке из второй силовой рамы (фиг. 2).The rotation of the rotary base 32 is provided with a rotary drive, made in the form of a gear rack, moved by a hydraulic cylinder, and two gear wheels, one of which is mounted on a rotary base, and the other on a rotation drive (not shown). The rotation of the rotation drive gear occurs due to the supply of hydraulics to one of the cavities of the hydraulic cylinder, which drives the gear rack, which begins to rotate the axis on which the rotation drive gear is dressed. The rotation drive gear is engaged with the rotation base gear 32. When the rotation drive gear rotates, the guide beam 39 together with the charging beam 5 and the feed carriage 6 begin to rotate relative to the rotation axis 40 by a fixed angle to the selected cell from the second power frame (Fig. 2 )

Блок обеспечения соосности 18 установлен между поворотным основанием 32 и направляющей балкой 39. Нижняя платформа 19 блока 18 жестко закреплена на поворотном основании 32, а верхняя подвижная платформа 20 и установленная на ней направляющая балка 39 с заряжающей балкой 5 шарнирно соединены с пусковой трубой 1.The alignment block 18 is installed between the rotary base 32 and the guide beam 39. The lower platform 19 of the block 18 is rigidly fixed to the rotary base 32, and the upper movable platform 20 and the guide beam 39 mounted on it with the charging beam 5 are pivotally connected to the launch tube 1.

Устройство по примеру исполнения 3 и 4 работает следующим образом. Привод кантования 16 обеспечивает поворот заряжающей балки 5 на оси кантования поворотом на 90° в одном направлении - по часовой стрелке или против часовой стрелке от исходного вертикального положения заряжания в сторону силовых рам 9, установленных с одной стороны V-образно под углом друг к другу (фиг. 6 и фиг. 8). При повороте на оси кантования в сторону выбранной ячейки 10 каретка подачи 6 всегда расположена над горизонтальной заряжающей балкой 5.The device according to example 3 and 4 works as follows. The tilting drive 16 provides a rotation of the charging beam 5 on the tilting axis by turning 90 ° in one direction - clockwise or counterclockwise from the initial vertical loading position towards the power frames 9 mounted on one side V-shaped at an angle to each other ( Fig. 6 and Fig. 8). When turning on the tilting axis in the direction of the selected cell 10, the feed carriage 6 is always located above the horizontal charging beam 5.

Работа устройства для первой силовой рамы 9, в которой продольные оси 13 ячеек 10 с приборами 11 параллельны оси заряжающей балки 5 в ее горизонтальном положении и расположены в одной вертикальной плоскости с продольной осью 12 пусковой трубы 1, осью поворота 40 и осью каретки подачи 6, аналогична описанной в примере исполнения 1 с условно левой силовой рамой 9. Поворот направляющей балки 39 на поворотном основании 32 при этом производить не требуется (фиг. 13). После поворота в горизонтальное положение на оси кантования, заряжающую балку 5 сразу устанавливают параллельно осям приборов 11 и ячеек 10 в первой силовой раме 9, после чего вертикальным перемещением заряжающей балки 5 каретку подачи 6 устанавливают соосно оси выбранной ячейки 10 с прибором или ячейки 10 из первой силовой рамы 9.The operation of the device for the first power frame 9, in which the longitudinal axis 13 of the cells 10 with the devices 11 are parallel to the axis of the charging beam 5 in its horizontal position and are located in the same vertical plane with the longitudinal axis 12 of the launch tube 1, the rotation axis 40 and the axis of the feed carriage 6, similar to that described in example 1 with a conditionally left power frame 9. The rotation of the guide beam 39 on the rotary base 32 is not required (Fig. 13). After turning into a horizontal position on the tilting axis, the charging beam 5 is immediately installed parallel to the axes of the devices 11 and the cells 10 in the first power frame 9, after which, by vertical movement of the charging beam 5, the feed carriage 6 is installed coaxially with the axis of the selected cell 10 with the device or cell 10 from the first power frame 9.

Особенность работы варианта 3 состоит в том, что при выборе прибора из второй силовой рамы 9 или из любой другой, расположенной под углом к первой, к работе добавляют поворот направляющей балки 39 в горизонтальной плоскости совместно с заряжающей балкой 5 и кареткой подачи 6 относительно вертикальной оси поворота 40 на фиксированный угол, равный углу между силовыми рамами 9 относительно оси поворота 40 (фиг. 6). Продольные оси 13 ячеек второй силовой рамы 9 расположены в одной вертикальной плоскости с осью поворота 40 направляющей балки 39, перпендикулярно оси 40.A feature of the work of option 3 is that when choosing a device from the second power frame 9 or from any other one, which is located at an angle to the first, the rotation of the guide beam 39 in the horizontal plane together with the charging beam 5 and the feed carriage 6 relative to the vertical axis is added to the work rotation 40 by a fixed angle equal to the angle between the power frames 9 relative to the axis of rotation 40 (Fig. 6). The longitudinal axis 13 of the cells of the second power frame 9 are located in the same vertical plane with the axis of rotation 40 of the guide beam 39, perpendicular to the axis 40.

При этом повороты заряжающей балки 5 с кареткой подачи 6 к выбранной ячейке 10 в вертикальной плоскости на оси кантования и в горизонтальной плоскости относительно поворотной оси 40 производят одновременно, а затем заряжающую балку 5 позиционируют по высоте до обеспечения соосности продольной оси 13 выбранного прибора 11 из второй силовой рамы 9 и каретки подачи 6. При этом продольная ось 13 выбранного прибора 11 расположена в одной вертикальной плоскости с осью поворота 40 и ось каретки подачи 6 прибора 11. Из этого положения заряжающую балку 5 с прибором 11 поднимают или опускают на ось кантования и поворачивают в вертикальное положение на оси кантования сначала в вертикальное положение, а затем обратным поворотом направляющей балки 39 в горизонтальной плоскости возвращают ее в соосное с пусковой трубой 1 положение для заряжания. Затем, при необходимости, проверяют и устанавливают соосность каретки подачи прибора и оси пусковой трубы 1 с помощью блока обеспечения соосности 18.In this case, the turns of the charging beam 5 with the feed carriage 6 to the selected cell 10 in the vertical plane on the tilting axis and in the horizontal plane relative to the rotary axis 40 are performed simultaneously, and then the charging beam 5 is positioned in height until the longitudinal axis 13 is aligned with the selected device 11 from the second the power frame 9 and the feed carriage 6. In this case, the longitudinal axis 13 of the selected device 11 is located in the same vertical plane with the axis of rotation 40 and the axis of the feed carriage 6 of the device 11. From this position, the charging beam 5 with boron 11 is raised or lowered to the tilting axis and is rotated in vertical position at first tilting axis in the vertical position, and then reverse rotation of the guide beams 39 in the horizontal plane is returned to its starting coaxial with the tube 1 to the loading position. Then, if necessary, check and establish the alignment of the feed carriage of the device and the axis of the launch tube 1 using the alignment block 18.

Пример исполнения 4 (фиг. 8). Расположение силовых рам 9 V-образное. Заряжающая балка 5 устройства перезарядки по четвертому исполнению установлена на направляющей стойке 8 с тремя степенями свободы и силовые рамы 9 аналогично примеру исполнения 3. Направляющая стойка 8 установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси поворота 40. Направляющая стойка выполнена в виде вертикальных направляющих балок 23, установленных на поворотном основании с приводом поворота 35 в горизонтальной плоскости. Привод кантования 16 выполнен в виде гидроцилиндра аналогично примеру исполнения 3, который обеспечивает поворот на 90° в одну сторону от вертикальной оси, блок обеспечения соосности 18 установлен между поворотным основанием 32 и вертикальными направляющими балками 23. Направляющие балки 23 нижней своей частью закреплены на верхней подвижной платформе 20 блока обеспечения соосности 18, а верхней своей частью шарнирно соединены с пусковой трубой 1. Работает устройство аналогично варианту 3.An example of execution 4 (Fig. 8). The location of the power frames is 9 V-shaped. The recharging beam 5 of the recharging device according to the fourth embodiment is mounted on the guide rack 8 with three degrees of freedom and the power frames 9 are similar to the embodiment 3. The guide rack 8 is mounted to rotate in a horizontal plane relative to the vertical axis of rotation 40. The guide rack is made in the form of vertical guide beams 23 mounted on a rotary base with a rotary drive 35 in a horizontal plane. The tilting drive 16 is made in the form of a hydraulic cylinder similar to the execution example 3, which provides 90 ° rotation in one direction from the vertical axis, the alignment block 18 is installed between the rotary base 32 and the vertical guide beams 23. The guide beams 23 are fixed with their lower part to the upper movable the platform 20 of the alignment block 18, and its upper part is pivotally connected to the launch tube 1. The device operates similarly to option 3.

Таким образом, изобретение обеспечивает повышение надежности, повышение скорострельности и расширение функциональных возможностей пусковой установки.Thus, the invention provides improved reliability, increased rate of fire and enhanced functionality of the launcher.

Claims (4)

1. Пусковая установка подводной лодки, включающая пусковую трубу, установленную в прочном корпусе, со стопором прибора, с верхней и нижней крышками и их приводами, устройство перезарядки, включающее заряжающую балку, установленную перед нижней крышкой пусковой трубы, с соосной с пусковой трубой кареткой подачи прибора с приводом ее возвратно-поступательного линейного движения по заряжающей балке и средство хранения с ячейками для приборов, автоматизированную систему управления, механизмы, снабженные сигнализаторами их положения, отличающаяся тем, что средство хранения устройства перезарядки выполнено в виде как минимум одной сборно-модульной силовой рамы с горизонтально ориентированными ячейками для хранения соосно размещаемых в них приборов, расположенных в зоне взаимодействия с кареткой подачи прибора заряжающей балки, при этом заряжающая балка с кареткой подачи прибора установлена подвижно, как минимум с двумя степенями свободы, с возможностью поворота в вертикальной плоскости из вертикального положения в горизонтальное и обратно относительно подвижной в вертикальном направлении горизонтальной поворотной оси и с возможностью вертикального линейного перемещения заряжающей балки с кареткой подачи прибора по направляющей стойке, установленной неподвижно или с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси поворота, для перемещения каретки подачи с заряжающей балкой в соосное положение с выбранной горизонтально ориентированной ячейкой или ячейкой с прибором.1. Launcher of a submarine, including a launch tube installed in a durable case, with a device stopper, with upper and lower covers and their drives, a reloading device including a loading beam, installed in front of the lower launch tube cover, with a feed carriage coaxial with the launch tube a device with a drive for its reciprocating linear movement along the charging beam and storage means with cells for devices, an automated control system, mechanisms equipped with signaling devices of their position, excellent which means that the storage device of the recharge device is made in the form of at least one modular power frame with horizontally oriented cells for storing coaxially placed devices located in the area of interaction with the feed carriage of the charging beam device, while the charging beam with the feed carriage of the device mounted movably with at least two degrees of freedom, with the possibility of rotation in a vertical plane from a vertical position to a horizontal and vice versa movable to vert in the horizontal direction of the horizontal rotary axis and with the possibility of vertical linear movement of the charging beam with the feed carriage of the device along the guide rack installed motionlessly or with the possibility of rotation in a horizontal plane relative to the vertical axis of rotation, to move the feed carriage with the charging beam in a coaxial position with the selected horizontally oriented cell or a cell with the device. 2. Пусковая установка по п.1, отличающаяся тем, что для взаимодействия прибора в ячейке и каретке подачи прибора силовые рамы установлены относительно заряжающей балки и каретки подачи прибора с возможностью обеспечения соосности каретки подачи прибора с продольной осью выбранной ячейки при горизонтальном положении заряжающей балки, а относительно пусковой трубы как минимум одна силовая рама установлена таким образом, что продольные оси ее горизонтально ориентированных ячеек перпендикулярны продольной оси пусковой трубы и расположены с ней в одной вертикальной плоскости.2. The launcher according to claim 1, characterized in that for the interaction of the device in the cell and the supply carriage of the device, the power frames are installed relative to the charging beam and the supply carriage of the device with the possibility of alignment of the supply carriage of the device with the longitudinal axis of the selected cell with the horizontal position of the charging beam, and relative to the launch tube, at least one power frame is installed in such a way that the longitudinal axis of its horizontally oriented cells are perpendicular to the longitudinal axis of the launch tube and is located with it in the same vertical plane. 3. Пусковая установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющая стойка установлена на поворотном основании, а продольные оси горизонтально ориентированных ячеек любой силовой рамы перпендикулярны продольной оси пусковой трубы и вертикальной оси поворота направляющей стойки и расположены в одной вертикальной плоскости с вертикальной осью поворота направляющей стойки.3. Launcher according to claim 1, characterized in that the guide rack is mounted on a rotary base, and the longitudinal axis of the horizontally oriented cells of any power frame are perpendicular to the longitudinal axis of the launch tube and the vertical axis of rotation of the guide rack and are located in the same vertical plane with the vertical axis of rotation guide rack. 4. Пусковая установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство перезарядки пусковой установки дополнительно снабжено блоком обеспечения соосности, выполненным в виде двух платформ, верхней и нижней, подвижно соединенных между собой с возможностью их линейного перемещения друг относительно друга, при этом нижняя платформа жестко закреплена на поворотном или неподвижном основании устройства перезарядки, а на верхней подвижной платформе установлена направляющая стойка, которая шарнирно соединена с пусковой трубой.4. The launcher according to claim 1, characterized in that the launcher recharging device is additionally equipped with an alignment block made in the form of two platforms, the upper and lower, movably connected to each other with the possibility of linear movement relative to each other, while the lower platform rigidly mounted on a rotary or fixed base of the recharging device, and on the upper movable platform, a guide rack is mounted that is pivotally connected to the launch tube.
RU2018122404A 2018-06-18 2018-06-18 Submarine launcher RU2681995C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018122404A RU2681995C1 (en) 2018-06-18 2018-06-18 Submarine launcher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018122404A RU2681995C1 (en) 2018-06-18 2018-06-18 Submarine launcher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2681995C1 true RU2681995C1 (en) 2019-03-14

Family

ID=65806052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018122404A RU2681995C1 (en) 2018-06-18 2018-06-18 Submarine launcher

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2681995C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2290856A (en) * 1983-09-07 1996-01-10 Royal Ordnance Plc Missile storage apparatus
US6834608B1 (en) * 2003-06-23 2004-12-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Assembly of underwater bodies and launcher therefor
RU2412855C1 (en) * 2009-11-20 2011-02-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Submarine launcher
RU2648912C1 (en) * 2017-03-14 2018-03-28 АО "Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения "Малахит" (АО "СПМБМ "Малахит") Submarine launcher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2290856A (en) * 1983-09-07 1996-01-10 Royal Ordnance Plc Missile storage apparatus
US6834608B1 (en) * 2003-06-23 2004-12-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Assembly of underwater bodies and launcher therefor
RU2412855C1 (en) * 2009-11-20 2011-02-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Submarine launcher
RU2648912C1 (en) * 2017-03-14 2018-03-28 АО "Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения "Малахит" (АО "СПМБМ "Малахит") Submarine launcher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2533947C2 (en) Shipboard artillery installation
US4457209A (en) Automated large caliber ammunition handling system
RU2736531C1 (en) Module and carrier for rocket launching
EP0051119B1 (en) Automatic large caliber ammunition loading system
RU2578917C1 (en) Automatic loading system of rockets in self-propelled launching vehicle
EP0391978B1 (en) A missile launcher
US4494441A (en) Ammunition feed trunnion support
US8215225B1 (en) Large caliber autoloader
RU2681995C1 (en) Submarine launcher
RU2684342C1 (en) Submarine launcher
US4038906A (en) Method of and device for achieving a rapid transfer in a tank of a round from a magazine to the ramming position at the firearm of the tank
US10458735B2 (en) Combined loading device and combined loading method for shell and charge
US2987963A (en) Boom missile loader
US4777863A (en) Shell feeding apparatus for guns
US5837922A (en) Ammunition storage and retrieval system
US4587881A (en) Depression gun pod
US2655079A (en) Loading mechanism for guns
EA021655B1 (en) Starting device
KR20110133446A (en) Ammunition hoist
RU2684228C1 (en) Submarine launcher
RU2529252C1 (en) Ship launcher assembly
US6481328B1 (en) Method and device for handling propellant charges
CA3027163A1 (en) System and method for the reversible transfer of ammunition between a primary magazine and a secondary magazine in an automatic cannon
RU129206U1 (en) ARTILLERY SHIP UNIT
US6752063B2 (en) Multiple cell ammunition cradle