RU2679100C1 - Vehicle disc brake - Google Patents
Vehicle disc brake Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679100C1 RU2679100C1 RU2017131789A RU2017131789A RU2679100C1 RU 2679100 C1 RU2679100 C1 RU 2679100C1 RU 2017131789 A RU2017131789 A RU 2017131789A RU 2017131789 A RU2017131789 A RU 2017131789A RU 2679100 C1 RU2679100 C1 RU 2679100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- disc
- bracket
- vehicle
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012916 structural analysis Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к дисковым тормозам и может быть использовано в качестве исполнительных механизмов тормозной системы колесного транспортного средства.The invention relates to the field of transport engineering, namely to disc brakes and can be used as actuators of the braking system of a wheeled vehicle.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому дисковому тормозу является дисковый тормоз, содержащий тормозной диск, расположенные по обе стороны от него тормозные колодки, установленные на несущих опорах, размещенных на тормозной скобе с установленным на ней гидравлическим цилиндром, смонтированной на кронштейне, жестко соединенным с неподрессоренной массой транспортного средства [1].The closest in technical essence to the claimed disc brake is a disc brake containing a brake disc, brake pads located on both sides of it, mounted on bearing supports mounted on a brake bracket with a hydraulic cylinder mounted on it, mounted on an arm rigidly connected to an unsprung the mass of the vehicle [1].
Недостатком известного тормоза является недостаточная надежность работы, обусловленная установкой скобы на кронштейне посредством направляющих элементов, по которым происходит их взаимное перемещение в процессе работы устройства. На поверхностях соприкосновения направляющих элементов трудно уменьшить трение и обеспечить надежную защиту этих поверхностей от абразивного износа и коррозии, вследствие чего происходит заклинивание механизма. Данное обстоятельство помимо снижения надежности и безопасности тормозной системы влечет за собой увеличение трудоемкости при обслуживании в эксплуатации.A disadvantage of the known brake is the lack of reliability due to the installation of the bracket on the bracket by means of guide elements along which they move in the process of the device. On the contact surfaces of the guide elements, it is difficult to reduce friction and provide reliable protection of these surfaces from abrasion and corrosion, as a result of which the mechanism jams. This circumstance, in addition to reducing the reliability and safety of the brake system, entails an increase in the complexity of maintenance during operation.
Задачей изобретения является повышение надежности и безопасности в работе дискового тормоза, улучшение эффективности торможения, снижение затрат в эксплуатации.The objective of the invention is to increase the reliability and safety of the disk brake, improve braking efficiency, reduce operating costs.
Поставленная задача решается тем, что дисковый тормоз транспортного средства содержит тормозной диск, расположенные по обе стороны от него тормозные колодки, установленные на несущих опорах, размещенных на тормозной скобе с установленным на ней гидравлическим цилиндром, смонтированной на кронштейне, жестко соединенным с неподрессоренной массой транспортного средства, при этом кронштейн выполнен в виде упругой пластины дугообразной формы с переменным поперечным сечением по всей длине, на котором жестко закреплена тормозная скоба с возможностью перемещения в осевом направлении параллельно диску и перпендикулярно поверхности трения диска.The problem is solved in that the vehicle’s disc brake contains a brake disc, brake pads located on both sides of it, mounted on bearing supports placed on a brake caliper with a hydraulic cylinder mounted on it, mounted on an arm rigidly connected to the unsprung mass of the vehicle wherein the bracket is made in the form of an elastic plate of an arcuate shape with a variable cross-section along the entire length on which the brake bracket is rigidly fixed the ability to move in the axial direction parallel to the disk and perpendicular to the friction surface of the disk.
Выполнение кронштейна в виде упругой пластины дугообразной формы с переменным поперечным сечением по всей длине, на котором жестко закреплена тормозная скоба с возможностью перемещения в осевом направлении параллельно диску и перпендикулярно поверхности трения диска, исключает наличие направляющих элементов скобы и кронштейна, по которым происходит их взаимное перемещение. Соответственно исключается трение, абразивный износ и коррозия контактирующих поверхностей указанных элементов. В результате повышается надежность работы дискового тормоза, и безопасность тормозной системы, улучшение эффективности торможения, снижается трудоемкость при обслуживании дискового тормоза в эксплуатации.The implementation of the bracket in the form of an elastic plate of an arcuate shape with a variable cross-section along the entire length, on which the brake bracket is rigidly fixed with the ability to move axially parallel to the disk and perpendicular to the friction surface of the disk, eliminates the presence of guide elements of the bracket and bracket along which they move . Accordingly, friction, abrasive wear and corrosion of the contacting surfaces of these elements are eliminated. As a result, the reliability of the disc brake increases, and the safety of the brake system, improved braking efficiency, reduces the complexity of servicing the disk brake in operation.
Кроме того, гидравлический цилиндр может быть выполнен с пружинным приводом, что может быть использовано в качестве исполнительных механизмов стояночной и запасной тормозной системы колесного транспортного средства.In addition, the hydraulic cylinder can be made with a spring drive, which can be used as actuators of the parking and spare brake system of a wheeled vehicle.
В результате расширяется применение указанного дискового тормоза в других тормозных системах, в частности, стояночной и запасной.As a result, the use of this disc brake in other brake systems, in particular, parking and spare, is expanding.
Кроме того, тормозная скоба может содержать более одного гидравлического цилиндра, что может быть использовано для увеличения эффективности тормозной системы.In addition, the brake caliper may contain more than one hydraulic cylinder, which can be used to increase the effectiveness of the brake system.
В результате указанный дисковый тормоз может применяться в тормозной системе транспортных средств с увеличением полной массы без потери эффективности торможения.As a result, the specified disc brake can be applied in the brake system of vehicles with an increase in gross weight without loss of braking performance.
Кроме того, на кронштейне дугообразной формы может; быть установлено две тормозные скобы, что может быть использовано для размещения указанного дискового тормоза при ограничении установочного компоновочного пространства.In addition, an arc-shaped bracket can; two brake calipers can be installed, which can be used to place the specified disc brake while limiting the installation layout space.
В результате указанный дисковый тормоз может применяться в тормозном механизме, содержащем более одного тормозного диска.As a result, said disc brake can be applied in a braking mechanism comprising more than one brake disc.
Изобретение поясняется иллюстрациями, где:The invention is illustrated by illustrations, where:
- на фиг. 1 представлен общий вид дискового тормоза для транспортного средства;- in FIG. 1 shows a general view of a disc brake for a vehicle;
- на фиг. 2 - вид А;- in FIG. 2 - view A;
- на фиг. 3 - вид Б;- in FIG. 3 - view B;
- на фиг. 4 - разрез В-В;- in FIG. 4 - section bb;
- на фиг. 5 - общий вид размещения на кронштейне дугообразной формы двух тормозных скоб.- in FIG. 5 is a general view of the placement of two brake brackets on an arcuate bracket.
Дисковый тормоз транспортного средства содержит тормозной диск 1, расположенные по обе стороны от него тормозные колодки 2, которые установлены на несущих опорах 3. Несущие опоры 3 размещены на тормозной скобе 4, на которой также установлен гидравлический цилиндр 5. Тормозная скоба 4 смонтирована на кронштейне 6, жестко соединенным с неподрессоренной массой транспортного средства 7. В заявляемой конструкции кронштейн 6 выполнен в виде упругой пластины дугообразной формы (фиг. 3) с переменным поперечным сечением по всей длине, что позволяет тормозной скобе 4 быть подвижной и совершать перемещения в осевом направлении параллельно тормозному диску 1 и перпендикулярно поверхности трения диска. Поперечное сечение кронштейна 6 по всей длине имеет форму прямоугольника переменной площади (фиг. 4).The vehicle’s disc brake comprises a
Работа дискового тормоза осуществляется следующим образом.The disc brake is as follows.
При подаче давления в гидравлический цилиндр 5 происходит перемещение его поршня, который прижимает прилегающую к нему тормозною колодку 2 к тормозному диску 1. Дальнейшее движение поршня вызывает изгиб консольной части кронштейна 6 до тех пор, пока вторая тормозная колодка 2, установленная с противоположной стороны диска, не коснется поверхности тормозного диска 1.When pressure is applied to the
При продолжающемся нарастании давления в гидравлическом цилиндре 5 обе колодки 2 будут прижиматься к тормозному диску 1 с все возрастающей силой, создавая на диске тормозной момент.With continued increase in pressure in the
После снятия давления и нагрузки, консольная часть кронштейна 6 за счет упругих свойств и сопротивления к изгибающим нагрузкам возвращается совместно с тормозной скобой 4 и колодками 2 в исходное положение.After removing the pressure and load, the cantilever part of the
Таким образом, заявляемая конструкция обладает простой кинематикой подвижной части тормоза и позволяет обеспечить надежность работы, повысить безопасность и снизить трудоемкость обслуживания тормозной системы транспортного средства в эксплуатации.Thus, the claimed design has a simple kinematics of the moving part of the brake and allows you to ensure reliable operation, increase safety and reduce the complexity of servicing the brake system of the vehicle in operation.
Источник информации:The source of information:
1. Осепчугов В.В. Автомобиль: Анализ конструкций, элементы расчета: Учебник для студентов вузов по специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» / В.В. Осепчугов, А.К. Фрумкин. - М.: Машиностроение, 1989. - 304 с.: ил. с. 197-198.1. Osepchugov V.V. Automobile: Structural analysis, calculation elements: A textbook for university students with a degree in Automobiles and Automotive Economy / V.V. Osepchugov, A.K. Frumkin. - M.: Engineering, 1989 .-- 304 p.: Ill. from. 197-198.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017131789A RU2679100C1 (en) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Vehicle disc brake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017131789A RU2679100C1 (en) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Vehicle disc brake |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2679100C1 true RU2679100C1 (en) | 2019-02-05 |
Family
ID=65273499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017131789A RU2679100C1 (en) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Vehicle disc brake |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2679100C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU218342U1 (en) * | 2023-03-07 | 2023-05-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭвоКарго" | Automatic disc parking brake for unmanned vehicles with spring drive |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4727964A (en) * | 1986-10-08 | 1988-03-01 | Rockwell International Corporation | Air disc brake assembly with shortened end cap and integral cast air chamber bracket |
SU1439318A1 (en) * | 1983-12-15 | 1988-11-23 | Устав Про Вызкум Моторовых Возидел (Инопредприятие) | Disk-type brake |
US20040050635A1 (en) * | 2000-08-17 | 2004-03-18 | Dieter Bieker | Disk brake with a regulating system |
RU2237829C1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество Авиационная корпорация "Рубин" | Disk brake |
RU2331804C1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-08-20 | Горский государственный аграрный университет (ГГАУ) | Disk brake |
-
2017
- 2017-09-11 RU RU2017131789A patent/RU2679100C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1439318A1 (en) * | 1983-12-15 | 1988-11-23 | Устав Про Вызкум Моторовых Возидел (Инопредприятие) | Disk-type brake |
US4727964A (en) * | 1986-10-08 | 1988-03-01 | Rockwell International Corporation | Air disc brake assembly with shortened end cap and integral cast air chamber bracket |
US20040050635A1 (en) * | 2000-08-17 | 2004-03-18 | Dieter Bieker | Disk brake with a regulating system |
RU2237829C1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество Авиационная корпорация "Рубин" | Disk brake |
RU2331804C1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-08-20 | Горский государственный аграрный университет (ГГАУ) | Disk brake |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU218342U1 (en) * | 2023-03-07 | 2023-05-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭвоКарго" | Automatic disc parking brake for unmanned vehicles with spring drive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6676150B2 (en) | Electromechanical brake booster and brake system | |
US20140231189A1 (en) | Electric caliper brake | |
US10060488B2 (en) | Electromechanical brake for vehicle | |
CN109050496B (en) | Automobile brake caliper | |
CN108119583B (en) | Ball screw type electromechanical brake | |
CN113195922B (en) | Pad return spring for disc brake caliper body and disc brake caliper | |
JP4210333B2 (en) | Disc brake | |
US9835212B2 (en) | Anti-rattle clip for disc brake assembly and disc brake assembly including such an anti-rattle clip | |
KR20130143610A (en) | Friction brake | |
KR101220405B1 (en) | Electromechanical Brake Apparatus | |
RU2679100C1 (en) | Vehicle disc brake | |
US10550904B2 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
JP6480817B2 (en) | Brake device | |
WO2008079087A1 (en) | Method and device for disc brakes and vehicle | |
EP1960683B1 (en) | A service disc brake for a heavy vehicle | |
US9726242B2 (en) | Caliper unit for vehicle | |
RU223427U1 (en) | Vehicle disc brake | |
RU218342U1 (en) | Automatic disc parking brake for unmanned vehicles with spring drive | |
KR100710480B1 (en) | Disc brake | |
US11629764B2 (en) | Caliper brake pad spring and brake device | |
KR100693507B1 (en) | Caliper apparatus for automobile | |
KR20230099667A (en) | Disc brake for commercial vehicle with drag reduction structure | |
CN102308113A (en) | Brake caliper parking device | |
KR101316170B1 (en) | a brake pad cover shim for vehicle' disc brakes | |
GB2599676A (en) | Electro-mechanic brakes for a vehicle |