RU2679016C2 - Prefabricated structure with component part - Google Patents
Prefabricated structure with component part Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679016C2 RU2679016C2 RU2017108610A RU2017108610A RU2679016C2 RU 2679016 C2 RU2679016 C2 RU 2679016C2 RU 2017108610 A RU2017108610 A RU 2017108610A RU 2017108610 A RU2017108610 A RU 2017108610A RU 2679016 C2 RU2679016 C2 RU 2679016C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective cap
- nut
- prefabricated structure
- concrete
- cap
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 109
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4114—Elements with sockets
- E04B1/4128—Elements with sockets receiving adjustable or removal nuts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сборной конструкции, имеющей составную часть, например, опорную часть или стальное основание, и анкерную плиту, которая может быть, по меньшей мере, частично, заделана в бетонный элемент с целью крепления составной части к бетонному элементу. Анкерная плита имеет, по меньшей мере, один анкерный элемент, который может быть заделан в бетонный элемент с целью передачи усилий сдвига, и соединена с составной частью, по меньшей мере, одним, резьбовым соединением, которое имеет, по меньшей мере, один винт и одну гайку с защитным колпачком.The invention relates to a prefabricated structure having a component, for example, a support part or a steel base, and an anchor plate, which can be at least partially embedded in a concrete element in order to fasten the component to the concrete element. An anchor plate has at least one anchor element, which can be embedded in a concrete element for the purpose of transmitting shear forces, and is connected to the component by at least one threaded connection, which has at least one screw and one nut with a protective cap.
В данном случае сборная конструкция означает многокомпонентную конструкцию, которая состоит, в том числе, из анкерной плиты и соответствующей составной части, которая взаимодействует с анкерной плитой. Такой составной частью может являться, например, опорная часть, стальное основание или также опоры. Опорная часть обычно служит опорой для отдельных бетонных элементов в любых строениях, таких как мосты, балочные конструкции, дома, башни или их части, предпочтительно без ограничений. Для соединения составной части с бетонным элементом такие конструкции имеют анкерную плиту, которая обеспечивает взаимосвязь с бетонным элементом посредством, по меньшей мере, одного анкерного элемента, например, установочного болта. Под анкерным элементом в контексте изобретения подразумевается любой элемент, применимый для передачи горизонтальных нагрузок или усилий сдвига, соответственно, в зданиях. Если составная часть должна быть заменяемой, ее соединяют с анкерной плитой посредством, по меньшей мере, одного разъемного резьбового соединения. Поскольку анкерная плита должна быть, по меньшей мере, частично заделана в бетонный элемент, часть резьбового соединения в установленном положении находится на стороне анкерной плиты, обращенной к бетонному элементу. Обычно ей является гайка резьбового соединения, но также может являться головка винта.In this case, the prefabricated structure means a multicomponent structure, which consists, including, of the anchor plate and the corresponding component, which interacts with the anchor plate. Such a component may be, for example, a support part, a steel base or also supports. The support part usually serves as a support for individual concrete elements in any buildings, such as bridges, girders, houses, towers or parts thereof, preferably without limitation. To connect the component to the concrete element, such structures have an anchor plate, which provides interconnection with the concrete element by means of at least one anchor element, for example, an installation bolt. An anchor element in the context of the invention is understood to mean any element suitable for transmitting horizontal loads or shear forces, respectively, in buildings. If the component is to be replaceable, it is connected to the anchor plate by means of at least one detachable threaded connection. Since the anchor plate must be at least partially embedded in the concrete element, part of the threaded connection in the installed position is on the side of the anchor plate facing the concrete element. Usually it is a threaded nut, but it can also be a screw head.
Чтобы составная часть оставалась заменяемой даже после длительной эксплуатации, необходимо обеспечить возможность разъединения резьбового соединения на протяжении срока службы зданий. Соответственно, необходимо предотвращать проникновение бетона в резьбу резьбового соединения, когда анкерная плита заделана в бетонный элемент, или ситуацию, когда резьбовое соединение больше невозможно разъединить из-за коррозии. С этой целью известные сборные конструкции оснащены защитным колпачком, иногда также называемым коррозионно-защитным колпачком из стали или другого металла, надеваемым на гайку резьбового соединения и затем привариваемым к анкерной плите. За счет этого уплотняется зазор между анкерной плитой и металлическим защитным колпачком.In order for the component to remain replaceable even after prolonged use, it is necessary to ensure that the threaded connection is disconnected over the life of the buildings. Accordingly, it is necessary to prevent the penetration of concrete into the thread of the threaded joint when the anchor plate is embedded in the concrete element, or when the threaded joint can no longer be disconnected due to corrosion. To this end, well-known prefabricated structures are equipped with a protective cap, sometimes also called a corrosion-protective cap made of steel or another metal, put on the nut of the threaded connection and then welded to the anchor plate. Due to this, the gap between the anchor plate and the metal protective cap is sealed.
Кроме того, защитные колпачки действуют как защита от кручения гайки резьбового соединения. При разъединении или затяжке, соответственно, приваренный защитный колпачок предотвращает одновременное вращение гайки в результате крутящего момента, прилагаемого при разъединении или затяжке, соответственно. С этой целью известные защитные колпачки выполнены в форме торцевого гаечного ключа, не позволяющего гайке вращаться внутри него. За счет сварного соединения с анкерной плитой предотвращается одновременное вращение защитного колпачка.In addition, the protective caps act as torsion protection of the threaded nut. When disconnecting or tightening, respectively, the welded-in protective cap prevents the nut from rotating at the same time as a result of the torque applied when disconnecting or tightening, respectively. To this end, the known protective caps are made in the form of a socket wrench, which does not allow the nut to rotate inside it. Due to the welded joint with the anchor plate, the simultaneous rotation of the protective cap is prevented.
Недостатком известных сборных конструкций является то, что, возможно, не все деформации и/или силы, воздействующие со стороны бетонного элемента на анкерную плиту, поглощаются, по меньшей мере, одним анкерным элементом, предусмотренным с этой целью. Из-за больших размеров поперечного сечения защитных колпачков эти деформации и/или силы посредством защитного колпачка также могут передаваться резьбовому соединению. Если они направлены поперечно оси резьбового соединения, это может стать проблемой, поскольку резьбовое соединение, будучи высокопрочным резьбовым соединением (HV), обычно уже нагружено до своего предела нагружения.A disadvantage of the known prefabricated structures is that, possibly, not all deformations and / or forces acting from the concrete element on the anchor plate are absorbed by at least one anchor element provided for this purpose. Due to the large cross-sectional dimensions of the protective caps, these deformations and / or forces can also be transmitted to the threaded connection through the protective cap. If they are directed transversely to the axis of the threaded joint, this can become a problem, since the threaded joint, being a high-strength threaded joint (HV), is usually already loaded to its loading limit.
Из WO 2010/061192 А1 известен защитный колпачок, который может быть надет на гайку и заделан в бетон, и который имеет наружную защиту от кручения с наружной стороны и внутреннюю защиту от кручения с внутренней стороны.A protective cap is known from WO 2010/061192 A1, which can be put on a nut and embedded in concrete, and which has external torsion protection on the outside and internal torsion protection on the inside.
Чтобы разъединить или затянуть резьбовое соединение, к головке винта прилагается крутящий момент. Чтобы предотвратить вращение гайки, ее должен удерживать удерживающий момент. В сборной конструкции согласно изобретению удерживающий момент прилагается к гайке с помощью внутренней защиты коррозионно-защитного колпачка от кручения. В свою очередь, коррозионно-защитный колпачок посредством наружной защиты от кручения со своей наружной стороны передает удерживающий момент бетонному элементу. Соответственно, наружная защита от кручения с наружной стороны коррозионно-защитного колпачка предотвращает скручивание коррозионно-защитного колпачка относительно бетонного элемента при разъединении или затяжке резьбового соединения. Внутренняя защита от кручения предотвращает скручивание гайки относительно коррозионно-защитного колпачка.To disconnect or tighten the threaded connection, a torque is applied to the screw head. In order to prevent the nut from rotating, a holding moment must hold it. In a prefabricated structure according to the invention, a holding moment is applied to the nut by means of internal torsion protection of the corrosion-proof cap. In turn, the corrosion-protective cap, by means of external torsion protection, transmits a holding moment to the concrete element from its outer side. Accordingly, the external torsion protection on the outside of the corrosion-protective cap prevents the corrosion-protective cap from twisting relative to the concrete element when the threaded joint is disconnected or tightened. Internal torsion protection prevents the nut from twisting relative to the corrosion-proof cap.
Соответственно, в основу настоящего изобретения положена задача создания сборной конструкции, в которой силы, присутствующие в бетонном элементе, не повреждают резьбовое соединение анкерной плиты и опорной части, и которая может экономично изготавливаться, имеет более компактные размеры и позволяет разъединять резьбовое соединение даже спустя длительное время, при этом защитный колпачок защищен от отсоединения.Accordingly, the present invention is based on the task of creating a prefabricated structure in which the forces present in the concrete element do not damage the threaded connection of the anchor plate and the support part, and which can be economically manufactured, has more compact dimensions and allows you to disconnect the threaded connection even after a long time while the protective cap is protected from being disconnected.
Решение упомянутой задачи изобретения достигается за счет сборной конструкции по п. 1. Соответствующие усовершенствования сборной конструкции охарактеризованы в зависимых пунктах.The solution to the aforementioned objective of the invention is achieved by the prefabricated structure of
Сборная конструкция согласно изобретению отличается от известных из техники сборных конструкций тем, что защитный колпачок имеет внутренний фланец, который удерживает защитный колпачок в самозажатом положении, что защищает его от отсоединения. Может предотвращаться отсоединение, например, при транспортировке или установке гайки или винта, соответственно.The prefabricated structure according to the invention differs from the prefabricated structures known in the art in that the protective cap has an inner flange that holds the protective cap in a self-clamping position, which protects it from being disconnected. Detachment can be prevented, for example, when transporting or installing a nut or screw, respectively.
С учетом способности защитного колпачка деформироваться его соответствующим образом избирательно формируют из материала, который поддается деформации легче, чем бетонный элемент, и/или таким образом, чтобы в установленном положении он избирательно поддавался деформации и/или силам, действующим поперечно оси резьбового соединения, и результирующие силы передавались, по меньшей мере, одному анкерному элементу анкерной плиты, а не резьбовому соединению. Кроме того, максимальная способность коррозионно-защитного колпачка деформироваться ограничена таким образом, чтобы гайку можно было снова затянуть после разъединения резьбового соединения.Taking into account the ability of the protective cap to deform, it is appropriately selectively formed from a material that can be deformed more easily than a concrete element, and / or so that in the installed position it selectively succumbs to deformation and / or forces acting transversely to the axis of the threaded connection, and the resulting forces were transmitted to at least one anchor element of the anchor plate, and not to the threaded connection. In addition, the maximum ability of the corrosion-protective cap to deform is limited so that the nut can be tightened again after disconnecting the threaded connection.
За счет податливости коррозионно-защитного колпачка его деформация или воздействующая на него сила не создает силу противодействия при свинчивании. Напротив, поскольку коррозионно-защитный колпачок является податливым, в конце концов, деформация или сила могут воздействовать, по меньшей мере, на один анкерный элемент анкерной плиты и окончательно рассеиваться. Помимо действующих нагрузок, которые испытывает бетонный элемент, его объем также изменяется за счет усадки, разбухания или также деформации ползучести, отвечающей за деформации или силы внутри бетонного элемента. Хотя деформации вследствие этих эффектов, являются относительно малыми, в результате высокого модуля упругости бетона возникают соответствующие большие силы. За счет выполнения защитного колпачка из легче поддающегося деформации материала, например, материала с меньшим модулем упругости, чем у бетона, можно избирательно регулировать величину сил, при которых деформируется материал защитного колпачка. С другой стороны, максимальная способность защитного колпачка деформироваться должна быть ограничена, или его материал не должен слишком легко поддаваться деформации. Тем самым за счет внутренней и наружной защит от кручения обеспечивается способность защитного колпачка без деформации преодолевать удерживающий момент при разъединении и затяжке резьбового соединения, в результате чего гайка вращается.Due to the compliance of the corrosion-protective cap, its deformation or the force acting on it does not create a reaction force during make-up. On the contrary, since the corrosion-protective cap is pliable, deformation or force can ultimately affect at least one anchor element of the anchor plate and finally dissipate. In addition to the actual loads experienced by the concrete element, its volume also changes due to shrinkage, swelling or also creep deformation, which is responsible for the deformation or force inside the concrete element. Although deformations due to these effects are relatively small, correspondingly high forces result from the high modulus of elasticity of the concrete. Due to the implementation of the protective cap from a material that is more easily deformable, for example, a material with a lower modulus of elasticity than concrete, it is possible to selectively control the forces at which the material of the protective cap is deformed. On the other hand, the maximum ability of the protective cap to deform should be limited, or its material should not be too easily deformed. Thus, due to the internal and external torsion protection, the protective cap is able to overcome the holding moment without deformation when disconnecting and tightening the threaded connection, as a result of which the nut rotates.
Иными словами, усилия сдвига в основном поглощаются в анкерном элементе и не воздействуют на резьбовое соединение.In other words, shear forces are mainly absorbed in the anchor element and do not affect the threaded joint.
Кроме того, можно влиять на способность защитного колпачка деформироваться путем изменения толщины стенок. При большой толщине стенок за счет деформации материала защитный колпачок лучше поддается деформации и/или силам, действующим поперечно оси винта, чем в случае защитного колпачка с тонкими стенками.In addition, it is possible to influence the ability of the protective cap to deform by changing the wall thickness. With a large wall thickness due to deformation of the material, the protective cap lends itself better to deformation and / or forces acting transversely to the axis of the screw than in the case of a protective cap with thin walls.
Вместо гайки защитный колпачок также может быть надет на головку винта соответствующей формы. После заделывания анкерной плиты и защитного колпачка в бетон предотвращается одновременное вращение винта, когда требуется отсоединить гайку.Instead of a nut, a protective cap can also be worn on the screw head of a suitable shape. After sealing the anchor plate and the protective cap into the concrete, the simultaneous rotation of the screw is prevented when it is necessary to disconnect the nut.
Удобно, если защитный колпачок защищает винт и/или гайку от контакта с бетоном. Тем самым гарантируется, что резьбовое соединение остается разъемным, и не образуется соединение, которое фактически больше невозможно разъединить из-за проникновения бетона.It is convenient if the protective cap protects the screw and / or nut from contact with concrete. This ensures that the threaded connection remains detachable and that no connection is formed that is virtually no longer separable due to the penetration of concrete.
Также выгодно, если защитный колпачок имеет внутренний фланец, который удерживает защитный колпачок в самозажатом положении, что защищает его от отсоединения. Например, может предотвращаться отсоединение, например, при транспортировке или установке гайки или винта.It is also advantageous if the protective cap has an inner flange that holds the protective cap in a self-clamping position, which protects it from being disconnected. For example, disconnection may be prevented, for example, during transportation or installation of a nut or screw.
В этой связи особо удобно, если защитный колпачок имеет нижний край, на нижнюю сторону которого заходит фланец. Фланец имеет меньший внутренний диаметр, чем наибольший наружный диаметр гайки. За счет этого защитный колпачок не поднимает гайку резьбового соединения при заполнении опалубки бетоном. В противном случае бетон проник бы в резьбовое соединение и повредил его. Кроме того, фланец удерживает защитный колпачок в надлежащем положении, чтобы гарантировать одновременное вращение гайки при принудительном соединении.In this regard, it is especially convenient if the protective cap has a lower edge, on the lower side of which a flange enters. The flange has a smaller inner diameter than the largest outer diameter of the nut. Due to this, the protective cap does not lift the nut of the threaded connection when filling the formwork with concrete. Otherwise, the concrete would penetrate the threaded joint and damage it. In addition, the flange holds the protective cap in the proper position to guarantee simultaneous rotation of the nut during forced connection.
Фланец предпочтительно выполнен настолько тонким, чтобы он мог изгибаться. Поскольку фланец имеет меньший внутренний диаметр, чем наибольший наружный диаметр гайки, фланец изгибается, когда на гайку надевается коррозионно-защитный колпачок.The flange is preferably made so thin that it can be bent. Since the flange has a smaller inner diameter than the largest outer diameter of the nut, the flange bends when a corrosion-proof cap is put on the nut.
Особо удобно, если после того, как защитный колпачок полностью надет на гайку, фланец находится ниже гайки, поскольку в этом случае он может восстанавливать свою первоначальную форму. Фланец плотно охватывает резьбовое соединение, за счет чего гарантируется плотная посадка защитного колпачка на гайке и эффективно предотвращается проникновение бетона или способствующих коррозии веществ на протяжении срока службы зданий.It is especially convenient if, after the protective cap is completely put on the nut, the flange is below the nut, because in this case it can restore its original shape. The flange tightly covers the threaded connection, which ensures a tight fit of the protective cap on the nut and effectively prevents the penetration of concrete or corrosive substances over the life of the buildings.
В одном из выгодных вариантов осуществления сборной конструкции защитный колпачок состоит из поддающегося упругой и/или пластической деформации материала, предпочтительно пластмассы, в честности, термопластической пластмассы. После воздействия деформации и/или силы поддающийся упругой и/или пластической деформации материал защитного колпачка в отличие от хрупкого материала деформируется без образования трещин в защитном колпачке. За счет этого гайка резьбового соединения, которая находится внутри защитного колпачка, дополнительно защищается от проникновения влаги или способствующих коррозии веществ даже в случае уже произошедшей деформации защитного колпачка.In one advantageous embodiment of the prefabricated structure, the protective cap consists of a resilient and / or plastic deformation material, preferably plastic, honestly, thermoplastic plastic. After exposure to deformation and / or force, the elastic cap material, which is resilient to elastic and / or plastic deformation, unlike a brittle material, is deformed without cracking in the protective cap. Due to this, the nut of the threaded connection, which is located inside the protective cap, is additionally protected from moisture and corrosive substances even in the event of a deformation of the protective cap.
Применение пластмассы для изготовления защитного колпачка дополнительно обеспечивает возможность широкого выбора материалов, которые обладают способностью легко деформироваться до некоторой степени по сравнению с бетонным элементом. За счет этого можно регулировать соотношение между силой, требуемой для деформации защитного колпачка, и удерживающим моментом, требуемым для разъединения и затяжки резьбового соединения.The use of plastic for the manufacture of a protective cap additionally provides the possibility of a wide selection of materials that have the ability to easily deform to some extent compared to a concrete element. Due to this, it is possible to adjust the ratio between the force required to deform the protective cap and the holding moment required to disconnect and tighten the threaded connection.
Силы, которые могут устраняться поперечно оси винта в соответствии с размерами винта, также являются меньшими, как и в случае винтов больших размеров. С другой стороны, удерживающие моменты, возникающие в резьбовых соединениях с меньшим диаметром винта, также являются меньшими, чем в резьбовых соединениях с большим диаметром винта. Соответственно, защитные колпачки для резьбовых соединений с меньшим диаметром винта могу изготавливаться из пластмассы, которая легче поддается деформации, чем пластмасса защитных колпачков для резьбовых соединений большего диаметра.The forces that can be eliminated transversely to the axis of the screw in accordance with the size of the screw are also smaller, as in the case of large screws. On the other hand, the holding moments that occur in threaded connections with a smaller screw diameter are also smaller than in threaded connections with a large screw diameter. Accordingly, protective caps for threaded connections with a smaller screw diameter can be made of plastic, which is easier to deform than plastic protective caps for threaded connections of a larger diameter.
Кроме того, в различных вариантах осуществления защитные колпачки могут изготавливаться экономически выгодным способом за счет применения термопластической пластмассы.In addition, in various embodiments, the implementation of the protective caps can be made in an economical way through the use of thermoplastic plastic.
В качестве наружной защиты защитного колпачка от кручения сборная конструкция предпочтительно имеет, по меньшей мере, один выступ и т.п. для принудительной фиксации в бетоне. В данном случае термин "выступ" не следует интерпретировать слишком узко. Он также означает структуру на поверхности защитного колпачка в форме углов, ребер или многоугольника или любую другую структуру, которая обеспечивает фиксацию в бетоне. При установке сборной конструкции на бетонном элементе сначала заливают жидкий бетон в опалубку, в которой также находится анкерная плита сборной конструкции, чтобы анкерная плита, по меньшей мере, частично контактировала с жидким бетоном. Поскольку жидкий бетон также окружает защиту от кручения с выступом, прикрепленную к наружной стороне защитного колпачка, после застывания бетона защитный колпачок, надетый на гайку, по меньшей мере, одного резьбового соединения, принудительно соединяется бетоном, и тем самым легко и эффективно предотвращается скручивание защитного колпачка относительно бетонного элемента.As an external torsion protection cap, the prefabricated structure preferably has at least one protrusion and the like. for forced fixation in concrete. In this case, the term "protrusion" should not be interpreted too narrowly. It also means a structure on the surface of the protective cap in the form of angles, ribs or a polygon, or any other structure that provides fixation in concrete. When installing a prefabricated structure on a concrete element, liquid concrete is first poured into the formwork, which also contains the prefabricated anchor plate, so that the anchor plate is at least partially in contact with the liquid concrete. Since liquid concrete also surrounds the torsion protection with a protrusion attached to the outside of the protective cap, after the concrete has hardened, the protective cap, put on the nut of at least one threaded connection, is forcibly joined with concrete, and thus the twisting of the protective cap is easily and effectively prevented relative to the concrete element.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления сборной конструкции между защитным колпачком, надетым на гайку, и гайкой имеется зазор. Этот зазор позволяет защитному колпачку избирательно поддаваться деформации и/или силе, действующей поперечно оси резьбового соединения, и тем самым особо эффективно отделять, по меньшей мере, одно резьбовое соединение от действующих деформаций и/или сил.In one preferred embodiment of the prefabricated structure, there is a gap between the protective cap put on the nut and the nut. This gap allows the protective cap to selectively give in to deformation and / or a force acting transversely to the axis of the threaded joint, and thereby it is particularly effective to separate at least one threaded joint from the existing deformations and / or forces.
В одном из дополнительных вариантов осуществления в качестве внутренней защиты от кручения сборная конструкция имеет, по меньшей мере, один противоположный элемент, который, по меньшей мере, частично контактирует с боковой поверхностью гайки после того, как на нее надет защитный колпачок. При использовании защитного колпачка необходимо обеспечивать возможность без затруднений разъединять резьбовое соединение даже после его длительной эксплуатации и предотвращать совместно вращение гайки при разъединении и затяжке резьбового соединения. Эта защита от кручения обеспечивается согласно изобретению путем принудительного соединения боковой поверхности гайки и противоположного элемента с внутренней стороны защитного колпачка. Под боковой поверхностью гайки имеется в виду плоская часть на краю гайки, которая проходит почти параллельно оси винта. Противоположным элементом является структура на поверхности внутри защитного колпачка, которая после того, как коррозионно-защитный колпачок надет на гайку, выступает в направлении оси гайки и обеспечивает принудительное или непринудительное соединение с гайкой или боковой поверхностью гайки, соответственно. Противоположным элементом может являться, например, сопряженная поверхность, перемычка, ребро или другой применимый элемент.In one of the additional embodiments, as an internal torsion protection, the prefabricated structure has at least one opposite element, which at least partially contacts the side surface of the nut after the protective cap is put on it. When using a protective cap, it is necessary to ensure that the threaded connection can be easily disconnected even after its long-term use and to prevent joint rotation of the nut when the threaded connection is disconnected and tightened. This torsion protection is provided according to the invention by forcing the side surface of the nut and the opposite element to be connected from the inside of the protective cap. By the lateral surface of the nut is meant the flat part on the edge of the nut, which extends almost parallel to the axis of the screw. The opposite element is the structure on the surface inside the protective cap, which, after the corrosion-protective cap is put on the nut, protrudes in the direction of the axis of the nut and provides a forced or non-forced connection with the nut or side surface of the nut, respectively. The opposing element may be, for example, a mating surface, a jumper, a rib or other applicable element.
Например, при использовании в качестве гайки шестигранной гайки внутренняя защита от кручения предпочтительно может иметь противоположные элементы в форме трех сопряженных поверхностей, которые расположены на защитном колпачке таким образом, чтобы предпочтительно каждая вторая грань шестигранной гайки, по меньшей мере, частично контактировала с одной из сопряженных поверхностей после того, как защитный колпачок надет на шестигранную гайку. Поскольку защитный колпачок предпочтительно состоит из материала, который поддается деформации легче, чем бетон, сосредоточенные с одной стороны нагрузки создают максимумы сил и, следовательно, легко приводят к деформации материала защитного колпачка. Это также может происходить в случае передачи удерживающего момента гайке от защитного колпачка только на одной стороне путем контакта сопряженной поверхности с боковой поверхностью при разъединении или затяжке резьбового соединения.For example, when using a hex nut as a nut, the internal torsion protection can preferably have opposing elements in the form of three mating surfaces that are located on the protective cap so that preferably every second face of the hex nut is at least partially in contact with one of the mating surfaces after the protective cap is put on the hex nut. Since the protective cap preferably consists of a material that is easier to deform than concrete, concentrated loads on one side create maximum forces and, therefore, easily lead to deformation of the material of the protective cap. This can also occur if the holding torque is transmitted to the nut from the protective cap on only one side by contact of the mating surface with the side surface when the threaded joint is disconnected or tightened.
Чтобы удерживающий момент не создавал избирательную одностороннюю перегрузку в защитном колпачке, оказалось выгодным, если защитный колпачок имеет несколько противоположных элементов, которые равномерно распределены на его внутренней стороне. Они предпочтительно равномерно контактируют с одной из боковых поверхностей гайки.To prevent the holding moment from creating a selective one-sided overload in the protective cap, it turned out to be advantageous if the protective cap has several opposing elements that are evenly distributed on its inner side. They are preferably uniformly in contact with one of the side surfaces of the nut.
Иными словами, при использовании предлагаемых на рынке шестигранных гаек с шестью боковыми поверхностями, используется защитный колпачок, имеющий три сопряженные поверхности. Соответственно, при использовании, например, квадратных гаек может использоваться защитный колпачок, имеющий две сопряженные поверхности. За счет этого достигается равномерная передача удерживающего момента гайке защитным колпачком.In other words, when using hexagonal nuts on the market with six lateral surfaces, a protective cap is used that has three mating surfaces. Accordingly, when using, for example, square nuts, a protective cap having two mating surfaces can be used. Due to this, a uniform transfer of the holding torque to the nut is achieved with a protective cap.
Также предусмотрено, что на внутренней стороне защитного колпачка расположено несколько противоположных элементов, которые могут входить в контакте с гайкой или одной или несколькими боковыми поверхностями гайки, соответственно, за счет чего эффективно предотвращается дальнейшее скручивание. Например, может быть предусмотрено множество перемычек или ребер, которые также облегчают установку защитного колпачка на гайку.It is also provided that several opposing elements are located on the inside of the protective cap, which may come in contact with the nut or one or more side surfaces of the nut, respectively, thereby effectively preventing further twisting. For example, a plurality of jumpers or ribs may be provided, which also facilitate the installation of the protective cap on the nut.
Кроме того, преимуществом такой конструкции является то, что зазор между защитным колпачком и гайкой равномерно распределен по боковым поверхностям гайки, при этом равномерное распределение зазора достигается, прежде всего, также за счет выступа. Соответственно, защитный колпачок сборной конструкции согласно изобретению способен равномерно поддаваться деформациям и/или силам, воздействующим с различных сторон поперечно оси резьбового соединения.In addition, the advantage of this design is that the gap between the protective cap and the nut is evenly distributed on the side surfaces of the nut, while the uniform distribution of the gap is achieved, first of all, also due to the protrusion. Accordingly, the protective cap of the prefabricated structure according to the invention is capable of uniformly succumbing to deformations and / or forces acting from different sides transverse to the axis of the threaded connection.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления сборной конструкции защитный колпачок в области, по меньшей мере, одного противоположного элемента имеет свободный внутренний диаметр меньший, чем наибольший наружный диаметр гайки и больший, чем наименьший наружный диаметр гайки.In one preferred embodiment of the prefabricated structure, the protective cap in the region of the at least one opposing element has a free inner diameter smaller than the largest outer diameter of the nut and larger than the smallest outer diameter of the nut.
В традиционных шестигранных гайках наименьший внутренний диаметр соответствует расстоянию между двумя противоположными боковыми поверхностями шестигранника, а наибольший наружный диаметр соответствует расстоянию между двумя противоположными краями шестигранника. В данном случае свободный внутренний диаметр коррозионно-защитного колпачка соответствует диаметру окружности, касательной внутри защитного колпачка к его внутренней стороне или, по меньшей мере, одному противоположному элементу, соответственно. Иными словами, свободный внутренний диаметр соответствует размеру, при котором гипотетическое тело внутри защитного колпачка еще способно вращаться без вращения тела, которому мешает вращаться защита защитного колпачка от кручения. Соответственно, путем изменения свободного внутреннего диаметра можно регулировать величину зазора между гайкой и защитным колпачком после того, как он надет на гайку. Если свободный внутренний диаметр соответствует наименьшему наружному диаметру гайки, зазор отсутствует. Если свободный внутренний диаметр превышает наибольший наружный диаметр гайки, это приводит к вращению гайки при разъединении или затяжке резьбового соединения. Поскольку при фиксации гайки защитным колпачком с нулевым зазором может быть передан наибольший максимальный удерживающий момент, а в случае большого зазора достигается наибольшая способность поддаваться деформациям или силам, действующим поперечно оси резьбового соединения, на эти параметры защитного колпачка можно особо легко влиять путем изменения свободного внутреннего диаметра.In traditional hex nuts, the smallest inner diameter corresponds to the distance between two opposite side surfaces of the hexagon, and the largest outer diameter corresponds to the distance between two opposite sides of the hexagon. In this case, the free inner diameter of the corrosion-protective cap corresponds to the diameter of the circle tangent inside the protective cap to its inner side or at least one opposite element, respectively. In other words, the free inner diameter corresponds to the size at which the hypothetical body inside the protective cap is still able to rotate without rotation of the body, which prevents the rotation of the protective cap against torsion. Accordingly, by changing the free inner diameter, the gap between the nut and the protective cap can be adjusted after it is put on the nut. If the free inner diameter corresponds to the smallest outer diameter of the nut, there is no clearance. If the free inner diameter exceeds the largest outer diameter of the nut, this causes the nut to rotate when the threaded joint is disconnected or tightened. Since when fixing the nut with a protective cap with a zero clearance, the maximum maximum holding moment can be transmitted, and in the case of a large clearance, the greatest ability to give in to deformations or forces acting transversely to the axis of the threaded connection can be achieved, these parameters of the protective cap can be particularly easily influenced by changing the free inner diameter .
В одном из дополнительных вариантов осуществления сборной конструкции защитный колпачок имеет защиту гайки от наклона. Если в здании требуется заменить опорную часть, это может быть сделано путем разъединения резьбового соединения, которое соединяет опорную часть с анкерной плитой. При установке новой опорной части может оказаться, что гайка внутри защитного колпачка отклонилась от оси винта. Из-за этого винт резьбового соединения больше невозможно ввинтить в отверстие под винт и резьбу. Поскольку гайка вместе с защитным колпачком и анкерной плитой без возможности доступа заделана в бетон здания, гайку резьбового соединения можно достать и снова установить только путем выдалбливания бетона. Поскольку этого следует избегать, в защитном колпачке сборной конструкции согласно изобретению предусмотрена защита от наклона. Защитой от наклона может являться, например, выступ на внутренней поверхности защитного колпачка, который легко и эффективно предотвращает наклон гайки и удерживает ее на месте.In one of the additional embodiments of the prefabricated structure, the protective cap has a nut protection against tilting. If the building needs to replace the support part, this can be done by disconnecting the threaded connection that connects the support part to the anchor plate. When installing a new support part, it may turn out that the nut inside the protective cap deviated from the axis of the screw. Because of this, the screw of the threaded connection can no longer be screwed into the hole for the screw and thread. Since the nut, together with the protective cap and the anchor plate, is locked into the concrete of the building without access, the nut of the threaded connection can be removed and reinstalled only by hollowing out the concrete. Since this should be avoided, the tilt protection is provided in the protective cap of the prefabricated structure according to the invention. The tilt protection can be, for example, a protrusion on the inner surface of the protective cap, which easily and effectively prevents the nut from tilting and holds it in place.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления сборной конструкции защитный колпачок заполнен антикоррозийным веществом, которое смачивает свободные поверхности гайки после того, как защитный колпачок надет на гайку. В качестве антикоррозийного вещества особо применим жир и другие вещества, которые предотвращают проникновение влаги и способствующих коррозии веществ в резьбовое соединение. В то же время, антикоррозийные вещества позволяют легко разъединять резьбовое соединение даже после истечения срока службы составной части.In one preferred embodiment of the prefabricated structure, the protective cap is filled with an anticorrosive substance that wets the loose surfaces of the nut after the protective cap is put on the nut. As an anti-corrosive substance, fat and other substances that prevent moisture and corrosive substances from entering the threaded joint are particularly suitable. At the same time, anticorrosive substances make it easy to disconnect the threaded connection even after the expiration of the service life of the component.
Далее изобретение более подробно описано на примере сборной конструкции, проиллюстрированной на чертежах, на которых:Further, the invention is described in more detail by the example of a prefabricated structure illustrated in the drawings, in which:
на фиг. 1 схематически показан вид в разрезе сборной конструкции согласно первому примеру осуществления;in FIG. 1 is a schematic sectional view of a prefabricated structure according to a first embodiment;
на фиг. 2 схематически показан подробный вид сборной конструкции, проиллюстрированной на фиг. 1;in FIG. 2 schematically shows a detailed view of the prefabricated structure illustrated in FIG. one;
на фиг. 3 схематически показан перспективный вид проиллюстрированного на фиг. 1 и фиг. 2 защитного колпачка сборной конструкции;in FIG. 3 is a schematic perspective view illustrated in FIG. 1 and FIG. 2 protective caps of prefabricated construction;
на фиг. 4 схематически показан продольный разрез проиллюстрированного на фиг. 3 защитного колпачка сборной конструкции по секущей линии А-А;in FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view of FIG. 3 protective caps of prefabricated design along the secant line AA;
на фиг. 5 схематически показан поперечный разрез проиллюстрированного на фиг. 3 и фиг. 4 защитного колпачка сборной конструкции по секущей линии В-В;in FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of FIG. 3 and FIG. 4 protective cap of prefabricated design along the secant line BB;
на фиг. 6 схематически показан вид в плане гайки резьбового соединения, используемого в сборной конструкции, проиллюстрированной на фиг. 1;in FIG. 6 is a schematic plan view of a threaded nut used in the prefabricated structure illustrated in FIG. one;
на фиг. 7 схематически показан разрез проиллюстрированного на фиг. 3 защитного колпачка, надетого на гайку;in FIG. 7 is a schematic sectional view of FIG. 3 protective caps worn on the nut;
на фиг. 8 схематически показан аналогичный фиг. 7 разрез защитного колпачка, надетого на гайку; иin FIG. 8 is a schematic diagram similar to FIG. 7 section of a protective cap worn on a nut; and
на фиг. 9 схематически показаны альтернативные варианты осуществления противоположных элементов защитного колпачка.in FIG. 9 schematically shows alternative embodiments of opposing elements of the protective cap.
Одинаковые элементы обозначены одинаковыми позициями на всех чертежах.Identical elements are denoted by the same reference numerals throughout the drawings.
На фиг. 1 проиллюстрирован один из примеров сборной конструкции 1, имеющей составную часть 2, согласно изобретению. В этом примере сборной конструкцией 1 является несущая конструкция 1. Она имеет две анкерные плиты 4, каждая из которых соединена с составной частью, которую в этом примере образует опорная часть 2 с двумя резьбовыми соединениями 6. Каждая из анкерных плит 4 имеет четыре анкерных элемента 5 в форме установочных болтов 5. Каждое резьбовое соединение 6 состоит из винта 7 и гайки 8. Как обозначено штриховкой на фиг. 1, нижняя анкерная плита 4 заделана в бетонный элемент 3. В данном случае четыре установочных болта 5 обеспечивают взаимосвязь между бетонным элементом 3 и анкерной плитой 4. Каждая из двух показанных гаек 8 резьбового соединения 6 между нижней анкерной плитой 4 и опорной частью 2 защищена от контакта с бетонным элементом 3 защитным колпачком в форме коррозионно-защитного колпачка 9. Кроме того, две гайки 8 резьбового соединения 6 находятся ниже анкерной плиты 4 и, соответственно, становятся недоступны после того, как анкерная плита 4 заделана в бетонный элемент 3.In FIG. 1 illustrates one example of a
Верхняя из двух анкерных плит 4, показанных на фиг. 1, проиллюстрирована в положении до того, как она заделана в бетонный элемент 3.The upper of the two
В данном случае на две гайки 8 резьбовых соединений 6 еще надеты коррозионно-защитные колпачки 9.In this case, two
На фиг. 2 показан подробный вид несущей конструкции 1, проиллюстрированной на фиг. 1. Показана нижняя анкерная плита 4, которая резьбовым соединением 6 соединена с опорной частью 2. Резьбовое соединение 6 состоит из винта 7 и гайки 8. На гайку 8 надет коррозионно-защитный колпачок 9. Коррозионно-защитный колпачок 9 защищает резьбовое соединение 6 от загрязнения бетоном при его заделывании в бетонный элемент 3. На нижнем крае 23 коррозионно-защитного колпачка 9 имеется фланец 24, который содержит резьбовое соединение 6 ниже гайки 8 и тем самым удерживает коррозионно-защитный колпачок 9 в положении на резьбовом соединении. Кроме того, выступ 24 защищает резьбовое соединение 6 от проникновения способствующих коррозии веществ. Помимо этого, коррозионно-защитный колпачок 9 имеет наружную защиту 11 от кручения, которая находится в принудительном контакте с бетонным элементом и после застывания бетона предотвращает скручивание коррозионно-защитного колпачка.In FIG. 2 shows a detailed view of the supporting
На фиг. 3 показан перспективный вид коррозионно-защитного колпачка 9. Показано, что на наружной стороне 10 находятся четыре выступа 17 наружной защиты 11 от кручения, которые предотвращают скручивание коррозионно-защитного колпачка в бетоне после заделывания. Кроме того, видно, что на внутренней стороне 12 коррозионно-защитного колпачка имеется противоположный элемент в форме сопряженной поверхности 18 внутренней защиты 13 от кручения. Помимо этого, на нижнем крае 23 коррозионно-защитного колпачка 9 имеется фланец 24.In FIG. 3 shows a perspective view of the corrosion-
На фиг. 4 показан продольный разрез сбоку с местным разрезом коррозионно-защитного колпачка 9, проиллюстрированного на фиг. 3. Разрез выполнен по секущей линии А-А на фиг. 5. На наружной стороне 10 видны два выступа 17 наружной защиты 11 от кручения. На продольном разрезе коррозионно-защитного колпачка 9 показано, что на внутренней стороне 12 коррозионно-защитного колпачка 9 его нижний край 23 имеет фланец 24. Он выполнен в виде узкого утолщения, и может упруго сдвигаться назад. Кроме того, на продольном разрезе видно, что выступ 17 наружной защиты 11 от кручения выполнен в виде упрочняющей структуры стенки 27. Это же относится к структуре сопряженной поверхности 18 на внутренней стороне 12. Видно, что сопряженная поверхность 18 в качестве упрочняющей структуры стенки 27 посредством силы сцепления входит в выступ 17 наружной защиты 11 от кручения.In FIG. 4 shows a longitudinal section in side view with a local section of the corrosion-
На фиг. 5 показан вид в разрезе проиллюстрированного на фиг. 4 коррозионно-защитного колпачка 9 по секущей линии В-В. Видно, что коррозионно-защитный колпачок 9 имеет шесть выступов 17 в качестве наружной защиты 11 от кручения. Кроме того, показанный коррозионно-защитный колпачок 9 имеет три противоположных элемента, выполненных в виде сопряженных поверхностей 18 в качестве внутренней защиты 13 от кручения, которые равномерно распределены по внутренней стороне 12 коррозионно-защитного колпачка 9. Видно, что один выступ 17 наружной защиты от кручения на наружной стороне 10 расположен напротив каждой из сопряженных поверхностей 18 на внутренней стороне 12. Кроме того, свободный внутренний диаметр 20 уменьшен, то есть представляет собой теоретический диаметр, обеспечивающий полное вращение внутри защитного колпачка 9.In FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4 corrosion-
На фиг. 6 показана гайка 8 в варианте осуществления с использованием шестигранной гайки. На наружной стороне шестигранной гайки находятся шесть боковых поверхностей 19, каждая из которых образует край 26 на их секущих линиях. По центру гайки 8 расположено винтовое отверстие 26 с резьбой. Кроме того, из иллюстрации гайки на фиг. 6 ясно, что наибольший наружный диаметр 21 гайки 8 является большим, чем наименьший наружный диаметр 22 гайки 8. В данном случае наименьшим наружным диаметром 22 является расстояние между двумя противоположными боковыми поверхностями, а наибольшим наружным диаметром 21 является расстояние между двумя противоположными краями 26.In FIG. 6 shows a
На фиг. 7 показан поперечный разрез проиллюстрированного на фиг. 5 коррозионно-защитного колпачка 9, но в положении, когда коррозионно-защитный колпачок 9 надет на гайку 8. В данном случае проиллюстрированный вариант осуществления гайки 8 соответствует шестигранной гайке, проиллюстрированной на фиг. 6. На внутренней стороне 12 коррозионно-защитного колпачка 9 находятся три противоположных элемента внутренней защиты 13 от кручения в форме сопряженных поверхностей 18. Они равномерно распределены по внутренней поверхности 12 коррозионно-защитного колпачка таким образом, что одна сопряженная поверхность 18 находится напротив или соприкасается с каждой второй из шести боковых поверхностей 19 гайки 8. Кроме того, между сопряженной поверхностью 18 и боковой поверхностью 19 имеется зазор 16. За счет этого зазора при возникновении деформации или силы 15, действующей поперечно оси 14 винта, коррозионно-защитный колпачок 9 может поддаваться деформации или силе 15, соответственно.In FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG. 5 of the
Поперечный разрез коррозионно-защитного колпачка 9, показанный на фиг. 8, соответствует поперечному разрезу, показанному на фиг. 7. Кроме того, проиллюстрировано состояние, когда прилагается момент М разъединения или затяжки резьбового соединения 6. В результате приложения момента М гайка 8 слегка поворачивается в коррозионно-защитном колпачке 9, пока каждый второй из шести краев 26 не войдет в контакт с одной из трех сопряженных поверхностей 18 внутренней защиты 13 от кручения. Скручивание коррозионно-защитного колпачка 9 предотвращается удерживающим моментом (НМ), который равномерно действует на шесть выступов 17 наружной защиты 11 от кручения.Cross section of the
На фиг. 9 проиллюстрированы три дополнительных альтернативных варианта осуществления противоположных элементов. Во всех случаях гайка 8 показана пунктирными линиями. На верхнем изображении противоположные элементы 18а выполнены в форме перемычек или ребер, при этом боковая поверхность 19 является касательной к каждым двум перемычкам 18а. На среднем изображении также показаны противоположные элементы в форме перемычек или ребер 18b, имеющих трапециевидный внешний контур. На нижнем изображении показаны три альтернативных противоположных элемента. В этом случае противоположные элементы выполнены в форме зубьев 18 с. Во всех проиллюстрированных альтернативных вариантах коррозионно-защитный колпачок 9 также может быть надет на гайку 8, поскольку коррозионно-защитный колпачок 9 необходимо лишь слегка повернуть на гайке 8.In FIG. 9 illustrates three additional alternative embodiments of opposing elements. In all cases,
В случае этих противоположных элементов 18а, 18b типа ребер при взаимной геометрической подвижности защитного колпачка 9 и гайки 8 недостающее соосное центрирование обеспечивается выступом 24. При увеличении подвижности под действием деформация это больше не требуется.In the case of these opposing ribs-
Список позицийList of items
1 сборная конструкция/несущая конструкция1 prefabricated / supporting structure
2 составная часть/опорная часть2 component / support part
3 бетонный элемент3 concrete element
4 анкерная плита4 anchor plate
5 анкерный элемент/установочный болт5 anchor element / installation bolt
6 резьбовое соединение6 threaded connection
7 винт7 screw
8 гайка8 nut
9 защитный колпачок/коррозионно-защитный колпачок9 protective cap / corrosion protection cap
10 наружная сторона10 outside
11 наружная защита от кручения11 external torsion protection
12 внутренняя сторона12 inner side
13 внутренняя защита от кручения13 internal torsion protection
14 ось резьбового соединения14 threaded axis
15 деформация/сила15 strain / strength
16 зазор16 clearance
17 выступ17 ledge
18 противоположный элемент/сопряженная поверхность18 opposite element / mating surface
18а противоположный элемент/перемычка или ребро18a opposite element / jumper or rib
18b противоположный элемент/перемычка или ребро18b opposite element / jumper or rib
18с противоположный элемент/зуб18c opposite element / tooth
19 боковая поверхность19 side surface
20 свободный внутренний диаметр20 free inner diameter
21 наибольший наружный диаметр21 largest outer diameter
22 наименьший наружный диаметр22 smallest outer diameter
23 нижний край23 bottom edge
24 фланец24 flange
25 винтовое отверстие с резьбой25 threaded screw hole
26 край26 edge
27 стенка27 wall
М момент (затяжки/разъединения)M moment (tightening / disconnecting)
НМ удерживающий моментNM holding moment
Claims (11)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014218139.9 | 2014-09-10 | ||
| DE102014218139.9A DE102014218139A1 (en) | 2014-09-10 | 2014-09-10 | Assembly with a component |
| PCT/EP2015/069488 WO2016037849A1 (en) | 2014-09-10 | 2015-08-26 | Assembly comprising a component |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017108610A RU2017108610A (en) | 2018-10-10 |
| RU2017108610A3 RU2017108610A3 (en) | 2018-11-23 |
| RU2679016C2 true RU2679016C2 (en) | 2019-02-05 |
Family
ID=54012193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017108610A RU2679016C2 (en) | 2014-09-10 | 2015-08-26 | Prefabricated structure with component part |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3191655B1 (en) |
| CN (1) | CN107002402B (en) |
| BR (1) | BR112017004785B1 (en) |
| DE (1) | DE102014218139A1 (en) |
| RU (1) | RU2679016C2 (en) |
| UA (1) | UA118601C2 (en) |
| WO (1) | WO2016037849A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN217356168U (en) * | 2022-05-12 | 2022-09-02 | 阿特拉斯·科普柯(无锡)压缩机有限公司 | Insert of installation base and installation base |
| CN116145531B (en) * | 2023-03-07 | 2024-03-22 | 暨南大学 | Assembled FRP-UHPC combined structure connected in clustered mode and construction method |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4781006A (en) * | 1986-11-10 | 1988-11-01 | Haynes Harvey H | Bolted chord bar connector for concrete construction |
| DE29511008U1 (en) * | 1995-07-07 | 1995-09-14 | Stadler, Günter, Dipl.-Ing. (FH), 78166 Donaueschingen | Anchoring for railings, noise protection wall posts, guardrails or any components |
| RU2074291C1 (en) * | 1993-08-14 | 1997-02-27 | Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд Ко., КГ | Twin connecting member |
| RU2383693C1 (en) * | 2005-11-14 | 2010-03-10 | Михаэль Шнайдер | Connecting unit for spatial bearing structure, in particular for geodesic structure |
| WO2010061192A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Thomasons Innovations Limited | A connector |
| GB2501066A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-16 | Thomasons Innovations Ltd | A connector for casting within a concrete structure |
| US8800232B1 (en) * | 2011-04-04 | 2014-08-12 | LEK Innovations, LLC | Flange shear connection for precast concrete structures |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4831796A (en) * | 1987-11-03 | 1989-05-23 | Ladduwahetty Neville S | Structural support insert for use with concrete |
| US5548939A (en) * | 1994-05-25 | 1996-08-27 | Carmical; Clifton | Adjustable insert for use with concrete or steel |
| CN2244641Y (en) * | 1995-10-19 | 1997-01-08 | 陈斌 | Cap shaped oil containing protective nut |
| US5890340A (en) * | 1996-08-29 | 1999-04-06 | Kafarowski; Zygmunt Grant | Concrete insert for attaching wall panels to building structures |
| CN201485755U (en) * | 2009-08-06 | 2010-05-26 | 方建平 | Concrete sleeper of pre-embedded combined casing |
-
2014
- 2014-09-10 DE DE102014218139.9A patent/DE102014218139A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-08-26 UA UAA201702065A patent/UA118601C2/en unknown
- 2015-08-26 RU RU2017108610A patent/RU2679016C2/en active
- 2015-08-26 CN CN201580048813.0A patent/CN107002402B/en active Active
- 2015-08-26 BR BR112017004785-3A patent/BR112017004785B1/en active IP Right Grant
- 2015-08-26 EP EP15756617.5A patent/EP3191655B1/en active Active
- 2015-08-26 WO PCT/EP2015/069488 patent/WO2016037849A1/en active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4781006A (en) * | 1986-11-10 | 1988-11-01 | Haynes Harvey H | Bolted chord bar connector for concrete construction |
| RU2074291C1 (en) * | 1993-08-14 | 1997-02-27 | Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд Ко., КГ | Twin connecting member |
| DE29511008U1 (en) * | 1995-07-07 | 1995-09-14 | Stadler, Günter, Dipl.-Ing. (FH), 78166 Donaueschingen | Anchoring for railings, noise protection wall posts, guardrails or any components |
| RU2383693C1 (en) * | 2005-11-14 | 2010-03-10 | Михаэль Шнайдер | Connecting unit for spatial bearing structure, in particular for geodesic structure |
| WO2010061192A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Thomasons Innovations Limited | A connector |
| US8800232B1 (en) * | 2011-04-04 | 2014-08-12 | LEK Innovations, LLC | Flange shear connection for precast concrete structures |
| GB2501066A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-16 | Thomasons Innovations Ltd | A connector for casting within a concrete structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107002402B (en) | 2020-06-05 |
| BR112017004785A2 (en) | 2017-12-12 |
| WO2016037849A1 (en) | 2016-03-17 |
| RU2017108610A (en) | 2018-10-10 |
| UA118601C2 (en) | 2019-02-11 |
| DE102014218139A1 (en) | 2016-03-10 |
| EP3191655B1 (en) | 2018-10-10 |
| RU2017108610A3 (en) | 2018-11-23 |
| BR112017004785B1 (en) | 2022-06-28 |
| EP3191655A1 (en) | 2017-07-19 |
| CN107002402A (en) | 2017-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2789395C (en) | Anchor system of a concrete wall formwork | |
| CA2676355C (en) | Anchor system of a concrete wall form | |
| RU2679016C2 (en) | Prefabricated structure with component part | |
| JP2015025312A (en) | Bolt and nut | |
| JP6202448B2 (en) | Insert anchor bolt mounting jig | |
| NL7908150A (en) | ANCHOR CABINED IN CONCRETE. | |
| KR102081297B1 (en) | Bridge bearing appratus | |
| RU2539460C1 (en) | Device to reinforce building structures using composite stressed reinforcement | |
| US8186923B2 (en) | Connecting arrangement and method of fastening a bolt | |
| JP3195881U (en) | Concave hardware for filling grout material | |
| CN105369985A (en) | Curved-plate type anchorage device for carbon fiber plates | |
| JPH11280021A (en) | Saddle structural body for cable stayed bridge cable | |
| JP2013189819A (en) | Receiving frame height adjusting device for underground structure | |
| JP2011021711A (en) | Steel sheet fastener and steel sheet joining method | |
| JP2013011166A (en) | Connection anchor | |
| KR20180126930A (en) | Mechanical anchorage of rebar | |
| US10358786B2 (en) | Foundation anchoring for a working machine | |
| WO2015197441A1 (en) | Anchor dowel | |
| JP3531053B2 (en) | Anchor plate | |
| CN105863132B (en) | A kind of dry hanging plate material system and its construction method | |
| CN211396284U (en) | Connecting structure of flat anchor assembly | |
| JP7120574B2 (en) | Concrete slab joint structure | |
| KR101629660B1 (en) | An anchor for fixing glass | |
| JP2550046Y2 (en) | Concrete form holding device | |
| JP2016145451A (en) | Structure reinforcing method, structure reinforcing structure and connecting member |