RU2676810C1 - Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием - Google Patents
Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2676810C1 RU2676810C1 RU2018105256A RU2018105256A RU2676810C1 RU 2676810 C1 RU2676810 C1 RU 2676810C1 RU 2018105256 A RU2018105256 A RU 2018105256A RU 2018105256 A RU2018105256 A RU 2018105256A RU 2676810 C1 RU2676810 C1 RU 2676810C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- fabric
- conveyor belts
- weave
- woven
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/04—Endless fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления одно- и многопрокладочных конвейерных лент с эластомерным покрытием, преимущественно многопрокладочных резинотканевых конвейерных лент, используемых при транспортировке горной массы. Предлагаемый тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием выполнен двухслойным двухлицевым переплетением, в котором слои соединяются между собой всеми нитями утка, переходящими из слоя в слой. Полный раппорт переплетения ткани состоит из четырех раппортов полотняного переплетения, расположенных попарно в двух уровнях параллельно один над другим, при этом середины отрезков всех уточных нитей на участках перехода из слоя в слой сверху вниз и снизу вверх расположены на одной общей линии перегиба поперечных элементов ткани, образуя условную шарнирную цепь, звенья которой состоят из двух одинаковых раппортов полотняного переплетения, расположенных один над другим. При этом толщина элементов ткани в зонах линий перегибов равна толщине уточной нити. Такая конструкция предлагаемого тканого каркаса обеспечивает более высокую степень лоткообразования конвейерных лент, изготовленных на его основе. По всем остальным показателям предлагаемый тканый каркас соответствует требованиям, предъявляемым к тканым каркасам резинотканевых конвейерных лент. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления одно- и многопрокладочных конвейерных лент с эластомерным покрытием, преимущественно многопрокладочных резинотканевых конвейерных лент, используемых при транспортировке горной массы.
Требования к показателям качества и безопасности работы многопрокладочных конвейеров для транспортировки горной массы постоянно ужесточаются. В связи с этим встал вопрос устранения причин технологических отказов конвейерных лент, вызываемых недостатками исходных тканевых каркасов, на основе которых изготовлены конвейерные ленты. Ссущественным недостаткам тканых каркасов является высокая (более 25 г⋅см) поперечная жесткость на изгиб, обуславливающая низкую степень лоткообразования конвейерного полотна, что приводит к уменьшению объема перевозимого груза, а также к снижению производительности конвейеров.
Основными техническими требованиями, предъявляемыми к тканым каркасам одно- и многопрокладочных конвейерных лент с эластомерным покрытием для транспортировки горной массы являются: высокая разрывная нагрузка по основе (от 400 до 2000 кгс/см) и достаточная разрывная нагрузка по утку (не менее 30% от разрывной нагрузки нитей по основе), обеспечивающая качественную и надежную стыковку концов транспортерной ленты, исключающую раздвижку механических стыковочных швов, достаточная (не менее 4,8 кгс/см) прочность связи поверхности каркаса с эластомерным материалом, преимущественно резиной. Кроме того тканые каркасы конвейерных лент с эластомерным покрытием должны обладать низкой (менее 25 г ⋅см) поперечной жесткостью на изгиб.
Известен тканый каркас конвейерной ленты, содержащий две параллельно наложенные друг на друга многослойные тканые конструкции одинакового переплетения, соединенные воедино системой дополнительных перевязочных основных нитей [Патент Великобритании №1559380, МКИ D03D; 15/00, опубл. 16.01.1980 г.].
Недостатком известного тканого каркаса конвейерной ленты является повышенная (более 25 г⋅см) поперечная жесткость на изгиб, обусловленная наличием дополнительных перевязочных нитей основы, придающих ткани повышенную продольную жесткость. Кроме того наличие в ней двух разнопереплетающихся систем основных нитей (основных нитей, несущих нагрузку, и дополнительных перевивочных нитей, не несущих нагрузку) приводит к нерациональному увеличению поверхностной плотности, что в итоге ведет к ухудшению технико-экономических показателей производства и эксплуатации конвейерных лент.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату являются тканые каркасы конвейерной ленты - технические ткани ТЛК-300, ТЛК-400, ТЛК-500 и ТЛК-600, изготовленные по ТУ 8378-015-00302379-2001 «Ткани лавсанокапроновые технические для конвейерных лент и плоских приводных ремней», выполненный полутораслойным двухлицевым переплетением основных и уточных нитей, образованный соединением нитями утка двух одинаковых переплетений полурепс основной. Нити основы и утка объединены в две группы, каждая из которых представляет пару нитей, переплетающихся отдельно в противофазе одна от другой. При этом нити основы и утка на половине раппорта по противоположной системе переплетены полотняным переплетением, а во второй половине раппортов располагаются между нитями противоположной системы без переплетения. Раппорт нитей основы и утка равен 4. Каждая нить основы в четырехниточном раппорте может быть повторена от 2 до 4 раз. Поперечная жесткость на изгиб по утку данного тканого каркаса равна 24 г⋅см [Патент РФ №2162609 по кл. D03s 15/00,1/00, B65G 15/34, В60С 9/11].
Данный каркас конвейерной ленты в основном соответствует целевому назначению по физико-механическим показателям, однако обладает существенным недостатком - повышенной поперечной жесткостью на изгиб, обусловленной наличием в ткани участков с прямолинейно расположенными нитями утка, не переплетающимися с нитями основы. Это существенно повышает его поперечную жесткость, что обуславливает низкую степень лоткообразования конвейерного полотна и приводит к уменьшению объема перевозимого груза, а также к снижению производительности конвейера.
Задачей настоящего изобретения является создание структуры тканого каркаса для конвейерных лент под эластомерное покрытие, обладающей низкой поперечной жесткостью, придающей конвейерной ленте оптимальную степень лоткообразования.
Данная задача решена таким образом, что тканый каркас конвейерной ленты с
Данная задача решена таким образом, что тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием выполнен двухслойным двухлицевым переплетением, в котором слои соединяются между собой, всеми нитями утка, переходящими из слоя в слой. Полный раппорт переплетения ткани состоит из четырех раппортов полотняного переплетения, расположенных попарно в двух уровнях параллельно один над другим, при этом середины отрезков всех уточных нитей на участках перехода из слоя в слой сверху вниз и снизу вверх расположены на одной общей линии перегиба поперечных элементов ткани, образуя условную шарнирную цепь, звенья которой состоят из двух одинаковых раппортов полотняного переплетения, расположенных один над другим. Толщина элементов ткани в зонах линий перегибов равна толщине уточной нити.
На Фиг. 1 приведен рисунок раппорта переплетения предлагаемой тканого каркаса и совмещенная с ним схема расположения нитей основы и утка в сечении вдоль нитей утка. На Фиг. 1 приняты следующие условные обозначения нитей: У1…У4 - нити утка с порядковыми номерами от 1 до 4; O1-O1, О2-О2, О3-О3 - продольные оси зеркальной симметрии полного раппорта переплетения, очерчивающие линии перегиба поперечных (уточных) элементов тканого каркаса.
Предлагаемый тканый каркас изготавливают на челночных или рапирных ткацких станках, оснащенных зевообразовательными каретками.
Для подтверждения технического результата изобретения было изготовлено два экспериментальных образца тканой прокладки предложенной конструкции. Техническая характеристика ткани - прототипа и изготовленных опытных тканых прокладок марок ТЛК-400-М и ТЛК-500-М приведены в таблице 1. Данные таблицы показывают, что заявляемые тканые каркасы по утку в сравнении с аналогами, имеют меньшую жесткость на изгиб, что существенно снижает его поперечную жесткость конвейерной ленты изготовленной на их основе, и обуславливает оптимальную степень лоткообразования конвейерного полотна и приводит к повышению объема перевозимых сыпучих грузов, а также к увеличению производительности конвейера. По всем остальным показателям опытные тканые каркасы и ткани прототипы идентичны.
Claims (1)
- Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием, выполненный двухслойным двухлицевым переплетением, в котором слои соединяются между собой всеми нитями утка, переходящими из слоя в слой, отличающийся тем, что полный раппорт переплетения ткани состоит из четырех раппортов полотняного переплетения, расположенных попарно в двух уровнях параллельно один над другим, при этом середины отрезков всех уточных нитей на участках перехода из слоя в слой сверху вниз и снизу вверх расположены на одной общей линии перегиба поперечных элементов ткани, образуя условную шарнирную цепь, звенья которой состоят из двух одинаковых раппортов полотняного переплетения, расположенных один над другим, а толщина элементов ткани в зонах линий перегибов равна толщине уточной нити.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018105256A RU2676810C1 (ru) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018105256A RU2676810C1 (ru) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2676810C1 true RU2676810C1 (ru) | 2019-01-11 |
Family
ID=65025248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018105256A RU2676810C1 (ru) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2676810C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223958U1 (ru) * | 2023-04-24 | 2024-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Сурский комбинат технических сукон" | Цельнотканый каркас с адгезионной пропиткой |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1559380A (en) * | 1975-08-21 | 1980-01-16 | Bba Group Ltd | Belting structure carcass and method of forming same |
US4922969A (en) * | 1988-09-22 | 1990-05-08 | Hitco | Multi-layer woven fabric having varying material composition through its thickness |
SU1680824A1 (ru) * | 1989-02-01 | 1991-09-30 | Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова | Многослойный текстильный материал |
RU2135654C1 (ru) * | 1998-10-28 | 1999-08-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" | Цельнотканый каркас конвейерной ленты |
RU2507324C1 (ru) * | 2012-08-07 | 2014-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" | Двухслойная армирующая ткань под эластомерное покрытие |
-
2018
- 2018-02-12 RU RU2018105256A patent/RU2676810C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1559380A (en) * | 1975-08-21 | 1980-01-16 | Bba Group Ltd | Belting structure carcass and method of forming same |
US4922969A (en) * | 1988-09-22 | 1990-05-08 | Hitco | Multi-layer woven fabric having varying material composition through its thickness |
SU1680824A1 (ru) * | 1989-02-01 | 1991-09-30 | Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова | Многослойный текстильный материал |
RU2135654C1 (ru) * | 1998-10-28 | 1999-08-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" | Цельнотканый каркас конвейерной ленты |
RU2507324C1 (ru) * | 2012-08-07 | 2014-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" | Двухслойная армирующая ткань под эластомерное покрытие |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223958U1 (ru) * | 2023-04-24 | 2024-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Сурский комбинат технических сукон" | Цельнотканый каркас с адгезионной пропиткой |
RU2816925C1 (ru) * | 2023-08-01 | 2024-04-08 | Алексей Михайлович Шкитов | Лента такелажная и способ ее изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3296062A (en) | Belt fabric | |
US8240463B2 (en) | Conveyor belt with varying flexibility and method of construction of same | |
JPH03503397A (ja) | 搬送ベルト | |
US2570576A (en) | Belting | |
MX2007014639A (es) | Banda reforzada para aplicacion de cambio de potencia. | |
RU2676810C1 (ru) | Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием | |
US8758570B2 (en) | Triple papermaking fabric use of the fabric and papermaking method | |
US10145064B2 (en) | High stability warp dryer fabric | |
US20040089365A1 (en) | Paper-making machine wire cloth | |
FI87667B (fi) | Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin | |
RU2724657C1 (ru) | Тканый каркас однопрокладочной конвейерной ленты с эластомерным покрытием | |
US6837366B2 (en) | Reinforcing band for conveyor belts, and conveyor belt using the same | |
RU2655296C1 (ru) | Тканая прокладка конвейерной ленты с эластомерным покрытием | |
JP2000192385A (ja) | 合成ファブリック形式の三層あるいは多層抄紙機ワイヤ― | |
US10858766B2 (en) | Industrial fabric | |
US2270154A (en) | Load-bearing fabric | |
RU2135654C1 (ru) | Цельнотканый каркас конвейерной ленты | |
RU2507324C1 (ru) | Двухслойная армирующая ткань под эластомерное покрытие | |
RU2233918C2 (ru) | Тканый каркас конвейерной ленты | |
US3595730A (en) | Lenoweave substrate construction | |
US20120125473A1 (en) | Dual layer twill fabric for conveyor belt applications | |
US1477886A (en) | Belt and the like | |
RU2196195C2 (ru) | Тканая прокладка конвейерной ленты | |
RU2673765C1 (ru) | Рельефная ткань под эластомерное покрытие | |
US2742059A (en) | Multiple-ply textile fabrics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200213 |