RU2673957C2 - Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) - Google Patents
Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2673957C2 RU2673957C2 RU2017112684A RU2017112684A RU2673957C2 RU 2673957 C2 RU2673957 C2 RU 2673957C2 RU 2017112684 A RU2017112684 A RU 2017112684A RU 2017112684 A RU2017112684 A RU 2017112684A RU 2673957 C2 RU2673957 C2 RU 2673957C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- substituted urea
- polyester resin
- pipeline
- binder
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 22
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N propylamine Chemical compound CCCN WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 claims description 4
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 4
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 abstract description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 4
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNYYKKTXWBNIOO-UHFFFAOYSA-N 3-oxabicyclo[3.3.1]nona-1(9),5,7-triene-2,4-dione Chemical compound C1=CC(C(=O)OC2=O)=CC2=C1 LNYYKKTXWBNIOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение предназначается для ремонта трубопроводов частично разрушенных в процессе эксплуатации или для защиты их от воздействия агрессивных сред, механических повреждений, коррозии. Способ включает две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала. Одна из них - внешняя из полиэтилена - прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным аэросилом. Армирующие слои, пропитанные полиэфирным связующим дополнительно содержат амиды полиоксикислот, при следующем соотношении компонентов в мас. ч.: полиэфирная смола 100; аэросил 3-5; амид полиоксикислот 0,3-1,5; инициатор отверждения 4,0. В другом варианте способа в качестве загустителя используется замещенная мочевина, при следующем соотношении компонентов в мас. ч.: полиэфирная смола 100; замещенная мочевина 0,1-1; инициатор отверждения 4,0. Техническим результатом является повышение качества покрытия и увеличение срока его эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода и может быть использовано для ремонта частично разрушенных в процессе эксплуатации труб или защиты их от воздействия агрессивных сред, механических повреждении, коррозии.
Изобретение предназначается для ремонта трубопроводов в городском хозяйстве и на промышленных объектах.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопроводов, заключающийся в ведении в него облицовочной оболочки, в виде пропитанного ненасыщенным полиэфирным связующим рукава из волокнистого армирующего материала, размещенного между внутренним и внешними герметичными пленками из полиэтилена, прижатии рукава к внутренней поверхности трубопровода с последующим отверждением (РФ, патент № 2037420, класс В29С 63/64, 1995 г - аналог)
Недостатком известного способа является нарушение герметичности наружной пленки из полиэтилена и снижение вязкости связующего под действием давления теплоносителя, используемого для отверждения связующего, что приводит к фильтрации связующего в дефекты труб (трещины, изломы, расхождение стыков). Это обстоятельство ведет к обеднению армирующего материала связующим и, как следствие, образованию покрытия с разбросом по толщине и нестабильными свойствами по длине трубы.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопроводов, заключающийся в предварительном изготовлении облицовочной оболочки, содержащей внутренний и внешний пленочные рукава из полиэтилена, размещенный между ними, пропитанный термореактивным связующим армирующий волокнистый рукав, герметизация облицовочной оболочки, введение ее после временной выдержки от 1 до 30 суток в трубопровод, прижатие к внутренней поверхности, за счет подачи рабочего агента под давление, с последующим отверждением связующего. (РФ, патент № 2037733, класс F16L 58/10, 1995 г - аналог)
Недостатком известного способа является:
- При временной выдержке облицовочной оболочки 1-5 дней при ее отверждении под давлением теплоносителя происходит фильтрация связующего и последствия, описанные выше.
- При временной выдержке облицовочной оболочки 5-15 дней происходит существенное нарастание вязкости за счет частичного структурирования связующего, что препятствует удалению из облицовочного рукава летучих соединений в процессе отверждения и приводит к повышению пористости, что снижает герметичность полученного покрытия и его эксплуатационные характеристики.
- При временной выдержки облицовочной оболочки 15-30 дней может произойти гелеобразование связующего или даже полное его отверждение, вследствие чего облицовочная оболочка уже не может быть использована для ремонта трубопровода. Жизнеспособность связующего зависит от внешних условий: температуры воздуха, влажности, наличия света, но обеспечить точное соблюдение всех параметров хранения рукава в реальных условиях не представляется возможным.
Наиболее близким техническим решением является способ покрытия внутренней поверхности трубопровода, содержащее две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала, одна из которых внешняя из полиэтилена, прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным аэросилом (РФ, патент № 2184304, класс F16L 58/10, 2002 г. - прототип).
Недостатком данного способа является то, что при отверждении связующего на основе полиэфирных смол происходит резкое повышение температуры до 120-140°С, вследствие экзотермичности реакции полимеризации, что приводит к разрушению водородных связей гидроксильных групп на поверхности аэросила и содержащихся в полиэфирном связующем, что полностью исключает загущающий эффект аэросила. Результатом является фильтрация неотвержденного связующего из армирующих слоев, что приводит к нарушению соотношения между армирующим слоем и связующим. При этом полученное покрытие имеет неоднородную структуру с нестабильными свойствами по длине трубы, что существенно снижает качество покрытия.
Целью настоящего изобретения является предотвращение фильтрации связующего при отверждении и сохранение заданного соотношения армирующего материала и связующего, что стабилизирует свойства покрытия по длине трубы.
Техническим результатом является повышение качества покрытия и увеличение срока его эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в способе нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающем две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала, одна из которых - внешняя из полиэтилена, прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным аэросилом, при этом армирующие слои, пропитанные полиэфирным связующим дополнительно содержат амиды полиоксикислот, при следующем соотношении компонентов в мас. ч.
| - полиэфирная смола | 100 |
| - аэросил | 3-5 |
| - амид полиоксикислот | 0,3-1,5 |
| - инициатор отверждения | 4,0, |
а способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающий две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала, одна из которых - внешняя из полиэтилена, прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным, а в качестве загустителя используется замещенная мочевина, при следующем соотношении компонентов в мас. ч.:
| - полиэфирная смола | 100 |
| - замещенная мочевина | 0,1-1 |
| - инициатор отверждения | 4,0, |
причем количество вводимой замещенной мочевины определяется внешними условиями, при ремонте трубопроводов при температуре окружающей среды -15°С количество замещенной мочевины составляет 0,1 мас. ч. на 100 мас. ч. полиэфирной смолы, при температуре -5°С количество замещенной мочевины составляет 0,3 мас. ч. на 100 мас. ч. полиэфирной смолы, при температуре 0°С количество замещенной мочевины составляет 0,5 мас. ч. на 100 мас. ч полиэфирной смолы, при температуре 10°С количество замещенной мочевины составляет 0,7 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы, при температуре 25°С количество замещенной мочевины составляет 1,0 мас. ч. на 100 мас. ч полиэфирной смолы, а при температуре окружающей среды - 15°С - 0°С применяется замещенная мочевина, представляющая собой продукт взаимодействия пропиламина с 2,4-толуилендиизоцианатом, а при температуре окружающей среды 10°С - 25°С замещенная мочевина представляет собой продукт взаимодействия этиламина с дифенилметан - 4,4'диизоцианатом.
Решение технической проблемы достигается за счет усиления загущающих свойств полиэфирного связующего, введением дополнительно амидов полиоксикислот, образующих плотную сетку за счет реакции силанольных групп аэросила с ОН группами амидов полиоксикислот.
Применение же замещенной мочевины формирует в полиэфирном связующем трехмерную пространственную структуру за счет ее мелких игольчатых микрокристаллов, обеспечивая повышение загущающих свойств связующего при отверждении.
При этом полиэфирное связующее может содержать полиэфирные смолы на основе бисфенола А (ПН-15), изофталевого ангидрида (НПС 9501 Т, НПС 9501), канифоли (ПН-10), а также инициаторы отверждения: перекись бензоила, перекись трет-бутилпербензоата, перекись лаурила, перекись циклогексанона, перекись метилэтилкетона.
Основные и дополнительные армирующие слои могут выполняться из тканых и нетканых материалов на основе органических и неорганических волокон, а в качестве внутренней пленочной оболочки использоваться полиэтилен, сополимер полиэтилена с полипропиленом, полиуретан.
Пример №1.
Вне трубы коаксиально размещается внешняя пленочная оболочка из полиэтилена и внутренняя трубчатая пленочная оболочка из смеси полиэтилена и полипропилена в соотношении 30:70, соединенная методом каландрования с армирующим слоем из нетканого материала на основе полиэфирных волокон. Между внутренней трубчатой пленочной оболочкой коаксиально размещается дополнительный армирующий слой из нетканого материала на основе полиэфирных волокон, и пропитывается полиэфирным связующим, состоящим из полиэфирной смолы марки НПС 9501, загущенной аэросилом /А/ и содержащей дополнительно амид полиоксикислоты (Б) при соотношении А:Б=3:0,3 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы, инициатора отверждения перекиси бензоила. Полученная таким образом слоистая структура вводится внутрь ремонтируемого участка трубопровода. Отверждается подачей теплоносителя пара, при избыточном давлении 0,5±0,05 атм. и температуре 103±2°С, образуя прочное монолитное покрытие.
Пример №2.
Осуществляется аналогично примеру №1, но полиэфирное связующее содержит аэросил и амид полиоксикислоты в соотношении 4:1 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы марки ПН-15, а в качестве инициатора отверждения перекись лаурила. Дополнительный армирующий слой из иглопробивного стеклянного холста ХПС.
Пример №3.
Осуществляется аналогично примеру №1, но полиэфирное связующее содержит аэросил и амид полиоксикислоты в соотношении 5:1,5 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы марки ПН-10, а качестве инициатора отверждения циклогексанон. Для дополнительного армирующего слоя используется ровинговая стеклоткань ткань ТР-07.
Пример №4.
Осуществляется аналогично примеру №1, но полиэфирное связующее содержит инициатор отверждения, представляющий смесь третбутилпербензоата и перекиси бензоила в соотношении 3:1. При этом внутренняя трубчатая пленочная оболочка выполняется из полиуретана, а в качестве дополнительного армирующего слоя используется стеклоткань УТС.
Пример №5
Вне трубы коаксиально размещается внешняя пленочная оболочка из полиэтилена и внутренняя трубчатая пленочная оболочка из смеси полиэтилена и полипропилена в соотношении 30:70, соединенная методом каландрования с армирующим слоем из нетканого материала на основе полиэфирных волокон. Между внутренней трубчатой пленочной оболочкой коаксиально размещается дополнительный армирующий слой из нетканого материала на основе полиэфирных волокон, и пропитывается полиэфирным связующим, состоящим из полиэфирной смолы марки НПС 9501, загущенной замещенной мочевиной, инициатора отверждения перекиси бензоила. При ремонте трубопроводов при температуре окружающей среды -15°С количество замещенной мочевины составляет 0,1 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы. При этом замещенная мочевина представляет собой продукт реакции пропиламина с 2,4-толуилендиизоцианатом. Полученная таким образом слоистая структура вводится внутрь ремонтируемого участка трубопровода. Отверждается подачей теплоносителя пара, при избыточном давлении 0,5±0,05 атм. и температуре 103±2°С, образуя прочное монолитное покрытие.
Пример №6.
Осуществляется аналогично примеру №5, но при температуре окружающей среды -5°С содержание замещенной мочевины в связующем составляет 0,3 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы марки ПН-15.
Пример №7
Осуществляется аналогично примеру №5, но при температуре окружающей среды 0°С содержание замещенной мочевины в связующем составляет 0,5 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы марки ПН-10.
Пример №8.
Осуществляется аналогично примеру №5, но при температуре окружающей среды 10°С содержание замещенной мочевины в связующем составляет 0,7 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы. При этом замещенная мочевина представляет собой продукт реакции этиламина с дифенилметан -4,4' диизоцианатом.
Пример №9.
Осуществляется аналогично примеру №8, но при температуре окружающей среды 25°С содержание замещенной мочевины в связующем составляет 1,0 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы.
Claims (9)
1. Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающий две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала, одна из которых - внешняя из полиэтилена, прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным аэросилом, отличающийся тем, что армирующие слои, пропитанные полиэфирным связующим дополнительно содержат амиды полиоксикислот, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
2. Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающий две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала, одна из которых - внешняя из полиэтилена, прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным, отличающийся тем, что в качестве загустителя используется замещенная мочевина, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
3. Способ нанесения покрытия по п. 2, отличающийся тем, что количество вводимой замещенной мочевины определяется внешними условиями, при ремонте трубопроводов при температуре окружающей среды -15°С количество замещенной мочевины составляет 0,1 мас. ч. на 100 мас. ч. полиэфирной смолы, при температуре -5°С количество замещенной мочевины составляет 0,3 мас. ч. на 100 мас. ч. полиэфирной смолы, при температуре 0°С количество замещенной мочевины составляет 0,5 мас. ч. на 100 мас. ч полиэфирной смолы, при температуре 10°С количество замещенной мочевины составляет 0,7 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы, при температуре 25°С количество замещенной мочевины составляет 1,0 мас. ч. на 100 мас. ч. полиэфирной смолы.
4. Способ нанесения покрытия по п. 2, отличающийся тем, что при температуре окружающей среды -15-0°С применяется замещенная мочевина, представляющая собой продукт взаимодействия пропиламина с 2,4-толуилендиизоцианатом.
5. Способ нанесения покрытия по п. 2, отличающийся тем, что при температуре окружающей среды 10-25°С замещенная мочевина представляет собой продукт взаимодействия этиламина с дифенилметан-4,4'диизоцианатом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017112684A RU2673957C2 (ru) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017112684A RU2673957C2 (ru) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017112684A3 RU2017112684A3 (ru) | 2018-10-15 |
| RU2017112684A RU2017112684A (ru) | 2018-10-15 |
| RU2673957C2 true RU2673957C2 (ru) | 2018-12-03 |
Family
ID=63863469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017112684A RU2673957C2 (ru) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2673957C2 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4521465A (en) * | 1982-07-24 | 1985-06-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Coated composite material for lining passages |
| GB2262322A (en) * | 1991-12-14 | 1993-06-16 | W E Rawson Limited | Flexible tubular structures |
| RU2000513C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1993-09-07 | Научно-производственное объединение "Стеклопластик" | Способ покрыти внутренней поверхности трубопровода |
| RU2184304C2 (ru) * | 1996-09-18 | 2002-06-27 | Московское Государственное Предприятие "Мосводоканал" | Покрытие внутренней поверхности трубопровода, способ его нанесения на внутреннюю поверхность трубопровода, двухслойная заготовка указанного покрытия и способ получения этой заготовки |
| RU2453573C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Герметизирующая и гидроизоляционная композиция |
-
2017
- 2017-04-13 RU RU2017112684A patent/RU2673957C2/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4521465A (en) * | 1982-07-24 | 1985-06-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Coated composite material for lining passages |
| RU2000513C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1993-09-07 | Научно-производственное объединение "Стеклопластик" | Способ покрыти внутренней поверхности трубопровода |
| GB2262322A (en) * | 1991-12-14 | 1993-06-16 | W E Rawson Limited | Flexible tubular structures |
| RU2184304C2 (ru) * | 1996-09-18 | 2002-06-27 | Московское Государственное Предприятие "Мосводоканал" | Покрытие внутренней поверхности трубопровода, способ его нанесения на внутреннюю поверхность трубопровода, двухслойная заготовка указанного покрытия и способ получения этой заготовки |
| RU2453573C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Герметизирующая и гидроизоляционная композиция |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017112684A3 (ru) | 2018-10-15 |
| RU2017112684A (ru) | 2018-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2706663C2 (ru) | Композитная система с однонаправленными волокнами для ремонта и армирования конструкций | |
| US7900655B2 (en) | Composite load transferring technique | |
| CN104633378B (zh) | 一种紫外线固化软管内衬修复旧管道的工艺 | |
| RU2388960C2 (ru) | Изготовление пропитанного смолой волокнистого рукава для внутренней обшивки каналов и трубопроводов | |
| US20090229696A1 (en) | Method and composition for lining a pipe | |
| RU2009141843A (ru) | Система и способ ремонта труб | |
| US7673655B1 (en) | Composite wrap repair of internal defects | |
| MX2015004810A (es) | Forro para reforzar una tuberia y metodo para hacerlo. | |
| US11125376B2 (en) | Fluid leak repair | |
| RU2673957C2 (ru) | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) | |
| RU192353U1 (ru) | Рукав для ремонта трубопровода большого диаметра | |
| CN102993639B (zh) | 管道修复用预浸料及制备与应用其的修复材料及修复方法 | |
| CN201651667U (zh) | 钢质管道聚烯烃防腐层补口的管道组件 | |
| US20120261016A1 (en) | Impregnation of liners for canal renovation | |
| CN111720667A (zh) | 一种输水管道内壁复式碳纤维加固方法 | |
| KR101564221B1 (ko) | 수처리 구조물의 내오존성 부착식 방수방식보강재 시공방법 | |
| KR102097273B1 (ko) | 저수축형 비굴착용 함침튜브 제조 및 이를 이용한 비굴착 전체보수 및 부분보수 공법 | |
| US11104042B2 (en) | Method of making a composite motor housing using low energy curing | |
| WO2022011250A1 (en) | Composite sleeve for forming a cure in place pipe, composite pipes, and materials and methods thereof | |
| WO2016010455A1 (ru) | Универсальная конусная муфта | |
| JP2016104561A (ja) | 既設管更生用ライニング材及びそれを用いた既設管の更生方法 | |
| RU2182999C1 (ru) | Способ нанесения облицовочного рукава на внутреннюю поверхность трубопровода и покрытие, полученное этим способом | |
| RU2289750C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода | |
| JPS595197B2 (ja) | 耐蝕パイプの製造方法 | |
| RU2180418C2 (ru) | Труба из композиционных материалов и способ ее изготовления |