RU2672266C1 - Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения - Google Patents
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672266C1 RU2672266C1 RU2018121005A RU2018121005A RU2672266C1 RU 2672266 C1 RU2672266 C1 RU 2672266C1 RU 2018121005 A RU2018121005 A RU 2018121005A RU 2018121005 A RU2018121005 A RU 2018121005A RU 2672266 C1 RU2672266 C1 RU 2672266C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- sliding friction
- polyisobutylene
- friction units
- heavy duty
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- GBEDXBRGRSPHRI-UHFFFAOYSA-L zinc;octoxy-octylsulfanyl-oxido-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCOP([O-])(=S)SCCCCCCCC.CCCCCCCCOP([O-])(=S)SCCCCCCCC GBEDXBRGRSPHRI-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 3
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 101100152619 Drosophila melanogaster CCT1 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- XCCHQGIGHCRZOS-KBKZQPOHSA-N (4as,5as,6s,12ar)-1,6,10,11,12a-pentahydroxy-6-methyl-3,12-dioxo-4,4a,5,5a-tetrahydrotetracene-2-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2[C@@](C)(O)[C@@H](C[C@@H]3[C@](C(O)=C(C(N)=O)C(=O)C3)(O)C3=O)C3=C(O)C2=C1O XCCHQGIGHCRZOS-KBKZQPOHSA-N 0.000 description 1
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 1
- -1 Aeroshell-17 Substances 0.000 description 1
- 101100221122 Caenorhabditis elegans cmt-1 gene Proteins 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/02—Mixtures of base-materials and thickeners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M117/00—Lubricating compositions characterised by the thickener being a non-macromolecular carboxylic acid or salt thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/02—Carbon; Graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
- C10M143/06—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation containing butene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M161/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a macromolecular compound and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для применения в тяжелонагруженных узлах трения качения и скольжения в широком диапазоне нагрузок и скоростей, в интервале температур от минус 60 до плюс 250°С промышленного оборудования, современных транспортных средств, промышленного, строительного и судового оборудования. Смазка содержит, мас.%: масло касторовое 19±2, известь 0,5±0,1-0,1, натр-едкий 0,5±0,1, ДФ-11 (диоктилдитиофосфат цинка) 5±0,1, присадку дифениламин 0,7-1,0, полиизобутилен П-10 2-5, многофункциональную присадку 0,5-5, масло веретенное АУ до 100. Достигаемый технический результат заключается в расширении температурного диапазона применения, повышении прочностных и смазывающих свойств. 3 табл.
Description
Изобретение относится к пластичным смазкам, предназначенным для применения в тяжелонагруженных узлах трения качения и скольжения в широком диапазоне нагрузок и скоростей, в интервале температур от минус 60 до плюс 250°С промышленного оборудования, современных транспортных средств, промышленного, строительного и судового оборудования.
В настоящее время значительно возросли требования по работоспособности, предъявляемые к пластичным смазкам для подшипников качения и скольжения. Смазки должны обеспечить длительный ресурс работы подшипников при нагрузках до 150 МПа. Для обеспечения длительного ресурса работы подшипников смазки должны обладать хорошими смазочными, антифрикционными и антикоррозионными свойствами, специфическими реологическими свойствами, обеспечивающими хорошую подпитку узлов трения и минимальные энергетические затраты на трение.
Известны пластичные смазки для узлов трения скольжения, соответствующие спецификациям США MIL-G-81827 и MIL-G-21164 С, Mobilgrease-29, фирмы "Mobil oil", Aeroshell-17, фирмы "Shell oil", Isoflex PDL 300 А, фирмы "Kluber Lubr" и др. (B.B. Синицын. Пластичные смазки за рубежом. М., Химия, 1983). Две первые смазки содержат загущенные гекторитовой глиной углеводородные синтетические масла, с добавкой не менее 5% дисульфида молибдена. Смазка Isoflex PDL 300 А является мыльной (литиевое или кальциевое мыло), также на синтетическом углеводородном масле.
У всех указанных смазок ресурс работы в узле трения при одноразовой заправке довольно низок, т.е. они требуют систематической подпитки узла трения.
Известна многоцелевая пластичная смазка Литол-24 (RU 2202601, 2003, ГОСТ 21150-87). В состав смазки Литол-24 входит загуститель -литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты - 13%, антиокислительная присадка дифениламин - 0,5% или неозон-Д - 0,7%, вязкостная присадка полиизобутилен П-20 (М. м. 15000 25000) - 4%, дисперсионная среда -смесь масел веретенного АУ и индустриального И-50А (1:3) или остаточных или дистиллятных масел западно-сибирских нефтей - до 100.
Недостатками указанной смазки являются невысокая предельная температура использования (до 130°С), а также низкие противоизносные и противозадирные свойства при высоких удельных нагрузках.
Так, например, известна смазка Консталин-1, включающая масло и добавку (см. В.В. Синицын, Справочник, «Пластичные смазки в СССР», Москва, «Химия», 1984 г., стр. 80).
В составе смеси в качестве основы используют смесь минеральных масел высокой и средней вязкости, например, индустриальное или авиационное, трансформаторное АУ, приборное МВП. В качестве загустителя в известной смазке используют Na- Са- мыла касторового масла в количестве 21% и в качестве добавки воду до 0,75%.
Смазка 1-13 предназначена для смазывания узлов трения качения и скольжения механизмов и машин, работающих при температуре от -20°С до +110°С.
Недостатками указанной смазки являются низкая температура каплепадения, а также низкие противозадирные свойства, что ограничивает ее применение в области высоких температур. Смазка изготовлена на натриевом мыле, что делает невозможным ее применение в условиях высокой влажности.
Наиболее близкой в силу изложенных причин в качестве ближайшего аналога заявленной пластичной смазки принята смазка железнодорожная Л3-ЦНИИ, ТУ 0254-013-0014820-99), в состав которой входят масло касторовое в количестве 19±2%, известь 0,5±0,1%, натр-едкий 0,5±0,1%, присадка ДФ-11 (диоктилдитиофосфат цинка) в количестве 5±0,1% и присадка дифениламин 0,7-1,0%., Масло веретенное АУ беспарафиновых нефтей или масло АУ малосернистых нефтей или масло АУ сернистых нефтей до 100%.
Недостатки состава смазки заключаются в невысокой предельной температуре использования (до 150°С) и узком температурном диапазоне применения, низких противоизносных и противозадирных свойствах, а также в пониженной коллоидной стабильности, склонности к термоупрочнению. Кроме этого реологические характеристики прототипа (предел прочности, эффективная вязкость) не соответствуют оптимальным для смазок, применяемых в узлах трения.
Изобретение относится к области создания пластичных смазок, работоспособных в узлах трения в широком диапазоне нагрузок и скоростей, в интервале температур от минус 60 до плюс 250°С.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в состав смазки на основе смеси масел, содержащим омыляющие вещества, функциональные антиокислительную и противоизносную присадки, дополнительно введены полиизобутилен П-10, а в качестве многофункциональной присадки полимерные фосфоровольфраматы лития и натрия при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Масло касторовое | до 19±2 |
Известь | 0,5±0,1 |
Натр-едкий | 0,5±0,1 |
ДФ-11 | 5±0,1 |
Присадка дифениламин | 0,7-1,0 |
Полиизобутилен П-10 | 2-5 |
Многофункциональная присадка | 0,5-5 |
асло веретенное АУ | до 100 |
Многофункциональная присадка представляет собой неорганическое соединение. В качестве таких присадок были выбраны полимерные фосфаты некоторых металлов (Na, Li.), которые могут встраивать в свою анионную структуру тетраэдрические фрагменты, содержащие как d- так и р- элементы:WO4, MoO4, и т.д. Специфика адгезионных свойств полифосфатов обусловлена способностью полимерных анионов изменять свои конформации, степень полимеризации. В процессе трения преобладающей формой аниона NaPWO6 является линейная, образующаяся из циклической: гетерофосфатные циклы, находящиеся на поверхности металла, раскрываются и преобразуются в цепочки, а, линейные цепочки фосфоровольфраматов прикрепляются к активным микрошероховатостям металлической поверхности фосфорным концом: контакт с поверхностью металла осуществляется через атомы кислорода фосфатного фрагмента, что упрочняет химическую связь фосфоровольфраматов с поверхностью трибосопряжения. Многофункциональная присадка повышает:
- антикоррозионные свойства смазки при повышенных температурах;
- противозадирные и противоизносные свойства смазки, особенно в тяжело нагруженных узлах трения, подшипников качения и скольжения.
Оптимальное содержание многофункциональной присадки определено лабораторными исследованиями, значительная эффективность ее проявляется при содержании выше 0,5 мас. ч., а выше 5 мас. ч. рост противоизносных и противозадирных свойств незначителен.
Одним из критериев работоспособности смазок, характеризующим поведение смазок при хранении и эксплуатации, выступает коллоидная стабильность смазок. Повышение коллоидной стабильности пластичных смазок путем применения вязкостных присадок в составе дисперсионных сред пластичных смазок.
В качестве вязкостной присадки используем полиизобутилен П-10 имеющий молекулярную массу по Штаудингеру 14000. Для облегчения растворимости полимера в качестве базового масла применяли остаточный компонент производства базовых масел (СТО 05742746-03-01-2010 АО «Ангарская нефтехимическая компания») с содержанием ароматических углеводородов 34 мас. % (для сравнения содержание ароматических углеводородов в маслах И-40, И-20 не превышает 24…25 мас. %), вязкостью кинематической при 100°С, равной 19 мм2/с, индексом вязкости 86. Применение полиизобутилена не снижает стабильности против окисления базовых масел и противокоррозионных свойств, улучшает противоизносные свойства масел
Для модификации пластичной смазки применяли следующую методику: смазку нагревали до температуры 120°С и добавляли к ней 3 мас. % 20%-раствора полиизобутилена с температурой 110…115°С. Смесь медленно вымешивали до однородного состояния. Затем ее быстро нагревали до температуры на 10°С выше температуры каплепадения смазки и подвергали медленному охлаждению. Для полученной смазочной композиции (СК) проводили испытания коллоидной стабильности по ГОСТ 7142, предела прочности на сдвиг по ГОСТ 7143 (метод Б), критической нагрузки по ГОСТ 9490, механической стабильности по ГОСТ 19295. Результаты испытаний приведены в таблице 1.
При введении раствора полиизобутилена снижается предел прочности на сдвиг. Снижение данного параметра при известной склонности смазки Л3-ЦНИИ к термоупрочнению косвенно свидетельствует об улучшении заполнения ею площади контакта трущихся тел (лучшему поступлению смазки в зону трения). Снижение предела прочности в результате проведенной механической обработки смазки, не приводит, как можно было ожидать, к ухудшению ее противоизносных свойств.
Исследования износных свойств разработанных СК проводилось на четырехшариковой машине трения ЧМТ-1, при нагрузке 196 Н, со скоростью вращения 1400 об/мин, в течение 1 часа по показателю «диаметр пятна износа». Существенное снижение диаметра пятна износа при исследовании на ЧМТ-1 при введении присадок свидетельствует об их способности образовывать на металлических поверхностях трибосопряжений защитные антифрикционные пленки вторичных структур, обеспечивающие смазочное действие. Результаты исследования износных свойств разработанных смазочных композиций приведены в таблице 2.
Результаты триботехнических испытаний показали уменьшение износа СК на основе пластичных смазок при введении в них полиизобутилена по сравнению с контрольными показателями. Уменьшение пятна износа составляет от 15-20% в зависимости от содержания присадки.
Полимерные фосфоровольфраматы лития, натрия, проявляют олеофильность, что является одним из условий применения этих соединений в качестве присадок. Большинство таких фосфатов хорошо растворяется в различных смазочных материалах и не разлагается в процессе их эксплуатации. Они увеличивают коррозионную стойкость стальных материалов и увеличивают несущую способность граничных слоев смазочных материалов
На четырехшариковой машине трения ЧМТ-1, при нагрузке 196 Н, со скоростью вращения 1400 об/мин, в течение 1 часа по показателю «диаметр пятна износа», что позволяет исследовать противоизносные свойства СК. Существенное снижение диаметра пятна износа при исследовании на ЧМТ-1 при введении присадок фосфоровольфраматов в пластичные смазки свидетельствует об их способности образовывать на металлических поверхностях трибосопряжений защитные антифрикционные пленки вторичных структур, обеспечивающие смазочное действие. Результаты исследования износных свойств разработанных СК приведены в таблице 3.
Результаты триботехнических испытаний показали уменьшение износа СК на основе пластичных смазок при введении в них LiPWO6 и NaPWO6 по сравнению с контрольными показателями. Уменьшение пятна износа составляет от 30-50% в зависимости от содержания присадки. Отработанные СК с введенной присадкой остаются влагостойкими, не уплотняются и не твердеют, сохраняя коррозионную стойкость на металлических поверхностях.
Claims (2)
- Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения на основе смеси масел, содержащая омыляющие вещества, функциональные антиокислительную и противоизносную присадки, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит полиизобутилен П-10 как вязкостную присадку, а в качестве многофункциональной присадки - полимерные фосфоровольфраматы лития и натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
Масло касторовое 19±2 Известь 0,5±0,1 Натр-едкий 0,5±0,1 ДФ-11 5±0,1 Присадка дифениламин 0,7-1,0 Полиизобутилен П-10 2-5 Многофункциональная присадка 0,5-5 Масло веретенное АУ до 100
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018121005A RU2672266C1 (ru) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018121005A RU2672266C1 (ru) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2672266C1 true RU2672266C1 (ru) | 2018-11-13 |
Family
ID=64327933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018121005A RU2672266C1 (ru) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2672266C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743695C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-02-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1822198A1 (ru) * | 1991-04-19 | 1996-10-10 | Институт химических наук АН КазССР | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
US6127327A (en) * | 1996-12-19 | 2000-10-03 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Polymeric multifunctional lubricant additives |
RU2202601C2 (ru) * | 2001-06-04 | 2003-04-20 | Виктор Евгеньевич Букин | Среднетемпературная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения |
-
2018
- 2018-06-06 RU RU2018121005A patent/RU2672266C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1822198A1 (ru) * | 1991-04-19 | 1996-10-10 | Институт химических наук АН КазССР | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
US6127327A (en) * | 1996-12-19 | 2000-10-03 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Polymeric multifunctional lubricant additives |
RU2202601C2 (ru) * | 2001-06-04 | 2003-04-20 | Виктор Евгеньевич Букин | Среднетемпературная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.В.Синицын. Справочник, Пластические смазки в СССР. М.: Химия, 1984, с.80. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743695C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-02-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5411454B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
JP5462451B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
CN104498140A (zh) | 齿轮油组合物 | |
KR20110031482A (ko) | 그리스 조성물 | |
KR20110033926A (ko) | 그리스 조성물 | |
KR102099167B1 (ko) | 그리스 조성물 | |
KR19990028690A (ko) | 윤활 그리스 | |
JPS63280797A (ja) | オリフィス機構を有する機械装置用潤滑油基油および組成物 | |
CN105038914B (zh) | 齿轮箱润滑剂组合物及其制备方法 | |
CN107987927B (zh) | 一种钢丝绳油组合物 | |
JP2014105252A (ja) | グリース組成物 | |
CN107868692A (zh) | 无级变速器用润滑油组合物 | |
US4517103A (en) | Lubricating compositions containing 5,5'-dithiobis(1,3,4-thiadiazole-2-thiol) | |
RU2672266C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения | |
JP6703849B2 (ja) | プロペラシャフトスプライン用グリース組成物およびプロペラシャフトスプライン | |
RU2633350C1 (ru) | Смазка пластичная антифрикционная высокотемпературная водостойкая | |
WO2009027428A2 (en) | Lubricating composition comprising fluorine oil and tricalcium phosphate | |
US4211662A (en) | Synergistic lubricating compositions | |
RU2202601C2 (ru) | Среднетемпературная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения | |
US11274263B2 (en) | Hybrid grease with low friction coefficients and high wearing protection | |
EP1612258B1 (en) | Use of additives in a lubricant composition for automotive driving system | |
KR20230023315A (ko) | 나노급 고체 윤활제를 포함하는 기어오일 조성물 | |
JP5945657B2 (ja) | ペースト状潤滑剤組成物 | |
RU2042712C1 (ru) | Защитная смазочная композиция | |
RU2627766C1 (ru) | Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная |