RU2671872C1 - Set of formwork and the method of its mounting - Google Patents

Set of formwork and the method of its mounting Download PDF

Info

Publication number
RU2671872C1
RU2671872C1 RU2017125233A RU2017125233A RU2671872C1 RU 2671872 C1 RU2671872 C1 RU 2671872C1 RU 2017125233 A RU2017125233 A RU 2017125233A RU 2017125233 A RU2017125233 A RU 2017125233A RU 2671872 C1 RU2671872 C1 RU 2671872C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formwork
stakes
walls
marking
metal
Prior art date
Application number
RU2017125233A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Вирачев
Original Assignee
Олег Александрович Вирачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Александрович Вирачев filed Critical Олег Александрович Вирачев
Priority to RU2017125233A priority Critical patent/RU2671872C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2671872C1 publication Critical patent/RU2671872C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: manufacturing technology.
SUBSTANCE: invention relates to the removable formwork. In the formwork set, which includes rectangular panels, framing from profile pipe, corners (external and internal), metal stakes for hanging shields and fastening brackets, sliding brackets are mounted on the pegs for hanging shields, these brackets are made in the form of pipes with a pair of hooks to secure the shields, which are reinforced with a metal framing. Set further includes the profile tubes, which are connected at direct angle to each other, forming the U-shaped structure, composite material cover plates, the template for drilling openings, stakes for marking and the thread are also included. Formwork set is mounted as follows: marking the future foundation with the help of stakes for marking and thread is carried out, openings are marked in the ground with the template for drilling openings, the openings are drilled in the ground, metal stakes are driven for hanging shields with the sliding brackets on them, the top of the sliding bracket of the stakes is placed onto the upper point of the foundation, the walls of the formwork are assembled, the walls of the formwork are hung onto the hooks, and the underruns between the walls of the formwork are covered with cover plates of composite material. In this case, the formwork walls are produced simultaneously with the alignment of the sliding brackets, which are put on metal pegs for hanging shields.
EFFECT: set of formwork and the method of its installation are proposed.
6 cl, 4 dwg

Description

Область примененияApplication area

Изобретение относится к области вспомогательных строительных конструкций. В частности, к съемным опалубкам, а именно конструкциям, представляющим собой форму для укладки и выдерживания бетонной смеси.The invention relates to the field of auxiliary building structures. In particular, to removable formwork, namely, structures that are a form for laying and maintaining concrete mix.

Уровень техникиState of the art

Традиционно используется съемная опалубка из деревянных или фанерных щитов. Процесс её сборки влечет за собой значительные временные и финансовые затраты, например, затраты на обучение персонала или большое количество инструментов, и расход материала, поскольку не всегда возможно снятие опалубки после отверждения бетонной смеси без повреждения самой опалубки. Кроме того, существуют варианты опалубок, используемых в промышленном строительстве, которые требуют использование длинномерных транспортных средств для перевозки и не подходят для изготовления монолитных фундаментов для малоэтажного строительства.Traditionally, removable formwork made of wooden or plywood panels is used. The process of its assembly entails significant time and financial costs, for example, personnel training costs or a large number of tools, and material consumption, since it is not always possible to remove the formwork after the concrete has cured without damaging the formwork itself. In addition, there are options for formwork used in industrial construction, which require the use of long vehicles for transportation and are not suitable for the manufacture of monolithic foundations for low-rise construction.

Кроме того, существует ряд запатентованных технических решений, представляющих собой съемную опалубку.In addition, there are a number of patented technical solutions, which are removable formwork.

Известно техническое решение, раскрытое в патенте на изобретение RU2315842 (МПК E04G 13/02, E04C 3/00; опубликован 27.01.2008) «Опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций из твердеющего материала с армированием, протяженная строительная конструкция и большепролетная балка, изготовленные в этой опалубке», которое представляет собой опалубку содержащую, по крайней мере, одну ручьевую продольную формующую полость под соответствующие, предпочтительно одновременно изготавливаемые конструкции, включающую формующие поверхности и поддон, снабженный дискретно расположенными по его продольной оси узлами крепления элемента, образующего, по крайней мере, одну формующую поверхность опалубки, а также расположенными по продольным краям поддона узлами фиксации и открывания элементов опалубки, образующих другие формующие поверхности, причем узлы фиксации и открывания элементов опалубки выполнены двух типов, при этом узлы первого типа выполнены обеспечивающими распалубку с возвратно-поступательными и поворотными перемещениями борта и фиксацию борта в рабочем положении, а узлы второго типа - обеспечивающими фиксацию борта в рабочем положении и возможность поворотных и возвратно-поступательных перемещений борта, причем в состав узлов каждого типа входит автономный кронштейн, один конец которого подвижно заведен в закрепленные на поддоне снизу спаренные поперечные элементы жесткости, выполненные в виде направляющих с отверстиями.A technical solution is known, disclosed in patent for invention RU2315842 (IPC E04G 13/02, E04C 3/00; published January 27, 2008) “Formwork for the manufacture of extended building structures from hardening material with reinforcement, an extended building structure, and a long-span beam made in this formwork ", which is a formwork containing at least one brook longitudinal molding cavity under the corresponding, preferably simultaneously manufactured structures, including forming surfaces and a pallet equipped with discretely located on its longitudinal axis attachment points of an element forming at least one forming formwork surface, as well as fixation and opening units of formwork elements forming other forming surfaces located along the longitudinal edges of the pallet, the fixation and opening units of formwork elements being made two types, while the nodes of the first type are designed to provide formwork with reciprocating and rotary movements of the side and fixing the side in the working position, and s of the second type - providing fixation of the bead in the working position and the possibility of rotary and reciprocating movements of the bead, and each type of assembly includes an autonomous bracket, one end of which is movably connected to the paired transverse stiffeners mounted on the bottom from the bottom, made in the form of guides with holes.

Данный комплект опалубки не подходит для создания монолитных фундаментов малоэтажных конструкций, поскольку предназначен для создания протяженных балок и т.п.This formwork kit is not suitable for creating monolithic foundations of low-rise structures, since it is designed to create long beams, etc.

Известно техническое решение, раскрытое в патенте RU98210 (МПК E04G 11/32; опубликован 10.10.2010) «Разъемная стеновая опалубка», которое представляет собой разъемную стеновую опалубку, включающую днище и крышку, причем во внутренней полости днища расположена стеновая фасадная деталь, включающая не менее чем один декоративный слой и не менее чем один теплоизоляционный слой, связанные арматурой, частично выступающей за пределы теплоизоляционного слоя в полость, образованную крышкой и стеновой фасадной деталью, при этом внутренняя полость крышки выполнена с поперечным размером в зоне примыкания к днищу меньшим, чем поперечный размер стеновой фасадной детали в этой же зоне, причем продольный размер днища и продольный размер стеновой фасадной детали превышают продольный размер крышки, при этом опалубка снабжена разъемными замковыми механизмами.A technical solution is known, disclosed in patent RU98210 (IPC E04G 11/32; published 10/10/2010) "Detachable wall formwork", which is a detachable wall formwork that includes a bottom and a cover, and in the inner cavity of the bottom there is a wall facade part, including less than one decorative layer and at least one heat-insulating layer connected by reinforcement partially protruding beyond the boundaries of the heat-insulating layer into the cavity formed by the lid and the wall facade part, while the inner cavity of the lid ying with a transverse dimension in adjacency to the bottom area smaller than the transverse dimension of the front wall parts in the same area, wherein the bottom longitudinal size and the longitudinal size of the front wall parts exceed the longitudinal dimension of the cover, wherein the casing is provided with detachable locking mechanisms.

Данный комплект опалубки не подходит для создания монолитных фундаментов малоэтажных конструкций, поскольку предназначен для создания стен.This formwork kit is not suitable for creating monolithic foundations of low-rise structures, since it is intended for creating walls.

В качестве прототипа было выбрано известное техническое решение №54065 (МПК E04G 11/00; опубликован 10.06.2006) «Опалубка», которое представляет собой опалубку модульную универсальную, содержащую модульные симметричные каркасные щиты в виде рам из прямоугольных контурного и поперечного профилей и заключенных в рамы палуб, подкосы и подмости с зацепами для взаимодействия с поперечными профилями, стягивающие стержни, проходящие через конусные отверстия в контурных профилях, замки для соединения щитов и подкосов, отличающаяся тем, что место размещения исполнения верхних и нижних конусных отверстий под стягивающие стержни располагают на расстоянии 1/8 высоты щита от верхнего и нижнего торцов щита, опалубка дополнительно содержит схватки выравнивания щитов, выравнивающие замки и механизм отжимной, при этом в поперечных и контурных балках для соединительных элементов выполняют отверстия с цилиндрическими втулками, оси которых параллельны плоскости палубы и удалены от поверхности палубы на расстояние, не менее половины высоты профиля.As a prototype, the well-known technical solution No. 546565 (IPC E04G 11/00; published June 10, 2006) “Formwork”, which is a universal modular formwork containing modular symmetrical frame panels in the form of frames of rectangular contour and transverse profiles and enclosed in deck frames, struts and scaffolds with hooks for interacting with transverse profiles, tightening rods passing through conical holes in contour profiles, locks for connecting boards and struts, characterized in that the place is The execution of the upper and lower conical holes for the tightening rods is located at a distance of 1/8 of the shield height from the upper and lower ends of the shield, the formwork additionally contains contractions for aligning the shields, leveling locks and the release mechanism, while holes are made in the transverse and contour beams for the connecting elements with cylindrical bushings, the axes of which are parallel to the plane of the deck and are removed from the surface of the deck by a distance of not less than half the height of the profile.

Сборка опалубки происходит следующим образом. На стягивающие стержни с помощью верхних и нижних конусных отверстий в профилях каркаса надевают щиты, которые затем выравниваются с помощью схваток для выравнивания щитов и выравнивающих замков.The assembly of the formwork is as follows. On the pulling rods with the help of the upper and lower conical holes in the profiles of the frame, shields are put on, which are then aligned using contractions to align the shields and leveling locks.

Данная опалубка имеет ряд недостатков. Разметка отверстий под стягивающие стержни производится с помощью дополнительного разметочного инструмента (например, линейки), что увеличивает временные затраты на монтаж стягивающих стержней. Также отсутствует выравнивание опалубки по высоте, а демонтаж опалубки неудобен, ввиду того, что отсутствуют накладные пластины для компенсации зазоров между стенками из модульных каркасных щитов.This formwork has several disadvantages. The marking of the holes for the tightening rods is done using an additional marking tool (for example, a ruler), which increases the time spent on installing the tightening rods. There is also no alignment of the formwork in height, and dismantling the formwork is inconvenient, due to the fact that there are no patch plates to compensate for the gaps between the walls of the modular frame panels.

Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.

Задачей заявляемого изобретения является сокращение времени на сборку и разборку опалубки с учетом минимизации количества используемых инструментов (мотобур, кувалда, шуруповерт) и приспособлений, сокращении времени на обучение персонала и стандартизации элементов опалубки, а также уменьшение влияния человеческого фактора на результат работы.The objective of the invention is to reduce the time for assembling and disassembling the formwork, taking into account the minimization of the number of tools used (motor drills, sledgehammers, screwdrivers) and tools, reducing the time for staff training and standardizing the formwork elements, as well as reducing the influence of the human factor on the result of work.

Техническим результатом заявляемого изобретения является сокращение времени на сборку и разборку опалубки, а также уменьшение влияния человеческого фактора на результат работы.The technical result of the claimed invention is to reduce the time for assembling and disassembling the formwork, as well as reducing the influence of the human factor on the result of work.

Технический результат заявляемого изобретения достигается за счет того, что в комплекте опалубки, включающем прямоугольные щиты, каркаса из профильной трубы, углов (внешних и внутренних), металлических кольев для навешивания щитов и крепежных скоб, на колья для навешивания щитов надеты скользящие кронштейны, выполненные виде труб с парой крючков для закрепления щитов, усиленных металлическим каркасом, в комплект дополнительно включены соединенные между собой под прямым углом профильные трубы, образующие П-образную конструкцию, в комплект дополнительно включены накладки из композитного материала, шаблон для бурения отверстий, колья для разметки и нить.The technical result of the claimed invention is achieved due to the fact that in the formwork kit, which includes rectangular panels, a frame from a profile pipe, angles (external and internal), metal stakes for hanging boards and mounting brackets, sliding brackets are put on the stakes for hanging boards, made as pipes with a pair of hooks for securing shields reinforced with a metal frame, the kit additionally includes profile pipes connected to each other at right angles, forming a U-shaped design, in a set kt further includes laths of composite material, a template for drilling holes and pins for marking thread.

Заявленный комплект опалубки поясняется чертежами, представленными на фиг. 1 (внешний вид участка внешнего и внутреннего контура опалубки в плане), фиг. 2 (металлический кол для навешивания щитов), фиг. 3 (вид стенки опалубки сбоку) и фиг. 4 (шаблон для бурения отверстий).The claimed formwork kit is illustrated by the drawings shown in FIG. 1 (external view of a section of the outer and inner contour of the formwork in plan), FIG. 2 (metal stake for hanging boards), FIG. 3 (side view of the formwork wall) and FIG. 4 (template for drilling holes).

В состав заявляемого комплекта опалубки входят усиленные металлическим каркасом 2 прямоугольные щиты 1. Они представляют собой прямоугольные панели различной размерности. В частности, при сохранении высоты щитов в 600 мм существует возможность изготовления щитов различных длин, например, 2400 мм, 1200 мм, 600 мм и 300 мм. Впоследствии при монтаже стенок опалубки количество и размерность щитов 1 подбирается, исходя из размеров изготавливаемого фундамента. Металлический каркас 2 размещают на той стороне щита, который не будет иметь непосредственного контакта с бетоном. Металлический каркас 2 представляет собой прямоугольную раму с поперечными перекладинами, расположенными на равном расстоянии друг от друга. Каркас можно изготавливать из профильной трубы различных размеров. Например, при высоте щита в 600 мм, трубу изготавливают из профильной трубы с сечением 25х25 мм.The composition of the inventive formwork kit includes rectangular shields reinforced with a metal frame 2. They are rectangular panels of various sizes. In particular, while maintaining the height of the shields of 600 mm, it is possible to manufacture shields of various lengths, for example, 2400 mm, 1200 mm, 600 mm and 300 mm. Subsequently, when mounting the formwork walls, the number and dimension of panels 1 is selected based on the dimensions of the foundation being manufactured. The metal frame 2 is placed on the side of the shield, which will not have direct contact with concrete. The metal frame 2 is a rectangular frame with transverse rails located at an equal distance from each other. The frame can be made from a profile pipe of various sizes. For example, with a shield height of 600 mm, the pipe is made of a profile pipe with a cross section of 25x25 mm.

В состав заявляемого комплекта опалубки входят металлические колья для навешивания щитов 3 с надетыми на них скользящими кронштейнами 7, на которых расположены крючки для навешивания щитов 8. Колья 3 изготавливаются из трубы с большим сечением относительно сечения каркаса щита. Например, если сечение трубы, из которой изготавливается каркас, 25х25 мм, то для изготовления кольев целесообразно выбирать трубу 40х40 мм. Длина кольев 3 должна, по крайней мере, в 2,5 раза превышать высоту опалубки, поскольку колья 3 при монтаже вбивают на глубину 700-800 мм, предварительно забурив отверстие по вышезаявленному шаблону для бурения отверстий 10 на глубину 500 мм с помощью мотобура со шнеком диаметром 60 мм, далее колья 3 добиваются кувалдой в грунт до глубины 700-800 мм, соблюдая вертикальность позиционирования. Скользящий кронштейн 7 для регулировки высоты расположения верхней точки фундамента, расположенный на кольях 3, изготавливается из трубы большего диаметра, нежели сами колья 3. Например, в случае, когда сечение кольев 40х40 мм, для изготовления скользящей платформы используется труба с сечением 50х50 мм. При этом длина скользящего кронштейна 7 значительно меньше длины кола 3. Например, в случае, когда длина кола 3 составляет 2000 мм, длина скользящего кронштейна 7 составляет 540 мм.The composition of the claimed formwork kit includes metal stakes for hanging boards 3 with sliding brackets 7 mounted on them, on which hooks for hanging boards 8 are located. Stakes 3 are made of a pipe with a large cross section relative to the section of the shield frame. For example, if the cross section of the pipe from which the frame is made is 25x25 mm, then for the manufacture of stakes it is advisable to choose a 40x40 mm pipe. The length of the stakes 3 should be at least 2.5 times the height of the formwork, since the stakes 3 are driven to a depth of 700-800 mm during installation, having previously drilled a hole according to the above-mentioned template for drilling holes 10 to a depth of 500 mm using a motor drill with a screw with a diameter of 60 mm, then stakes 3 are reached with a sledgehammer into the ground to a depth of 700-800 mm, observing the vertical positioning. The sliding bracket 7 for adjusting the height of the upper point of the foundation, located on the stakes 3, is made of a pipe of a larger diameter than the stakes 3 themselves. For example, in the case when the stakes are 40x40 mm in cross-section, a pipe with a 50x50 mm cross-section is used to make the sliding platform. The length of the sliding bracket 7 is much less than the length of the stake 3. For example, in the case where the length of the stake 3 is 2000 mm, the length of the sliding bracket 7 is 540 mm.

В состав заявляемого комплекта входят скобы 9 для соединения щитов между собой. Скобы 9 выполняются из такой же профильной трубы, что и каркас щитов. Скобы 9 могут быть любой формы, например, П-образные, U-образные и др.The composition of the claimed kit includes staples 9 for connecting the shields to each other. The brackets 9 are made from the same profile pipe as the frame of the panels. Staples 9 can be of any shape, for example, U-shaped, U-shaped, etc.

В состав заявляемого комплекта входят внутренние углы 5 и внешние углы 6, образованные щитами, соединенными между собой под прямым углом, и усиленные металлическим каркасом 2. Углы 5 и 6 целесообразно выполнять из тех же материалов, что и образующие стенки опалубки щиты 1. Размеры углов 5 и 6 тоже напрямую зависят от размеров основных элементов комплекта опалубки. Так, например, при высоте щитов 1 в 600 мм ширина внутреннего угла 5 и внешнего угла 6 будет составлять 250 мм.The composition of the claimed kit includes internal corners 5 and external corners 6 formed by shields connected to each other at right angles and reinforced with a metal frame 2. It is advisable to make corners 5 and 6 of the same materials as the panels forming the walls of the formwork 1. Dimensions of corners 5 and 6 also directly depend on the dimensions of the main elements of the formwork kit. So, for example, when the height of the shields 1 is 600 mm, the width of the inner corner 5 and the outer corner 6 will be 250 mm.

В состав заявляемого комплекта входят накладки из композитного материала 4, которые могут быть выполнены из любого материала, например, Алкобонда. Размер накладок из композитного материала 4 составляет не менее 350 мм и выбран таким образом, чтобы закрыть недобор стены, образующийся при сборке опалубки.The composition of the claimed kit includes pads made of composite material 4, which can be made of any material, for example, Alcobond. The size of the lining made of composite material 4 is at least 350 mm and is selected in such a way as to close the shortage of the wall formed during the assembly of the formwork.

В состав заявляемого комплекта опалубки также входит нить, которая может быть выполнена из любого материала.The composition of the claimed formwork kit also includes a thread that can be made of any material.

В состав заявляемого комплекта опалубки также входит шаблон для бурения отверстий 10. Шаблон 10 представляет собой прямоугольную пластину 11, на которой имеется разметка 12 для визуального контроля направления нити и отверстие 13 для размещения в нём бура. При этом прямоугольная пластина 11, являющаяся основой шаблона 10, может иметь скругленные углы. Шаблон 10 позволяет производить бурение отверстий без использования дополнительного разметочного инструмента, что приводит к дополнительному сокращению времени, затрачиваемому на процесс монтажа опалубки.The composition of the claimed formwork kit also includes a template for drilling holes 10. Template 10 is a rectangular plate 11 on which there is a marking 12 for visual control of the direction of the thread and a hole 13 for placing a drill in it. In this case, the rectangular plate 11, which is the basis of the template 10, may have rounded corners. The template 10 allows you to drill holes without the use of additional marking tools, which leads to an additional reduction in the time spent on the installation process of formwork.

В состав заявляемого комплекта опалубки также входят колья для разметки. Например, в качестве кольев для разметки могут быть использованы сварочные электроды сечением 3х300 мм.The composition of the claimed formwork kit also includes pegs for marking. For example, welding poles with a section of 3x300 mm can be used as pegs for marking.

Заявляемое изобретение технологично и просто в производстве, позволяет сократить время на сборку и разборку опалубки, а также уменьшить влияние человеческого фактора на результат работы.The claimed invention is technologically and simply in production, allows to reduce the time for assembling and disassembling the formwork, as well as reduce the influence of the human factor on the result of work.

Изобретение реализуется следующим образом: комплект опалубки монтируют, а затем в получившуюся таким образом форму заливают бетон. Способ, которым монтируется комплект опалубки, является вторым объектом заявляемого изобретения.The invention is implemented as follows: a set of formwork is mounted, and then concrete is poured into the form thus obtained. The method by which the formwork kit is mounted is the second object of the claimed invention.

Раскрытие способа монтажа.Disclosure of installation method.

Из патентных источников известны следующие способы монтажа опалубок.The following methods for mounting formwork are known from patent sources.

Известно техническое решение, раскрытое в патенте RU2249086 (МПК E04G 11/20, B28B 7/10; опубликован 27.03.2005) «Способ возведения стен переставной опалубкой», которое представляет собой способ возведения стен переставной опалубкой, связанный с послойным формованием стеновых блоков с пустотами по всей длине и с закладкой поперечных арматурных элементов, при котором формование стеновых блоков включает установку формы со съемными пустотообразователями, закладку формуемой смеси, ее уплотнение, подъем съемных пустотообразователей и формы, отличающийся тем, что поперечные арматурные элементы закладываются в зазоры между стеновыми блоками и между пустотообразователями и выполнены в виде наклонно ориентированных прутков арматуры, направление наклона которых попеременно меняется от слоя к слою.A technical solution is known, disclosed in patent RU2249086 (IPC E04G 11/20, B28B 7/10; published March 27, 2005) "Method of erecting walls with interchangeable formwork", which is a method of erecting walls with interchangeable formwork associated with layer-by-layer molding of wall blocks with voids along the entire length and with the laying of transverse reinforcing elements, in which the molding of wall blocks includes the installation of a mold with removable core formers, laying of the moldable mixture, its compaction, the lifting of removable core formers and molds, characterized in that the transverse reinforcing elements are laid in the gaps between the wall blocks and between the hollow formers and are made in the form of obliquely oriented reinforcing bars, the direction of inclination of which alternately varies from layer to layer.

Данный способ монтажа опалубки не подходит для монтажа опалубки, являющейся первым объектом заявляемого изобретения.This method of mounting formwork is not suitable for the installation of formwork, which is the first object of the claimed invention.

Известно техническое решение, раскрытое в заявке на патент RU2003108207 (МПК E04G 11/06; опубликована 20.09.2004) «Несъемная опалубка и способ ее сооружения», которое представляет собой способ сооружения несъемной опалубки для возведения монолитной стены здания, заключающийся в том, что устанавливают в проектное положение наружную и внутреннюю несъемные опалубки, каждая из которых выполнена из нескольких наложенных друг на друга рядов панелей, и при этом соединяют наружную и внутреннюю опалубки друг с другом анкерными связями, отличающийся тем, что каждый ряд панелей внутренней опалубки устанавливают на одном уровне с противолежащим рядом панелей наружной опалубки, а соединение наружной и внутренней опалубок производят с помощью анкерных связей, выполненных в виде накладных соединительных элементов с нижними и верхними ложементами, и осуществляют путем наложения накладных элементов их нижними ложементами на уложенный ряд панелей опалубок и установки каждого последующего ряда панелей опалубок в верхние ложементы накладных элементов, наложенных на предыдущий ряд панелей опалубок, при этом панели предыдущего и последующего рядов опалубок фиксируют в проектном положении при помощи расположенных между ними накладных элементов.A technical solution is known, which is disclosed in patent application RU2003108207 (IPC E04G 11/06; published on September 20, 2004) “Fixed formwork and the method of its construction”, which is a method of constructing a fixed formwork for erecting a monolithic wall of a building, which consists in installing in the design position, the outer and inner fixed formwork, each of which is made of several rows of panels superimposed on each other, and at the same time connect the outer and inner formwork with each other by anchor ties, characterized in that each row of inner formwork panels is installed at the same level as the opposite row of outer formwork panels, and the outer and inner formwork are connected using anchor ties made in the form of overhead connecting elements with lower and upper lodges, and carried out by applying overhead elements with their lower lodges on the stacked row of formwork panels and the installation of each subsequent row of formwork panels in the upper lodgements of overhead elements superimposed on the previous row of formwork panels, the panels of the previous and subsequent rows of formwork are fixed in the design position with the help of overhead elements located between them.

Данный способ монтажа опалубки не подходит для монтажа опалубки, являющейся первым объектом заявляемого изобретения, поскольку подразумевает монтаж несъемной опалубки.This method of mounting the formwork is not suitable for mounting the formwork, which is the first object of the claimed invention, since it involves the installation of a fixed formwork.

Наиболее близкое техническое решение, выбранное в качестве прототипа, раскрыто в патенте RU2561135 (МПК E04B 2/84; опубликован 27.06.2015) «Комплект несъемной опалубки, способ ее сборки и способ возведения монолитных стен здания и сооружения в несъемной опалубке из модульных элементов», которое представляет собой комплект несъемной опалубки для возведения стен здания, сооружения, включающий наружные и внутренние опалубочные панели и наборные элементы, образующие пространство для заполнения бетонной смесью, причем наборные элементы выполнены из стальных гнутых профилей, разъемно соединенных между собой и образующих жесткую пространственную конструкцию в виде модульного элемента, снабженную элементами жесткости и дистанцерами, а опалубочные панели прикреплены к каждой боковой поверхности пространственной конструкции, отличающийся тем, что стальной гнутый профиль выполнен С-образного сечения из листовой стали с отверстиями на лицевой плоскости профиля, а в элементах жесткости отверстия выполнены в боковых поверхностях, причем отверстия на лицевой плоскости профиля и в боковых поверхностях элементов жесткости предназначены для прохождения бетонной смеси, и/или прокладки инженерных сетей, и/или установки дополнительной арматуры для усиления конструкции возводимой стены, причем дистанцеры установлены на вертикальных стойках модульных элементов пространственной конструкции, а элементы жесткости закреплены на этих вертикальных стойках через дистанцеры, которые выполнены из теплозвукоизоляционного материала, модульные элементы выполнены высотой, равной высоте проема межплитного перекрытия.The closest technical solution, selected as a prototype, is disclosed in patent RU2561135 (IPC E04B 2/84; published on June 27, 2015) “Set of fixed formwork, method of its assembly and method of erecting monolithic walls of a building and structure in fixed formwork of modular elements”, which is a set of fixed formwork for erecting the walls of a building, structure, including external and internal formwork panels and typesetting elements forming a space for filling with concrete mix, and the typesetting elements are made of one hundred bent profiles, detachably interconnected and forming a rigid spatial structure in the form of a modular element, equipped with stiffeners and spacers, and formwork panels attached to each side surface of the spatial structure, characterized in that the steel bent profile is made of a C-shaped section of sheet steel with holes on the front plane of the profile, and in the stiffening elements, holes are made in the side surfaces, and holes in the front plane of the profile and in the side on the surfaces of the stiffeners are intended for passing concrete mixture and / or laying engineering networks, and / or installing additional reinforcement to strengthen the structure of the wall being built, with the spacers mounted on vertical racks of modular elements of a spatial structure, and the stiffeners mounted on these vertical racks through the spacers, which are made of heat and sound insulating material, modular elements are made of a height equal to the height of the opening of the inter-tile ceiling.

Пространственную конструкцию в виде модульного элемента несъемной опалубки монтируют следующим образом. С-образные стальные гнутые профили на стенде собирают друг с другом в жесткую пространственную конструкцию в виде модульных элементов, высота которых соизмерима с высотой проема межплитного перекрытия, после чего к вертикальным стойкам модульных элементов через дистанцеры жестко крепят элементы жесткости.The spatial design in the form of a modular element of a fixed formwork is mounted as follows. C-shaped steel bent profiles on the stand are assembled with each other in a rigid spatial structure in the form of modular elements, the height of which is commensurate with the height of the openings of the inter-slab, after which stiffeners are rigidly fixed to the vertical racks of the modular elements through spacers.

Данный способ монтажа опалубки не подходит для монтажа опалубки, являющейся первым объектом заявляемого изобретения, поскольку тип монтируемой опалубки в данном техническом решении – несъемный.This method of mounting formwork is not suitable for mounting formwork, which is the first object of the claimed invention, since the type of mounted formwork in this technical solution is non-removable.

Задачей заявляемого способа монтажа опалубки является сокращение времени на сборку и разборку опалубки с учетом минимизации количества используемых инструментов (мотобур, кувалда, шуруповерт) и приспособлений, сокращения времени на обучение персонала и стандартизации элементов опалубки, а также уменьшение влияния человеческого фактора на результат работы.The objective of the proposed method of formwork installation is to reduce the time for assembling and disassembling the formwork, taking into account the minimization of the number of tools (motor drills, sledgehammers, screwdrivers) and devices, reducing the time for staff training and standardizing the formwork elements, as well as reducing the influence of the human factor on the result of work.

Технический результат заявляемого изобретения достигается за счет того, что комплект опалубки, включающий щитов 1, каркас 2 из профильной трубы, металлические колья для навешивания щитов 3 и крепежные скобы 9, на кольях закреплены скользящие кронштейны 7, в комплект дополнительно включены соединенные между собой под прямым углом профильные трубы, образующие П-образную конструкцию, в комплект дополнительно включены накладки из композитного материала 4, шаблоны для бурения отверстий 10, а щиты 1 усилены металлическим каркасом 2, колья для разметки и нить, монтируется следующим образом: проводят разметку будущего фундамента с помощью кольев для разметки и нити, размечают отверстия в грунте с помощью шаблона для бурения отверстий 10, бурят отверстия в грунте, забивают металлические колья для навешивания щитов 3 с надетыми на них скользящими кронштейнами 7, выставляют верх скользящего кронштейна 7 кольев 3 на верхнюю точку фундамента, собирают стенки опалубки, вывешивают стенки опалубки на крючки 8, а недоборы между стенками опалубки закрывают накладками из композитного материала 4. При этом сбор стенок опалубки производят одновременно с выравниванием скользящих кронштейнов 7, надетых на металлические колья для навешивания щитов 3.The technical result of the claimed invention is achieved due to the fact that the formwork kit, including shields 1, frame 2 from a profile pipe, metal stakes for hanging boards 3 and mounting brackets 9, sliding brackets 7 are fixed on the stakes, the kit is additionally connected interconnected under a straight the angle profile pipes forming a U-shaped design, the kit additionally includes pads made of composite material 4, templates for drilling holes 10, and shields 1 are reinforced with a metal frame 2, stakes for size weaving and threading is mounted as follows: marking the future foundation with marking stakes and threads, marking holes in the ground with a template for drilling holes 10, drilling holes in the ground, hammer metal stakes for hanging boards 3 with sliding brackets on them 7, expose the top of the sliding bracket 7 of the stakes 3 to the upper point of the foundation, formwork walls are assembled, the formwork walls are hung on hooks 8, and the shortfalls between the formwork walls are covered with plates of composite material 4. In this case, the walls of the formwork are assembled simultaneously with the alignment of the sliding brackets 7, worn on metal stakes for hanging boards 3.

Монтаж производят следующим образом.Installation is as follows.

Сначала проводится разметка будущего фундамента. Для этого задавливают колья для разметки по внутренним и внешним углам будущего фундамента в чистом размере (без допусков). Натягивают нить по линиям планируемого фундамента, по внутреннему и внешнему контуру. Отступают по 500 мм от углов при помощи шаблона для бурения отверстий 10, забуривают отверстия в земле диаметром 60 мм на глубину примерно 500-700 мм, через каждые 1500-2000 мм.First, marking the future foundation. To do this, crush stakes for marking on the internal and external corners of the future foundation in a net size (without tolerances). Pull the thread along the lines of the planned foundation, along the inner and outer contour. They retreat 500 mm from the corners using a template for drilling holes 10, drill holes in the ground with a diameter of 60 mm to a depth of about 500-700 mm, every 1500-2000 mm.

После забуривания отверстий, в них забивают металлические колья для навешивания щитов 3 из трубы 40х40 мм длиной 2000 мм, со скользящим кронштейном 7 с размещенными на нем крючками 8, при этом крючки 8 направляют в сторону заливаемой части опалубки. Сильно забивать не нужно, металлические колья для навешивания щитов 3 держатся за счет того, что находятся глубоко в отверстии.After drilling the holes, metal stakes are hammered into them for hanging boards 3 from a 40x40 mm pipe with a length of 2000 mm, with a sliding bracket 7 with hooks 8 placed on it, while the hooks 8 are directed towards the fill part of the formwork. Strongly do not need to hammer, metal stakes for hanging shields 3 are kept due to the fact that they are deep in the hole.

После установки всех металлических кольев для навешивания щитов 3, выставляют (при помощи нивелира) верх скользящего кронштейна 7 на верхнюю точку предполагаемого фундамента, данную операцию делают на всех кольях 3. Фиксация производится методом закручивания винта со сверлом через стенки обеих труб.After installing all the metal stakes for attaching the shields 3, put (using a level) the top of the sliding bracket 7 to the upper point of the proposed foundation, this operation is done on all stakes 3. Fixing is performed by tightening the screw with a drill through the walls of both pipes.

Следующим действием собирают стенки опалубки: один угол 5 или 6 с добавлением необходимого количества щитов 1, оптимально подобранных по длине, и соединяют их в единую стенку до вывешивания на колья для навешивания щитов 3.The following action collects the walls of the formwork: one corner 5 or 6 with the addition of the required number of shields 1, optimally selected in length, and connect them into a single wall before hanging on the stakes for hanging shields 3.

После сборки стен с одним углом 5 или 6, стенки вывешивают на крючки 8, которые есть на скользящих кронштейнах 7 на металлических кольях для навешивания щитов 3, причем стена вывешивается на крючки 8 в одно действие и автоматически занимает необходимое вертикальное положение, а также фиксированное положение по высоте.After assembling the walls with a single angle of 5 or 6, the walls are hung on hooks 8, which are on the sliding brackets 7 on metal poles for hanging boards 3, and the wall is hung on hooks 8 in one action and automatically takes the necessary vertical position, as well as a fixed position in height.

Стенки собираются таким образом, чтобы при вывешивании оставался недобор стены не более 300 мм. И данный зазор закрывается накладкой из композитного материала 4 (прикручивается на 6 саморезов к фанере, причем прикручивается в направлении через фанеру в композитный материал).The walls are assembled in such a way that, when hanging, a wall shortage of not more than 300 mm remains. And this gap is closed by an overlay of composite material 4 (it is screwed on 6 screws to plywood, and screwed in the direction through the plywood into the composite material).

Разбор опалубки производят в обратном порядке, предварительно демонтировав накладки из композитного материала 4.The formwork is disassembled in the reverse order, having previously dismantled the lining of the composite material 4.

Фиг. 1. Внешний вид участка внешнего и внутреннего контура опалубки в плане.FIG. 1. The appearance of the plot of the external and internal contour of the formwork in plan.

Фиг. 2. Металлический кол для навешивания щитов.FIG. 2. Metal stake for hanging boards.

Фиг. 3. Вид стенки опалубки сбоку.FIG. 3. Side view of the formwork wall.

Фиг. 4. Шаблон для бурения отверстий. Стрелками на рисунке показано направление, в котором контролируется положение шаблона для бурения относительно нити.FIG. 4. Template for drilling holes. The arrows in the figure show the direction in which the position of the drilling template relative to the thread is controlled.

Claims (6)

1. Комплект опалубки, включающий прямоугольные щиты, металлические колья для навешивания щитов и крепежные скобы, отличающийся тем, что на кольях закреплены скользящие кронштейны, в комплект включены соединенные между собой под прямым углом прямоугольные щиты, усиленные металлическим каркасом, образующие П-образную конструкцию, накладки из композитного материала, шаблоны для бурения отверстий, колья для разметки и нить.1. A set of formwork, including rectangular boards, metal stakes for hanging boards and mounting brackets, characterized in that the sliding brackets are fixed to the stakes, the set includes rectangular boards connected to each other at right angles, reinforced with a metal frame, forming a U-shaped structure, lining made of composite material, patterns for drilling holes, pegs for marking and thread. 2. Комплект опалубки по п.1, отличающийся тем, что крепежные скобы выполнены П-образными.2. The formwork kit according to claim 1, characterized in that the mounting brackets are made U-shaped. 3. Комплект опалубки по п.1, отличающийся тем, что шаблоны представляют собой прямоугольные пластины, на которых имеется разметка для визуального контроля направления нити и отверстие для размещения в нём.3. The formwork kit according to claim 1, characterized in that the patterns are rectangular plates on which there is a marking for visual control of the direction of the thread and an opening for placement in it. 4. Комплект опалубки по п.1, отличающийся тем, что шаблоны выполнены со скругленными углами.4. The formwork kit according to claim 1, characterized in that the patterns are made with rounded corners. 5. Способ монтажа комплекта опалубки, заключающийся в том, что последовательно проводят разметку будущего фундамента, размечают отверстия в грунте, бурят отверстия в грунте, забивают металлические колья для навешивания щитов, выставляют верх скользящего кронштейна на верхнюю точку фундамента, собирают стенки опалубки, вывешивают стенки опалубки на крючки, а недоборы между стенками опалубки закрывают накладками из композитного материала, отличающийся тем, что разметку будущего фундамента проводят с помощью металлических кольев для разметки и нити, а отверстия в грунте размечают с помощью шаблона для бурения отверстий.5. The method of mounting the formwork kit, which consists in sequentially marking the future foundation, marking holes in the ground, drilling holes in the ground, hammer metal stakes for hanging boards, put the top of the sliding bracket on the top of the foundation, assemble the walls of the formwork, hang the walls formwork on hooks, and the shortfalls between the walls of the formwork are closed with overlays made of composite material, characterized in that the marking of the future foundation is carried out using metal stakes for etki and thread, and the hole in the ground to mark out a template for drilling holes. 6. Способ монтажа комплекта опалубки по п. 5, отличающийся тем, что сбор стенок опалубки производят одновременно с выравниванием скользящих кронштейнов, надетых на металлические колья для навешивания щитов.6. The method of mounting the formwork kit according to claim 5, characterized in that the walls of the formwork are assembled simultaneously with the alignment of the sliding brackets worn on metal stakes for hanging boards.
RU2017125233A 2017-07-14 2017-07-14 Set of formwork and the method of its mounting RU2671872C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017125233A RU2671872C1 (en) 2017-07-14 2017-07-14 Set of formwork and the method of its mounting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017125233A RU2671872C1 (en) 2017-07-14 2017-07-14 Set of formwork and the method of its mounting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2671872C1 true RU2671872C1 (en) 2018-11-07

Family

ID=64103367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017125233A RU2671872C1 (en) 2017-07-14 2017-07-14 Set of formwork and the method of its mounting

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2671872C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537882A (en) * 2019-01-25 2019-03-29 河北润林新材料科技有限公司 A kind of yin-yang angle constructive system based on universal plate and the yin-yang angle construction method based on universal plate
CN115288437A (en) * 2022-07-29 2022-11-04 滕州建工建设集团有限公司 Template mounting structure is used in construction of urea prilling tower

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU184413A1 (en) * Иностранец Вернер Кланн Федеративна Республика
US2663925A (en) * 1950-06-02 1953-12-29 Binghamton Metal Forms Inc Construction form
US4202145A (en) * 1978-11-20 1980-05-13 Leav-Er-Rite Mfg. Co. Incorporated Cast-in-place concrete slab pouring form
US4932134A (en) * 1988-10-21 1990-06-12 Meadows Dexter L Adjustable foundation locating device
RU2057865C1 (en) * 1991-08-29 1996-04-10 Лихтенштуль Давид Моисеевич Method for erecting buildings of monolithic concrete and reinforced concrete with monolithic facing
US6178651B1 (en) * 1998-11-24 2001-01-30 Steven Mark Yancey Reusable batter board support
US20140033643A1 (en) * 2012-07-30 2014-02-06 Joshua Fairley Leave-in-place concrete form
RU2013114889A (en) * 2013-09-26 2015-04-10 Роман Ким FORMWORK FOR FORMING FLOORS, WALLS, COLUMNS, BEAMS

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU184413A1 (en) * Иностранец Вернер Кланн Федеративна Республика
US2663925A (en) * 1950-06-02 1953-12-29 Binghamton Metal Forms Inc Construction form
US4202145A (en) * 1978-11-20 1980-05-13 Leav-Er-Rite Mfg. Co. Incorporated Cast-in-place concrete slab pouring form
US4932134A (en) * 1988-10-21 1990-06-12 Meadows Dexter L Adjustable foundation locating device
RU2057865C1 (en) * 1991-08-29 1996-04-10 Лихтенштуль Давид Моисеевич Method for erecting buildings of monolithic concrete and reinforced concrete with monolithic facing
US6178651B1 (en) * 1998-11-24 2001-01-30 Steven Mark Yancey Reusable batter board support
US20140033643A1 (en) * 2012-07-30 2014-02-06 Joshua Fairley Leave-in-place concrete form
RU2013114889A (en) * 2013-09-26 2015-04-10 Роман Ким FORMWORK FOR FORMING FLOORS, WALLS, COLUMNS, BEAMS

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537882A (en) * 2019-01-25 2019-03-29 河北润林新材料科技有限公司 A kind of yin-yang angle constructive system based on universal plate and the yin-yang angle construction method based on universal plate
CN115288437A (en) * 2022-07-29 2022-11-04 滕州建工建设集团有限公司 Template mounting structure is used in construction of urea prilling tower
CN115288437B (en) * 2022-07-29 2024-01-30 滕州建工建设集团有限公司 Template mounting structure for urea prilling tower construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10837166B2 (en) Building structure and construction method for same
US8375669B2 (en) Formwork and method for constructing rammed earth walls
EP1945879A2 (en) Bolt-a-blok - a system for unitized, post-tensioned masonry structures
CA2038524C (en) Form and method of constructing a wall from pourable concrete material
KR19980035620A (en) Prefabricated steel frame and construction method using the same
US8074958B1 (en) Lintel form for concrete and block constructions
RU2671872C1 (en) Set of formwork and the method of its mounting
CN111734018A (en) Formwork structure, disassembly-free mold and concrete wall construction method
CN102605902A (en) Penetrating rib and clamping hook combined steel mesh template and application method
RU2561135C2 (en) Retained formwork package, method of its assembly and method of construction of monolithic walls of building and structure in retained formwork of modular elements
US4508308A (en) Reinforcement structure for reinforced-concrete buildings
JP2915897B1 (en) Building construction method
KR101399778B1 (en) Manufacture method of concrete structure body for concrete house
CN109707152B (en) Aluminum alloy formwork system and construction method thereof
CN111706006A (en) Integrated reinforced bar mould-free cast-in-situ concrete column
CN113846858A (en) Protection system for horizontal hole in building construction process and construction method
JP6883317B2 (en) Fence structure, fence material and how to build a fence
CN111706005A (en) Integrated reinforcing steel bar formwork-free cast-in-place concrete beam
RU2387763C1 (en) Method for erection of monolithic walls of residential buildings, housings and structures in combined curb
RU74406U1 (en) BLOCK FORMWORK OF MONOLITHIC HOUSING CONSTRUCTION, FORMWORK OF MONOLITHIC BUILDING CONSTRUCTION FROM SUCH BLOCKS
CN217811722U (en) Anti-seismic wall structure
CN214498630U (en) Two-component building enclosing wall
DE19706651A1 (en) Shuttering panels for building construction
CN214364419U (en) House construction spandrel girder structure
EP4293172A1 (en) Formwork element and formwork system for structural elements

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200715