RU2671323C1 - Система очистки жидкости - Google Patents
Система очистки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671323C1 RU2671323C1 RU2017133642A RU2017133642A RU2671323C1 RU 2671323 C1 RU2671323 C1 RU 2671323C1 RU 2017133642 A RU2017133642 A RU 2017133642A RU 2017133642 A RU2017133642 A RU 2017133642A RU 2671323 C1 RU2671323 C1 RU 2671323C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- fluid
- liquid
- drainage
- purified
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/22—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4698—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electro-osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/14—Pressure control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/25—Recirculation, recycling or bypass, e.g. recirculation of concentrate into the feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/08—Flow guidance means within the module or the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/18—Specific valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/19—Specific flow restrictors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/24—Specific pressurizing or depressurizing means
- B01D2313/243—Pumps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/03—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системам мембранной очистки и/или обессоливания жидкости и может быть использовано в промышленном, бытовом и/или питьевом водоснабжении, на промышленных предприятиях, станциях очистки жидкости, в общественных учреждениях, на дачных и садовых участках. Система очистки жидкости с заданным соотношением очищенной и дренажной жидкости содержит линию исходной жидкости 1, линию очищенной жидкости 4, линию рециркуляции 6 и линию дренажной жидкости 5. На линии исходной жидкости 1 установлен насос 2. С линиями очищенной жидкости 4 и рециркуляции жидкости 6 соединен мембранный элемент 3. На линии рециркуляции жидкости 6 установлен регулятор давления 8. Линия рециркуляции жидкости 6 соединена с линией дренажной жидкости 5. Система выполнена с возможностью самопроизвольного поддержания давления не ниже, чем необходимое для осуществления процесса фильтрации, и соотношения скорости подачи исходной жидкости к суммарной скорости отбора очищенной жидкости всегда больше 1. Регулятор давления 8 выполнен в виде механического подпружиненного клапана. На линии дренажной жидкости 5 установлен регулятор потока жидкости 7. Соотношение диаметров сечений линий дренажной жидкости и очищенной жидкости составляет 4:1. Изобретение обеспечивает эргономичность и стабильность работы системы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к системам мембранной очистки и/или обессоливания с рециркуляцией жидкости, преимущественно воды, применяемым в промышленном, бытовом и/или питьевом водоснабжении на промышленных предприятиях, станциях очистки жидкости, в общественных учреждениях, бытовых условиях, на дачных и садовых участках.
Из уровня техники известны системы мембранной очистки жидкости с рециркуляцией В общем случае такая система состоит из линии исходной жидкости, мембранного элемента, линии очищенной жидкости, линии рециркуляции и линии дренажной жидкости. Линия исходной жидкости соединяет источник исходной жидкости и вход мембранного элемента. Мембранный элемент имеет два выхода: выход очищенной жидкости и выход для дренажной жидкости. Выход для очищенной жидкости соединен с входом линии очищенной жидкости. Выход для дренажной жидкости соединен с линией рециркуляции. Линия рециркуляции имеет два выхода: первый соединен с входом линии дренажной жидкости, второй - с линией исходной жидкости. Известные из уровня техники системы работают следующим образом. Исходную жидкость по линии исходной жидкости подают на вход мембранного элемента. При прохождении жидкости через мембранный элемент происходит процесс фильтрации. Очищенная жидкость поступает на линию очищенной жидкости и далее потребителю. Дренажная жидкость поступает на линию рециркуляции, откуда частично возвращается на линию исходной жидкости, остаток удаляют из системы через линию дренажной жидкости. Для организации процесса фильтрации и обеспечения требуемого соотношения между поступающей исходной, дренажной и очищенной жидкостью в описываемых системах устанавливаются различные средства контроля давления и скорости потока жидкости. Управление указанными средствами осуществляют вручную или автоматически.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 5503735 (опубл. 02.04.1996, приоритет 26.06.1989, Заявитель Water Factory Systems, МПК B01D 61/12). Система по патенту US 5503735 содержит линию исходной жидкости с установленным на ней насосом, мембранный элемент, линию очищенной жидкости, линию дренажной жидкости, линию рециркуляции и линию промывки. Вход мембранного элемента подключен к линии исходной жидкости. Выход очищенной жидкости мембранного элемента подключен к линии очищенной жидкости, выход дренажной жидкости - к линии рециркуляции жидкости. На линии рециркуляции установлен клапан снижения давления. Клапан снижения давления снабжен ручным регулятором скорости потока жидкости. На линии дренажной жидкости установлен рестриктор. Вход линии промывки подключен к линии рециркуляции перед клапаном снижения давления, а выход линии промывки подключен к линии дренажной жидкости перед рестриктором. На линии промывки установлен промывочный клапан. Линия дренажной жидкости подключена к линии рециркуляции после клапана снижения давления. Датчики измерения давления установлены на линии исходной жидкости и на линии рециркуляции. На линии очищенной жидкости установлен расходомер.
Система по патенту US 5503735 работает следующим образом. Исходная жидкость по линии исходной жидкости поступает через насос на мембранный элемент, где происходит фильтрация. Очищенная жидкость по линии очищенной жидкости проходит через расходомер и попадает в накопительный бак. Дренажная жидкость проходит на линию рециркуляции и через клапан снижения давления поступает на линию дренажной жидкости. Рестриктор на линии дренажной жидкости обеспечивает постоянную скорость потока жидкости при разных значениях давления. Некоторое количество дренажной жидкости, проходящее через клапан снижения давления, не проходит через рестриктор, а поступает через обратный клапан по линии рециркуляции на вход насоса. Периодически система переходит в режим промывки. В этот момент открывают промывочный клапан на линии промывки, насос продолжает прокачивать жидкость через мембранный элемент. При этом практически вся жидкость протекает вдоль корпуса мембранного элемента, создавая турбулентный поток, который очищает мембранный элемент от загрязнений. Обратный клапан, установленный на линии рециркуляции после клапана снижения давления, препятствует попаданию промывочной жидкости на линию исходной жидкости.
Система очистки жидкости по патенту US 5503735 имеет два основных недостатка. Рестриктор выбирают в зависимости от того, какая степень рециркуляции требуется потребителю, без возможности изменения этого значения. Для того, чтобы изменить степень рециркуляции, необходимо заменить рестриктор. Эффективность фильтрации достигается регулированием клапана снижения давления до тех пор, пока скорость очищенной жидкости или давление в системе не достигнет максимально требуемого значения. Из вышесказанного видно, что система требует точной настройки ее параметров для получения требуемого значения степени рециркуляции, что требует времени и постоянного наблюдения за значением степени рециркуляции на протяжении всего цикла работы системы. Таким образом, система по патенту US 5503735 неэргономична.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по международной заявке на патент WO/2000/058802 (опубл. 05.10.2010, приоритет 25.03.1999, заявитель Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited, МПК G05D 7/06, B01D 61/12, 61/22). Система очистки жидкости содержит линию исходной жидкости, мембранный элемент и линию очищенной жидкости, линию дренажной жидкости, линию рециркуляции и блок управления.
Блок управления системой включает управляющий клапан, привод управляющего клапана, элемент управления, датчик измерения температуры и датчик давления. Управляющий клапан выполнен с отверстием, размер которого может быть изменен. Элемент управления получает сигнал от датчика давления и регулирует степень открытия управляющего клапана.
Элемент управления получает значения давления и температуры потока жидкости на линии и, используя полученные данные, а также степень открытия управляющего клапана, рассчитывает скорость потока. По разнице между заданной скоростью потока и расчетным значением формируется сигнал, который передается на привод управляющего клапана. Привод уменьшает или увеличивает степень открытия клапана для уменьшения или увеличения скорости потока.
Из вышесказанного видно, что система очистки жидкости по заявке на патент WO/2000/058802 ненадежна и имеет основной недостаток, который заключается в том, что в системе отсутствуют какие-либо постоянные параметры, так как текущая скорость, давление и температура жидкости меняются во время работы системы, а следовательно меняется и соотношение между заданной скоростью и текущей скоростью потока жидкости. При этом управляющий клапан постоянно меняет размер отверстия. Например, в случае выхода из строя привода управляющего клапана, связь между параметрами будет сразу же нарушена, и система не сможет работать в требуемом режиме, так как произойдет нарушение функциональной зависимости скорости потока от положения управляющего клапана. Кроме этого, система, работающая в режиме постоянной настройки, имеет срок службы меньше, чем система, работающая в постоянном режиме.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 7938956 (опубл. 10.05.2011, приоритет 12.02.2010, Заявитель Millipore Corporation, США, МПК B01D 17/12), которая выбрана заявителем в качестве наиболее близкого аналога. Система очистки жидкости содержит линию исходной жидкости с установленным на ней насосом, мембранный элемент, линию очищенной жидкости, линию дренажной жидкости, линию рециркуляции и контроллер. На линии рециркуляции установлен ручной или автоматический регулятор давления. Линия рециркуляции соединена с линией дренажной жидкости. Также на линии очищенной жидкости расположено средство деионизации очищенной жидкости. На линии очищенной жидкости перед деионизатором установлен регулятор потока, который выполнен с деформирующимся элементом. На линии дренажа установлен рестриктор.
Насос прокачивает жидкость через мембранный элемент при давлении, достаточном для обеспечения номинального потока жидкости через мембранный элемент при низкой температуре.
Система по патенту US 7938956 работает следующим образом. Исходная жидкость по линии исходной жидкости поступает в мембранный элемент, где происходит фильтрация. Очищенная жидкость по линии очищенной жидкости проходит через регулятор потока и далее через деионизрующий элемент, поступает потребителю. При этом для обеспечения требуемой скорости потока через деионизирующий элемент при повышении давления на линии очищенной жидкости после мембранного элемента. Дренажная жидкость частично по линии рециркуляции поступает на линию исходной жидкости, и частично уходит из системы через линию дренажной жидкости.
Система очистки жидкости по патенту US 7938956 имеет следующий недостаток. Как было сказано выше, регулятор давления в совокупности с насосом поддерживает постоянное требуемое давление в мембранном элементе, на которое не влияет изменение давления в источнике исходной жидкости. В случае, если на линии дренажной жидкости рестриктор будет частично закрыт, то избыточное давление, которое появится на линии рециркуляции никак не повлияет на входное давление на мембранном элементе. Следовательно, избыточное давление в системе по патенту US 7938956 никак не используется при ее работе. При этом рестиктор требует предварительной настройки или ручной, или автоматической, что приводит к погрешности в режиме работы системы.
Задачей изобретения и техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является разработка новой системы очистки жидкости, повышение ее эргономичности и стабильности работы системы.
Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются тем, что система очистки жидкости с заданным соотношением очищенной и дренажной жидкости, содержащая линию исходной жидкости с установленным на ней насосом, мембранный элемент, соединенный с линией очищенной жидкости и линией рециркуляции жидкости, с установленным на ней регулятором давления, соединенной при этом с линией дренажной жидкости, выполнена так что осуществляется самопроизвольное поддержание давления не ниже, чем необходимое для осуществления процесса фильтрации, и соотношения скорости подачи исходной жидкости к суммарной скорости отбора очищенной жидкости всегда больше 1, за счет того, что регулятор давления выполнен в виде механического подпружиненного клапана, а на линии дренажа установлен регулятор потока жидкости, а соотношение диаметров сечений линий дренажной жидкости и очищенной жидкости составляет 4:1 и обеспечивает постоянное соотношение скоростей на линии дренажной жидкости и на линии очищенной жидкости.
На фигуре 1 представлена система очистки жидкости.
Система очистки жидкости включает линию исходной жидкости (1) с установленным на ней насосом (2), соединенную с мембранным элементом (3), который имеет два выхода - выход для очищенной и выход для дренажной жидкости, линию очищенной жидкости (4), линию дренажной жидкости (5) и линию рециркуляции (6). Выход очищенной жидкости мембранного элемента (3) подключен к линии очищенной жидкости (4), а выход дренажной жидкости - к линии рециркуляции (6). На линии дренажной жидкости (5) установлен регулятор потока (7). Регулятор потока (7) может быть выполнен, в виде крана с сервоприводом, например игольчатого или шарового. Регулятор потока (7) дополнительно может выполнять функцию клапана скоростной промывки мембраны перед запуском и остановкой системы. Линия дренажной жидкости (5) подключена к линии рециркуляции жидкости (6) перед регулятором потока (7) и к линии исходной жидкости (1) перед насосом (2). На линии рециркуляции (6) после входа линии дренажной жидкости (5) установлен регулятор давления (8), выполненный в виде подпружиненного клапана, например, обратного пружинного или дискового клапана, который создает сопротивление на линии рециркуляции (6) и обеспечивает поток жидкости на линии дренажной жидкости (5). Мембранный элемент (3) может быть выполнен в виде одной или нескольких обратноосмотических мембран, или одного или нескольких половолоконных модулей. На линии очищенной жидкости (4) и на линии дренажной жидкости (5) могут быть установлены датчики или расходомеры (на фигуре не представлены). Дополнительно на линии исходной жидкости (1) перед насосом (2) может быть установлен, по меньшей мере, один предфильтр (на фигуре не представлен), выполненный, например, в виде карбонблока или насыпного модуля. На линии очищенной жидкости (4) дополнительно может быть установлен, по меньшей мере, один постфильтр (на фигуре не представлен), выполненный в виде, например половолоконного модуля или карбонблок.
Система может быть дополнительно снабжена блоком управления (на фигуре не представлен), выполненным, например в виде контроллера.
В рамках отличительных признаков заявляемая система очистки жидкости работает следующим образом. Исходная жидкость по линии исходной жидкости (1) проходит через насос (2) и поступает на мембранный элемент (3). Очищенная жидкость проходит на линию очищенной жидкости (4). Дренажная жидкость поступает на линию рециркуляции (6), откуда частично возвращается на линию исходной жидкости (1), а частично поступает на линию дренажной жидкости (5). В начале работы системы дренажная жидкость в большей степени по линии дренажной жидкости (5) выводится из системы, но по мере засорения мембранного элемента (3), все большее количество жидкости поступает на линию рециркуляции (6). При этом соотношение между очищенной и дренажной жидкостями остается постоянным. Это осуществляется двумя средствами. Первое: линия очищенной жидкости (4) и линия дренажной жидкости (5) выполнены в виде трубопроводов, то диаметр труб подбирается таким образом, чтобы соблюдалось требуемое соотношение между очищенной и дренажной жидкостями, например 4:1 (на фигуре не представлено). Второе: на линии дренажной жидкости (5) установлен регулятор потока (7) (фигура 1), которым задают требуемое соотношение между очищенной и дренажной жидкостью. Таким образом, независимо от изменения производительности мембранного элемента (3), количество очищенной жидкости, подаваемой на потребление, будет постоянным в течение работы системы. Поскольку с течением времени производительность мембранного элемента (3) будет падать, то количество жидкости, поступающее на линию дренажной жидкости (5), будет возрастать. При этом, по линии дренажной жидкости (5) проходит лишь заданное количество жидкости. Таким образом, при поступлении на вход линии дренажной жидкости (5) избыточного количества жидкости, давление будет возрастать. На линии рециркуляции (6) установлен регулятор давления (8), выполненный в виде подпружиненного клапана. Пружина, установленная в регуляторе давления (8), сжимается за счет избыточного давления дренажной жидкости, и дренажная жидкость через регулятор давления (8) поступает по линии рециркуляции (6) на вход насоса (2).
В отличие от наиболее близкого аналога, в заявляемом изобретении единственным переменным параметром является давление на линии рециркуляции (6). Это давление используется для создания суммарного потока дренажной и исходной жидкостей, обеспечивая соотношение скорости подачи исходной жидкости к суммарной скорости отбора очищенной жидкости и дренажной жидкость всегда больше 1.
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нем могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что дает возможность его широкого использования.
Claims (1)
- Система очистки жидкости с заданным соотношением очищенной и дренажной жидкости, содержащая линию исходной жидкости с установленным на ней насосом, мембранный элемент, соединенный с линией очищенной жидкости и линией рециркуляции жидкости с установленным на ней регулятором давления, соединенной при этом с линией дренажной жидкости, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью самопроизвольного поддержания давления не ниже, чем необходимое для осуществления процесса фильтрации, и соотношения скорости подачи исходной жидкости к суммарной скорости отбора очищенной жидкости всегда больше 1 за счет того, что регулятор давления выполнен в виде механического подпружиненного клапана, на линии дренажа установлен регулятор потока жидкости, а соотношение диаметров сечений линий дренажной жидкости и очищенной жидкости составляет 4:1 и обеспечивает постоянное соотношение скоростей на линии дренажной жидкости и на линии очищенной жидкости.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017133642A RU2671323C1 (ru) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Система очистки жидкости |
MA050672A MA50672A (fr) | 2017-09-27 | 2018-07-27 | Système de purification de liquide |
US16/648,686 US20200215487A1 (en) | 2017-09-27 | 2018-07-27 | Liquid purification system |
EP18862158.5A EP3689828A4 (en) | 2017-09-27 | 2018-07-27 | LIQUID PURIFICATION SYSTEM |
CN201880062889.2A CN111164051A (zh) | 2017-09-27 | 2018-07-27 | 液体净化*** |
PCT/RU2018/000506 WO2019066683A1 (ru) | 2017-09-27 | 2018-07-27 | Система очистки жидкости |
IL273667A IL273667A (en) | 2017-09-27 | 2020-03-29 | Liquid purification system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017133642A RU2671323C1 (ru) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Система очистки жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2671323C1 true RU2671323C1 (ru) | 2018-10-30 |
Family
ID=64103089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017133642A RU2671323C1 (ru) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Система очистки жидкости |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200215487A1 (ru) |
EP (1) | EP3689828A4 (ru) |
CN (1) | CN111164051A (ru) |
IL (1) | IL273667A (ru) |
MA (1) | MA50672A (ru) |
RU (1) | RU2671323C1 (ru) |
WO (1) | WO2019066683A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721523C1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-05-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Система очистки жидкости |
CN113490646A (zh) * | 2019-02-12 | 2021-10-08 | 伊莱克福有限公司 | 液体净化*** |
CN116002936A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-25 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种基于发电***污水零排放的废料污水处理装置及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5503735A (en) * | 1989-06-26 | 1996-04-02 | Water Factory Systems | Membrane filtration system with control valves for optimizing flow rates |
WO2000058802A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited | Fluid flow control method and apparatus for filtration system |
US7938956B2 (en) * | 2003-03-13 | 2011-05-10 | Millipore Corporation | Water purification system and method, and module for the system |
RU2473472C2 (ru) * | 2010-08-09 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы и технологии" | Установка водоподготовки с обратным осмосом |
RU2563276C2 (ru) * | 2010-06-24 | 2015-09-20 | Грэко Миннесота Инк. | Перепускной клапан для жидкостного дозатора |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3716141A (en) * | 1971-02-01 | 1973-02-13 | Osmonics Inc | Solvent separating apparatus |
SU1767481A1 (ru) * | 1989-11-09 | 1992-10-07 | Конструкторское Бюро Общего Машиностроения | Регул тор давлени |
CN2368062Y (zh) * | 1999-03-11 | 2000-03-08 | 柳州第二空气压缩机总厂 | 调节阀 |
US6190558B1 (en) * | 1999-04-01 | 2001-02-20 | Nimbus Water Systems, Inc. | Reverse osmosis purification system |
US7122149B2 (en) * | 2002-07-12 | 2006-10-17 | Applied Research Associates, Inc. | Apparatus and method for continuous depyrogenation and production of sterile water for injection |
US8518252B1 (en) * | 2008-05-12 | 2013-08-27 | Applied Research Associates, Inc. | System for field intravenous fluid reconstruction |
ES2807891T3 (es) * | 2013-08-27 | 2021-02-24 | Fischer G Rohrleitungssysteme Ag | Válvula reductora de presión |
EP3419741A2 (en) * | 2016-02-26 | 2019-01-02 | GE Healthcare Bio-Sciences AB | Method for pressure control in crossflow filtration using high precision pinch valves |
-
2017
- 2017-09-27 RU RU2017133642A patent/RU2671323C1/ru active
-
2018
- 2018-07-27 US US16/648,686 patent/US20200215487A1/en not_active Abandoned
- 2018-07-27 EP EP18862158.5A patent/EP3689828A4/en active Pending
- 2018-07-27 MA MA050672A patent/MA50672A/fr unknown
- 2018-07-27 CN CN201880062889.2A patent/CN111164051A/zh active Pending
- 2018-07-27 WO PCT/RU2018/000506 patent/WO2019066683A1/ru active Application Filing
-
2020
- 2020-03-29 IL IL273667A patent/IL273667A/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5503735A (en) * | 1989-06-26 | 1996-04-02 | Water Factory Systems | Membrane filtration system with control valves for optimizing flow rates |
WO2000058802A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited | Fluid flow control method and apparatus for filtration system |
US7938956B2 (en) * | 2003-03-13 | 2011-05-10 | Millipore Corporation | Water purification system and method, and module for the system |
RU2563276C2 (ru) * | 2010-06-24 | 2015-09-20 | Грэко Миннесота Инк. | Перепускной клапан для жидкостного дозатора |
RU2473472C2 (ru) * | 2010-08-09 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы и технологии" | Установка водоподготовки с обратным осмосом |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113490646A (zh) * | 2019-02-12 | 2021-10-08 | 伊莱克福有限公司 | 液体净化*** |
CN113490646B (zh) * | 2019-02-12 | 2023-10-27 | 伊莱克福有限公司 | 液体净化*** |
RU2721523C1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-05-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Система очистки жидкости |
CN116002936A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-25 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种基于发电***污水零排放的废料污水处理装置及方法 |
CN116002936B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-14 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种基于发电***污水零排放的废料污水处理装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019066683A1 (ru) | 2019-04-04 |
EP3689828A4 (en) | 2021-07-14 |
MA50672A (fr) | 2020-08-05 |
EP3689828A1 (en) | 2020-08-05 |
US20200215487A1 (en) | 2020-07-09 |
CN111164051A (zh) | 2020-05-15 |
IL273667A (en) | 2020-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200147549A1 (en) | Water conditioning systems having diversion devices | |
JP4831480B2 (ja) | 膜濾過システム | |
US7686950B2 (en) | Water purification system and method, and module for the system | |
CN106396160B (zh) | 净水***及其控制方法 | |
RU2671323C1 (ru) | Система очистки жидкости | |
US9616388B2 (en) | Reverse osmosis system with an automated modulated bypass | |
US20170217788A1 (en) | Water supply management system | |
JP6026105B2 (ja) | 精製水製造装置 | |
KR102016703B1 (ko) | 물 여과 시스템 | |
CN111003765A (zh) | 一种纯废水比例恒定的净水***及*** | |
JP6619610B2 (ja) | 精製水製造装置 | |
CN211896191U (zh) | 一种纯废水比例恒定的净水***及*** | |
CN211896190U (zh) | 一种多档位控制纯废水比例的净水***及*** | |
CN211632830U (zh) | 混水***及包含其的净水机 | |
KR102016704B1 (ko) | 물 여과 시스템 | |
Wise et al. | Ceramic Ultrafiltration Membranes with Improved Economics, Operability, and Process Design Flexibility | |
CN221235320U (zh) | 净水*** | |
KR102511504B1 (ko) | Nf막을 이용한 정수처리장치 및 그 제어방법 | |
WO2022201888A1 (ja) | 制御装置及び制御方法 | |
CN209968126U (zh) | 一种带分体式膜过滤滤芯的净水机 | |
CN221217328U (zh) | 净水*** | |
WO2023116192A1 (en) | A reverse osmosis system having an adjustable flow restrictor for in-situ adjustment of concentrate water to a drain, and method of performing the same | |
CN216149440U (zh) | *** | |
CN106927592A (zh) | 一种应用在***的智能耗材管理*** | |
KR20110048182A (ko) | 역삼투 정수기 및 그 제어 방법 |