RU2670945C9 - Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester - Google Patents

Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester Download PDF

Info

Publication number
RU2670945C9
RU2670945C9 RU2017127336A RU2017127336A RU2670945C9 RU 2670945 C9 RU2670945 C9 RU 2670945C9 RU 2017127336 A RU2017127336 A RU 2017127336A RU 2017127336 A RU2017127336 A RU 2017127336A RU 2670945 C9 RU2670945 C9 RU 2670945C9
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
determining
tanker
mass
hopper
Prior art date
Application number
RU2017127336A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2670945C1 (en
Inventor
Евгений Васильевич Пухов
Михаил Григорьевич Тимошинов
Павел Александрович Осипов
Алексей Сергеевич Боготоба
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное Учреждение высшего образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное Учреждение высшего образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное Учреждение высшего образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ)
Priority to RU2017127336A priority Critical patent/RU2670945C9/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2670945C1 publication Critical patent/RU2670945C1/en
Publication of RU2670945C9 publication Critical patent/RU2670945C9/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/60Grain tanks

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Combines (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.
SUBSTANCE: invention relates to agricultural machine building and can be used in combine harvesters. Device for determining mass of grain in tanker 3 of combine includes tension sensor 5, a device for determining grain density and level sensors 9 and 10. Device for determining grain density is made in form of intake 6 equipped with drive of moving. Drive of moving is made in form of an electric winch 1, on cable of which there is a tension sensor 5. On the frame of the tanker 3 level sensors 9 and 10 are placed.
EFFECT: device provides an increase in accuracy of determining mass of grain in the tanker 3.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.The invention relates to agricultural machinery and can be used in combine harvesters.

Известно устройство мониторинга уровня заполнения бункера для сельскохозяйственного продукта. Система мониторинга включает датчик уровня, соединенный с бункером, для определения конкретного контрольного уровня сельскохозяйственного продукта в бункере и генерирования калибровочного показателя (см. патент РФ №2499381, A01F 12/60, опубл. 27.11.2013). Преимущество указанного устройства заключается в том, что оно обеспечивает высокую точность показаний уровня заполнения бункера.A device for monitoring the level of filling the hopper for an agricultural product. The monitoring system includes a level sensor connected to the hopper to determine a specific reference level of agricultural product in the hopper and generate a calibration indicator (see RF patent No. 2499381, A01F 12/60, published on November 27, 2013). The advantage of this device lies in the fact that it provides high accuracy indications of the level of filling the hopper.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности определения массы загружаемого зерна. Также изобретение имеет труднодоступное место установки, тем самым усложняет его дальнейшее обслуживание.The disadvantage of this device is the inability to determine the mass of the loaded grain. Also, the invention has an inaccessible installation location, thereby complicating its further maintenance.

Наиболее близким устройством того же назначения является устройство информационного обеспечения процесса уборки зерна комбайном, определяющее динамику загрузки зерна в бункер комбайна на основе сравнения массы поступающего зерна в бункер относительно двух заданных значений, с помощью тензодатчиков (см. патент РФ №2394418, A01F 12/60, опубл. 03.08.2009). Данное устройство принято за прототип. Преимущество указанного устройства заключается в возможности обеспечения информацией водителя транспортного средства о завершении процесса загрузки бункера комбайна зерном, а также о времени до окончания загрузки.The closest device of the same purpose is the information support device for the grain harvesting process by the combine, which determines the dynamics of loading grain into the hopper of the combine based on a comparison of the mass of incoming grain into the hopper with respect to two preset values, using strain gauges (see RF patent No. 2394418, A01F 12/60 published on 08/03/2009). This device is taken as a prototype. The advantage of this device is the ability to provide information to the driver of the vehicle about the completion of the loading process of the hopper of the combine with grain, as well as about the time until the end of loading.

К основным недостаткам при использовании известного устройства, принятого за прототип, является то, что оно обладает низкой точностью, из-за того, что тензодатчики установлены таким образом, что не могут охватить всю поверхность, на которой, находится груз.The main disadvantages when using the known device adopted for the prototype is that it has low accuracy, due to the fact that the load cells are installed in such a way that they cannot cover the entire surface on which the load is located.

Задачей изобретения является разработка устройства для определения массы зерна в бункере комбайна, которое бы обеспечило возможность контроля собранного урожая для осуществления оперативной передачи информации в центр обработки данных и повысило точность.The objective of the invention is to develop a device for determining the mass of grain in the hopper of the combine, which would provide the ability to control the harvested for the implementation of the rapid transfer of information to the data center and increased accuracy.

Технический результат - повышение точности определения массы зерна в бункере зерноуборочного комбайна.The technical result is an increase in the accuracy of determining the mass of grain in the hopper of a combine harvester.

Технический результат достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для определения плотности зерна, выполненное в виде заборника, снабженного приводом перемещения, выполненным в виде электролебедки, на тросе которой размещен тензодатчик и датчиками уровня, размещенными на раме бункера.The technical result is achieved by the fact that the device is equipped with a device for determining the grain density, made in the form of a fence equipped with a displacement drive, made in the form of an electric winch, on the cable of which there is a strain gauge and level sensors located on the frame of the hopper.

Изготовление предлагаемой конструкции устройства для определения массы зерна в бункере зерноуборочного комбайна в условиях отечественного машиностроительного производства, с применением современных технологий и материалов, считается возможным, что соответствует критерию промышленной применяемости.The manufacture of the proposed design of a device for determining the mass of grain in the hopper of a combine harvester in the conditions of domestic engineering production, using modern technologies and materials, is considered possible, which meets the criterion of industrial applicability.

На фиг. 1 представлен общий вид бункера с установленным на нем устройством для определения массы зерна, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху фиг. 1.In FIG. 1 shows a General view of the hopper with a device installed to determine the mass of grain, side view; in FIG. 2 is a plan view of FIG. one.

Устройство для определения массы зерна в бункере зерноуборочного комбайна содержит электролебедку 1, закрепленную на стержне 2, прикрепленный к стенке бункера 3, соединенную тросом 4 с тензодатчиком 5 и заборником зерна 6, раму 7 на которой установлены датчики расстояния 8, датчики уровня 9, 10, блок управления электролебедкой 11, блок обработки информации 12, блок подачи сигнала водителю 13, блок измерения веса 14.A device for determining the mass of grain in the hopper of a combine harvester contains an electric winch 1, mounted on a rod 2, attached to the wall of the hopper 3, connected by a cable 4 to a strain gauge 5 and a grain intake 6, a frame 7 on which distance sensors 8, level sensors 9, 10, electric winch control unit 11, information processing unit 12, signal supply unit to driver 13, weight measuring unit 14.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Датчики расстояния 8 регистрируют меняющийся объем зерна в бункере 3 во время заполнения, когда бункер 3 заполняется до датчика уровня 9, данные передаются в блок управления электролебедкой 11, после чего последняя срабатывает, опуская заборник зерна 6, закрепленный на тросу 4, вниз, затем когда уровень зерна достигает датчика 10, данные поступают в блок 11 управления лебедкой, электролебедка поднимает заборник зерна 6 вверх, тензодатчик 5, определяет массу зерна, находящегося в заборнике зерна 6, полученные данные обрабатываются блоком 12 обработки информации, данные об объеме и массе передаются в блок измерения веса 14, по формуле p=m/v определяется плотность зерна, тензодатчики 8 установленные на раме 7, фиксируют изменяющийся объем зерна в бункере, и передают данные в блок 12 обработки информации, затем в блок 14 измерения веса, где по формуле m=vp определяется масса зерна в бункере комбайна. Когда уровень зерна достигает одного из датчиков 8, то при помощи блока 12 обработки информации и блока 13 подачи сигнала водителю подается сигнал водителю. Во время выгрузки датчики 8 передают информацию о меняющемся объеме в блок 12 обработки информации, затем блок 14 измерения веса зерна высчитывает массу зерна, переданную транспортному средству.The operation of the device is as follows. The distance sensors 8 register a changing grain volume in the hopper 3 during filling, when the hopper 3 is filled up to the level sensor 9, the data is transmitted to the control unit of the electric winch 11, after which the latter is triggered, lowering the grain intake 6, mounted on the cable 4, down, then when the grain level reaches the sensor 10, the data arrives at the winch control unit 11, the electric winch lifts the grain intake 6 up, the strain gauge 5, determines the mass of grain located in the grain intake 6, the received data is processed by the processing unit 12 Information kits, data on volume and mass are transferred to weight measuring unit 14, grain density is determined by the formula p = m / v, strain gauges 8 mounted on frame 7 fix the changing grain volume in the hopper, and transmit data to information processing unit 12, then in block 14 weight measurement, where the formula m = vp determines the mass of grain in the bunker of the combine. When the grain level reaches one of the sensors 8, then using the information processing unit 12 and the signal supply unit 13, a signal is sent to the driver. During unloading, the sensors 8 transmit information about the changing volume to the information processing unit 12, then the grain weight measuring unit 14 calculates the grain mass transferred to the vehicle.

Техническое значение конструкции устройства для определения массы зерна в бункере комбайна заключается в повышении точности определения массы.The technical value of the design of the device for determining the mass of grain in the bunker of the harvester is to increase the accuracy of determining the mass.

Claims (1)

Устройство для определения массы зерна в бункере зерноуборочного комбайна, включающее тензодатчик, отличающееся тем, что снабжено приспособлением для определения плотности зерна, выполненным в виде заборника, снабженного приводом перемещения, выполненным в виде электролебедки, на тросе которой размещен тензодатчик, и датчиками уровня, размещенными на раме бункера.A device for determining the mass of grain in the hopper of a combine harvester, including a strain gauge, characterized in that it is equipped with a device for determining the density of grain, made in the form of a fence, equipped with a displacement drive, made in the form of an electric winch, on the cable of which a strain gauge is placed, and level sensors placed on hopper frame.
RU2017127336A 2017-07-31 2017-07-31 Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester RU2670945C9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127336A RU2670945C9 (en) 2017-07-31 2017-07-31 Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127336A RU2670945C9 (en) 2017-07-31 2017-07-31 Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2670945C1 RU2670945C1 (en) 2018-10-25
RU2670945C9 true RU2670945C9 (en) 2018-11-26

Family

ID=63923608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017127336A RU2670945C9 (en) 2017-07-31 2017-07-31 Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2670945C9 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199946U1 (en) * 2020-07-02 2020-09-29 Павел Николаевич Королёв DEVICE FOR MONITORING THE MASS OF GRAIN INTO THE HOPPER OF THE GRAIN COMBINE

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5151064A (en) * 1990-05-21 1992-09-29 Class Ohg Grain tank for a harvester thresher
RU2360397C1 (en) * 2008-01-09 2009-07-10 Василий Васильевич Ефанов Method of supplying data to harvester and device to this end
RU2394417C1 (en) * 2009-08-03 2010-07-20 Василий Васильевич Ефанов Method for information support of grain combine harvesting process and device for its realisation
RU2394418C1 (en) * 2009-08-03 2010-07-20 Василий Васильевич Ефанов Method for information support of grain combine harvesting process and device for its realisation
RU2462019C1 (en) * 2011-04-27 2012-09-27 Владимир Иванович Винокуров Method of providing information of grain harvesting with harvester and device for its implementation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5151064A (en) * 1990-05-21 1992-09-29 Class Ohg Grain tank for a harvester thresher
RU2360397C1 (en) * 2008-01-09 2009-07-10 Василий Васильевич Ефанов Method of supplying data to harvester and device to this end
RU2394417C1 (en) * 2009-08-03 2010-07-20 Василий Васильевич Ефанов Method for information support of grain combine harvesting process and device for its realisation
RU2394418C1 (en) * 2009-08-03 2010-07-20 Василий Васильевич Ефанов Method for information support of grain combine harvesting process and device for its realisation
RU2462019C1 (en) * 2011-04-27 2012-09-27 Владимир Иванович Винокуров Method of providing information of grain harvesting with harvester and device for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199946U1 (en) * 2020-07-02 2020-09-29 Павел Николаевич Королёв DEVICE FOR MONITORING THE MASS OF GRAIN INTO THE HOPPER OF THE GRAIN COMBINE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2670945C1 (en) 2018-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200000031A1 (en) Methods systems and apparatus for monitoring yield while harvesting grain
US9714856B2 (en) Automatic compensation for the effect of grain properties on mass flow sensor calibration
US5890961A (en) Harvester with elevator with and measurement of harvested product quantity
CN104330138B (en) Method for detecting quantity of stored grains in granary based on structure adaptive detection model
RU2014146439A (en) METHOD AND DEVICE FOR MONITORING STATES OF TENSION ALIGNMENT AND ADJUSTMENT OF OFFSET OF STEEL WIRE ROPES OF MULTI-ROPE LIFT
CN102379188A (en) Feed quantity measuring method and feed quantity monitoring device for combine harvester
Zhou et al. Elimination of vibration noise from an impact-type grain mass flow sensor
CN105424148B (en) Based on polynomial support vector regression granary storage gravimetric analysis sensing method and device
RU2670945C9 (en) Device for determining mass of grain in tanker of combine harvester
AU2013219184A1 (en) Moisture sensor for a cotton round module builder
AU2019313596B2 (en) Intake arrangement for a roller mill, roller mill having such an intake arrangement and method for determining the ground material fill level of a storage container of a roller mill
EP0877234A2 (en) Improvements in or relating to mass flow measuring apparatuses
EP3629699A1 (en) Crop elevator and combine harvester
CN105181090B (en) A kind of method for automatic measurement of material volume weight
EP2962550A1 (en) A transport device comprising a strain sensor
RU199946U1 (en) DEVICE FOR MONITORING THE MASS OF GRAIN INTO THE HOPPER OF THE GRAIN COMBINE
RU2819208C1 (en) Yield mapping system
JP7361420B2 (en) Moisture measuring device and receiving system
RU2021109741A (en) YIELD MAPPING SYSTEM
Gough Evaluation of a remote moisture sensor for bulk grain
RU1789888C (en) Method of determining specific power required for working material by machine-tractor unit
RU117609U1 (en) APPARATUS FOR DETERMINING ROOF CLUB FROZEN FRICTION COEFFICIENTS IN LIQUID
UA131362U (en) METHOD OF GRAIN LEVEL CONTROL IN THE GRAIN BINDER
CZ19219U1 (en) Circuit arrangement of sensor assembly for measuring material mass flow on a potato harvester conveyor belt
Zandonadi et al. Mass flow sensor for combines with bucket conveyors

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190801