RU2670353C1 - Absorbing apparatus - Google Patents

Abstract

FIELD: transportation.SUBSTANCE: invention relates to absorbing devices of couplers of a railway rolling stock. Absorbing device contains a hollow body, a set of friction shoes with friction facings, large and small elastic elements. Friction shoes surfaces are located at certain angles, providing the best oscillation suppression.EFFECT: working stroke of the device is provided in the range of 110–120 mm, as well as the energy intensity of the device is increased.22 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к поглощающим аппаратам сцепных и автосцепных устройств железнодорожного подвижного состава и предназначено для поглощения энергии и амортизации продольных усилий, действующих на подвижной состав.The invention relates to railway transport, in particular to absorbing devices coupling and automatic coupling devices of railway rolling stock and is intended to absorb energy and the depreciation of the longitudinal forces acting on the rolling stock.

Из уровня техники известны различные конструкции поглощающих аппаратов, в частности известен поглощающий аппарат (Патент РФ №2575315, B61G 9/06, B61G 11/08, опубл. 20.02.2016), содержащий металлический полый корпус с закрытой концевой частью и открытой противоположной частью. Внутри корпуса по его оси проходит направляющий стержень. Открытая часть выполнена с подвижными фрикционными элементами, с поверхностью которых контактирует нажимной клин. Внутри корпуса на оси размещены упругие элементы, нажимная пластина и шайба, через отверстия в которых проходит направляющий стержень. Внутри корпуса на оси в углублении нажимной пластины, которое имеется в ней со стороны шайбы, размещен малый упругий элемент с осевым отверстием.The prior art various designs of absorbing devices, in particular, known absorbing apparatus (RF Patent No. 2575315, B61G 9/06, B61G 11/08, publ. 02/20/2016), containing a metal hollow body with a closed end part and an open opposite part. Inside the body, a guide rod passes along its axis. The open part is made with movable friction elements, with the surface of which the pressure wedge contacts. Inside the housing, on the axis, elastic elements, a pressure plate and a washer are placed, through the holes in which the guide rod passes. Inside the body on the axis in the recess of the pressure plate, which is in it from the side of the washer, is placed a small elastic element with an axial bore.

Недостатком такого типа поглощающих аппаратов является низкая начальная и номинальная энергоемкость аппарата из-за малого количества фрикционных поверхностей. Кроме того, наличие поверхностей трения корпуса с фрикционными деталями аппарата приводит к быстрому износу стенок корпуса, что снижает ресурс и надежность устройства. Наличие стержня приводит к увеличению массы, усложнению сборки и разборки изделия и увеличению номенклатуры его деталей.The disadvantage of this type of absorbing apparatus is the low initial and nominal power consumption of the apparatus due to the small number of friction surfaces. In addition, the presence of friction surfaces of the housing with the friction parts of the device leads to rapid wear of the walls of the housing, which reduces the life and reliability of the device. The presence of the rod leads to an increase in weight, complexity of assembly and disassembly of the product and an increase in the range of its parts.

Наиболее близким аналогом является поглощающий аппарат (Патент США 4735328, B61G 9/10. F16F 7/08, B61G 9/10, опубл. 05.04.1988), содержащий полый корпус с закрытой концевой частью и открытой противоположной частью; систему пружин, расположенную внутри корпуса, примыкающую к закрытому концу корпуса; фрикционную систему, расположенную рядом с открытым концом корпуса, которая включает: центральную фрикционную пластину, расположенную вдоль указанной главной оси, один конец которой выходит из полого корпуса, а второй конец расположен внизу в открытой части корпуса; первую и вторую барьерные пластины; первый и второй фрикционные клинья, причем первый фрикционный клин расположен со стороны первой барьерной пластины, а второй фрикционный клин - со стороны второй барьерной пластины, причем каждый из упомянутых клиньев имеют наклонные поверхности; первый и второй фрикционные башмаки, причем первый фрикционный башмак расположен со стороны первого фрикционного клина, а второй фрикционный башмак - со стороны второго фрикционного клина, при этом каждый из упомянутых фрикционных башмаков имеет первую и вторую наклонные поверхности, при этом наклонная поверхность первого фрикционного клина взаимодействует с первой наклонной поверхностью первого фрикционного башмака, а наклонная поверхность второго фрикционного клина взаимодействует с одной из наклонных поверхностей второго фрикционного башмака; первый и второй вкладыши износа, расположенные по обе стороны от фрикционных башмаков и закрепленные на корпусе; нажимную шайбу; нажимную пластину, взаимодействующую с клиновидным средством, выполненную с наклонными поверхностями, взаимодействующими с наклонными поверхностями фрикционных башмаков, и через отверстие в которой проходит внутренняя пружина; систему пружин, расположенную в пределах закрытой части полого корпуса, включая внутреннюю пружину, среднюю пружину, внешнюю пружину и четыре угловые пружины.The closest analogue is the absorbing apparatus (US Patent 4,735,328, B61G 9/10. F16F 7/08, B61G 9/10, publ. 04/05/1988), comprising a hollow body with a closed end part and an open opposite part; a spring system located inside the housing adjacent the closed end of the housing; a friction system located near the open end of the body, which includes: a central friction plate located along said main axis, one end of which extends from the hollow body and the other end is located down in the open part of the body; first and second barrier plates; the first and second friction wedges, with the first friction wedge located on the side of the first barrier plate, and the second friction wedge on the side of the second barrier plate, each of these wedges having inclined surfaces; the first and second friction shoes, the first friction shoe is located on the side of the first friction wedge, and the second friction shoe on the side of the second friction wedge, each of these friction shoes has first and second inclined surfaces, and the inclined surface of the first friction wedge interacts with the first inclined surface of the first friction shoe, and the inclined surface of the second friction wedge interacts with one of the inclined surfaces of the second friction onnogo shoe; the first and second wear liners, located on both sides of the friction shoes and mounted on the body; push washer; a pressure plate interacting with a wedge-shaped means, made with inclined surfaces interacting with the inclined surfaces of the friction shoes, and through the hole in which the internal spring passes; a spring system located within the closed part of the hollow body, including an internal spring, a middle spring, an external spring, and four corner springs.

Недостатком известного поглощающего аппарата является рабочий ход 80 мм, недопустимый для поглощающих аппаратов сцепных (автосцепных) устройств железнодорожного подвижного состава в РФ и странах СНГ. Кроме того, в конструкции аппарата используется система пружин, которая усложняет и утяжеляет устройство, что негативно сказывается на надежности работы устройства.A disadvantage of the known absorbing apparatus is a working stroke of 80 mm, which is unacceptable for absorbing devices of coupling (automatic coupling) devices of railway rolling stock in the Russian Federation and the CIS countries. In addition, the design of the device uses a spring system, which complicates and weights the device, which negatively affects the reliability of the device.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка усовершенствованной конструкции поглощающего аппарата, лишенного недостатков вышеуказанных аналогов, а также расширение арсенала технических средств указанного назначения.The task for the solution of which the invention is directed is the development of an improved design of the absorbing apparatus, devoid of the drawbacks of the above analogues, as well as the expansion of the arsenal of technical means of the indicated purpose.

Технический результат заявленного изобретения заключается в обеспечении технических требований, предъявляемых в РФ и странах СНГ к поглощающим аппаратам сцепных (автосцепных) устройств железнодорожного подвижного состава, а также в увеличении энергоемкости аппарата.The technical result of the claimed invention is to provide technical requirements in the Russian Federation and the CIS countries for absorbing devices coupling (autocoupling) devices of railway rolling stock, as well as to increase the energy intensity of the device.

Технический результат достигается за счет того, что поглощающий аппарат, содержащий полый корпус с закрытой концевой частью и противоположной открытой концевой частью, через которые проходит главная ось; фрикционную систему, расположенную в открытой части корпуса, которая включает: центральную фрикционную пластину, расположенную на главной оси корпуса, один конец которой выходит из корпуса, а второй конец расположен внизу открытой части корпуса; первую и вторую барьерные пластины, расположенные по обе стороны от центральной фрикционной пластины; первый и второй фрикционные клинья, причем первый фрикционный клин расположен со стороны первой барьерной пластины, а второй фрикционный клин - со стороны второй барьерной пластины, причем каждый из упомянутых клиньев имеет первую и вторую наклонные поверхности; первый и второй фрикционные башмаки, причем первый фрикционный башмак расположен со стороны первого фрикционного клина, а второй фрикционный башмак - со стороны второго фрикционного клина, при этом каждый из упомянутых фрикционных башмаков имеет первую, вторую и третью наклонные поверхности, при этом первая наклонная поверхность первого фрикционного клина взаимодействует с первой наклонной поверхностью первого фрикционного башмака, а первая наклонная поверхность второго фрикционного клина взаимодействует с первой наклонной поверхностью второго фрикционного башмака, причем первая наклонная поверхность каждого фрикционного клина и первая наклонная поверхность каждого фрикционного башмака расположены относительно главной оси корпуса под первым заданным углом; первый и второй вкладыши износа, причем первый вкладыш износа расположен со стороны первого фрикционного башмака, второй вкладыш износа - со стороны второго фрикционного башмака и зафиксированы в углублениях боковых стенок корпуса, каждый вкладыш износа имеет наклонную поверхность, при этом наклонная поверхность первого вкладыша износа взаимодействует с третьей наклонной поверхностью первого фрикционного башмака, а наклонная поверхность второго вкладыша износа взаимодействует с третьей наклонной поверхностью второго фрикционного башмака, причем наклонная поверхность каждого вкладыша износа и третья наклонная поверхность каждого фрикционного башмака расположены относительно главной оси корпуса под вторым заданным углом; центрирующий элемент, выполненный с первой и второй наклонными поверхностями, взаимодействующими со второй наклонной поверхностью соответствующего фрикционного клина, причем каждая наклонная поверхность центрирующего элемента и вторая наклонная поверхность каждого фрикционного клина расположены относительно главной оси корпуса под третьим заданным углом; нажимной элемент, выполненный с первой и второй наклонными поверхностями, каждая из которых взаимодействуют со второй наклонной поверхностью соответствующего фрикционного башмака, причем каждая наклонная поверхность нажимного элемента и вторая наклонная поверхность каждого фрикционного башмака расположены относительно главной оси корпуса под четвертым заданным углом; малый упругий элемент, расположенный вдоль главной оси корпуса под центрирующим элементом в углублении нажимного элемента; и большой упругий элемент, расположенный в закрытой части корпуса вдоль главной оси корпуса, при этом рабочий ход аппарата составляет от 110 до 120 мм.The technical result is achieved due to the fact that the absorbing apparatus, comprising a hollow body with a closed end part and an opposite open end part, through which the main axis passes; a friction system located in the open part of the body, which includes: a central friction plate located on the main axis of the body, one end of which leaves the body and the other end is located at the bottom of the open part of the body; the first and second barrier plates located on either side of the central friction plate; the first and second friction wedges, with the first friction wedge located on the side of the first barrier plate, and the second friction wedge on the side of the second barrier plate, each of these wedges having first and second inclined surfaces; the first and second friction shoes, with the first friction shoe located on the side of the first friction wedge, and the second friction shoe on the side of the second friction wedge, each of these friction shoes having first, second and third inclined surfaces, with the first inclined surface of the first the friction wedge interacts with the first inclined surface of the first friction shoe, and the first inclined surface of the second friction wedge interacts with the first inclined surface Stu second friction shoe, wherein the first inclined surface of each friction wedge and the first inclined surface of each friction shoe arranged relative to the main axis of the housing at a first predetermined angle; the first and second wear liners, the first wear liner is located on the side of the first friction shoe, the second wear liner is on the side of the second friction shoe and is fixed in the recesses of the side walls of the case, each wear liner has an inclined surface, while the inclined surface of the first wear liner interacts with the third inclined surface of the first friction shoe, and the inclined surface of the second wear pad interacts with the third inclined surface of the second friction Assaka, wherein the inclined surface of each wear liner and the third inclined surface of each friction shoe arranged relative to the main axis of the housing at a second predetermined angle; a centering element made with the first and second inclined surfaces interacting with the second inclined surface of the corresponding friction wedge, each inclined surface of the centering element and the second inclined surface of each friction wedge located relative to the main axis of the body at a third predetermined angle; the pressure element made with the first and second inclined surfaces, each of which interact with the second inclined surface of the respective friction Shoe, each inclined surface of the pressure element and the second inclined surface of each friction Shoe are located relative to the main axis of the body at a fourth predetermined angle; a small elastic element located along the main axis of the housing under the centering element in the recess of the pressure element; and a large elastic element located in the closed part of the body along the main axis of the body, while the working stroke of the apparatus ranges from 110 to 120 mm.

Целесообразно, чтобы внутренняя поверхность центрирующего элемента со стороны малого упругого элемента была выполнена с выступом на главной оси корпуса.It is advisable that the inner surface of the centering element from the side of the small elastic element was made with a protrusion on the main axis of the body.

Целесообразно, чтобы нажимной элемент был выполнен с цельной горизонтальной поверхностью и выступающими элементами, образующими углубление для размещения малого упругого элемента.It is advisable that the pressure element be made with a solid horizontal surface and protruding elements that form a recess to accommodate a small elastic element.

Целесообразно, чтобы нажимной элемент был выполнен с плоской внутренней горизонтальной поверхностью, взаимодействующей с большим упругим элементом, расположенным в закрытой части корпуса.It is advisable that the pressure element be made with a flat inner horizontal surface that interacts with a large elastic element located in the closed part of the body.

Целесообразно, чтобы наружная горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны малого упругого элемента была выполнена с выступом на главной оси корпуса.It is advisable that the outer horizontal surface of the pressure element from the side of the small elastic element be made with a protrusion on the main axis of the body.

Целесообразно, чтобы внутренняя горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны большого упругого элемента и внутренняя горизонтальная поверхность закрытой части корпуса были выполнены с углублениями на главной оси корпуса для центрирования большого упругого элемента. Внутренняя горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны большого упругого элемента и внутренняя горизонтальная поверхность закрытой части корпуса также могут быть выполнены с выступами на главной оси корпуса для центрирования большого упругого элемента.It is advisable that the inner horizontal surface of the pressure element from the side of the large elastic element and the inner horizontal surface of the closed part of the body be made with recesses on the main axis of the body to center the large elastic element. The inner horizontal surface of the pressure element from the side of the large elastic element and the inner horizontal surface of the closed part of the body can also be made with protrusions on the main axis of the body to center the large elastic element.

Целесообразно, чтобы малый упругий элемент и большой упругий элемент были выполнены из полимерного материала. Целесообразно, чтобы малый упругий элемент из полимерного материала был выполнен со сквозным осевым отверстием. Малый упругий элемент и большой упругий элемент могут также представлять собой цилиндрические винтовые пружины.It is advisable that the small elastic element and the large elastic element be made of a polymeric material. It is advisable that the small elastic element of a polymeric material be made with a through axial bore. The small elastic element and the large elastic element may also be cylindrical helical springs.

Целесообразно, чтобы большой упругий элемент представлял собой блок эластомерных элементов, центрированных между собой посредством расположенных между ними пластин с отогнутыми в целом перпендикулярно плоскости пластины элементами вдоль главной оси корпуса.It is advisable that the large elastic element be a block of elastomeric elements centered among themselves by means of plates arranged between them with bent up elements perpendicular to the plane of the plate along the main axis of the body.

Целесообразно, чтобы внутренняя горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны большого упругого элемента была выполнена с углублением на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования относительно главной оси наружной пластины блока эластомерных элементов посредством расположения в нем отогнутых в сторону нажимного элемента элементов пластины.It is advisable that the inner horizontal surface of the pressure element from the side of the large elastic element be made with a recess on the main axis of the body, designed to center the elastomer element block relative to the main axis of the outer plate by arranging the pressure element of the plate element bent in it.

Целесообразно, чтобы корпус на внутренней горизонтальной поверхности закрытой части был выполнен с углублением на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования относительно главной оси внутренней пластины блока эластомерных элементов посредством расположения в нем отогнутых в сторону внутренней горизонтальной поверхности закрытой части корпуса элементов пластины.It is advisable that the body on the inner horizontal surface of the closed part be made with a recess on the main axis of the body, designed to center the elastomeric elements of the block of elastomeric elements in the main axis relative to the main axis of the plate elements bent towards the inner horizontal surface.

Целесообразно, чтобы первый заданный угол составлял около 50±3°, второй заданный угол составлял около 5±3°, третий заданный угол составлял около 61±2°, а четвертый заданный угол - около 66±2°.It is advisable that the first predetermined angle be about 50 ± 3 °, the second predetermined angle be about 5 ± 3 °, the third predetermined angle be about 61 ± 2 °, and the fourth predetermined angle - about 66 ± 2 °.

Целесообразно, чтобы фрикционные клинья были снабжены смазывающими вкладышами, установленными со стороны барьерных пластин.It is advisable that the friction wedges be provided with lubricating liners installed on the side of the barrier plates.

Целесообразно, чтобы фрикционные башмаки были снабжены смазывающими вкладышами, установленными со стороны вкладышей износа.It is advisable that the friction shoes were equipped with lubricating liners installed on the side of the wear liners.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

Фиг. 1 представляет собой вид предпочтительного варианта исполнения поглощающего аппарата в продольном разрезе.FIG. 1 is a view of a preferred embodiment of the absorbing apparatus in longitudinal section.

Фиг. 2 представляет собой вид предпочтительного варианта исполнения поглощающего аппарата в продольном разрезе с обозначением заданных углов фрикционных поверхностей относительно главной оси корпуса.FIG. 2 is a view of a preferred embodiment of the absorbing device in a longitudinal section with the designation of the specified angles of the friction surfaces relative to the main axis of the housing.

В предпочтительном варианте исполнения поглощающий аппарат содержит корпус 1 с закрытой концевой частью 2 и противоположной открытой концевой частью 3, через которые проходит главная ось 4, фрикционную систему, расположенную в открытой части 3 корпуса, малый упругий элемент 16 и большой упругий элемент 17. Корпус поглощающего аппарата и фрикционная система предпочтительно выполняются из прочных металлов, большой упругий элемент и малый упругий элемент - из синтетических материалов (например, полимерных материалов).In a preferred embodiment, the absorbing apparatus comprises a housing 1 with a closed end part 2 and an opposite open end part 3 through which the main axis 4 passes, a friction system located in the open part 3 of the case, a small elastic element 16 and a large elastic element 17. The absorbing body The apparatus and the friction system are preferably made of durable metals, the large elastic element and the small elastic element are made of synthetic materials (for example, polymeric materials).

Фрикционная система включает центральную фрикционную пластину 5, расположенную на главной оси 4 корпуса 1, один конец которой выходит из корпуса 1, а второй конец расположен внизу открытой части корпуса 3; первую 6 и вторую 7 барьерные пластины, расположенные по обе стороны от центральной фрикционной пластины 5; первый 8 и второй 9 фрикционные клинья, причем первый фрикционный клин 8 расположен со стороны первой барьерной пластины 6, а второй фрикционный клин 9 - со стороны второй барьерной пластины 7. Первый фрикционный клин 8 имеет первую 8а и вторую 8б наклонные поверхности. Второй фрикционный клин 9 так же имеет первую 9а и вторую 9б наклонные поверхности.The friction system includes a central friction plate 5 located on the main axis 4 of the housing 1, one end of which leaves the housing 1 and the other end is located at the bottom of the open part of the housing 3; the first 6 and second 7 barrier plates located on either side of the central friction plate 5; the first 8 and second 9 friction wedges, the first friction wedge 8 located on the side of the first barrier plate 6, and the second friction wedge 9 on the side of the second barrier plate 7. The first friction wedge 8 has the first 8a and the second 8b inclined surfaces. The second friction wedge 9 also has a first 9a and a second 9b inclined surfaces.

Фрикционная система также включает первый 10 и второй 11 фрикционные башмаки, причем первый фрикционный башмак 10 расположен со стороны первого фрикционного клина 8, а второй фрикционный башмак 11 - со стороны второго фрикционного клина 9. Первый фрикционный башмак 10 имеет первую 10а, вторую 10б и третью 10в наклонные поверхности. Второй фрикционный башмак 11 так же имеет первую 11а, вторую 11б и третью 11в наклонные поверхности. При этом первая наклонная поверхность 8а первого фрикционного клина 8 взаимодействует с первой наклонной поверхностью 10а первого фрикционного башмака 10, а первая наклонная поверхность 9а второго фрикционного клина 9 взаимодействует с первой наклонной поверхностью 11а второго фрикционного башмака 11. Первая наклонная поверхность 8а, 9а каждого фрикционного клина 8, 9 и первая наклонная поверхность 10а, 11а каждого фрикционного башмака 10, 11 расположены относительно главной оси корпуса под первым заданным углом α, который составляет около 50±3°, предпочтительно - 50°.The friction system also includes the first 10 and second 11 friction shoes, with the first friction shoe 10 located on the side of the first friction wedge 8, and the second friction shoe 11 on the side of the second friction wedge 9. The first friction shoe 10 has the first 10a, the second 10b and the third 10c sloping surface. The second friction shoe 11 also has a first 11a, a second 11b and a third 11c inclined surfaces. The first inclined surface 8a of the first friction wedge 8 interacts with the first inclined surface 10a of the first friction shoe 10, and the first inclined surface 9a of the second friction wedge 9 interacts with the first inclined surface 11a of the second friction shoe 11. The first inclined surface 8a, 9a of each friction wedge 8, 9 and the first inclined surface 10a, 11a of each friction shoe 10, 11 are located relative to the main axis of the housing at the first predetermined angle α, which is about 50 ± 3 °, n edpochtitelno - 50 °.

Фрикционная система также включает первый 12 и второй 13 вкладыши износа, изолирующие корпус 1 от фрикционного воздействия подвижных элементов, причем первый вкладыш износа 12 расположен со стороны первого фрикционного башмака 10, а второй вкладыш износа 13 - со стороны второго фрикционного башмака 11 и зафиксированы в углублениях боковых стенок корпуса 1. Первый вкладыш износа 12 имеет наклонную поверхность 12а, которая взаимодействует с третьей наклонной поверхностью 10в первого фрикционного башмака 10. Второй вкладыш износа 13 так же имеет наклонную поверхность 13а, которая взаимодействует с третьей наклонной поверхностью 11в второго фрикционного башмака 11. При этом наклонная поверхность каждого вкладыша износа 12а, 13а и третья наклонная поверхность каждого фрикционного башмака 10а, 11а расположены относительно главной оси корпуса под вторым заданным углом β, который составляет 5±3°, предпочтительно - 5°.The friction system also includes the first 12 and second 13 wear pads, isolating the housing 1 from the frictional effects of moving parts, with the first wear pad 12 located on the side of the first friction shoe 10, and the second wear pad 13 on the side of the second friction shoe 11 and fixed in recesses the side walls of the housing 1. The first wear liner 12 has an inclined surface 12a that interacts with the third inclined surface 10c of the first friction shoe 10. The second wear liner 13 also has a slope This surface 13a, which interacts with the third inclined surface 11c of the second friction shoe 11. At the same time, the inclined surface of each wear liner 12a, 13a and the third inclined surface of each friction shoe 10a, 11a are located relative to the main axis of the body at a second predetermined angle β, which is 5 ± 3 °, preferably 5 °.

Использование вкладышей износа 12, 13 позволяет изготавливать корпус 1 поглощающего аппарата из полимерного материала, поскольку вкладыши 12, 13 изолируют стенки корпуса 1 от подвижных частей корпуса. Это обеспечивает отсутствие поверхностей трения корпуса 1 с подвижными деталями, что приводит к отсутствию износа стенок корпуса, увеличению ресурса и повышению надежности поглощающего аппарата.The use of wear liners 12, 13 allows you to make the casing 1 of the absorbing device from a polymeric material, since the inserts 12, 13 isolate the walls of the casing 1 from the moving parts of the casing. This ensures the absence of friction surfaces of the housing 1 with moving parts, which leads to the absence of wear of the housing walls, an increase in the service life and an increase in the reliability of the absorbing device.

Для обеспечения износостойкости деталей аппарата фрикционные клинья 8, 9 со стороны барьерных пластин 6, 7 и фрикционные башмаки 10, 11 со стороны вкладышей износа 12, 13 снабжены смазывающими вкладышами 26, которые в результате трения обеспечивают твердую (сухую) смазку стенок фрикционных клиньев 8, 9 и фрикционных башмаков 10, 11 и предотвращают быстрый износ деталей.To ensure the wear resistance of parts of the apparatus, the friction wedges 8, 9 on the side of the barrier plates 6, 7 and the friction shoes 10, 11 on the side of the wear liners 12, 13 are equipped with lubricating liners 26, which, as a result of friction, provide solid (dry) lubrication of the walls of the friction wedges 8, 9 and friction shoes 10, 11 and prevent rapid wear of parts.

Каждый смазывающий вкладыш 26 выполнен по меньшей мере трехслойным. Первый слой, соприкасающийся с поверхностью барьерных пластин 6, 7 и вкладышей износа 12, 13, включает крупные абразивные частицы и ускоряет процесс приработки поверхностей. Второй (средний) слой содержит смазку с более мелким дисперсным абразивным зерном, чем в первом слое, что повышает чистоту поверхности пар трения барьерных пластин 6, 7 с фрикционными клиньями 8, 9 и фрикционных башмаков 10, 11 с вкладышами износа 12, 13. Третий слой, соприкасающийся с поверхностью фрикционных клиньев 8, 9 и фрикционных башмаков 10, 11 обеспечивает достижение необходимого коэффициента трения и снижение износа деталей после того, как свою функцию выполнят первые два слоя. Для изготовления вкладышей 26 используются более мягкие металлы, чем металл фрикционных элементов (например, медь, бронза, графит), или иные материалы с добавлением в первые два слоя более твердых металлов, чем металл фрикционных элементов (например, алмазная крошка). При этом абразивность второго слоя меньше первого, а третий слой не является абразивным и состоит только из мягкого материала (более мягкого, чем металл фрикционных элементов).Each lubricating liner 26 is made at least three-layered. The first layer in contact with the surface of the barrier plates 6, 7 and wear liners 12, 13, includes large abrasive particles and accelerates the process of burn-in surfaces. The second (middle) layer contains a lubricant with a smaller dispersed abrasive grain than in the first layer, which increases the surface cleanliness of friction pairs of barrier plates 6, 7 with friction wedges 8, 9 and friction shoes 10, 11 with wear liners 12, 13. Third the layer in contact with the surface of the friction wedges 8, 9 and the friction shoes 10, 11 ensures the achievement of the required coefficient of friction and reduction of wear of parts after the first two layers perform their function. For the manufacture of liners 26, softer metals are used than the metal of the friction elements (for example, copper, bronze, graphite), or other materials with the addition of harder metals to the first two layers than the metal of the friction elements (for example, diamond chips). In this case, the abrasiveness of the second layer is less than the first, and the third layer is not abrasive and consists only of soft material (softer than metal of friction elements).

Смазывающие вкладыши 26 изготавливаются путем прессования абразивных и смазочных порошков в листы с последующей штамповкой вкладышей. Вкладыши помещаются во фрикционные элементы путем запрессовки при сборке.Lubricating liners 26 are made by pressing abrasive and lubricating powders into sheets, followed by stamping the liners. The liners are placed in the friction elements by pressing in during assembly.

Фрикционная система также включает центрирующий элемент 14, выполненный с первой наклонной поверхностью 14а, взаимодействующей со второй наклонной поверхностью 8б первого фрикционного клина 8, и второй наклонной поверхностью 14б, взаимодействующей со второй наклонной поверхностью 9б второго фрикционного клина 9. При этом каждая наклонная поверхность 14а, 14б центрирующего элемента 14 и вторая наклонная поверхность 8а, 9а каждого фрикционного клина 8, 9 расположены относительно главной оси корпуса под третьим заданным углом γ, который составляет 61±2°, предпочтительно - 62°. Внутренняя поверхность центрирующего элемента 14 со стороны малого эластомерного элемента 16 выполнена с выступом 19 на главной оси корпуса.The friction system also includes a centering element 14, made with the first inclined surface 14a, interacting with the second inclined surface 8b of the first friction wedge 8, and the second inclined surface 14b interacting with the second inclined surface 9b of the second friction wedge 9. Each inclined surface 14a, 14b of the centering element 14 and the second inclined surface 8a, 9a of each friction wedge 8, 9 are located relative to the main axis of the body at a third predetermined angle γ, which is 61 ± 2 °, preferably - 62 °. The inner surface of the centering element 14 from the side of the small elastomeric element 16 is made with a protrusion 19 on the main axis of the housing.

Фрикционная система также включает нажимной элемент 15, выполненный с первой наклонной поверхностью 15а, которая взаимодействуют со второй наклонной поверхностью 10б первого фрикционного башмака 10, и второй наклонной поверхностью 15б, которая взаимодействуют со второй наклонной поверхностью 11б второго фрикционного башмака 11. Причем каждая наклонная поверхность 15а, 15б нажимного элемента 15 и вторая наклонная поверхность 10б, 11б каждого фрикционного башмака 10, 11 расположены относительно главной оси корпуса под четвертым заданным углом δ, который составляет 66±2°, предпочтительно - 67°.The friction system also includes a pressure element 15 made with the first inclined surface 15a, which interact with the second inclined surface 10b of the first friction shoe 10, and the second inclined surface 15b, which interact with the second inclined surface 11b of the second friction shoe 11. Each inclined surface 15a , 15b of the pressure element 15 and the second inclined surface 10b, 11b of each friction shoe 10, 11 are located relative to the main axis of the body at a fourth predetermined angle δ, cat ing is 66 ± 2 °, preferably - 67 °.

Нажимной элемент 15 выполнен с цельной горизонтальной поверхностью и выступающими элементами 20, 21, образующими углубление для размещения малого эластомерного элемента 16. Наружная горизонтальная поверхность 22 нажимного элемента 15 со стороны малого эластомерного элемента 16 выполнена с выступом 23 на главной оси корпуса. Внутренняя горизонтальная поверхность 24 нажимного элемента 15 выполнена цельной и в целом плоской и взаимодействует с блоком эластомерных элементов 17, расположенным в закрытой части 2 корпуса 1. Внутренняя горизонтальная поверхность 24 выполнена с конусовидным углублением 25 на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования относительно главной оси корпуса блока эластомерных элементов 17.The pressure element 15 is made with a solid horizontal surface and protruding elements 20, 21, forming a recess for accommodating a small elastomer element 16. The outer horizontal surface 22 of the pressure element 15 on the side of the small elastomer element 16 is made with a protrusion 23 on the main axis of the housing. The inner horizontal surface 24 of the pressure element 15 is made integral and generally flat and interacts with the block of elastomeric elements 17 located in the closed part 2 of the body 1. The inner horizontal surface 24 is made with a conical recess 25 on the main axis of the body, designed to center relative to the main axis of the body block elastomeric elements 17.

Вдоль главной оси 4 корпуса 1 под центрирующим элементом 14 в углублении нажимного элемента 15, образованного выступающими элементами 20, 21, расположен малый упругий элемент 16. В предпочтительном варианте исполнения малый упругий элемент 16 выполнен из термопластичного полиэфирного эластомера со сквозным осевым отверстием и имеет в целом цилиндрическую форму. Малый упругий элемент 16 центрируется за счет располагающихся в его осевом отверстии выступов центрирующего элемента 19 и нажимного элемента 23.Along the main axis 4 of the housing 1 under the centering element 14 in the recess of the pressure element 15 formed by the protruding elements 20, 21, a small elastic element 16 is located. In a preferred embodiment, the small elastic element 16 is made of a thermoplastic polyester elastomer with a through axial bore and generally has cylindrical shape. The small elastic element 16 is centered due to the protrusions of the centering element 19 and the pressure element 23 located in its axial bore.

В предпочтительном варианте исполнения большой упругий элемент 17 представляет собой блок концентрично установленных пружинящих элементов 18, выполненных из термопластичного полиэфирного эластомера. Каждый эластомерный элемент выполнен с центральным отверстием и имеет в целом цилиндрическую форму. Эластомерные элементы 18 расположены в закрытой части корпуса 2 таким образом, что их отверстия находятся на главной оси корпуса с образованием одного центрального отверстия 30, проходящего через все эластомерные элементы. Каждый эластомерный элемент снабжен первой и второй металлическими пластинами 27, прикрепленными соответственно к первому и второму торцам эластомерного элемента и выполненными методом штамповки. Каждая пластина содержит центральное отверстие, совпадающее с отверстием в элестомерном элементе. Пластины содержат отогнутые в целом перпендикулярно плоскостям пластины крепежные элементы 29, удаленные от главной оси и позволяющие фиксировать эластомерные элементы между собой, и отогнутые в целом перпендикулярно плоскостям пластины элементы 28, расположенные вдоль главной оси, позволяющие центрировать эластомерные элементы относительно главной оси и друг друга. В предпочтительном варианте исполнения отогнутые элементы пластины 28 представляют собой отогнутые края центрального отверстия пластины, а отогнутые крепежные элементы 29 - удаленные от оси отверстия с отогнутыми краями.In a preferred embodiment, the large elastic element 17 is a block of concentrically mounted spring elements 18, made of a thermoplastic polyester elastomer. Each elastomeric element is made with a central hole and has a generally cylindrical shape. Elastomeric elements 18 are located in the closed part of the body 2 in such a way that their holes are located on the main axis of the body with the formation of one central hole 30 passing through all elastomeric elements. Each elastomeric element is provided with first and second metal plates 27 attached respectively to the first and second ends of the elastomeric element and made by the method of stamping. Each plate contains a central hole coinciding with the hole in the elastomeric element. The plates contain fastening elements 29 bent as a whole perpendicular to the planes of the plate, distant from the main axis and allowing the elastomeric elements to be fixed to each other, and elements 28 bent as a whole perpendicular to the planes of the plate, allowing the elastomer elements to be centered relative to the main axis and to each other. In a preferred embodiment, the bent elements of the plate 28 are the bent edges of the central hole of the plate, and the bent fasteners 29 are the holes that are distant from the axis with the bent edges.

Внутренняя горизонтальная поверхность нажимного элемента 15 со стороны блока эластомерных элементов 17 выполнена с конусовидным углублением 25 на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования относительно главной оси корпуса наружной пластины блока эластомерных элементов посредством расположенных в нем отогнутых в сторону нажимного элемента 15 элементов 28 пластины.The inner horizontal surface of the pressure element 15 from the side of the block of elastomeric elements 17 is made with a cone-shaped recess 25 on the main axis of the housing, designed to center the elastomeric elements of the block of the elastomer elements relative to the main axis of the outer housing body by means of plate elements 28 bent away from the pressure element 15.

На внутренней горизонтальной поверхности закрытой части 2 корпуса выполнено конусовидное углубление 31 на главной оси корпуса, предназначенное для центрирования относительно главной оси корпуса внутренней пластины 27 блока эластомерных элементов посредством зафиксированных в углублении 31 отогнутых в сторону внутренней горизонтальной поверхности закрытой части корпуса 2 элементов пластины 28. Отогнутые элемент пластины 28 расположены в целом перпендикулярно плоскостям пластины 27.On the inner horizontal surface of the closed part 2 of the housing there is a cone-shaped recess 31 on the main axis of the housing, designed to center the elastomeric elements of the block of elastomer elements relative to the main axis of the housing of the inner plate 27 by means of bent inside inner horizontal surface of the closed part of the housing 2 fixed in the recess 31. the element of the plate 28 are located generally perpendicular to the planes of the plate 27.

Рабочий ход поглощающего аппарата составляет от 110 до 120 мм. Увеличение хода позволяет обеспечить соответствие техническим требованиям, предъявляемым в РФ и странах СНГ к поглощающим аппаратам сцепных (автосцепных) устройств железнодорожного подвижного состав, и увеличить энергоемкость, увеличив площади фрикционных поверхностей.The working stroke of the absorbing apparatus ranges from 110 to 120 mm. The increase in travel makes it possible to ensure compliance with the technical requirements in the Russian Federation and the CIS countries for absorbing devices of coupling (automatic coupling) devices for railway rolling stock, and to increase power consumption by increasing the area of friction surfaces.

Малый упругий элемент 16 имеет обратную зависимость усилия, действующего на малый упругий элемент, и рабочего хода аппарата. Чем больше изменение хода фрикционных клиньев 8, 9, тем меньше силы, действующие на малый упругий элемент 16 со стороны центрирующего элемента 14 и нажимного элемента 15. За счет конструктивных особенностей и химического состава малого упругого элемента 16 может быть обеспечена разнообразная характеристика зависимости усилия от его деформации. Выполнение малого упругого элемента эластомерным позволяет обеспечить его разнообразной характеристикой (линейной и нелинейной) зависимости усилия от его деформацией.Small elastic element 16 has an inverse relationship of the force acting on the small elastic element, and the stroke of the apparatus. The greater the change in the course of the friction wedges 8, 9, the smaller the forces acting on the small elastic element 16 from the side of the centering element 14 and the pressure element 15. Due to the design features and chemical composition of the small elastic element 16, various characteristics of the force depending on it can be provided deformations. The implementation of a small elastic element elastomeric allows us to provide it with a diverse characteristic (linear and non-linear) of the force depending on its deformation.

Использование блока эластомерных элементов 17 вместо системы пружин позволяет уменьшить количество используемых деталей, что приводит к уменьшению массы устройства, сокращению номенклатуры деталей при производстве, влияет на увеличение надежности безотказной работы поглощающего аппарата и позволяет обеспечить разнообразную характеристику (линейную и нелинейную) зависимости усилия от его деформации.Using a block of elastomeric elements 17 instead of a spring system reduces the number of parts used, which leads to a decrease in device mass, a reduction in the range of parts during production, affects the reliability increase of the absorbing device and ensures a variety of characteristics (linear and nonlinear) depending on its strain .

Последовательность сборки поглощающего аппарата. Блок эластомерных элементов 17 устанавливается в закрытую часть корпус 2. Сверху на него устанавливается нажимной элемент 15, затем - малый упругий элемент 16, на который устанавливается центрирующий элемент 14. С помощью пресса, воздействующего на центрирующий элемент 14 и нажимной элемент 15, блоки эластомерных элементов 17 и малый упругий элемент 16 сжимают до положения, которое фиксируют кондуктором, вставляемым во фронтальное отверстие в корпусе 1. В закрепленном сборочном положении нажимной элемент 15 находится ниже установочного места вкладышей износа 12, 13. Далее в корпус 1 устанавливаются совместно фрикционные клинья 8, 9 и барьерные пластины 6, 7. Поочередно смещаясь в одну и другую сторону в корпус устанавливаются первый фрикционный башмак 10 и вкладыш износа 12 и второй фрикционный башмак 11 и вкладыш износа 13. Вкладыши износа 12, 13 фиксируются в углублениях боковых стенок корпуса 1. Затем между барьерными пластинами 6 и 7 устанавливается центральная фрикционная пластина 5. С помощью пресса, воздействующего на фрикционные клинья 7, 8, которые воздействуют на всю фрикционную систему, сжимают блоки эластомеров 17 и малый упругий элемент 16 до положения, при котором вынимают кондуктор. Затем с фрикционных клиньев 7, 8 снимают нагрузку со стороны пресса, все детали поглощающего аппарата занимают свое исходное рабочее положение.Assembly sequence of the absorbing apparatus. The block of elastomeric elements 17 is installed in a closed part of the housing 2. A pressure element 15 is installed on top of it, then a small elastic element 16 on which the centering element 14 is mounted. Using a press acting on the centering element 14 and the pressure element 15, blocks of elastomeric elements 17 and the small elastic element 16 are compressed to a position that is fixed by a conductor inserted into the frontal opening in the housing 1. In the fixed assembly position, the pressure element 15 is below the insertion position wear breaths 12, 13. Next, friction wedges 8, 9 and barrier plates 6, 7 are installed in housing 1 together. Alternately moving the first friction shoe 10 and the wear liner 12 and the second friction shoe 11 and the wear liner into the housing one by one 13. Wear inserts 12, 13 are fixed in the recesses of the side walls of the housing 1. Then a central friction plate 5 is installed between the barrier plates 6 and 7. Using a press acting on the friction wedges 7, 8, which act on the entire friction system , compress the blocks of elastomer 17 and the small elastic element 16 to the position at which the conductor is removed. Then, with the friction wedges 7, 8, the load is removed from the side of the press, all the parts of the absorbing device occupy their original working position.

Поглощающий аппарат работает следующим образом.Absorbing apparatus operates as follows.

При воздействии динамической ударной нагрузки на первый 8 и второй 9 фрикционные клинья усилие передается на первый 10 и второй 11 фрикционные башмаки, центрирующий элемент 14 и барьерные пластины 6, 7, создавая силу трения фрикционных поверхностей в парах: фрикционный клин 8 (9) и фрикционный башмак 10 (11), фрикционный клин 8 (9) и барьерная пластина 6 (7). Усилие с первого 8 и второго 9 фрикционных клиньев через первую 6 и вторую 7 барьерные пластины соответственно воздействует на центральную фрикционную пластину 5, создавая дополнительную силу трения фрикционных поверхностей в контакте барьерная пластина 6 (7) и центральная фрикционная пластина 5. Центральная фрикционная пластина 5 начинает движение через некоторое время после начала движения фрикционных клиньев 8, 9. Первый 10 и второй 11 фрикционные башмаки передают усилие от первого 8 и второго 9 фрикционных клиньев на первый 12 и второй 13 вкладыши износа соответственно и нажимной элемент 15. Первый 12 и второй 13 вкладыши износа установлены в углублениях боковых стенок корпуса 1 и находятся в неподвижном состоянии относительно него. Центрирующий элемент 14 передает усилие от первого 8 и второго 9 фрикционных клиньев на малый упругий элемент 16, на который с противоположной стороны действует нажимной элемент 15. Нажимной элемент 15 передает усилие от первого 10, второго 11 фрикционных башмаков и малого упругого элемента 16 на блок эластомерных элементов 17, который установлен в закрытой части корпуса 2 без возможности осевого смещения и имеет упорную контактную поверхность. Центрирование блока эластомерных элементов 17 на оси осуществляется с помощью конусовидных углублений 25, 31 на внутренней горизонтальной поверхности нажимного элемента 15 и внутренней горизонтальной поверхности корпуса и отогнутых элементов пластин 27 вдоль главной оси корпуса.When a dynamic impact load is applied to the first 8 and second 9 friction wedges, the force is transmitted to the first 10 and second 11 friction pads, the centering element 14 and the barrier plates 6, 7, creating friction forces of the friction surfaces in pairs: the friction wedge 8 (9) and the friction wedge Shoe 10 (11), friction wedge 8 (9) and barrier plate 6 (7). The force from the first 8 and second 9 friction wedges through the first 6 and second 7 barrier plates respectively acts on the central friction plate 5, creating additional friction force of the friction surfaces in the contact barrier plate 6 (7) and the central friction plate 5. The central friction plate 5 starts movement some time after the start of movement of the friction wedges 8, 9. The first 10 and second 11 friction shoes transfer force from the first 8 and second 9 friction wedges to the first 12 and second 13 contributions yshi wear, respectively, and the pressing member 15. The first 12 and second 13 of the wear liners are installed in the recesses of the side walls of the housing 1 and are stationary relative thereto. The centering element 14 transmits the force from the first 8 and second 9 friction wedges to the small elastic element 16, on which the pushing element 15 acts on the opposite side. The pressure element 15 transmits the force from the first 10, second 11 friction pads and the small elastic element 16 to the elastomer block elements 17, which is installed in the closed part of the housing 2 without the possibility of axial displacement and has a hard contact surface. The centering of the block of elastomeric elements 17 on the axis is carried out using cone-shaped depressions 25, 31 on the inner horizontal surface of the pressure member 15 and the inner horizontal surface of the body and bent elements of the plates 27 along the main axis of the body.

Claims (32)

1. Поглощающий аппарат, содержащий полый корпус с закрытой концевой частью и противоположной открытой концевой частью, через которые проходит главная ось;1. Absorbing apparatus comprising a hollow body with a closed end part and an opposite open end part through which the main axis passes; фрикционную систему, расположенную в открытой части корпуса, которая включает: центральную фрикционную пластину, расположенную на главной оси корпуса, один конец которой выходит из корпуса, а второй конец расположен внизу открытой части корпуса;a friction system located in the open part of the body, which includes: a central friction plate located on the main axis of the body, one end of which leaves the body and the other end is located at the bottom of the open part of the body; первую и вторую барьерные пластины, расположенные по обе стороны от центральной фрикционной пластины;the first and second barrier plates located on either side of the central friction plate; первый и второй фрикционные клинья, причем первый фрикционный клин расположен со стороны первой барьерной пластины, а второй фрикционный клин - со стороны второй барьерной пластины, причем каждый из упомянутых клиньев имеет первую и вторую наклонные поверхности;the first and second friction wedges, with the first friction wedge located on the side of the first barrier plate, and the second friction wedge on the side of the second barrier plate, each of these wedges having first and second inclined surfaces; первый и второй фрикционные башмаки, причем первый фрикционный башмак расположен со стороны первого фрикционного клина, а второй фрикционный башмак - со стороны второго фрикционного клина, при этом каждый из упомянутых фрикционных башмаков имеет первую, вторую и третью наклонные поверхности, при этом первая наклонная поверхность первого фрикционного клина взаимодействует с первой наклонной поверхностью первого фрикционного башмака, а первая наклонная поверхность второго фрикционного клина взаимодействует с первой наклонной поверхностью второго фрикционного башмака, причем первая наклонная поверхность каждого фрикционного клина и первая наклонная поверхность каждого фрикционного башмака расположены относительно главной оси корпуса под первым заданным углом;the first and second friction shoes, with the first friction shoe located on the side of the first friction wedge, and the second friction shoe on the side of the second friction wedge, each of these friction shoes having first, second and third inclined surfaces, with the first inclined surface of the first the friction wedge interacts with the first inclined surface of the first friction shoe, and the first inclined surface of the second friction wedge interacts with the first inclined surface Stu second friction shoe, wherein the first inclined surface of each friction wedge and the first inclined surface of each friction shoe arranged relative to the main axis of the housing at a first predetermined angle; первый и второй вкладыши износа, причем первый вкладыш износа расположен со стороны первого фрикционного башмака, второй вкладыш износа - со стороны второго фрикционного башмака и зафиксированы в углублениях боковых стенок корпуса, каждый вкладыш износа имеет наклонную поверхность, при этом наклонная поверхность первого вкладыша износа взаимодействует с третьей наклонной поверхностью первого фрикционного башмака, а наклонная поверхность второго вкладыша износа взаимодействует с третьей наклонной поверхностью второго фрикционного башмака, причем наклонная поверхность каждого вкладыша износа и третья наклонная поверхность каждого фрикционного башмака расположены относительно главной оси корпуса под вторым заданным углом;the first and second wear liners, the first wear liner is located on the side of the first friction shoe, the second wear liner is on the side of the second friction shoe and is fixed in the recesses of the side walls of the case, each wear liner has an inclined surface, while the inclined surface of the first wear liner interacts with the third inclined surface of the first friction shoe, and the inclined surface of the second wear pad interacts with the third inclined surface of the second friction Assaka, wherein the inclined surface of each wear liner and the third inclined surface of each friction shoe arranged relative to the main axis of the housing at a second predetermined angle; центрирующий элемент, выполненный с первой и второй наклонными поверхностями, взаимодействующими со второй наклонной поверхностью соответствующего фрикционного клина, причем каждая наклонная поверхность центрирующего элемента и вторая наклонная поверхность каждого фрикционного клина расположены относительно главной оси корпуса под третьим заданным углом;a centering element made with the first and second inclined surfaces interacting with the second inclined surface of the corresponding friction wedge, each inclined surface of the centering element and the second inclined surface of each friction wedge located relative to the main axis of the body at a third predetermined angle; нажимной элемент, выполненный с первой и второй наклонными поверхностями, каждая из которых взаимодействуют со второй наклонной поверхностью соответствующего фрикционного башмака, причем каждая наклонная поверхность нажимного элемента и вторая наклонная поверхность каждого фрикционного башмака расположены относительно главной оси корпуса под четвертым заданным углом;the pressure element made with the first and second inclined surfaces, each of which interact with the second inclined surface of the respective friction Shoe, each inclined surface of the pressure element and the second inclined surface of each friction Shoe are located relative to the main axis of the body at a fourth predetermined angle; малый упругий элемент, расположенный вдоль главной оси корпуса под центрирующим элементом в углублении нажимного элемента;a small elastic element located along the main axis of the housing under the centering element in the recess of the pressure element; и большой упругий элемент, расположенный в закрытой части корпуса вдоль главной оси корпуса,and a large elastic element located in the closed part of the body along the main axis of the body, отличающийся тем, что рабочий ход аппарата составляет от 110 до 120 мм.characterized in that the working stroke of the apparatus ranges from 110 to 120 mm. 2. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность центрирующего элемента со стороны малого упругого элемента выполнена с выступом на главной оси корпуса.2. Absorbing apparatus according to claim 1, characterized in that the inner surface of the centering element from the side of the small elastic element is made with a protrusion on the main axis of the body. 3. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что нажимной элемент выполнен с цельной горизонтальной поверхностью и выступающими элементами, образующими углубление для размещения малого упругого элемента.3. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the pressure element is made with a solid horizontal surface and protruding elements that form a recess to accommodate a small elastic element. 4. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что нажимной элемент выполнен с плоской внутренней горизонтальной поверхностью, взаимодействующей с большим упругим элементом, расположенным в закрытой части корпуса.4. Absorbing apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure element is made with a flat inner horizontal surface that interacts with a large elastic element located in a closed part of the body. 5. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что наружная горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны малого упругого элемента выполнена с выступом на главной оси корпуса.5. Absorbing apparatus according to claim 1, characterized in that the outer horizontal surface of the pressure element from the side of the small elastic element is made with a protrusion on the main axis of the body. 6. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны большого упругого элемента выполнена с выступом или углублением на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования большого упругого элемента.6. Absorbing apparatus according to claim 1, characterized in that the inner horizontal surface of the pressure element from the side of the large elastic element is made with a protrusion or recess on the main axis of the body, designed to center the large elastic element. 7. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что корпус на внутренней горизонтальной поверхности закрытой части выполнен с выступом или углублением на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования большого упругого элемента.7. Absorbing apparatus according to claim 1, characterized in that the body on the inner horizontal surface of the closed part is made with a protrusion or recess on the main axis of the body, designed to center a large elastic element. 8. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что малый упругий элемент выполнен из полимерного материала.8. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the small elastic element is made of a polymeric material. 9. Поглощающий аппарат по п. 8, отличающийся тем, что малый упругий элемент выполнен со сквозным осевым отверстием.9. Absorbing apparatus according to p. 8, characterized in that the small elastic element is made with a through axial bore. 10. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что малый упругий элемент представляет собой цилиндрическую винтовую пружину.10. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the small elastic element is a cylindrical coil spring. 11. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что большой упругий элемент представляет собой цилиндрическую винтовую пружину.11. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the large elastic element is a cylindrical coil spring. 12. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что большой упругий элемент выполнен из полимерного материала.12. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the large elastic element is made of a polymeric material. 13. Поглощающий аппарат по п. 1 отличающийся тем, что большой упругий элемент представляет собой блок эластомерных элементов.13. Absorbing apparatus according to Claim. 1, characterized in that the large elastic element is a block of elastomeric elements. 14. Поглощающий аппарат по п. 13, отличающийся тем, что эластомерные элементы центрированы между собой посредством расположенных между ними пластин.14. Absorbing apparatus according to p. 13, characterized in that the elastomeric elements are centered among themselves by means of plates arranged between them. 15. Поглощающий аппарат по п. 14, отличающийся тем, что пластины выполнены вдоль главной оси корпуса с отогнутыми в целом перпендикулярно плоскости пластины элементами.15. Absorbing apparatus according to claim 14, characterized in that the plates are made along the main axis of the housing with elements bent as a whole perpendicular to the plane of the plate. 16. Поглощающий аппарат по п. 14, отличающийся тем, что внутренняя горизонтальная поверхность нажимного элемента со стороны большого упругого элемента выполнена с углублением на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования относительно главной оси наружной пластины блока эластомерных элементов посредством расположения в нем отогнутых в сторону нажимного элемента элементов пластины.16. Absorbing apparatus according to p. 14, characterized in that the inner horizontal surface of the pressure element from the side of a large elastic element is made with a recess on the main axis of the body, designed to center the outer plate of the elastomer element block relative to the main axis by bending it to the side element plate elements. 17. Поглощающий аппарат по п. 14, отличающийся тем, что корпус на внутренней горизонтальной поверхности закрытой части выполнен с углублением на главной оси корпуса, предназначенным для центрирования относительно главной оси внутренней пластины блока эластомерных элементов посредством расположения в нем отогнутых в сторону внутренней горизонтальной поверхности закрытой части корпуса элементов пластины.17. Absorbing apparatus according to claim 14, characterized in that the body on the inner horizontal surface of the closed part is made with a recess on the main axis of the body, designed to center relative to the main axis of the inner plate of the block of elastomeric elements by positioning in it the bent toward the inner horizontal surface of the closed parts of the body elements of the plate. 18. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что первый заданный угол составляет около 50±3°, второй заданный угол составляет около 5±3°, третий заданный угол составляет около 61±2°, а четвертый заданный угол - около 66±2°.18. Absorbing apparatus according to claim 1, characterized in that the first predetermined angle is about 50 ± 3 °, the second predetermined angle is about 5 ± 3 °, the third predetermined angle is about 61 ± 2 °, and the fourth predetermined angle is about 66 ± 2 °. 19. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фрикционные клинья снабжены смазывающими вкладышами.19. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the friction wedges are equipped with lubricating liners. 20. Поглощающий аппарат по п. 19, отличающийся тем, что смазывающие вкладыши установлены со стороны барьерных пластин.20. Absorbing apparatus according to p. 19, characterized in that the lubricating liners are installed on the side of the barrier plates. 21. Поглощающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фрикционные башмаки снабжены смазывающими вкладышами.21. Absorbing apparatus according to p. 1, characterized in that the friction shoes are equipped with lubricating liners. 22. Поглощающий аппарат по п. 21, отличающийся тем, что смазывающие вкладыши установлены со стороны вкладышей износа.22. Absorbing apparatus according to p. 21, characterized in that the lubricating liners are installed on the side of the wear liners.

Images