RU2666704C1

RU2666704C1 - Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor

Info

Publication number: RU2666704C1
Application number: RU2017135674A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2017-10-06
Publication date: 2018-09-11

Abstract

FIELD: acoustics.SUBSTANCE: invention relates to the noise suppression equipment. Silencer contains a body consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end round plates having inlet and outlet branch pipes, herewith in the body, perpendicular to the aerodynamic flow direction, there are at least three jet chambers formed by round discs with holes, wherein the holes in the discs are alternately displaced relative to the axis of the body in such a way, that the holes in two adjacent discs do not coincide, wherein three successively connected reaction chambers are connected to the inlet of the housing, in the housing the reactive chamber is arranged, which is located between combined chamber and sound-absorbing chamber, adjacent to the outlet branch pipe and end round plate, wherein the combined chamber is formed by the discs connected to each other by means of a central bushing coaxial with the cylindrical shell and with the inner surface lined with a sound-absorbing material, while one of the discs facing the inlet branch pipe is made perforated and lined with a sound-absorbing circular element that are also installed on the discs with holes forming the jet chambers, and the sound-absorbing chamber is formed by the cylindrical shell, the end round plate with the outlet branch pipe and the disc with a central hole coaxial with the central bushing of the combined chamber, wherein the sound absorptive chamber inner surfaces are lined with sound-absorbing annular element installed coaxially to the cylindrical housing, each of which is made in the form of a rigid and perforated walls, between which there are two layers: sound-reflecting layer adjacent to rigid wall, and adjacent to the perforated wall sound-absorbing layer, at that, the sound-reflecting material layer is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra.EFFECT: higher efficiency of noise suppression.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума по патенту РФ №2305779, F01N 1/00, (прототип), содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.The closest technical solution to the technical nature is a multi-chamber silencer according to the patent of the Russian Federation No. 2305779, F01N 1/00, (prototype), comprising a cylindrical body, an end exhaust pipe, rigidly connected to a central pipe having perforation, the perforated partitions are made in the form of coaxially located to the casing and the central pipe of the additional perforated pipe, and the ends of all pipes are rigidly connected to the casing by means of blind partitions.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и, вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the possibility of the occurrence of a "radiation effect" and, as a result, the penetration of sound waves both along the axis of the muffler and through its two walls.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в многокамерном глушителе шума, содержащим корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены, по крайней мере, три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три, последовательно соединенные, реактивные камеры, соединены с впускным патрубком корпуса, в корпусе размещена реактивная камера, которая расположена между комбинированной камерой, и звукопоглощающей камерой, примыкающей к выпускному патрубку и торцевой круглой пластине, причем комбинированная камера образована дисками, соединенными между собой посредством центральной втулки, соосной цилиндрической обечайке, и с внутренней поверхностью, облицованной звукопоглощающим материалом, при этом один из дисков, обращенный в сторону впускного патрубка, выполнен перфорированным и облицован звукопоглощающим круглым элементом, которые установлены также и на дисках с отверстиями, образующими реактивные камеры, а звукопоглощающая камера образована цилиндрической обечайкой, торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком и диском с центральным отверстием, соосным с центральной втулкой комбинированной камеры, причем внутренние поверхности звукопоглощающей камеры облицованы звукопоглощающим кольцевым элементом, установленным коаксиально цилиндрическому корпусу, каждый из которых выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».This is achieved by the fact that in a multi-chamber silencer comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end-face circular plates with inlet and outlet nozzles, at least three reaction chambers are perpendicular to the direction of the aerodynamic flow formed by round disks with holes, and the holes in the disks are alternately offset relative to the axis of the case so that the holes in the two adjacent disks do not coincide, while three, the follower but the connected, reaction chambers are connected to the inlet pipe of the housing, a reaction chamber is located in the housing, which is located between the combined chamber and the sound-absorbing chamber adjacent to the exhaust pipe and the end round plate, the combined chamber is formed by disks interconnected by a central hub, coaxial cylindrical shell, and with an inner surface lined with sound-absorbing material, while one of the disks facing the inlet pipe non-perforated and lined with a sound-absorbing round element, which are also installed on disks with holes forming reactive chambers, and the sound-absorbing chamber is formed by a cylindrical shell, an end round plate with an outlet pipe and a disk with a central hole coaxial with the central sleeve of the combined chamber, and the inner surfaces the sound-absorbing chamber is lined with a sound-absorbing annular element mounted coaxially to the cylindrical body, each of which is made n in the form of a rigid and perforated wall, between which two layers are located: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons that allow reflecting incident sound waves in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter. Rockwool type mineral wool or URSA type mineral wool, or P-75 type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used as sound-absorbing material for the layer. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - вариант звукопоглощающих кольцевых элементов 19 (осевое сечение).In FIG. 1 shows a frontal section of the proposed silencer, FIG. 2 - a variant of sound-absorbing ring elements 19 (axial section).

Многокамерный глушитель шума промышленного пылесоса (фиг. 1) содержит корпус, состоящий из цилиндрической обечайки 1, жестко соединенной с торцевыми круглыми дисками 2 и 3, соответственно с впускным 4 и выпускным 20 патрубками. В корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены, по крайней мере, три реактивные камеры 6, 7, 8, образованные круглыми дисками с отверстиями 5, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают. При этом три, последовательно соединенные, реактивные камеры 6, 7, 8, соединены с впускным 4 патрубком корпуса, а одна реактивная камера 10 расположена между комбинированной камерой 9, и звукопоглощающей камерой 11, примыкающей к выпускному 20 патрубку с диском 3.A multi-chamber noise muffler of an industrial vacuum cleaner (Fig. 1) contains a housing consisting of a cylindrical shell 1, rigidly connected to end-face circular disks 2 and 3, respectively, with inlet 4 and outlet 20 nozzles. At least three reaction chambers 6, 7, 8 are formed in the casing, perpendicular to the direction of movement of the aerodynamic flow, formed by round disks with openings 5, the openings in the disks being alternately offset relative to the axis of the casing so that the openings in two adjacent disks are not match. At the same time, three reactive chambers 6, 7, 8 connected in series with the inlet 4 of the housing, and one reactive chamber 10 is located between the combined chamber 9 and the sound-absorbing chamber 11 adjacent to the outlet 20 of the nozzle with the disk 3.

Комбинированная камера 9 образована дисками 13 и 15, соединенными между собой посредством центральной втулки 12, соосной цилиндрической обечайке 1, и с внутренней поверхностью, облицованной звукопоглощающим материалом, при этом один из дисков 13, обращенный в сторону впускного 4 патрубка, выполнен перфорированным и облицован звукопоглощающим, пористым круглым элементом 14, которые установлены также и на дисках с отверстиями, образующими реактивные камеры 6, 7, 8.The combined chamber 9 is formed by disks 13 and 15, interconnected by means of a central sleeve 12, a coaxial cylindrical shell 1, and with an inner surface lined with sound-absorbing material, one of the disks 13 facing the inlet 4 of the pipe is perforated and lined with sound-absorbing , a porous round element 14, which are also installed on disks with holes that form the reaction chamber 6, 7, 8.

Звукопоглощающая камера 11 образована цилиндрической обечайкой 1, торцевым круглым диском 3 с выпускным 20 патрубком, и диском 17 с центральным отверстием 16, соосным с центральной втулкой 12 комбинированной камеры 9. Внутренние поверхности звукопоглощающей камеры 11 облицованы звукопоглощающими кольцевыми элементами 19 (фиг. 2), установленными коаксиально цилиндрическому корпусу, а круглый диск 3 с выпускным 20 патрубком и диск 17 с центральным отверстием 16, облицованы звукопоглощающим материалом 18.The sound-absorbing chamber 11 is formed by a cylindrical shell 1, an end circular disk 3 with an outlet 20 pipe, and a disk 17 with a Central hole 16, coaxial with the Central sleeve 12 of the combined chamber 9. The inner surface of the sound-absorbing chamber 11 is lined with sound-absorbing ring elements 19 (Fig. 2), mounted coaxially to the cylindrical body, and a round disk 3 with an outlet 20 pipe and a disk 17 with a Central hole 16, lined with sound-absorbing material 18.

Корпус 1 выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).The housing 1 is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material deposited on its surface on one or two sides, while the ratio between the thickness of the lining and the vibration-damping coating lies in the optimal range values - 1: (2.5 ... 3.5).

Многокамерный глушитель шума работает следующим образом.Multi-chamber silencer operates as follows.

Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса и встречают на своем пути диски с отверстиями, образующими реактивные камеры 6, 7, 8, при этом явление «лучевого эффекта» полностью исключается за счет того, что отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают. Камерные полости, образованные дисками, выполняют функцию акустического фильтра низкой частоты.Sound waves, together with a turbulent stream of compressed air, enter the body cavity and encounter disks with openings forming reactive chambers 6, 7, 8 on their way, while the phenomenon of "radiation effect" is completely eliminated due to the fact that the openings of the disks are alternately offset relative to the axis cases so that the holes in the two adjacent disks do not match. Chamber cavities formed by disks serve as a low-frequency acoustic filter.

Каждый из звукопоглощающих кольцевых элементов 19 (фиг. 2), в осевом сечении содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок 21 и 22, и внутренней, средней стенки 23, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои 24, 25, 26, 27, 32, 33 звукопоглощающего материала. Каркас выполнен симметричным относительно средней стенки 23, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала.Each of the sound-absorbing ring elements 19 (Fig. 2), in axial section, contains a frame made in the form of two external perforated walls 21 and 22, and an inner, middle wall 23 made in the form of a membrane resonant plate, between which layers 24, 25 are placed , 26, 27, 32, 33 of sound-absorbing material. The frame is symmetrical about the middle wall 23, which divides it into two congruent parts, each of which has three layers of sound-absorbing material.

Более жесткие, первые слои 24 и 25 выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних 21 и 22 перфорированных стенках, вторые слои 26 и 27, более мягкие чем первые, выполнены прерывистыми, и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев 24 и 25.More rigid, the first layers 24 and 25 are solid, profiled and fixed on the outer 21 and 22 perforated walls, respectively, the second layers 26 and 27, softer than the first, are intermittent, and are located with a gap in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layers 24 and 25 .

Вторые слои 26 и 27 имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов. Первые слои 24 и 25 выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои 26 и 27. Третьи звукопоглощающие слои 32 и 33 выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями.The second layers 26 and 27 are in the form of bodies of revolution in the form of cones connected by bases. The first layers 24 and 25 are made of a material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient in the form of profiles of conical surfaces focusing the reflected sound on the second layers 26 and 27. The third sound-absorbing layers 32 and 33 are made of foamed sound-absorbing material in the form of building sealing foam and located in the gaps and voids formed between the first and second layers.

Каждая из внешних перфорированных стенок 21 и 22 жестко связана с соответствующим ей вторым слоем 26 и 27 посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов 30 и 31, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни 28 и 29, и стягивающих их винтами. При этом стержни 28 и 29 выполнены параллельными перфорированным стенкам 21 и 23.Each of the outer perforated walls 21 and 22 is rigidly connected to its second layer 26 and 27 by means of vertical fastening elements 30 and 31 perpendicular to it, made in the form of plates, one end of which is rigidly fixed to the external perforated wall, and the second end is made in the form clamps, covering rods 28 and 29, respectively, and tightening them with screws. While the rods 28 and 29 are made parallel to the perforated walls 21 and 23.

Средняя стенка 23, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса.The middle wall 23, made in the form of a membrane resonant plate, is rigidly connected to the frame due to the construction sealing foam located in the gaps and voids of the frame.

Первые слои выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминийсодержащих сплавов с наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочностью на изгиб в пределах 10…20 МПа, например из пеноалюминия.The first layers are made of sound-absorbing material based on aluminum-containing alloys with their filling with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ , compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example from foam aluminum.

В качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких, слоев применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, например полиэтилен или полипропилен.As sound-absorbing material of the second, softer layers, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75 type cotton wool, or glass wool with glass-fiber lining, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene.

Материал перфорированных стенок 21, 22 и 23 выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности стенок, обращенная в сторону звукопоглощающего материала, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».The material of the perforated walls 21, 22 and 23 is made of solid, decorative vibration-damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the inner surface of the perforated surface of the walls facing the sound-absorbing material is lined with an acoustically transparent material, for example fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Звукопоглотитель работает следующим образом.Sound absorber works as follows.

Звуковая энергия, пройдя через слой одной из внешней перфорированной стенки 21 или 22, затем третьи слои звукопоглотителя, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 24 или 25 из звукопоглощающего материала, где осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя. Низкочастотное звукопоглощение осуществляется за счет мембранной резонансной пластины 23.Sound energy, passing through a layer of one of the external perforated walls 21 or 22, then the third layers of a sound absorber made of foamed sound-absorbing material, falls on an intermittent sound-absorbing layer located at the focus of a continuous profiled layer, where the primary dissipation of sound energy occurs. Then, the sound energy enters the continuous profiled layer 24 or 25 from the sound-absorbing material, where the sound energy is converted into heat (dissipation, energy dissipation), i.e. in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, there are energy losses due to friction, which fluctuates with the excitation frequency of the mass of air in the resonator neck against the walls of the neck itself, which has the form of an extensive network of micropores of the sound absorber. Low-frequency sound absorption is due to the membrane resonance plate 23.

Возможен вариант, когда на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев 26 и 27, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия (на чертеже не показано), выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.It is possible that on one of the opposite cones of the second layers 26 and 27 connected by the bases of the cones there are resonant holes (not shown in the drawing) that serve as the neck of Helmholtz resonators, while the resonant holes are made of different diameters to absorb sound energy in a wide range frequencies.

Возможен вариант выполнения одной из внешних перфорированных стенок сплошной, комбинированной (на чертеже не показано), состоящей из трех слоев: центральный слой выполнен из крошки вибродемпфирующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката «Швим», с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитых эластомером, полиуретаном, или из сплошного демпфирующего материала, в котором использована губчатая резина, или иглопробивной материал «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или нетканый вибродемпфирующий материал, а оппозитно расположенные слои выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала «Агат», или «Антивибрит».An embodiment of one of the external perforated walls is continuous, combined (not shown in the drawing), consisting of three layers: the central layer is made of crumb vibration damping materials: rubber, cork, polystyrene, capron, foamed polymer, Shvim plastic compound, with fraction size crumbs 1.5 ÷ 2.5 mm, filled with elastomer, polyurethane, or from a continuous damping material in which sponge rubber is used, or needle-punched material “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber, or n woven vibration damping material and the oppositely disposed layers are of "agate" hard vibration damping material or "Antivibrit".

Возможен вариант, когда средняя стенка 23, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, состоит из плоского, полого прямоугольного параллелепипеда (на чертеже не показано) с резонансными вставками, при этом одна из сторон прямоугольника, в его сечении, по крайней мере в 10 раз меньше другой стороны, а резонансные вставки выполнены разной длины и диаметра для того, чтобы эффективно снижать шум в широкой полосе частот.It is possible that the middle wall 23, made in the form of a membrane resonant plate, consists of a flat, hollow rectangular parallelepiped (not shown in the drawing) with resonant inserts, while one of the sides of the rectangle, in its cross section, is at least 10 times smaller on the other hand, and resonant inserts are made of different lengths and diameters in order to effectively reduce noise in a wide frequency band.

Claims

Многокамерный глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока размещены по крайней мере три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три последовательно соединенные реактивные камеры соединены с впускным патрубком корпуса, в корпусе размещена реактивная камера, которая расположена между комбинированной камерой и звукопоглощающей камерой, примыкающей к выпускному патрубку и торцевой круглой пластине, причем комбинированная камера образована дисками, соединенными между собой посредством центральной втулки, соосной цилиндрической обечайке, и с внутренней поверхностью, облицованной звукопоглощающим материалом, при этом один из дисков, обращенный в сторону впускного патрубка, выполнен перфорированным и облицован звукопоглощающим круглым элементом, которые установлены также и на дисках с отверстиями, образующими реактивные камеры, а звукопоглощающая камера образована цилиндрической обечайкой, торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком и диском с центральным отверстием, соосным с центральной втулкой комбинированной камеры, причем внутренние поверхности звукопоглощающей камеры облицованы звукопоглощающими элементами, установленными коаксиально цилиндрическому корпусу, каждый из которых выполнен в виде каркаса, состоящего из двух внешних перфорированных стенок и внутренней, средней, стенки, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно средней стенки, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие первые слои выполнены сплошными профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения, в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса, отличающийся тем, что на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев звукопоглощающего элемента, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия, выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот, при этом первые слои звукопоглощающего элемента выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминийсодержащих сплавов с наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочностью на изгиб в пределах 10…20 МПа, из пеноалюминия, а в качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких, слоев звукопоглощающего элемента применена минеральная вата на базальтовой основе «Rockwool», или минеральная вата «URSA», или базальтовая вата П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, полиэтилен или полипропилен.A multi-chamber silencer of an industrial vacuum cleaner comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular plates with inlet and outlet nozzles, while at least three reaction chambers formed by circular disks with openings are placed perpendicular to the direction of the aerodynamic flow the holes in the disks are alternately offset relative to the axis of the case so that the holes in the two adjacent disks do not coincide, while three in series with single reaction chambers are connected to the inlet pipe of the housing, a reaction chamber is located in the housing, which is located between the combined chamber and the sound-absorbing chamber adjacent to the exhaust pipe and the end round plate, the combined chamber is formed by disks interconnected by a central sleeve, a coaxial cylindrical shell, and with an inner surface lined with sound-absorbing material, while one of the disks facing the inlet pipe is made it is perforated and lined with a sound-absorbing round element, which are also mounted on disks with holes forming reactive chambers, and the sound-absorbing chamber is formed by a cylindrical shell, an end round plate with an outlet pipe and a disk with a central hole coaxial with the central sleeve of the combined chamber, and the inner surfaces are sound-absorbing the cameras are lined with sound-absorbing elements mounted coaxially to the cylindrical body, each of which is made in the form of a frame CA, consisting of two external perforated walls and an inner, middle, wall made in the form of a membrane resonant plate, between which layers of sound-absorbing material are placed, while the frame is made symmetrical relative to the middle wall, which divides it into two congruent parts, each of which has three layers of sound-absorbing material, the more rigid first layers being solid profiled and fixed respectively to the external perforated walls, the second layers are softer than the former are intermittent and arranged with a gap in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layers, the latter are in the form of cones of revolution in the form of cones connected by their bases, and the first layers are made of material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient, in the form of profiles of conical surfaces focusing reflected sound to the second layers, the third sound-absorbing layers are made of foamed sound-absorbing material in the form of building sealing foam and are located in the gaps and voids formed between the first and second layers, each of the external perforated walls being rigidly connected to the second layer by means of vertical fastening elements perpendicular to it, made in the form of plates, one end of which is rigidly fixed to the external perforated wall, and the second end is made in in the form of clamps, respectively covering the rods and tightening them with screws, while the rods are made parallel to the perforated walls, and the middle wall, made in the form of a membrane resonance of the second plate, is rigidly connected with the frame due to the construction sealing foam located in the gaps and voids of the frame, characterized in that on one of the opposite cones of the second layers of the sound-absorbing element connected by the bases of the cones, resonant holes are made that serve as the neck of Helmholtz resonators, with the resonant holes are made of different diameters for absorbing sound energy in a wide frequency range, while the first layers of the sound-absorbing element are made of sound opogloschayuschego material based on aluminum-alloys with titanium hydride their content or density of air within 0.5 ... 0.9 kg / m ^3, a compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, the flexural strength in the range of 10 ... 20 MPa, from foam aluminum, and Rockwool basalt mineral wool, or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, polyethylene is used as sound-absorbing material of the second, softer layers of the sound-absorbing element. or polypropyl en