RU2665529C1 - Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles - Google Patents
Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665529C1 RU2665529C1 RU2017138199A RU2017138199A RU2665529C1 RU 2665529 C1 RU2665529 C1 RU 2665529C1 RU 2017138199 A RU2017138199 A RU 2017138199A RU 2017138199 A RU2017138199 A RU 2017138199A RU 2665529 C1 RU2665529 C1 RU 2665529C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- conical
- cylindrical
- nozzles
- channels
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента RU №2283688 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.The closest technical solution to the claimed object is a gas scrubber known from patent RU No. 2283688 (prototype), comprising a housing, a pipe for introducing dusty gas, a pipe for exiting purified gas, an irrigation device and a sludge collector.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.
Это достигается тем, что в центробежном газопромывателе с вихревыми форсунками, содержащим корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник, оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов, на каждом из которых закреплено по крайней мере три вихревых форсунки для орошения стенок корпуса и его центральной части, причем каждая из форсунок содержит полый корпус, который состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три, соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а жиклер, выполненный в центре глухой перегородки, и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности, и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, причем образованные корпусом и соплом три соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, одна из которых служит для подвода жидкости, другая является расширительной камерой, а третья выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса прикреплен диффузор, охватывающий коническую поверхность сопла с глухой перегородкой и жиклером.This is achieved by the fact that in a centrifugal gas scrubber with vortex nozzles containing a housing, a nozzle for introducing dusty gas, a nozzle for escaping purified gas, an irrigation device and a sludge collector, the irrigation device is made in the form of at least three water collectors, each of which is attached to at least three vortex nozzles for irrigation of the walls of the housing and its central part, each of the nozzles comprising a hollow housing, which consists of a cylindrical part with an external thread for connection a nozzle formed by a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the housing is fixed to the fitting of the distribution pipe for supplying liquid, a conical transition part and a cylindrical part with a large diameter of the cross section and with an internal threaded surface, and coaxial to the body, in its lower part while the cylindrical surface of the nozzle goes into a conical surface and closes the end, perpendicular to the axis of the housing, a blank partition with a nozzle in its price re made by an axisymmetric nozzle and consisting of cylindrical and conical throttle holes connected in series, the larger diameter of the conical hole being located on the blind partition of the nozzle, while the casing and nozzle form three inner cylindrical chambers that are aligned with each other, and on the nozzle, on the side, opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of fluid and horizontal channels that intersect on the conical lateral surface of the nozzle and form the outlet openings of each nozzle, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °, and a nozzle made in the center of the blind partition and consisting of a cylindrical and conical throttle holes has helical surfaces on the inner surfaces of both the cylindrical and conical throttle holes th, while on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels, which intersect on its conical lateral surface, and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for fluid passage, helical surfaces are made, with the direction of the helical surfaces in these the channels are made oppositely directed, moreover, three cylindrical inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle, one of which serves to supply fluid, the other It is expanded by an expansion chamber, and the third acts as an injection chamber of increased pressure, filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips, and a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical part of the body, covering the conical surface of the nozzle with a blind partition and nozzle.
На фиг. 1 изображен общий вид центробежного газопромывателя с вихревыми форсунками, на фиг. 2 представлена схема вихревой форсунки.In FIG. 1 shows a general view of a centrifugal gas scrubber with vortex nozzles; FIG. 2 shows a diagram of a vortex nozzle.
Центробежный газопромыватель с вихревыми форсунками содержит корпус 1, патрубок 2 для ввода запыленного газа, патрубок 3 для выхода очищенного газа с каплеуловителем 4, оросительное устройство 5 и шламосборник 8 с форсунками 9 для орошения стенок бункера 8. Перед выходом из корпуса, перед каплеуловителем 4 установлен отбойник 10 конической формы. Оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов 5, на каждом из которых закреплено, по крайней мере три вихревых форсунки 6 и 7 для орошения стенок корпуса 1 и его центральной части.A centrifugal gas scrubber with vortex nozzles contains a
Каждая из вихревых форсунок 6, 7 (фиг. 2) содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 11 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, конической переходной части 12 и цилиндрической части 13 с большим размером диаметрального сечения, с внутренней резьбовой поверхностью.Each of the
Соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью 16 с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью 13 корпуса. Цилиндрическая поверхность 16 сопла переходит в коническую поверхность 14 и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой 15, с жиклером 20 в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке 15 сопла. При этом жиклер 20, выполненный в центре глухой перегородки 15, и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий (на чертеже не показано).Coaxial to the casing, in its lower part a nozzle is fixed, formed by a
Корпус и сопло образуют три, соосных между собой внутренних цилиндрических камеры. Камера 17 служит для подвода жидкости, камера 18 является расширительной камерой, камера 19 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления.The body and nozzle form three inner cylindrical chambers coaxial to each other. The
На сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 22 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 21, которые пересекаются на конической боковой поверхности 14 сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. При этом вертикальные каналы 22 соединены с полостью расширительной камеры 18, а горизонтальные каналы 21 - с полостью нагнетательной камеры 19.An additional row of nozzles is made on the nozzle, from the side opposite the fluid supply, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular
Парные каналы 21 и 22 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 14 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.
На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 14, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла, и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 22 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 21, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным. Это позволяет повысить мелкодисперсность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.On the inner surfaces of the channels of the
Возможен вариант, когда образованные корпусом и соплом три, соосных между собой, внутренних цилиндрических камеры, одна из которых (камера 17) служит для подвода жидкости, другая (камера 18) является расширительной камерой, а третья (камера 19) выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы (на чертеже не показано). К торцевой поверхности цилиндрической части 13 корпуса прикреплен диффузор 23, охватывающий коническую поверхность 14 сопла с глухой перегородкой 15 и жиклером 20.A variant is possible when three inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle are aligned with one another, one of which (chamber 17) serves to supply fluid, the other (chamber 18) is an expansion chamber, and the third (chamber 19) performs the functions of an increased pressure chamber pressure, filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips (not shown in the drawing). A
Работа распылителя жидкости осуществляется следующим образом.The operation of the liquid atomizer is as follows.
Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах 21 и 22 образуются встречные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным отверстиям жиклеров, образованных этими каналами.The sprayer is installed in an upright position. When liquid is supplied to the housing under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, oncoming channels of liquid are formed in
После столкновения потоков жидкости в каналах 21 и 22, и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером 20 в глухой перегородке 15 распылителя. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.After the collision of the fluid flows in the
Предлагаемый распылитель может использоваться в противопожарной технике, например, в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, в сельском хозяйстве - для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях, а также в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике - для распыления топлива, а также в отраслях техники, где требуется генерация распыленных мелкодисперсных потоков жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве.The proposed spray can be used in fire fighting equipment, for example, as a part of sprinkler or deluge fire extinguishing systems, in agriculture - for spraying various types of substances on sown areas and in industrial premises, as well as in chemical technology devices and in the power system - for spraying fuel, and also in industries where generation of atomized fine-dispersed fluid flows is required both in closed and open spaces.
Возможен вариант, когда в выходном сечении диффузора 23, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической части 13 корпуса, установлена перфорированная перегородка 24, к которой, одним концом, в точке ее пересечения с осью распылителя, закреплены, по крайней мере, две спицы 25 и 26, второй конец которых закреплен на внутренней поверхности диффузора 23 таким образом, что спицы 25 и 26 перпендикулярны внутренней поверхности диффузора 23, а на спицах, в их центральной части, свободно установлены дополнительные распылители, выполненные в виде винтовых барабанов 27 и 29, которые зафиксированы на спицах с помощью упоров.It is possible that in the output section of the
Возможен вариант, когда в выходном сечении диффузора 23, между перфорированной перегородкой 24, и закрепленными на ней, посредством спиц 25 и 26, дополнительными распылителями, выполненными в виде винтовых барабанов 27 и 29, зафиксированных на спицах с помощью упоров, установлена перфорированная коническая обечайка 28, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке 24, в точке ее пересечения с осью распылителя.It is possible that in the output section of the
Возможен вариант, когда полость 30 между перфорированной конической обечайкой 28, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке 24, в точке ее пересечения с осью распылителя, и поверхностью перфорированной перегородки 24, заполнена упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, который повышает мелкодисперсность фазы распыливаемой жидкости.It is possible that the
Центробежный газопромыватель с вихревыми форсунками работает следующим образом.Centrifugal gas washer with vortex nozzles works as follows.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через тангенциальный ввод 2 запыленного газового потока, и встречает на своем пути закрученный распыленный поток жидкости, имеющий направление крутки, как противоположное направлению крутки газового потока, так и попутное.The dusty gas stream enters the
Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливании, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси, путем применения встречно-закрученных и попутных потоков жидкости и газа, и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 97%…98%.The proposed device can be used to clean fine dust and humidify air in ventilation units and air conditioning units, as well as in trapping mists, readily soluble dust, as well as in joint processes of dust collection, gas cooling and absorption. The effectiveness of the proposed apparatus design increases due to the larger surface of the gas-liquid suspension, by using counter-swirling and associated flows of liquid and gas, and in the above processes and when collecting dust particles larger than 5 microns in size is about 97% ... 98%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017138199A RU2665529C1 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017138199A RU2665529C1 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2665529C1 true RU2665529C1 (en) | 2018-08-30 |
Family
ID=63459804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017138199A RU2665529C1 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2665529C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1042812A1 (en) * | 1982-04-28 | 1983-09-23 | Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности | Dust trap |
| RU2345819C1 (en) * | 2007-06-22 | 2009-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic scrubber |
| WO2011029792A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Method for removing co2 from exhaust gases of plants for producing raw iron |
| RU2550389C1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Venturi scrubber |
-
2017
- 2017-11-02 RU RU2017138199A patent/RU2665529C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1042812A1 (en) * | 1982-04-28 | 1983-09-23 | Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности | Dust trap |
| RU2345819C1 (en) * | 2007-06-22 | 2009-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic scrubber |
| WO2011029792A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Method for removing co2 from exhaust gases of plants for producing raw iron |
| RU2550389C1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Venturi scrubber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2427402C1 (en) | Kochetov's sprayer | |
| RU2474452C1 (en) | Fluid sprayer | |
| RU2564278C1 (en) | Kochetov's pneumatic sprayer | |
| RU2647104C2 (en) | Finely divided liquid sprayer | |
| RU2646675C2 (en) | Finely divided liquid sprayer | |
| RU2416444C1 (en) | Fluid sprayer | |
| RU2521803C1 (en) | Kochetov pneumatic sprayer | |
| RU2482902C1 (en) | Venturi scrubber | |
| RU2615256C1 (en) | Fine-dispersed liquid sprayer | |
| RU2536212C1 (en) | Vortex spreader by kochetov | |
| RU2542239C1 (en) | Liquid atomiser | |
| RU2654734C1 (en) | Conical jet scrubber with vortex sprayer | |
| RU2526784C1 (en) | Fluid sprayer | |
| RU2551063C1 (en) | Fluid sprayer | |
| RU2665529C1 (en) | Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles | |
| RU2665405C1 (en) | Centrifugal gas scrubber | |
| RU2456041C1 (en) | Sprayer | |
| RU2526783C1 (en) | Kochetov's fluid fine sprayer | |
| RU2622793C1 (en) | Kochetov's pneumatic dispenser | |
| RU2551733C1 (en) | Kochetov's fluid fine sprayer | |
| RU2648188C1 (en) | Finely divided liquid sprayer | |
| RU2665527C1 (en) | Centrifugal gas scrubber | |
| RU2671697C1 (en) | Heat recovery unit with fluidized bed | |
| RU2646721C1 (en) | Fluid sprayer | |
| RU2669819C1 (en) | Scrubber |