RU2665399C1 - Scrubber - Google Patents

Scrubber Download PDF

Info

Publication number
RU2665399C1
RU2665399C1 RU2017136156A RU2017136156A RU2665399C1 RU 2665399 C1 RU2665399 C1 RU 2665399C1 RU 2017136156 A RU2017136156 A RU 2017136156A RU 2017136156 A RU2017136156 A RU 2017136156A RU 2665399 C1 RU2665399 C1 RU 2665399C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
diffuser
axis
rotation
chamber
Prior art date
Application number
RU2017136156A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017136156A priority Critical patent/RU2665399C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2665399C1 publication Critical patent/RU2665399C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: invention relates to wet dust collecting equipment. Scrubber comprising a body including a conical, cylindrical portion and a slurry tank, a nozzle for introducing a dusty gas, a branch pipe for the outlet of a cleaned, spraying device including an external pipeline with embedded lower and upper nozzles, the ratio of the diameter of the apparatus D to the diameter of the inlet branch pipe Dis in the optimal range of values: D/D=2.2…2.5, and the ratio of the height of the apparatus H to the diameter of the inlet branch pipe Dis in the optimum range of magnitudes: H/D=4.8…5.7, and the nozzles are in the form of vortex nozzles, each of which comprises a body with a swirl chamber and a nozzle, the body is made in the form of the supply fitting with the central opening and is rigidly connected to it and with the coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, which is coaxial to the body, at that coaxially with the body, a nozzle, in the form of an inverted cup, is connected to the sleeve by means of a thread, in the bottom of which there is a turbulent swirler of the liquid flow with at least two inclusions to the nozzle axis in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where also a central cylindrical throttle opening is made connected to the nozzle mixing chamber, in series connected to the diffuser outlet chamber, diffuser is installed in the diffuser outlet chamber, the diffuser is made in the form of at least three spokes, each of which is fixed at one end to the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to the surface forming it, and the other to the surface of the body of rotation, for example, a ball whose axis is aligned with that of diffuser outlet chamber. Note also that said ball is located at lower part, behind the diffuser outlet chamber edge, diffuser is attached to the end surface of a cylindrical sleeve coaxial with the body, coaxial to the diffuser chamber. Cut surface of diffuser lies in a plane below the surface of the divider’s body of rotation, divider is made in the form of two spokes, each of which is fixed at one end to the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to the surface forming it, and the other – on an axis on which a rotating body is mounted with the possibility of rotation, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser outlet chamber, the surface of the body of rotation made in the form of a ball mounted on the axis with the possibility of rotation is perforated, to the surface of the body of rotation, made in the form of a ball mounted on an axis with the possibility of rotation, elements that rotate it are installed, for example in the form of segments of screw blades, screw grooves are provided on the inner surface of the central cylindrical throttle opening of the vortex nozzle disposed in the end surface of the nozzle for additional twisting of the liquid flow., characterized in that in the rotational body of the vortex nozzle, axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the body of rotation itself is located at the bottom, behind the cut of the diffuser outlet chamber, resonant recesses are made in shape in the form of a cylindrical surface of different diameters and length, performing the functions of Helmholtz resonators, their dimensions are determined by the necessary pulsation frequency of the liquid flow to increase the fineness of the sprayed flame.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the liquid spraying rate of injectors.1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является скруббер по патенту РФ №2330713 (прототип), содержащий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними соплами,The closest technical solution to the claimed object is a scrubber according to the patent of the Russian Federation No. 2330713 (prototype), containing a conical, cylindrical part and a sludge collector, a nozzle for introducing dusty gas, a nozzle for exiting a cleaned one, an irrigation device including an external pipeline with lower and upper cuts into the case nozzles

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the underdeveloped spray surface of the liquid.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process by increasing the degree of liquid atomization by nozzles.

Это достигается тем, что в скруббере, содержащим корпус, корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними форсунками, отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин: D/Do=2,2…2,5, а отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин: Н/Do=4,8…5,7, а форсунки выполнены в виде вихревых форсунок, каждая из которых содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, а рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, выполнена перфорированной, а к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей.This is achieved by the fact that in a scrubber containing a housing, a housing comprising a conical, cylindrical part and a sludge collector, a nozzle for introducing dusty gas, a nozzle for exiting a cleaned one, an irrigation device including an external pipeline with lower and upper nozzles embedded in the housing, the ratio of the diameter of the apparatus D to the diameter of the inlet pipe D o is in the optimal range of values: D / D o = 2.2 ... 2.5, and the ratio of the height of the apparatus N to the diameter of the inlet pipe D o is in the optimal range of values: N / D o = 4, 8 ... 5.7, and the nozzle made in the form of vortex nozzles, each of which contains a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply fitting with a central hole, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, coaxial to the housing, while being aligned with the housing , in its lower part a nozzle made in the form of an inverted glass is connected to the sleeve by means of a thread, in the bottom of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two inclined to the axis of the nozzle with inlets in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where a central cylindrical throttle hole is also made, connected to the nozzle mixing chamber connected in series with the diffuser outlet chamber, a divider made in the form of at least three spokes is installed in the diffuser outlet chamber , each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to its surface, and the other at the surface of the body of revolution, n an example of a ball whose axis coincides with the axis of the diffuser output chamber, and the rotation body itself is located in the lower part behind the slice of the diffuser output chamber, a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical sleeve coaxial with the body, coaxial to the diffuser chamber, the cut surface of which lies in the plane, located below the surface of the body of rotation of the divider, and the divider is made in the form of two spokes, each of which is attached at one end to the outer surface of the diffuser output chamber, perpendicular to forming it surface, and the other on the axis on which, with the possibility of rotation, is installed a body of revolution made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser output chamber, while the surface of the body of revolution, made in the form of a ball mounted on the axis, can rotation, made perforated, and to the surface of the body of rotation, made in the form of a ball mounted on the axis, with the possibility of rotation, elements are installed that carry out its rotation, for example in the form of segments of screw blades.

На фиг. 1 изображен общий вид скруббера, на фиг. 2 - его вид сверху, на фиг. 3 - схема вихревой форсунки для распыливания жидкостей, на фиг. 4 - вариант выполнения тела вращения форсунки с резонансными выемками.In FIG. 1 shows a general view of the scrubber; FIG. 2 is a plan view thereof, in FIG. 3 is a diagram of a vortex nozzle for spraying liquids; FIG. 4 is an embodiment of a nozzle rotation body with resonant recesses.

Скруббер содержит корпус, включающий коническую 1, цилиндрическую 2 части и шламосборник 3, патрубок 4 для ввода запыленного газа, патрубок 5 для выхода очищенного газа со спиральным раскручивателем потока. Оросительное устройство выполнено в виде, по крайней мере двух, внешних подводящих воду трубопроводов 6 и 7, связанных с общим подводом 10 жидкости, каждый из которых имеет врезанные в корпус 1 нижние 8 и верхние 9 вихревые форсунки, имеющие противоположное направление крутки распыленной жидкости из оросительного устройства. В нижней части корпуса размещен шламосборник 3 с Г-образной пластиной. Отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин: D/Do=2,2…2,5. Отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин: Н/Do=4,8…5,7.The scrubber contains a housing including a conical 1, cylindrical 2 parts and a sludge collector 3, a pipe 4 for introducing dusty gas, a pipe 5 for exiting purified gas with a spiral flow straightener. The irrigation device is made in the form of at least two external water supply pipelines 6 and 7 connected to a common fluid supply 10, each of which has lower 8 and upper 9 vortex nozzles embedded in the housing 1, having the opposite direction of rotation of the sprayed liquid from the irrigation devices. In the lower part of the housing there is a sludge collector 3 with a L-shaped plate. The ratio of the diameter of the apparatus D to the diameter of the inlet pipe D o is in the optimal range of values: D / D o = 2.2 ... 2.5. The ratio of the height of the apparatus N to the diameter of the inlet pipe D o is in the optimal range of values: N / D o = 4.8 ... 5.7.

Вихревая форсунка (фиг. 3-4) включает в свой состав корпус 11, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 12 с внутренней резьбой 15. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 14, соосная корпусу. При этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе 12 посредством резьбы 15 сопло 16, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 17 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, расположенных в торцевой поверхности сопла 16, образованной его днищем 17. В торцевой поверхности сопла 16 также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 18, соединенное со смесительной камерой 21 сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 22. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 19 и 20, взятые в совокупности, и центрального отверстия 18 равны между собой.The vortex nozzle (Fig. 3-4) includes a housing 11, which is made in the form of a supply fitting with a central hole 13, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve 12 with an internal thread 15. An expansion chamber 14 is located in the cylindrical sleeve 12 coaxial to the housing. In this case, coaxially to the housing, in its lower part it is connected to the sleeve 12 by means of a thread 15 a nozzle 16 made in the form of an inverted cup, in the bottom 17 of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two cylinder-shaped openings inclined to the axis of the nozzle 19 and 20 located in the end surface of the nozzle 16 formed by its bottom 17. In the end surface of the nozzle 16 also has a Central cylindrical throttle hole 18 connected to the mixing chamber 21 of the nozzle, sequentially connected ennoy diffuser with outlet chamber 22. Moreover, the effective area of flow sections of inclined cylindrical holes 19 and 20, taken in combination, and the center hole 18 are equal.

В выходной диффузорной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц 23, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры 22, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения 24, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 22, а само тело вращения 24 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры.In the output diffuser chamber, a divider is installed, made in the form of at least three spokes 23, each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser output chamber 22, perpendicular to its surface, and the other in the surface of the body of revolution 24, for example, a ball, whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber 22, and the body of revolution 24 is located in the lower part, behind a slice of the diffuser outlet chamber.

Возможен вариант, когда поверхность тела вращения 24, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 22, а само тело вращения 24 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнена в виде эллипсоида, малая ось которого осесимметрична оси диффузорной выходной камеры 22 (на чертеже не показано).It is possible that the surface of the body of revolution 24, whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber 22, and the body of revolution 24 is located in the lower part, behind a slice of the diffuser outlet chamber, is made in the form of an ellipsoid, the small axis of which is axisymmetric to the axis of the diffuser outlet chamber 22 ( not shown in the drawing).

Возможен вариант, когда к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 12, соосной с корпусом 11, соосно диффузорной камере 22, прикреплен диффузор 25, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения 24 рассекателя.A variant is possible when a diffuser 25 is attached to the end surface of the cylindrical sleeve 12, coaxial with the housing 11, coaxially with the diffuser chamber 22, the cut surface of which lies in a plane below the surface of the divider rotation body 24.

Возможен вариант, когда рассекатель выполнен в виде двух спиц 23, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры 22, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси 26, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения 24, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры 22.A variant is possible when the divider is made in the form of two spokes 23, each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser outlet chamber 22, perpendicular to its surface, and the other on the axis 26, on which, with rotation, a rotation body 24 is mounted, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser output chamber 22.

Возможен вариант, когда поверхность тела вращения 24, выполненного в виде шара, установленного на оси 26, с возможностью вращения, выполнена перфорированной.A variant is possible when the surface of the body of revolution 24, made in the form of a ball mounted on an axis 26, is rotatable perforated.

Возможен вариант, когда к поверхности тела вращения 24, выполненного в виде шара, установленного на оси 26, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей (на чертеже не показано).A variant is possible when, to the surface of the body of rotation 24, made in the form of a ball mounted on the axis 26, with the possibility of rotation, elements are installed that rotate it, for example, in the form of segments of screw blades (not shown).

Возможен вариант, когда на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия 18, расположенного в торцевой поверхности сопла 16, выполнены винтовые канавки для осуществления дополнительного закручивания потока жидкости (на чертеже не показано).A variant is possible when on the inner surface of the central cylindrical throttle hole 18 located in the end surface of the nozzle 16, helical grooves are made for additional twisting of the fluid flow (not shown).

Вихревая форсунка работает следующим образом.Vortex nozzle operates as follows.

Распыляемая жидкость поступает в корпус 11 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 14, соосную корпусу 11. После камеры 14 жидкость направляется к соплу 16, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 18 в смесительную камеру 21, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, также соединенных со смесительной камерой 12 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 22, где происходит дополнительное дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости.The sprayed liquid enters the casing 11 through the central opening 13, then into the expansion chamber 14, coaxial to the casing 11. After the chamber 14, the liquid is directed to the nozzle 16, where it is distributed in several directions: the first through the central cylindrical throttle hole 18 into the mixing chamber 21, and the second - into a turbulent swirl of a fluid flow with inlets inclined to the nozzle axis in the form of cylindrical holes 19 and 20, also connected to the mixing chamber 12 of the nozzle, where during the interaction of these encountered flows Odita crushing them to form a turbulent flow heading to the diffuser outlet chamber 22, where the additional fragmentation of liquid droplets when they collide with each other due to the expanding of the turbulent fluid flow.

В выходной диффузорной камере 22 происходит столкновение выходного вихревого потока с рассекателем, его спицами 23, и поверхностью тела вращения 24, что приводит к дополнительному дроблению капель жидкости, образованию тонкораспыленных струй.In the output diffuser chamber 22, the output vortex stream collides with the divider, its spokes 23, and the surface of the body of revolution 24, which leads to additional crushing of liquid droplets and the formation of finely sprayed jets.

Возможен вариант, когда в теле вращения 24, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 22, а само тело вращения 24 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки 27 по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости (фиг. 2) для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.It is possible that in the body of revolution 24, the axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber 22, and the body of revolution 24 is located in the lower part, behind the slice of the diffuser outlet chamber, resonance recesses 27 are made in shape in the form of a cylindrical surface of different diameters and lengths, performing the functions of Helmholtz resonators, the dimensions of which are determined by the necessary frequency of pulsation of the fluid flow (Fig. 2) to increase the fineness of the sprayed flame.

Скруббер работает следующим образом.Scrubber works as follows.

Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через тангенциальный ввод 4 запыленного газового потока, и встречает на своем пути закрученный распыленный поток жидкости, имеющий направление крутки, как противоположное направлению крутки газового потока, так и попутное. В результате такого взаимодействия образуется газожидкостная взвесь, которая поступает через раскручиватель в патрубок 5 и выбрасывается в атмосферу. Отвод шлама осуществляется через шламосборник 3.The dusty gas stream enters the housing 1 through the tangential inlet 4 of the dusty gas stream, and encounters a swirling atomized liquid stream in its way, having a twist direction, both opposite to the direction of twist of the gas stream, and in passing. As a result of this interaction, a gas-liquid suspension is formed, which enters through the spreader into the pipe 5 and is released into the atmosphere. Sludge is discharged through a sludge collector 3.

Центробежная форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.A centrifugal nozzle for spraying liquids works as follows.

Жидкость подается по впускному отверстию 11 в кольцевой зазор 16, откуда в завихритель 15 через тангенциально расположенные к внутренней поверхности завихрителя 15 дроссельные отверстия 17. Вращающийся поток жидкости из завихрителя 15 выходит через калиброванное коническое отверстие 19 соплового вкладыша 18, в результате чего образуется факел распыленной жидкости, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности отверстия 19.The fluid is fed through the inlet 11 into the annular gap 16, from where to the swirl 15 through the throttling holes 17 tangentially located to the inner surface of the swirl 15. The rotating fluid flow from the swirl 15 exits through a calibrated conical hole 19 of the nozzle insert 18, resulting in a spray of liquid whose root angle is determined by the angle of inclination of the conical surface of the hole 19.

При среднем диаметре отверстия 19, находящимся в диапазоне 2,5…3,5 мм и давлении подаваемой через впускное отверстие 11 жидкости под давлением 6…9 МПа обеспечивается распыление от 400 до 1000 кг/ч жидкости. Форсунка проста в изготовлении и обслуживании.With an average diameter of the hole 19, which is in the range of 2.5 ... 3.5 mm and the pressure supplied through the inlet 11 of the liquid under a pressure of 6 ... 9 MPa, atomization of 400 to 1000 kg / h of liquid is provided. The nozzle is easy to manufacture and maintain.

Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливании, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси, путем применения встречно-закрученных потоков жидкости и газа, и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 95%…97%.The proposed device can be used to clean fine dust and humidify air in ventilation units and air conditioning units, as well as in trapping mists, readily soluble dust, as well as in joint processes of dust collection, gas cooling and absorption. The effectiveness of the proposed apparatus design increases due to the larger surface of the gas-liquid suspension, by using counter-swirling flows of liquid and gas, and in the above processes and when collecting dust particles larger than 5 microns in size is about 95% ... 97%.

Claims (1)

Скруббер, содержащий корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними форсунками, отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин: D/Do=2,2…2,5, а отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин: Н/Do=4,8…5,7, а форсунки выполнены в виде вихревых форсунок, каждая из которых содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, а рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, выполнена перфорированной, к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей, при этом на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия вихревой форсунки, расположенного в торцевой поверхности сопла, выполнены винтовые канавки для осуществления дополнительного закручивания потока жидкости, отличающийся тем, что в теле вращения вихревой форсунки, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.A scrubber containing a housing including a conical, cylindrical part and a sludge collector, a nozzle for introducing dusty gas, a nozzle for exiting a cleaned one, an irrigation device including an external pipeline with lower and upper nozzles embedded in the housing, the ratio of the diameter of the apparatus D to the diameter of the inlet nozzle D o is in the optimal range of values: D / D o = 2.2 ... 2.5, and the ratio of the height of the apparatus N to the diameter of the inlet pipe D o is in the optimal range of values: N / D o = 4.8 ... 5.7, and nozzles made in the form of vortex nozzles k, each of which contains a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply fitting with a central hole and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, coaxial to the housing, while being aligned with the housing in its lower part a nozzle made in the form of an inverted cup connected to the sleeve by means of a thread, in the bottom of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two inlet in the form of cylindrical holes of holes located in the end surface of the nozzle, where a central cylindrical throttle aperture is also made, connected to the mixing chamber of the nozzle connected in series with the diffuser outlet chamber, in the diffuser outlet chamber there is a divider made in the form of at least three spokes, each of which one end is fixed on the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to forming its surface, and the other - on the surface of the body of revolution, for example a ball whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the rotation body itself is located in the lower part behind the slice of the diffuser outlet chamber, a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical sleeve coaxial with the housing coaxially to the diffuser chamber, the cutoff surface of which lies in a plane below the surface of the divider rotation body and the divider is made in the form of two knitting needles, each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser output chamber, perpendicular to its surface, and the other on the axis, on With the possibility of rotation, a rotation body is installed, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser output chamber, while the surface of the body of rotation, made in the form of a ball mounted on the axis, can be rotated, is perforated, to the surface of the body of rotation made in the form of a ball mounted on the axis, with the possibility of rotation, elements are installed that rotate it, for example, in the form of segments of screw blades, while on the inner surface of the central cylindrical core a spiral hole of the vortex nozzle located at the end surface of the nozzle has helical grooves for additional twisting of the fluid flow, characterized in that in the body of rotation of the vortex nozzle, the axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the rotation body itself is located in the lower part, a slice of the diffuser output chamber, resonant recesses are made in shape in the form of a cylindrical surface of different diameters and lengths, performing the functions of Helmholtz resonators, the dimensions of which are determined by the required frequency of pulsation of the fluid flow to increase the fineness of the spray torch.
RU2017136156A 2017-10-12 2017-10-12 Scrubber RU2665399C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136156A RU2665399C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Scrubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136156A RU2665399C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Scrubber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665399C1 true RU2665399C1 (en) 2018-08-29

Family

ID=63460084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136156A RU2665399C1 (en) 2017-10-12 2017-10-12 Scrubber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665399C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680793A (en) * 1970-11-09 1972-08-01 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
EP0794383A2 (en) * 1996-03-05 1997-09-10 Abb Research Ltd. Pressurised atomising nozzle
RU2284848C1 (en) * 2005-03-21 2006-10-10 Олег Савельевич Кочетов Scrubber
RU2605115C1 (en) * 2015-09-25 2016-12-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov swirl atomizer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680793A (en) * 1970-11-09 1972-08-01 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
EP0794383A2 (en) * 1996-03-05 1997-09-10 Abb Research Ltd. Pressurised atomising nozzle
RU2284848C1 (en) * 2005-03-21 2006-10-10 Олег Савельевич Кочетов Scrubber
RU2605115C1 (en) * 2015-09-25 2016-12-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov swirl atomizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2605115C1 (en) Kochetov swirl atomizer
RU2665405C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2665412C1 (en) Mesh vertical filter
RU2665399C1 (en) Scrubber
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2624111C1 (en) Venturi scrubber with finely divided irrigation
RU2411062C1 (en) Scrubber
RU2665401C1 (en) Conical jet scrubber
RU2669819C1 (en) Scrubber
RU2665408C1 (en) Gas scrubber
RU2661570C1 (en) Scrubber
RU2669116C1 (en) Vortex resonant nozzle
RU2490052C1 (en) Scrubber
RU2663734C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2624109C1 (en) Centrifugal dust exhauster
RU2681269C2 (en) Kochetov's scrubber
RU2659051C1 (en) Scrubber
RU2635709C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2020108665A (en) SCRUBBER
RU2669832C2 (en) Venturi scrubber
RU2669820C1 (en) Scrubber
RU2669219C1 (en) Swirl nozzle
RU2624648C1 (en) Kochetov`s scrubber
RU2668024C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2669225C1 (en) Swirl nozzle