RU2661825C1 - Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины - Google Patents

Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины Download PDF

Info

Publication number
RU2661825C1
RU2661825C1 RU2017127362A RU2017127362A RU2661825C1 RU 2661825 C1 RU2661825 C1 RU 2661825C1 RU 2017127362 A RU2017127362 A RU 2017127362A RU 2017127362 A RU2017127362 A RU 2017127362A RU 2661825 C1 RU2661825 C1 RU 2661825C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reed
central part
teeth
blades
parts
Prior art date
Application number
RU2017127362A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Терентьевич Сергеев
Сергей Борисович Шилов
Original Assignee
Акционерное общество "ТРИ-Д"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "ТРИ-Д" filed Critical Акционерное общество "ТРИ-Д"
Priority to RU2017127362A priority Critical patent/RU2661825C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2661825C1 publication Critical patent/RU2661825C1/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/68Reeds or beat-up combs not mounted on the slay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Бердо ткацкого станка для выработки изделий переменной ширины содержит верхние, нижние, боковые слачки и средство перемещения зубьев берда, при этом бердо выполнено из трех частей: закрепленной на брусе батана центральной с жестко закрепленными зубьями и двух боковых частей, шарнирно соединенных верхними и нижними слачками с центральной частью и установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно центральной части с сохранением параллельности зубьев всех частей берда; для чего зубья боковых частей кинематически соединены со слачками, при этом средство перемещения боковых частей берда с зубьями размещено на вершнике батана и выполнено, например, в виде винтов, шарнирно закрепленных на верхних слачках боковых частей берда; а для сохранения жесткости берда перпендикулярно зубьям берда на верхнем слачке центральной части по всей ширине берда с обеих сторон размещено фиксирующее средство, например, в виде планок. Изобретение позволяет расширить ассортимент получаемых тканых изделий за счет возможности выработки изделий различных конфигураций тканых изделий при сохранении плотности основы ее центральной части. 3 ил.

Description

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей с изменяющейся плотностью по основе вырабатываемого изделия.
Известно бердо (а.с. 311996 СССР, МКИ D03d 49/68. Бердо с переменным номером для ткацкого станка / Л.А. Гриффен, А.Н. Заика, В.М. Сидоров (СССР).- №1393173/28-12 от 14.01.70, опубл. 19.08.71, Бюл. №25 - 2 с.: ил.), содержащее верхний и нижний слачки, боковые скулки и зубья, при этом слачки состоят из двух пар планок, перемещаемых одна относительно другой с помощью привода, а зубья берда подпружинены между собой и снабжены раздвижными элементами, входящими в соответствующие пазы на слачках; раздвижные элементы выполнены в виде смещаемых по вертикали относительно друг друга клиньев, острия каждой соседней пары которых направлены навстречу друг другу.
Однако описанное бердо имеет сложную конструкцию, выполненную из большого числа подвижных элементов, а именно слачков берда, перемещающих клинья с пластинами. При работе ткацкого станка волокнистый материал забивается между клиньями, что приводит к неравномерному перемещению пластин берда, что ухудшает качество выпускаемой ткани.
Известно бердо ткацкого станка (а.с. 335307 СССР, МКИ D03d 49/62. Бердо ткацкого станка / В.М. Сидоров, Л.А. Гриффен, А.А. Арбитан (СССР) - №1424391/28-12 от 09.14.70, опубл. 11.04.72, Бюл. №13 - 2 с.: 2 ил.), содержащее верхние и нижние слачки, скулки и зубья, при этом зубья берда установлены на раздвижных элементах, выполненных в виде шарнирно соединенных планок, перемещающихся при помощи шпильки, имеющей разностороннюю резьбу.
Описанная конструкция не позволяет вырабатывать асимметричные формы тканых изделий в силу выполнения средства перемещения зубьев берда в виде шпильки с разносторонней резьбой, не позволяющей осуществлять перемещения с двух сторон на различные расстояния.
Известно бердо (а.с. 556203 СССР, МКИ D03D 49/62. Бердо для выработки изделий переменной ширины к ткацкому станку / Б.В. Хрунев (СССР). - №2095925 / 12 от 07.01.75, опубл. 30.04.77, Бюл. №16. - 2 с.: ил.), содержащее смонтированные в слачках зубья, установленные на раздвижных элементах, направляющие планки и винты для перемещения зубьев, при этом каждый раздвижной элемент выполнен в виде пары пластинчатых пружин, соединенных с зубом.
Недостатком описанной конструкции является то, что пластинчатые пружины не являются надежным средством для поддержания равномерного и равного расстояния между пластинами берда. Кроме того, при попадании волокнистого материала между пластинчатыми пружинами происходит нарушение в работе берда в связи с его заклиниванием.
Техническим результатом заявляемой конструкции является расширение ассортимента получаемых тканых изделий за счет возможности выработки различных конфигураций тканых изделий при сохранении плотности основы ее центральной части.
Указанный технический результат достигается тем, что в берде ткацкого станка для выработки изделий переменной ширины, содержащем верхние, нижние, боковые слачки и средство перемещения зубьев берда, согласно изобретению бердо выполнено из трех частей: закрепленной на брусе батана центральной с жестко закрепленными зубьями берда и двух боковых частей, шарнирно соединенных верхними и нижними слачками с центральной частью и установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно центральной части с сохранением параллельности зубьев всех частей берда; для чего зубья боковых частей кинематически соединены со слачками, при этом средство перемещения зубьев боковых частей берда с зубьями размещено на вершнике батана и выполнено, например, в виде винтов, шарнирно закрепленных на верхних слачках боковых частей берда; а для сохранения жесткости берда перпендикулярно зубьям берда на верхнем слачке центральной части по всей ширине берда с обеих сторон размещено фиксирующее средство, например, в виде планок.
Технический результат, заключающийся в расширении ассортимента получаемых тканых изделий за счет возможности выработки различных конфигураций тканых изделий при сохранении плотности основы ее центральной части, достигается путем обеспечения выработки ткани различных форм с изменяющейся шириной. Для этой цели изменена конструкция берда ткацкого станка, позволяющая формировать контур тканого изделия в зависимости от заданной формы.
Новое выполнение средства перемещения зубьев берда способствует участию в работе необходимых для формирования заданной формы тканого изделия зубьев берда с измененным (как уменьшенным, так и увеличенным) расстоянием между ними. Для этого центральная часть предлагаемого берда изготавливается с необходимым для изготовления тканого изделия номером, а боковые части изготавливаются с меньшим или большим номером. Так например, если центральная часть имеет Nб=30, то левая боковая часть может иметь Nб=25, а правая Nб=35 (для положения, когда все его слачки находятся в горизонтальном положении). Такое бердо может быть применено для выработки тканого изделия со сложной геометрической конструкцией, с различным расстоянием до кромок от центральной части берда, например при выработке заготовки для изготовления лопастей турбин из композитных материалов.
На фиг. 1 показана заявляемая конструкция берда в статическом состоянии.
На фиг. 2 представлена заявляемая конструкция берда в работе.
На фиг. 3 показан узел соединения центральной и боковой частей берда, демонстрирующий изменение расстояний между зубьями берда боковых его частей, где Sц - расстояние между зубьями берда центральной части, a Sб - расстояние между зубьями боковых частей берда в момент работы.
Бердо ткацкого станка для выработки изделий переменной ширины выполнено из трех частей: центральной части 1, закрепленной на брусе батана и имеющей жестко закрепленные зубья 2 берда, и двух боковых частей 3 и 4. При этом боковые части 3 и 4 берда шарнирно соединены верхними 5, 6 и нижними 7, 8 слачками с центральной частью 1 и установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно центральной части 1 берда с сохранением параллельности зубьев 2 и 9 при помощи средств 10 перемещения боковых частей берда, размещенных в вершнике батана 11 и выполненных, например, в виде винтов. Винты 10 средства перемещения боковых частей берда шарнирно закреплены на верхних слачках 5 и 6 боковых частей 3 и 4 берда, другой конец которых проходит через отверстия в вершнике 11 батана. Зубья 9 боковых частей 3 и 4 кинематически соединены со слачками 5, 6, 7 и 8 для обеспечения вертикального возвратно-поступательного перемещения с сохранением их параллельности с зубьями центральной части. Для обеспечения жесткости перпендикулярно зубьям 2 берда на верхнем слачке 5 центральной части 1 по всей ширине берда с обеих его сторон размещено фиксирующее средство 12, выполненное например, в виде двух планок.
Устройство работает следующим образом.
В циклограмме работы ткацкого станка с заявляемым бердом нет отличий от классической циклограммы. Так после образования зева и прокладки утка происходит прибой уточной нити к опушке ткани. По мере изготовления тканого изделия, когда требуются изменения в его конфигурации, фиксирующее средство 12 освобождает зубья 9 боковых частей 3, 4 берда от зажима. Под действием 10 средства перемещения боковых частей берда осуществляют их поворот или 3, или 4 в вертикальной плоскости, либо по часовой стрелке, либо против - на необходимую величину в зависимости от заданной формы тканого изделия. При этом происходит изменение расстояния между зубьями 9 с Sц на Sб частей 3 или 4 берда и, как следствие, изменяется ширина проборки по берду, в результате чего происходит смещение основных нитей по ширине изделия. После этого фиксирующее 12 средство снова зажимает зубья 9 берда. При последующей прокладке и прибое уточной нити происходит изменение ширины тканого изделия, необходимое для получения сложной геометрической фигуры. Нити основы, пробранные в центральную часть 1 берда, перемещения не осуществляют, являясь коренными (базовыми), несущими основную физико-механическую нагрузку в тканом изделии вне зависимости от симметричной или асимметричной конфигурации тканого изделия.

Claims (1)

  1. Бердо ткацкого станка для выработки изделий переменной ширины, содержащее верхние, нижние, боковые слачки и средство перемещения зубьев берда, отличающееся тем, что бердо выполнено из трех частей: закрепленной на брусе батана центральной с жестко закрепленными зубьями и двух боковых частей, шарнирно соединенных верхними и нижними слачками с центральной частью и установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно центральной части с сохранением параллельности зубьев всех частей берда; для чего зубья боковых частей кинематически соединены со слачками, при этом средство перемещения боковых частей берда с зубьями размещено на вершнике батана и выполнено, например, в виде винтов, шарнирно закрепленных на верхних слачках боковых частей берда; а для сохранения жесткости берда перпендикулярно зубьям берда на верхнем слачке центральной части по всей ширине берда с обеих сторон размещено фиксирующее средство, например, в виде планок.
RU2017127362A 2017-07-31 2017-07-31 Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины RU2661825C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127362A RU2661825C1 (ru) 2017-07-31 2017-07-31 Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127362A RU2661825C1 (ru) 2017-07-31 2017-07-31 Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2661825C1 true RU2661825C1 (ru) 2018-07-19

Family

ID=62917322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017127362A RU2661825C1 (ru) 2017-07-31 2017-07-31 Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2661825C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU311996A1 (ru) * Научно исследовательский институт переработке искусственных
US2569880A (en) * 1950-04-27 1951-10-02 Crompton & Knowles Loom Works Reed adjustment for looms
SU438740A1 (ru) * 1971-04-23 1974-08-05 Визкумны Устав Бавлнаржски (Предприятие) Бердо к бесчелночному ткацкому станку
SU555862A3 (ru) * 1970-06-01 1977-04-25 Машиненфабрик Рюти Аг, Формальс Гаспар Хонеггер, (Фирма) Узел зубчатого берда многозевного ткацкого станка

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU311996A1 (ru) * Научно исследовательский институт переработке искусственных
US2569880A (en) * 1950-04-27 1951-10-02 Crompton & Knowles Loom Works Reed adjustment for looms
SU555862A3 (ru) * 1970-06-01 1977-04-25 Машиненфабрик Рюти Аг, Формальс Гаспар Хонеггер, (Фирма) Узел зубчатого берда многозевного ткацкого станка
SU438740A1 (ru) * 1971-04-23 1974-08-05 Визкумны Устав Бавлнаржски (Предприятие) Бердо к бесчелночному ткацкому станку

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2263202A1 (en) A device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine
RU2636308C2 (ru) Ткацкая машина, имеющая устройство для образования перевивочной кромки
RU2661825C1 (ru) Бердо к ткацкому станку для выработки изделий переменной ширины
US3306322A (en) Method for weaving endless belts
US848416A (en) Machine for biasing cloth.
US2225452A (en) Method and apparatus for making a pile fabric
RU2301853C2 (ru) Ткацкий станок для изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении (варианты)
RU2504605C1 (ru) Способ получения многослойной ткани
US3752195A (en) Loom
JPH04100955A (ja) 厚地織物用オサ打ち装置
US2164241A (en) Fabric spreading means
US2381028A (en) Lay motion for looms
NO127411B (ru)
US3620260A (en) Loom tension-frame holding the woven fabric over its entire width
US3795261A (en) Selvedges forming apparatus
RU2608807C2 (ru) Способ формирования трехмерной профильной ткани и устройство для его осуществления
RU2643659C1 (ru) Способ формирования трехмерной ортогональной ткани
US1222524A (en) Loom.
RU2181153C1 (ru) Ткацкий станок
US1757555A (en) Process and apparatus for making double pile fabrics
US1306189A (en) Stone
US2141409A (en) Lace fabric
US631561A (en) Movable pile-guide for plush-looms.
US2587009A (en) Reciprocating reed for loom lay
US2113492A (en) Means for the manufacture of fabrics with bias weft