RU2657260C2 - Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана - Google Patents
Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657260C2 RU2657260C2 RU2015135821A RU2015135821A RU2657260C2 RU 2657260 C2 RU2657260 C2 RU 2657260C2 RU 2015135821 A RU2015135821 A RU 2015135821A RU 2015135821 A RU2015135821 A RU 2015135821A RU 2657260 C2 RU2657260 C2 RU 2657260C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seal
- roll
- neck
- seal assembly
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/078—Sealing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии. Узел уплотнения гидростатического подшипника содержит гибкое уплотнение 24a. Оно установлено на конусообразной промежуточной секции 14 шейки валка для вращения с валком и внутри неподвижной круглой концевой уплотнительной пластины 36a. Концевая уплотнительная пластина имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую кольцевые внутреннюю 32a и наружную 34a уплотнительные поверхности, причем наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр внутренней уплотнительной поверхности. Гибкое уплотнение имеет внутренний 26a и наружный 28a фланцы, выступающие радиально в соприкосновение соответственно с внутренней и наружной уплотнительными поверхностями концевой уплотнительной пластины. Обеспечивается уменьшение ширины уплотнения шейки и концевой уплотнительной пластины. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Перекрестные ссылки на родственные заявки
Настоящая заявка притязает на приоритет перед предварительной заявкой на патент США № 61/756506, зарегистрированной 25 января 2013 г., содержание и сущность которой полностью включены в данный документ по ссылке.
Область техники, к которой относится изобретение
Аспекты настоящего изобретения относятся в целом к использованию гибких уплотнений для применения в подшипниках и с узлом уплотнения, используемым в прокатном стане с технологиями гидростатических подшипников. Аспекты настоящего изобретения относятся, в частности, к улучшениям узла уплотнения и уплотнения шейки, которые предотвращают вхождение загрязнений в такие подшипники и утечку масла из таких подшипников.
Предпосылки создания изобретения
На фиг. 1 показан известный гидростатический подшипник в сборе, содержащий валок 10, имеющий концевую поверхность 12 и конусообразную секцию 14 шейки, ведущую к уменьшенному конусообразному диаметру 16, окруженному муфтой 18. Муфта 18 прикреплена к валку 10 посредством шпонки или другого устройства (не показано) для вращения вместе с втулкой 20, содержащейся в опорном подшипнике 22 валка или закрепленной относительно него.
Гибкое уплотнение 24 шейки установлено на конусообразной секции 14 валка для вращения с ней. Уплотнение 24 имеет круглое тело и удерживается на месте между муфтой 18 и конусообразной секцией 14 валка.
Внутренний и наружный фланцы 26, 28 выступают радиально наружу из тела уплотнения. В контексте настоящего документа термин "внутренний" означает компонент, ближайший к концевой поверхности 12 валка, и термин "наружный" означает компонент, ближайший к втулке 6 и подшипнику 22. Отражатель 30 выступает под углом в сторону подшипника 22.
Внутренний и наружный фланцы 26, 28 имеют направленные в противоположные стороны манжетные уплотнения, выполненные с возможностью соприкосновения с окружными внутренней и наружной уплотнительными поверхностями 32, 34 концевой уплотнительной пластины 36. Концевая уплотнительная пластина прикреплена к подшипнику 22 и взаимодействует с ним для создания маслосборника 38. Окружные уплотнительные поверхности 32, 34 концевой уплотнительной пластины 36 разделены выступающим вовнутрь круглым фланцем 37, выполняющим функцию механической дамбы. Внутреннее кольцо 40 уплотнения и маслоотражательный щиток 42 завершают узел уплотнения.
Во время работы валок 10, уплотнение 24 шейки, внутреннее кольцо 40 уплотнения и муфта 18 вращаются вместе, тогда как втулка 20, подшипник 22, концевая уплотнительная пластина 36 и маслоотражательный щиток 42 остаются неподвижными. Масло подается между муфтой 18 и втулкой 20. Это масло принимает форму тонкой смазывающей пленки в зоне нагрузки подшипника перед выходом между муфтой 18 и втулкой 20 для собирания в маслосборнике 38.
Отражатель 30 и наружный фланец 28 предназначены для удерживания масла в подшипнике, тогда как маслоотражательный щиток 42, внутреннее уплотнительное кольцо 40 и внутренний фланец 26 предназначены для исключения вхождения в подшипник внешних загрязнителей.
Краткое изложение сущности изобретения
Вкратце аспекты настоящего изобретения относятся к улучшенному узлу уплотнения и уплотнению шейки. В соответствии с иллюстративными вариантами осуществления и при сравнении с обычным уплотнением и уплотнительным устройством, показанным на фиг. 1, уплотнение и концевая уплотнительная пластина настоящего изобретения имеют уменьшенную ширину, посредством этого позволяя либо увеличить ширину бочки валка, либо использовать альтернативные геометрии подшипника в этой же опоре валка для улучшения несущей способности опоры валка.
Уменьшение ширины уплотнения и концевой уплотнительной пластины возможно посредством исключения фланца 37 обычной уплотнительной пластины и предусмотрения ступенчатой внутренней части, образующей внутреннюю и наружную уплотнительные поверхности, причем наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр внутренней уплотнительной поверхности, и обе уплотнительные поверхности соединены посредством кольцевой подпорной поверхности. Уплотнение соответственно переделано для предусмотрения наружного уплотнительного фланца, имеющего больший наружный диаметр, чем наружный диаметр внутреннего уплотнительного фланца.
Краткое описание чертежей
Эти и другие признаки и преимущества настоящего изобретения описаны далее более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
фиг. 1 представляет собой вид в частичном разрезе обычного гидростатического подшипника в сборе; и
фиг. 2 представляет собой вид в частичном разрезе гидростатического подшипника в сборе и уплотнения согласно иллюстративным вариантам осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения
Для облегчения понимания вариантов осуществления, принципов и признаков настоящего изобретения они объяснены далее в этом документе со ссылкой на выполнение в иллюстративных вариантах осуществления. В частности, они описаны в контексте узла уплотнения и уплотнения шейки для гидростатического подшипника в прокатном стане.
Компоненты и материалы, описанные далее в этом документе как составляющие различные варианты осуществления, являются иллюстративными и не являются ограничивающими. В объем вариантов осуществления настоящего изобретения включено множество подходящих компонентов и материалов, которые могут осуществлять функции, такие же или подобные функциям материалов и компонентов, описанных в этом документе.
На фиг. 2 показаны гидростатический подшипник в сборе и уплотнение шейки согласно иллюстративным вариантам осуществления настоящего изобретения. Концевая уплотнительная пластина 36a теперь имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую внутреннюю и наружную окружные уплотнительные поверхности 32a, 34a, соединенные кольцевой подпорной поверхностью 37a. Диаметр наружной уплотнительной поверхности 34a больше, чем диаметр внутренней уплотнительной поверхности 32a. Обе уплотнительные поверхности 32a, 32b предпочтительно параллельны оси "A" вращения валка 10, причем подпорная поверхность 37a предпочтительно перпендикулярна оси A.
Уплотнение 24a шейки теперь соответственно выполнено с наружным диаметром наружного фланца 28a, который больше, чем наружный диаметр внутреннего фланца 26a.
Эти переделанные геометрии уплотнения 24a шейки и концевой уплотнительной пластины 36a позволяют исключить фланец 37 обычной концевой уплотнительной пластины 36, что, в свою очередь, позволяет преимущественно уменьшить ширину как уплотнения шейки, так и концевой уплотнительной пластины.
Это устройство имеет множество преимуществ. В качестве примера и не в качестве ограничения и без какого-либо конкретного порядка, во-первых, уменьшенная ширина уплотнения шейки и концевой уплотнительной пластины обеспечивает возможность увеличения ширины валка 10 (обозначенной "L" на фиг. 2) в той же опоре прокатного стана с преимуществами, очевидными для пользователя прокатного стана. Во-вторых, в качестве альтернативы может быть сохранена стандартная ширина валка с уменьшением ширины уплотнения и концевой уплотнительной пластины, используемым для альтернативных геометрий подшипника в той же опоре прокатного стана, разработанной для улучшения несущей способности опоры валка. В-третьих, переделанный узел уплотнения упрощает изготовление и сборку компонентов уплотнения.
Несмотря на то, что варианты осуществления настоящего изобретения описаны в иллюстративных формах, специалистам в данной области техники будет понятно, что множество модификаций, дополнений и исключений настоящего изобретения может быть выполнено без отхода от сущности и объема изобретения и его эквивалентов, как изложено в прилагаемой формуле изобретения.
Claims (5)
1. Узел уплотнения гидростатического подшипника, поддерживающего с возможностью вращения валок в прокатном стане, причем упомянутый валок имеет шейку с промежуточной секцией, сходящейся на конус от концевой поверхности валка к концевой секции уменьшенного диаметра, содержащейся внутри муфты, причем муфта закреплена относительно шейки и опирается с возможностью вращения во втулке, содержащейся внутри подшипника, причем упомянутый узел уплотнения содержит гибкое уплотнение, установленное на промежуточной секции шейки валка с возможностью вращения с валком и внутри круглой концевой уплотнительной пластины, прикрепленной к подшипнику, причем упомянутая концевая уплотнительная пластина имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую кольцевые внутреннюю и наружную уплотнительные поверхности, причем упомянутая наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр упомянутой внутренней уплотнительной поверхности, причем упомянутое гибкое уплотнение имеет внутренний и наружный фланцы, выступающие радиально в соприкосновение соответственно с упомянутыми внутренней и наружной уплотнительными поверхностями, при этом упомянутые внутренняя и наружная уплотнительные поверхности соединены кольцевой подпорной поверхностью.
2. Узел уплотнения по п. 1, в котором упомянутые внутренняя и наружная уплотнительные поверхности параллельны оси вращения упомянутого валка.
3. Узел уплотнения по п. 1, в котором упомянутая подпорная поверхность перпендикулярна оси вращения упомянутого валка.
4. Узел уплотнения гидростатического подшипника, поддерживающего с возможностью вращения шейку валка в прокатном стане, причем упомянутый узел уплотнения содержит неподвижную круглую концевую уплотнительную пластину, окружающую гибкое уплотнение, установленное на шейку валка с возможностью вращения с ней, причем упомянутая концевая уплотнительная пластина имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую внутреннюю и наружную уплотнительные поверхности, причем упомянутая наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр упомянутой внутренней уплотнительной поверхности, причем упомянутое гибкое уплотнение имеет выступающие в радиальном направлении внутренний и наружный фланцы соответственно, имеющие такие размеры и выполненные так, чтобы соприкасаться с упомянутыми внутренней и наружной поверхностями, причем узел уплотнения дополнительно содержит подпорную поверхность, проходящую между упомянутыми внутренней и наружной уплотнительными поверхностями.
5. Узел уплотнения по п. 4, в котором упомянутые внутренняя и наружная уплотнительные поверхности параллельны оси вращения упомянутой шейки валка и в котором упомянутая подпорная поверхность перпендикулярна упомянутой оси.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361756506P | 2013-01-25 | 2013-01-25 | |
US61/756,506 | 2013-01-25 | ||
PCT/US2014/012168 WO2014116531A1 (en) | 2013-01-25 | 2014-01-20 | Seal assembly and neck seal for rolling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015135821A RU2015135821A (ru) | 2017-03-02 |
RU2657260C2 true RU2657260C2 (ru) | 2018-06-09 |
Family
ID=50064796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015135821A RU2657260C2 (ru) | 2013-01-25 | 2014-01-20 | Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160236250A1 (ru) |
EP (1) | EP2948258B1 (ru) |
JP (1) | JP6407169B2 (ru) |
KR (1) | KR102185262B1 (ru) |
CN (1) | CN104918721B (ru) |
BR (1) | BR112015017164B1 (ru) |
CA (1) | CA2899171C (ru) |
ES (1) | ES2672302T3 (ru) |
PL (1) | PL2948258T3 (ru) |
RU (1) | RU2657260C2 (ru) |
TW (1) | TWI632961B (ru) |
WO (1) | WO2014116531A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109710964B (zh) * | 2018-11-07 | 2020-11-10 | 西安交通大学 | 一种轧机径向油膜轴承设计方法 |
US11008275B2 (en) * | 2019-06-12 | 2021-05-18 | Evonik Operations Gmbh | Process for preparing carboxylic acids or salts thereof from hydrocarbons |
CN113418006B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-02-28 | 太原重工股份有限公司 | 油膜轴承的逆向防水装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2860931A (en) * | 1956-09-11 | 1958-11-18 | Aluminum Co Of America | Roll neck bearing seals |
WO2003078085A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Dichtungsvorrichtung mit eineim zweiteiligen ringkörper |
RU2262402C1 (ru) * | 2003-01-31 | 2005-10-20 | Морган Констракшн Компани | Уплотнение шейки |
RU2391158C1 (ru) * | 2007-01-29 | 2010-06-10 | Смс Зимаг Аг | Уплотнение цапфы для подшипника валка |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1064539A (en) * | 1976-07-15 | 1979-10-16 | Lowell S. Salter (Jr.) | Flexible seal and seal assembly |
US4585236A (en) * | 1985-03-14 | 1986-04-29 | Morgan Construction Company | Double jointed coolant seal |
US5478090A (en) * | 1993-06-16 | 1995-12-26 | Morgan Construction Company | Interlocked seal and sleeve for rolling mill oil film bearing |
US5316392A (en) * | 1993-10-21 | 1994-05-31 | Morgan Construction Company | Coolant guard for rolling mill oil film bearing assembly |
US6146020A (en) * | 1999-02-26 | 2000-11-14 | Morgan Construction Company | Seal assembly for rolling mill oil film bearing |
US20050184469A1 (en) * | 2004-02-20 | 2005-08-25 | Kazuo Ishii | Bearing seal |
US7467796B2 (en) * | 2004-08-12 | 2008-12-23 | Morgan Construction, Company | Bearing seal with flexible lip |
US8500332B2 (en) * | 2010-05-05 | 2013-08-06 | Siemens Industry, Inc. | Self pumping oil film bearing |
US20110278801A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Morgan Construction Company | Neck seal |
-
2014
- 2014-01-20 US US14/364,329 patent/US20160236250A1/en not_active Abandoned
- 2014-01-20 BR BR112015017164-8A patent/BR112015017164B1/pt active IP Right Grant
- 2014-01-20 CN CN201480003956.5A patent/CN104918721B/zh active Active
- 2014-01-20 JP JP2015555202A patent/JP6407169B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-20 KR KR1020157015116A patent/KR102185262B1/ko active IP Right Grant
- 2014-01-20 RU RU2015135821A patent/RU2657260C2/ru active
- 2014-01-20 PL PL14703011T patent/PL2948258T3/pl unknown
- 2014-01-20 WO PCT/US2014/012168 patent/WO2014116531A1/en active Application Filing
- 2014-01-20 CA CA2899171A patent/CA2899171C/en active Active
- 2014-01-20 EP EP14703011.8A patent/EP2948258B1/en active Active
- 2014-01-20 ES ES14703011.8T patent/ES2672302T3/es active Active
- 2014-01-25 TW TW103102924A patent/TWI632961B/zh active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2860931A (en) * | 1956-09-11 | 1958-11-18 | Aluminum Co Of America | Roll neck bearing seals |
WO2003078085A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Dichtungsvorrichtung mit eineim zweiteiligen ringkörper |
RU2262402C1 (ru) * | 2003-01-31 | 2005-10-20 | Морган Констракшн Компани | Уплотнение шейки |
RU2391158C1 (ru) * | 2007-01-29 | 2010-06-10 | Смс Зимаг Аг | Уплотнение цапфы для подшипника валка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI632961B (zh) | 2018-08-21 |
ES2672302T3 (es) | 2018-06-13 |
TW201446352A (zh) | 2014-12-16 |
EP2948258B1 (en) | 2018-03-07 |
US20160236250A1 (en) | 2016-08-18 |
CA2899171C (en) | 2021-02-02 |
EP2948258A1 (en) | 2015-12-02 |
PL2948258T3 (pl) | 2018-07-31 |
JP6407169B2 (ja) | 2018-10-17 |
CA2899171A1 (en) | 2014-07-31 |
BR112015017164B1 (pt) | 2022-08-16 |
BR112015017164A2 (pt) | 2017-07-11 |
KR20150110478A (ko) | 2015-10-02 |
WO2014116531A1 (en) | 2014-07-31 |
JP2016504201A (ja) | 2016-02-12 |
CN104918721A (zh) | 2015-09-16 |
CN104918721B (zh) | 2020-07-28 |
KR102185262B1 (ko) | 2020-12-01 |
RU2015135821A (ru) | 2017-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2657260C2 (ru) | Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана | |
US9925830B2 (en) | Bearing rolling including a low friction sealing device, in particular for a hub bearing unit | |
US8955849B2 (en) | Radial shaft seal and assembly therewith | |
AU2016304974A1 (en) | Sealing structure for bearing | |
WO2009060715A1 (ja) | オルタネータ用軸受 | |
JP2016504201A5 (ru) | ||
JP2015206441A (ja) | 密封装置 | |
CN103277519A (zh) | 一种双骨架浮动唇油封 | |
CN103629246B (zh) | 双密封轴承 | |
RU2017109819A (ru) | Радиальное уплотнение подвижного соединения | |
ITUB20159812A1 (it) | ?rollina migliorata? | |
JP2018080741A5 (ru) | ||
CN205689596U (zh) | 低力矩圆锥滚子轴承 | |
JP2013160280A (ja) | 密封型転がり軸受 | |
CN100413609C (zh) | 轧辊轴承的密封装置 | |
WO2015166883A1 (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2019060441A (ja) | シール付き玉軸受 | |
CN211082782U (zh) | 电机减速器总成的油封和具有其的电机减速器总成 | |
CN109958719A (zh) | 具有接触式密封结构的轴承 | |
AU2013100726A4 (en) | Structure for Sealing Input shaft and Box Body of Reduction Box | |
JP2015215062A (ja) | 密封装置 | |
JP2016080017A (ja) | 車輪支持軸受用密封装置 | |
TH1901007363A (th) | โครงสร้างซีลตลับลูกปืน,ลูกรอกและวิธีการออกแบบซีลตลับลูกปืน | |
JP2016211664A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
CN204458852U (zh) | 一种高密封性汽车水泵轴承用密封圈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC9A | Changing information about inventors |