RU2657260C2 - Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана - Google Patents

Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
RU2657260C2
RU2657260C2 RU2015135821A RU2015135821A RU2657260C2 RU 2657260 C2 RU2657260 C2 RU 2657260C2 RU 2015135821 A RU2015135821 A RU 2015135821A RU 2015135821 A RU2015135821 A RU 2015135821A RU 2657260 C2 RU2657260 C2 RU 2657260C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seal
roll
neck
seal assembly
sealing
Prior art date
Application number
RU2015135821A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015135821A (ru
Inventor
Эрик Л. ДЖОАНСОН
Эрл С. УИНСЛОУ Мл.
Мэттью Д. ПОЛФРИМЭН
Томас К. ВОЙТКОВСКИ Мл.
Питер Н. ОСГУД
Original Assignee
ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЮЭсЭй ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЮЭсЭй ЭлЭлСи filed Critical ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЮЭсЭй ЭлЭлСи
Publication of RU2015135821A publication Critical patent/RU2015135821A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2657260C2 publication Critical patent/RU2657260C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/078Sealing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии. Узел уплотнения гидростатического подшипника содержит гибкое уплотнение 24a. Оно установлено на конусообразной промежуточной секции 14 шейки валка для вращения с валком и внутри неподвижной круглой концевой уплотнительной пластины 36a. Концевая уплотнительная пластина имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую кольцевые внутреннюю 32a и наружную 34a уплотнительные поверхности, причем наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр внутренней уплотнительной поверхности. Гибкое уплотнение имеет внутренний 26a и наружный 28a фланцы, выступающие радиально в соприкосновение соответственно с внутренней и наружной уплотнительными поверхностями концевой уплотнительной пластины. Обеспечивается уменьшение ширины уплотнения шейки и концевой уплотнительной пластины. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Перекрестные ссылки на родственные заявки
Настоящая заявка притязает на приоритет перед предварительной заявкой на патент США № 61/756506, зарегистрированной 25 января 2013 г., содержание и сущность которой полностью включены в данный документ по ссылке.
Область техники, к которой относится изобретение
Аспекты настоящего изобретения относятся в целом к использованию гибких уплотнений для применения в подшипниках и с узлом уплотнения, используемым в прокатном стане с технологиями гидростатических подшипников. Аспекты настоящего изобретения относятся, в частности, к улучшениям узла уплотнения и уплотнения шейки, которые предотвращают вхождение загрязнений в такие подшипники и утечку масла из таких подшипников.
Предпосылки создания изобретения
На фиг. 1 показан известный гидростатический подшипник в сборе, содержащий валок 10, имеющий концевую поверхность 12 и конусообразную секцию 14 шейки, ведущую к уменьшенному конусообразному диаметру 16, окруженному муфтой 18. Муфта 18 прикреплена к валку 10 посредством шпонки или другого устройства (не показано) для вращения вместе с втулкой 20, содержащейся в опорном подшипнике 22 валка или закрепленной относительно него.
Гибкое уплотнение 24 шейки установлено на конусообразной секции 14 валка для вращения с ней. Уплотнение 24 имеет круглое тело и удерживается на месте между муфтой 18 и конусообразной секцией 14 валка.
Внутренний и наружный фланцы 26, 28 выступают радиально наружу из тела уплотнения. В контексте настоящего документа термин "внутренний" означает компонент, ближайший к концевой поверхности 12 валка, и термин "наружный" означает компонент, ближайший к втулке 6 и подшипнику 22. Отражатель 30 выступает под углом в сторону подшипника 22.
Внутренний и наружный фланцы 26, 28 имеют направленные в противоположные стороны манжетные уплотнения, выполненные с возможностью соприкосновения с окружными внутренней и наружной уплотнительными поверхностями 32, 34 концевой уплотнительной пластины 36. Концевая уплотнительная пластина прикреплена к подшипнику 22 и взаимодействует с ним для создания маслосборника 38. Окружные уплотнительные поверхности 32, 34 концевой уплотнительной пластины 36 разделены выступающим вовнутрь круглым фланцем 37, выполняющим функцию механической дамбы. Внутреннее кольцо 40 уплотнения и маслоотражательный щиток 42 завершают узел уплотнения.
Во время работы валок 10, уплотнение 24 шейки, внутреннее кольцо 40 уплотнения и муфта 18 вращаются вместе, тогда как втулка 20, подшипник 22, концевая уплотнительная пластина 36 и маслоотражательный щиток 42 остаются неподвижными. Масло подается между муфтой 18 и втулкой 20. Это масло принимает форму тонкой смазывающей пленки в зоне нагрузки подшипника перед выходом между муфтой 18 и втулкой 20 для собирания в маслосборнике 38.
Отражатель 30 и наружный фланец 28 предназначены для удерживания масла в подшипнике, тогда как маслоотражательный щиток 42, внутреннее уплотнительное кольцо 40 и внутренний фланец 26 предназначены для исключения вхождения в подшипник внешних загрязнителей.
Краткое изложение сущности изобретения
Вкратце аспекты настоящего изобретения относятся к улучшенному узлу уплотнения и уплотнению шейки. В соответствии с иллюстративными вариантами осуществления и при сравнении с обычным уплотнением и уплотнительным устройством, показанным на фиг. 1, уплотнение и концевая уплотнительная пластина настоящего изобретения имеют уменьшенную ширину, посредством этого позволяя либо увеличить ширину бочки валка, либо использовать альтернативные геометрии подшипника в этой же опоре валка для улучшения несущей способности опоры валка.
Уменьшение ширины уплотнения и концевой уплотнительной пластины возможно посредством исключения фланца 37 обычной уплотнительной пластины и предусмотрения ступенчатой внутренней части, образующей внутреннюю и наружную уплотнительные поверхности, причем наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр внутренней уплотнительной поверхности, и обе уплотнительные поверхности соединены посредством кольцевой подпорной поверхности. Уплотнение соответственно переделано для предусмотрения наружного уплотнительного фланца, имеющего больший наружный диаметр, чем наружный диаметр внутреннего уплотнительного фланца.
Краткое описание чертежей
Эти и другие признаки и преимущества настоящего изобретения описаны далее более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
фиг. 1 представляет собой вид в частичном разрезе обычного гидростатического подшипника в сборе; и
фиг. 2 представляет собой вид в частичном разрезе гидростатического подшипника в сборе и уплотнения согласно иллюстративным вариантам осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения
Для облегчения понимания вариантов осуществления, принципов и признаков настоящего изобретения они объяснены далее в этом документе со ссылкой на выполнение в иллюстративных вариантах осуществления. В частности, они описаны в контексте узла уплотнения и уплотнения шейки для гидростатического подшипника в прокатном стане.
Компоненты и материалы, описанные далее в этом документе как составляющие различные варианты осуществления, являются иллюстративными и не являются ограничивающими. В объем вариантов осуществления настоящего изобретения включено множество подходящих компонентов и материалов, которые могут осуществлять функции, такие же или подобные функциям материалов и компонентов, описанных в этом документе.
На фиг. 2 показаны гидростатический подшипник в сборе и уплотнение шейки согласно иллюстративным вариантам осуществления настоящего изобретения. Концевая уплотнительная пластина 36a теперь имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую внутреннюю и наружную окружные уплотнительные поверхности 32a, 34a, соединенные кольцевой подпорной поверхностью 37a. Диаметр наружной уплотнительной поверхности 34a больше, чем диаметр внутренней уплотнительной поверхности 32a. Обе уплотнительные поверхности 32a, 32b предпочтительно параллельны оси "A" вращения валка 10, причем подпорная поверхность 37a предпочтительно перпендикулярна оси A.
Уплотнение 24a шейки теперь соответственно выполнено с наружным диаметром наружного фланца 28a, который больше, чем наружный диаметр внутреннего фланца 26a.
Эти переделанные геометрии уплотнения 24a шейки и концевой уплотнительной пластины 36a позволяют исключить фланец 37 обычной концевой уплотнительной пластины 36, что, в свою очередь, позволяет преимущественно уменьшить ширину как уплотнения шейки, так и концевой уплотнительной пластины.
Это устройство имеет множество преимуществ. В качестве примера и не в качестве ограничения и без какого-либо конкретного порядка, во-первых, уменьшенная ширина уплотнения шейки и концевой уплотнительной пластины обеспечивает возможность увеличения ширины валка 10 (обозначенной "L" на фиг. 2) в той же опоре прокатного стана с преимуществами, очевидными для пользователя прокатного стана. Во-вторых, в качестве альтернативы может быть сохранена стандартная ширина валка с уменьшением ширины уплотнения и концевой уплотнительной пластины, используемым для альтернативных геометрий подшипника в той же опоре прокатного стана, разработанной для улучшения несущей способности опоры валка. В-третьих, переделанный узел уплотнения упрощает изготовление и сборку компонентов уплотнения.
Несмотря на то, что варианты осуществления настоящего изобретения описаны в иллюстративных формах, специалистам в данной области техники будет понятно, что множество модификаций, дополнений и исключений настоящего изобретения может быть выполнено без отхода от сущности и объема изобретения и его эквивалентов, как изложено в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (5)

1. Узел уплотнения гидростатического подшипника, поддерживающего с возможностью вращения валок в прокатном стане, причем упомянутый валок имеет шейку с промежуточной секцией, сходящейся на конус от концевой поверхности валка к концевой секции уменьшенного диаметра, содержащейся внутри муфты, причем муфта закреплена относительно шейки и опирается с возможностью вращения во втулке, содержащейся внутри подшипника, причем упомянутый узел уплотнения содержит гибкое уплотнение, установленное на промежуточной секции шейки валка с возможностью вращения с валком и внутри круглой концевой уплотнительной пластины, прикрепленной к подшипнику, причем упомянутая концевая уплотнительная пластина имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую кольцевые внутреннюю и наружную уплотнительные поверхности, причем упомянутая наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр упомянутой внутренней уплотнительной поверхности, причем упомянутое гибкое уплотнение имеет внутренний и наружный фланцы, выступающие радиально в соприкосновение соответственно с упомянутыми внутренней и наружной уплотнительными поверхностями, при этом упомянутые внутренняя и наружная уплотнительные поверхности соединены кольцевой подпорной поверхностью.
2. Узел уплотнения по п. 1, в котором упомянутые внутренняя и наружная уплотнительные поверхности параллельны оси вращения упомянутого валка.
3. Узел уплотнения по п. 1, в котором упомянутая подпорная поверхность перпендикулярна оси вращения упомянутого валка.
4. Узел уплотнения гидростатического подшипника, поддерживающего с возможностью вращения шейку валка в прокатном стане, причем упомянутый узел уплотнения содержит неподвижную круглую концевую уплотнительную пластину, окружающую гибкое уплотнение, установленное на шейку валка с возможностью вращения с ней, причем упомянутая концевая уплотнительная пластина имеет ступенчатую внутреннюю часть, образующую внутреннюю и наружную уплотнительные поверхности, причем упомянутая наружная уплотнительная поверхность имеет больший диаметр, чем диаметр упомянутой внутренней уплотнительной поверхности, причем упомянутое гибкое уплотнение имеет выступающие в радиальном направлении внутренний и наружный фланцы соответственно, имеющие такие размеры и выполненные так, чтобы соприкасаться с упомянутыми внутренней и наружной поверхностями, причем узел уплотнения дополнительно содержит подпорную поверхность, проходящую между упомянутыми внутренней и наружной уплотнительными поверхностями.
5. Узел уплотнения по п. 4, в котором упомянутые внутренняя и наружная уплотнительные поверхности параллельны оси вращения упомянутой шейки валка и в котором упомянутая подпорная поверхность перпендикулярна упомянутой оси.
RU2015135821A 2013-01-25 2014-01-20 Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана RU2657260C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361756506P 2013-01-25 2013-01-25
US61/756,506 2013-01-25
PCT/US2014/012168 WO2014116531A1 (en) 2013-01-25 2014-01-20 Seal assembly and neck seal for rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015135821A RU2015135821A (ru) 2017-03-02
RU2657260C2 true RU2657260C2 (ru) 2018-06-09

Family

ID=50064796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015135821A RU2657260C2 (ru) 2013-01-25 2014-01-20 Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20160236250A1 (ru)
EP (1) EP2948258B1 (ru)
JP (1) JP6407169B2 (ru)
KR (1) KR102185262B1 (ru)
CN (1) CN104918721B (ru)
BR (1) BR112015017164B1 (ru)
CA (1) CA2899171C (ru)
ES (1) ES2672302T3 (ru)
PL (1) PL2948258T3 (ru)
RU (1) RU2657260C2 (ru)
TW (1) TWI632961B (ru)
WO (1) WO2014116531A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109710964B (zh) * 2018-11-07 2020-11-10 西安交通大学 一种轧机径向油膜轴承设计方法
US11008275B2 (en) * 2019-06-12 2021-05-18 Evonik Operations Gmbh Process for preparing carboxylic acids or salts thereof from hydrocarbons
CN113418006B (zh) * 2021-06-21 2023-02-28 太原重工股份有限公司 油膜轴承的逆向防水装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2860931A (en) * 1956-09-11 1958-11-18 Aluminum Co Of America Roll neck bearing seals
WO2003078085A1 (de) * 2002-03-15 2003-09-25 Sms Demag Aktiengesellschaft Dichtungsvorrichtung mit eineim zweiteiligen ringkörper
RU2262402C1 (ru) * 2003-01-31 2005-10-20 Морган Констракшн Компани Уплотнение шейки
RU2391158C1 (ru) * 2007-01-29 2010-06-10 Смс Зимаг Аг Уплотнение цапфы для подшипника валка

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1064539A (en) * 1976-07-15 1979-10-16 Lowell S. Salter (Jr.) Flexible seal and seal assembly
US4585236A (en) * 1985-03-14 1986-04-29 Morgan Construction Company Double jointed coolant seal
US5478090A (en) * 1993-06-16 1995-12-26 Morgan Construction Company Interlocked seal and sleeve for rolling mill oil film bearing
US5316392A (en) * 1993-10-21 1994-05-31 Morgan Construction Company Coolant guard for rolling mill oil film bearing assembly
US6146020A (en) * 1999-02-26 2000-11-14 Morgan Construction Company Seal assembly for rolling mill oil film bearing
US20050184469A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Kazuo Ishii Bearing seal
US7467796B2 (en) * 2004-08-12 2008-12-23 Morgan Construction, Company Bearing seal with flexible lip
US8500332B2 (en) * 2010-05-05 2013-08-06 Siemens Industry, Inc. Self pumping oil film bearing
US20110278801A1 (en) * 2010-05-11 2011-11-17 Morgan Construction Company Neck seal

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2860931A (en) * 1956-09-11 1958-11-18 Aluminum Co Of America Roll neck bearing seals
WO2003078085A1 (de) * 2002-03-15 2003-09-25 Sms Demag Aktiengesellschaft Dichtungsvorrichtung mit eineim zweiteiligen ringkörper
RU2262402C1 (ru) * 2003-01-31 2005-10-20 Морган Констракшн Компани Уплотнение шейки
RU2391158C1 (ru) * 2007-01-29 2010-06-10 Смс Зимаг Аг Уплотнение цапфы для подшипника валка

Also Published As

Publication number Publication date
TWI632961B (zh) 2018-08-21
ES2672302T3 (es) 2018-06-13
TW201446352A (zh) 2014-12-16
EP2948258B1 (en) 2018-03-07
US20160236250A1 (en) 2016-08-18
CA2899171C (en) 2021-02-02
EP2948258A1 (en) 2015-12-02
PL2948258T3 (pl) 2018-07-31
JP6407169B2 (ja) 2018-10-17
CA2899171A1 (en) 2014-07-31
BR112015017164B1 (pt) 2022-08-16
BR112015017164A2 (pt) 2017-07-11
KR20150110478A (ko) 2015-10-02
WO2014116531A1 (en) 2014-07-31
JP2016504201A (ja) 2016-02-12
CN104918721A (zh) 2015-09-16
CN104918721B (zh) 2020-07-28
KR102185262B1 (ko) 2020-12-01
RU2015135821A (ru) 2017-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2657260C2 (ru) Узел уплотнения и уплотнение шейки для прокатного стана
US9925830B2 (en) Bearing rolling including a low friction sealing device, in particular for a hub bearing unit
US8955849B2 (en) Radial shaft seal and assembly therewith
AU2016304974A1 (en) Sealing structure for bearing
WO2009060715A1 (ja) オルタネータ用軸受
JP2016504201A5 (ru)
JP2015206441A (ja) 密封装置
CN103277519A (zh) 一种双骨架浮动唇油封
CN103629246B (zh) 双密封轴承
RU2017109819A (ru) Радиальное уплотнение подвижного соединения
ITUB20159812A1 (it) ?rollina migliorata?
JP2018080741A5 (ru)
CN205689596U (zh) 低力矩圆锥滚子轴承
JP2013160280A (ja) 密封型転がり軸受
CN100413609C (zh) 轧辊轴承的密封装置
WO2015166883A1 (ja) 円すいころ軸受
JP2019060441A (ja) シール付き玉軸受
CN211082782U (zh) 电机减速器总成的油封和具有其的电机减速器总成
CN109958719A (zh) 具有接触式密封结构的轴承
AU2013100726A4 (en) Structure for Sealing Input shaft and Box Body of Reduction Box
JP2015215062A (ja) 密封装置
JP2016080017A (ja) 車輪支持軸受用密封装置
TH1901007363A (th) โครงสร้างซีลตลับลูกปืน,ลูกรอกและวิธีการออกแบบซีลตลับลูกปืน
JP2016211664A (ja) 車輪支持用転がり軸受ユニット
CN204458852U (zh) 一种高密封性汽车水泵轴承用密封圈

Legal Events

Date Code Title Description
HC9A Changing information about inventors