RU2656896C1 - Method of manufacturing a lattice structure - Google Patents
Method of manufacturing a lattice structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656896C1 RU2656896C1 RU2017134226A RU2017134226A RU2656896C1 RU 2656896 C1 RU2656896 C1 RU 2656896C1 RU 2017134226 A RU2017134226 A RU 2017134226A RU 2017134226 A RU2017134226 A RU 2017134226A RU 2656896 C1 RU2656896 C1 RU 2656896C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- gusset
- edge
- lattice structure
- welding
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/38—Arched girders or portal frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к способам изготовления решетчатых конструкций и может быть реализовано при изготовлении металлических ферм покрытий промышленных и гражданских зданий.The invention relates to the field of construction, in particular to methods for manufacturing lattice structures and can be implemented in the manufacture of metal trusses for coatings of industrial and civil buildings.
Известен способ изготовления ферм покрытий, включающий изготовление поясов из круглых труб, крепление к поясам на сварке листовых раздельных фасонок и крепление к фасонкам стержней решетки [см. кн. Маилян Р.Л., Маилян Д.Р., Веселов Ю.А. Строительные конструкции. Ростов-на-Дону, издательство «Феникс», 2004 г., стр. 646, рис. 28, 23].A known method of manufacturing a truss of coatings, including the manufacture of belts from round pipes, fastening to the belts on the welding of sheet separate gussets and fastening to gusset rods [see Prince Mayilyan R.L., Mayilyan D.R., Veselov Yu.A. Building construction. Rostov-on-Don, Phoenix Publishing House, 2004, p. 646, fig. 28, 23].
Недостаток известного способа изготовления решетчатой конструкции заключается в том, что для крепления стержней решетки требуется значительная толщина фасонки [см. кн. Кузин Н.Я. Проектирование и расчет стальных ферм покрытий промышленных зданий, издательство «АСВ», М., 1999, стр. 23, таблица 4]. Кроме того, фасонки раздельные и не участвуют в восприятии сил, действующих на пояс. Все это приводит к увеличению массы ферм.The disadvantage of this method of manufacturing a lattice structure is that for attaching the rods of the lattice requires a significant thickness of the gusset [see Prince Kuzin N.Ya. Design and calculation of steel trusses for coatings in industrial buildings, ASV Publishing House, Moscow, 1999, p. 23, table 4]. In addition, the cuts are separate and do not participate in the perception of forces acting on the belt. All this leads to an increase in the mass of farms.
Известен другой способ изготовления решетчатой конструкции, включающий изготовление из отдельной заготовки круглых труб для поясов, изготовление и крепление к поясам двухсторонних раздельных листовых фасонок и крепление к ним стержней решетки. [АС №566911. М.кл. Е04В 1/58 от 22.04.78 г. Бюллетень №28 от 09.08.77 г.].There is another method for manufacturing a lattice structure, including the manufacture of round tubes for belts from a separate blank, the manufacture and fastening of double-sided separate sheet gusses to the belts, and the fastening of lattice rods to them. [AC No. 5666911. M.cl. ЕВВ 1/58 of 04/22/78, Bulletin No. 28 of 08/09/77].
Недостаток известного способа изготовления решетчатой конструкции состоит в большом расходе металла на изготовление раздельных двухсторонних фасонок не участвующих в восприятии сил, действующих в поясах.The disadvantage of this method of manufacturing a lattice structure is the large consumption of metal for the manufacture of separate double-sided shapes not involved in the perception of forces acting in the belts.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления решетчатой конструкции, включающий изготовление из листового металла единой заготовки, образование путем продольного изгиба замкнутого сечения поясов с отгибом кромок заготовки для образования фасонки на всю длину многогранного пояса, продольную сварку кромки листовой заготовки с основным металлом и крепление к фасонке стержней решетки [журнал «Известия КГАСУ», 2016 г., №4(38), стр. 236-242].Closest to the invention is a method of manufacturing a lattice structure, including the manufacture of a single sheet metal from a sheet metal, the formation by longitudinal bending of a closed section of the belts with the bending of the edges of the workpiece to form a face for the entire length of the polyhedral belt, the longitudinal welding of the edge of the sheet metal with the base metal and fastening to the gusset lattice rods [Izvestia KGASU journal, 2016, No. 4 (38), pp. 236-242].
Недостаток способа изготовления решетчатой конструкции состоит в недостаточной толщине фасонки, что не обеспечивает прочности крепления стержней решетки. The disadvantage of the method of manufacturing a lattice structure is the insufficient thickness of the gusset, which does not provide the strength of fastening of the rods of the lattice.
Цель изобретения заключается в повышении несущей способности фасонки за счет увеличения ее толщины и уменьшения массы решетчатой конструкции за счет включения в работу фасонок.The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the gusset by increasing its thickness and reducing the mass of the lattice structure due to the inclusion of gusset work.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления решетчатой конструкции, включающей изготовление из листового металла единой заготовки, образование путем продольного перегиба замкнутого многогранного сечения поясов с отгибом кромки заготовки для образования фасонки на всю длину многогранного пояса, продольную сварку кромки листовой заготовки с основным металлом и крепление к фасонки стержней решетки, листовую фасонку выполняют путем двойного перегиба одной, а продольную сварку ее конца с основным металлом выполняют с другой стороны фасонки, чем проведенная сварка кромки листовой заготовки. На фиг. 1 показан фрагмент решетчатой конструкции с многогранным сечением поясов и листовой фасонкой на всю длину фермы; на фиг. 2 показан разрез 1-1 на фиг. 1 с двойным перегибом фасонки и ее сваркой.This goal is achieved by the fact that in the known method of manufacturing a lattice structure, including the manufacture of a single sheet metal from a sheet metal, the formation by longitudinal bending of a closed multifaceted section of the belts with the bending of the workpiece edge to form a cut for the entire length of the polyhedral belt, the longitudinal welding of the sheet workpiece edge with the base metal and fastening the gusset rods to the gusset, the sheet gusset is performed by double bending of one, and the longitudinal welding of its end with the base metal olnyayut other hand luminaire than held welding the slab edge. In FIG. 1 shows a fragment of a lattice structure with a multifaceted section of belts and a sheet gusset for the entire length of the truss; in FIG. 2 shows a section 1-1 in FIG. 1 with double bending of the gusset and its welding.
Решетчатая конструкция состоит из многогранного верхнего 1 и нижнего 2 поясов, листовой фасонки 3 на всю длину фермы и стержней решетки 4, прикрепленных к листовой фасонке 3.The lattice structure consists of the multifaceted upper 1 and lower 2 belts, sheet gusset 3 for the entire length of the truss and the rods of the
Способ изготовления решетчатой конструкции заключается в следующем. A method of manufacturing a lattice structure is as follows.
Вначале изготавливают листовую заготовку. Далее из заготовки путем продольного перегиба образуют многогранное сечение поясов 1 и 2, а путем двухстороннего перегиба одной из кромок образуют листовую фасонку 3 на всю длину решетчатой конструкции, после чего образуют путем сварки 5 замкнутое сечение поясов 1 и 2 с листовой фасонкой 3. Сварка 5 осуществляется продольным швом, соединяющим одну кромку с основным металлом. Далее в фасонке делают двойной перегиб и продольно сваривают. При этом продольную сварку 6 перегнутого конца осуществляют к основному металлу с другой стороны, чем проведенная сварка 5, после чего к фасонке крепят стрежни решетки 4.Initially, a sheet blank is made. Next, from the workpiece, by means of longitudinal bending, a multifaceted section of
Способ изготовления решетчатой конструкции позволяет уменьшить расход стали решетчатой конструкции на 10-15% и повысить несущую способность фасонки на 20%.A method of manufacturing a lattice structure can reduce the consumption of steel lattice structures by 10-15% and increase the bearing capacity of the gusset by 20%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017134226A RU2656896C1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Method of manufacturing a lattice structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017134226A RU2656896C1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Method of manufacturing a lattice structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2656896C1 true RU2656896C1 (en) | 2018-06-07 |
Family
ID=62560329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017134226A RU2656896C1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Method of manufacturing a lattice structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2656896C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU566911A1 (en) * | 1976-04-22 | 1977-07-30 | Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Металлоконструкций | Assembly for connecting the tubular chord of a truss with a lattice |
WO1993018244A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-16 | John Lysaght (Australia) Limited | Sheet metal structural member and frames incorporating same |
WO2000046459A1 (en) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Darrell Meyer | Weight bearing systems and methods relating to same |
US7587877B2 (en) * | 2003-10-28 | 2009-09-15 | Best Joist Inc | Cold-formed steel joists |
RU2605862C2 (en) * | 2015-04-20 | 2016-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Steel-reinforced concrete beam |
-
2017
- 2017-10-02 RU RU2017134226A patent/RU2656896C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU566911A1 (en) * | 1976-04-22 | 1977-07-30 | Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Металлоконструкций | Assembly for connecting the tubular chord of a truss with a lattice |
WO1993018244A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-16 | John Lysaght (Australia) Limited | Sheet metal structural member and frames incorporating same |
WO2000046459A1 (en) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Darrell Meyer | Weight bearing systems and methods relating to same |
US7587877B2 (en) * | 2003-10-28 | 2009-09-15 | Best Joist Inc | Cold-formed steel joists |
RU2605862C2 (en) * | 2015-04-20 | 2016-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Steel-reinforced concrete beam |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU155973U1 (en) | COMPOSITION STEEL CONCRETE BEAM | |
EP2666924A2 (en) | Truss structure using a material having a pi-shaped cross-section as an upper chord | |
RU176505U1 (en) | STEEL COMPOUND BEAM | |
RU158885U1 (en) | FIVE CORNER PROFILE PIPE | |
RU98155U1 (en) | BENT CLOSED PROFILE | |
RU2601351C1 (en) | Bearing structure with grid from oval pipes | |
RU2656896C1 (en) | Method of manufacturing a lattice structure | |
RU2548301C1 (en) | Truss from orthorhombic pipes (roll-welded profiles) | |
RU2554643C1 (en) | Load-carrying structure with frame from oval tube | |
RU116526U1 (en) | NODE FITTLE-FREE CONNECTION OF TUBULAR FARM ELEMENTS | |
RU166563U1 (en) | STEEL CONCRETE BEAM | |
Sorkhabi et al. | Optimization of the castellated beams by particle swarm algorithms method | |
RU2304479C2 (en) | Method for enhancing carrying capability of cylindrical tube at bending | |
RU2680564C1 (en) | Trapezoid shaped pipe | |
RU2627810C1 (en) | Steel concrete beam | |
RU169617U1 (en) | STEEL CONCRETE COMPOSITION BEAM | |
RU157004U1 (en) | BEARING ELEMENT | |
RU2561446C1 (en) | Manufacturing method of pre-stressed h-beam | |
RU180553U1 (en) | STEEL SLIPPING FARM | |
RU219413U1 (en) | SEMI-FLAT-OVAL BELT-WELDED PROFILE | |
RU166510U1 (en) | CORKED WALL BEAM | |
RU158932U1 (en) | METAL DOUBLE BEAM | |
RU2715778C1 (en) | H-shaped curved closed profile with perforated wall | |
RU169391U1 (en) | Bearing element | |
RU143426U1 (en) | SQUARE PIPES FARM WITH TOP BELT STRENGTHENED WITH A CHANNEL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191003 |