RU2656005C2 - Method for obtaining means for stabilizing water treatment and way of water treatment with help of means for stabilizing water treatment - Google Patents
Method for obtaining means for stabilizing water treatment and way of water treatment with help of means for stabilizing water treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656005C2 RU2656005C2 RU2016120735A RU2016120735A RU2656005C2 RU 2656005 C2 RU2656005 C2 RU 2656005C2 RU 2016120735 A RU2016120735 A RU 2016120735A RU 2016120735 A RU2016120735 A RU 2016120735A RU 2656005 C2 RU2656005 C2 RU 2656005C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- resin
- water treatment
- anion exchange
- exchange resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологиям обработки воды для предотвращения образования накипных и солевых отложений посредством получения полифункциональных водонерастворимых полимеров-матриц, которыми являются анионсодержащие ионообменные минеральные и органические материалы, содержащие в качестве противоиона вещества, блокирующие процесс кристаллизации солей щелочно-земельных металлов, растворенных в воде.The invention relates to water treatment technologies to prevent the formation of scale and salt deposits by obtaining multifunctional water-insoluble polymer matrices, which are anion-containing ion-exchange mineral and organic materials containing, as a counterion, substances that block the crystallization of alkaline earth metal salts dissolved in water.
Полученные в результате обработки анионсодержащие ионообменные минеральные и органические материалы применяются для обработки воды с целью ее стабилизации перед подачей в бытовые и промышленные водонагревательные приборы, а также и в системы теплоснабжения.The resulting anion-containing ion-exchange mineral and organic materials are used to treat water in order to stabilize it before being supplied to domestic and industrial water heaters, as well as to heat supply systems.
Известный до настоящего времени способ получения анионита, модифицированного анионами кислот или солей водорастворимого фосфорсодержащего ингибитора солеотложений и коррозии (Патент UA №80665 С2, опубл. 10.10.2007, бюл. №16/2007). Используя анионит в Cl-форме и/или OH-форме осуществляют его насыщение комплексонами и применяют в качестве наполнителя для картриджей стандартных проточных фильтров. Недостатком данного способа является равновесный механизм протекающих процессов. Для обеспечения требуемой глубины процесса необходимо обеспечить значительный (до 5 раз по сравнению со стехиометрическим) избыток целевых противоионов по отношению к количеству функциональных групп анионита. Это приводит к значительному перерасходу и безвозвратным потерям дорогостоящих реагентов и дополнительным затратам на утилизацию образующихся сточных вод, загрязненных органическими соединениями в концентрациях, значительно превышающих ПДК.A method known to date for producing anion exchange resin modified with anions of acids or salts of a water-soluble phosphorus-containing scale inhibitor and corrosion inhibitor (Patent UA No. 80665 C2, publ. 10.10.2007, bull. No. 16/2007). Using anion exchange resin in the Cl-form and / or OH-form, it is saturated with complexones and used as a filler for standard flow filter cartridges. The disadvantage of this method is the equilibrium mechanism of the processes. To ensure the required depth of the process, it is necessary to provide a significant (up to 5 times compared with the stoichiometric) excess of the target counterions in relation to the number of functional groups of anion exchange resin. This leads to a significant cost overrun and irretrievable losses of expensive reagents and additional costs for the disposal of generated wastewater contaminated with organic compounds in concentrations significantly exceeding the MPC.
Перевод анионита в ОН-форму и насыщение его необходимыми целевыми противоионами отличается высокими затратами на приобретение специальных реагентов и использование глубоко обессоленной воды для отмывки анионита и удаления избыточной щелочи. Это значительно удорожает и усложняет процесс и требует дополнительной стадии утилизации или регенерации отработанных реагентов.The conversion of anion exchange resin to the OH form and its saturation with the necessary target counterions is characterized by high costs for the purchase of special reagents and the use of deeply desalted water to wash the anion exchange resin and remove excess alkali. This significantly increases the cost and complicates the process and requires an additional stage of disposal or regeneration of spent reagents.
Взятый за прототип является наиболее близкий по технической сути способ получения слабоосновной анионообменной смолы, модифицированной фосфоросодержащим ингибитором солеотложений и коррозии, и акрилосодержащим ингибитором, описанный в Патенте UA №77696 U, 25.02.2013, бюл. №4/2007. В соответствии с данным патентом ионообменную смолу в Cl-форме последовательно обрабатывают сначала фосфорсодержащим ингибитором солеотложений и коррозии, а затем акрилсодержащим ингибитором. К недостаткам данного способа получения, кроме описанных выше, относится то, что при обработке смолы акрилсодержащим ингибитором происходит частичное удаление из смолы фосфорсодержащего ингибитора. Образующиеся сточные воды невозможно использовать повторно, поскольку они представляют собой водный раствор использованных ингибиторов в непрогнозируемом соотношении и загрязнены остаточными хлоридами.Taken as a prototype is the closest in technical essence a method for producing a weakly basic anion-exchange resin, modified with a phosphorus-containing inhibitor of scaling and corrosion, and an acrylic-containing inhibitor, described in Patent UA No. 77696 U, February 25, 2013, bull. No. 4/2007. In accordance with this patent, an ion-exchange resin in the Cl form is sequentially treated first with a phosphorus-containing scale inhibitor and corrosion, and then with an acrylic-containing inhibitor. The disadvantages of this method of preparation, in addition to those described above, are that when the resin is treated with an acrylic-containing inhibitor, partial removal of the phosphorus-containing inhibitor from the resin occurs. The resulting wastewater cannot be reused, as it is an aqueous solution of the used inhibitors in an unpredictable ratio and is contaminated with residual chlorides.
Известный способ обработки воды Патент UA №80665 С2, опубл. 10.10.2007, бюл. №16/2007, включающий загрузку анионообменной смолы в картридж проточного натрубного фильтра, монтаж картриджа на линии подачи воды и стабилизационную обработку воды.A known method of water treatment Patent UA No. 80665 C2, publ. 10/10/2007, bull. No. 16/2007, including loading the anion-exchange resin into the cartridge of the flow-through pipe filter, installing the cartridge on the water supply line, and stabilizing water treatment.
Недостатками такого способа является то, что аниониты, обработанные индивидуальными веществами, обладают избирательным действием и оказывают влияние на один из химических показателей обрабатываемой воды, обуславливающий ее стабильность.The disadvantages of this method is that anion exchangers treated with individual substances have a selective effect and affect one of the chemical parameters of the treated water, which determines its stability.
Известен способ обработки воды, взятый за прототип, описанный в Патенте UA №77696 U, 25.02.2013, бюл. №4/2007, включающий загрузку анионообменной смолы в картридж проточного натрубного фильтра, монтаж картриджа на линии подачи воды и стабилизационную обработку воды.A known method of water treatment, taken as a prototype described in Patent UA No. 77696 U, 02/25/2013, bull. No. 4/2007, including loading the anion-exchange resin into the cartridge of the flow-through pipe filter, installing the cartridge on the water supply line, and stabilizing water treatment.
Недостатком такого способа является то, что аниониты, полученные описанным способом, применяются, в основном, для обработки воды перед обратно-осмотическими установками и препятствуют образованию солеотложений на обратно-осмотических мембранах, удерживая соли жесткости в концентрате, который зачастую не используется и не подается на нагревательные приборы.The disadvantage of this method is that the anion exchangers obtained by the described method are mainly used for treating water before reverse osmosis plants and prevent the formation of scaling on reverse osmosis membranes by holding hardness salts in concentrate, which is often not used and is not supplied to heating appliances.
Задачей изобретения является получение безопасного продукта для обработки воды промышленного и бытового использования с целью повышения универсальности его применения, повышения эффективности обработки воды в части подавления ее накипеобразующих и коррозионных характеристик, сокращения расхода дорогостоящих реагентов и деминерализованной воды при его получении и увеличения рабочего ресурса применения.The objective of the invention is to obtain a safe product for the treatment of water for industrial and domestic use in order to increase the versatility of its use, increase the efficiency of water treatment in terms of suppressing scale-forming and corrosive characteristics, reduce the consumption of expensive reagents and demineralized water when it is received and increase the working life of the application.
Техническим результатом является получение анионитов, содержащих в качестве противоиона соединения, блокирующие процесс кристаллизации на поверхности нагрева солей щелочно-земельных металлов, содержащихся в воде промышленного и бытового использования. Смесь анионитов, обработанных различными веществами, оказывает влияние одновременно на несколько химических показателей воды, которые обуславливают ее стабильность, что значительно повышает эффективность продукта.EFFECT: obtaining anion exchangers containing, as a counterion, compounds blocking the crystallization process on the heating surface of alkaline-earth metal salts contained in industrial and domestic water. A mixture of anion exchangers treated with various substances simultaneously affects several chemical indicators of water, which determine its stability, which significantly increases the effectiveness of the product.
Технический результат по п. 1 формулы достигается за счет того, что способ получения средства для стабилизационной обработки воды, включающий обработку смолы анионита в хлор-форме, которую проводят водным раствором карбоната или гидрокарбоната натрия с концентрацией 4 масс. %, полученный анионит, содержащий в качестве противоионов карбонаты или гидрокарбонаты, обрабатывают водным раствором ингибиторов солеотложений, содержащих карбоксильные или фосфонатные или фосфатные функциональные группы.The technical result according to p. 1 of the formula is achieved due to the fact that the method of obtaining funds for the stabilization treatment of water, including processing the resin of anion exchange resin in chlorine form, which is carried out with an aqueous solution of sodium carbonate or sodium bicarbonate with a concentration of 4 mass. %, the obtained anion exchange resin containing carbonates or bicarbonates as counterions is treated with an aqueous solution of scale inhibitors containing carboxyl or phosphonate or phosphate functional groups.
Технический результат по п. 2 формулы достигается за счет того, что способ обработки воды средством для стабилизационной обработки воды, включающий загрузку анионообменной смолы в картридж проточного натрубного фильтра, монтаж картриджа на линии подачи обрабатываемой воды на нагревательные приборы и стабилизационную обработку воды, которую проводят путем ее пропускания через слой анионообменной смолы, полученной обработкой смолы анионита в хлор-форме водным раствором карбоната или гидрокарбоната натрия с концентрацией 4 масс. %, а затем обработкой анионита, содержащего в качестве противоионов карбонаты или гидрокарбонаты, водным раствором ингибиторов солеотложений, содержащих карбоксильные или фосфонатные или фосфатные функциональные группы.The technical result according to claim 2 of the formula is achieved due to the fact that the method of treating water with a means for stabilizing water treatment, comprising loading an anion exchange resin into a flow-through pipe filter cartridge, installing the cartridge on a supply line of the treated water to heating devices and stabilizing the treatment of water, which is carried out by passing it through a layer of anion exchange resin obtained by treating the anion exchange resin in chloroform with an aqueous solution of 4 mass% sodium carbonate or hydrogen carbonate. %, and then processing the anion exchange resin containing carbonates or bicarbonates as counterions with an aqueous solution of scale inhibitors containing carboxyl or phosphonate or phosphate functional groups.
Предлагаемый способ получения средства для стабилизационной обработки воды отличается от известных двухстадийной технологией получения целевого полифункционального водонерастворимого полимера-матрицы.The proposed method for producing a means for stabilizing water treatment differs from the known two-stage technology for producing the target multifunctional water-insoluble polymer matrix.
Одной из разновидностей такой матрицы являются ионообменные минеральные и органические материалы, которые имеют в качестве противоиона вещества, влияющие на процесс кристаллизации солей кальция и магния из воды и водных растворов.One of the varieties of such a matrix is ion-exchange mineral and organic materials, which have as their counterion substances that affect the crystallization of calcium and magnesium salts from water and aqueous solutions.
На первой стадии происходит получение полифункционального водонерастворимого полимера-матрицы, содержащего в качестве противоиона карбонатные и гидрокарбонатные группы. Это достигается обработкой смолы анионитов в Cl-форме карбонатами или гидрокарбонатами натрия с концентрацией 4 масс. %. Процесс контролируется по концентрации хлоридов в воде после анионитов и ведется до их полного отсутствия. Образующиеся на данной стадии сточные воды представляют собой раствор дешевых и недефицитных хлоридов, гидрокарбонатов и/или карбонатов натрия в низких концентрациях, не требующих проведения дополнительных мероприятий для утилизации, и с возможностью их повторного использования в других технологических процессах.At the first stage, a multifunctional water-insoluble polymer matrix is obtained containing carbonate and bicarbonate groups as a counterion. This is achieved by treating the Cl-form anion exchange resin with sodium carbonates or bicarbonates at a concentration of 4 masses. % The process is controlled by the concentration of chlorides in the water after anion exchangers and is conducted until they are completely absent. The wastewater generated at this stage is a solution of cheap and non-deficient chlorides, bicarbonates and / or sodium carbonates in low concentrations, which do not require additional measures for disposal, and with the possibility of their reuse in other technological processes.
На второй стадии происходит обработка анионита, полученного после первой стадии, веществами, влияющими на процесс кристаллизации солей кальция и магния из воды и водных растворов. Такими веществами являются реагенты, содержащие карбоксильные, фосфонатные или фосфатные функциональные группы. Процесс насыщения анионитов сопровождается удалением из зоны реакции одного из продуктов - углекислоты. Процесс ведется до выравнивания концентраций целевых веществ в исходном растворе и растворе после обработки анионита. Образующийся после обработки сток представляет собой слабый раствор исходного целевого вещества, который не требует утилизации и после корректировки концентрации может быть использован неограниченное количество раз.At the second stage, the anion exchange resin obtained after the first stage is treated with substances that affect the crystallization of calcium and magnesium salts from water and aqueous solutions. Such substances are reagents containing carboxyl, phosphonate or phosphate functional groups. The process of saturation of anion exchangers is accompanied by the removal of one of the products, carbon dioxide, from the reaction zone. The process is carried out until the concentration of the target substances in the initial solution and the solution after leveling after treatment of the anion exchange resin is equalized. The stock formed after processing is a weak solution of the initial target substance, which does not require disposal and, after adjusting the concentration, can be used an unlimited number of times.
Примеры получения анионообменной смолыExamples of obtaining anion exchange resin
Пример №1Example No. 1
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. После этого дают смоле свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. After that, the resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
На следующей стадии пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.In the next stage, an aqueous solution of sodium bicarbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, while maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the outlet of the solution.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
Затем в режиме рециркуляции пропускают водный раствор нитритриметилфосфоновой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации нитритриметилфосфоновой кислоты на входе и выходе из фильтра.Then, in a recirculation mode, an aqueous solution of nitritrimethylphosphonic acid with a concentration of 10% by weight is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of nitritrimethylphosphonic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор нитритриметилфосфоновой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining nitritrimethylphosphonic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 200 г/дм3 анионов нитрилтриметилфосфоновой кислоты.The resulting resin contains 200 g / DM 3 anions of nitrile trimethylphosphonic acid.
Результаты полученного материала по примеру №1 приведены в Приложении 1 (Таблица 1).The results of the obtained material according to example No. 1 are shown in Appendix 1 (Table 1).
Пример №2Example No. 2
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор полиакриловой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации полиакриловой кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next step, an aqueous solution of polyacrylic acid with a concentration of 10 wt% is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of polyacrylic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор полиакриловой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining polyacrylic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 120 г/дм3 анионов полиакриловой кислоты. Результаты полученного материала по примеру №2 приведены в Приложении 1 (Таблица 2).The resulting resin contains 120 g / DM 3 anions of polyacrylic acid. The results of the obtained material according to example No. 2 are shown in Appendix 1 (Table 2).
Пример №3Example No. 3
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор гидроксиэтилендифосфоновой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации гидроксиэтилендифосфоновой кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next stage, an aqueous solution of hydroxyethylene diphosphonic acid with a concentration of 10 wt% is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of hydroxyethylene diphosphonic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор гидроксиэтилендифосфоновой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining hydroxyethylene diphosphonic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 250 г/дм3 анионов гидроксиэтилендифосфоновой кислоты.The resulting resin contains 250 g / DM 3 anions of hydroxyethylene diphosphonic acid.
Результаты полученного материала по примеру №3 приведены в Приложении 1 (Таблица 3).The results of the obtained material according to example No. 3 are shown in Appendix 1 (Table 3).
Пример №4Example No. 4
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.Thereafter, in the recirculation mode is passed an aqueous solution of sodium carbonate or bicarbonate with a concentration of 4 wt.%, Maintaining a constant filtration rate 0.3-0.6 m 3 / h until no chloride solution at the outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации этилендиаминтетрауксусной кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next step, an aqueous solution of ethylenediaminetetraacetic acid with a concentration of 10% by weight is passed, while maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of ethylenediaminetetraacetic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of ethylenediaminetetraacetic acid is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 180 г/дм3 анионов этилендиаминтетрауксусной кислоты.The resulting resin contains 180 g / DM 3 anions of ethylenediaminetetraacetic acid.
Результаты полученного материала по примеру №4 приведены в Приложении 1 (Таблица 4).The results of the obtained material according to example No. 4 are shown in Appendix 1 (Table 4).
Пример №5Example No. 5
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор гидроксипропантрикарбоновой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации гидроксипропантрикарбоновой кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next step, an aqueous solution of hydroxypropantricarboxylic acid with a concentration of 10% by weight is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of hydroxypropantricarboxylic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор гидроксипропантрикарбоновой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining hydroxypropanetricarboxylic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 170 г/дм3 анионов гидроксипропантрикарбоновой кислоты.The resulting resin contains 170 g / DM 3 anions of hydroxypropanetricarboxylic acid.
Результаты полученного материала по примеру №5 приведены в Приложении 1 (Таблица 5).The results of the obtained material according to example No. 5 are shown in Appendix 1 (Table 5).
Пример №6Example No. 6
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор фосфонакриловой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации фосфонакриловой кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next stage, an aqueous solution of phosphonacrylic acid with a concentration of 10 wt% is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of phosphonacrylic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор фосфонакриловой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining phosphonacrylic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 240 г/дм3 анионов фосфонакриловой кислоты.The resulting resin contains 240 g / DM 3 anions of phosphonacrylic acid.
Результаты полученного материала по примеру №6 приведены в Приложении 1 (Таблица 6).The results of the obtained material according to example No. 6 are shown in Appendix 1 (Table 6).
Пример №7Example No. 7
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор бутанфосфонтрикарбоновой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации бутанфосфонтрикарбоновой кислоты на входе и выходе из фильтра.At the next stage, an aqueous solution of butanephosphonitricarboxylic acid with a concentration of 10% by weight is passed, while maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of butanphosphonitricarboxylic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор бутанфосфонтрикарбоновой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of butanephosphonate carboxylic acid is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 210 г/дм3 анионов бутанфосфонтрикарбоновой кислоты.The resulting resin contains 210 g / DM 3 anions of butanephosphonitric carboxylic acid.
Результаты полученного материала по примеру №7 приведены в Приложении 1 (Таблица 7).The results of the obtained material according to example No. 7 are shown in Appendix 1 (Table 7).
Пример №8Example No. 8
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор гексаметафосфоновой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации гексаметафосфоновой кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next stage, an aqueous solution of hexametaphosphonic acid with a concentration of 10 wt% is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of hexametaphosphonic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор гексаметафосфоновой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining hexametaphosphonic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 90 г/дм3 анионов гексаметафосфоновой кислоты.The resulting resin contains 90 g / DM 3 anions of hexametaphosphonic acid.
Результаты полученного материала по примеру №8 приведены в Приложении 1 (Таблица 8).The results of the obtained material according to example No. 8 are shown in Appendix 1 (Table 8).
Пример №9Example No. 9
В стандартный сорбционный фильтр типоразмера «1054», который состоит из полимерного корпуса, запорного клапана, верхнего и нижнего распределительного устройства, загружают 35 л смолы - анионита в хлор-форме. Через фильтр со смолой пропускают 350-400 л деминерализованной воды со скоростью 1-1,5 м3/час и оставляют для набухания на 24-48 часов.35 l resin, anion exchange resin in chlorine form, is loaded into a standard sorption filter of size 1054, which consists of a polymer casing, a shut-off valve, an upper and lower distribution device. 350-400 l of demineralized water are passed through a filter with resin at a speed of 1-1.5 m 3 / h and left to swell for 24-48 hours.
Затем смолу взрыхляют путем обратной промывки 250-300 л деминерализованной воды. Скорость пропускания воды 2-2,5 м3/час. Смоле дают свободно осесть в течение 30 мин.Then the resin is loosened by backwashing 250-300 l of demineralized water. The transmission rate of water is 2-2.5 m 3 / hour. The resin is allowed to settle freely for 30 minutes.
После этого в режиме рециркуляции пропускают водный раствор гидрокарбоната или карбоната натрия с концентрацией 4% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час до отсутствия хлоридов на выходе раствора.After that, in the recirculation mode, an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate or sodium carbonate with a concentration of 4% by mass is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h until there are no chlorides at the solution outlet.
Оставшийся раствор гидрокарбоната или карбоната натрия удаляют из корпуса фильтра.The remaining solution of bicarbonate or sodium carbonate is removed from the filter housing.
На следующей стадии пропускают водный раствор триполифосфоновой кислоты с концентрацией 10% масс., поддерживая постоянную скорость фильтрации 0,3-0,6 м3/час, до выравнивания концентрации триполифосфоновой кислоты на входе и выходе из фильтра.In the next stage, an aqueous solution of tripolyphosphonic acid with a concentration of 10% by weight is passed, maintaining a constant filtration rate of 0.3-0.6 m 3 / h, until the concentration of tripolyphosphonic acid at the inlet and outlet of the filter is equalized.
Оставшийся раствор триполифосфоновой кислоты удаляют из корпуса фильтра.The remaining tripolyphosphonic acid solution is removed from the filter housing.
Полученная смола содержит 140 г/дм3 анионов триполифосфоновой кислоты.The resulting resin contains 140 g / DM 3 anion tripolyphosphonic acid.
Результаты полученного материала по примеру №9 приведены в Приложении 1 (Таблица 9).The results of the obtained material according to example No. 9 are shown in Appendix 1 (Table 9).
Пример использованияUsage example
Пример №1Example No. 1
Анионообменную смолу, полученную вышеописанными способами №1-9, или подготовленную смесь смол, полученных любым из способов, загружают в картридж проточного натрубного фильтра, монтируемого на линии подачи обрабатываемой воды на нагревательные приборы.Anion-exchange resin obtained by the above methods No. 1-9, or a prepared mixture of resins obtained by any of the methods, is loaded into a cartridge of a flow-through pipe filter mounted on the supply line of the treated water to the heating devices.
При прохождении через картридж вода подвергается стабилизационной обработке путем пропускания через слой обработанной анионообменной смолы, в качестве которой используют анионит, полученный путем перевода из хлор-формы водным раствором карбонатов или гидрокарбонатов щелочных металлов, полученный анионит, содержащий в качестве противоионов карбонаты или гидрокарбонаты щелочных металлов, обрабатывают водным раствором ингибиторов солеотложений, содержащих карбоксильные или фосфонатные или фосфатные функциональные группы. При обработке воды происходит замена анионов солей жесткости, находящихся в воде, на анионы карбоксильных или фосфонатных или фосфатных функциональных групп веществ, которыми обработана смола. Образующиеся хелатные комплексы, карбоксильные или фосфонатные или фосфатные соединения обладают способностью удерживать катионы соли жесткости в растворенном состоянии и препятствуют их выпадению на поверхностях нагрева.When passing through a cartridge, the water undergoes stabilization treatment by passing through a layer of treated anion exchange resin, which is used as anion exchange resin obtained by transferring from the chlorine form an aqueous solution of alkali metal carbonates or bicarbonates, the obtained anion exchange resin containing alkali metal carbonates or bicarbonates as counterions, treated with an aqueous solution of scale inhibitors containing carboxyl or phosphonate or phosphate functional groups. During water treatment, the anions of hardness salts in water are replaced by the anions of carboxyl or phosphonate or phosphate functional groups of the substances with which the resin is processed. The resulting chelate complexes, carboxylic or phosphonate or phosphate compounds have the ability to hold hardness salt cations in a dissolved state and prevent their precipitation on heating surfaces.
Концентрация целевых активных веществ в воде после картриджа составляет от 0,1 мг/дм3 до 3,0 мг/дм3.The concentration of the target active substances in the water after the cartridge is from 0.1 mg / dm 3 to 3.0 mg / dm 3 .
Концентрации анионов целевых активных веществ, выделяющихся из смол, определяют аналитически спектрофотометрическим или титриметрическим методом.The concentration of anions of the target active substances released from the resins is determined analytically by spectrophotometric or titrimetric method.
Стабильность воды определяют путем ее кипячения в течение 10 минут и определением относительной разницы общей жесткости исходной и обработанной воды до и после кипячения, а также путем визуальной оценки наличия накипи и отложений на поверхности кипения.The stability of water is determined by boiling it for 10 minutes and determining the relative difference in the total hardness of the source and treated water before and after boiling, as well as by visual assessment of the presence of scale and deposits on the boiling surface.
О стабильности обработанной воды свидетельствуют максимально приближенные значения общей жесткости обработанной воды после кипячения и исходной воды, а также отсутствие накипи и отложений на поверхности кипения.The stability of the treated water is evidenced by the approximate values of the total hardness of the treated water after boiling and the source water, as well as the absence of scale and deposits on the boiling surface.
Результаты стабилизационной обработки воды с применением заявляемых образцов, полученных вышеописанным способом, приведены в Приложении 2 (Таблица).The results of the stabilization treatment of water using the inventive samples obtained by the above method are shown in Appendix 2 (Table).
Результаты исследований образцов, полученных по примерам 1-9, представленные в Приложении 2 (Таблица), подтверждают их эффективность в препятствии образования отложений и осадков в системах подогрева воды.The research results of the samples obtained in examples 1-9, presented in Appendix 2 (Table), confirm their effectiveness in preventing the formation of deposits and precipitation in water heating systems.
Значительным преимуществом образцов, полученных по примерам 1-9, является возможность использования в качестве наполнителей для фильтров как анионитов, содержащих индивидуальные целевые активные вещества, так и возможность совместного использования анионитов с содержанием различных вариаций и соотношений целевых активных веществ в качестве наполнителей для фильтров.A significant advantage of the samples obtained in examples 1–9 is the possibility of using anion exchangers containing individual target active substances as fillers for filters, as well as the possibility of sharing anion exchanges containing various variations and ratios of target active substances as filter fillers.
Приложение 1Annex 1
Приложение 1 (продолжение)Appendix 1 (continued)
Приложение 2Appendix 2
ТаблицаTable
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016120735A RU2656005C2 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Method for obtaining means for stabilizing water treatment and way of water treatment with help of means for stabilizing water treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016120735A RU2656005C2 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Method for obtaining means for stabilizing water treatment and way of water treatment with help of means for stabilizing water treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016120735A RU2016120735A (en) | 2017-11-30 |
| RU2656005C2 true RU2656005C2 (en) | 2018-05-30 |
Family
ID=60581115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016120735A RU2656005C2 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Method for obtaining means for stabilizing water treatment and way of water treatment with help of means for stabilizing water treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2656005C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2019217488B2 (en) * | 2018-02-09 | 2023-11-23 | Aquis Wasser-Luft-Systeme Gmbh, Lindau, Zweigniederlassung Rebstein | Water hardness stabilization with anion exchanger |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048822A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Gerhard Walder | Method for precipitating or flocculating substances out of solutions |
| UA80665C2 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | Water Purification Technologie | Anionite, method of its producing and a filler of filter cartridges |
| UA77696U (en) * | 2012-07-30 | 2013-02-25 | Татьяна Евгеньевна Митченко | Device for stabilization treatment of water |
-
2016
- 2016-05-26 RU RU2016120735A patent/RU2656005C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048822A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Gerhard Walder | Method for precipitating or flocculating substances out of solutions |
| UA80665C2 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | Water Purification Technologie | Anionite, method of its producing and a filler of filter cartridges |
| UA77696U (en) * | 2012-07-30 | 2013-02-25 | Татьяна Евгеньевна Митченко | Device for stabilization treatment of water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016120735A (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Sustainable treatment of desulfurization wastewater by ion exchange and bipolar membrane electrodialysis hybrid technology | |
| EP2111380B1 (en) | Reduced fouling of reverse osmosis membranes | |
| KR101329523B1 (en) | Ammonium/ammonia removal from a stream | |
| US7811457B2 (en) | Alkaline regeneration of N-methyl-D-glucamine functional resins | |
| Al-Hamzah et al. | A comparative study of novel scale inhibitors with commercial scale inhibitors used in seawater desalination | |
| US20070114178A1 (en) | Water treatment process for perchlorate, nitrate, chromate, arsenate and other oxyanions for using weak-base anion exchange resins | |
| RU2718591C2 (en) | Thermally stable scale inhibitor compositions | |
| JP2008006369A (en) | Scale prevention method | |
| KR100320359B1 (en) | A method for preventing corrosion of water system | |
| US20180105440A1 (en) | Compositions and methods for retarding the formation of insoluble byproducts in water softeners | |
| RU2656005C2 (en) | Method for obtaining means for stabilizing water treatment and way of water treatment with help of means for stabilizing water treatment | |
| TW202039377A (en) | Scale inhibitor for reverse osmosis membranes and reverse osmosis membrane processing method | |
| JP2016102227A (en) | Water treatment method and cooling tower installation in cooling water system | |
| GB1589109A (en) | Compositions for inhibiting corrosion and formation of scale and sludge in aqueous systems | |
| TWI554477B (en) | Method for the removing and reducing scaling | |
| CA2074336A1 (en) | Inhibition of scale formation and corrosion by sulfonated organophosphonates | |
| RU2637331C2 (en) | Method and equipment for purifying water from strontium | |
| US6281255B1 (en) | Methods for regeneration of weakly basic anion exchange resins with a combination of an alkali metal carbonate and an alkali metal bicarbonate | |
| Gill | A Synergistic Combination of Advanced Separation and Chemical Scale Inhibitor Technologies for Efficient Use of Imparied Water As Cooling Water in Coal-based Power Plants | |
| Orestov et al. | Novel method of stabilizing water pretreatment for reverse osmosis desalination | |
| KR20210135330A (en) | Systems and devices for conditioning water and regenerating ion exchange resins | |
| UA80665C2 (en) | Anionite, method of its producing and a filler of filter cartridges | |
| JP2007237065A (en) | Antimicrobial agent having photocatalytic activity and antimicrobial treatment method | |
| KR100310171B1 (en) | Boiler scale anti-water treatment composition | |
| Baciocchi et al. | Ion exchange process in the presence of high sulphate concentration: resin regeneration and spent brine reuse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200527 |