RU2654092C1 - Construction of frame structural module - Google Patents
Construction of frame structural module Download PDFInfo
- Publication number
- RU2654092C1 RU2654092C1 RU2017115142A RU2017115142A RU2654092C1 RU 2654092 C1 RU2654092 C1 RU 2654092C1 RU 2017115142 A RU2017115142 A RU 2017115142A RU 2017115142 A RU2017115142 A RU 2017115142A RU 2654092 C1 RU2654092 C1 RU 2654092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- slings
- module
- construction
- base
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
- E04H1/005—Modulation co-ordination
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
- E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
- E04B1/34838—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям строительных модулей, и может быть использовано при возведении сборных малоэтажных зданий.The present invention relates to the field of construction, namely to the construction of building modules, and can be used in the construction of prefabricated low-rise buildings.
Из существующего уровня техники известен способ конструирования коробообразного несущего строительного блока (Патент на изобретение RU 2120003, опубл. 10.10.1998 г.), множество которых может быть размещено рядом или наложено друг на друга для сооружения здания, содержащих несущую секцию пола и несущую секцию потолка и имеющих опорные конструкции, две пары противоположных секций стен, а также в каждом углу опорную вертикальную колонну из сортового проката, причем эта колонна жестко соединяет опорную конструкцию секции пола с опорной конструкцией секции потолка, заключающийся в том, что секцию пола помещают на выравненное основание, после чего секции стен, имеющие такую форму и размеры, чтобы нести секцию потолка, монтируют вертикально по отвесу на секции пола и соединяют друг с другом, секцию потолка накладывают на секции стен и соединяют с ними и монтируют опорные колонны для соединения с опорными конструкциями секций пола и потолка.From the existing level of technology there is a method of constructing a box-shaped supporting building block (Patent for invention RU 2120003, publ. 10.10.1998), many of which can be placed side by side or stacked on top of each other to construct a building containing a bearing section of the floor and the bearing section of the ceiling and having supporting structures, two pairs of opposite wall sections, and also in each corner a supporting vertical column of long products, and this column rigidly connects the supporting structure of the floor section with the supporting structure section of the ceiling, which consists in the fact that the floor section is placed on a level base, after which the wall sections having such a shape and size as to bear the ceiling section are mounted vertically on a plumb line on the floor sections and connected to each other, the ceiling section is laid on the wall sections and connect with them and mount the supporting columns for connection with the supporting structures of the floor and ceiling sections.
Известно модульное здание (RU 65924, опубл. 27.08.2007), содержащее основание, стеновые панели с оконными и дверными проемами, внешними и внутренними стенами и расположенным между ними утеплителем, потолочные панели, пол и крышу, средства для соединения панелей друг с другом и инженерные коммуникации, системы телевизионной, и/или телефонной, и/или радиосвязи, и/или связи с сетью Интернет и элементы системы обогрева помещения, при этом утеплитель выполнен в виде вспененного, сыпучего или волокнистого материала, по меньшей мере, часть инженерных коммуникаций расположена между полом и основанием, каркас модульного здания и/или стеновых панелей выполнен из металла, дерева, композитных или полимерных материалов, или их комбинаций, а крыша имеет многослойное покрытие, включающее, по меньшей мере, гидроизолирующий слой и кровельное покрытие, выполненное из металлопластика, из материала на основе винила или битумной основе.Known modular building (RU 65924, publ. 08.27.2007) containing a base, wall panels with window and doorways, external and internal walls and a heater located between them, ceiling panels, floor and roof, means for connecting the panels to each other and utilities, television, and / or telephone, and / or radio communications, and / or Internet connections and elements of a room heating system, the insulation being made in the form of foamed, granular or fibrous material, at least part of the engineering communications nikats is located between the floor and the base, the frame of the modular building and / or wall panels is made of metal, wood, composite or polymeric materials, or combinations thereof, and the roof has a multilayer coating comprising at least a waterproofing layer and a roof covering made of metal plastic, from a material based on vinyl or bitumen.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является каркасный модуль здания (патент на полезную модель RU 86634, опубл. 10.09.2009), содержащий каркас с внешней и внутренней обшивками и расположенным между ними утеплителем, потолок, пол и крышу, и инженерные коммуникации, согласно полезной модели каркас модуля является несущим и выполнен из металлического профиля, образующего жесткую пространственно-замкнутую систему, при этом профиль является фиксирующим элементом для рамной конструкции из деревянного бруса, на которой закреплены внутренняя и внешняя обшивки потолка, стен и пола, при этом все элементы металлического каркаса расположены вне зоны холода и закрыты утеплителем. При этом в металлическом каркасе по периметру верхней части предусмотрены строповочные элементы. При этом в качестве металлического профиля используют стальной швеллер. При этом концы брусьев снабжены технологическими выступами и пазами для обеспечения плотного соединения брусьев в раму. При этом рамная конструкция выполнена из соснового бруса сечением 150×50 мм. При этом в качестве утеплителя используют целлюлозный утеплитель эковату. При этом внешние стены выполнены из ориентированно-стружечной плиты. При этом внутренние стены выполняются из фанеры. При этом для обеспечения огнестойкости несущих конструкций используют обшивки из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов. При этом покрытие днища модуля выполняется из влагостойкой фанеры 15-18 мм. При этом металлический каркас модуля имеет антикоррозийное покрытие.Closest to the claimed technical solution is the frame module of the building (patent for utility model RU 86634, publ. 09/10/2009) containing a frame with external and internal cladding and insulation between them, a ceiling, floor and roof, and utilities, according to a useful The model frame is a supporting frame and is made of a metal profile forming a rigid spatially closed system, the profile being a fixing element for the frame structure of a wooden beam, on which are fixed inside the front and exterior cladding of the ceiling, walls and floor, while all the elements of the metal frame are located outside the cold zone and are closed by a heater. At the same time, in the metal frame along the perimeter of the upper part, sling elements are provided. In this case, a steel channel is used as a metal profile. At the same time, the ends of the bars are equipped with technological protrusions and grooves to ensure a tight connection of the bars into the frame. In this case, the frame structure is made of pine timber with a section of 150 × 50 mm. At the same time, cellulose insulation of ecowool is used as insulation. In this case, the external walls are made of oriented chipboard. In this case, the internal walls are made of plywood. At the same time, to ensure the fire resistance of the supporting structures, they use plasterboard or gypsum-fiber sheathing. At the same time, the bottom of the module is coated with moisture-resistant plywood 15-18 mm. In this case, the metal frame of the module has an anti-corrosion coating.
Недостатки известных аналогов заключаются в том, что конструкции модулей не предусматривают возможность установки строп для транспортировки, что усложнят весь процесс транспортировки и установки модулей друг на друга. Существующие способы перевозки и монтажа строительных модулей предусматривают использование канатных строп путем их пропускания под модулем. Во-первых, это приводит к тому, что их сложно вытягивать из-под модуля на грузовой платформе при погрузке и монтаже. Во-вторых, при монтаже модуля на фундамент он ставится на минимально возможном расстоянии от соседнего, чтобы была возможность вытянуть канатные стропы, но дальше необходимо подручными средствами придвинуть двухтонный модуль к соседнему модулю, и стянуть шпильками, при этом срывается гидроизоляция с фундамента и сам процесс плохо отражается на геометрии и целостности модуля.The disadvantages of the known analogues are that the design of the modules does not provide the ability to install slings for transportation, which will complicate the entire process of transportation and installation of the modules on top of each other. Existing methods of transportation and installation of building modules include the use of rope slings by passing them under the module. Firstly, this leads to the fact that it is difficult to pull them out from under the module on the loading platform during loading and installation. Secondly, when installing the module on the foundation, it is placed at the minimum possible distance from the neighboring one, so that it is possible to pull the rope slings, but then you need to push the two-ton module to the neighboring module with the improvised means and pull it off with studs, while the waterproofing breaks from the foundation and the process itself badly reflects on the geometry and integrity of the module.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка конструкции модуля, простого в сборке, перевозке и установке по месту.The task to which the invention is directed is to develop a module design that is easy to assemble, transport and install in place.
Данная задача решается за счет того, что заявленная конструкция каркасного строительного модуля содержит основание, каркас с внешними и внутренними обшивками и расположенным между ними утеплителем, потолок, пол, при этом каркас модуля является несущим и образует жесткую пространственно-замкнутую систему, каркас снабжен стропами, при этом стропы для транспортировки модуля вмонтированы непосредственно в каркас модуля, для чего в продольных балках и досках имеются сквозные отверстия для протягивания строп, каждая из которых закрепляется на детали для установки строп, выполненной в форме доски, имеющей паз для закрепления стропы вокруг детали, а сама деталь после продевания строп устанавливается в проектное место в основании конструкции и сбивается с продольной балкой основания гвоздями. Общая ось всех отверстий для строп должна быть строго вертикальна. Для транспортировки устанавливаются четыре стропы на одном модуле. Деталь для установки строп выполнена размером 45×145×580 мм с пазом шириной 40 мм.This problem is solved due to the fact that the claimed design of the frame building module contains a base, a frame with external and internal cladding and a heater located between them, a ceiling, a floor, while the module frame is a supporting one and forms a rigid spatially closed system, the frame is equipped with slings, at the same time, slings for transporting the module are mounted directly in the module frame, for which there are through holes in the longitudinal beams and boards for pulling the slings, each of which is fixed on the part for installing the slings, made in the form of a board, having a groove for securing the slings around the part, and the part itself, after threading the slings, is installed in the design place at the base of the structure and is knocked down with the longitudinal beam of the base with nails. The common axis of all sling openings must be strictly vertical. For transportation, four slings are installed on one module. The detail for installing the slings is made with a size of 45 × 145 × 580 mm with a groove 40 mm wide.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является упрощение способа погрузки, перевозки и монтажа строительного модуля за счет наличия вмонтированных непосредственно в каркас модуля строп.The technical result provided by the given set of features is to simplify the method of loading, transportation and installation of the building module due to the presence of slings mounted directly into the frame of the module.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:
на фиг. 1 - изображен общий вид детали для установки строп;in FIG. 1 - shows a General view of the part for installing the slings;
на фиг. 2 - изображена установка детали со стропами;in FIG. 2 - shows the installation of parts with slings;
на фиг. 3 - изображена установленная на место деталь со стропами;in FIG. 3 - shows the installed part in place with slings;
на фиг. 4 - изображен каркас строительного модуля со стропами;in FIG. 4 - shows the frame of the building module with slings;
на фиг. 5 - изображен вариант погрузки строительного модуля.in FIG. 5 - shows a variant of loading a building module.
Строительный модуль 1 содержит основание, каркас с внешней и внутренней обшивками и расположенным между ними утеплителем, потолок, пол. Каркас модуля является несущим и образует жесткую пространственно-замкнутую систему. Рамная конструкция модуля выполнена из деревянного бруса, на которой закреплены внутренняя и внешняя обшивки потолка, стен и пола.
Каркас пола собирается из досок (размером 45×145×2310 мм и 45×145×5960 мм). Устанавливаются распорки из досок (размер 45×145×580 мм и 45×145×100 мм). Набивается с помощью степлера ветро-влагозащитная мембрана по каркасу пола. С оборотной стороны (со стороны основания) устанавливаются доски (детали размером 45×145×5960 мм) и располагаются обрешетка (20×95 мм) с равным расстоянием.The floor frame is assembled from boards (measuring 45 × 145 × 2310 mm and 45 × 145 × 5960 mm). Spacers are installed from the boards (size 45 × 145 × 580 mm and 45 × 145 × 100 mm). A wind-moisture protective membrane is stuffed with a stapler along the floor frame. On the reverse side (from the base side), boards are installed (parts measuring 45 × 145 × 5960 mm) and a crate (20 × 95 mm) with an equal distance is located.
Устанавливаются стеновые панели. Стеновые панели крепятся к панели пола. Нижняя обвязка стен прибивается гвоздями к балкам пола (размером 45×145×2310 мм и 45×145×5960 мм) с шагом 175 мм и в лаги (размером 45×145×2310 мм) по 2 гвоздя с каждой стороны под углом 45 градусов.Wall panels are installed. Wall panels are attached to the floor panel. The lower wall trim is nailed to the floor beams (45 × 145 × 2310 mm and 45 × 145 × 5960 mm) in steps of 175 mm and to the logs (45 × 145 × 2310 mm), 2 nails on each side at an angle of 45 degrees .
Монтируется панель перекрытия, установив балки поперечные (размером 45×145×2310 мм) по разметке на продольных балках (размером 45×145×5960 мм). Производится верхняя обвязка стеновой панели.The floor panel is mounted by installing cross beams (size 45 × 145 × 2310 mm) according to the marking on the longitudinal beams (size 45 × 145 × 5960 mm). The upper binding of the wall panel is made.
Сквозные отверстия для строп 2 в продольных досках и балках 3 сверлятся после монтажа стеновых панелей и перекрытия. Общая ось всех отверстий должна быть строго вертикальна. Стропа заводится в отверстия продольных балок потолка, стеновых балок и продольной доски основания и надевается на деталь 4 для установки строп. Деталь 4 для установки строп представляет собой деталь размером 45×145×580 мм, имеющую паз 5 для закрепления стропы вокруг детали. Деталь для установки строп выполнена размером 45×145×580 мм с засечкой размером 40 мм. После этого устанавливается деталь 4 в проектное место в основании конструкции и сбивается с балкой (размером 45×145×5960 мм) гвоздями. Для транспортировки строительного модуля устанавливаются четыре стропы на одном модуле, по две с каждой из продольных сторон.Through holes for
После этого производится монтаж ориентированно-стружечных плит на стеновые панели. Далее монтируется гидро-ветрозащитная мембрана на стены и верхнее перекрытие. Укладывается утеплитель между балками и стойками. После укладки утеплителя монтируется обрешетка из бруска 45×45 мм по лагам пола. Укрывается каркас пароизоляционной полиэтиленовой пленкой. После выполнения пароизоляции укладывается на пол фанера. Монтируются перегородки и обрешетки по стенам.After that, the installation of oriented particle boards on the wall panels. Next, a hydro-windproof membrane is mounted on the walls and the upper ceiling. Insulation is laid between the beams and racks. After laying the insulation, a crate of a bar of 45 × 45 mm is mounted along the logs of the floor. Shelter frame vapor barrier plastic wrap. After performing the vapor barrier, plywood is laid on the floor. Partitions and lathing are mounted on the walls.
Таким образом, конструкция строительного модуля предполагает наличие строп, вмонтированных непосредственно в каркас модуля.Thus, the construction of the building module assumes the presence of slings mounted directly into the frame of the module.
При монтаже модуля на фундамент, используя конструкцию, собранную согласно заявленному изобретению, с вмонтированными в каркас стропами, упрощается процесс перевозки, так как модуль удерживается за стропы сверху, ставится в проектное положение сразу, прикручивается к фундаменту и соседнему модулю и не требуется смещать его по фундаменту с помощью каких-либо рычагов и кувалд.When mounting the module on the foundation, using the structure assembled according to the claimed invention with slings mounted in the frame, the transportation process is simplified, since the module is held by the slings from above, put into the design position immediately, screwed onto the foundation and the adjacent module and it is not necessary to shift it by foundation with any levers and sledgehammers.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017115142A RU2654092C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | Construction of frame structural module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017115142A RU2654092C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | Construction of frame structural module |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2654092C1 true RU2654092C1 (en) | 2018-05-16 |
Family
ID=62152782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017115142A RU2654092C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | Construction of frame structural module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2654092C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198137U1 (en) * | 2020-02-20 | 2020-06-19 | Валерий Павлович Левицкий | Volumetric block for house building, consisting of walls of profiled flooring, combined by overlapping of honeycomb structures through epoxy mates |
RU2766076C1 (en) * | 2021-04-21 | 2022-02-07 | Евгений Геннадьевич Богданов | Prefabricated building module and method of installation thereof |
RU216079U1 (en) * | 2022-09-06 | 2023-01-16 | Валерий Павлович Левицкий | Volume block for housing construction |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1680898A1 (en) * | 1989-10-27 | 1991-09-30 | Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища | External three-layer wall panel |
RU46516U1 (en) * | 2005-03-11 | 2005-07-10 | Герасимук Дмитрий Петрович | COMPONENT KIT AND UNIFIED MODULE FOR STORAGE OF SMALL VEHICLES |
RU65924U1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-08-27 | Юрий Иванович Мальцев | MODULAR BUILDING (OPTIONS) AND MEANS OF DELIVERY OF THE MODULAR BUILDING TO THE CONSTRUCTION SITE |
RU86634U1 (en) * | 2009-03-25 | 2009-09-10 | Владимир Иванович Бондаренко | BUILDING FRAME MODULE |
JP2010133087A (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Toyota Home Kk | Partition wall structure |
RU119006U1 (en) * | 2012-03-23 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод") | MOBILE AREA FOR PERFORMING WELDING AND INSTALLATION WORKS AT HEIGHT |
-
2017
- 2017-04-27 RU RU2017115142A patent/RU2654092C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1680898A1 (en) * | 1989-10-27 | 1991-09-30 | Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища | External three-layer wall panel |
RU46516U1 (en) * | 2005-03-11 | 2005-07-10 | Герасимук Дмитрий Петрович | COMPONENT KIT AND UNIFIED MODULE FOR STORAGE OF SMALL VEHICLES |
RU65924U1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-08-27 | Юрий Иванович Мальцев | MODULAR BUILDING (OPTIONS) AND MEANS OF DELIVERY OF THE MODULAR BUILDING TO THE CONSTRUCTION SITE |
JP2010133087A (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Toyota Home Kk | Partition wall structure |
RU86634U1 (en) * | 2009-03-25 | 2009-09-10 | Владимир Иванович Бондаренко | BUILDING FRAME MODULE |
RU119006U1 (en) * | 2012-03-23 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод") | MOBILE AREA FOR PERFORMING WELDING AND INSTALLATION WORKS AT HEIGHT |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198137U1 (en) * | 2020-02-20 | 2020-06-19 | Валерий Павлович Левицкий | Volumetric block for house building, consisting of walls of profiled flooring, combined by overlapping of honeycomb structures through epoxy mates |
RU2766076C1 (en) * | 2021-04-21 | 2022-02-07 | Евгений Геннадьевич Богданов | Prefabricated building module and method of installation thereof |
RU2792754C1 (en) * | 2022-06-29 | 2023-03-23 | Владимир Павлович Жолубов | Modular building cell |
RU216079U1 (en) * | 2022-09-06 | 2023-01-16 | Валерий Павлович Левицкий | Volume block for housing construction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11313121B2 (en) | Dry partition wall system and method for installation of a dry partition wall system of this kind | |
RU2678341C2 (en) | Modular building | |
RU2208099C2 (en) | Process of erection of building | |
NO321253B1 (en) | Prefabricated laminated timber element | |
US3415026A (en) | Building of gypsum structural wall elements | |
RU110793U1 (en) | ENERGY EFFICIENT SMALL BUILDING | |
JP5647747B1 (en) | Wall panel joining method | |
RU2654092C1 (en) | Construction of frame structural module | |
US9453332B2 (en) | Building system, particularly a residential building | |
GB2478844A (en) | A prefabricated wall panel with a structural support frame comprising concrete. | |
RU86634U1 (en) | BUILDING FRAME MODULE | |
RU2380492C2 (en) | Frame-panel building | |
RU150969U1 (en) | RESIDENTIAL BLOCK CONTAINER | |
RU76357U1 (en) | FRAME-PANEL BUILDING | |
RU2233367C1 (en) | Set for house building | |
RU158881U1 (en) | BUILDING CONSTRUCTION FROM MULTILAYER PANELS | |
JP2016008475A (en) | Connection structure for wall panels and connection method for wall panels | |
JP6928421B2 (en) | Roof structure | |
RU209392U1 (en) | Self-supporting panel | |
KR20120098553A (en) | Tailor-made manufacturing method for furniture-style buildings and traditional korean-style structure | |
JP7178730B2 (en) | Frame unit and simple structure | |
JP2769108B2 (en) | Assembling method of wooden unit house | |
EP1953300B1 (en) | Arrangement for joining wood-based construction elements | |
RU104581U1 (en) | FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS) | |
RU33136U1 (en) | Domokomplekt prefabricated frame-panel building |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200428 |