RU2653932C2 - Заключенный в кожух магнитный подшипник и ротационная установка, содержащая такой подшипник - Google Patents
Заключенный в кожух магнитный подшипник и ротационная установка, содержащая такой подшипник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653932C2 RU2653932C2 RU2015122026A RU2015122026A RU2653932C2 RU 2653932 C2 RU2653932 C2 RU 2653932C2 RU 2015122026 A RU2015122026 A RU 2015122026A RU 2015122026 A RU2015122026 A RU 2015122026A RU 2653932 C2 RU2653932 C2 RU 2653932C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- casing
- annular
- magnetic
- nickel
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 66
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 32
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/047—Details of housings; Mounting of active magnetic bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0474—Active magnetic bearings for rotary movement
- F16C32/0476—Active magnetic bearings for rotary movement with active support of one degree of freedom, e.g. axial magnetic bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
- F16C2300/42—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions corrosive, i.e. with aggressive media or harsh conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к магнитному подшипнику (1), заключенному в кожух и предназначенному для ротационной установки, содержащей ротор (4). Магнитный подшипник (1) сдержит статорный магнитопровод (5), прикрепленный к неподвижному опорному компоненту (2), причем статорный магнитопровод (5) содержит по меньшей мере одну обмотку (6) и ферромагнитное тело (7), размещенные в металлическом защитном ограждении. Указанное защитное ограждение содержит кольцеобразную опору (8) и кольцеобразный кожух (13), причем кольцеобразная опора (8) и кольцеобразный кожух (13) соединены сваркой. Кольцеобразный кожух (13) содержит магнитный материал и покрыт защитным слоем (17). Технический результат - создание более дешевого магнитного подшипника, имеющего более высокую несущую способность. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Раскрытые варианты выполнения относятся, в целом, к магнитным подшипникам для ротационных установок, содержащих ротор. В частности, данные варианты выполнения относятся к магнитным подшипникам для ротационных установок, в которых ротор и подшипник при использовании находятся в контакте с текучей средой, например с газообразной окружающей средой, являющейся коррозионной, кислотной или переносящей частицы. Некоторые иллюстративные варианты выполнения относятся конкретно к ротационной установке, содержащей такой магнитный подшипник.
Все более и более широко распространенным становится использование магнитных подшипников для ротационных установок, в частности, в случае наличия коррозионной текучей среды. Когда рабочая текучая среда установки, в которой работает подшипник, является либо кислотной, либо коррозионной, либо переносящей частицы, то появляется необходимость в обязательной защите обмоток магнитного подшипника и связанных с ними средств с помощью использования антикоррозионных защитных технологий. Примером такой технологии является заключенный в кожух подшипник, в котором его статорная часть защищена металлическим кожухом, выполненным из материала, который не окисляется или корродирует и, в целом, не страдает от каких-либо явлений, связанных с агрессивностью окружающей среды.
Кожух может быть выполнен в форме пластины, приваренной к кольцеобразной опоре, в которой размещен статорный магнитопровод, содержащий по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело. Кольцеобразная опора может быть выполнена из коррозионно-стойкого материала, такого как магнитная нержавеющая сталь. Кожух из ограждающей пластины может быть выполнен из того же материала, что и кольцеобразная опора, или он может быть выполнен из другого металлического материала, такого как, например, сплав на основе никеля.
Для выдерживания условий эксплуатации (давление, быстрые изменения давления, температура, способность не поддаваться коррозии и абразивному изнашиванию), кожух по существу имеет толщину в диапазоне 0,3-1 мм или более, например, в диапазоне 0,3-0,5 мм, то есть аналогично диапазону воздушного зазора магнитного подшипника (который является расстоянием между статорным магнитопроводом и роторной арматурой подшипника). Таким образом, наличие такого кожуха из немагнитного материала равносильно увеличению величины воздушного зазора подшипника, что приводит к значительному ограничению несущей способности указанного подшипника. Помимо этого, такое решение не обеспечивает полностью отсутствия контактов между кожухом и роторной арматурой магнитного подшипника в любых условиях.
Следовательно, желательно уменьшить толщину кожуха и выполнить его из чистого металлического листа. Тем не менее, для данного кожуха требуется использование особых материалов с высокими механическими и антикоррозийными свойствами, чтобы обеспечить защиту статорного магнитопровода от коррозии и сохранение его формы и размеров в процессе работы.
Целью данного изобретения является устранение вышеуказанных недостатков с одновременным сохранением преимуществ принципа работы заключенных в кожух подшипников. В частности, одной целью данного изобретения является создание более дешевого магнитного подшипника, имеющего более высокую несущую способность.
В соответствии с первым аспектом в иллюстративном варианте выполнения магнитный подшипник, заключенный в кожух и предназначенный для ротационной установки, имеющей ротор, содержит статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту. Статорный магнитопровод содержит по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в металлическом защитном ограждении. Указанное защитное ограждение содержит кольцеобразную опору и кольцеобразный кожух, которые соединены сваркой. Кольцеобразный кожух содержит магнитный материал, например, ферромагнитный материал, и покрыт защитным слоем.
Благодаря защитному слою, материал кожуха может быть выбран из-за магнитных и механических свойств материала, так как свойства защиты от коррозии больше не являются существенными. Материал кожуха и материал кольцеобразной опоры защищены антикоррозийным слоем. В частности, защитный слой не допускает повреждений углеродистой и низколегированной стали от коррозии, обусловленной наличием влажного CO2, а также не допускает повреждений нержавеющей стали от точечной коррозии, обусловленной наличием хлоридов. Соответственно, что касается кожуха и/или кольцеобразной опоры становится возможным выбор этих материалов (имеющих требуемые магнитные и механические свойства). Помимо этого, если материал кожуха является ферромагнитным материалом, то в этом случае отсутствует необходимость в наличии тонкого кожуха для защиты статорного магнитопровода. То есть кожух может иметь большую толщину по сравнению с немагнитным кожухом, что снижает требования к материалу в отношении механических свойств и деформации кожуха при использовании, что приводит к удлинению срока службы подшипника и уменьшению воздушного зазора.
Следовательно, благодаря использованию защитного слоя и магнитного кожуха, становится возможным уменьшить воздушный зазор с увеличением тем самым возможностей магнитного подшипника по данному изобретению. Помимо этого, защитный слой можно быть легко обновлен во время этапа технического обслуживания и текущего ремонта, что позволяет улучшить и облегчить возможность обслуживания подшипника. Кроме того, благодаря защитному слою, становится возможным использовать для кожуха и/или кольцеобразной опоры материалы, такие как углеродистые и низколегированные стали или нержавеющие стали, которые являются дешевыми и легко свариваемыми.
В некоторых вариантах выполнения защитный слой может содержать слой из никеля.
Указанный слой из никеля может быть выполнен способом нанесения покрытия методом химического восстановления никеля.
Указанный слой из никеля может содержать никель и фосфор.
В некоторых вариантах выполнения кольцеобразный кожух может содержать магнитный материал, выбранный из группы, содержащей ферромагнитный материал, магнитную нержавеющую сталь и сплав на основе никеля.
В некоторых вариантах выполнения кольцеобразная опора и кожух содержат один и тот же материал, выбранный из углеродистой и низколегированной сталей и нержавеющей стали. Выбор одного и того же материала как для кольцеобразной опоры, так и для кожуха позволит облегчить этап сварки, поскольку данные материалы имеют одинаковый химический состав.
В соответствии с вариантом выполнения данный подшипник является упорным магнитным подшипником, заключенным в кожух. Подшипник может содержать роторную арматуру в форме диска, прикрепленную к ротору, а статорный магнитопровод может быть обращен к указанной роторной арматуре.
Ротор и роторная арматура при использовании могут находиться в контакте с текучей средой, например с газообразной окружающей средой, являющейся коррозионной, кислотной или переносящей частицы.
В некоторых вариантах выполнения кольцеобразный кожух находится в контакте с обмоткой и/или ферромагнитным телом.
В некоторых вариантах выполнения защитное ограждение содержит магнитный материал и покрыто защитным слоем.
В соответствии с вариантом выполнения кольцеобразный кожух имеет U-образную секцию с радиальной перемычкой и двумя осевыми выступами. В некоторых вариантах выполнения материал радиальной перемычки и материал осевых выступов являются различными. Материал радиальной перемычки может быть выбран из ферромагнитных материалов. Материал осевых выступов может быть выбран из антикоррозионных материалов, которые могут быть приварены к кольцеобразной опоре.
В соответствии с дополнительным аспектом ротационная установка, например турбоустановка, может содержать ротор и заключенный в кожух подшипник, как изложено выше.
В соответствии с дополнительным аспектом способ изготовления подшипника, как изложено выше, может включать этапы приваривания кольцеобразного кожуха к кольцеобразной опоре и покрытия кольцеобразного кожуха защитным слоем.
В некоторых вариантах выполнения данный способ может включать следующие этапы: покрытие кольцеобразного кожуха защитным слоем; выполнение термообработки покрытого кольцеобразного кожуха и затем приваривание покрытого кольцеобразного кожуха к кольцеобразной опоре.
Другие используемые характеристики будут очевидны при прочтении нижеследующего описания конкретных вариантов выполнения данного изобретения, приведенных в качестве иллюстраций, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых
фиг. 1 изображает осевой разрез по линии I-I на фиг. 2 магнитного подшипника в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения;
фиг. 2 изображает поперечный разрез по линии II-II на фиг. 1;
фиг. 3 изображает осевой разрез магнитного подшипника в соответствии с иллюстративным вариантом выполнения.
Нижеследующее подробное описание иллюстративных вариантов выполнения приведено со ссылкой на сопроводительные чертежи. Одинаковыми ссылочными позициями на различных чертежах обозначены одинаковые или подобные элементы. Дополнительно, данные чертежи не обязательно выполнены в масштабе.
Фиг. 1 и 2 показывают первый вариант выполнения предложенного упорного магнитного подшипника 1, заключенного в кожух и предназначенного для ротационной установки. Магнитный подшипник 1 содержит статорную арматуру 2 и роторную арматуру 3, выполненную в форме диска, прикрепленную к вращающемуся валу 4 ротационной установки.
Статорная арматура 2 содержит статорный магнитопровод 5, содержащий, общепринятым способом, одну или более кольцеобразных обмоток 6 и ферромагнитное тело 7. Ферромагнитное тело 7 может быть цельным или частично ламинированным. Статорный магнитопровод 5 размещен в металлической кольцеобразной опоре 8, прикрепленной к неподвижному опорному компоненту 9.
Статорный магнитопровод 5 расположен так, что он обращен к роторной арматуре 3. Статорная арматура 2 ограничивает воздушный зазор Δ относительно роторной арматуры 3. В некоторых вариантах выполнения величина воздушного зазора Δ может лежать в диапазоне 0,4-1,5 мм, предпочтительно в диапазоне 0,4-1,2 мм.
Кольцеобразная опора 8 магнитопровода 5 имеет U-образное сечение с радиальной перемычкой 10 и внутренним и наружным осевыми выступами 11 и 12. Длина выступов 11 и 12 в направлении оси вращающегося вала 4 равна по меньшей мере высоте ферромагнитного тела 7 магнитопровода 5.
Магнитный подшипник 1 также содержит кольцеобразный кожух 13, который приварен к кольцеобразной опоре 8. Материал кожуха 13 выбран из магнитных материалов, предпочтительно из ферромагнитных материалов, таких как углеродистые и низколегированные стали. В частности, поскольку кожух покрыт защитным слоем, обеспечивающим защиту от коррозии, то больше нет необходимости в использовании материалов с высокими антикоррозийными свойствами. Материал кожуха 13 выбран в соответствии с магнитными и механическими свойствами материала. В этом случае кожух 13 не увеличивает воздушный зазор между магнитопроводом 5 и роторной арматурой 3.
Магнитный подшипник 1 также содержит защитный слой 17. Назначение защитного слоя 17 заключается в защите магнитопровода 5 и кожуха от коррозии. Защитный слой 17 имеется на поверхности кожуха 13. Защитный слой 17 также может покрывать наружную поверхность выступов 11, 12 кольцеобразной опоры 8.
В некоторых вариантах выполнения диапазон толщины защитного слоя 17 может составлять 1 нм - 1 мм, предпочтительно 100 нм - 10 мкм.
В некоторых вариантах выполнения защитный слой 17 может быть слоем из никеля. Слой из никеля может быть выполнен способом нанесения покрытия методом химического восстановления никеля. Слой из никеля может содержать никель и фосфор.
Благодаря использованию кольцеобразного кожуха 13 и защитного слоя 17, становится возможным обеспечить защиту магнитопровода 5 от коррозии при одновременном сохранении уменьшенного воздушного зазора Δ между магнитопроводом 5 и роторной арматурой 3 по сравнению с известным магнитным подшипником. В частности, когда кольцеобразный кожух 13 содержит ферромагнитный материал, то воздушный зазор Δ определяется суммой величины расстояния между защитным слоем 17 и роторной арматурой 3 и величины толщины защитного слоя 17.
В иллюстративном варианте выполнения, показанном на фиг. 3, упорный магнитный подшипник 1, заключенный в кожух и предназначенный для ротационной установки, содержит кольцеобразный кожух 13, имеющий U-образное сечение с радиальной перемычкой 14 и внутренним и наружным осевыми выступами 15 и 16. Осевые выступы 15, 16 кожуха 13 приварены к выступам 11, 12 опоры 8.
В частности, кожух 13 может содержать два материала - один материал для радиальной перемычки 14 и другой материал для осевых выступов 15, 16. Материал осевых выступов 15, 16 выбран из материалов, которые могут быть легко сварены и которые являются устойчивыми к коррозии, например сплав на основе никеля, такой как Inconel® 625. Материал перемычки 14 выбран из магнитных материалов, предпочтительно из ферромагнитных материалов.
В этом иллюстративном варианте выполнения материал осевых выступов кожуха 13 не должен быть защищен от коррозии. В этом случае, защитный слой 17 может быть нанесен на поверхность кольцеобразного кожуха 13 перед этапом приваривания кожуха 13 к кольцеобразной опоре 8. В действительности во время этапа сварки защитный слой 17 может быть удален со свариваемых участков кольцеобразного кожуха, т.е. с осевых выступов 15, 16, но не с радиальной перемычки 14. Затем становится возможным выполнить термообработку (например, при температуре в 600°C) защитного слоя 17, после его осаждения на кольцеобразном кожухе 13 и перед этапом приваривания кожуха 13 к кольцеобразной опоре 8. Термообработка перед этапом сварки позволяет получить лучшее покрытие защитного слоя 17 на кожухе 13 и в то же время не повредить обмотки 6 статорного магнитопровода 5. Помимо этого, использование особых материалов для выступов 15, 16 кольцеобразного кожуха 13 позволяет избежать коррозии указанных выступов после удаления защитного слоя со свариваемых участков во время этапа сварки.
Приведенное выше описание выполнено со ссылкой на магнитный подшипник упорного типа. Однако оно подобным образом может быть применено к магнитному подшипнику радиального типа или к магнитному подшипнику конического типа, сочетающего функции радиального и упорного подшипников.
Claims (22)
1. Магнитный подшипник, заключенный в кожух и предназначенный для ротационной установки, содержащей ротор, причем подшипник содержит статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту, при этом статорный магнитопровод содержит по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в металлическом защитном ограждении, которое содержит кольцеобразную опору и кольцеобразный кожух, при этом кольцеобразная опора и кольцеобразный кожух соединены сваркой, причем кольцеобразный кожух содержит магнитный материал и покрыт защитным слоем.
2. Подшипник по п. 1, в котором защитный слой содержит слой из никеля.
3. Подшипник по п. 2, в котором указанный слой из никеля сформирован нанесением покрытия методом химического восстановления никеля.
4. Подшипник по п. 2, в котором указанный слой из никеля содержит никель и фосфор.
5. Подшипник по п. 1, в котором кольцеобразный кожух содержит магнитный материал, выбранный из группы, содержащей ферромагнитный материал, магнитную нержавеющую сталь и сплав на основе никеля.
6. Подшипник по п. 1, который является упорным магнитным подшипником, заключенным в кожух.
7. Подшипник по п. 1, содержащий роторную арматуру в форме диска, прикрепленную к ротору, при этом статорный магнитопровод обращен к указанной роторной арматуре.
8. Подшипник по п. 7, в котором ротор и роторная арматура при использовании находятся в контакте с текучей средой, например с газообразной окружающей средой, являющейся коррозионной, кислотной или переносящей частицы.
9. Подшипник по п. 1, в котором кольцеобразный кожух находится в контакте с указанной обмоткой и/или с ферромагнитным телом.
10. Подшипник по п. 1, в котором защитное ограждение дополнительно содержит магнитный материал и покрыто указанным защитным слоем.
11. Подшипник по п. 2, в котором указанный слой из никеля содержит никель и фосфор.
12. Подшипник по п. 11, в котором кольцеобразный кожух содержит магнитный материал, выбранный из группы, содержащей ферромагнитный материал, магнитную нержавеющую сталь и сплав на основе никеля.
13. Подшипник по п. 12, который является упорным магнитным подшипником, заключенным в кожух.
14. Подшипник по п. 13, содержащий роторную арматуру в форме диска, прикрепленную к ротору, при этом статорный магнитопровод обращен к указанной роторной арматуре.
15. Подшипник по п. 14, в котором ротор и роторная арматура при использовании находятся в контакте с текучей средой, например с газообразной окружающей средой, являющейся коррозионной, кислотной или переносящей частицы.
16. Подшипник по п. 15, в котором кольцеобразный кожух находится в контакте с указанной обмоткой и/или с ферромагнитным телом.
17. Подшипник по п. 16, в котором защитное ограждение дополнительно содержит магнитный материал и покрыто указанным защитным слоем.
18. Ротационная установка, содержащая
ротор и
подшипник, содержащий статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту, при этом статорный магнитопровод содержит по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в металлическом защитном ограждении, которое содержит кольцеобразную опору и кольцеобразный кожух, при этом кольцеобразная опора и кольцеобразный кожух соединены сваркой, причем кольцеобразный кожух содержит магнитный материал и покрыт защитным слоем.
19. Способ изготовления подшипника, содержащего статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту, при этом статорный магнитопровод содержит по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в металлическом защитном ограждении, которое содержит кольцеобразную опору и кольцеобразный кожух, при этом способ включает приваривание кольцеобразного кожуха к кольцеобразной опоре и покрытие кольцеобразного кожуха защитным слоем.
20. Способ по п. 19, в котором кольцеобразный кожух имеет U-образное сечение с радиальной перемычкой и двумя осевыми выступами, при этом указанные два выступа содержат сплав на основе никеля, причем в способе покрывают кольцеобразный кожух указанным защитным слоем, выполняют термообработку покрытого защитным слоем кольцеобразного кожуха и затем приваривают покрытый защитным слоем кольцеобразный кожух к кольцеобразной опоре.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12199242.4A EP2746607B1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Jacketed magnetic bearing and rotary machine comprising such a bearing |
| EP12199242.4 | 2012-12-21 | ||
| PCT/EP2013/076730 WO2014095741A1 (en) | 2012-12-21 | 2013-12-16 | Jacketed magnetic bearing and rotary machine comprising such a bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015122026A RU2015122026A (ru) | 2017-01-27 |
| RU2653932C2 true RU2653932C2 (ru) | 2018-05-15 |
Family
ID=47627932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015122026A RU2653932C2 (ru) | 2012-12-21 | 2013-12-16 | Заключенный в кожух магнитный подшипник и ротационная установка, содержащая такой подшипник |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150345555A1 (ru) |
| EP (1) | EP2746607B1 (ru) |
| JP (2) | JP6791630B2 (ru) |
| KR (1) | KR20150095937A (ru) |
| CN (1) | CN105143694B (ru) |
| AU (1) | AU2013363737A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015014788A2 (ru) |
| CA (1) | CA2894758A1 (ru) |
| RU (1) | RU2653932C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014095741A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2955398B1 (en) * | 2014-06-10 | 2016-12-28 | Skf Magnetic Mechatronics | Active magnetic bearing coils rolled in series |
| CN106438697A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种轴向磁轴承结构 |
| CN107387562A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种推力磁轴承同轴电磁铁结构 |
| CN111981041B (zh) * | 2020-08-24 | 2021-11-23 | 淮阴工学院 | 一种磁悬浮轴承径向保护结构及其保护方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1967288A2 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-10 | General Electric Company | Rotor and stator assemblies that utilize magnetic bearings for use in corrosive environments |
| EP2014792A1 (en) * | 2007-06-12 | 2009-01-14 | Honeywell International Inc. | Corrosion and wear resistant coating for magnetic steel |
| EP2448088A2 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-02 | General Electric Company | Encapsulated magnet assembly and process for making |
| EP2450585A2 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-09 | General Electric Company | Encapsulated magnet assembly and process for making |
| RU2461747C2 (ru) * | 2007-03-08 | 2012-09-20 | Дженерал Электрик Компани | Герметизированный узел статора и способ его изготовления |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2632354B1 (fr) * | 1988-06-06 | 1990-09-28 | Mecanique Magnetique Sa | Dispositif formant joint suiveur pour machine tournante |
| JP3711277B2 (ja) * | 2002-12-17 | 2005-11-02 | 核燃料サイクル開発機構 | 非接触軸支構造の遠心抽出器 |
| US20070262668A1 (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-15 | General Electric Company | Magnetic Bearings, Armatures for Magnetic Bearings, and Methods for Assembling the Same |
| US20090113999A1 (en) * | 2007-03-08 | 2009-05-07 | General Electric Company | Method for Testing a Rotor and Stator Assembly |
| JP2009092219A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | General Electric Co <Ge> | 磁気軸受、磁気軸受用アーマチュア及びそれらを組立てる方法 |
| FR2938028B1 (fr) * | 2008-11-03 | 2010-12-31 | Mecanique Magnetique Sa | Palier magnetique axial chemise. |
-
2012
- 2012-12-21 EP EP12199242.4A patent/EP2746607B1/en active Active
-
2013
- 2013-12-16 KR KR1020157019789A patent/KR20150095937A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-12-16 US US14/653,456 patent/US20150345555A1/en not_active Abandoned
- 2013-12-16 BR BR112015014788A patent/BR112015014788A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-12-16 CA CA2894758A patent/CA2894758A1/en not_active Abandoned
- 2013-12-16 CN CN201380066935.3A patent/CN105143694B/zh active Active
- 2013-12-16 JP JP2015548409A patent/JP6791630B2/ja active Active
- 2013-12-16 RU RU2015122026A patent/RU2653932C2/ru active
- 2013-12-16 WO PCT/EP2013/076730 patent/WO2014095741A1/en active Application Filing
- 2013-12-16 AU AU2013363737A patent/AU2013363737A1/en not_active Abandoned
-
2020
- 2020-05-01 JP JP2020081111A patent/JP2020128818A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1967288A2 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-10 | General Electric Company | Rotor and stator assemblies that utilize magnetic bearings for use in corrosive environments |
| RU2461747C2 (ru) * | 2007-03-08 | 2012-09-20 | Дженерал Электрик Компани | Герметизированный узел статора и способ его изготовления |
| EP2014792A1 (en) * | 2007-06-12 | 2009-01-14 | Honeywell International Inc. | Corrosion and wear resistant coating for magnetic steel |
| EP2448088A2 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-02 | General Electric Company | Encapsulated magnet assembly and process for making |
| EP2450585A2 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-09 | General Electric Company | Encapsulated magnet assembly and process for making |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015122026A (ru) | 2017-01-27 |
| CA2894758A1 (en) | 2014-06-26 |
| EP2746607B1 (en) | 2017-07-26 |
| JP6791630B2 (ja) | 2020-11-25 |
| CN105143694B (zh) | 2018-10-19 |
| BR112015014788A2 (pt) | 2017-07-11 |
| AU2013363737A1 (en) | 2015-07-09 |
| CN105143694A (zh) | 2015-12-09 |
| JP2016510383A (ja) | 2016-04-07 |
| KR20150095937A (ko) | 2015-08-21 |
| EP2746607A1 (en) | 2014-06-25 |
| JP2020128818A (ja) | 2020-08-27 |
| WO2014095741A1 (en) | 2014-06-26 |
| US20150345555A1 (en) | 2015-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2653932C2 (ru) | Заключенный в кожух магнитный подшипник и ротационная установка, содержащая такой подшипник | |
| JP5037969B2 (ja) | ジャケット付き駆動磁気ベアリング | |
| KR20080082505A (ko) | 캡슐화된 스테이터 조립체 및 그것을 제조하기 위한 방법 | |
| KR20080082506A (ko) | 부식 환경에서 사용하기 위해 자기 베어링을 이용하는 로터및 스테이터 조립체 | |
| KR20080082507A (ko) | 로터 및 스테이터 조립체를 시험하는 방법 | |
| RU2654432C2 (ru) | Магнитный подшипник, ротационная установка, содержащая упомянутый подшипник, и способ изготовления такого подшипника | |
| EP2450585A2 (en) | Encapsulated magnet assembly and process for making | |
| AU2017204641B2 (en) | Magnetic thrust bearing, turbo machine and method | |
| JP2012197929A (ja) | 封入磁石アセンブリ及びその製造方法 | |
| JP2015535057A (ja) | 磁気スラスト軸受、ターボ機械、および方法 |