RU2652191C1 - Hydrogen plant (embodiments) - Google Patents

Hydrogen plant (embodiments) Download PDF

Info

Publication number
RU2652191C1
RU2652191C1 RU2017129173A RU2017129173A RU2652191C1 RU 2652191 C1 RU2652191 C1 RU 2652191C1 RU 2017129173 A RU2017129173 A RU 2017129173A RU 2017129173 A RU2017129173 A RU 2017129173A RU 2652191 C1 RU2652191 C1 RU 2652191C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrogen
line
water
containing gas
unit
Prior art date
Application number
RU2017129173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2017129173A priority Critical patent/RU2652191C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2652191C1 publication Critical patent/RU2652191C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to plants for producing hydrogen by steam-air conversion of hydrocarbons and can be used in the industry. Hydrogen plant comprises a steam-air reforming unit equipped with a line for introducing a heated mixture of oxygen-containing gas and water, as well as lines for introducing a heated mixture of hydrocarbon feedstock, water, water condensate and introducing hydrogen-containing gas with a recuperative heat exchanger or with two recuperative heat exchangers and a converter of carbon monoxide between them on a hydrogen-containing gas discharge line, further on which there is a hydrogen release unit equipped with a gas discharge line and a purging gas discharge line on which an oxidation unit with air supply and exhaust gas discharge lines is located, conjugated by a heat exchange surface with a heat exchanger located on the oxygen-containing gas and water supply line. Hydrogen release unit is equipped with a water condensate supply line, and heat exchangers for heating the air and purging gas are installed on the hydrogen-containing gas discharge line. In addition, the water supply lines are adjacent to the water treatment unit equipped with a line for introducing balance water.
EFFECT: technical result is increased hydrogen production.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для получения водорода паровоздушной конверсией углеводородов и может быть использовано в промышленности.The invention relates to installations for producing hydrogen by steam-air conversion of hydrocarbons and can be used in industry.

Известен способ получения водорода из углеводородного сырья [RU 2394754, опубл. 20.07.2010 г., МПК С01В 3/34, С01В 3/12], осуществляемый на установке, которая включает блок сероочистки, конвертор с горелкой, котел-утилизатор и конвертор окиси углерода, блок водоподготовки и блок выделения водорода.A known method of producing hydrogen from hydrocarbons [RU 2394754, publ. July 20, 2010, MPK С01В 3/34, С01В 3/12], carried out at the installation, which includes a desulfurization unit, a converter with a burner, a waste heat boiler and a carbon monoxide converter, a water treatment unit and a hydrogen evolution unit.

Недостатками данной установки являются высокая металлоемкость и сложность оборудования из-за необходимости косвенного подогрева реакционных сред при высоких температурах.The disadvantages of this installation are the high intensity and complexity of the equipment due to the need for indirect heating of the reaction medium at high temperatures.

Наиболее близок к заявляемому изобретению способ получения водорода с использованием парового риформинга с частичным окислением [RU 2378188, опубл. 10.01.2010 г., МПК С01В 3/38], осуществляемый на установке, которая включает каталитический риформер с частичным окислением (узел паровоздушного риформинга), оснащенный линией ввода нагретой смеси кислородсодержащего газа и воды, а также линиями ввода нагретой смеси углеводородного сырья, воды и водного конденсата и вывода водородсодержащего газа с рекуперационными теплообменниками, после которых на линии вывода водородсодержащего газа размещены холодильник-конденсатор, оснащенный линией подачи водного конденсата, и узел выделения водорода, оснащенный линией вывода водорода и линией вывода продувочного газа, на которой расположено устройство для его сжигания (узел окисления) с линиями подачи воздуха и вывода отходящего газа, сопряженное теплообменной поверхностью с по меньшей мере одним теплообменником, расположенным на линии ввода смеси кислородсодержащего газа и воды. В одном из вариантов установки между рекуперационными теплообменниками размещен конвертор окиси углерода.Closest to the claimed invention, a method of producing hydrogen using steam reforming with partial oxidation [RU 2378188, publ. 01/10/2010, IPC С01В 3/38], carried out on a plant that includes a catalytic reformer with partial oxidation (steam-air reforming unit), equipped with an inlet line for a heated mixture of oxygen-containing gas and water, as well as inlet lines for a heated mixture of hydrocarbon feedstock, water and water condensate and a hydrogen-containing gas outlet with recovery heat exchangers, after which a refrigerator-condenser equipped with a water condensate supply line and a hydrogen evolution unit are arranged on the hydrogen-containing gas outlet line snaschenny line O of hydrogen and a line output the purge gas, which is located a device for burning (oxidation node) with the air supply lines and the output of the exhaust gas, the dual heat exchange surface with at least one heat exchanger positioned on the line adding the mixture gas containing oxygen and water. In one installation, a carbon monoxide converter is placed between the recovery heat exchangers.

Недостатком данной установки является низкий выход водорода из-за потерь тепловой энергии с отходящим газом и при охлаждении водородсодержащего газа в холодильнике-конденсаторе, что приводит к снижению температуры сырья на входе в узел риформинга, увеличению подачи кислородсодержащего газа для поддержания температуры реакции и соответствующему снижению выхода водорода.The disadvantage of this installation is the low hydrogen output due to the loss of thermal energy from the exhaust gas and when the hydrogen-containing gas is cooled in the condenser refrigerator, which leads to a decrease in the temperature of the feed at the inlet to the reforming unit, an increase in the supply of oxygen-containing gas to maintain the reaction temperature, and a corresponding decrease in the yield hydrogen.

Задача изобретения - увеличение выхода водорода.The objective of the invention is to increase the yield of hydrogen.

Техническим результатом является увеличение выхода водорода за счет установки теплообменников для нагрева воздуха и продувочного газа водородсодержащим газом.The technical result is to increase the yield of hydrogen due to the installation of heat exchangers for heating the air and the purge gas with a hydrogen-containing gas.

Предложено два варианта установки.Two installation options are suggested.

Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке с узлом паровоздушного риформинга, оснащенным линией ввода нагретой смеси кислородсодержащего газа и воды, а также линиями ввода нагретой смеси углеводородного сырья, воды, водного конденсата и вывода водородсодержащего газа с рекуперационным теплообменником, после которого на линии вывода водородсодержащего газа размещен блок выделения водорода, оснащенный линией вывода водорода и линией вывода продувочного газа, на которой расположен узел окисления с линиями подачи воздуха и вывода отходящего газа, сопряженный теплообменной поверхностью с теплообменником, расположенным на линии подачи смеси кислородсодержащего газа и воды, особенностью является то, что блок выделения водорода оснащен линией подачи водного конденсата, на линии вывода водородсодержащего газа установлены теплообменники нагрева воздуха и продувочного газа, а линии подачи воды примыкают к блоку подготовки воды, оснащенному линией ввода балансовой воды.The specified technical result in the first embodiment is achieved by the fact that in the proposed installation with a steam-air reforming unit equipped with a line for introducing a heated mixture of oxygen-containing gas and water, as well as lines for introducing a heated mixture of hydrocarbon raw materials, water, water condensate and a discharge of hydrogen-containing gas with a recovery heat exchanger, after which, on the hydrogen-containing gas discharge line, a hydrogen evolution unit is arranged, equipped with a hydrogen output line and a purge gas output line, on which oxidation green with air supply and exhaust gas outlet lines, interfaced with a heat exchange surface with a heat exchanger located on the oxygen-gas-water mixture supply line, the peculiarity is that the hydrogen evolution unit is equipped with a water condensate supply line, air heating heat exchangers are installed on the hydrogen-gas output line and purge gas, and the water supply lines are adjacent to the water treatment unit equipped with a balance water input line.

Второй вариант отличается тем, что с целью увеличения выхода водорода на линии вывода водородсодержащего газа после рекуперационного теплообменника размещены конвертор оксида углерода и дополнительный рекуперационный теплообменник.The second option is characterized in that in order to increase the hydrogen output, a carbon monoxide converter and an additional recovery heat exchanger are placed on the hydrogen-containing gas outlet line after the recovery heat exchanger.

На линии подачи углеводородного сырья в обоих вариантах установки может быть расположен блок хемосорбционной или адсорбционной сероочистки, который в последнем случае соединен линией подачи газа регенерации с линией вывода продувочного газа.In both versions of the installation, a chemisorption or adsorption desulphurization unit can be located on the hydrocarbon feed line, which in the latter case is connected by a regeneration gas supply line to a purge gas output line.

Блок выделения водорода может состоять, например, из сепаратора водного конденсата и узлов адсорбционного и/или мембранного выделения водорода. Узел окисления продувочного газа может представлять собой, например, изотермический каталитический реактор, а блок подготовки воды - узел обратного осмоса. В качестве линии подачи кислородсодержащего газа может быть расположена линия подачи воздуха или воздуха, обогащенного кислородом. Теплообменники могут быть установлены на линии подачи водородсодержащего газа в любой последовательности. В качестве остальных элементов установки могут быть использованы любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.The hydrogen evolution unit may consist, for example, of a water condensate separator and adsorption and / or membrane hydrogen evolution units. The purge gas oxidation unit may be, for example, an isothermal catalytic reactor, and the water treatment unit may be a reverse osmosis unit. As an oxygen-containing gas supply line, an air or oxygen enriched air supply line may be provided. Heat exchangers can be installed on the hydrogen-containing gas supply line in any order. As the remaining elements of the installation can be used any device of the corresponding purpose known from the prior art.

Размещение теплообменников для нагрева воздуха и продувочного газа на линии вывода водородсодержащего газа перед рекуперационным теплообменником позволяет снизить температуру водородсодержащего газа на выходе из рекуперационного теплообменника до температуры выпадения водного конденсата, сепарируемого затем в узле выделения водорода, снизить за счет этого потери тепла в атмосферу, уменьшить подачу кислородсодержащего газа в узел риформинга и соответственно повысить выход водорода. Кроме того, подача нагретых потоков воздуха и продувочного газа в узел окисления повышает надежность его работы.The placement of heat exchangers for heating air and purge gas on the hydrogen-containing gas outlet line in front of the recovery heat exchanger reduces the temperature of the hydrogen-containing gas at the outlet of the recovery heat exchanger to the temperature of precipitation of water condensate, which is then separated in the hydrogen evolution unit, thereby reducing heat loss to the atmosphere, and reducing the flow rate oxygen-containing gas in the reforming unit and, accordingly, increase the yield of hydrogen. In addition, the supply of heated air and purge gas flows to the oxidation unit increases the reliability of its operation.

Предлагаемая установка в первом варианте (фиг. 1) включает узел паровоздушного риформинга 1, блок выделения водорода 2, узел окисления продувочного газа 3, сопряженный с теплообменником 4, блок подготовки воды 5, рекуперационный теплообменник 6, теплообменники 7 и 8. Во втором варианте (фиг. 2) дополнительно установлены конвертор оксида углерода 9 и второй рекуперационный теплообменник 10. В обоих вариантах на линии подачи углеводородного сырья может быть расположен блок сероочистки 11.The proposed installation in the first embodiment (Fig. 1) includes a steam-air reforming unit 1, a hydrogen evolution unit 2, a purge gas oxidation unit 3 coupled to a heat exchanger 4, a water preparation unit 5, a recovery heat exchanger 6, heat exchangers 7 and 8. In the second embodiment ( Fig. 2) an additional carbon monoxide converter 9 and a second recovery heat exchanger 10 are installed. In both versions, a desulfurization unit 11 can be located on the hydrocarbon feed line.

При работе первого варианта установки углеводородное сырье, подаваемое по линии 12, смешивают с деионизированной водой, подаваемой по линии 13 из блока 5, и водным конденсатом, подаваемым по линии 14 из блока 2, и, после нагрева в теплообменнике 6, направляют по линии 15 в узел 1 совместно с кислородсодержащим потоком, подаваемым из теплообменника 4 по линии 16, где в результате каталитического паровоздушного риформинга получают водородсодержащий газ, который по линии 17, после охлаждения в теплообменниках 8, 7 и 6 (условно показано их последовательное расположение), направляют в блок 2, где разделяют на водный конденсат, водород, выводимый по линии 18, и продувочный газ, который по линии 19 подают в узел 3 после нагрева в теплообменнике 8 совместно с воздухом, подаваемым по линии 20 после нагрева в теплообменнике 7, полученный отходящий газ выводят по линии 21 после охлаждения в теплообменнике 4 подаваемой по линии 22 смесью из воздуха, подаваемого по линии 23, и воды, подаваемой по линии 24 из блока 5, в который по линии 25 подают балансовое количество воды. Работа установки по второму варианту отличается тем, что водородсодержащий газ после охлаждения в теплообменнике 6 до температуры конверсии подают сначала в конвертор 9, где оксид углерода, содержащийся в газе, конвертируют в диоксид углерода с получением дополнительного количества водорода и доохлаждают до температуры выпадения водного конденсата в теплообменнике 10. В обоих вариантах при использовании сернистого сырья его предварительно обессеривают в блоке 11, при этом в случае использования адсорбционной очистки образующийся газ регенерации по линии 26 подают в линию 19, а во втором варианте конвертор 9 может быть для охлаждения соединен с линией 15 (показано пунктиром).During the operation of the first installation option, the hydrocarbon feed supplied through line 12 is mixed with deionized water supplied through line 13 from block 5 and the water condensate supplied through line 14 from block 2, and, after heating in the heat exchanger 6, is sent through line 15 to node 1 together with an oxygen-containing stream supplied from heat exchanger 4 via line 16, where, as a result of catalytic steam-air reforming, a hydrogen-containing gas is obtained, which, via line 17, after cooling in heat exchangers 8, 7 and 6 (they are conventionally shown sequentially e location), is sent to block 2, where it is separated into water condensate, the hydrogen discharged through line 18 and the purge gas, which is sent through line 19 to the unit 3 after heating in the heat exchanger 8 together with the air supplied through line 20 after heating to heat exchanger 7, the resulting exhaust gas is discharged through line 21 after cooling in the heat exchanger 4 supplied through line 22 with a mixture of air supplied through line 23 and water supplied through line 24 from block 5 into which the balance amount of water is supplied through line 25. The operation of the installation according to the second embodiment is characterized in that the hydrogen-containing gas after cooling in the heat exchanger 6 to the conversion temperature is first supplied to the converter 9, where the carbon monoxide contained in the gas is converted to carbon dioxide to produce additional hydrogen and cooled to the temperature of the condensation of water in heat exchanger 10. In both cases, when using sulfur raw materials, it is preliminarily desulfurized in block 11, and in the case of using adsorption treatment, the resulting gas generation on line 26 is fed to line 19, and in the second embodiment, the converter 9 can be connected for cooling to line 15 (shown by a dotted line).

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход водорода и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation allows to increase the yield of hydrogen and can be used in industry.

Claims (4)

1. Водородная установка, включающая узел паровоздушного риформинга, оснащенный линией ввода нагретой смеси кислородсодержащего газа и воды, а также линиями ввода нагретой смеси углеводородного сырья, воды, водного конденсата и вывода водородсодержащего газа с рекуперационным теплообменником, после которого на линии вывода водородсодержащего газа размещен блок выделения водорода, оснащенный линией вывода водорода и линией вывода продувочного газа, на которой расположен узел окисления с линиями подачи воздуха и вывода отходящего газа, сопряженный теплообменной поверхностью с теплообменником, расположенным на линии подачи смеси кислородсодержащего газа и воды, отличающаяся тем, что блок выделения водорода оснащен линией подачи водного конденсата, на линии вывода водородсодержащего газа установлены теплообменники нагрева воздуха и продувочного газа, а линии подачи воды примыкают к блоку подготовки воды, оснащенному линией ввода балансовой воды.1. Hydrogen installation, including a steam-air reforming unit, equipped with a line for introducing a heated mixture of oxygen-containing gas and water, as well as lines for introducing a heated mixture of hydrocarbon raw materials, water, water condensate and a discharge of hydrogen-containing gas with a recovery heat exchanger, after which a block is placed on the hydrogen-containing gas output line hydrogen evolution, equipped with a hydrogen outlet line and a purge gas outlet line, on which the oxidation unit with air supply and exhaust gas outlet lines is located, mated to a heat exchange surface with a heat exchanger located on the supply line of the mixture of oxygen-containing gas and water, characterized in that the hydrogen evolution unit is equipped with a water condensate supply line, heat exchangers for heating the air and purge gas are installed on the output line of the hydrogen-containing gas, and the water supply lines are adjacent to the preparation unit water, equipped with a line for entering the balance water. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на линии подачи углеводородного сырья расположен блок хемосорбционной сероочистки или блок адсорбционной сероочистки, соединенный линией подачи газа регенерации с линией вывода продувочного газа.2. Installation according to claim 1, characterized in that a chemisorption desulfurization unit or an adsorption desulfurization unit, connected by a regeneration gas supply line to a purge gas output line, is located on a hydrocarbon feed line. 3. Водородная установка, включающая узел паровоздушного риформинга, оснащенный линией ввода нагретой смеси кислородсодержащего газа и воды, а также линиями ввода нагретой смеси углеводородного сырья, воды, водного конденсата и вывода водородсодержащего газа с двумя рекуперационными теплообменниками и конвертором окиси углерода между ними на линии вывода водородсодержащего газа, на которой затем расположен блок выделения водорода, оснащенный линией вывода водорода и линией вывода продувочного газа, на которой размещен узел окисления с линиями подачи воздуха и вывода отходящего газа, сопряженный теплообменной поверхностью с теплообменником, расположенным на линии подачи смеси кислородсодержащего газа и воды, отличающаяся тем, что блок выделения водорода оснащен линией подачи водного конденсата, на линии вывода водородсодержащего газа установлены теплообменники нагрева воздуха и продувочного газа, а линии подачи воды примыкают к блоку подготовки воды, оснащенному линией ввода балансовой воды.3. Hydrogen installation, including a steam-air reforming unit, equipped with a line for introducing a heated mixture of oxygen-containing gas and water, as well as lines for introducing a heated mixture of hydrocarbon raw materials, water, water condensate and a discharge of hydrogen-containing gas with two recovery heat exchangers and a carbon monoxide converter between them on the output line a hydrogen-containing gas, on which there is then a hydrogen evolution unit equipped with a hydrogen output line and a purge gas output line on which the oxidation unit is located air supply and exhaust gas outlet lines, coupled to a heat exchange surface with a heat exchanger located on the oxygen-gas-water mixture supply line, characterized in that the hydrogen evolution unit is equipped with a water condensate supply line, air and purge gas heat exchangers are installed on the hydrogen-gas output line, and the water supply lines are adjacent to the water treatment unit equipped with a balance water input line. 4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что на линии подачи углеводородного сырья расположен блок хемосорбционной сероочистки или блок адсорбционной сероочистки, соединенный линией подачи газа регенерации с линией вывода продувочного газа.4. The apparatus according to claim 3, characterized in that a chemisorption desulfurization unit or an adsorption desulfurization unit connected by a regeneration gas supply line to a purge gas output line is located on a hydrocarbon feed line.
RU2017129173A 2017-08-15 2017-08-15 Hydrogen plant (embodiments) RU2652191C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129173A RU2652191C1 (en) 2017-08-15 2017-08-15 Hydrogen plant (embodiments)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129173A RU2652191C1 (en) 2017-08-15 2017-08-15 Hydrogen plant (embodiments)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2652191C1 true RU2652191C1 (en) 2018-04-25

Family

ID=62045480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129173A RU2652191C1 (en) 2017-08-15 2017-08-15 Hydrogen plant (embodiments)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2652191C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2816114C1 (en) * 2023-04-05 2024-03-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Method of producing low-carbon hydrogen and electric energy

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2378188C2 (en) * 2004-05-28 2010-01-10 Хайрадикс, Инк. Hydrogen synthesis method using steam reforming with partial oxidation
RU2394754C1 (en) * 2009-03-26 2010-07-20 Дмитрий Львович Астановский Method of obtaining hydrogen from hydrocarbon material
RU2520482C1 (en) * 2012-11-13 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Method of obtaining hydrogen and hydrogen-methane mixture
JP2016124759A (en) * 2015-01-05 2016-07-11 大阪瓦斯株式会社 Operation method of hydrogen production apparatus, and hydrogen production apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2378188C2 (en) * 2004-05-28 2010-01-10 Хайрадикс, Инк. Hydrogen synthesis method using steam reforming with partial oxidation
RU2394754C1 (en) * 2009-03-26 2010-07-20 Дмитрий Львович Астановский Method of obtaining hydrogen from hydrocarbon material
RU2520482C1 (en) * 2012-11-13 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Method of obtaining hydrogen and hydrogen-methane mixture
JP2016124759A (en) * 2015-01-05 2016-07-11 大阪瓦斯株式会社 Operation method of hydrogen production apparatus, and hydrogen production apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2816114C1 (en) * 2023-04-05 2024-03-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Method of producing low-carbon hydrogen and electric energy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7096317B2 (en) Reformer containing CO2 film
RU2394754C1 (en) Method of obtaining hydrogen from hydrocarbon material
RU2343109C2 (en) Method for producing hydrogen-rich flow, method for electric current generation, method of hydrofining, device for hydrogen-rich flow creation
RU2479484C2 (en) Method of producing synthesis gas for ammonia synthesis
JP4903339B2 (en) Method for producing carbon monoxide by catalytic reverse conversion
CN102159497B (en) Systems and processes for producing ultrapure, high pressure hydrogen
US7695708B2 (en) Catalytic steam reforming with recycle
RU2006140300A (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN USING PARTIAL OXIDIZING AND STEAM REFORM
RU2707088C2 (en) Method and system for producing methanol using partial oxidation
JP2007527837A (en) Supply of steam and hydrogen to a synthesis gas production process or synthesis gas production plant
KR20230029615A (en) How to produce hydrogen
NO163732B (en) DEVICE FOR PRODUCING GAS WITH HYDROGEN AND CARBONOX ACID CONTENT.
WO2019093158A1 (en) Hydrogen generator
KR102354065B1 (en) Synthesis gas production process and equipment by catalytic steam reforming of hydrocarbon feed gas
CN109071217B (en) Method and apparatus for producing hydrogen by catalytic steam reforming of a hydrocarbon-containing feed gas
US20100176346A1 (en) Process and system for conducting isothermal low-temperature shift reaction using a compact boiler
RU2652191C1 (en) Hydrogen plant (embodiments)
JP2005336003A (en) High purity hydrogen producing device
RU2617754C1 (en) Hydrogen plant
RU2674123C1 (en) Installation for production of hydrogen
JP6276952B2 (en) Process for producing high purity hydrogen from a modified hydrocarbon feed comprising a desulfurization stage with improved temperature control upstream of the PSA
RU2631290C1 (en) Low-temperature hydrogen plant
RU2685105C1 (en) Hydrogen plant (versions)
JP2006096622A (en) Hydrogen production system
RU2786069C1 (en) Method for producing hydrogen from natural gas

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210708