RU2650423C1 - Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора - Google Patents
Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2650423C1 RU2650423C1 RU2016145295A RU2016145295A RU2650423C1 RU 2650423 C1 RU2650423 C1 RU 2650423C1 RU 2016145295 A RU2016145295 A RU 2016145295A RU 2016145295 A RU2016145295 A RU 2016145295A RU 2650423 C1 RU2650423 C1 RU 2650423C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- mass
- instantaneous
- instantaneous mass
- determining
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/04—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к непрерывному весовому взвешиванию сыпучих материалов с помощью ленточного транспортера, и может быть использовано в разработке поточных расходомеров-дозаторов непрерывного действия. Способ определения веса непрерывного потока сыпучего материала заключается в интегрировании по времени производительности транспортера консольного типа, установленного на неподвижной опоре, по которому определяют суммарную массу материала, прошедшего через транспортер, дополнительно измеряется координата центра масс мгновенной массы на конвейерной ленте, состоящая из расстояния от силоизмерительного датчика 1 до мгновенной массы и расположения мгновенной массы по длине конвейерной ленты, необходимые для определения веса мгновенной массы и момента времени спада мгновенной массы с конвейера. Технический результат - повышение точности взвешивания в широком диапазоне расходов сыпучих материалов независимо от неравномерности распределения массы на поперек конвейерной ленте и неравномерной подаче сыпучего материала. 1 ил.
Description
Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к непрерывному весовому взвешиванию сыпучих материалов с помощью ленточного транспортера, и может быть использовано в разработке поточных расходомеров-дозаторов непрерывного действия.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ взвешивания потока сыпучего, который заключается в интегрировании по времени мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении [а.с. СССР 1506287, опубл. 07/09/1989, формула изобретения п. 1].
Недостатком известного способа является то, что измерение скорости изменения усилия, создаваемого потоком транспортируемого, имеет большую инерционность и, как следствие, большую ошибку.
Целью изобретения является повышение точности измерений непрерывного потока сыпучего материала.
В результате использования предлагаемого изобретения повышается точность измерений взвешивания непрерывного потока сыпучего материала в широком диапазоне расходов.
Способ определения веса непрерывного потока сыпучего материала заключается в интегрировании по времени производительности транспортера консольного типа установленного на неподвижной опоре, по которому определяют суммарную массу материала, прошедшего через транспортер, дополнительно измеряется координата центра масс мгновенной массы на конвейерной ленте, состоящая из расстояния от силоизмерителного датчика 1 до мгновенной массы и расположения мгновенной массы по длине конвейерной ленты, необходимые для определения веса мгновенной массы и момента времени спада мгновенной массы с конвейера.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором представлена общая схема осуществления способа определения весовых показателей расходомера-дозатора.
Определение весовых показателей расходомера-дозатора осуществляется следующим образом.
Устройство работает следующим образом. Электрический сигнал от силоизмерительных датчиков 2, установленных под конвейером 1, поступает на сумматоры 3 и 4 соответственно, для поправки сигналов согласно данным, полученным от блоков формирования обратной связи 18 и 19, которые учитывает вес материала, поступившего за предыдущий момент времени. Результирующие сигналы с блоков 3 и 4 поступают на блок 5, на выходе из которого формируется сигнал b, который является входным сигналом в блок 6 для решения задачи пропорции и формирования на выходе значения мгновенной массы, которая поступила на конвейер за данный промежуток времени, которая в свою очередь поступает в сумматор 7, где суммируется с предыдущими значениями.
Для формировании поправки последующих сигналов с силоизмерительных датчиков 2, сигнал b с блока 5 поступает также на блок 8 для формирования функции зависимости сигналов с силоизмерительных датчиков 
. Данная функция сопоставляются с функциями блоков 9 и 10 для нахождения точек пересечения Р1 и Р2 соответственно. Данные точки поступают в блок 11, где вычитается длина отрезка 
, заключенная между двумя этими точками. В блоке 12 решается задача пропорции, с помощью которой определяется расстояние S от датчика Д1, на котором располагается мгновенная масса. Данное значение поступает на блок 13 и 14 вместе с сигналом 15, в котором фиксируется длина конвейерной ленты, а также сигналы с силоизмерительных датчиков с поправкой 
и 
соответственно. В блоках 13 и 14 формируются линейные трехмерные зависимости показания датчиков, зависящие от расположения мгновенной массы на плоскости конвейера. Данные функции поступают в сумматоры 18 и 19 в виде функций 
и 
соответственно. Количественное значение L (расположение мгновенной массы по длине конвейерной ленты) формируется согласно скорости перемещения конвейерной ленты (блок 16) и времени жизни данной функции в сумматорах 18 и 19, которое в свою очередь формируется из частоты опроса силоизмерительных датчиков τ (блок 17) и равно 
. Условием выхода или сброса той или иной функции в сумматоре является превышение значения L реальных геометрических размеров конвейера.
Claims (7)
- Способ определения веса непрерывного потока сыпучего материала, заключающийся в интегрировании по времени производительности транспортера консольного типа установленного на неподвижной опоре, по которому определяют суммарную массу материала, прошедшего через транспортер, отличающийся тем, что дополнительно измеряется координата центра масс мгновенной массы на конвейерной ленте, состоящая из расстояния от силоизмерительного датчика 1 до мгновенной массы и расположения мгновенной массы по длине конвейерной ленты, необходимые для определения веса мгновенной массы и момента времени спада мгновенной массы с конвейера, который описывается системой следующих уравнений:
-
- где F1 - значение поправки сигнала для силоизмерительного датчика 1, установленного под конвейером,
- F2 - значение поправки сигнала для силоизмерительного датчика 2, установленного под конвейером,
- t1…tn - время жизни функции,
- τ - частота опроса силоизмерительных датчиков, установленных под конвейером,
- - функция определения мгновенной массы на конвейерной ленте.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016145295A RU2650423C1 (ru) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016145295A RU2650423C1 (ru) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2650423C1 true RU2650423C1 (ru) | 2018-04-13 |
Family
ID=61976686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016145295A RU2650423C1 (ru) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2650423C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113932865A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-14 | 浙江慧勤医疗器械有限公司 | 一种智能流量测试装置及流量测试方法 |
| RU2769640C1 (ru) * | 2021-01-28 | 2022-04-04 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРИБОРЫ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ" | Способ корректировки расстояния между конвейерной лентой и корпусом формирователя потока поточного расходомера-дозатора |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1059442A1 (ru) * | 1982-09-03 | 1983-12-07 | Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс | Устройство дл измерени расхода массы сыпучих материалов |
| SU1506287A1 (ru) * | 1987-08-26 | 1989-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства | Способ взвешивани потока сыпучего материала и устройство дл его осуществлени |
| SU1522044A1 (ru) * | 1987-02-16 | 1989-11-15 | Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Конвейерные весы |
| UA82051C2 (ru) * | 2004-02-27 | 2008-03-11 | Государственное предприятие "Научно-технический центр проблем энергосбережения" | Способ линеаризации характеристики конвейерных весов |
-
2016
- 2016-11-18 RU RU2016145295A patent/RU2650423C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1059442A1 (ru) * | 1982-09-03 | 1983-12-07 | Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс | Устройство дл измерени расхода массы сыпучих материалов |
| SU1522044A1 (ru) * | 1987-02-16 | 1989-11-15 | Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Конвейерные весы |
| SU1506287A1 (ru) * | 1987-08-26 | 1989-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства | Способ взвешивани потока сыпучего материала и устройство дл его осуществлени |
| UA82051C2 (ru) * | 2004-02-27 | 2008-03-11 | Государственное предприятие "Научно-технический центр проблем энергосбережения" | Способ линеаризации характеристики конвейерных весов |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769640C1 (ru) * | 2021-01-28 | 2022-04-04 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРИБОРЫ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ" | Способ корректировки расстояния между конвейерной лентой и корпусом формирователя потока поточного расходомера-дозатора |
| CN113932865A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-14 | 浙江慧勤医疗器械有限公司 | 一种智能流量测试装置及流量测试方法 |
| CN113932865B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-08-25 | 浙江慧勤医疗器械有限公司 | 一种智能流量测试装置及流量测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2883433C (en) | System and methods for belt conveyor weighing | |
| CN103335680A (zh) | 一种固态物料输送的流量测量方法及其*** | |
| CA2892592C (en) | Detection of a change in the cross - sectional area of a fluid tube in a vibrating meter by determining a lateral mode stiffness | |
| RU2650423C1 (ru) | Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора | |
| CN104121970B (zh) | 一种电子皮带秤的信号处理方法 | |
| CN102183280A (zh) | 基于统计学原理与plc技术测算烟草储丝柜出料量的方法 | |
| WO2015007072A1 (zh) | 滑槽秤 | |
| CA2823688A1 (en) | Method for in-situ calibrating a differential pressure plus sonar flow meter system using dry gas conditions | |
| MX2014002888A (es) | Medidor de flujo vibratorio y metodo para velocidad de flujo promedio. | |
| Longo et al. | Grain shear flow in a rotating drum | |
| CN206683736U (zh) | 一种质量测量装置 | |
| CN101598592A (zh) | 能实时补偿皮带张力变化的称重方法 | |
| CN108151836A (zh) | 一种高精度悬浮阵列皮带计量秤 | |
| CN104180889A (zh) | 一种电子皮带秤线性补偿方法 | |
| RU2554644C2 (ru) | Способ определения расхода массы сыпучего материала и устройство для его осуществления | |
| CN103528661A (zh) | 以皮带实际重量为调零值进行计量的方法 | |
| CN204944658U (zh) | 双承载器电子皮带秤的标定装置 | |
| CN204963967U (zh) | 一种智能型皮带式物料称重监测装置 | |
| CN106895897A (zh) | 一种质量测量装置及测量方法 | |
| CN111307255A (zh) | 一种皮带秤的称重方法及*** | |
| CN104316157A (zh) | 混匀矿堆积***中皮带秤示值误差变化的自动监测方法 | |
| CN103644955A (zh) | 差动应变式光纤Bragg光栅悬浮型皮带秤 | |
| CN203274873U (zh) | 小计量液体体积计量秤 | |
| CN107024262B (zh) | 一种变倾角电子皮带秤及其称量方法 | |
| CN203274870U (zh) | 电子皮带秤双通道测量结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181119 |