RU2648402C1 - Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью - Google Patents
Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2648402C1 RU2648402C1 RU2017113791A RU2017113791A RU2648402C1 RU 2648402 C1 RU2648402 C1 RU 2648402C1 RU 2017113791 A RU2017113791 A RU 2017113791A RU 2017113791 A RU2017113791 A RU 2017113791A RU 2648402 C1 RU2648402 C1 RU 2648402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- carried out
- gold
- conditioning
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 29
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 64
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- CRAXZMAICBMTCW-UHFFFAOYSA-M potassium;2-methylpropoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CC(C)COC([S-])=S CRAXZMAICBMTCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 5
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 5
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KGEKLUUHTZCSIP-HOSYDEDBSA-N [(1s,4s,6r)-1,7,7-trimethyl-6-bicyclo[2.2.1]heptanyl] acetate Chemical compound C1C[C@]2(C)[C@H](OC(=O)C)C[C@H]1C2(C)C KGEKLUUHTZCSIP-HOSYDEDBSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000009051 Ambrosia paniculata var. peruviana Nutrition 0.000 description 1
- 235000003097 Artemisia absinthium Nutrition 0.000 description 1
- 240000001851 Artemisia dracunculus Species 0.000 description 1
- 235000017731 Artemisia dracunculus ssp. dracunculus Nutrition 0.000 description 1
- 235000003261 Artemisia vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001138 artemisia absinthium Substances 0.000 description 1
- 229940115397 bornyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010645 fir oil Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/025—Precious metal ores
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации золотосодержащих руд, и может быть использовано при обогащении углеродсодержащего сырья различного происхождения. Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью включает предварительное измельчение, классификацию, кондиционирование пульпы в ультразвуковой ванне и последующую флотацию с использованием бутилового ксантогената калия БКК. Измельчение осуществляют в щелочной среде до крупности -0,071 мм. Измельченную пульпу направляют на кондиционирование с добавлением перекиси водорода в ультразвуковую ванну. После кондиционирования пульпа поступает на углеродную флотацию, где выделяют в пенный продукт сорбционно-активный углерод и графит, а камерный продукт направляют на сульфидную флотацию, осуществляемую в три стадии. Две основные стадии сульфидной флотации осуществляют с использованием депрессора, щелочного вспенивателя и собирателя, в качестве которого используют смесь бутилового ксантогената калия (БКК) и изобутилового ксантогената калия (ИББК), а перечистную флотацию осуществляют в присутствии депрессора. Технический результат - повышение извлечения ценных компонентов в концентрат и улучшение качества концентрата. 4 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации золотосодержащих руд, и может быть использовано при обогащении углеродсодержащего сырья различного происхождения.
Известен способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов (патент RU №2314165, опубл. 10.01.2008 г.), который включает коллективную сульфидную флотацию в щелочной среде в присутствии ксантогената и вспенивателя с получением коллективного концентрата и хвостов, последующую селективную флотацию коллективного концентрата с получением товарных концентратов и пиритного продукта. Хвосты коллективной сульфидной флотации и/или пиритный продукт селективной флотации классифицируют в трехпродуктовом гидроциклоне с доизмельчением песков гидроциклона в присутствии ксантогената при pH 5,4-5,6. Флотацию доизмельченных песков и среднего слива гидроциклона ведут при концентрации ксантогената до 6 мг/л, при этом полученный в результате флотации пенный продукт направляют на переработку для извлечения из него золота.
Недостатком данного способа является повышенное содержание мышьяка в золотоносном пиритном продукте (βAs>2%), что негативно сказывается на дальнейшей металлургической переработке.
Известен способ извлечения тонкодисперсного золота из золотосодержащих руд (патент RU №2309799, опубл. 10.11.2007 г.), включающий дробление, измельчение, флотацию и цианирование руды. На стадии измельчения добавляют борнилацетат в количестве 30-45 г/т, полученный экстракцией из полыни или из пихтового масла, а измельченную руду подвергают классификации и фракцию руды менее 0,1 мм направляют на основную флотацию, дальнейшее цианирование и сорбцию углем.
Недостатком является низкая степень раскрытия сросток, особенно при переработке тонковкрапленных руд, и соответственно недостаточная эффективность флотации золотонесущих сульфидов.
Известен способ обогащения упорных золотосодержащих сульфидных руд (патент RU №2133644Ю опубл. 27.07.1999 г.), который включает измельчение концентрата руды крупностью до 55% класса - 0,020 мм до крупности 98-99% класса - 0,020 мм и его сорбционное цианирование. Перед измельчением руду указанной крупности кондиционируют и затем проводят флотацию, а отходы сорбционного цианирования кондиционируют сульфгидрильным собирателем и пенообразователем с последующим выделением в пенный продукт сульфидов цветных металлов, содержащих тонковкрапленное золото. Причем отходы сорбционного цианирования кондиционируют при концентрации цианистого натрия в пульпе от 0,04 до 0,20%.
Недостатками данного способа являются невысокое извлечение ценного компонента в концентрат, низкий индекс селективности, высокий расход реагентов.
Известен способ обогащения руд (патент RU №2331483, опубл. 20.08.2008 г.), который включает дробление, измельчение исходной руды в присутствии воды с последующей обработкой реагентами с использованием собирателей, вспенивателей, а также реагентами - модификаторами и вспомогательными реагентами для получения коллективных полиметаллических концентратов при флотации руд, содержащих медь, свинец, цинк или золотосодержащих концентратов при флотации золотосодержащих руд. В качестве реагента собирателя и модификатора используют 1-30%-ный раствор четвертичных аммониевых солей формулы CnH2n+1-CH2-N+H2-CH3O-PH(O)OCH3, где n=9-18, в органическом растворителе «Топлинол».
Недостатками данного способа являются высокий расход реагентов и негативное экологическое воздействие в связи с использованием химических веществ в большом количестве.
Известен способ повышения контрастности поверхностных свойств сульфидных минералов золотосодержащих руд (патент RU №2542072, опубл. 0.02.2015 г.), принятый за прототип, включающий предварительное измельчение с введением окислителя и последующую флотацию, отличающийся тем, что предварительную подготовку пульпы проводят посредством измельчения материала с добавлением перманганата калия и последующего выделения класса крупности -0,074+0 мм, кондиционирование пульпы с добавлением бутилового ксантогената калия и в качестве окислителя перманганата калия осуществляют в ультразвуковой ванне с частотой 20-60 кГц и процесс флотации проводят в две стадии - основной и перечистной с использованием бутилового ксантогената калия БКК + вспенивателя ПМ2.
Недостатками являются низкая эффективность извлечения благородных металлов при наличии органического углерода в исходном сырье более 0,8% и соответственно высокие потери металла с отвальными хвостами.
Техническим результатом изобретения является выведение сорбционно активного углеродистого вещества из руды перед стадией сульфидной флотации с минимальными потерями золота и повышение извлечения ценных компонентов в концентрат, тем самым улучшая качество концентрата. Выведение углерода в голове процесса способствует соблюдению требования дальнейшего гидрометаллургического передела (отношение Au/Сорг не менее 8-10 г/кг).
Технический результат достигается тем, что руду измельчают в щелочной среде до крупности -0,071 мм, затем измельченную пульпу направляют на кондиционирование с добавлением перекиси водорода в ультразвуковую ванну, после кондиционирования пульпа поступает на углеродную флотацию, где выделяют в пенный продукт сорбционно-активный углерод и графит, а камерный продукт направляют на сульфидную флотацию, осуществляемую в три стадии, при этом две основные стадии сульфидной флотации осуществляют с использованием депрессора, щелочного вспенивателя и собирателя, в качестве которого используют смесь бутилового ксантогената калия (БКК) и изобутилового ксантогената калия (ИББК), а перечистную флотацию осуществляют в присутствии депрессора.
Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью поясняется следующими фигурами:
фиг. 1 - технологическая схема извлечения благородных металлов из золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью;
фиг. 2 - микрофотографии мацерал;
фиг. 3 - микрофотографии углеродистого вещества (графитовой пленки);
фиг. 4 - микрофотографии флотоконцентрата.
Реализация способа осуществляется следующим образом (фиг. 1). Измельчение исходной руды, содержащей золотонесущие пирит и арсенопирит, осуществляется в щелочной среде при введении в мельницу гидроксида натрия (100 г/т), что способствует раскрытию «упорных» минеральных зерен и получению более однородного гранулометрического состава по готовому классу. Кондиционирование пульпы проводят с добавкой перекиси водорода 80 г/т в ультразвуковой ванне в течении 10 минут с целью активации углистого вещества (фиг. 2). В результате ультразвуковой обработки увеличивается удельная поверхность внутренних и внешних пор углистого вещества, что позволяет его использовать в процессе цианирования в качестве сорбента. Углеродную флотацию проводят с добавкой щелочного вспенивателя 110-130 г/т и катионного собирателя 100 г/т в качестве предварительной операции перед сульфидной флотацией для вывода активного углерода и графита (фиг. 3) из руды в пенный продукт. Камерный продукт углеродной флотации поступает в цикл сульфидной флотации. Цикл сульфидной флотации состоит из 2 основных (I и II) и перечистной операций флотации. На I основной флотации добавляются реагенты в соотношении: депрессор 150-200 г/т, БКК + ИБКК 130-150 г/т и щелочной вспениватель 50-70 г/т. На II основной флотации: депрессор 100 г/т, БКК + ИБКК 50-100 г/т и щелочной вспениватель 10-20 г/т. На перечистной флотации подается только депрессор 50 г/т. Концентраты I основой и перечистной флотаций объединяются и являются готовым продуктом, содержащим золото, в том числе и наноразмерное (фиг. 4). А отвальным продуктом являются хвосты II основной и перечистной флотаций.
Способ поясняется следующим примером. Измельчение золотосодержащей руды с повышенной сорбционной способностью до технологически готового класса крупности (-0,071+0 мм) осуществляется путем механохимикоактивации в растворе гидроксида натрия 100 г/т. Измельченная руда для контроля крупности подвергается классификации в гидроциклоне. Механохимикоактивация позволяет снизить циркулирующую нагрузку в цикле измельчения. Пески гидроциклона возвращаются на доизмельчение, а слив подается на кондиционирование. Кондиционирование пульпы проводят с добавкой перекиси водорода 80 г/т в ультразвуковой ванне в течение 10 минут с частотой 20 кГц. И затем проводят флотацию, которая состоит из двух циклов: углеродной и сульфидной флотаций. Для выведения активного углерода и графита из руды перед стадией сульфидной флотации с минимальными потерями золота предусмотрена углеродная флотация, которая должна снизить количество добавляемых реагентов в дальнейшую сульфидную флотацию. Также выведение углерода в начале процесса способствует соблюдению требования дальнейшего гидрометаллургического передела (отношение Au/Сорг не менее 8-10 г/кг). Углеродную флотацию проводят с добавкой щелочного вспенивателя 110-130 г/т и катионного собирателя 100 г/т. Щелочной вспениватель для активного углерода является и собирателем. Катионный собиратель повышает гидрофобность графита. В результате углеродной флотации получают два продукта: пенный продукт, содержащий активированное углистое вещество и графит, и камерный продукт, содержащий пирит и арсенопирит. Камерный продукт углеродной флотации поступает в цикл сульфидной флотации. Цикл сульфидной флотации состоит из 2 основных (I и II) и перечистной операций флотации. На I основной флотации добавляются реагенты в соотношении: депрессор 150-200 г/т, собирательная смесь (БКК + ИБКК) 130-150 г/т и щелочной вспениватель 50-70 г/т. На II основной флотации: депрессор 100 г/т, собирательная смесь (БКК + ИБКК) 50-100 г/т и щелочной вспениватель 10-20 г/т. На перечистной флотации подается только депрессор 50 г/т. Экспериментально было выявлено и теоретически обосновано, что сочетание бутилового и изобутилового ксантогенатов в соотношении 3:1 позволяет увеличить извлечение золота в пенный продукт на 7,8%; повысить скорость флотации, снизить расход реагентов по сравнению с применением каждого реагента в отдельности. Концентраты I основой и перечистной флотаций объединяются и являются готовым продуктом, содержащим золото, в том числе и наноразмерное. А отвальным продуктом являются хвосты II основной и перечистной флотаций. В таблицах 1 и 2 представлены результаты флотации с применением различных вспенивателей и результаты эффективности предложенного режима переработки золотосодержащих руд с повышенной сорбционной активностью.
Разработанный способ позволяет повысить эффективность извлечения золота в концентрат при снижении расхода реагентов, является экологически безопасным и экономически выгодным.
Claims (1)
- Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью, включающий предварительное измельчение, классификацию, кондиционирование пульпы в ультразвуковой ванне и последующую флотацию с использованием бутилового ксантогената калия БКК, отличающийся тем, что измельчение осуществляют в щелочной среде до крупности -0,071 мм, затем измельченную пульпу направляют кондиционирование с добавлением перекиси водорода в ультразвуковую ванну, после кондиционирования пульпа поступает на углеродную флотацию, где выделяют в пенный продукт сорбционно-активный углерод и графит, а камерный продукт направляют на сульфидную флотацию, осуществляемую в три стадии, при этом две основные стадии сульфидной флотации осуществляют с использованием депрессора, щелочного вспенивателя и собирателя, в качестве которого используют смесь бутилового ксантогената калия (БКК) и изобутилового ксантогената калия (ИББК), а перечистную флотацию осуществляют в присутствии депрессора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017113791A RU2648402C1 (ru) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017113791A RU2648402C1 (ru) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2648402C1 true RU2648402C1 (ru) | 2018-03-26 |
Family
ID=61707900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017113791A RU2648402C1 (ru) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2648402C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2725429C1 (ru) * | 2020-02-14 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ флотационного обогащения руд и нерудного минерального сырья |
| CN112718232A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 郑州大学 | 一种分级磨浮保护晶质石墨鳞片的方法 |
| CN112892873A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 湖南有色金属研究院 | 一种超细石墨浮选精矿与杂质分离的方法 |
| RU2799219C1 (ru) * | 2022-12-19 | 2023-07-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ извлечения низкоразмерных структур благородных металлов из углеродистого сырья |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318605C1 (ru) * | 2006-10-30 | 2008-03-10 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) | Способ извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья |
| RU2483808C2 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
| RU2542072C1 (ru) * | 2013-09-23 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Способ повышения контрастности поверхностных свойств сульфидных минералов золотосодержащих руд |
| RU2588090C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного обогащения сульфидных руд |
-
2017
- 2017-04-20 RU RU2017113791A patent/RU2648402C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318605C1 (ru) * | 2006-10-30 | 2008-03-10 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) | Способ извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья |
| RU2483808C2 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
| RU2542072C1 (ru) * | 2013-09-23 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Способ повышения контрастности поверхностных свойств сульфидных минералов золотосодержащих руд |
| RU2588090C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного обогащения сульфидных руд |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| АЛЕКСАНДРОВА Т.Н. и др., "Технологические аспекты извлечения благородных и редких металлов из углеродсодержащих пород", "Записки Горного института", т.217, Санкт-Петербург, 2016, с.72-79. * |
| АЛЕКСАНДРОВА Т.Н. и др., "Удаление сорбционно-активных углеродистых веществ из упорных золотосульфидных руд и концентратов месторождения Майской", "Обогащение руд", N4, 2015, с. 3-7. * |
| АЛЕКСАНДРОВА Т.Н. и др., "Удаление сорбционно-активных углеродистых веществ из упорных золотосульфидных руд и концентратов месторождения Майской", "Обогащение руд", N4, 2015, с. 3-7. АЛЕКСАНДРОВА Т.Н. и др., "Технологические аспекты извлечения благородных и редких металлов из углеродсодержащих пород", "Записки Горного института", т.217, Санкт-Петербург, 2016, с.72-79. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2725429C1 (ru) * | 2020-02-14 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ флотационного обогащения руд и нерудного минерального сырья |
| CN112718232A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 郑州大学 | 一种分级磨浮保护晶质石墨鳞片的方法 |
| CN112718232B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-05-03 | 郑州大学 | 一种分级磨浮保护晶质石墨鳞片的方法 |
| CN112892873A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 湖南有色金属研究院 | 一种超细石墨浮选精矿与杂质分离的方法 |
| RU2799219C1 (ru) * | 2022-12-19 | 2023-07-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ извлечения низкоразмерных структур благородных металлов из углеродистого сырья |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2404858C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд | |
| AU2011318686B2 (en) | A process of gold and copper recovery from mixed oxide - sulfide copper ores | |
| RU2398636C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд | |
| AU2008300273B2 (en) | Process for recovering gold and silver from refractory ores | |
| RU2398635C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных руд | |
| RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
| RU2397817C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд | |
| CN108160307A (zh) | 一种含碳及高磁黄铁矿型硫化铅锌矿的选矿方法 | |
| RU2483808C2 (ru) | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд | |
| CN111715399A (zh) | 一种高钙高镁细粒嵌布白钨矿的预处理方法 | |
| RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
| RU2403981C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных руд | |
| RU2613687C1 (ru) | Способ обогащения полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы никеля, меди и железа | |
| AU2018344171B2 (en) | Method for concentrating iron ore slurry | |
| JP5811010B2 (ja) | 微細鉱物を含む鉱石の選鉱方法 | |
| RU2630073C2 (ru) | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд | |
| CN111330751B (zh) | 一种从多金属尾矿中回收锑、铅、金的组合工艺 | |
| RU2624497C2 (ru) | Способ флотации упорных труднообогатимых руд благородных металлов | |
| RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
| RU2496583C1 (ru) | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов | |
| RU2699878C1 (ru) | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота | |
| CN105344485A (zh) | 基于硫-油聚团浮选从难处理金矿中回收金及其连生体的方法 | |
| RU2293821C2 (ru) | Способ флотационного обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд | |
| JP7438155B2 (ja) | 低砒素銅精鉱の製造方法 | |
| CN109046745B (zh) | 一种低品位含金硫化尾矿金的预富集方法 |