RU2647857C1 - Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops - Google Patents

Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops Download PDF

Info

Publication number
RU2647857C1
RU2647857C1 RU2017112237A RU2017112237A RU2647857C1 RU 2647857 C1 RU2647857 C1 RU 2647857C1 RU 2017112237 A RU2017112237 A RU 2017112237A RU 2017112237 A RU2017112237 A RU 2017112237A RU 2647857 C1 RU2647857 C1 RU 2647857C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
planting
conveyor
machine
glasses
seedlings
Prior art date
Application number
RU2017112237A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Гайсович Касимов
Олег Николаевич Крылов
Original Assignee
Николай Гайсович Касимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Гайсович Касимов filed Critical Николай Гайсович Касимов
Priority to RU2017112237A priority Critical patent/RU2647857C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2647857C1 publication Critical patent/RU2647857C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C11/00Transplanting machines
    • A01C11/02Transplanting machines for seedlings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to agriculture, in particular to vegetable growing, and can be used for planting tubers and seedlings of vegetable crops in open ground. Method of planting tubers and seedlings of vegetable crops includes the formation of furrows for planting plants, feeding the planting material directly into the furrow from the links of the conveyor, located perpendicularly to the movement direction, filling the planting material into the furrow with subsequent soil compaction. Planting material placed in the cups of the conveyor links, each installed at a distance equal to the width of the space between rows, is planted above the coulter directly connected to this row of cups. In this case, the neighboring coulters of the planting machine are positioned offset relatively to each other in the movement direction of the machine, and the value of the displacement is chosen equal to the distance between the cups filled with the planting material in the conveyor link. Simultaneously, the speed of the transverse conveyor and of the links relative to the machine and the speed of the machine itself along the field are chosen from the relation
Figure 00000010
where b is the width of the row spacing, m; V m is working speed of the machine, m/s; a is planting pitch, m; t is distance between the cups with material in a conveyor link, m.
EFFECT: use of the invention will reduce the cost of planting tubers and seedlings of vegetable crops and reduce the cost of maintaining different types of machines.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к овощеводству, и может быть использовано для посадки клубней и рассады овощных культур в открытом грунте.The invention relates to agriculture, in particular to vegetable growing, and can be used for planting tubers and seedlings of vegetable crops in the open ground.

Известны решения по авторским свидетельствам СССР №79957, №128676, №212646, в которых клубни картофеля высаживаются ложечковым аппаратом непосредственно в подготовленную борозду. При этом перемещение аппарата и собственно посадка выполняются вдоль ряда (борозды). К недостаткам решений следует отнести необходимость установки высаживающих аппаратов на каждый ряд, отсутствие синхронности посадки клубней и, соответственно, нарушение схемы размещения растений на поле, а также значительная высота сброса клубней на почву.There are known solutions according to USSR author's certificates No. 79957, No. 128676, No. 212664, in which potato tubers are planted with a spoon device directly into the prepared furrow. In this case, the movement of the apparatus and the actual landing are performed along a row (furrows). The disadvantages of the solutions include the need to install planting machines on each row, the lack of synchronization of planting tubers and, accordingly, the violation of the layout of plants on the field, as well as the significant height of the discharge of tubers to the soil.

Имеется также решение по патенту РФ №2357396 от 27.10.2006 года, в котором высадка клубней выполняется из транспортерной ленты. При этом существенно уменьшена высота сброса клубней. Однако, как и в описанных выше решениях, требуется установка высаживающих аппаратов на каждый ряд растений. При этом также отсутствует синхронность посадки клубней.There is also a decision on RF patent No. 2357396 of 10.27.2006, in which tubers are planted from a conveyor belt. At the same time, the height of the discharge of tubers is significantly reduced. However, as in the solutions described above, the installation of planting apparatus on each row of plants is required. At the same time, there is no synchronization of tuber planting.

Известен способ посадки растений по авторскому свидетельству СССР №207511 от 02.10.1964 года, в котором рассада подается в разрыхленную сошником, имеющим вертикальный и горизонтальный ножи, посадочную щель, а затем корневая система саженцев заделывается опусканием пластов под собственным весом. К недостаткам названного способа следует отнести возможность его использования лишь на связанных почвах. При этом почвенная подложка под корневой системой рассады оказывается сильно уплотненной, что снижает приживаемость растений и, соответственно, урожайность культур.A known planting method according to USSR author's certificate No. 207511 of 10/02/1964, in which seedlings are fed into a loosened coulter with vertical and horizontal knives, a planting slit, and then the root system of seedlings is closed by lowering the layers under their own weight. The disadvantages of this method include the possibility of its use only on related soils. In this case, the soil substrate under the root system of seedlings is highly compacted, which reduces the survival rate of plants and, accordingly, crop yields.

В способе по авторскому свидетельству СССР №1782405 от 06.08.90 рассада, выращенная в горшочках, сбрасывается по наклонному желобу в борозду, образованную сошником. Момент высадки горшочка на грунт из желоба при этом определяется мерным колесом. Существенным недостатком способа является высокая скорость, приобретаемая горшочками при движении по желобу. При этом сложно исключить повреждение рассады, следующей по желобу друг за другом, что приводит к повреждаемости рассады, снижению ее приживаемости и урожайности.In the method according to the author's certificate of the USSR No. 1782405 from 08/06/90 seedlings grown in pots are discharged along an inclined groove into the furrow formed by the opener. The moment of landing the pot on the ground from the gutter is determined by the measuring wheel. A significant disadvantage of this method is the high speed acquired by the pots when moving along the gutter. At the same time, it is difficult to exclude damage to seedlings following each other along the gutter, which leads to damage to seedlings and a decrease in its survival and productivity.

Недостатки решения по авторскому свидетельству СССР №1782405 устранены в предложении по АС СССР 1724057, в котором поддоны с зарядными лентами устанавливают на поворотные столики, при этом ячейки для рассады и торфоминеральной смеси образованы путем склеивания двух лент через равные интервалы. Далее лента через специальный механизм протягивается по наклонному желобу и удаляется. Горшочки с растениями из желоба устанавливаются в борозду, формируемую бороздоделателем. К недостаткам данного решения следует отнести наличие весьма сложного механизма подачи на желоб горшочков с рассадой и удаления зарядной ленты. Одновременно такой механизм отличается низкой надежностью работы.The disadvantages of the decision on USSR author's certificate No. 1782405 were eliminated in the proposal for USSR AS 1724057, in which pallets with charging tapes are mounted on turntables, while cells for seedlings and peat-and-peat mixture are formed by gluing two tapes at regular intervals. Further, the tape through a special mechanism is pulled along an inclined trough and removed. Pots with plants from the gutter are installed in the furrow formed by the furrow divider. The disadvantages of this solution include the presence of a very complex mechanism for feeding pots with seedlings to the gutter and removing the charging tape. At the same time, such a mechanism is characterized by low reliability.

Известна посадочная машина по патенту РФ №2606792 от 08.12.2014, принятая за прототип, содержащая раму, рассадопосадочные секции, сиденье сажальщика, привод, посадочные стаканы, цепной транспортер, в которой посадка рассады выполняется из посадочных стаканов, перемещающихся горизонтально. При этом в звене транспортера установлено два и более стаканов с рассадой. Недостатками известного устройства является отсутствие синхронизации продольного (вдоль высаживаемых рядков) перемещения машины и поперечного (относительно рядков) движения звеньев транспортера с посадочными стаканами, что приводит к пропускам необходимых точек посадки рассады, изменению площади питания, снижению приживаемости и урожайности растений.Known planting machine according to the patent of the Russian Federation No. 2606792 dated 12/08/2014, adopted as a prototype, containing a frame, transplanter sections, transplanter seat, drive, planting cups, chain conveyor, in which the seedlings are planted from planting cups moving horizontally. At the same time, two or more glasses with seedlings are installed in the conveyor link. The disadvantages of the known device is the lack of synchronization of the longitudinal (along the rows of rows) movement of the machine and the transverse (relative to the rows) movement of the conveyor links with the landing glasses, which leads to omissions of the necessary planting points of the seedlings, a change in the nutrition area, a decrease in the survival rate and plant productivity.

Целью настоящего предложения является снижение затрат, уменьшение повреждаемости рассады при посадке, а также увеличение урожайности сельскохозяйственных культур.The purpose of this proposal is to reduce costs, reduce damage to seedlings during planting, as well as increase crop yields.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом посадки клубней и рассады в горшочках (посадочного материала), при котором в образованную борозду посадочный материал подается из звеньев бесконечного транспортера, расположенного и двигающегося перпендикулярно направлению движения посадочной машины. При этом посадочный материал располагается в стаканах звеньев транспортера, размещенных в транспортере на расстоянии, равном величине междурядья b. Сами же звенья в ходе движения транспортера располагаются вдоль высаживаемых рядков. В процессе движения машины со скоростью V m вдоль высаживаемых рядков и транспортера со скоростью V t поперек рядков из первого стакана первого звена посадочный материал высаживается в точке высадки в первом по ходу движения транспортера ряду, где посадочный материал, установленный в борозду, засыпается грунтом непосредственно в борозде с одновременным уплотнением почвы. После высадки рассады или клубня из первого стакана первого звена по ходу движения машины транспортер перемещается поперек рядков на величину междурядья b. Одновременно при этом машина перемещается на величину шага посадки растений а. Следующий (второй) стакан с материалом из первого звена оказывается над точкой высадки во втором ряду, где и производится посадка.This goal is achieved by the proposed method of planting tubers and seedlings in pots (planting material), in which planting material is fed into the formed groove from the links of an endless conveyor located and moving perpendicular to the direction of movement of the planting machine. In this case, the planting material is located in the glasses of the conveyor links placed in the conveyor at a distance equal to the row spacing b . The links themselves during the movement of the conveyor are located along the rows planted. During the movement of the machine with a velocity V m along the planted rows and the conveyor at a speed V t across the rows from the first nozzle of the first link propagation material is planted at planting in the ground during the movement of the conveyor row where planting material mounted in furrow filled up with soil directly furrow with simultaneous compaction of the soil. After transplanting seedlings or tubers from the first glass of the first link in the direction of movement of the machine, the conveyor moves across rows by the amount of row spacing b . At the same time, the machine moves by the value of the step of planting a . The next (second) glass with material from the first link is above the landing point in the second row, where landing is made.

При этом к первому по ходу движения транспортера ряду посадки одновременно подходит следующее (второе) звено транспортера, из первого стакана которого в первый ряд вновь высаживается посадочный материал. По ходу движения второго звена и машины из его второго стакана посадочный материал высаживается во второй ряд. Процесс повторяется до тех пор, пока весь посадочный материал, находящийся в звене транспортера, не будет высажен. Посадка во всех рядах (до четырех), образуемых машиной, выполняется синхронно, при этом из стаканов каждого из звеньев высадка производится в соответствующем ряду.At the same time, the next (second) conveyor link is simultaneously suitable for the first row of landing along the conveyor, from which the planting material is again planted from the first glass in the first row. In the direction of the second link and the machine from its second glass planting material is planted in the second row. The process is repeated until all planting material located in the conveyor link is planted. Landing in all rows (up to four) formed by the machine is carried out synchronously, while from the glasses of each of the links landing is carried out in the corresponding row.

К отличительным признакам, обеспечивающим реализацию заявляемого способа, следует отнести:The distinctive features that ensure the implementation of the proposed method include:

- соседние звенья стаканов с посадочным материалом в транспортере посадочной машины устанавливаются на расстоянии, равном ширине междурядья;- adjacent links of glasses with planting material in the conveyor of the landing machine are installed at a distance equal to the row spacing;

- поперечная скорость V t транспортера определяется как

Figure 00000001
;- the transverse speed V t of the conveyor is defined as
Figure 00000001
;

- соседние сошники посадочной машины относительно друг друга установлены со смещением в направлении движения машины, при этом величина смещения выбирается равной расстоянию t (фиг. 1) между стаканами в звене транспортера;- neighboring openers of the landing machine relative to each other are installed with an offset in the direction of movement of the machine, while the amount of offset is chosen equal to the distance t (Fig. 1) between the cups in the conveyor link;

- стаканы с посадочным материалом, расположенные на транспортере в одном ряду вдоль направления его движения, освобождаются над сошником, связанным непосредственно с данным рядом стаканов.- glasses with planting material, located on the conveyor in the same row along the direction of its movement, are released above the opener connected directly with this row of glasses.

Процесс расстановки посадочного материала в ряды показан на фиг. 1, где приняты следующие обозначения:The process of arranging planting material in rows is shown in FIG. 1, where the following notation is accepted:

а - шаг посадки растений; a - step planting;

b - ширина междурядья; b is the row spacing;

t - расстояние между стаканами в звене транспортера; t is the distance between the glasses in the conveyor link;

S M - направление движения машины относительно земли; S M - the direction of movement of the machine relative to the ground;

S T - направление движения транспортера относительно машины; S T - the direction of movement of the conveyor relative to the machine;

L - поперечные ряды высаженных растений; L - transverse rows of planted plants;

1, 2, 3, 4 - звенья транспортера со стаканами; 1, 2, 3, 4 - links of the conveyor with glasses;

1-1, 1-2, … 4-4 - первый, второй и четвертый стаканы с посадочным материалом в соответствующих звеньях транспортера; 1-1, 1-2, ... 4-4 - the first, second and fourth glasses with planting material in the corresponding links of the conveyor;

РЯД 1, РЯД II, РЯД III, РЯД IV - борозды, образованные машиной для посадки растений. Tier 1, Tier II, Tier III, Tier IV - the grooves formed by the machine for planting plants.

В ходе движения машины с помощью, например, сошников образуются борозды РЯД I, РЯД II, РЯД III, РЯД IV для размещения посадочного материала с междурядьем b. Число борозд определяется конструкцией самой машины.During the movement of the machine with the help of, for example, openers, grooves of SERIES I, SERIES II, SERIES III, SERIES IV are formed to accommodate planting material with aisle b . The number of furrows is determined by the design of the machine itself.

По мере движения машины в направлении S M и одновременном движении транспортера в направлении S T стакан 1-1 звена 1 подходит к точке высадки в борозде РЯД I, где осуществляется высадка посадочного материала из стакана в борозду с одновременной засыпкой грунтом и уплотнением прикорневой области почвы (положение 1 на фиг. 1).As the machine moves in the direction of S M and the conveyor moves simultaneously in the direction of S T, the glass 1-1 of link 1 approaches the landing point in the furrow of ROW I , where the planting material is planted from the glass into the furrow with simultaneous filling with soil and compaction of the root soil region ( position 1 in Fig. 1).

При дальнейшем движении машины и транспортера над точкой высадки в борозде РЯД II оказывается стакан 1-2 звена 1. Одновременно над точкой высадки в борозде РЯД I оказывается стакан 2-1 звена 2 (положение 2 на фиг. 1). Посадочный материал из обоих стаканов высаживается в борозды синхронно, одновременно выполняется засыпка грунтом и уплотнение прикорневой области почвы. В дальнейшем процесс высадки посадочного материала из стаканов повторяется, пока все стаканы звеньев не освободятся над соответствующими точками высадки в бороздах (положение 3, 4 на фиг. 1).With further movement of the machine and the conveyor above the landing point in the furrow of ROW II, a glass of 1-2 links 1 appears. At the same time, a glass 2-1 of link 2 (position 2 in Fig. 1) appears above the landing point in the furrow of Row I. Planting material from both glasses is planted in the furrows synchronously, at the same time filling with soil and compaction of the root region of the soil are performed. In the future, the process of planting material landing from glasses is repeated until all glasses of links are released above the corresponding landing points in the furrows (position 3, 4 in Fig. 1).

В связи с необходимостью синхронной посадки в точках высадки одновременно из всех звеньев транспортера соседние звенья стаканов с материалом в транспортере рассадопосадочной машины устанавливаются на расстоянии, равном ширине междурядья. В этом случае становится возможна одновременная высадка посадочного материала из, например, стаканов 1-4, 2-3, 3-2 и 4-1 (положение 4 фиг. 1) с сохранением заданного междурядья b. Необходимость сохранения заданного шага посадки а обеспечивается синхронизацией скорости движения посадочной машины и поперечной скорости транспортера со звеньями стаканов. При этом в процессе перемещения стаканов и транспортера, например, из положения 1 в положение 2 транспортер должен переместиться на величину шага посадки а, звенья - на величину междурядья b. С учетом скорости V m перемещения машины вдоль борозд (РЯД I, РЯД II, РЯД III, РЯД IV), шага высадки растений а, ширины междурядья b поперечная скорость V t транспортера может быть определена из условия равенства времени перемещения машины на величину шага а и транспортера на величину междурядья b:Due to the need for a synchronous landing at the landing points simultaneously from all links of the conveyor, adjacent links of glasses with material in the conveyor of the transplanter are installed at a distance equal to the row spacing. In this case, it becomes possible to simultaneously land planting material from, for example, cups 1-4, 2-3, 3-2 and 4-1 (position 4 of Fig. 1) while maintaining the specified row spacing b . The need to maintain a given landing step a is provided by synchronizing the speed of the landing machine and the lateral speed of the conveyor with the links of the glasses. In this case, in the process of moving the glasses and the conveyor, for example, from position 1 to position 2, the conveyor should move by the size of the landing step a , the links by the size of the row spacing b . Taking into account the speed V m of moving the machine along the furrows ( Tier I, Tier II, Tier III, Tier IV ), the step of planting a , the row spacing b, the transverse speed V t of the conveyor can be determined from the condition that the travel time of the machine is equal to the step a and conveyor by the row spacing b :

Figure 00000002
Figure 00000002

Откуда скорость V t транспортера определяется как

Figure 00000003
.Where does the speed V t of the conveyor come from?
Figure 00000003
.

Изложенное позволяет считать, что заявляемые выше признаки - установка соседних звеньев стаканов с посадочным материалом в транспортере посадочной машины на расстоянии, равном ширине междурядья, и определение скорости транспортера как

Figure 00000003
- являются необходимыми и обеспечивающими реализацию заявляемого способа. Вместе с тем эти признаки являются новыми, поскольку в ранее имевшихся решениях описаны не были.The foregoing allows us to assume that the signs stated above are the installation of adjacent links of glasses with planting material in the conveyor of the landing machine at a distance equal to the row spacing, and determining the conveyor speed as
Figure 00000003
- are necessary and ensure the implementation of the proposed method. At the same time, these signs are new, since previously available decisions were not described.

Следующим необходимым и новым признаком является установка соседних сошников посадочной машины относительно друг друга со смещением в направлении движения машины, при этом величина смещения выбирается равной расстоянию t (фиг. 1) между стаканами с посадочным материалом в звене транспортера. Необходимость данного признака обусловлена как продольным смещением стаканов в звене на величину t (фиг. 1), так и тем, что в предлагаемом способе в соответствии со схемой посадки растений синхронная высадка из стаканов выполняется в поперечные ряды L, расположенные под углом, отличающимся от прямого, по отношению к направлению движения посадочной машины. Угол α между направлением L и направлением борозд может быть определен из соотношенияThe next necessary and new feature is the installation of neighboring opener coulters relative to each other with a displacement in the direction of movement of the machine, and the displacement is chosen equal to the distance t (Fig. 1) between the glasses with planting material in the conveyor link. The need for this feature is due to both the longitudinal displacement of the glasses in the link by t (Fig. 1) and the fact that in the proposed method, in accordance with the planting scheme, synchronous planting from the glasses is performed in transverse rows L located at an angle different from the straight , in relation to the direction of movement of the landing machine. The angle α between the direction L and the direction of the furrows can be determined from the relation

Figure 00000004
Figure 00000004

где t - расстояние между стаканами в звене транспортера, м.where t is the distance between the glasses in the conveyor link, m

Так в положениях 1 и 2 (фиг. 1) точки высадки из стаканов 1-2 и 2-1 в борозды РЯД II и РЯД I соответственно смещены на величину t по ходу движения машины. Подобное расположение точек высадки обуславливает и соответствующее расположение сошников, образующих борозду и одновременно заделывающих установленный в эту борозду посадочный материал. Данный признак следует считать новым, поскольку в известной литературе он не описан.So in positions 1 and 2 (Fig. 1), the landing points from the glasses 1-2 and 2-1 into the furrows of Row II and Row I, respectively, are shifted by t in the direction of travel of the machine. A similar arrangement of the landing points determines the corresponding location of the coulters forming a furrow and at the same time covering the planting material installed in this furrow. This feature should be considered new, since it is not described in the known literature.

Другим необходимым и новым признаком является освобождение от посадочного материала стаканов, расположенных на транспортере в одному ряду вдоль направления его движения, над сошником, связанным непосредственно с данным рядом стаканов. Признак также поясняется на фиг. 1. Так стаканы 1-1, 2-1, 3-1 и 4-1 всегда могут быть освобождены лишь над сошником I в борозде РЯД I, стаканы 1-2, 2-2, 3-2 и 4-2 освобождаются над сошником II в борозде РЯД II. Посадочный материал из третьих и четвертых стаканов всех звеньев высаживается соответственно над сошниками III и IV борозд РЯД III, РЯД IV. Необходимость данного признака обусловлена, прежде всего, заданной схемой посадки растений в поле.Another necessary and new feature is the release from the planting material of glasses located on the conveyor in the same row along the direction of its movement, above the coulter, connected directly to this row of glasses. The feature is also illustrated in FIG. 1. So glasses 1-1, 2-1, 3-1 and 4-1 can always be released only over the opener I in the furrow of SERIES I , glasses 1-2, 2-2, 3-2 and 4-2 are released over opener II in the furrow ROW II . Planting material from the third and fourth glasses of all links is planted, respectively, over the coulters III and IV of the furrows of SERIES III , SERIES IV . The need for this feature is due, first of all, to the given planting scheme for plants in the field.

Описанные выше признаки технического решения заявляемого способа посадки клубней и рассады овощных культур в открытый грунт являются необходимыми, новыми и служат для достижения положительного эффекта, что позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение обладает новизной и существенными отличиями.The above-described features of a technical solution of the proposed method for planting tubers and seedlings of vegetable crops in open ground are necessary, new and serve to achieve a positive effect, which allows us to conclude that the proposed technical solution has novelty and significant differences.

Преимущества заявляемого способа позволяют создавать машины, универсальные по назначению, как для посадки клубней, так и для высадки рассады овощных культур, что существенно снизит парк машин овощеводческих хозяйств.The advantages of the proposed method allow you to create machines that are universal in purpose, both for planting tubers and for planting seedlings of vegetable crops, which will significantly reduce the fleet of vegetables and vegetable farms.

Claims (9)

1. Способ посадки клубней и рассады овощных культур в горшках, включающий размещение клубней и горшков с рассадой в стаканы звеньев транспортера посадочной машины, расположенного перпендикулярно направлению движения, образование борозды для посадки растений, подачу посадочного материала непосредственно в борозду из звеньев транспортера, засыпку посадочного материала в борозде с последующим уплотнением почвы, отличающийся тем, что соседние звенья стаканов с посадочным материалом в транспортере посадочной машины устанавливают на расстоянии b, равном ширине междурядья, сошники посадочной машины располагают относительно друг друга со смещением в направлении движения машины, при этом величину смещения соседних сошников выбирают равной расстоянию t между стаканами с посадочным материалом в звене транспортера, синхронную высадку из стаканов выполняют в поперечные ряды L, которые располагают под углом α, отличающимся от прямого по отношению к направлению движения посадочной машины и определяемым из соотношения1. A method of planting tubers and seedlings of vegetable crops in pots, including placing tubers and pots with seedlings in glasses of conveyor links of a planting machine perpendicular to the direction of movement, forming a furrow for planting, supplying planting material directly into the furrow from the conveyor links, filling planting material in a furrow with subsequent compaction of the soil, characterized in that the adjacent links of the glasses with planting material in the conveyor of the planting machine are installed on By melting b equal to the row spacing, the coulters of the landing machine are positioned relative to each other with a shift in the direction of movement of the machine, while the displacement of adjacent coulters is chosen equal to the distance t between the glasses with planting material in the conveyor link, synchronous landing from the cups is performed in transverse rows L, which have an angle α that differs from a straight line with respect to the direction of movement of the landing machine and is determined from the ratio
Figure 00000005
,
Figure 00000005
,
где b - ширина междурядья, м;where b is the row spacing, m; t - расстояние между стаканами с посадочным материалом в звене транспортера, м;t is the distance between the glasses with planting material in the conveyor link, m; а скорость же поперечного транспортера со звеньями выбирается из соотношенияand the speed of the transverse conveyor with links is selected from the ratio
Figure 00000006
Figure 00000006
где а - шаг посадки растений, м;where a is the step of planting, m; Vm - рабочая скорость машины, м/с.V m - operating speed of the machine, m / s. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стаканы, установленные на транспортере в одном ряду вдоль направления его движения, освобождаются от посадочного материала над сошником, связанным непосредственно с данным рядом стаканов.2. The method according to p. 1, characterized in that the glasses installed on the conveyor in the same row along the direction of its movement are exempted from planting material above the opener connected directly to this row of glasses.
RU2017112237A 2017-04-10 2017-04-10 Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops RU2647857C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017112237A RU2647857C1 (en) 2017-04-10 2017-04-10 Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017112237A RU2647857C1 (en) 2017-04-10 2017-04-10 Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2647857C1 true RU2647857C1 (en) 2018-03-21

Family

ID=61707758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112237A RU2647857C1 (en) 2017-04-10 2017-04-10 Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2647857C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191572U1 (en) * 2019-01-09 2019-08-13 Валентин Игоревич Константинов Seedling machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3107637A (en) * 1960-09-15 1963-10-22 James F Saifuku Pineapple planter
SU1713470A1 (en) * 1990-02-19 1992-02-23 Научно-исследовательский институт овощного хозяйства Plant setting machine
RU2606792C2 (en) * 2014-12-08 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Ижевская ГСХА) Planting machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3107637A (en) * 1960-09-15 1963-10-22 James F Saifuku Pineapple planter
SU1713470A1 (en) * 1990-02-19 1992-02-23 Научно-исследовательский институт овощного хозяйства Plant setting machine
RU2606792C2 (en) * 2014-12-08 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Ижевская ГСХА) Planting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191572U1 (en) * 2019-01-09 2019-08-13 Валентин Игоревич Константинов Seedling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105027775B (en) A kind of full-automatic plastic film mulch earthing transplanter
US20150342112A1 (en) Independently automated mechanical transplanter
KR102041505B1 (en) Transmplanting device for crops
CN109429590B (en) Automatic seed metering formula sugarcane planter
CN105850256A (en) Rotary tillage and wide seedling strip lower fertilization combined seeding machine for wheat
CN105284245A (en) Adjustable potato whole-film double-furrow seeder
RU2647857C1 (en) Method of planting of tubers and seedlings of vegetable crops
US3815524A (en) Mulch pot planter
CN102612905A (en) Crop full-automatic elastic gripping seedling transplanter and matched U-shaped groove pot seedling raising tray
US2222015A (en) Method of and means for planting
KR20160054755A (en) A Sweet potato planting machine
SU1326176A3 (en) Machine for planting seedlings
CN102577712A (en) Sugarcane planter capable of applying fertilizer below seeds of sugarcane
CN108419493B (en) Oblique transplanting type cassava planter
KR20160054754A (en) A Sweet potato planting machine
RU2753663C1 (en) Method and device for sowing seeds
IT201600112250A1 (en) TRANSPLANTING MACHINE OF PLANTS ROOTED IN PLATES
WO2016195604A1 (en) An apparatus for transferring seedlings or plant propagation materials and process thereof
CN212487235U (en) Self-propelled garlic seeder
CN104813836B (en) The method for being combined plantation ginseng using the planting patterns and oblique cultivation cultural method of equilateral triangle point
CN209787802U (en) Automatic seeder of adjustable interval
RU2685862C1 (en) Seeding machine unit for planting of steckling
US6543373B1 (en) Methods of planting sugarcane seed to achieve a high plant density
RU2347347C1 (en) Bed method of seed planting
CN110278864A (en) A kind of conveying device and control method of achievable pipe DFT line-spacing automatic adjustment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190411