RU2647098C2 - Пропитанная ткань - Google Patents
Пропитанная ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU2647098C2 RU2647098C2 RU2014103551A RU2014103551A RU2647098C2 RU 2647098 C2 RU2647098 C2 RU 2647098C2 RU 2014103551 A RU2014103551 A RU 2014103551A RU 2014103551 A RU2014103551 A RU 2014103551A RU 2647098 C2 RU2647098 C2 RU 2647098C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- powder material
- space
- sides
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 146
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 140
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 39
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- -1 for example Substances 0.000 claims description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 claims 3
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 230000003471 anti-radiation Effects 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000012070 reactive reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/005—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
- B32B3/22—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side of spaced pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0067—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability making use of vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/12—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material by rubbing contact, e.g. with brushes or pads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
- D06M23/08—Processes in which the treating agent is applied in powder or granular form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0281—Repairing or restoring roofing or roof covering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
- B32B2260/023—Two or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/044—Water-setting substance, e.g. concrete, plaster
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/712—Weather resistant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7246—Water vapor barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2556/00—Patches, e.g. medical patches, repair patches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/12—Ships
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/27—Sizing, starching or impregnating fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0242—Fabric incorporating additional compounds enhancing chemical properties
- D10B2403/02421—Fabric incorporating additional compounds enhancing chemical properties containing particulate matter, e.g. powder or granulate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/18—Outdoor fabrics, e.g. tents, tarpaulins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/232—Encased layer derived from inorganic settable ingredient
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/234—Sheet including cover or casing including elements cooperating to form cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23914—Interlaminar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23921—With particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24488—Differential nonuniformity at margin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249954—With chemically effective material or specified gas other than air, N, or carbon dioxide in void-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249962—Void-containing component has a continuous matrix of fibers only [e.g., porous paper, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
- Y10T428/249968—Of hydraulic-setting material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/413—Including an elastic strand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Revetment (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Radiation-Therapy Devices (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
В изобретении раскрыты гибкая ткань, способная затвердевать, становясь жесткой или полужесткой, способы изготовления и затвердевания такой ткани, а также ее применение. Предлагаемая ткань включает: первую сторону; вторую сторону, отделенную от первой стороны пространством; самонесущие соединительные волокна, проходящие между первой и второй сторонами, которые удерживают первую и вторую стороны на расстоянии друг от друга, и уплотненный порошковый материал, расположенный в пространстве между первой и второй сторонами, способный к затвердеванию до жесткого или полужесткого монолитного материала при добавлении жидкости, в которой как первая сторона, так и вторая сторона по существу непроницаемы для порошкового материала, но по меньшей мере одна из них проницаема для жидкости, и в которой количество и тип реагента в уплотненном порошковом материале и объем и уплотнение порошкового материала таковы, что MV-OV=x⋅LV, где MV - максимальный объем пространства внутри ткани, на единицу площади ткани; таким образом, MV включает как объем незаполненного пространства в ткани перед добавлением порошкового материала, так и дополнительный объем, получаемый от любого расширения пространства вследствие давления, возникающего при набухании порошкового материала в ходе добавления жидкости или в ходе затвердевания материала; OV - объем пространства внутри ткани, занимаемый частицами порошкового материала, не включая объем, занимаемый пустотами в порошковом материале, на единицу площади ткани; LV - объем жидкости, на единицу площади ткани, который приводит к максимальному пределу прочности на сжатие при длительном нагружении (28 суток) смеси засыпки после затвердевания, и x - коэффициент, составляющий от 0,65 до 1,1. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к ткани, пропитанной материалом, который затвердевает при смешивании с жидкостью или, в одном из воплощений, затвердевает под действием излучения. Такая ткань имеет широкое применение.
Уровень техники
В WO 2005/124063 описано укрытие, включающее подстилку и покров; пространство между подстилкой и покровом может быть заполнено путем накачки воздуха в пространство, чтобы поднять покров и образовать укрытие. Покров выполнен из материи, пропитанной цементом; материя может представлять собой тип войлока, известный как «валяное прессованное нетканое сукно», который является нетканым материалом пониженной плотности. Непосредственно перед накачкой внутреннего пространства, покров смачивают водой, так что после накачки, цемент в покрове затвердевает и образует жесткую оболочку, действующую как самонесущая крыша для укрытия, которое, в частности, используют для обеспечения временного размещения в районах чрезвычайной обстановки.
В WO 2007/144559 описана ткань, включающая пару противоположных сторон и самонесущие нити (также называемые соединительными волокнами), проходящие между сторонами и удерживающие стороны на расстоянии друг от друга, а также твердый порошковый материал, расположенный в пространстве между сторонами. Порошковый материал способен затвердевать с образованием жесткой или полужесткой монолитной массы при добавлении жидкости или при воздействии УФ-излучения и может включать цемент, затвердевающий с образованием твердого цемента или бетона при добавлении жидкости на водной основе. Количество затвердевающего материала в пространстве внутри ткани таково, что, в частности, когда материла затвердеет, он занимает по существу все пространство между первой и второй сторонами. Ткань (без порошкового материала) может быть объемной тканью, которая известна и имеется в продаже. Толщину объемной ткани задают при изготовлении, выбирая соответствующую длину соединительных волокон.
В US-4495235 описана плоская конструкция, содержащая сердцевину, выполненную из цемента и частиц заполнителя, размещенную между покровным слоем и опорным слоем. Слои и сердцевина прошиты перед отверждением цемента, так что слои удерживаются вместе в деформируемом состоянии.
Термин «ткань» или «наполненная ткань» используют здесь для обозначения объемной ткани, имеющей внутреннее пространство, содержащее затвердевающий порошковый материал. «Объемная ткань» представляет собой ткань, содержащую первую сторону и вторую сторону, разделенные друг от друга пространством, и также содержащую самонесущие соединительные волокна, проходящие между первой и второй сторонами, удерживающие первую и вторую стороны на расстоянии друг от друга. Затвердевающий порошковый материал также называют «засыпкой»; засыпка может включать как материал, который вступает в реакцию с жидкостью, вызывая затвердевание засыпки, который называют «реагент», так и материалы, которые не вступают в реакцию с жидкостью, например вспомогательные вещества и инертные материалы, такие как наполнители.
Одна из проблем с тканью, наполненной порошком, состоит в том, что засыпка высыпается через открытые края объемной ткани, что приводит к загрязнению при изготовлении, транспортировке и применении ткани, а из-за потерь засыпки по краям ткани свойства краевой области отличаются от остальной ткани, и часто краевую область необходимо удалять при применении ткани. Кроме того, некоторые порошковые наполнители, в частности, такие, температура плавления которых значительно отличается от волокон объемной ткани, например цемента и большинства наполнителей, затрудняют или делают невозможной тепловую резку и склейку по двум причинам: во-первых, они остаются в виде порошков и препятствуют действию расплавленной пластмассы как герметизирующего материала, а во-вторых, они увеличивают количество подаваемого тепла, требуемого для эффективной тепловой резки, и загрязняют режущее лезвие, препятствуя аккуратному расплавлению волокон объемной ткани. Таким образом, чтобы осуществить тепловую склейку, ткань необходимо разрезать механически и сначала удалять порошок с краев, предназначенных для склейки; предпочтительным способом является отсос порошка из области, прилегающей к краю, с использованием вакуума, затем приложение тепла и давления для склейки сторон. Однако многочисленные стадии способа делают его затратным по времени и трудоемким или требуют дорогого и громоздкого оборудования, также способ часто является ненадежным и медленным вследствие того, что необходимо обеспечивать очищенную от пыли поверхность для эффективной тепловой склейки.
Еще одна проблема, связанная с наполненной тканью, состоит в том, что трудно контролировать количество жидкости, добавляемой в ходе процедуры затвердевания. Если количество добавляемой жидкости меньше, чем требуется для полного затвердевания всего реакционно-способного материала в засыпке, некоторое количество реакционно-способного реагента расходуется впустую и могло бы быть заменено более дешевым инертным наполнителем. В конечном счете, в середине ткани может оставаться область, содержащая незатвердевший материал, что приведет к значительному ухудшению свойств ткани. Хотя это является проблемой изначально, если отверждающая жидкость представляет собой воду и ткань вступает в контакт с водой при применении, например под воздействием дождя, тогда реагент может полностью затвердеть в ходе применения. В общем, в конкретном случае, когда количество добавляемой жидкости лишь немного меньше, чем оптимальное количество, незатвердевший материал распределяется по всему затвердевшему материалу, в результате чего свойства становятся только немного ниже оптимальных механических свойств.
С другой стороны, если добавляют слишком много жидкости, последствия могут быть намного более серьезными, например засыпка может превращаться в суспензию и вымываться из ткани. Также, избыток жидкости не вступает в реакцию, а остается внутри засыпки, пока реагент затвердевает; жидкость может быть отведена из ткани после затвердевания, оставляя полости в затвердевшей засыпке, что снижает плотность затвердевшего материала. Это может привести к высокому уровню пористости в конечном затвердевшем продукте, что может выражаться в значительно более низкой конечной прочности, а также более низком сопротивлении проникновению жидкости, что является нежелательным в применениях, в которых ткань действует как барьер для жидкостей. Более того, высокий уровень пористости может привести к другим нежелательным свойствам, например чувствительности к промерзанию/оттаиванию и химической коррозии.
Добавление правильного количества жидкости является затратным по времени и требует обученного персонала.
В настоящем изобретении обеспечивают усовершенствования наполненной ткани, а более конкретно обеспечивают решение вышеуказанных проблем.
Описание изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, обеспечивают гибкую ткань, способную затвердевать, становясь жесткой или полужесткой, включающую:
первую сторону;
вторую сторону, отделенную от первой стороны пространством;
самонесущие соединительные волокна, проходящие между первой и второй сторонами, удерживающие первую и вторую стороны на расстоянии друг от друга, и
уплотненный порошковый материал, расположенный в пространстве между первой и второй сторонами, способный к затвердеванию до жесткого или полужесткого монолитного материала при добавлении жидкости,
в которой как первая сторона, так и вторая сторона по существу непроницаемы для порошкового материала, но по меньшей мере одна из них проницаема для жидкости, и в которой количество и тип реагента в уплотненном порошковом материале и объем и уплотнение порошкового материала таковы, что
MV-OV=x⋅LV,
где MV - максимальный объем пространства внутри ткани (на единицу площади ткани); таким образом, MV включает как объем незаполненного пространства в ткани перед добавлением порошкового материала, так и дополнительный объем, получаемый от любого расширения пространства вследствие давления, возникающего при набухании порошкового материала в ходе добавления жидкости или в ходе затвердевания материала. Дополнительный объем может быть изменен путем регулирования количества и жесткости соединительных волокон, но обычно он составляет примерно до 15%, например приблизительно 12% от объема незаполненного пространства в ткани перед добавлением порошкового материала;
OV - объем пространства внутри ткани, занимаемый частицами порошкового материала, не включая объем, занимаемый пустотами в порошковом материале (на единицу площади ткани);
LV - объем жидкости (на единицу площади ткани), который приводит к максимальному пределу прочности на сжатие при длительном нагружении (28 суток) смеси засыпки после затвердевания; он может быть получен эмпирически или из рекомендуемого производителями реагента/изготовителями смесей соотношения жидкости и реагента/смеси и
x - коэффициент, составляющий от 0,65 до 1,1.
Коэффициент x может быть менее 1, например 0,85-0,99, такой как 0,87-0,91. Например, при использовании конкретного цементного состава на основе высокоглиноземистого цемента (ВГЦ), где жидкость является водой, используют величину х, равную 0,89.
Другими словами, ткань является такой, что (и в особенности, уплотнение затвердевающего материла и количество реагента в затвердевающем материале и максимальный объем между сторонами таковы) только заранее заданное количество жидкости может быть размещено внутри пространства, и это количество соответствует жидкости, требующейся для затвердевания реагента. Таким образом, невозможно при нормальном применении добавлять слишком много жидкости во внутреннюю область ткани.
Данный аспект настоящего изобретения может быть осуществлен путем обеспечения выступающей части на краю одной или обеих сторон, которая выступает сбоку за пределы остальной части стороны и которая соединена с остальной тканью с помощью эластичных нитей; причем эластичные нити на краю ткани затем притягивают выступающую часть в направлении другой стороны, таким образом по меньшей мере частично закрывая пространство на краю.
Выступающий край также может быть длиннее, чем расстояние между двумя сторонами, так что когда выступающая часть притягивается, край выступает вертикально над стороной на небольшое расстояние.
Эластичная нить (которую здесь называют «краевая нить») обычно короче, чем самонесущие соединительные волокна, благодаря чему она по меньшей мере частично закрывает пространство на краю ткани, но при растягивании она может иметь такую же длину (или больше), как остальные соединительные волокна в объемной ткани, однако при обеспечении возможности ее сокращения под собственным напряжением она достигает требуемой более короткой длины. Эластичная нить может растягиваться на более 100% от своей длины без повреждения. Это позволяет использовать одно и то же оборудование как для формирования краев объемной ткани, так и для формирования остальной объемной ткани; на краю(ях) объемной ткани, эластичную нить можно использовать вместо некоторого количества или всех (и предпочтительно всех) обычно используемых нитей соединительных волокон, при этом эластичные краевые нити переплетают или связывают в условиях растяжения. После извлечения ткани из машины, используемой для ее изготовления, например вязальной машины, благодаря эластичности краевых нитей, стороны ткани притягиваются друг к другу на краю ткани, посредством чего по меньшей мере частично закрывается пространство внутри ткани на ее краях.
Частичное или полное закрытие краев пространства в ткани означает, что когда порошковый материал засыпают в пространство, он удерживается внутри ткани и может не так легко высыпаться по бокам.
Порошковый материал может быть способен к затвердеванию при добавлении воды и, в одном из воплощений, может включать цемент, возможно портландцемент или высокоглиноземистый цемент (последний обладает преимуществом в том, что он обеспечивает меньшее время схватывания и более быстрое повышение прочности на начальной стадии, чем другие виды цемента), или сочетание этих видов цемента с друг другом или другими видами цемента. Засыпка может включать наполнители, например песок или мелкие заполнители, зольную пыль, стеклянные шарики, наполнители низкой плотности или повторно используемые наполнители, рубленные натуральные или синтетические волокна, известковую муку, слюдяные изоляционные материалы, поверхностно модифицированный диоксид кремния, пигменты, противогрибковые вещества и противорадиационные наполнители. Цемент может быть соединен с добавками, обычно вводимыми в цементные или бетонные смеси. Таким образом, могут быть включены модификаторы реакции, например соединения лития, соединения натрия, органические соединения (лимонная кислота, винная кислота), источники сульфатов, пластификаторы, ускорители, замедлители, суперпластификаторы, снижающие усадку агенты, гидрофобизирующие добавки и диспергируемые полимерные порошки. Жидкость, используемая для затвердевания цемента, представляет собой воду, которая может быть морской водой или водой, модифицированной добавлением других химических веществ, которые могут включать любые вышеуказанные добавки, растворимые в воде.
Альтернативно, затвердевающий материал может быть одним из компонентов многофазной отверждаемой смолы, который отверждается, когда смешивают два или более жидких компонента, например система эпоксидной смолы. В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, порошок может быть материалом, затвердевающим под действием УФ-излучения.
Далее настоящее изобретение относится к добавлению количества жидкости в ткань.
По меньшей мере одна из первой и второй сторон является пористой для отверждающей жидкости, а другая сторона может быть пористой или непористой для отверждающей жидкости или фактически непроницаемой для любой жидкости или газа. Соединительные волокна ограничивают зазор между двумя сторонами и, следовательно, ограничивают максимальный внутренний объем. Жидкость добавляют к ткани, и она проходит через одну (или возможно обе, если это обеспечивают) пористую сторону перед пропиткой засыпки и взаимодействием с реагентом, вызывающим затвердевание ткани с образованием жесткого листа.
Плотность порошкообразного материала засыпки, заключенного между первой и второй сторонами ткани, зависит не только от плотности материала зерен реагента и вспомогательных материалов в засыпке, а также от упаковки засыпки, в частности от объема, занимаемого воздухом из-за несовершенства тесселяции частиц (доля пустот). Возможно путем точного подбора условий изготовления, а также выбора реагентов и других вспомогательных материалов, особенно природы материала наполнителя, определенного распределения частиц по размерам, плотностей и диапазонов форм частиц, регулировать плотность упаковки частиц и, следовательно, долю пустот в загружаемой засыпке. После загрузки и герметизации засыпки в материале она не может перемещаться, следовательно, объем пустот может быть зафиксирован на определенном этапе изготовления.
При добавлении жидкости воздух вытесняется из объема пустот, некоторое количество реагента растворяется в жидкости и, дополнительно, жидкость вызывает набухание реагента. В нестесненных условиях это расширение продолжается до тех пор, пока реагент не будет полностью суспендирован или растворен в жидкости. В соответствии воплощением настоящего изобретения, объем пространства между двумя сторонами ткани ограничен соединительными волокнами, ограничивающими степень перемещения сторон друг от друга (в условиях затвердевания засыпки и с учетом сил, прилагаемых к ним в ходе этого процесса, соединительные волокна имеют фиксированную длину). Стороны могут иметь достаточно замкнутую конструкцию, которая не допускает прохождения реагента или наполнителя, даже когда он насыщен жидкостью. Следовательно, ткань может ограничивать набухание реагента, и таким образом можно регулировать увеличение объема засыпки.
Следовательно, при таком расположении возможно ограничить количество жидкости, которое может быть добавлено в засыпку на заданную площадь ткани. Главным образом, этого достигают путем регулирования объема пустот внутри засыпки и выбора свойств соединительных волокон, например их длины, жесткости и количества соединительных волокон внутри ткани так, что пространство, доступное для размещения жидкости, включая допуск на небольшую степень расширения, возникающего в результате давления, создающегося при набухании засыпки в ходе добавления жидкости (допуск на данную засыпку определяется жесткостью и количеством соединительных волокон), равно количеству жидкости, которое требуется добавить.
Путем регулирования нижеприведенных параметров при изготовлении возможно получить наполненную ткань, в которой долю пустот и набухание регулируют так, чтобы ограничить пространство, доступное для вмещения жидкого компонента:
- расположение, форма и физические свойства соединительных волокон,
- выбор материалов наполнителей с подходящими физическими характеристиками, включая плотность и распределение размера частиц и формы,
- выбор реагентов с подходящими физическими характеристиками, включая плотность и распределение размера частиц и формы,
- тщательный контроль при изготовлении, в особенности загрузке засыпки с получением правильной насыпной плотности материала, и
- контроль отношения реагентов и наполнителей в сухой засыпке.
Если, например, доступное пространство регулируют так, что оно близко к оптимальному количеству жидкости, требующемуся для добавления с получением затвердевания всего реагента, тогда не имеет значение, какое количество жидкости находится вокруг ткани, т.к. невозможно добавить слишком много жидкости во внутреннее пространство ткани. Это имеет значительные преимущества, включающие:
1. Материал может быть погружен и (как в предпочтительном воплощении, в котором жидкость является водой) затвердевать по водой без значительного изменения свойств затвердевшего материала.
2. Риск ошибок, допускаемых потребителем, значительно снижается.
3. Уровень подготовки и квалификации, необходимый для правильного применения ткани, снижается.
4. Если с тканью контактирует дополнительное количество жидкости, например если она затвердевает под дождем, свойства затвердевшего материала не изменяются.
Обычно, вследствие неизбежных колебаний условий изготовления и материалов, могут быть небольшие изменения оптимального количества добавляемой жидкости, т.е. минимального количества жидкости, требующегося для затвердевания реагента полностью; обычно предпочтительно ошибаться в сторону добавления слишком малого количества жидкости, чем слишком большого количества, т.е. коэффициент x предпочтительно составляет менее 1. Однако в некоторых случаях требуется преднамеренно использовать количество жидкости ниже или выше теоретически оптимального количества. Например, в некоторых областях применения может быть желательно обеспечивать высокий уровень пористости и, следовательно, отношение жидкости к реагенту выше оптимального. В других примерах может быть предпочтительным низкое отношение, например непрореагировавший реагент может придавать материалу до некоторой степени свойства самовосстановления, поскольку трещины могут позволять жидкости проникать в затвердевший материал и вступать в реакцию с непрореагировавшим реагентом, находящимся в затвердевшем материале.
Чтобы достичь требуемого отношения, обычно необходимо получить относительно высокую плотность сухой засыпки внутри ткани, т.е. засыпку уплотняют внутри ткани.
Помимо регулирования отношения жидкости к реагенту высокая плотность сухой засыпки также имеет следующие преимущества.
Сухая засыпка менее подвержена перемещению внутри материала, когда подвергается воздействию внешних сил, например вибрации в ходе транспортировки.
Влажная засыпка менее подвержена перемещению из-за перемещения жидкости, когда добавляют жидкость, например если жидкость добавляют распылением или струей на одну из пористых сторон или на пористую(ые) сторону(ы).
Если материал перекладывают или сворачивают, сухая или влажная, но незатвердевшая засыпка менее вероятно перемещается, что могло бы привести к образованию разупрочненной области или линии отпечатка на затвердевшем материале.
В некоторых случаях, более плотная плоская поверхность реагента выделяет больше тепла на единицу площади, которое может преимущественно ускорять реакцию и также обеспечивает возможность протекания реакции при низких температурах.
Следует отметить, что сухую засыпку не следует уплотнять так, что либо объем пустот снизится до величины, при которой недостаточно пространства внутри ткани, чтобы вместить требуемое количество жидкости, либо частицы наполнителя окажутся так плотно упакованы, что будут ограничивать прохождение жидкости через засыпку до такой степени, что недостаточное количество жидкости сможет контактировать с реакционным компонентом внутри засыпки и, следовательно, недостаточная доля реагента сможет прореагировать. На практике такого нежелательно высокого уровня уплотнения в большинстве случаев трудно достичь.
Несмотря на то что в WO 2007/144559 указано, что количество затвердевающего материала в пространстве в ткани таково, что, в частности, когда материал затвердел, он занимает по существу все пространство между первой и второй сторонами, в этом документе не указано, что состав смеси и плотность (т.е. степень уплотнения) затвердевающего материала следует выбирать так, чтобы он соответствовал вышеприведенной формуле, и это можно использовать для регулирования отношения воды к цементу и таким образом оптимизировать физические свойства ткани после затвердевания, избегая добавления слишком большого количества жидкости. Это позволяет проводить затвердевание ткани в присутствии избытка жидкости, например под водой, при этом сохраняя требуемые физические свойства. В случае заполненной цементом ткани, которая представляет собой вид ткани, представленный в качестве конкретного примера в WO 2007/144559, настоящее изобретение в общем требует тщательного выбора заполняющих материалов и большей степени уплотнения, чем это явствует из WO 2007/144559, чтобы соответствовать вышеприведенной формуле.
Затвердевающий порошковый материал и/или жидкость могут включать добавки, например пластификатор, вспенивающие вещества, наполнители, армирующие материалы и т.д., известные в технике в связи с рассматриваемыми затвердевающими материалами, как описано выше.
Затвердевающий материал предпочтительно вводят через поры, сформированные в первой стороне ткани, в таком случае первая сторона содержит поры, достаточно большие для того, чтобы обеспечивать возможность размещения материала в ткани. Однако, после размещения материала в ткани, предпочтительно сделать первую сторону по существу непроницаемой для материала засыпки, и в WO 2007/144559 описано несколько технологических приемов, которые можно использовать для достижения этого.
Во-первых, после введения затвердевающего материала в ткань на первую сторону может быть нанесен дополнительный слой. Одним из таких слоев может быть, например, влагостойкий слой, который может найти применение в строительной промышленности или при прокладке туннелей.
Во-вторых, первая сторона может быть выполнена из эластомерной нити или включать ее, так что верхнюю сторону можно растянуть для получения увеличенных пор на стороне, чтобы обеспечить введение затвердевающего материала в ткань, но после того, как материал добавлен в ткань, можно ослабить силы натяжения, чтобы сузить поры до такого размера, что затвердевающий материал не сможет легко высыпаться через первую сторону.
В-третьих, первую сторону можно обработать после введения затвердевающегося материал в ткань, чтобы закрыть поры первой стороны. Например, можно обработать первую сторону нанесением герметизирующего материала, такого как адгезив, или обработать растворителем до полного или частичного закрытия пор. В одном из примеров можно наносить поливинилхлоридную (ПВХ) пасту (например, с использованием скребка) на первую сторону и отверждать, например, нагреванием, например с помощью излучательных нагревателей или вентиляторных воздухонагревателей.
В-четвертых, первую сторону можно связать из волокон, которые сокращаются при нагревании, таким образом обеспечивая возможность введения затвердевающих материалов через вязанное переплетение, содержащее поры, достаточно открытые, чтобы допускать прохождение частиц; после введения затвердевающего материала в ткань первую сторону нагревают, например, используя нагретый воздух, вызывая сокращение волокон, чтобы закрыть поры так, чтобы по существу предотвратить выпадение частиц затвердевающего материала.
Также может быть использовано сочетание указанных выше методик.
Вторая сторона предпочтительно по существу непроницаема для затвердевающего материала, поэтому засыпка не выпадает через вторую сторону, когда ее вводят через первую сторону. Однако, чтобы способствовать проникновению жидкости в пространство, вторая сторона предпочтительно является пористой для жидкости, используемой для затвердевания засыпки. Таким образом, вторая сторона предпочтительно включает поры, имеющие такой размер, который позволяет проникать жидкости, но не допускает пропускания частиц материала. Если, несмотря на это, вторая сторона содержит поры, которые являются слишком большими, чтобы удерживать материал внутри пространства, возможно предотвратить выпадение материала через вторую сторону, используя любые методики, описанные выше.
Как уже указано выше, вторая сторона и, в некоторых случаях, первая сторона ткани может быть такой, что жидкость может проникать в пространство через стороны для контакта с затвердевающим порошковым материалом внутри пространства. Такое проникновение жидкости можно обеспечить либо путем создания пор на стороне (как описано выше) и/или путем изготовления нитей первой и второй сторон из материала, который способен смачиваться рассматриваемой жидкостью, вследствие чего жидкость впитывается через первую и вторую стороны, вступая в контакт с затвердевающим материалом внутри ткани. Более того, капиллярное действие между волокнами первой и второй сторон может способствовать доставке жидкости в затвердевающий материал. Подходящие материалы для использования при формировании первой и второй сторон включают:
- полипропилен, который является предпочтительным материалом для использования, когда затвердевающий материал включает цемент, поскольку он обладает превосходной химической стойкостью в щелочной среде;
- стекловолокно с покрытием, с помощью которого обеспечивают армирование затвердевшего материала;
- полиэтилен;
- волокна ПВХ, которые обладают преимуществом в том, что относительно легко соединяются при использовании химического или термического скрепления.
Может быть использована смесь волокон.
Соединительные волокна в ткани являются самонесущими и должны быть достаточно жесткими, т.е. они должны обладать достаточным сопротивлением прогибу под действием сил, направленных на разрушение ткани, чтобы сохранять пространство между сторонами, когда затвердевающий материал нагружен на первую сторону для введения материала в ткань. Плотность соединительных волокон, т.е. количество нитей на единицу площади, также является важным фактором при сопротивлении разрушающим силам при добавлении частиц материала и, таким образом, сохранении пространства между сторонами, и при ограничении перемещения частиц материала, после того, как они заключены между верхним и нижним слоями. Соединительные волокна обычно выполнены из такого же материала, как и стороны, как перечислено выше. В основном соединительные волокна представляют собой моноволокно, поскольку это обеспечивает более высокую жесткость.
Важно, в соответствии с настоящим изобретением, что соединительные волокна не разделяют пространство внутри ткани на отельные небольшие закрытые ячейки, поскольку такое разделение способствует распространению трещин внутри ткани и, таким образом, снижает прочность ткани после затвердевания материала.
Размер частиц затвердевающего материала должен быть достаточным, чтобы обеспечить введение в ткань, но они не должен быть настолько мелкими, чтобы выпадать из пор в первой и/или второй сторонах. Особенно предпочтительным является глиноземистый цемент, поскольку, помимо других достоинств, он обеспечивает меньшее время схватывания и более быстрое увеличение прочности на ранней стадии по сравнению с другими видами цемента.
Первая и вторая стороны и соединительные волокна предпочтительно являются составляющими объемной ткани, которая может быть сформирована с порами на первой и второй сторонах с помощью процесса вязания, используемого для ее изготовления. Вторая сторона предпочтительно является более плотно вязанной, чем первая сторона, так что поры на второй стороне меньше, чем на первой стороне, чтобы обеспечить возможность введения затвердевающего порошкового материала в пространство через относительно большие поры на первой стороне и предотвратить выпадение материала из ткани через вторую сторону.
Ткань по настоящему изобретению можно изготовить и по потребности обеспечить ее затвердевание через любой промежуток времени путем добавления жидкости, например воды. Таким образом, ткань можно изготовить в одном месте и транспортировать в другое место, в котором обеспечивают ее затвердевание путем добавления жидкости, которую можно использовать на месте, тем самым снижая объем транспортировки. Ткань, наполненная твердым порошком, все еще остается гибкой, и ее можно сложить или свернуть для транспортировки.
Ткань по настоящему изобретению имеет множество применений. Во-первых, ее можно использовать для создания навеса предварительно изготовленных укрытий, как описано в WO 2005/124063. Однако, она имеет более широкое применение и, например, ее можно использовать:
- для создания дорожек для велосипедов, пешеходов или животных;
- для создания укрытия путем наложения ткани на каркас;
- для возведения опалубки для устройства бетонного фундамента;
- для возведения преград, например для прокладки туннелей;
- для ремонта или армирования конструкций, например крыш;
- для изготовления полов или гидроизоляционных конструкций;
- для усиления грунтовых сооружений, например берегов рек и неустойчивых склонов;
- для обеспечения защиты от наводнений;
- для ремонта существующих труб, включая зарытые водопроводные трубы, или для конструирования новых труб;
- для огнестойких элементов новых или существующих конструкций, например в виде огнестойких покровов или футеровки дымовых труб;
- для формирования твердой поверхности, понижающей вредное пыление и вмещающей разлитое топливо, для воздушного судна, например вертолетные посадочные площадки и взлетно-посадочные полосы;
- для усиления конструкций из мешков с песком и защиты их от повреждений атмосферными факторами, такими как ветер и ультрафиолетовое излучение;
- для укрепления земляных работ и предотвращения выщелачивания химических примесей, например при отсыпке грунта или работах по локализации вторичного топлива;
- для создания водонепроницаемой обшивки для вместилища воды, например пруда, крепления канала и водохранилища или отстойников, или септических резервуаров;
- для формирования постоянных тентов или конструкций крыш;
- для укрепления дренажных канав;
- для обеспечения водонепроницаемой наружной поверхности зданий;
- для формирования неотъемлемой части износостойких габионных конструкций;
- для ремонта и/или усиления габионных конструкций и защиты их от повреждений атмосферными факторами, такими как ветер и ультрафиолетовое излучение;
- для создания художественных или декоративных форм, или
- для создания корпусов и судовых надстроек плавучих оснований, таких как лодки или понтоны.
Если затвердевающий материал затвердевает при добавлении воды, воду можно добавлять преднамеренно, или ткань можно помещать в место, где она находится в контакте с водой, например в водосток или снаружи, где она может поглощать дождевую воду. Например, возможно засыпать ткань влажной землей, чтобы обеспечить возможность впитывания ею воды из земли, таким образом вызывая отверждение затвердевающего материала.
После затвердевания ткани волокна также обеспечивают армирование затвердевшего материал засыпки и значительно увеличивают ее прочность, и, если материал засыпки трескается, они обеспечивают возможность постепенного разрушения ткани (а не катастрофического), принимая нагрузку на ткань.
Теоретически не существует ограничений по толщине ткани, хотя обычно она ограничена способами изготовления. Обычно толщина может составлять от 2 до 70 мм, например от 2 до 40 мм и, как правило, от 4 до 30 мм, например от 4 до 20 мм. Одним важным условием, ограничивающим толщину материала, является способность жидкости проникать через внутреннюю область затвердевающего материала перед тем, как затвердеют внешние области затвердевающего материала. Еще одно ограничение толщины вытекает из увеличения массы ткани при увеличении толщины, и если она слишком толстая, стороны могут быть не способны выдерживать массу затвердевающего материала внутри ткани.
Краткое описание чертежей
Далее, только в качестве примера, описана ткань по настоящему изобретению со ссылками на прилагаемые чертежи, где
на Фиг. 1 представлено схематичное изображение объемной ткани;
на Фиг. 2 представлен вид поперечного сечения ткани;
на Фиг. 3 представлено схематичное изображение объемной ткани в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения; и
на Фиг. 4 представлена схема расположения игл для получения вязанной объемной ткани Фиг. 3.
Подробное описание
Со ссылкой на прилагаемые чертежи, на Фиг. 1 схематически представлена вязанная объемная ткань, содержащая плотно вязанный слой 10 нижней стороны, менее плотно вязанный слой 12 верхней стороны и соединительные волокна 14, проходящие через пространство 16 между слоями 10, 12 нижней и верхней сторон. Объемная ткань изготовлена из вязанного полиэтилена и промышленно выпускается фирмой Scott & Fyfe в виде объемной ткани толщиной 5 мм.
Затвердевающий материал, например цемент, возможно вместе с наполнителями и другими добавками вводят в ткань через поры 20 в слое верхней стороны 12 с открытой вязкой. Поры 20 возникают в процессе вязки в ходе изготовления объемной ткани. Цемент можно поместить на объемной ткани, и он падает через поры 20 в пространство 16. Проникновению через поры 20 можно содействовать путем размещения объемной ткани на вибрирующем слое и путем направления засыпки в поры, например, с помощью вращающейся щетки. Вибрационное уплотнение также имеет преимущества при затвердевании цемента внутри пространства 16, минимизируя образующиеся полости или воздушные карманы.
Нижняя сторона 10 имеет относительно плотную вязанную структуру, и поры в нижней стороне меньше, чем поры слоя верхней стороны, так что поры достаточно малы, чтобы предотвращать выпадение значительного количества цемента.
После введения материала в пространство 16, слой 12 верхней стороны герметизируют нанесением тонкого покрытия из ПВХ пасты, которое затем отверждают путем нагревания поверхности.
Вода может проникать в ткань через поры в нижней стороне 10; гидратации цемента способствуют соединительные волокна 14, которые могут проводить воду во внутреннее пространство ткани.
Ткань, включающая собственно ткань и затвердевающий материал засыпки внутри пространства 16, является гибкой и ей можно придать нужную форму перед введением жидкости для затвердевания материала внутри пространства.
Длинные волокна 18, вместе с более короткими волокнами в ткани, обеспечивают армирование материала после затвердевания и предотвращают распространение трещин.
На Фиг. 3 представлена объемная ткань, которую можно использовать для получения ткани по настоящему изобретению; за исключением указанного ниже, она аналогична ткани на Фиг. 1 и 2, и на Фиг. 3 используют те же номера позиций, как используемые в связи с Фиг. 1 и 2, чтобы показать такие же признаки изобретения. Однако, в ткани на Фиг. 3 край слоя 10 нижней стороны выступает за край слоя 12 верхней стороны с образованием выступающей части 24, сформированной точно таким же образом, как остальная часть слоя нижней стороны, за исключением того, что соединительные волокна 26, соединяющие выступающую часть с верхней стороной 12, выполнены из эластичного материала, растянутого в ходе вязания. Когда натяжение уже не приложено к эластичным соединительным волокнам 26, например при удалении ткани из вязальной машины, выступающая часть 24 подтягивается по краю ткани под действием сшитых волокон 26 и, таким образом, закрывает край ткани. Когда затвердевающий материал добавляют через поры 20 в верхний слой 12, он не высыпается через боковые стороны ткани.
На Фиг. 4 представлен рисунок игл, используемых для вязания края объемной ткани, представленной на Фиг. 3, на котором обычные нити, используемые для формирования основной массы объемной ткани, например полипропилен, показаны буквой «N», а эластичный материал, используемый для образования соединительных волокон 26, показан буквой «Е».
Пример 1
Высокоглиноземистый цемент загружают в ткань, показанную на Фиг. 3, с использованием технологических приемов вибрационного уплотнения и нанесения щеткой, описанных выше, для формирования наполненной ткани. Для затвердевания цемента используют воду. Теоретическое оптимальное отношение вода:цемент в данном случае составляет 0,4 по массе. Ткань содержит пористую сторону 10 достаточной закрытой структуры для предотвращения высыпания через нее сухого цементного порошка, а также цементного порошка, уже насыщенного водой, в значительных количествах; другая сторона 12 содержит непроницаемое ПВХ покрытие, чтобы закрыть поры 20. Две стороны соединены монофиламентными полиэтиленовыми соединительными волокнами. Высокоглиноземистый цемент уплотняют с получением общей плотности по сухому веществу 1,35 г/см3 и средней толщины 7,3 мм между внешними поверхностями двух сторон.
Соединительные волокна расположены на расстоянии, с небольшим наклоном, и они имеют достаточную жесткость, чтобы после погружения в воду обеспечить ограничение набухания цементного порошка между двумя сторонами до 14% увеличения внутреннего объема. Когда этот увеличенный объем полностью заполнен водой в результате погружения, это выражается в 10% увеличении по массе материала. Кроме увеличения объема, вода также вытесняет воздух из объема пустот и растворяет часть цемента, что приводит к дополнительному увеличению на 22% по массе.
Дальнейшее замачивание не приводит к какому-либо увеличению массы. Следовательно, конструкция ткани ограничивает отношение воды к цементу до 0,32, что немного ниже оптимального 0,4, обеспечивающего максимальную прочность сжатия, измеряемую при нагружении в течение 28 суток. Другими словами, коэффициент x в вышеприведенной формуле составляет 0,32/0,4=0,8.
Claims (48)
1. Гибкая ткань, способная затвердевать, становясь жесткой или полужесткой, включающая:
первую сторону;
вторую сторону, отделенную от первой стороны пространством;
самонесущие соединительные волокна, проходящие между первой и второй сторонами, которые удерживают первую и вторую стороны на расстоянии друг от друга, и
уплотненный порошковый материал, расположенный в пространстве между первой и второй сторонами, способный к затвердеванию до жесткого или полужесткого монолитного материала при добавлении жидкости,
в которой как первая сторона, так и вторая сторона по существу непроницаемы для порошкового материала, но по меньшей мере одна из них проницаема для жидкости, и в которой количество и тип реагента в уплотненном порошковом материале и объем и уплотнение порошкового материала таковы, что
MV-OV=x⋅LV,
где MV - максимальный объем пространства внутри ткани, на единицу площади ткани; таким образом, MV включает как объем незаполненного пространства в ткани перед добавлением порошкового материала, так и дополнительный объем, получаемый от любого расширения пространства вследствие давления, возникающего при набухании порошкового материала в ходе добавления жидкости или в ходе затвердевания материала;
OV - объем пространства внутри ткани, занимаемый частицами порошкового материала, не включая объем, занимаемый пустотами в порошковом материале, на единицу площади ткани;
LV - объем жидкости, на единицу площади ткани, который приводит к максимальному пределу прочности на сжатие при длительном нагружении (28 суток) смеси засыпки после затвердевания, и
х - коэффициент, составляющий от 0,65 до 1,1, например составляет менее 1, к примеру 0,85-0,99, такой как 0,87-0,91.
2. Ткань по п. 1, в которой на указанных одном или более краях первая и/или вторая стороны включают краевую часть, выступающую сбоку за пределы остальной части стороны, которая соединена с остальной тканью с помощью эластичных нитей, причем указанные эластичные нити притягивают одну или каждую выступающую часть в направлении другой стороны, тем самым по меньшей мере частично закрывая пространство на краю ткани.
3. Ткань по п. 2, в которой эластичные волокна включены в края ткани, например вместо части или всех самонесущих соединительных волокон, в ходе изготовления ткани.
4. Ткань по п. 1, в которой затвердевающий порошковый материал включает цемент, например представляет собой сухую бетонную смесь на основе цемента, включающую пластификаторы и другие добавки.
5. Ткань по п. 1, в которой первая сторона содержит поры, достаточно большие, чтобы пропускать порошковый материал в пространство, которые по меньшей мере частично герметизированы или уменьшены в размере, чтобы удерживать затвердевающий порошковый материал внутри пространства.
6. Ткань по п. 5, в которой поры по меньшей мере частично герметизируют с помощью герметизирующего материала, такого как адгезив, термоотверждаемый материал или слой материала, наносимого на первую сторону.
7. Ткань по п. 1, в которой первая сторона укреплена с помощью дополнительного слоя, такого как влагостойкий слой, непроницаемый для жидкостей или газов.
8. Ткань по п. 1, в которой вторая сторона включает поры, которые достаточно малы, чтобы удерживать порошкообразный затвердевающий материал внутри пространства, но допускают прохождение жидкости, чтобы вызывать затвердевание порошкового материала.
9. Ткань по п. 8, в которой выступающая краевая часть сформирована на второй стороне.
10. Способ изготовления пропитанной гибкой ткани по любому из пп. 1-9, включающий:
- обеспечение ткани, содержащей первую сторону, вторую сторону, отделенную от первой стороны пространством, и самонесущие соединительные волокна, проходящие между первой и второй сторонами и удерживающие первую и вторую стороны на расстоянии друг от друга и
- введение в пространство в ткани порошкового материала, например, цемента, способного затвердевать до жесткого или полужесткого монолитного материала при добавлении жидкости, путем размещения затвердевающего материала на первой стороне и осуществления вибрационного уплотнения ткани и/или направления порошкового материала в ткань с помощью щетки.
11. Способ по п. 10, включающий введение в пространство порошкового материала через поры в первой стороне и уменьшение размера пор или закрытие пор по окончании введения порошкового материала, например, с помощью частичной или полной герметизации пор, например, путем нанесения герметизирующего материала на первую сторону или присоединения дополнительного слоя к первой стороне.
12. Способ проведения затвердевания ткани по любому из пп. 1-9, включающий добавление жидкости к ткани, чтобы вызвать затвердевание затвердевающего порошкового материала.
13. Способ проведения затвердевания ткани по п. 1, включающий погружение ткани в жидкость, чтобы вызвать затвердевание затвердевающего порошкового материала.
14. Применение пропитанной ткани по любому из пп. 1-9,
- для создания покрова предварительно изготовленного укрытия, включающего подстилку и покров, где покров может быть смочен водой и затем накачен воздухом, в результате чего покров затвердевает с образованием твердой оболочки;
- для создания дорожек для велосипедов, пешеходов или животных;
- для создания укрытия путем наложения ткани на каркас;
- для возведения опалубки для устройства бетонного фундамента;
- для возведения преград, например для прокладки туннелей;
- для ремонта или армирования конструкций, например крыш;
- для изготовления полов или гидроизоляционных конструкций;
- для усиления грунтовых сооружений, например берегов рек и неустойчивых склонов;
- для обеспечения защиты от наводнений;
- для ремонта существующих труб, включая зарытые водопроводные трубы, или для конструирования новых труб;
- для огнестойких элементов новых или существующих конструкций, например, в виде огнестойких покровов или футеровки дымовых труб;
- для формирования твердой поверхности, понижающей вредное пыление и вмещающей разлитое топливо, для воздушного судна, например вертолетные посадочные площадки и взлетно-посадочные полосы;
- для усиления конструкций из мешков с песком и защиты их от повреждений атмосферными факторами, такими как ветер и ультрафиолетовое излучение;
- для укрепления земляных работ и предотвращения выщелачивания химических примесей, например при отсыпке грунта или работах по локализации вторичного топлива;
- для создания водонепроницаемой обшивки для вместилища воды, например пруда, крепления канала и водохранилища или отстойников, или септических резервуаров;
- для формирования постоянных тентов или конструкций крыш;
- для укрепления дренажных канав;
- для обеспечения водонепроницаемой наружной поверхности зданий;
- для формирования неотъемлемой части износостойких габионных конструкций;
- для ремонта и/или усиления габионных конструкций и защиты их от повреждений атмосферными факторами, такими как ветер и ультрафиолетовое излучение;
- для создания художественных или декоративных форм, или
- для создания корпусов и судовых надстроек плавучих оснований, таких как лодки или понтоны.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09001199.0 | 2009-01-29 | ||
EP20090001199 EP2213777A1 (en) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | Impregnated cloth |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011134016/12A Division RU2513383C2 (ru) | 2009-01-29 | 2010-01-29 | Пропитанная ткань |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018104040A Division RU2761930C1 (ru) | 2009-01-29 | 2018-02-02 | Пропитанная ткань и ее применение |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014103551A RU2014103551A (ru) | 2015-08-10 |
RU2647098C2 true RU2647098C2 (ru) | 2018-03-13 |
Family
ID=40910999
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011134016/12A RU2513383C2 (ru) | 2009-01-29 | 2010-01-29 | Пропитанная ткань |
RU2014103551A RU2647098C2 (ru) | 2009-01-29 | 2014-02-04 | Пропитанная ткань |
RU2018104040A RU2761930C1 (ru) | 2009-01-29 | 2018-02-02 | Пропитанная ткань и ее применение |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011134016/12A RU2513383C2 (ru) | 2009-01-29 | 2010-01-29 | Пропитанная ткань |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018104040A RU2761930C1 (ru) | 2009-01-29 | 2018-02-02 | Пропитанная ткань и ее применение |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US8343609B2 (ru) |
EP (4) | EP2213777A1 (ru) |
JP (3) | JP5638538B2 (ru) |
KR (2) | KR101812476B1 (ru) |
CN (2) | CN102301047B (ru) |
AP (2) | AP3189A (ru) |
AU (1) | AU2010209524B9 (ru) |
BR (2) | BRPI1005309A2 (ru) |
CA (1) | CA2749991C (ru) |
CL (1) | CL2011001809A1 (ru) |
CO (1) | CO6410247A2 (ru) |
IL (2) | IL214350A (ru) |
MX (1) | MX2011007802A (ru) |
MY (1) | MY159271A (ru) |
NZ (2) | NZ594823A (ru) |
PL (2) | PL3415672T3 (ru) |
RU (3) | RU2513383C2 (ru) |
SG (2) | SG173015A1 (ru) |
WO (1) | WO2010086618A2 (ru) |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2213777A1 (en) | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Concrete Canvas Limited | Impregnated cloth |
FR2943080B1 (fr) * | 2009-03-13 | 2016-09-30 | Inoxys S A | Elements du type gabions pour la realisation de constructions tels que des murs, des merlons ou similaires |
US10221569B2 (en) | 2011-11-01 | 2019-03-05 | Cortex Composites, Inc. | Cementitious composite constituent relationships |
KR101884967B1 (ko) * | 2011-11-01 | 2018-08-02 | 코르텍스 콤포지츠, 엘엘씨 | 현장 수화용 부직 시멘트 복합재 |
US10167635B2 (en) | 2011-11-01 | 2019-01-01 | Cortex Composites, Inc. | Nonwoven cementitious composite for In-Situ hydration |
US9187902B2 (en) | 2011-11-01 | 2015-11-17 | Cortex Composites, Llc | Nonwoven cementitious composite for in-situ hydration |
CN103290810B (zh) * | 2013-05-15 | 2015-09-16 | 宁波和谐信息科技有限公司 | 多功能复合材料毯及其沟渠施工工艺 |
CN103360027B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-09-09 | 东南大学 | 一种用于混凝土帆布体系的快凝快硬水泥基体及使用方法 |
CN103541366A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-29 | 宁波和谐信息科技有限公司 | 一种水泥基复合材料毯及其沟渠和护坡施工工艺 |
US11045847B2 (en) * | 2013-10-29 | 2021-06-29 | Watershed Geosynthetics Llc | Geocomposite covering |
CN104328597B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-04-27 | 福建省晋江市华宇织造有限公司 | 一种耐候性的三层网布及其制备方法 |
CN104783348B (zh) * | 2015-04-22 | 2016-09-21 | 广州易森防护用品科技有限公司 | 一种基于针织间隔织物的耐磨手套 |
CN104818722A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-08-05 | 焦剑锋 | 一种快速成型混凝土布的结构及复合方法 |
CN104988896B (zh) * | 2015-05-13 | 2017-01-25 | 刘闯 | 一种微型摩擦短管桩的复合地基结构及其施工方法 |
CN108350674A (zh) | 2015-11-05 | 2018-07-31 | 皮层复合材料公司 | 胶凝复合材料垫 |
ITUA20164534A1 (it) * | 2016-06-01 | 2017-12-01 | Pro Eight S R L | Tessuto tecnico |
CN105922432A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-07 | 贵州圣元防水材料有限公司 | 一种全自动化防水材料生产线生产方法 |
GB201619738D0 (en) * | 2016-11-22 | 2017-01-04 | Concrete Canvas Tech Ltd | Flexible Composite |
CN106630802A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 张学健 | 一种土工合成材料 |
CN106830857B (zh) * | 2017-02-20 | 2019-05-21 | 内蒙古科技大学 | 可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法 |
CN106885060A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-23 | 宁波和谐信息科技有限公司 | 一种基于纺织技术的水泥基复合材料管 |
JP6857340B2 (ja) * | 2017-03-14 | 2021-04-14 | デンカ株式会社 | 成形物 |
JP2018178610A (ja) * | 2017-04-18 | 2018-11-15 | クリアーシステム株式会社 | 水和硬化マット及びその製造方法 |
GB2563234B (en) | 2017-06-06 | 2021-12-08 | Cmr Surgical Ltd | Securing an interface element rail of a robotic surgical instrument interface |
US10422121B2 (en) * | 2017-07-21 | 2019-09-24 | Samuel Arthur Keville | Systems and methods for creation of inflatable rigidizable cementitious buildings |
KR101851183B1 (ko) | 2017-08-31 | 2018-04-24 | 주식회사 골든포우 | 경사 방향의 인장력이 보강된 현장 수화 콘크리트 매트 |
US20190135707A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-09 | Cortex Composites, Inc. | Cementitious composite constituent relationships |
EP3707309A4 (en) * | 2017-11-08 | 2021-08-25 | Cortex Composites, Inc. | RELATIONSHIP BETWEEN CONSTITUENTS OF A CEMENT COMPOSITE |
GR1009586B (el) | 2017-12-01 | 2019-09-11 | Thrace Nonwovens & Geosynthetics Αβεε Μη Υφαντων Υφασματων Και Γεωσυνθετικων Προϊοντων | Πολυστρωματικα συνθετα τσιμεντο-υφασματα και μεθοδος παραγωγης τους |
CN108381751B (zh) * | 2017-12-14 | 2019-11-05 | 张玉明 | 布筋式水泥板瓦的制备方法 |
JPWO2019131793A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2020-11-26 | 株式会社タイキ | 化粧料含浸用弾性体 |
KR102003415B1 (ko) | 2018-04-17 | 2019-07-24 | 주식회사 골든포우 | 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트 |
RU2696728C9 (ru) * | 2018-05-08 | 2019-08-21 | Юрий Фёдорович Максимов | Сотовая лента (варианты) |
CN108973250A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-11 | 吉林大学 | 一种纤维增强树脂蜂窝夹芯结构复合材料及其制备方法 |
CN109016112B (zh) * | 2018-08-06 | 2019-07-30 | 艾上沭阳新材料科技有限公司 | 一种纤维负载混凝土发泡保温板的流水化制造装置及方法 |
JP6533907B1 (ja) * | 2018-10-31 | 2019-06-26 | クリアーシステム株式会社 | 複合シート及び前記複合シート製の袋 |
US20220089934A1 (en) * | 2019-01-03 | 2022-03-24 | Concrete Canvas Technology Ltd. | Flexible composite |
IT201900005300A1 (it) * | 2019-04-05 | 2020-10-05 | Milano Politecnico | Elemento di rivestimento per l’impiego in edilizia e metodo per la sua realizzazione |
CN110130272A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-16 | 沙焕焕 | 防浪/固底毯 |
CN110387890B (zh) * | 2019-06-19 | 2021-02-19 | 中铁三局集团有限公司 | 一种水泥纤维结构防护材料施工的装置及方法 |
PL3757295T3 (pl) * | 2019-06-26 | 2021-12-20 | Arnold Jäger Holding GmbH | Pojemnik i jego zastosowanie |
CN110359578A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-22 | 湖北别一阁钢结构科技开发有限公司 | 基于水泥毯的桁架连接结构及方法 |
WO2021026220A1 (en) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | Cortex Composites, Inc. | Tensioned structure layer for a cementitious composite mat |
CN110673324B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-04-26 | 佛山科学技术学院 | 适用于共聚焦显微镜的玻片结构 |
KR102271040B1 (ko) | 2019-10-01 | 2021-07-01 | 한국건설기술연구원 | 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트와 그 제작 방법, 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법 |
KR102218731B1 (ko) * | 2019-10-30 | 2021-02-22 | 주식회사 골든포우 | 다층구조를 갖는 선택적 흡착 반응형 스마트 차수재 |
KR102303324B1 (ko) | 2019-11-27 | 2021-09-16 | 전한용 | 현장에서 시멘트 장입이 가능한 콘크리트매트의 설치방법 |
KR102315169B1 (ko) | 2019-12-05 | 2021-10-21 | 주식회사 골든포우 | 시멘트 혼합분말의 변부 흘러내림 방지 기능을 갖는 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 현장 수화 콘크리트용 매트 |
KR20210082916A (ko) | 2019-12-26 | 2021-07-06 | 전한용 | 현장에서 조립 설치가 가능한 콘크리트 복합매트 |
KR20210115197A (ko) | 2020-03-12 | 2021-09-27 | 전한용 | 시멘트를 구속하는 저장공간을 갖는 현장 수화 콘크리트 매트 |
KR20210118649A (ko) | 2020-03-23 | 2021-10-01 | 주식회사 골든포우 | 보강부재의 손상방지를 위한 패턴 니들펀칭 공정으로 제조된 콘크리트 복합매트 |
CN111286862B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-04-30 | 福建瑞虹贾卡实业有限公司 | 一种抑菌防护型贾卡间隔织物、包含其的防护口罩及其制备方法 |
US11066763B1 (en) * | 2020-04-21 | 2021-07-20 | GM Global Technology Operations LLC | Knitting methods for increased separation of fabric layers of tethered spacer fabrics |
KR20210142427A (ko) | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 전한용 | 현장에서 설치가 가능한 콘크리트 복합매트 및 그 매트의 제조방법 |
GB202010799D0 (en) | 2020-07-14 | 2020-08-26 | Royal College Of Art | An inflatable storage container |
RU2745859C1 (ru) * | 2020-07-28 | 2021-04-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Центральный научно-исследовательский испытательный институт инженерных войск имени Героя Советского Союза генерал-лейтенанта инженерных войск Д.М. Карбышева" Министерства обороны Российской Федерации | Наблюдательно-огневое бетонное сооружение |
CN111943610B (zh) * | 2020-07-29 | 2022-01-11 | 黑龙江琪正高新材料科技有限公司 | 一种柔性可剪裁快速固化水泥毯布及其制备方法 |
CN112110705B (zh) * | 2020-08-25 | 2023-02-10 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种建筑垃圾再生利用的自修复型半刚性基层材料 |
KR102265893B1 (ko) | 2020-10-30 | 2021-06-17 | 한국건설기술연구원 | 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트와 그 제작방법, 및 이를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법 |
RU2742481C1 (ru) * | 2020-11-16 | 2021-02-08 | Виктория Олеговна Жукова | Гибкий многослойный цементо-полимерно-тканевый материал |
KR102411840B1 (ko) | 2020-12-02 | 2022-06-23 | 대윤지오텍 주식회사 | 지지력 보강 현장 수화 콘크리트 매트 |
US11566746B2 (en) | 2021-01-22 | 2023-01-31 | Saudi Arabian Oil Company | Fabric jacket to prevent nonmetallic equipment from extreme heat, external damage and fire |
US11619019B2 (en) | 2021-04-06 | 2023-04-04 | Saudi Arabian Oil Company | Automated system and installation process for a flexible mat fabric |
CN114474893B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-09-29 | 安徽皖升力环保股份有限公司 | 一种针刺法水泥毯 |
CN114703823B (zh) * | 2022-03-01 | 2023-02-03 | 山东土工侠信息科技有限公司 | 一种水泥毯及其制作方法与应用 |
CN115534423B (zh) * | 2022-10-09 | 2024-04-09 | 福建伊纺达工纺新材料科技有限公司 | 一种采用空间布高保温性能spa浴池盖板的制作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2123549C1 (ru) * | 1998-04-28 | 1998-12-20 | Жаров Александр Иванович | Борсиликатный волокнистый армодренажный материал и способ его получения |
WO2005052235A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Tytex A/S | A soft, cushioning ans stiffening spacer fabric |
RU2274686C2 (ru) * | 2000-12-27 | 2006-04-20 | Олбэни Интернэшнл Текниуив, Инк. | Ткань для формирования трехмерных структур и способ ее изготовления |
WO2007144559A2 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Concrete Canvas Limited | Impregnated fabric |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58191160A (ja) * | 1977-05-17 | 1983-11-08 | 恵和商工株式会社 | 複合シ−ト材の製造法 |
IL66104A0 (en) | 1981-07-27 | 1982-09-30 | Tesch G H | Preparation of fiber reinforced flat bodies containing a hardenable binder |
JPH0723571B2 (ja) * | 1985-01-30 | 1995-03-15 | 旭化成工業株式会社 | 多層織物 |
DE3704503C3 (de) * | 1987-02-13 | 1998-02-26 | Naue Fasertechnik | Wasserundurchlässige Dichtungsmatte |
JPH083593Y2 (ja) * | 1989-08-10 | 1996-01-31 | 前田工繊株式会社 | コンクリート施工用濾過排水クロス |
US5112665A (en) * | 1990-02-15 | 1992-05-12 | American Colloid Company | Water barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric |
DE9016062U1 (de) * | 1990-11-26 | 1991-02-14 | Müller Textil GmbH, 5276 Wiehl | Textiles Abstandsgewirke |
US5174231A (en) * | 1990-12-17 | 1992-12-29 | American Colloid Company | Water-barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric needled together using a lubricant |
EP0617152B1 (de) * | 1993-02-22 | 1999-08-25 | Recaro GmbH & Co. | Abstandstextilmaterial variabler Dicke, Herstellungsverfahren und Verwendungen dazu |
JPH07310430A (ja) * | 1994-05-18 | 1995-11-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 布製型枠 |
DE19521443C2 (de) * | 1995-06-16 | 2001-04-19 | Cetex Chemnitzer Textilmaschin | Verfahren zur Herstellung einer Abstandswirkware sowie danach hergestellte Abstandswirkware |
JPH09125399A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Okanishi:Kk | 土木工事用二重織袋 |
JPH09241953A (ja) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Washi Kosan Kk | 袋状部材 |
US6156406A (en) * | 1998-03-19 | 2000-12-05 | Malden Mills Industries, Inc. | Three-dimensional high-low bulk spacer fabric |
DE19825402C1 (de) * | 1998-05-27 | 2000-02-10 | Abb Daimler Benz Transp | Selbsttragendes Formteil für mechanisch und korrosiv hochbeanspruchte, gekrümmt ausgebildete Bauteile eines Schienenfahrzeuges |
JP4130013B2 (ja) * | 1998-08-03 | 2008-08-06 | 株式会社ミヤゲン | 巾着式経編濾し袋、およびその製造方法 |
US6620487B1 (en) * | 2000-11-21 | 2003-09-16 | United States Gypsum Company | Structural sheathing panels |
JP3663356B2 (ja) * | 2001-01-16 | 2005-06-22 | 太陽工業株式会社 | 護岸被覆工 |
DE20207379U1 (de) * | 2002-05-10 | 2002-08-22 | OKIN Gesellschaft für Antriebstechnik mbH & Co. KG, 51645 Gummersbach | Möbel mit Massageeinheit |
DE20207945U1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-09-25 | Hegger, Josef, Prof. Dr., 52076 Aachen | Textilbetonelement |
US7611999B2 (en) * | 2002-11-16 | 2009-11-03 | Mcmurray Brian | Decorative faced multi-layer weft knit spacer fabric, method, and articles made therefrom |
DE10260694B4 (de) * | 2002-11-29 | 2008-08-07 | Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e.V. | Verfahren zur Herstellung längselastischer dreidimensionaler textiler Flächengebilde |
TWI280280B (en) * | 2003-12-09 | 2007-05-01 | Ind Tech Res Inst | Culture system and method for expansion and undifferentiated growth of human embryonic stem cells |
EP1766162B1 (en) * | 2004-06-17 | 2016-01-13 | Concrete Canvas Technology Ltd. | A prefabricated shelter |
US7465283B2 (en) * | 2005-01-12 | 2008-12-16 | Ossur, Hf | Cast assembly with breathable double knit type padding |
AT502289B1 (de) * | 2005-08-08 | 2010-11-15 | Greiner Purtec Gmbh | Polsterung für einen fahrgastsitz |
CA2578393A1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-13 | Michael Starbuck | Variable power zone spacer fabric |
DE102006009923B4 (de) * | 2006-03-03 | 2010-04-01 | Rwth Aachen | Bausatz aus Fadengebilde und Formkörper |
CN2937365Y (zh) * | 2006-09-01 | 2007-08-22 | 任伟东 | 多功能应急帐篷 |
US7572501B2 (en) * | 2007-04-17 | 2009-08-11 | The Regents Of The University Of Michigan | Engineered self healing cementitious composites |
US20080287852A1 (en) * | 2007-05-17 | 2008-11-20 | Evans John C | Water resistant elasticized retention bandage and undercast liner |
US7552604B1 (en) * | 2008-04-09 | 2009-06-30 | Milliken & Company | Double needle bar elastomeric spacer knit |
EP2213777A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Concrete Canvas Limited | Impregnated cloth |
US7913520B1 (en) * | 2010-01-20 | 2011-03-29 | Li Cheng Enterprise Co., Ltd | Structure of spacer fabric and thickness-controlled knitting method for producing the same |
US9187902B2 (en) * | 2011-11-01 | 2015-11-17 | Cortex Composites, Llc | Nonwoven cementitious composite for in-situ hydration |
-
2009
- 2009-01-29 EP EP20090001199 patent/EP2213777A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-01-29 SG SG2011051430A patent/SG173015A1/en unknown
- 2010-01-29 CA CA2749991A patent/CA2749991C/en active Active
- 2010-01-29 WO PCT/GB2010/000156 patent/WO2010086618A2/en active Application Filing
- 2010-01-29 EP EP18183478.9A patent/EP3415672B1/en active Active
- 2010-01-29 PL PL18183478T patent/PL3415672T3/pl unknown
- 2010-01-29 JP JP2011546952A patent/JP5638538B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-29 EP EP10702725.2A patent/EP2393970B1/en active Active
- 2010-01-29 AP AP2011005842A patent/AP3189A/xx active
- 2010-01-29 US US13/146,836 patent/US8343609B2/en active Active
- 2010-01-29 NZ NZ594823A patent/NZ594823A/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-01-29 KR KR1020167033685A patent/KR101812476B1/ko active IP Right Grant
- 2010-01-29 EP EP17201662.8A patent/EP3323922B1/en active Active
- 2010-01-29 CN CN201080005835.6A patent/CN102301047B/zh active Active
- 2010-01-29 BR BRPI1005309D patent/BRPI1005309A2/pt unknown
- 2010-01-29 MX MX2011007802A patent/MX2011007802A/es active IP Right Grant
- 2010-01-29 BR BRPI1005309-3A patent/BRPI1005309B1/pt active IP Right Grant
- 2010-01-29 PL PL17201662T patent/PL3323922T3/pl unknown
- 2010-01-29 RU RU2011134016/12A patent/RU2513383C2/ru active
- 2010-01-29 KR KR1020117020005A patent/KR101683838B1/ko active IP Right Grant
- 2010-01-29 AP AP2015008193A patent/AP2015008193A0/xx unknown
- 2010-01-29 CN CN201410661617.8A patent/CN104476864A/zh active Pending
- 2010-01-29 AU AU2010209524A patent/AU2010209524B9/en active Active
- 2010-01-29 MY MYPI2011003536A patent/MY159271A/en unknown
- 2010-01-29 SG SG2014005284A patent/SG196860A1/en unknown
-
2011
- 2011-07-25 CO CO11092824A patent/CO6410247A2/es active IP Right Grant
- 2011-07-26 CL CL2011001809A patent/CL2011001809A1/es unknown
- 2011-07-28 IL IL214350A patent/IL214350A/en active IP Right Grant
-
2012
- 2012-12-07 US US13/708,074 patent/US8703266B2/en active Active
- 2012-12-21 NZ NZ60741812A patent/NZ607418A/xx unknown
-
2013
- 2013-11-07 JP JP2013231215A patent/JP5736024B2/ja active Active
-
2014
- 2014-01-30 IL IL230745A patent/IL230745B/en active IP Right Grant
- 2014-02-04 RU RU2014103551A patent/RU2647098C2/ru active
- 2014-03-20 US US14/220,886 patent/US9486974B2/en active Active
-
2015
- 2015-04-17 JP JP2015084937A patent/JP6204937B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-10-04 US US15/285,147 patent/US10738417B2/en active Active
-
2018
- 2018-02-02 RU RU2018104040A patent/RU2761930C1/ru active
-
2020
- 2020-07-08 US US16/923,716 patent/US11525210B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2123549C1 (ru) * | 1998-04-28 | 1998-12-20 | Жаров Александр Иванович | Борсиликатный волокнистый армодренажный материал и способ его получения |
RU2274686C2 (ru) * | 2000-12-27 | 2006-04-20 | Олбэни Интернэшнл Текниуив, Инк. | Ткань для формирования трехмерных структур и способ ее изготовления |
WO2005052235A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Tytex A/S | A soft, cushioning ans stiffening spacer fabric |
WO2007144559A2 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Concrete Canvas Limited | Impregnated fabric |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2647098C2 (ru) | Пропитанная ткань | |
DK2027319T3 (en) | IMPRESSED SUBSTANCE | |
AU2015202219B2 (en) | Impregnated cloth |