RU2647023C1 - Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment - Google Patents

Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment Download PDF

Info

Publication number
RU2647023C1
RU2647023C1 RU2016136857A RU2016136857A RU2647023C1 RU 2647023 C1 RU2647023 C1 RU 2647023C1 RU 2016136857 A RU2016136857 A RU 2016136857A RU 2016136857 A RU2016136857 A RU 2016136857A RU 2647023 C1 RU2647023 C1 RU 2647023C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
separator
model
conditions
Prior art date
Application number
RU2016136857A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Владимирович Трулев
Вячеслав Владимирович Леонов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "РИМЕРА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" filed Critical Закрытое акционерное общество "РИМЕРА"
Priority to RU2016136857A priority Critical patent/RU2647023C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2647023C1 publication Critical patent/RU2647023C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B51/00—Testing machines, pumps, or pumping installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: test equipment.
SUBSTANCE: invention relates to testing of gas separators of submersible electric pump units for the production of oil from high-content gas wells. Bed contains storage tank with hydraulically coupled bench gravity gas-liquid separator, backup pump, gas-liquid mixture preparation system with gas source, unit for modeling downhole conditions for placing the tested hydraulic machines and electric motors to them. Unit includes a model of a casing column with gas-liquid mixture inlet and outlets for liquid and gas. Inside casing column model, forming a circular annular space, there are gas separator and pump. Outlet section of the casing column model, located above the gas outlets of the gas separator, is made with a larger cross-sectional area of the flow section with respect to the cross-sectional area of the main portion below which is more than 10 %.
EFFECT: invention is aimed at creating test conditions corresponding to real conditions in the well and providing more reliable test results.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к испытаниям гидравлических машин и, в частности, к испытаниям газосепараторов, используемых в погружных электронасосных агрегатах для добычи из скважин нефти с высоким газосодержанием.The invention relates to tests of hydraulic machines and, in particular, to tests of gas separators used in submersible electric pump units for the extraction of oil with high gas content from wells.

Известен стенд, состоящий из накопительной емкости с подключенным к ней гравитационным газожидкостным сепаратором, насоса, системы подготовки газожидкостной смеси с источником газа, контрольно-измерительной аппаратуры и регулирующих элементов (А.с. СССР №1521918 с датой приоритета от 25.08.87). Технология испытаний на известном стенде включает откачку жидкости из накопительной емкости, нагнетание ее насосом, эжектирование газа струйным аппаратом, подачу в нагнетательную линию образующейся дисперсной газожидкостной смеси, последующую ее сепарацию, поступление жидкости обратно в накопительную емкость и плавное регулирование расходов и давленийThere is a well-known stand consisting of a storage tank with a gravitational gas-liquid separator connected to it, a pump, a gas-liquid mixture preparation system with a gas source, instrumentation and control elements (AS USSR No. 1521918 with a priority date of 08.25.87). The technology of tests at a well-known test bench includes pumping liquid from a storage tank, pumping it with a pump, ejecting gas with a jet apparatus, feeding the resulting dispersed gas-liquid mixture into the discharge line, its subsequent separation, liquid flowing back into the storage tank, and smooth regulation of flow and pressure

Однако известный стенд не обеспечивает создания условий, приближенных к реальным условиям работы газосепаратора в скважине совместно с погружным электронасосным агрегатом.However, the known stand does not provide conditions close to the actual operating conditions of the gas separator in the well in conjunction with a submersible electric pump unit.

Наиболее близким техническим решением является стенд для испытаний гидравлических машин и электродвигателей к ним (описание к патенту RU №2075654 от 14.03.95). Известный стенд содержит накопительную емкость с подключенным к ней гравитационным газожидкостным сепаратором, подпорный насос, систему подготовки газожидкостной смеси с источником газа, контрольно-измерительную аппаратуру и регулирующие элементы, блок моделирования внутрискважинных условий для размещения испытуемых гидравлических машин и электродвигателей к ним. Блок моделирования внутрискважинных условий включает в себя модель обсадной колонны, выполненную в виде полого цилиндра. Модель обсадной колонны имеет вход газожидкостной смеси и выходы по жидкости и по газу соответственно, выполненные в виде патрубков. Внутри модели обсадной колонны, образуя кольцевое затрубное пространство, могут быть размещены погружной электродвигатель (ПЭД) и насос; и/или ПЭД и газосепаратор; и/или ПЭД, газосепаратор и насос; и/или газосепаратор и насос.The closest technical solution is a bench for testing hydraulic machines and electric motors for them (description of patent RU No. 2075654 of 03/14/95). A well-known stand contains a storage tank with a gravitational gas-liquid separator connected to it, a booster pump, a system for preparing a gas-liquid mixture with a gas source, instrumentation and control elements, a modeling unit for downhole conditions for placing the tested hydraulic machines and electric motors for them. The downhole modeling unit includes a casing model made in the form of a hollow cylinder. The casing model has a gas-liquid mixture inlet and liquid and gas outlets, respectively, made in the form of nozzles. Inside the casing model, forming an annular annular space, a submersible electric motor (PEM) and a pump can be placed; and / or PED and a gas separator; and / or PED, gas separator and pump; and / or gas separator and pump.

Однако в известном стенде не обеспечивается получение газожидкостной смеси с широким диапазоном пузырьков газа различного диаметра (и, соответственно, объема), что имеет место в реальных условиях эксплуатации скважин и оказывает влияние на работу газосепаратора. Поскольку в известном стенде проточная часть между моделью обсадной колонны и газосепаратором представляет собой узкий кольцевой зазор, то в нем затруднена естественная сепарация пузырьков газа и жидкости из-за большой скорости потока газожидкостной смеси. При работе погружного насоса с газосепаратором в большинстве реальных скважин в их затрубном пространстве восходящий поток жидкости отсутствует, пузырьки газа поднимаются вверх в неподвижной жидкости, а уровень жидкости и возникающей пены стабилизируется. Таким образом, наличие восходящего потока жидкости во внутренней полости модели обсадной колонны известного стенда не отражает условий работы испытуемого газосепаратора, преобладающих в реальности.However, the well-known stand does not provide for the production of a gas-liquid mixture with a wide range of gas bubbles of various diameters (and, accordingly, volumes), which takes place in real well operating conditions and affects the operation of the gas separator. Since in the known stand the flowing part between the casing model and the gas separator is a narrow annular gap, it is difficult to naturally separate gas and liquid bubbles due to the high flow rate of the gas-liquid mixture. During the operation of a submersible pump with a gas separator in most real wells, there is no upward fluid flow in their annulus, gas bubbles rise upward in a stationary fluid, and the level of the fluid and the resulting foam stabilize. Thus, the presence of an upward fluid flow in the internal cavity of the well casing string model does not reflect the operating conditions of the gas separator under test that prevail in reality.

Задачей изобретения является обеспечение таких условий проведения испытаний газосепараторов, которые максимально приближены к реальным условиям работы установок в скважине.The objective of the invention is to provide such conditions for testing gas separators that are as close as possible to the actual operating conditions of the plants in the well.

Техническими результатами являются создание условий испытаний, соответствующих реальным условиям в скважине, обеспечение более достоверных результатов испытаний.The technical results are the creation of test conditions corresponding to the actual conditions in the well, providing more reliable test results.

Указанная задача и результаты достигаются тем, что стенд для испытания газосепараторов погружных нефтяных насосов в условиях повышенного газосодержания содержит накопительную емкость с гидравлически сопряженными с ней стендовым гравитационным газожидкостным сепаратором, подпорный насос, систему приготовления газожидкостной смеси с источником газа, блок моделирования внутрискважинных условий для размещения испытуемых гидравлических машин и электродвигателей к ним, причем блок моделирования внутрискважинных условий включает в себя модель обсадной колонны, имеющую вход для газожидкостной смеси и выходы по жидкости и по газу соответственно в виде патрубков, а внутри модели обсадной колонны, образуя кольцевое затрубное пространство, размещены газосепаратор и насос, при этом выходной участок затрубного пространства модели обсадной колонны, расположенный выше газоотводящих отверстий газосепаратора, выполнен с большей площадью поперечного сечения проточной части относительно площади поперечного сечения основного участка, расположенного ниже, более чем на 10%.This task and results are achieved by the fact that the test bench for gas separators of submersible oil pumps in high gas conditions contains a storage tank with a hydraulically coupled bench gravitational gas-liquid separator, a booster pump, a system for preparing a gas-liquid mixture with a gas source, a unit for modeling downhole conditions for placing test subjects hydraulic machines and electric motors to them, and the block modeling downhole conditions includes a casing model having an inlet for a gas-liquid mixture and liquid and gas outlets, respectively, in the form of nozzles, and a gas separator and a pump are placed inside the casing model, forming an annular annular space, while the outlet section of the annular space of the casing model located above gas outlet holes of the gas separator, is made with a larger cross-sectional area of the flowing part relative to the cross-sectional area of the main section, located below, more than 10%.

Сущность предложенного изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема стенда для испытаний газосепараторов и сопряженного с ним оборудования, реализующая модель обсадной колонны с расширенным выходным участком затрубного пространства с поддержанием постоянного уровня жидкости в расширенном участке затрубного пространства, при этом испытуемым объектом является газосепаратор и насос, а для привода испытуемого объекта используется стендовый электродвигатель.The essence of the proposed invention is illustrated by the drawing, which shows a test bench for testing gas separators and associated equipment that implements a model of casing with an expanded outlet section of the annulus with a constant fluid level in the extended section of the annulus, while the test object is a gas separator and pump, and a bench electric motor is used to drive the test object.

Стенд для испытаний газосепараторов содержит накопительную емкость 2 с подключенным к ней сверху гравитационным газожидкостным сепаратором 3, подпорный насос 4, стендовый роторный диспергатор 5 и модель обсадной колонны 6. Накопительная емкость 2 через кран 7 подсоединена к подпорному насосу 4, который в свою очередь через регулирующий элемент - дистанционно управляемый кран 8 - подключен к первому входу стендового роторного диспергатора 5. Второй вход стендового диспергатора 5 подсоединен к линии нагнетания газа через регулирующий элемент - управляемый кран 9.The test bench for gas separators contains a storage tank 2 with a gravitational gas-liquid separator 3 connected to it from above, a booster pump 4, a rotary bench disperser 5, and a casing model 6. The storage tank 2 is connected via a valve 7 to a booster pump 4, which in turn is controlled element - a remote-controlled valve 8 - is connected to the first input of the bench rotary disperser 5. The second input of the bench dispersant 5 is connected to the gas injection line through the control element - controlled crane 9.

При этом в линию нагнетания жидкости включены расходомер 10, термометр 11 и манометр 12, а в линию нагнетания газа включены расходомер 13, термометр 14 и манометр 15, а также редуктор 16. Выход стендового диспергатора 5 подсоединен к блоку моделирования внутрискважинных условий, представляющему собой модель обсадной колонны 6 с входной камерой 17. Во внутренней полости модели обсадной колонны 6 при установке испытуемого газосепаратора 1 с газоотводящими отверстиями 18 образуется кольцевое затрубное пространство с основным участком 19 и выходным участком 20. Выход 35 из модели обсадной колонны 6 по дегазированной жидкости от испытуемого газосепаратора 1и насоса 25 связан через регулирующий элемент - управляемый кран 21 - с гравитационным газожидкостным сепаратором 3. Давление жидкости на входе в модель обсадной колонны 6 контролируется манометром 22, на выходе - манометром 23, температура жидкости на входе измеряется термометром 24.Moreover, a flowmeter 10, a thermometer 11 and a pressure gauge 12 are included in the fluid injection line, and a flow meter 13, a thermometer 14 and a pressure gauge 15, as well as a gear 16 are included in the gas injection line. The output of the bench disperser 5 is connected to the downhole modeling unit, which is a model a casing string 6 with an inlet chamber 17. In the inner cavity of the casing string model 6, when installing the test gas separator 1 with gas outlet holes 18, an annular annular space is formed with the main section 19 and the outlet stomk 20. The outlet 35 from the casing model 6 through degassed fluid from the test gas separator 1 and pump 25 is connected through a control element - a controlled valve 21 - to a gravitational gas-liquid separator 3. The pressure of the liquid at the inlet to the casing model 6 is controlled by a pressure gauge 22, at the output - manometer 23, the temperature of the liquid at the inlet is measured by a thermometer 24.

Внутренняя полость модели обсадной колонны 6 предназначена для размещения испытуемого газосепаратора 1 и секции 25 погружного насоса, соединенных между собой. Испытуемый газосепаратор 1 размещен внутри модели обсадной колонны 6 таким образом, что газоотводящие отверстия 18 газосепаратора 1 расположены на основном участке кольцевого затрубного пространства 19 и имеют выход в зону, заполняемую газожидкостной смесью. Выходной участок 20 затрубного пространства модели обсадной колонны 6 расположен выше газоотводящих отверстий 18 газосепаратора 1 и выполнен с площадью поперечного сечения проточной части, превышающей более чем на 10% площадь поперечного сечения проточной части основного участка кольцевого затрубного пространства 19.The inner cavity of the casing string model 6 is designed to accommodate the test gas separator 1 and submersible pump section 25, interconnected. The test gas separator 1 is placed inside the casing model 6 so that the gas outlet holes 18 of the gas separator 1 are located on the main section of the annular annular space 19 and have access to the zone filled with the gas-liquid mixture. The output section 20 of the annular space of the casing model 6 is located above the gas outlet holes 18 of the gas separator 1 and is made with a cross-sectional area of the flowing part exceeding more than 10% of the cross-sectional area of the flowing part of the main section of the annular annular space 19.

Выходной участок 20 модели 6 обсадной колонны, в котором находится газ (воздух), через расходомер 26 соединяется с атмосферой. Для реализации режима испытаний с поддержанием постоянного уровня жидкости

Figure 00000001
в верхней части выходного участка 20 к нему присоединяются или манометры 27г и 27ж с электрическим выходом, или датчики давления. На входе в расходомер 26 устанавливаются манометр 28 и термометр 29.The output section 20 of the casing string model 6, in which the gas (air) is located, is connected to the atmosphere through a flow meter 26. To implement a test mode with a constant fluid level
Figure 00000001
in the upper part of the output section 20, either pressure gauges 27g and 27zh with an electrical outlet, or pressure sensors are connected to it. At the entrance to the flow meter 26, a pressure gauge 28 and a thermometer 29 are installed.

При реализации режима испытаний с восходящим потоком жидкости в кольцевом зазоре узкой части затрубного пространства верхняя часть модели 6 обсадной колонны по газу через управляемый кран 30 соединяется с верхней частью мерного бака 31, эта же верхняя часть соединяется с газовым расходомером 26, на входе которого устанавливаются термометр 29 и манометр 28. Верхняя часть модели обсадной колонны 6, в которой собирается отсепарированный газ (воздух) с частью жидкости, соединяется через управляемый двухходовой кран 30 и трубопровод 32 с гравитационным газожидкостным сепаратором 3. На установившемся режиме испытания (одном режиме из заданных) при выполнении команды «Замер» двухходовой кран 30 переводится во второе положение. Верхняя часть модели обсадной колонны 6, в которой собирается отсепарированный газ (воздух) с частью жидкости, соединяется через управляемый двухходовой кран 30, трубопровод 33, мерный бак 31 и расходомер 26 с атмосферой. Для измерения давления и температуры в выходной трубе перед расходомером 26 установлены манометр 28 и термометр 29.When implementing the test regime with an upward flow of fluid in the annular gap of a narrow part of the annulus, the upper part of the casing string model 6 is connected via gas to the upper part of the measuring tank 31 through gas, the same upper part is connected to a gas flow meter 26, at the input of which a thermometer is installed 29 and pressure gauge 28. The upper part of the casing 6 model, in which the separated gas (air) is collected with a part of the liquid, is connected through a controlled two-way valve 30 and a pipe 32 with gravity gas-liquid separator 3. In the steady state test mode (one of the specified ones) when the “Measure” command is executed, the two-way valve 30 is moved to the second position. The upper part of the casing model 6, in which the separated gas (air) is collected with a part of the liquid, is connected through a controlled two-way valve 30, a pipe 33, a measuring tank 31 and a flow meter 26 with the atmosphere. To measure pressure and temperature in the outlet pipe, a pressure gauge 28 and a thermometer 29 are installed in front of the flow meter 26.

Испытуемый газосепаратор 1 имеет привод либо от погружного электродвигателя (не показан), либо от внешнего стендового электродвигателя 36. Диспергатор 5 имеет привод от электродвигателя 34.The test gas separator 1 has a drive either from a submersible electric motor (not shown) or from an external bench electric motor 36. The dispersant 5 has a drive from an electric motor 34.

Газосепараторы на стенде испытываются следующим образом.Gas separators on the stand are tested as follows.

После запуска подпорного насоса 4 и стендового роторного диспергатора 5 газожидкостная смесь (ГЖС) подводится через входную камеру 17 в модель обсадной колонны 6 блока моделирования внутрискважинных условий. С помощью электродвигателя 36 запускается испытуемый газосепаратор 1, который разделяет газожидкостную смесь на дегазированную жидкость и отсепарированный газ. Отсепарированный газ через газоотводящие отверстия 18 газосепаратора 1 отводится в затрубное пространство 19, а дегазированная жидкость через управляемый кран 21 направляется в гравитационный газожидкостной сепаратор 3 и далее в накопительную емкость 2. Показания от манометров 27г и 27ж в виде электрических импульсов направляются в измерительный блок (не показан) и блок управления (не показан). Управляющий импульс из блока управления направляется на управляемый кран 21, обеспечивающий поддержание постоянного уровня жидкости

Figure 00000002
верхней части выходного участка 20 модели обсадной колонны 6. Верхняя часть модели обсадной колонны 6, заполняемая как отсепарированным, так и прошедшим мимо газосепаратора газом, соединяется по газу через управляемый двухходовой кран 30 и трубопровод 32 с гравитационным газожидкостным сепаратором 3. На установившемся режиме испытания (одном режиме из заданных) при выполнении команды «Замер» двухходовой кран 30 переводится во второе положение. Верхняя часть 20 модели обсадной колонны 6, в которой собирается отсепарированный газ (воздух) с частью жидкости, соединяется через управляемый двухходовой кран 30, трубопровод 33, мерный бак 31 и расходомер 26 с атмосферой. При этом к линии отвода газа подсоединяются контрольно-измерительные приборы - манометр 28 и термометр 29. При проведении испытаний жидкость, увлекаемая газом, в том числе в виде пены, попадает в мерный бак 31, где после осаждения пены производят замер объемного расхода жидкости. Изменение режима испытаний - подачи жидкости через испытуемый газосепаратор - производится с помощью дистанционно управляемого крана 8.After starting the booster pump 4 and bench rotary disperser 5, the gas-liquid mixture (GHS) is fed through the inlet chamber 17 into the casing model 6 of the downhole modeling unit. Using the electric motor 36, the test gas separator 1 is started, which separates the gas-liquid mixture into a degassed liquid and the separated gas. The separated gas through the gas outlet 18 of the gas separator 1 is discharged into the annulus 19, and the degassed liquid is directed through a controlled valve 21 to the gravitational gas-liquid separator 3 and then to the storage tank 2. The readings from the pressure gauges 27g and 27zh in the form of electrical pulses are sent to the measuring unit (not shown) and a control unit (not shown). The control pulse from the control unit is directed to a controlled valve 21, ensuring the maintenance of a constant liquid level
Figure 00000002
the upper part of the output section 20 of the casing string model 6. The upper part of the casing string model 6, filled with both separated and passing gas separator gas, is connected via gas through a controlled two-way valve 30 and pipe 32 to a gravitational gas-liquid separator 3. In the established test mode ( one of the preset modes) when the "Measurement" command is executed, the two-way valve 30 is transferred to the second position. The upper part 20 of the casing string model 6, in which the separated gas (air) is collected with a part of the liquid, is connected through a controlled two-way valve 30, a pipe 33, a measuring tank 31 and a flow meter 26 to the atmosphere. At the same time, instrumentation — a pressure gauge 28 and a thermometer 29 — are connected to the gas exhaust line. During the tests, the liquid entrained by the gas, including in the form of foam, enters the measuring tank 31, where, after the deposition of the foam, the volumetric flow rate of the liquid is measured. Changing the test mode - fluid supply through the test gas separator - is performed using a remotely controlled valve 8.

Благодаря тому, что верхняя часть 20 модели обсадной колонны 6, в которой собирается отсепарированный газ (воздух) с частью жидкости, выполнена с большей более чем на 10% площадью поперечного сечения проточной части относительно площади поперечного сечения основного участка, расположенного ниже, в ней отсутствует восходящий поток жидкости. Жидкость остается неподвижной, и пузырьки газа успевают подняться вверх, уровень жидкости и возникающей пены стабилизируется. Таким образом, реализуются условия эксплуатации скважин, имеющие место в реальных условиях и оказывающие влияние на работу газосепаратора. Результаты испытаний, получаемые на стенде, более соответствуют реальным условиям в скважине и являются более достоверными.Due to the fact that the upper part 20 of the casing model 6, in which the separated gas (air) is collected with a part of the liquid, is made with a cross sectional area of the flowing part more than 10% relative to the cross-sectional area of the main section located below, it is absent upward fluid flow. The liquid remains stationary, and gas bubbles have time to rise up, the level of the liquid and the resulting foam stabilizes. Thus, well operating conditions are realized that take place in real conditions and affect the operation of the gas separator. The test results obtained at the stand are more consistent with the actual conditions in the well and are more reliable.

При установившемся режиме процесса сепарации при помощи расходомеров 10, 13, 26 с учетом показаний контрольных манометров и термометров определяют значения: объемного расхода газа - Qг, объемного расхода жидкости - Qж, подаваемых на вход в модель обсадной колонны, объемного расхода отсепарированного газа - Qг сеп и объемного расхода дегазированной жидкости - Qж дег. Затем вычисляют газосодержание рабочей жидкости, подаваемой в модель обсадной колонны βвх, коэффициент сепарации Кс и остаточное газосодержание βост исходя из соотношений:At steady state separation process by means of flowmeters 10, 13, 26 with the reading control pressure gauges and thermometers determine values of gas volume flow rate - Q g, the volume of fluid flow - Q w applied to the input into the model of the casing, the volume flow of separated gas - Q g sep and volumetric flow rate of degassed liquid - Q w deg . Then calculate the gas content of the working fluid supplied to the casing model β I , separation coefficient Kc and residual gas content β OST based on the ratios:

Figure 00000003
;
Figure 00000004
;
Figure 00000005
Figure 00000003
;
Figure 00000004
;
Figure 00000005

Параметры βвх,

Figure 00000006
и βост характеризуют потребительские свойства газосепараторов, их совершенство. Чем выше βвх и
Figure 00000006
, чем меньше βост, тем совершеннее газосепаратор.Parameters β I
Figure 00000006
and β ost characterize the consumer properties of gas separators, their perfection. Higher β in and
Figure 00000006
, the less β ost , the more perfect gas separator.

Claims (2)

1. Стенд для испытания газосепараторов погружных нефтяных насосов в условиях повышенного газосодержания, содержащий накопительную емкость с гидравлически сопряженным с ней стендовым гравитационным газожидкостным сепаратором, подпорный насос, систему приготовления газожидкостной смеси с источником газа, блок моделирования внутрискважинных условий для размещения испытуемых гидравлических машин и электродвигателей к ним, отличающийся тем, что блок моделирования внутрискважинных условий включает в себя модель обсадной колонны, имеющую вход газожидкостной смеси и выходы по жидкости и по газу соответственно в виде патрубков, а внутри модели обсадной колонны, образуя кольцевое затрубное пространство, размещены газосепаратор и насос, выходной участок затрубного пространства модели обсадной колонны, расположенный выше газоотводящих отверстий газосепаратора, выполнен с большей площадью поперечного сечения проточной части относительно площади поперечного сечения основного участка, расположенного ниже, более чем на 10%.1. A test bench for testing gas separators of submersible oil pumps in high gas conditions, containing a storage tank with a hydraulically coupled bench gravitational gas-liquid separator, a booster pump, a gas-liquid mixture preparation system with a gas source, a downhole modeling unit for placing the tested hydraulic machines and electric motors him, characterized in that the block modeling downhole conditions includes a casing model having the inlet of the gas-liquid mixture and the outlets for liquid and gas, respectively, in the form of nozzles, and inside the casing model, forming an annular annular space, a gas separator and pump are placed, the outlet section of the annular space of the casing model located above the gas outlet openings of the gas separator is made with a larger area the cross-section of the flowing part relative to the cross-sectional area of the main section, located below, more than 10%. 2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что участок затрубного пространства модели обсадной колонны с большей площадью снабжен двумя манометрами с электрическим выходом или двумя датчиками давления, сигналы с которых через измерительный и управляющий блоки формируют управляющий импульс для крана поддержания постоянного уровня жидкости в модели обсадной колонны.2. The stand according to claim 1, characterized in that the section of the annulus of the casing model with a larger area is equipped with two pressure gauges with an electric output or two pressure sensors, the signals from which form a control pulse for the tap to maintain a constant liquid level in the measuring and control units casing models.
RU2016136857A 2016-09-14 2016-09-14 Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment RU2647023C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016136857A RU2647023C1 (en) 2016-09-14 2016-09-14 Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016136857A RU2647023C1 (en) 2016-09-14 2016-09-14 Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2647023C1 true RU2647023C1 (en) 2018-03-13

Family

ID=61629256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016136857A RU2647023C1 (en) 2016-09-14 2016-09-14 Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2647023C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2790111C1 (en) * 2022-05-26 2023-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "РИМЕРА-АЛНАС" Method for testing the separator for the efficiency of gas separation and a stand for its implementation

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4951700A (en) * 1988-03-10 1990-08-28 Vegyimuveket Epito Es Szerelo Vallalat Equipment for measuring the yield of oil wells
WO1992014030A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-20 Kværner Rosenberg A.S A method of testing a well stream and a system for testing a well stream, particularly on the seabed
RU2075654C1 (en) * 1995-03-14 1997-03-20 Государственная академия нефти и газа им.И.М.Губкина Method of tests of hydraulic machines and electric motors to them and test bed for realizing the method
RU2331861C2 (en) * 2006-04-18 2008-08-20 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of dipping centrifugal gas separator tests and stand for its implementation
RU2398205C2 (en) * 2008-09-17 2010-08-27 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of testing gas separators of oil production downhole oil pump units and computer-aided test bench to this end
RU2425254C2 (en) * 2009-09-18 2011-07-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" Hydraulic test bench for gas separators of pump units for supply of formation fluid
RU2588332C1 (en) * 2015-07-21 2016-06-27 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Test bench for testing gas separators to submersible electrically driven pump units

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4951700A (en) * 1988-03-10 1990-08-28 Vegyimuveket Epito Es Szerelo Vallalat Equipment for measuring the yield of oil wells
WO1992014030A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-20 Kværner Rosenberg A.S A method of testing a well stream and a system for testing a well stream, particularly on the seabed
RU2075654C1 (en) * 1995-03-14 1997-03-20 Государственная академия нефти и газа им.И.М.Губкина Method of tests of hydraulic machines and electric motors to them and test bed for realizing the method
RU2331861C2 (en) * 2006-04-18 2008-08-20 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of dipping centrifugal gas separator tests and stand for its implementation
RU2398205C2 (en) * 2008-09-17 2010-08-27 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of testing gas separators of oil production downhole oil pump units and computer-aided test bench to this end
RU2425254C2 (en) * 2009-09-18 2011-07-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" Hydraulic test bench for gas separators of pump units for supply of formation fluid
RU2588332C1 (en) * 2015-07-21 2016-06-27 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Test bench for testing gas separators to submersible electrically driven pump units

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2790111C1 (en) * 2022-05-26 2023-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "РИМЕРА-АЛНАС" Method for testing the separator for the efficiency of gas separation and a stand for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2604463C1 (en) Method of submersible oil pumps gas separators testing and test bench to implement this method
CN105952424B (en) A kind of supercritical water displacement of reservoir oil simulator and method
CN104594885B (en) Measuring test device and method for seepage law of shale gas in microfractures
US3705626A (en) Oil well flow control method
CN104458535B (en) A kind of soil body penetration characteristic detecting apparatus for centrifugal model test
CN104764859B (en) High Temperature High Pressure tight gas reservoir Water trapping damage appraisement instrument
CN112282705B (en) Evaluation device and experimental method for phase stability of drilling fluid additive to natural gas hydrate
CN107725046A (en) The apparatus and method of capillary force during a kind of evaluation reservoir water
RU2398205C2 (en) Method of testing gas separators of oil production downhole oil pump units and computer-aided test bench to this end
RU2647023C1 (en) Bed for testing gas-separators of submersible oil pumps in conditions of increased gas containment
CN209430192U (en) A kind of wellbore stability system safety testing device
RU2629787C2 (en) Oil well separated gaging device by oil, gas and water
CN206618662U (en) Novel experimental simulating test device
RU2331861C2 (en) Method of dipping centrifugal gas separator tests and stand for its implementation
CN110952958B (en) Natural gas hydrate horizontal well balanced liquid drainage testing device and method
RU2425254C2 (en) Hydraulic test bench for gas separators of pump units for supply of formation fluid
CN115791565B (en) Experimental method for measuring permeability of tight gas reservoir core
RU160842U1 (en) SECTIONAL LAYER MODEL
JP6604625B2 (en) Flow measuring device
RU2588332C1 (en) Test bench for testing gas separators to submersible electrically driven pump units
RU2531090C1 (en) Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation
US10234371B2 (en) Method and apparatus for characterizing sand control inserts
CN113803053B (en) Test equipment and experimental system for water control simulation of well completion engineering
RU2571473C1 (en) Device for carrying out research of gas-liquid stream
RU146825U1 (en) DEVICE FOR TESTING SEPARATION EQUIPMENT