RU2644017C1

RU2644017C1 - Small capacity universal machine

Info

Publication number: RU2644017C1
Application number: RU2017115162A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Александрович Андреев; Александр Николаевич Кузнецов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева"
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2018-02-07

Abstract

FIELD: instrument making.

SUBSTANCE: invention relates to universal machines for wood, metals and plastics mechanical operation. Small capacity universal machine includes a frame with mounted planing, sawing, thicknessing, turning, milling and jigsaw modules, a knife shaft and a drive. Turning module is equipped with a three-stage reducer of a drum type, kinematically connected to the output end of the knife shaft and being a three-speed gearbox for turning, milling and jigsawing modules. Turning module saddle serves as the basis for mounting and fixing a milling module or jigsaw on it, which is made with either one-sided or two-sided fixing of the saws.

EFFECT: machine functional capabilities are expanded.

1 cl, 19 dwg

Description

Изобретение относится к дерево- и металлообрабатывающему оборудованию, в частности к конструкциям переносных малогабаритных универсальных станков для механической обработки древесины, металлов и пластмасс.The invention relates to wood and metalworking equipment, in particular to the designs of portable small-sized universal machines for machining wood, metals and plastics.

Известен комбинированный деревообрабатывающий настольный станок (см. патент №1606322, B27C 9/00, 15.11.1990 г.), принятый за прототип. Станок содержит корпус со смонтированными на нем пильным, строгальным, рейсмусовым и токарным агрегатами (модулями). Рейсмусовый агрегат содержит подъемный стол, устанавливаемый по высоте обработки заготовки. Токарный агрегат устанавливается на передней стенке корпуса на подвижном кронштейне. К недостаткам конструкции прототипа можно отнести:Known combined woodworking desktop machine (see patent No. 1606322, B27C 9/00, 11/15/1990), adopted as a prototype. The machine tool contains a case with saw, planing, thicknessing and turning units (modules) mounted on it. Thicknesser unit contains a lifting table, installed by the height of the workpiece. The turning unit is mounted on the front wall of the housing on a movable bracket. The disadvantages of the design of the prototype include:

- наличие большого количества ременных передач (четыре комплекта);- the presence of a large number of belt drives (four sets);

- исходя из схемы станка процесс рейсмусования происходит в «попутном направлении резания», т.е. подача заготовки совпадает с направлением усилия резания на ножевом валу, а при таком способе обработки ножи работают с ударом, т.е. быстрее притупляются, также заготовка сильнее прижимается к столу, а по описанию его следует, что приводной ролик должен настраиваться по касательной к плоскости стола и т.к. с противоположной стороны ролика, относительно заготовки, нет никакого прижимного элемента, то ролик будет проскальзывать по заготовке и подачи ее в рейсмус не будет, в данном случае ролик будет выполнять только функцию поддержки заготовки;- proceeding from the machine diagram, the thicknessing process takes place in the “associated cutting direction”, i.e. the supply of the workpiece coincides with the direction of the cutting force on the knife shaft, and with this method of processing, the knives work with impact, i.e. they blunt faster, the workpiece is also pressed closer to the table, and according to the description it follows that the drive roller should be adjusted tangentially to the plane of the table, and so on. on the opposite side of the roller, relative to the workpiece, there is no clamping element, the roller will slip over the workpiece and will not be fed into the thicknesser, in this case the roller will only fulfill the function of supporting the workpiece;

- перемещение стола рейсмусового агрегата при использовании ролика в качестве приводного будет ограничено возможностями натяжения клиноременной передачи;- moving the table of the thicknessing unit when using the roller as a drive will be limited by the possibilities of tensioning the V-belt drive;

- при попутном резании чистота поверхности хуже, чем при встречном резании;- with passing cutting, surface cleanliness is worse than with counter cutting;

- ограниченные функциональные возможности станка.- limited functionality of the machine.

Предлагаемым изобретением решается задача: расширение функциональных возможностей.The proposed invention solves the problem: the expansion of functionality.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в оснащении станка дополнительными быстроустанавливаемыми технологическими опциями (модулями), обеспечивающими возможность как деревообработки, так и обработку металлов и пластмасс.The technical result obtained by carrying out the invention consists in equipping the machine with additional quick-mounted technological options (modules), which provide the possibility of both woodworking and processing of metals and plastics.

Указанный технический результат достигается тем, что в универсальном малогабаритном станке, включающем станину со смонтированными на ней строгальным, пильным, рейсмусовым и токарным модулями, ножевым валом и приводом, новым является то, что станок снабжен фрезерным и лобзиковым модулями, токарный модуль снабжен трехступенчатым редуктором барабанного типа, кинематически соединенным с выходным концом ножевого вала и являющимся трехскоростной коробкой скоростей для токарного, фрезерного и лобзикового модулей, причем суппорт токарного модуля служит основанием для установки и крепления на нем фрезерного модуля или лобзикового, который выполнен или с односторонним, или с двухсторонним креплением пилок.The specified technical result is achieved by the fact that in a universal small-sized machine, including a bed with a planing, sawing, thicknesser and turning modules, a knife shaft and a drive mounted on it, the new one is that the machine is equipped with a milling and jigsaw modules, the turning module is equipped with a three-stage drum gearbox type, kinematically connected to the output end of the knife shaft and which is a three-speed gearbox for turning, milling and jigsaw modules, and the turning support The module serves as the basis for installation and mounting thereon a milling unit or jig, which is formed or one-sided, or double-sided fastening saws.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 - универсальный малогабаритный станок (сечение по А-А);in FIG. 1 - a universal small-sized machine (section along AA);

на фиг. 2 - универсальный малогабаритный станок;in FIG. 2 - universal small-sized machine;

на фиг. 3 - универсальный малогабаритный станок (вид сверху - вид Б);in FIG. 3 - universal small-sized machine (top view - view B);

на фиг. 4 - токарный модуль, пристыкованный к станине станка;in FIG. 4 - a turning module docked to the machine bed;

на фиг. 5 - фрезерный модуль, установленный на верхнем поворотном суппорте токарного модуля;in FIG. 5 - milling module mounted on the upper rotary support of the turning module;

на фиг. 6 - лобзиковый модуль, установленный на поперечном суппорте токарного модуля;in FIG. 6 - jigsaw module mounted on the transverse support of the turning module;

на фиг. 7 - лобзиковый модуль (вид К) - вариант для пилки с двухсторонним креплением;in FIG. 7 - jigsaw module (type K) - an option for a file with double-sided mounting;

на фиг. 8 - лобзиковый модуль - вариант для пилки с односторонним креплением;in FIG. 8 - jigsaw module - an option for a file with one-sided mounting;

на фиг. 9 - лобзиковый модуль - направляющее устройство для пилки с односторонним креплением;in FIG. 9 - jigsaw module - a guide device for sawing with one-sided mounting;

на фиг. 10 - приспособление делительное для операции пиления;in FIG. 10 - dividing fixture for sawing operation;

на фиг. 11 - приспособление делительное для операции пиления (вид сверху);in FIG. 11 - dividing fixture for sawing operation (top view);

на фиг. 12 - суппорт токарного модуля (вид сверху - вид Ж);in FIG. 12 - support of the turning module (top view - view G);

на фиг. 13 - кронштейн поддерживающий (вид И);in FIG. 13 - supporting bracket (type I);

на фиг. 14 - трехступенчатый редуктор барабанного типа - коробка скоростей токарного модуля (вид Е);in FIG. 14 - three-stage gearbox of drum type - gearbox speed of the turning module (type E);

на фиг. 15 - фреза фасонная с прижимным устройством (сечение по В-В);in FIG. 15 - shaped cutter with clamping device (cross-section along BB);

на фиг. 16 - фреза фасонная с прижимным устройством (вид Г);in FIG. 16 - shaped cutter with clamping device (type G);

на фиг. 17 - устройство прижимное для строгания;in FIG. 17 - clamping device for planing;

на фиг. 18 - устройство прижимное для строгания (вид Д);in FIG. 18 - clamping device for planing (type D);

на фиг. 19 - поводковый и вращающийся центры, подручник.in FIG. 19 - lead and rotating centers, the handcuff.

Станок состоит из станины 1 со смонтированными на ней строгальным 2 и пильным 3 модулями и дополнительно устанавливаемыми модулями - токарным 4, фрезерным 5, лобзиковым 6 двух исполнений и рейсмусовым (не показан). Строгальный модуль 2 имеет передний подвижный строгальный стол 7, который регулируется по высоте на толщину срезаемого слоя, и задний неподвижный строгальный стол 8, между ними установлен ножевой вал 9 на двух подшипниковых опорах 10, получающий вращение от электродвигателя 11 через клиноременную передачу 12, под ножевым валом установлена воронка 1, залавливающая и отводящая стружку в сторону при строгании. Ножевой вал в нерабочем состоянии автоматически закрывается подпружиненным ограждением 14. Пильный модуль 3 состоит из дисковой пилы 15 с ограждением 16, установленной на конце ножевого вала, пильного стола 17 с направляющей линейкой 18, который смонтирован на правой стенке станины с помощью двух подвижных кронштейнов 19, позволяющих регулировать глубину пропила и на которых также смонтирована воронка 20, улавливающая стружку при пилении. В этом столе над выходным концом ножевого вала выполнено прямоугольное окно, закрываемое быстросъемной сменной пластиной 21, в которой выполнен либо узкий паз под дисковую пилу, либо отверстие другого профиля в зависимости от типа режущего инструмента, устанавливаемого на выходной конец ножевого вала. Также на верхней плоскости стола выполнены два взаимно перпендикулярных прямоугольных паза 22, по которым может перемещаться вручную приспособление делительное 23, с помощью которого производится торцовка пиломатериала строго в угол 90° или пиление под любым углом в диапазоне от 0° до 90°. Токарный модуль 4 смонтирован на правой стенке станины и состоит из трехступенчатого редуктора 24, являющегося коробкой скоростей для данного модуля, обеспечивающей три скорости вращения шпинделя, из двух скалок 25, выполняющих функцию направляющих, по которым перемещается продольный суппорт 26, на нем в свою очередь установлен поперечный суппорт 27, а на нем уже установлен верхний поворотный суппорт 28 с резцедержателем 29. Продольный суппорт выполнен с возможностью перемещения от ходового винта 30, вращаемого вручную за маховичок 31, на скалках также установлена задняя бабка 32, имеющая выдвижную пиноль 33 с конусом Морзе, кронштейн 34 служит второй опорой для скалок и ходового винта. Токарный модуль может быть собран полностью заранее вне станка и только пристыковываться к нему. Изменение скорости вращения выходного вала редуктора - шпинделя 35 достигается за счет ослабления винтов 36, оттягивания рукоятки фиксатора 37, тем самым он выйдет из гнезда 38, и поворота барабана 39 на требуемое значение скорости вращения - 600, 1000 и 1500 об/мин, после чего рукоятка фиксатора должна быть отпущена - он войдет в гнездо, винты 36 нужно затянуть до упора. В шпиндель можно устанавливать трехкулачковый патрон 40 типа 3574-80 для штучных заготовок или цанговый патрон 41 для прутков и для зажима концевых фрез. Редуктор получает вращение от ножевого вала через шестерню 42, установленную на выходном конце его. Фрезерный модуль 5 состоит из уголка 43 и прикрепленных к нему тисков 44, установленных на верхнем поворотном суппорте 28 токарного модуля при снятом резцедержателе. Концевые фрезы или дисковые на оправке должны быть установлены в цанговый патрон 41. Универсальный лобзиковый модуль 6 двух исполнений под разные пилки состоит из основания 45, стойки 46 с опорой 47, кронштейна 48, в котором установлен подпружиненный зажим 49 для крепления пилки 50 с двухсторонним креплением, с основанием осью 51 подвижно соединено коромысло 52, которое в свою очередь также подвижно осями соединено с шатуном 53 и серьгой 54, в которую ввернут второй зажим 55 пилки. Шатун 53 через подшипник скольжения соединен с эксцентриковым водилом 56, устанавливаемым в коническое отверстие шпинделя. Во втором варианте исполнения данного модуля применяется пилка 57 с односторонним креплением ее. В этом случае коромысло 52 должно быть снято вместе серьгой 54 и зажимом 55, а на его место установлена качалка 58, входящая левым концом в прямоугольное отверстие ползуна 59, который может перемещаться по втулке 60 и в котором выполнен зажим 61 для пилки, втулка в свою очередь закреплена в отверстии основания. Кронштейн 48 должен быть либо снят, либо отведен в сторону от зоны резания. Для работы на лобзиковом модуле пильный стол 17 должен быть вновь установлен на стенку станины, а в отверстие 62, имеющееся на столе и через которое проходят пилки, должны быть установлены вспомогательные устройства, а именно: для пилки 50 используется шайба 63 с небольшим отверстием - она предотвращает сколы материала с нижней стороны, а для пилки 57 используется направляющее устройство, содержащее ролик 64, предотвращающий отжим пилки от действия усилия резания, два сухаря 65, удерживающие пилку с двух сторон и предотвращающие ее изгиб и поломку.The machine consists of a bed 1 with a planing 2 and saw 3 modules mounted on it and additionally installed modules - turning 4, milling 5, jigsaw 6 of two versions and thicknesser (not shown). The planing module 2 has a front movable planing table 7, which is height-adjustable by the thickness of the cut layer, and a rear fixed planing table 8, between them there is a knife shaft 9 on two bearing bearings 10, which receives rotation from the electric motor 11 through a V-belt transmission 12, under the knife a funnel 1 is installed by the shaft, catching and diverting chips to the side when planing. Inoperative, the knife shaft is automatically closed by a spring-loaded guard 14. The saw module 3 consists of a circular saw 15 with a guard 16 mounted on the end of the knife shaft, the saw table 17 with a guide bar 18, which is mounted on the right wall of the bed with two movable brackets 19, allowing to adjust the depth of cut and on which a funnel 20 is also mounted, which catches the chips during sawing. In this table, a rectangular window is made above the output end of the knife shaft, which is closed by a quick-changeable plate 21, in which either a narrow groove is made for a circular saw or an opening of a different profile, depending on the type of cutting tool installed on the output end of the knife shaft. Also on the upper plane of the table there are two mutually perpendicular rectangular grooves 22, along which the dividing device 23 can be moved manually, with the help of which the lumber is trimmed strictly at an angle of 90 ° or sawn at any angle in the range from 0 ° to 90 °. The turning module 4 is mounted on the right wall of the bed and consists of a three-stage gearbox 24, which is a gearbox for this module, providing three spindle speeds, of two rolling pins 25, which serve as guides along which the longitudinal support 26 moves, in turn it is mounted the transverse caliper 27, and the upper rotary caliper 28 with a tool holder 29 is already mounted on it. The longitudinal caliper is arranged to move from the spindle 30, manually rotated by the handwheel 31, to the rolling pin x also has a tailstock 32 having a retractable pin 33 with a Morse taper, the bracket 34 serves as a second support for rolling pins and the lead screw. The turning module can be assembled completely in advance outside the machine and only dock to it. The change in the speed of rotation of the output shaft of the gearbox - spindle 35 is achieved by loosening the screws 36, pulling the handle of the latch 37, thereby it will come out of the socket 38, and turning the drum 39 to the desired value of the speed of rotation - 600, 1000 and 1500 rpm, after which the handle of the lock must be released - it will go into the slot, the screws 36 must be tightened to the stop. A three-jaw chuck 40 of type 3574-80 for piece blanks or a collet chuck 41 for rods and for clamping end mills can be installed in the spindle. The gearbox receives rotation from the knife shaft through the gear 42 mounted on its output end. The milling module 5 consists of a corner 43 and a vise 44 attached to it, mounted on the upper rotary support 28 of the turning module with the tool holder removed. End mills or disk mills on the mandrel should be installed in collet chuck 41. The universal jigsaw module 6 of two versions for different saws consists of a base 45, a stand 46 with a support 47, an arm 48 in which a spring-loaded clip 49 is mounted for attaching the saw 50 with two-way fastening , the rocker 52 is movably connected to the base with an axis 51, which, in turn, is also movably connected by axles to the connecting rod 53 and the earring 54, into which the second saw clip 55 is screwed. The connecting rod 53 is connected through a plain bearing to an eccentric carrier 56, which is installed in the conical bore of the spindle. In the second embodiment of this module, a file 57 with one-sided fastening is used. In this case, the rocker arm 52 must be removed together with the earring 54 and the clamp 55, and a rocker 58 is installed in its place, entering the left end into the rectangular hole of the slider 59, which can move along the sleeve 60 and in which the clip 61 for the saw is made, the sleeve in its the queue is fixed in the hole of the base. Bracket 48 must either be removed or retracted away from the cutting zone. To work on the jigsaw module, the saw table 17 must be reinstalled on the bed wall, and auxiliary devices must be installed in the hole 62 on the table through which the saws pass, namely: for the saw 50, a washer 63 with a small hole is used - it prevents chipping of the material from the bottom side, and for the file 57, a guide device is used, containing a roller 64, which prevents the file from being squeezed out by the cutting force, two crackers 65 that hold the file on both sides and prevent it from bending and breaking .

Помимо операций, выполняемых указанными модулями, на данном станке возможна работа заточным и полировальным кругами, устанавливаемыми на выходной конец ножевого вала вместо дисковой пилы, а при установке на него ступицы 66 фасонной фрезы со сменным ножом 67 любого профиля режущей кромки 68 позволяет получать при обработке длинномерных погонажных изделий любой профиль поверхности, причем применение при данной операции фрезерования специального регулируемого прижимного устройства 69 помогает лучше удерживать заготовку в зоне обработки без помощи рук, обеспечивая только продольную подачу ее.In addition to the operations performed by these modules, this machine can also be used with grinding and polishing wheels installed on the output end of the knife shaft instead of a circular saw, and when a hub 66 of a shaped cutter with a removable knife 67 of any profile of the cutting edge 68 is installed on it, it is possible to obtain lengthy molded products any surface profile, and the use of a special adjustable clamping device 69 during this milling operation helps to better hold the workpiece in the machining zone without with the help of hands, providing only its longitudinal feed.

С этой же целью при работе на строгальном модуле применяется прижимное устройство 70, устанавливаемое над ножевым валом по всей его длине.For the same purpose, when working on the planing module, a clamping device 70 is used, which is installed over the knife shaft along its entire length.

При обработке заготовок из древесины на токарном модуле с помощью ручного режущего инструмента может применяться подручник 71, устанавливаемый на поперечный суппорт 27 при снятом верхнем суппорте 28 с резцедержателем 29 с использованием различной оснастки, например: поводкового 72 и вращающегося 73 центров.When processing wood blanks on a turning module using a handheld cutting tool, a handrail 71 can be used that can be mounted on the transverse support 27 when the upper support 28 is removed with a tool holder 29 using various accessories, for example: a lead 72 and a rotating center 73.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Строгание осуществляется известным способом при установленном заранее прижимном устройстве 70, причем регулирование его на толщину пиломатериала и усилие прижима последнего к плоскости стола осуществляется вращением гайки на откидном винте, а количество пластинчатых прижимов, участвующих в работе, зависит от ширины заготовки. Толщина снимаемого слоя регулируется подъемом или опусканием переднего строгального стола 7 за счет перемещения его по клиновидным направляющим.Planing is carried out in a known manner with a clamping device 70 installed in advance, and its adjustment to the thickness of the lumber and the clamping force of the latter to the table plane is carried out by rotating the nut on the hinged screw, and the number of plate clamps involved in the work depends on the width of the workpiece. The thickness of the layer to be removed is controlled by raising or lowering the front planing table 7 by moving it along the wedge-shaped guides.

Рейсмусование (калибрование заготовок) производится с использованием рейсмусового стола, устанавливаемого регулируемыми винтовыми опорами в Т-образные пазы подшипниковых опор ножевого вала и в два отверстия неподвижного заднего строгального стола 8 (не показан).Thicknessing (calibration of workpieces) is carried out using a thicknessing table installed by adjustable screw supports in the T-grooves of the bearing supports of the knife shaft and in two holes of the fixed rear planing table 8 (not shown).

Фрезерование фасонных поверхностей погонажных изделий осуществляется следующим образом. На выходной конец ножевого вала устанавливается ступица 66 фасонной фрезы с одним сменным ножом 67. Над фрезой к пильному столу 17 крепится прижимное устройство 69, а прямоугольное окно в столе закрывается сменной пластиной 21, имеющей отверстие под фрезу. Глубина фрезерования регулируется перемещением пильного стола 17 вверх или вниз по пазам в кронштейнах 19.Milling shaped surfaces molded products is as follows. At the output end of the knife shaft, a hub 66 of the shaped cutter with one interchangeable knife 67 is installed. A clamping device 69 is mounted above the cutter to the saw table 17, and the rectangular window in the table is closed by a replaceable plate 21 having an opening for the cutter. The milling depth is controlled by moving the saw table 17 up or down along the grooves in the brackets 19.

Операция пиления выполняется известным способом. На выходной конец ножевого вала устанавливается дисковая пила, глубина пропила регулируется также перемещением пильного стола вверх или вниз. При пилении может применяться направляющая линейка 18, которая настраивается по ширине заготовки. Для пиления заготовок под углом от 0° до 90° или для торцовки точно в угол 90° может применяться приспособление делительное 23, которое перемещается вручную вместе с заготовкой по двум взаимно перпендикулярным пазам 22, выполненным на верхней плоскости стола. Для получения профиля сечения заготовок под углом можно наклонять пильный стол на угол до 45°, при этом обязательно используется направляющая линейка 18.The sawing operation is performed in a known manner. A circular saw is installed on the output end of the knife shaft, the depth of cut is also regulated by moving the saw table up or down. When sawing, a guide bar 18 can be used, which is adjusted to the width of the workpiece. For sawing workpieces at an angle from 0 ° to 90 ° or for trimming exactly at an angle of 90 °, a dividing device 23 can be used, which moves manually with the workpiece in two mutually perpendicular grooves 22 made on the upper plane of the table. To obtain the cross-sectional profile of the workpieces at an angle, you can tilt the saw table at an angle of up to 45 °, while guiding ruler 18 is required.

Для работы на токарном модуле необходимо установить его на станок в предварительно полностью собранном виде, но сначала надо снять дисковую пилу с ножевого вала и на ее место установить шестерню 42, далее модуль в сборе устанавливается на стенку станины так, чтобы данная шестерня вошла в отверстие корпуса редуктора 24, а посадочные концы скалок 25 вошли в два отверстия на стенке станины, после чего редуктор закрепить винтами, а кронштейн 34 прикрепить к столу, верстаку и т.д. Токарный модуль готов к работе, на нем можно выполнять практически все типовые токарные операции, работать с различными материалами и разной оснасткой.To work on a turning module, it is necessary to install it on the machine in a fully assembled form, but first you need to remove the circular saw from the knife shaft and install gear 42 in its place, then the module assembly is mounted on the bed frame so that this gear enters the housing hole gear 24, and the landing ends of the rolling pins 25 entered two holes on the wall of the bed, then fasten the gear with screws, and attach the bracket 34 to the table, workbench, etc. The turning module is ready to work, on it you can perform almost all standard turning operations, work with various materials and different accessories.

При необходимости выполнения фрезерных работ с верхнего поворотного суппорта 28 снимается резцедержатель 29 и на его место устанавливается фрезерный модуль 5, т.е. уголок 43 с прикрепленными к нему тисками 44, а концевые фрезы зажимаются в трехкулачковом или цанговом патронах. При такой наладке могут выполняться несложные фрезерные операции.If it is necessary to perform milling operations, the tool holder 29 is removed from the upper rotary support 28 and the milling module 5 is installed in its place, i.e. the corner 43 with the vise 44 attached to it, and the end mills are clamped in three-jaw or collet chucks. With this setup, simple milling operations can be performed.

Для выполнения контурного выпиливания или точного пиления на небольших изделиях можно использовать лобзиковый модуль 6, предназначенный именно для этого. Данный модуль устанавливается на поперечный суппорт 27 токарного модуля, вновь устанавливается пильный стол 17 - на нем при обработке лежит обрабатываемая деталь, в зависимости от назначения применяются пилки разных типов: либо пилка 50 с двухсторонним креплением, либо пилка 57 с односторонним креплением. В соответствии с этим модуль выполнен двух исполнений.To perform contour sawing or precise sawing on small products, you can use the jigsaw module 6, designed specifically for this. This module is installed on the transverse support 27 of the turning module, the saw table 17 is reinstalled - the part to be machined on it during processing, different types of files are used: either a 50 file with two-sided mounting or a 57 file with one-sided mounting. In accordance with this module is made of two versions.

Claims

Универсальный малогабаритный станок, включающий станину со смонтированными на ней строгальным, пильным, рейсмусовым и токарным модулями, ножевым валом и приводом, отличающийся тем, что станок снабжен фрезерным и лобзиковым модулями, токарный модуль снабжен трехступенчатым редуктором барабанного типа, кинематически соединенным с выходным концом ножевого вала и являющимся трехскоростной коробкой скоростей для токарного, фрезерного и лобзикового модулей, причем суппорт токарного модуля служит основанием для установки и крепления на нем фрезерного модуля или лобзикового, который выполнен или с односторонним, или с двухсторонним креплением пилок.A universal small-sized machine, including a bed with a planing, sawing, thicknessing and turning modules, a knife shaft and a drive mounted on it, characterized in that the machine is equipped with a milling and a jigsaw modules, the turning module is equipped with a three-stage drum-type gearbox kinematically connected to the output end of the knife shaft and which is a three-speed gearbox for turning, milling and jigsaw modules, and the support of the turning module serves as the basis for installation and mounting on m milling module or jigsaw, which is made either with one-sided or with two-sided fastening files.