RU2643916C2 - Method and device for implementing method for automatic regulation of temperature regime of process of manufacturing pentaphthalic varnishes - Google Patents
Method and device for implementing method for automatic regulation of temperature regime of process of manufacturing pentaphthalic varnishes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2643916C2 RU2643916C2 RU2016108209A RU2016108209A RU2643916C2 RU 2643916 C2 RU2643916 C2 RU 2643916C2 RU 2016108209 A RU2016108209 A RU 2016108209A RU 2016108209 A RU2016108209 A RU 2016108209A RU 2643916 C2 RU2643916 C2 RU 2643916C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- input
- circulation
- starter
- hot
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автоматизированным средствам регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков и может быть использовано в химической и лакокрасочной промышленности для проведения различных технологических процессов.The invention relates to automated means for regulating the temperature regime of the process of production of pentaphthalic varnishes and can be used in the chemical and paint industry for various technological processes.
В технике применяется много различных способов, систем и устройств для автоматического регулирования температурного режима технологических процессов, применяемых в черной металлургии, в цветной металлургии, в производстве строительных материалов и др. (патенты №1736925, 1752794, 1765667, 1770726, 1788422, 1806448, 2015183, 2497957).The technique uses many different methods, systems and devices for automatically controlling the temperature of technological processes used in ferrous metallurgy, non-ferrous metallurgy, in the production of building materials, etc. (patents No. 1736925, 1752794, 1765667, 1770726, 1788422, 1806448, 2015183 , 2497957).
Представляет интерес система автоматического регулирования температурного режима рекуперативного колодца (патент №1770716), в котором заложен алгоритм автоматического управления процессом разогрева заготовок.Of interest is a system for automatically controlling the temperature of a recuperative well (patent No. 1770716), in which an algorithm for automatically controlling the process of heating billets is laid down.
Близкими по технической сущности и достигаемому результату являются схемы автоматического регулирования температурного режима окислительной колонны при окислении растительных масел (патенты №146449, №148853). В схемах рассматривается один регулируемый параметр - температура. Схемы можно использовать в качестве прототипа.Close to the technical nature and the achieved result are schemes for automatically controlling the temperature of the oxidizing column during the oxidation of vegetable oils (patents No. 146449, No. 148853). The schemes consider one adjustable parameter - temperature. Schemes can be used as a prototype.
Технологический процесс производства пентафталевых лаков ведется с использованием в качестве сырья растительных полувысыхающих масел или жирных кислот таллового масла в одном реакторе. Технологические процессы в соответствии с нормами технологического режима ведут при различных температурах: повышенных температурах - 240-260°С и при температурах 160-200°С, что требует как плавного подъема температуры рабочей массы в реакторе до заданных значений, так и плавного снижения температуры до необходимых заданных значений. Подъем и снижение температуры осуществляется со скоростью 0,6-1,0°С/мин.The technological process for the production of pentaphthalic varnishes is carried out using vegetable oils with semi-drying oils or tall oil fatty acids in one reactor. Technological processes in accordance with the norms of the technological regime are carried out at different temperatures: elevated temperatures - 240-260 ° C and at temperatures of 160-200 ° C, which requires both a smooth rise in the temperature of the working mass in the reactor to specified values, and a smooth decrease in temperature to required setpoints. The rise and decrease in temperature is carried out at a speed of 0.6-1.0 ° C / min.
Основную сложность представляет поддержание температурного режима рабочей смеси в течение длительного времени, поскольку от этого зависят скорость реакции и время протекания процесса. Управление технологическим процессом в настоящее время осуществляется в ручном режиме оператором, который ведет процесс, опираясь лишь на собственные знания и опыт работы на данном оборудовании. Ему необходимо точно знать, какое количество секций ТЭНов подогрева ВОТ необходимо для нагрева реактора с определенной скоростью или поддержания температуры в реакторе. Кроме этого, химический процесс не всегда протекает совершенно одинаково, поэтому оператор может ошибиться, что в данном случае может привести к большим материальным потерям.The main difficulty is maintaining the temperature of the working mixture for a long time, since the reaction rate and the process time depend on it. The process control is currently carried out in manual mode by an operator who conducts the process, relying only on their own knowledge and experience on this equipment. He needs to know exactly how many sections of BOT heating elements are necessary for heating the reactor at a certain speed or maintaining the temperature in the reactor. In addition, the chemical process does not always proceed in exactly the same way, so the operator may be mistaken, which in this case can lead to large material losses.
Задачей предлагаемого изобретения является удержание температуры в заданных пределах путем автоматизации управления технологическим процессом.The task of the invention is to keep the temperature within the specified limits by automating the process control.
В устройстве применена система с жидкостным обогревом высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ), т.к. в такой системе достаточно просто осуществлять количественное регулирование процесса теплообмена, а также вести управление температурным режимом в технологическом процессе.The device uses a system with liquid heating by high-temperature organic coolant (BOT), because in such a system, it is quite simple to carry out quantitative regulation of the heat transfer process, as well as to control the temperature regime in the technological process.
Теплоноситель ВОТ поступает на всас герметичного вертикального насоса, который подает его под напором 50 м ст. жидкости в электроподогреватель ВОТ, в котором теплоноситель нагревается до 280-290°С и поступает в раздаточный (нагнетательный) коллектор горячего ВОТ. Из раздаточного коллектора производится отбор горячего теплоносителя в рубашку реактора и в выносные теплообменники.The BOT coolant enters the intake of a sealed vertical pump, which delivers it under a pressure of 50 m st. liquid into the BOT electric heater, in which the coolant is heated to 280-290 ° C and enters the distribution (discharge) collector of the hot BOT. From the distribution manifold, hot coolant is selected into the reactor jacket and into the external heat exchangers.
Обратно отработанный горячий теплоноситель с температурой 250-260°С из аппаратов подается во всасывающий коллектор горячего теплоносителя и далее на всас герметичного вертикального насоса. Таким образом, осуществляется цикл циркуляции горячего теплоносителя.Recycled hot coolant with a temperature of 250-260 ° C from the apparatus is fed into the intake manifold of the hot coolant and then to the inlet of a sealed vertical pump. Thus, the circulation of the hot fluid.
Техническим результатом от использования изобретения является повышение производительности труда, получение продукции стабильно высокого качества, снижение удельного расхода энергии.The technical result from the use of the invention is to increase labor productivity, obtain products of consistently high quality, reduce specific energy consumption.
Изобретение иллюстрируется графическими материалами: фиг. 1 - технологическая схема способа и устройства для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков; фиг. 2 - функциональная схема способа и устройства для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков.The invention is illustrated by graphic materials: FIG. 1 is a flow chart of a method and apparatus for implementing a method for automatically controlling the temperature of a pentaphthalic varnish production process; FIG. 2 is a functional diagram of a method and apparatus for implementing a method for automatically controlling the temperature of a pentaphthalic varnish production process.
Устройство для реализации способа в режиме нагрева работает следующим образом. На измерительный преобразователь блока управления БУ поступают сигналы от датчика температуры и задатчика температуры рабочей смеси, поскольку сигнал от датчика температуры ниже, чем в задатчике температуры, в преобразователе возникает сигнал рассогласования и передается в регулятор, откуда передается на переключатель. Под действием сигнала переключатель устанавливается в первое положение и с выхода 1 подается команда на вход пускателя, включающего насос Н3 циркуляции рабочей смеси, который обеспечивает прокачку рабочей смеси через теплообменники Т1 и Т2, подается команда на вход пускателя, отключающего воздушный калорифер ВК, на вход пускателя, отключающего насос Н2 циркуляции «холодного» теплоносителя ВОТ, на вход пускателей электрозадвижек В4, В5, В6, закрывающих циркуляцию «холодного» теплоносителя ВОТ, подается команда на вход пускателей, включающих электрозадвижки В1, В2, В3, открывающих циркуляцию «горячего» ВОТ, подается команда на вход пускателя, включающего электроподогреватель ЭП ВОТ, подается команда на вход пускателя, включающего насос H1 циркуляции теплоносителя ВОТ через электроподогреватель ЭП ВОТ, в котором он нагревается до температуры 280-290°С и поступает в распределительный коллектор горячего теплоносителя РКГ, откуда через электрозадвижку В2 поступает в нижнюю часть рубашки реактора Р, из верхней части которой теплоноситель через электрозадвижку В3 поступает во всасывающий коллектор горячего теплоносителя ВКГ и далее в насос H1. Другая часть горячего теплоносителя из распределительного коллектора горячего теплоносителя РКГ через электрозадвижку В1 прокачивается через рубашки теплообменников Т1 и Т2, откуда через электрозадвижку В3 поступает во всасывающий коллектор ВКГ и далее в насос H1. Циркуляция в режиме подогрева продолжается до тех пор, пока теплоноситель, нагретый до температуры 280-290°С, обеспечивает подогрев рабочей смеси до заданного технологического значения.A device for implementing the method in heating mode operates as follows. Signals from the temperature sensor and the temperature setter of the working mixture are sent to the measuring transducer of the control unit of the control unit, since the signal from the temperature sensor is lower than in the temperature setpoint, a mismatch signal appears in the converter and is transmitted to the controller, from where it is transmitted to the switch. Under the action of the signal, the switch is set to the first position and from output 1 a command is sent to the input of the starter, which includes the pump N3 for circulating the working mixture, which provides pumping of the working mixture through heat exchangers T1 and T2, a command is sent to the input of the starter, which turns off the air heater VK, to the input of the starter , which turns off the H2 pump of the circulation of the “cold” BOT coolant, to the input of the actuators of the B4, B5, B6 solenoid valves, closing the circulation of the “cold” BOT coolant, a command is sent to the input of the starters, including electric valves B1, B2, B3, which open the circulation of the “hot” HERE, a command is sent to the input of the starter, which includes the electric heater EP HERE, a command is given to the input of the starter, which turns on the H1 circulation pump BOT through the electric heater HERE BOT, in which it is heated to a temperature of 280- 290 ° C and enters the distribution manifold of the hot coolant RKG, from where, through the electric valve B2, it enters the lower part of the jacket of the reactor P, from the upper part of which the coolant through the electric valve B3 enters the suction the heating manifold of the hot coolant VKG and then to the pump H1. Another part of the hot coolant from the distribution manifold of the hot coolant RKG through the B1 electric valve is pumped through the shirts of the heat exchangers T1 and T2, from where it passes through the B3 electric valve to the VKG intake manifold and then to the H1 pump. The circulation in the heating mode continues until the coolant, heated to a temperature of 280-290 ° C, provides heating of the working mixture to a predetermined technological value.
При превышении температуры рабочей смеси поступает сигнал от датчика температуры в измерительный преобразователь, сравнивается с сигналом задатчика температуры, выработанный сигнал рассогласования передается в регулятор и далее на переключатель. Под действием сигнала переключатель устанавливается во второе положение, и с выхода 2 поступает команда на вход пускателя насоса H1, выключающего насос циркуляции «горячего» ВОТ, на вход пускателей электрозадвижек B1, В2, В3, закрывающих циркуляцию «горячего» теплоносителя ВОТ, на вход пускателя, выключающего электроподогреватель ЭП ВОТ, с выхода 2 поступает команда также на вход пускателя включения насоса Н2 циркуляции «холодного» теплоносителя ВОТ, на вход пускателей электрозадвижек В4, В5, В6, открывающих циркуляцию «холодного» теплоносителя ВОТ, на вход пускателя включения воздушного калорифера ВК. При прокачке через воздушный калорифер ВК теплоносителя его температура снижается и соответственно он снижает температуру рабочей смеси в реакторе Р и теплообменниках Т1 и Т2.When the temperature of the working mixture is exceeded, a signal from the temperature sensor is transmitted to the measuring transducer, compared with the temperature setter signal, the generated error signal is transmitted to the controller and then to the switch. Under the action of the signal, the switch is set to the second position, and output 2 gives a command to the input of the pump starter H1, which turns off the hot BOT circulation pump, to the input of the B1, B2, B3 solenoid valves, closing the circulation of the BOT hot coolant, to the starter input turning off the electric heater EP BOT, the output 2 also gives a command to the input of the starter for turning on the pump H2 of the circulation of the “cold” coolant BOT, to the input of the actuators of the electric valves B4, B5, B6, which open the circulation of the “cold” coolant drowning HERE, at the input of the starter switch on the VK air heater. When pumping a coolant through an air heater VK, its temperature decreases and, accordingly, it reduces the temperature of the working mixture in reactor P and heat exchangers T1 and T2.
После снижения температуры рабочей смеси до нижнего значения температуры, заданной технологическим процессом, в измерительный преобразователь поступают сигналы от датчика и задатчика температур, выработанный сигнал рассогласования преобразуется и выдается команда в регулятор и переключатель на переключение работы установки в режиме нагрева. Цикл повторяется, при этом среднее значение температуры рабочей массы удерживается в пределах, заданных технологическим режимом.After lowering the temperature of the working mixture to the lower temperature set by the technological process, signals from the sensor and the temperature setpoint are sent to the measuring transducer, the generated mismatch signal is converted and a command is issued to the controller and a switch to switch the unit operation in heating mode. The cycle is repeated, while the average value of the temperature of the working mass is kept within the limits specified by the technological mode.
Применение способа и устройства для реализации способа автоматического регулирования температурного режима производства пентафталевых лаков позволяет повысить эффективность разогрева реакционной массы в реакторе, что способствует уменьшению времени протекания реакции, экономии энергоресурсов и снижению себестоимости продукции.The use of the method and device for implementing the method of automatically controlling the temperature regime of the production of pentaphthalic varnishes improves the efficiency of heating the reaction mass in the reactor, which helps to reduce the reaction time, save energy and reduce production costs.
Таким образом, поставленная задача решена.Thus, the task is solved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016108209A RU2643916C2 (en) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | Method and device for implementing method for automatic regulation of temperature regime of process of manufacturing pentaphthalic varnishes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016108209A RU2643916C2 (en) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | Method and device for implementing method for automatic regulation of temperature regime of process of manufacturing pentaphthalic varnishes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016108209A RU2016108209A (en) | 2017-09-14 |
RU2643916C2 true RU2643916C2 (en) | 2018-02-06 |
Family
ID=59893663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016108209A RU2643916C2 (en) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | Method and device for implementing method for automatic regulation of temperature regime of process of manufacturing pentaphthalic varnishes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2643916C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204602U1 (en) * | 2020-10-05 | 2021-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | DEVICE FOR SAFE MEASUREMENT OF ELECTROPHYSICAL PARAMETERS OF REACTION MASS |
RU2763336C1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью " Спецлак" (ООО "Спецлак") | Method for automatic regulation of the polycondensation process in production of alkyd resins |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4230533A (en) * | 1978-06-19 | 1980-10-28 | Phillips Petroleum Company | Fractionation method and apparatus |
SU784888A1 (en) * | 1979-01-09 | 1980-12-07 | За витель | Apparatus for automatic control of rectification column heat condition |
RU2354674C1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-05-10 | Олег Владимирович Ковалев | Technological complex for manufacturing alkyd varnishes |
RU2449827C1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-05-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") | Apparatus for automatic control of fractionation process |
RU146449U1 (en) * | 2014-03-12 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE OF OXIDATION OF VEGETABLE OIL WITH OXYGEN FOR AIR FOR PRODUCING OLYMPUS IN AN OXIDATION COLUMN |
RU148853U1 (en) * | 2014-04-10 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE OF OXIDATION COLUMN WHEN PRODUCING OLYF |
-
2016
- 2016-03-09 RU RU2016108209A patent/RU2643916C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4230533A (en) * | 1978-06-19 | 1980-10-28 | Phillips Petroleum Company | Fractionation method and apparatus |
SU784888A1 (en) * | 1979-01-09 | 1980-12-07 | За витель | Apparatus for automatic control of rectification column heat condition |
RU2354674C1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-05-10 | Олег Владимирович Ковалев | Technological complex for manufacturing alkyd varnishes |
RU2449827C1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-05-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") | Apparatus for automatic control of fractionation process |
RU146449U1 (en) * | 2014-03-12 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE OF OXIDATION OF VEGETABLE OIL WITH OXYGEN FOR AIR FOR PRODUCING OLYMPUS IN AN OXIDATION COLUMN |
RU148853U1 (en) * | 2014-04-10 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE OF OXIDATION COLUMN WHEN PRODUCING OLYF |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763336C1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью " Спецлак" (ООО "Спецлак") | Method for automatic regulation of the polycondensation process in production of alkyd resins |
RU204602U1 (en) * | 2020-10-05 | 2021-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | DEVICE FOR SAFE MEASUREMENT OF ELECTROPHYSICAL PARAMETERS OF REACTION MASS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016108209A (en) | 2017-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2643916C2 (en) | Method and device for implementing method for automatic regulation of temperature regime of process of manufacturing pentaphthalic varnishes | |
CN103215430A (en) | Novel technique for isothermal heat treatment of steel wire | |
RU2015107437A (en) | DEVICE FOR PREPARING A HOT ENVIRONMENT FOR A FULLY AUTOMATED COFFEE MACHINE | |
CN202595200U (en) | Double-walled coating liquid storage tank with temperature rising and declining function | |
CN203756305U (en) | Constant-temperature device for cooling water of engine | |
CN108646808B (en) | Temperature control system and temperature control method of dyeing machine | |
CN102418937B (en) | Combustion air and natural gas linear proportion control system for ceramic kiln | |
CN206639071U (en) | A kind of electric heating system that automatic packet control is carried out according to rate-of flow | |
CN207734999U (en) | Reaction kettle exothermic reaction temperature regulating device | |
RU146449U1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE OF OXIDATION OF VEGETABLE OIL WITH OXYGEN FOR AIR FOR PRODUCING OLYMPUS IN AN OXIDATION COLUMN | |
CN105204342B (en) | A kind of temprature control method of quick non-overshoot heating jacket type heating response kettle | |
WO2018010193A1 (en) | Fermentation temperature control system and method for animal farm waste pollution treatment | |
RU154255U1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE POLYCONDENSATION PROCESS OF POLYESTERS OF VEGETABLE OILS WITH THE FORMATION OF OLIGOMERS - THE BASIS OF ALKYD VARNISHES | |
CN208440675U (en) | A kind of transfer case transmission gear hardening apparatus by high frequency current | |
CN111157566A (en) | Multifunctional full-automatic material thermal fatigue testing machine | |
CN106757931A (en) | A kind of Temperature for Dyeing Machinery control system | |
CN201607355U (en) | Oxidization and heat treatment simulation test device in controllable atmosphere or vacuum environment | |
RU148853U1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE OF OXIDATION COLUMN WHEN PRODUCING OLYF | |
CN213701728U (en) | Be used for as cast mould quick cooling system of aluminium base piston | |
CN205473593U (en) | Scrap tire , waste plastics refining equipment and heating system thereof | |
CN211988500U (en) | A constant temperature equipment for coating production | |
CN202175700U (en) | Novel temperature control device for water bath | |
CN202607910U (en) | Heating-plate temperature control device of flat-plate vulcanizing machine | |
CN203625456U (en) | Hot-dip galvanizing equipment | |
CN207413392U (en) | Reaction kettle temperature regulating device |