RU2643555C1 - Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions) - Google Patents

Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2643555C1
RU2643555C1 RU2017100238A RU2017100238A RU2643555C1 RU 2643555 C1 RU2643555 C1 RU 2643555C1 RU 2017100238 A RU2017100238 A RU 2017100238A RU 2017100238 A RU2017100238 A RU 2017100238A RU 2643555 C1 RU2643555 C1 RU 2643555C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium dioxide
solution
temperature
precipitate
added
Prior art date
Application number
RU2017100238A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Иванович Крайденко
Александр Сергеевич Кантаев
Анна Леонидовна Лаштур
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority to RU2017100238A priority Critical patent/RU2643555C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2643555C1 publication Critical patent/RU2643555C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: method for obtaining pigmentary rutile titanium dioxide comprises the treatment of hydrated titanium dioxide in the presence of a rutilizing additive. Amorphous titanium dioxide obtained by precipitating a solution of the fluoromammonium of the complex titanium salts is used, followed by drying the precipitate. The precipitate is dissolved in distilled water. Hydrochloric acid is added to the resulting suspension to pH=2. As a rutilizing additive, zinc oxide, or metallic zinc, or aluminium oxide, or metallic aluminium is introduced. Simultaneously, the solution is heated to a temperature of 40°C and stirred for not more than 3 hours. The unreacted metal is removed and a 25% solution of ammonia water is added to pH=8. The precipitate is separated from the solution, washed with distilled water, filtered and calcined at a temperature of 800-850°C for at least 5 hours.
EFFECT: invention makes it possible to reduce the temperature of calcination of the product, to reduce the number of technological operations.
2 cl, 6 dwg, 1 tbl

Description

Изобретения относятся к обработке соединений титана и могут быть использованы в пищевой, фармацевтической и лакокрасочной промышленности, для производства пластики и печатных красок.The invention relates to the processing of titanium compounds and can be used in the food, pharmaceutical and varnish and paint industry, for the production of plastics and printing inks.

Известен способ получения диоксида титана рутильной модификации [SU 929670 А1, МПК5 С09С 1/36, опубл. 23.05.1982], заключающийся в том, что солеобработку суспензии гидротированной двуокиси титана проводят сульфатом калия и фосфорной кислотой или сульфатом калия и сульфатом цинка в присутствии рутилизирующих зародышей, с последующей фильтрацией суспензии и прокаливанием отдельной пасты. На солеобработку дополнительно вводят титаниламмонийсульфат в количестве 2-3% по TiO2 к двуокиси титана в суспензии.A known method of producing titanium dioxide rutile modification [SU 929670 A1, IPC5 C09C 1/36, publ. 05/23/1982], which consists in the fact that the salt treatment of a suspension of hydrated titanium dioxide is carried out with potassium sulfate and phosphoric acid or potassium sulfate and zinc sulfate in the presence of rutilizing nuclei, followed by filtration of the suspension and calcination of a separate paste. For salt treatment, titanylammonium sulfate is additionally added in an amount of 2-3% by TiO 2 to titanium dioxide in suspension.

Недостатком указанного способа является большое количество технологических операций, связанных с осаждением и промывкой осадка, а рутилизирующие добавки используют применительно к конечному осадку.The disadvantage of this method is the large number of technological operations associated with the deposition and washing of the precipitate, and rutilizing additives are used in relation to the final precipitate.

Известен способ получения диоксида титана рутильной модификации [RU 2061657 С1, МПК6 C01G 23/07, опубл. 10.06.1996], который включает в себя предварительное сжигание в горелке горючего и кислородсодержащего газов, подачу тетрахлорида титана и воды в реакционную зону, проведение процесса термогидролиза с получением диоксида титана. Предварительно перед подачей в реакционную зону жидкий тетрахлорид титана и воду диспергируют. Процесс сжигания в горелке производят при объемном соотношении природный газ: воздух, 1:(11-20), а процесс термогидролиза проводят при массовом отношении тетрахлорида титана к суммарному количеству водяных паров в реакционной зоне 0,3-3,0 при температуре в реакционной зоне 500-1500°С.A known method of producing titanium dioxide rutile modification [RU 2061657 C1, IPC6 C01G 23/07, publ. 06/10/1996], which includes the preliminary burning of combustible and oxygen-containing gases in the burner, the supply of titanium tetrachloride and water to the reaction zone, the process of thermohydrolysis to produce titanium dioxide. Prior to feeding into the reaction zone, liquid titanium tetrachloride and water are dispersed. The combustion process in the burner is carried out at a volume ratio of natural gas: air, 1: (11-20), and the process of thermohydrolysis is carried out with a mass ratio of titanium tetrachloride to the total amount of water vapor in the reaction zone of 0.3-3.0 at a temperature in the reaction zone 500-1500 ° C.

Недостатком этого способа является высокая температура термообработки.The disadvantage of this method is the high heat treatment temperature.

Известен способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации [SU 1611905 А1, МПК 5 С09С 1/36, опубл. 07.12.1990], выбранный в качестве прототипа, включающий гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированного диоксида титана соединениями калия, магния, или оксидом алюминия, или оксидом цинка в присутствии рутилирующих зародышей и прокалку продукта (при использовании оксида алюминия прокалку ведут в течение 2 ч при 900°С). В качеств соединений магния используют оксид магния, обожженный при 700-900°С, который вводят в суспензию перед прокалкой в количестве 0,15-0,25% по отношению к диоксиду титана. Далее проводят поверхностную обработку или SiO2, или Al2O3, или ZnO с последующей промывкой, фильтрацией сушкой и измельчением.A known method of producing pigment titanium dioxide rutile modification [SU 1611905 A1, IPC 5 C09C 1/36, publ. 12/07/1990], selected as a prototype, including hydrolysis of a titanium sulfate solution, processing the resulting suspension of hydrated titanium dioxide with potassium, magnesium, or aluminum oxide or zinc oxide in the presence of rutile nuclei and calcining the product (using aluminum oxide, calcination for 2 hours at 900 ° C). The magnesium compounds used are magnesium oxide, calcined at 700-900 ° C, which is introduced into the suspension before calcination in an amount of 0.15-0.25% with respect to titanium dioxide. Next, surface treatment is carried out with either SiO 2 , or Al 2 O 3 , or ZnO, followed by washing, filtration, drying and grinding.

Недостатками указанного способа являются высокая температура прокалки продукта и большое количество технологических операций.The disadvantages of this method are the high temperature calcination of the product and a large number of technological operations.

Предложенное изобретение позволяет получить пигментный диоксид титана рутильной модификации из аморфного диоксида титана.The proposed invention allows to obtain pigment titanium dioxide rutile modification of amorphous titanium dioxide.

Способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации так же, как в прототипе, включает обработку гидратированного диоксида титана в присутствии рутилизирующей добавки - оксида цинка, с дальнейшей промывкой продукта, фильтрацией и прокалкой.The method for producing pigment titanium dioxide of rutile modification, as in the prototype, includes processing hydrated titanium dioxide in the presence of a rutilizing additive - zinc oxide, with further washing of the product, filtration and calcination.

Согласно изобретению используют аморфный диоксид титана, полученный путем осаждения раствора фтораммонийных комплексных солей титана с последующей сушкой осадка, который растворяют в дистиллированной воде и к полученной суспензии приливают соляную кислоту до pH=2. Добавляют в качестве рутилизирующей добавки или оксид цинка, или металлический цинк. Одновременно подогревают раствор до температуры 40°С и перемешивают в течении не более 3 часов, удаляют не прореагировавший металл и приливают 25% раствор аммиачной воды до pH=8. Осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, фильтруют и прокаливают при температуре 800-850°С в течение не менее 5 часов.According to the invention, amorphous titanium dioxide is used, obtained by precipitation of a solution of fluoroammonium complex salts of titanium, followed by drying of the precipitate, which is dissolved in distilled water and hydrochloric acid is added to the resulting suspension to pH = 2. Zinc oxide or zinc metal is added as a rutilizing agent. At the same time, the solution is heated to a temperature of 40 ° C and stirred for no more than 3 hours, the unreacted metal is removed and a 25% solution of ammonia water is added to pH = 8. The precipitate is separated from the solution, washed with distilled water, filtered and calcined at a temperature of 800-850 ° C for at least 5 hours.

Во втором варианте способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации так же, как в прототипе, включает обработку гидратированного диоксида титана в присутствии рутилизирующей добавки - оксида алюминия, с последующей промывкой, фильтрацией и прокалкой.In the second embodiment, the method for producing pigment titanium dioxide of rutile modification, as in the prototype, includes processing hydrated titanium dioxide in the presence of a rutilizing additive - alumina, followed by washing, filtering and calcining.

В отличие от прототипа используют аморфный диоксид титана, полученный путем осаждения раствора фтораммонийных комплексных солей титана с последующей сушкой осадка, который растворяют в дистиллированной воде, и к полученной суспензии приливают соляную кислоту до pH=2. Добавляют в качестве рутилизирующей добавки или оксид алюминия, или металлический алюминий. Одновременно подогревают раствор до температуры 40°С и перемешивают в течении не более 3 часов, удаляют не прореагировавший металл и приливают 25% раствор аммиачной воды до pH=8. Образовавшийся осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой и прокаливают при температуре 800-850°С в течение не менее 5 часов.In contrast to the prototype, amorphous titanium dioxide is used, obtained by precipitation of a solution of fluoroammonium complex salts of titanium, followed by drying of the precipitate, which is dissolved in distilled water, and hydrochloric acid is added to the resulting suspension to pH = 2. As a rutilizing agent, either aluminum oxide or aluminum metal is added. At the same time, the solution is heated to a temperature of 40 ° C and stirred for no more than 3 hours, the unreacted metal is removed and a 25% solution of ammonia water is poured to pH = 8. The precipitate formed is separated from the solution, washed with distilled water and calcined at a temperature of 800-850 ° C for at least 5 hours.

По сравнению с прототипом снижена температура прокалки продукта, и для получения пигментного диоксида титана рутильной модификации требуется меньшее количество технологических операций.Compared with the prototype, the calcination temperature of the product is reduced, and to obtain pigment titanium dioxide rutile modification requires fewer technological operations.

На фиг. 1 представлена рентгенограмма образца аморфного диоксида титана.In FIG. 1 is an X-ray diffraction pattern of an amorphous titanium dioxide sample.

На фиг. 2 показана рентгенограмма образца 1, полученного предложенным способом при добавлении рутилизирующей добавки - металлического цинка.In FIG. 2 shows an X-ray diffraction pattern of sample 1 obtained by the proposed method by adding a rutilizing additive - metal zinc.

На фиг. 3 показана рентгенограмма образца 2, полученного предложенным способом при добавлении рутилизирующей добавки - металлического алюминия.In FIG. 3 shows an X-ray diffraction pattern of sample 2 obtained by the proposed method by adding a rutilizing additive - metallic aluminum.

На фиг. 4 показана рентгенограмма образца 3, полученного предложенным способом при добавлении рутилизирующей добавки - оксида цинка.In FIG. 4 shows an X-ray diffraction pattern of sample 3 obtained by the proposed method by adding a rutilizing additive - zinc oxide.

На фиг. 5 показана рентгенограмма образца 4, полученного предложенным способом при добавлении рутилизирующей добавки - оксида алюминия.In FIG. 5 shows an X-ray diffraction pattern of sample 4 obtained by the proposed method by adding a rutilizing additive - aluminum oxide.

На фиг. 6 показана рентгенограмма для диоксида титана рутильной модификации, используемая в качестве эталона, при сравнении результатов.In FIG. Figure 6 shows an x-ray for rutile titanium dioxide used as a reference when comparing the results.

В таблице 1 представлены результаты получения диоксида титана рутильной модификации.Table 1 presents the results of the preparation of rutile titanium dioxide modification.

Для осуществления способа получения диоксида титана рутильной модификации использовали аморфный диоксида титана, полученный путем осаждения раствора фтораммонийных комплексных солей титана с последующей сушкой осадка при температуре 200°С в течение 5 часов [RU 2365647 С1].To implement the method for producing rutile titanium dioxide, amorphous titanium dioxide was used, obtained by precipitation of a solution of fluorine ammonium complex salts of titanium, followed by drying of the precipitate at a temperature of 200 ° C for 5 hours [RU 2365647 C1].

Навеску аморфного диоксида титана массой 11 г перенесли в химический стакан, растворили в дистиллированной в воде из расчета 200 г/л по TiO2, прилили соляную кислоту до pH=2 и добавили рутилизирующую добавку (или Zn, или Al, или Al2O3, или ZnO). Используя мешалку с подогревом, одновременно подогрели раствор до температуры 40°С и перемешивали в течение 3-х часов. По истечении времени реагирования из раствора удалили не прореагировавший металл и прилили 25% раствор аммиачной воды до pH=8. Образовавшийся осадок отделили от раствора с помощью фильтрации и промыли дистиллированной водой. Термообработку полученного осадка провели в муфельной печи при температуре 800-850°С в течение 5 часов.A sample of amorphous titanium dioxide weighing 11 g was transferred to a beaker, dissolved in distilled in water at a rate of 200 g / l according to TiO 2 , hydrochloric acid was added to pH = 2, and a rutilization additive (either Zn, or Al, or Al 2 O 3 was added , or ZnO). Using a heated stirrer, the solution was simultaneously heated to a temperature of 40 ° C and stirred for 3 hours. After the reaction time, the unreacted metal was removed from the solution and a 25% solution of ammonia water was added to pH = 8. The precipitate formed was separated from the solution by filtration and washed with distilled water. Heat treatment of the obtained precipitate was carried out in a muffle furnace at a temperature of 800-850 ° C for 5 hours.

В зависимости от вида рутилизирующей добавки количество ее определяется в интервале 1-8% в пересчете на количество соответствующего оксида в образце TiO2 (таблица 1).Depending on the type of rutilizing additive, its amount is determined in the range of 1-8% in terms of the amount of the corresponding oxide in the TiO 2 sample (table 1).

Структуру кристаллической решетки полученных образцов по опыту №1-4 определили с помощью рентгенофазового анализа на рентгеновском дифрактометре XRD-7000S фирмы Shimadzu. В результате термообработки происходит перекристаллизация анатазной формы (фиг. 1) в рутильную (фиг. 2-5).The crystal lattice structure of the obtained samples from experiment No. 1-4 was determined using x-ray phase analysis on an XRD-7000S X-ray diffractometer (Shimadzu). As a result of heat treatment, the anatase form (Fig. 1) recrystallizes to rutile (Fig. 2-5).

Как видно из сравнения рентгенограмм на фиг. 6, предложенный способ позволяет получить пигментный диоксид титана с содержанием 97% рутильной формы кристаллической решетки из аморфного диоксида титана.As can be seen from the comparison of the radiographs in FIG. 6, the proposed method allows to obtain pigment titanium dioxide with a content of 97% of the rutile form of the crystal lattice from amorphous titanium dioxide.

Полученный пигментный диоксид титана представляет собой порошок, который может быть использован в лакокрасочной промышленности.The resulting pigment titanium dioxide is a powder that can be used in the paint industry.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (2)

1. Способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации, включающий обработку гидратированного диоксида титана в присутствии рутилизирующей добавки с дальнейшей промывкой продукта, фильтрацией и прокалкой, отличающийся тем, что используют аморфный диоксид титана, полученный путем осаждения раствора фтораммонийных комплексных солей титана, с последующей сушкой осадка, который растворяют в дистиллированной воде и к полученной суспензии приливают соляную кислоту до pH=2, добавляют в качестве рутилизирующей добавки или оксид цинка, или металлический цинк, одновременно подогревают раствор до температуры 40°C и перемешивают в течение не более 3 часов, удаляют непрореагировавший металл и приливают 25% раствор аммиачной воды до pH=8, осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, фильтруют и прокаливают при температуре 800-850°C в течение не менее 5 часов.1. A method for producing pigment titanium dioxide of rutile modification, comprising treating hydrated titanium dioxide in the presence of a rutilizing additive with further washing of the product, filtering and calcining, characterized in that amorphous titanium dioxide obtained by precipitation of a solution of fluorinated ammonium complex salts of titanium, followed by drying of the precipitate , which is dissolved in distilled water and hydrochloric acid is added to the resulting suspension to pH = 2, is added as a rutilizing additive or ox d zinc, or metallic zinc, is simultaneously heated to a temperature of 40 ° C and stirred for no more than 3 hours, unreacted metal is removed and a 25% solution of ammonia water is added to pH = 8, the precipitate is separated from the solution, washed with distilled water, filtered and calcined at a temperature of 800-850 ° C for at least 5 hours. 2. Способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации, включающий обработку гидратированного диоксида титана в присутствии рутилизирующей добавки с последующей промывкой, фильтрацией и прокалкой, отличающийся тем, что используют аморфный диоксид титана, полученный путем осаждения раствора фтораммонийных комплексных солей титана, с последующей сушкой осадка, который растворяют в дистиллированной воде и к полученной суспензии приливают соляную кислоту до pH=2, добавляют в качестве рутилизирующей добавки или оксид алюминия, или металлический алюминий, одновременно подогревают раствор до температуры 40°C и перемешивают в течение не более 3 часов, удаляют непрореагировавший металл и приливают 25% раствор аммиачной воды до pH=8, образовавшийся осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой и прокаливают при температуре 800-850°C в течение не менее 5 часов.2. A method of producing pigment titanium dioxide of rutile modification, comprising treating hydrated titanium dioxide in the presence of a rutilizing additive, followed by washing, filtering and calcining, characterized in that amorphous titanium dioxide obtained by precipitation of a solution of fluorinated ammonium complex salts of titanium, followed by drying of the precipitate, which is dissolved in distilled water and hydrochloric acid is added to the resulting suspension to pH = 2, aluminum oxide is added as a rutilizing additive Oia, or metal aluminum, is simultaneously heated to a temperature of 40 ° C and stirred for no more than 3 hours, unreacted metal is removed and a 25% solution of ammonia water is poured to pH = 8, the precipitate formed is separated from the solution, washed with distilled water and calcined at temperature of 800-850 ° C for at least 5 hours.
RU2017100238A 2017-01-09 2017-01-09 Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions) RU2643555C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017100238A RU2643555C1 (en) 2017-01-09 2017-01-09 Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017100238A RU2643555C1 (en) 2017-01-09 2017-01-09 Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2643555C1 true RU2643555C1 (en) 2018-02-02

Family

ID=61173645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017100238A RU2643555C1 (en) 2017-01-09 2017-01-09 Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2643555C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114349042A (en) * 2022-01-05 2022-04-15 中国科学技术大学 Rutile phase doped metal oxide, stable defect-free rutile phase metal oxide and preparation method thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2326182A (en) * 1940-11-27 1943-08-10 Sherwin Williams Co Titanium pigment composition and process of making the same
US4239548A (en) * 1978-12-21 1980-12-16 Tioxide Group Limited Titanium dioxide pigment
SU947163A1 (en) * 1980-08-08 1982-07-30 Предприятие П/Я Г-4855 Process for producing rutile form of titanium dioxide pigment
SU1611905A1 (en) * 1988-11-23 1990-12-07 Предприятие П/Я В-2023 Method of producing pigment titanium dioxide of rutyl modification
RU2113407C1 (en) * 1996-06-19 1998-06-20 Волгоградский инженерный центр по новым материалам и технологиям "Ресурс" Method of producing titanium dioxide pigment from titanium-containing wastes
WO2008088312A2 (en) * 2006-12-28 2008-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Processes for the hydrothermal production of titanium dioxide

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2326182A (en) * 1940-11-27 1943-08-10 Sherwin Williams Co Titanium pigment composition and process of making the same
US4239548A (en) * 1978-12-21 1980-12-16 Tioxide Group Limited Titanium dioxide pigment
SU947163A1 (en) * 1980-08-08 1982-07-30 Предприятие П/Я Г-4855 Process for producing rutile form of titanium dioxide pigment
SU1611905A1 (en) * 1988-11-23 1990-12-07 Предприятие П/Я В-2023 Method of producing pigment titanium dioxide of rutyl modification
RU2113407C1 (en) * 1996-06-19 1998-06-20 Волгоградский инженерный центр по новым материалам и технологиям "Ресурс" Method of producing titanium dioxide pigment from titanium-containing wastes
WO2008088312A2 (en) * 2006-12-28 2008-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Processes for the hydrothermal production of titanium dioxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114349042A (en) * 2022-01-05 2022-04-15 中国科学技术大学 Rutile phase doped metal oxide, stable defect-free rutile phase metal oxide and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2178798B1 (en) Method of preparing a well-dispersable microcrystalline titanium dioxide product
US7763232B2 (en) Methods for production of titanium oxide particles, and particles and preparations produced thereby
JPH04214030A (en) Manufacture of titanium dioxide
KR20100014340A (en) Processes for the hydrothermal production of titanium dioxide
Frolova et al. Synthesis of pigments in Fe2O3-Al2O3-CoO by co-precipitation method
JP4436910B2 (en) Photocatalyst containing titanium oxide, its production method and use
RU2643555C1 (en) Method for obtaining titanium dioxide of rutile modification (versions)
JPH0524844A (en) Production of hydrated zirconia sol and zirconia powder
US8268203B2 (en) Method for producing microcrystalline titanium oxide
CN105727922B (en) A kind of Li adulterates SrTiO3The preparation method and product of ten octahedron nanometer particles
JP2008150232A (en) Metatitanic acid slurry for raw material of photocatalyst titanium oxide and method for producing the slurry
JP6970174B2 (en) The method for producing titanium dioxide and the resulting titanium dioxide
JPS5935843B2 (en) Method of producing chromium oxide from chromite
JPH1111948A (en) Stable anatase type titanium dioxide
RU2317947C1 (en) Method of preparing photocatalytic titanium dioxide
CN105565356A (en) Method for preparing metal oxide micro-nano powder
RU2618879C1 (en) Method of obtaining nanodispersed titanium dioxide powder with rutile structure
RU2709093C1 (en) Titanium oxide synthesis method
RU2348582C1 (en) Method of obtaining modified titanium dioxide
US2516604A (en) Method of preparing nucleating agent and use of same in hydrolyzing titanium salt solutions in production of titanium oxide product
JP7106770B2 (en) Highly heat-resistant anatase-type titanium oxide and method for producing the same
JP2004256341A (en) Production method of rutile-type, rod-shaped titanium dioxide
KR100385903B1 (en) Method for making titanium dioxide powder
RU2575026C1 (en) Method of producing crystalline titanium dioxide in anatase structural modification
Li et al. Preparation and lithium intercalation behavior of TiO2 in aqueous solutions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200110