RU2642568C2 - Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины - Google Patents

Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины Download PDF

Info

Publication number
RU2642568C2
RU2642568C2 RU2016108477A RU2016108477A RU2642568C2 RU 2642568 C2 RU2642568 C2 RU 2642568C2 RU 2016108477 A RU2016108477 A RU 2016108477A RU 2016108477 A RU2016108477 A RU 2016108477A RU 2642568 C2 RU2642568 C2 RU 2642568C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adhesive composition
modifier
silicon dioxide
chipboards
wood products
Prior art date
Application number
RU2016108477A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016108477A (ru
Inventor
Николай Геннадьевич Панов
Александр Васильевич Питухин
Геннадий Николаевич Колесников
Сергей Борисович Васильев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority to RU2016108477A priority Critical patent/RU2642568C2/ru
Publication of RU2016108477A publication Critical patent/RU2016108477A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2642568C2 publication Critical patent/RU2642568C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/22Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C09J161/24Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/0009Forming specific nanostructures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/008Processes for improving the physical properties of a device
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к клеевой полимерной промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит, в том числе ориентированных стружечных плит, фанеры, клееных строительных конструкций и других изделий из древесины. Клеевая композиция содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: связующее карбамидоформальдегидная смола (97,41-98,36), отвердитель хлорид аммония (0,64 - 1,59), модификатор аморфный диоксид кремния (0,05 -1,00). Диоксид кремния представлен в виде порошка с нанопористой структурой частиц и удельной их поверхностью от 120 до 400 м2/г. Обеспечивается повышение прочности клеевой композиции и уменьшение расхода модификатора. 2 ил., 1 табл.

Description

Предлагаемая клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины относится к классу клеевых композиций, получаемых на основе конденсационных полимеров альдегидов или кетонов, в том числе их производных, с использованием модифицирующих неорганических компонентов в виде мелкодисперсных частиц. Данная клеевая композиция предназначена для использования в производстве конструкционных материалов, а именно: древесно-стружечных плит, в том числе ориентированных стружечных плит, а также фанеры, клееных строительных конструкций и других изделий из древесины.
Известна клеевая композиция с наномодификатором для древесно-стружечных плит по патенту РФ №2520449 [1], содержащая связующее на основе термореактивной смолы, отвердитель и модификатор, причем в качестве модификатора используется нанодисперсный порошок шунгита в количестве от 1% до 20% от массы связующего.
Однако использование в качестве модификатора нанодисперсного порошка шунгита ограничивает область применения клеевой композиции [1] по причине технической сложности получения данного модификатора в количестве, достаточном для промышленного производства. Кроме того, в данной клеевой композиции неэффективно используются армирующие свойства основных компонентов шунгита. Объясняется это тем, что основными компонентами шунгита являются углерод и диоксид кремния [2]. В зависимости от соотношения массы модификатора и массы смолы армирующие свойства одного из этих компонентов могут оказаться столь существенными по сравнению с другим компонентом, что влиянием одного из компонентов можно пренебречь. Тогда менее активный компонент не будет существенно влиять на армирующие свойства модификатора в виде нанодисперсного порошка шунгита, что послужит причиной неэффективности использования армирующих свойств шунгита. Таким образом, в зависимости от соотношения массы модификатора и массы смолы может оказаться более эффективным использование модификатора в виде мелкодисперсных порошков диоксида кремния или углерода.
Известна клеевая композиция по патенту RU 2552410 [3], включающая сополимер бутилметакрилата метакриловой кислоты, органический растворитель и пирогенный диоксид кремния в виде порошка «Аэросил» (Aerosil) [4], причем массовая доля пирогенного диоксида кремния в клеевой композиции составляет от 1,78 до 9,90% или приблизительно от 2 до 10%. Данная композиция предназначена для склеивания металла, дерева, керамики и других материалов.
Однако в данной клеевой композиции [3] неэффективно используются армирующие свойства пирогенного диоксида кремния. Объясняется это тем, что, в зависимости от разновидности склеиваемых материалов, более эффективным может оказаться другое соотношение массы пирогенного диоксида кремния и массы клеевой композиции, выходящее за пределы указанных в [3] соотношений. При разработке предлагаемой клеевой композиции предполагалось, что данная композиция предназначена для использования в производстве древесно-стружечных плит, в том числе ориентированных стружечных плит, а также фанеры и клееных строительных конструкций из древесины. Таким образом, нами предполагается за счет сужения спектра склеиваемых материалов и уменьшения массовой доли пирогенного диоксида кремния повысить технико-экономическую эффективность его использования как компонента предлагаемой клеевой композиции.
Наиболее близким техническим и технологическим решением, выбранным в качестве аналога предлагаемой клеевой композиции, является клеевая композиция и способ ее применения при изготовлении плит из подсолнечной лузги по заявке на изобретение RU 2000121318/13 [5]. Данная клеевая композиция и способ ее применения аналогичны известным композициям и способам их применения в производстве древесно-стружечных плит [6], фанеры и других изделий на основе древесины [7]. Указанный способ изготовления плит [5] включает обработку склеиваемых частиц связующим, содержащим карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, бутадиенстирольный метакрилатный латекс и пирогенный диоксид кремния марки «Аэросил» при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Карбамидоформальдегидная смола 76,4-93,2
Хлористый аммоний 0,8-1,6
Бутадиенстирольный метакрилатный латекс 4,0-12,0
Аэросил 2,0-10,0
Однако в данной клеевой композиции [5] неэффективно используются армирующие свойства пирогенного диоксида кремния. Объясняется это тем, что более эффективным может оказаться другое соотношение массы пирогенного диоксида кремния и массы клеевой композиции, выходящее в сторону уменьшения за пределы указанных в [5] соотношений. Эффективность выражается в уменьшении расхода модификатора и в повышении прочности материалов на основе древесины, полученных с применением предлагаемой клеевой композиции.
Технический результат от применения предлагаемой клеевой композиции выражается в повышении прочности и уменьшении расхода модификатора. Данный технический результат достигается за счет того, что предлагаемая клеевая композиция с нанопористым модификатором для древесно-стружечных плит, содержащая связующее на основе термореактивной смолы с отвердителем и модификатор, содержит в качестве модификатора аморфный диоксид кремния марки «Ковелос» [http://aerosil.su/dokumentaciya] в виде порошка с нанопористой структурой частиц и удельной их поверхностью от 120 до 450 м2/г в количестве от 0,051 до 1,02% от отдельно взятой массы указанной смолы, при следующем соотношении компонентов в клеевой композиции в целом, с учетом добавки отвердителя, мас. %:
термореактивная смола от 97,41 до 98,36
отвердитель (хлорид аммония) от 0,64 до 1,59
аморфный диоксид кремния с нанопористой структурой частиц
и удельной их поверхностью от 120 до 400 м2 от 0,05 до 1,00
Технический результат подтверждается испытаниями образцов древесно-стружечных плит.
Техническая реализация предлагаемой клеевой композиции.
На фиг. 1 приведены в графической форме результаты испытаний на изгиб образцов древесно-стружечных плит толщиной 16 мм, изготовленных с применением предлагаемой клеевой композиции с добавкой аморфного диоксида кремния в количестве, мас. %: 0; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0.
На фиг. 2 приведены в графической форме результаты испытаний на растяжение перпендикулярно плоскости плиты образцов такой же плиты.
В качестве основы связующего в предлагаемой клеевой композиции может быть выбрана карбамидоформальдегидная смола марки КФ-МТ (согласно существующему обозначению [6, стр. 22]) с массовой долей сухого остатка в рабочем растворе от 70% до 40%.
В качестве отвердителя может быть выбран водный раствор хлорида аммония (NH4Cl) с концентрацией 20%. Такой раствор используется в качестве отвердителя смол в производстве древесно-стружечных плит [6, стр. 23].
В качестве модификатора использован аморфный диоксид кремния с нанопористой структурой частиц и удельной их поверхностью от 120 до 400 м2/г, марка «Ковелос» [http://aerosil.su/dokumentaciya].
Клеевую композицию готовят путем смешивания составляющих ее компонентов. По одному из вариантов (таблица 1) в емкость заливают 98 весовых частей смолы. Затем при постоянном перемешивании и температуре приблизительно 20° добавляют порциями порошок аморфного диоксида кремния марки «Ковелос» [http://aerosil.su/dokumentaciya]. Варианты клеевой композиции представлены в таблице 1.
Figure 00000001
После гомогенизации полученной смеси, для чего требуется примерно 30 минут, добавляют отвердитель, полученную композицию перемешивают и используют по известной технологии для изготовления древесно-стружечных плит [6], фанеры [7] или деревянных клееных конструкций [8].
Применение предлагаемой клеевой композиции в производстве древесно-стружечных плит заключается в обработке (так называемому осмолению) частиц измельченной древесины приготовленной клеевой композицией, формирование ковра, холодное предварительное прессование, затем горячее прессование [6].
На фиг. 1 приведены в графической форме результаты испытаний на изгиб образцов древесно-стружечных плит толщиной 16 мм, изготовленных с применением предлагаемой клеевой композиции с добавкой аморфного диоксида кремния в количестве, мас. %: 0; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0.
На фиг. 2 приведены в графической форме результаты испытаний на растяжение перпендикулярно плоскости плиты образцов древесно-стружечных плит толщиной 16 мм, изготовленных с применением предлагаемой клеевой композиции с добавкой аморфного диоксида кремния в количестве, мас. %: 0; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0.
Плотность материала образцов 950 кг/м3, что больше общепринятой плотности для плит толщиной 16 мм (680÷750 кг/м). С уменьшением плотности материала плит их прочность уменьшается [6]. Однако сохраняется упрочняющее влияние нового модификатора клеевой композиции на прочность образцов плит, изготовленных с применением данной клеевой композиции.
Экспериментально установлено (фиг. 1 и фиг. 2), что значимое повышение прочности наблюдается при содержании добавки аморфного диоксида кремния в количестве 0,05% и более. Однако добавка аморфного диоксида кремния в количестве более 1% не приводит к увеличению прочности плиты.
Хлорид аммония как отвердитель эффективен при его содержании в клеевой композиции в количестве 0,64÷1,60 [6].
Таким образом, обосновано получение сформулированного выше технического результата.
Функционирование предлагаемой клеевой композиции. Функционирование материала, изготовленного с применением предлагаемой композиции, заключается в том, что при перемешивании растворенной в воде смолы частицы нанопористого аморфного диоксида кремния распределяются по объему композиции и благодаря большой удельной поверхности данных частиц они образуют структуру в виде пространственной сетки, которая фиксируется при горячем прессовании древесно-стружечной плиты с температурой не более 190°С. Распределенные по объему клеевой композиции, а вместе с ней и по объему древесно-стружечной плиты наноразмерные частицы аморфного диоксида кремния сопротивляются формированию очагов разрушения рассматриваемого композитного материала на основе древесины, вследствие чего повышается прочность материала при эксплуатационных воздействиях в виде внешних и внутренних сил. В частности, экспериментально установлено, что существенно повышается прочность как при изгибе плиты (фиг. 1), так и при растяжении перпендикулярно плоскости плиты (фиг. 2).
Увеличение прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты (фиг. 2) означает, что увеличивается сопротивление материала внутренним силам, появляющимся при разбухании плиты под воздействием влаги. Эти внутренние силы вызывают увеличение толщины плиты в процессе ее функционирования, однако модификация связующего аморфным диоксидом кремния с большой удельной поверхностью повышает сопротивление данным силам. Как следствие, функционирование предлагаемого технического решения сопровождается уменьшением влияния влаги на изменение толщины плиты по причине разбухания, что характеризует плиту как более влагостойкую, в дополнение к указанным выше характеристикам прочности плиты (фиг. 1 и фиг. 2). Тем самым подтверждается достижение заявленного технического результата.
Библиография
1. Патент на изобретение RU 2520449. МПК C09J 161/00 (2006.01), B82B 3/00 (2006.01). Клеевая композиция с наномодификатором для древесно-стружечных плит. Опубликовано: 27.06.2014.
2. Рожкова Н.Н. Наноуглерод шунгитов // Петрозаводск: КарНЦ РАН, 2011. 100 с.
3. Патент на изобретение RU 2552410. МПК C09J 133/00 (2006.01), C09J 133/10 (2006.01), C09J 183/02 (2006.01), C09J 183/05 (2006.01). Клеевая композиция. Опубликовано: 10.06.2015.
4. Аэросил. http://www.silica.su/ru/perechen-produkczii/834-aerosil.html.
5. Заявка на изобретение 2000121318/13. МПК B27N 3/02, C08L 97/0. Способ изготовления плит из подсолнечной лузги. Опубликовано: 27.07.2002.
6. Отлев И.А., Штейнберг Ц.Б. Справочник по древесно-стружечным плитам // Москва: Издательство «Лесная промышленность». 1983. 240 с.
7. Волков А.В. Справочник фанерщика // Санкт-Петербург. Издательство Политехнического университета. 2010. 486 с.
8. СТО 36554501-003-2006. Деревянные клееные конструкции несущие. Общие технические требования. Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский центр "Строительство". Москва. 2006. http://snipov.net/database/c_3384165195_doc_4293849770.html. Дата обращения 27.12.2015.

Claims (4)

  1. Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины, содержащая связующее на основе карбамидоформальдегидной смолы с отвердителем в виде хлорида аммония и модификатор, отличающаяся тем, что в качестве модификатора использован аморфный диоксид кремния в виде порошка с нанопористой структурой частиц и удельной их поверхностью от 120 до 400 м2/г, при следующем соотношении компонентов в клеевой композиции, мас. %:
  2. карбамидоформальдегидная смола: от 97,41 до 98,36;
  3. хлорид аммония: от 0,64 до 1,59;
  4. аморфный диоксид кремния с нанопористой структурой частиц и удельной их поверхностью 120÷400 м2/г: от 0,05 до 1,00 включительно.
RU2016108477A 2016-03-09 2016-03-09 Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины RU2642568C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108477A RU2642568C2 (ru) 2016-03-09 2016-03-09 Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108477A RU2642568C2 (ru) 2016-03-09 2016-03-09 Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016108477A RU2016108477A (ru) 2017-09-14
RU2642568C2 true RU2642568C2 (ru) 2018-01-25

Family

ID=59893488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108477A RU2642568C2 (ru) 2016-03-09 2016-03-09 Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2642568C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720306C1 (ru) * 2019-01-14 2020-04-28 Общество с ограниченной ответственностью "ТДН" Модификатор связующего для изготовления древесных плит, состав и способ получения

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4620892A (en) * 1984-08-31 1986-11-04 Interox America Process for the assembly of wooden components and assembly of wooden components
RU2196045C2 (ru) * 2000-08-08 2003-01-10 Воронежская государственная лесотехническая академия Способ изготовления плит из подсолнечной лузги
EA200800053A1 (ru) * 2005-07-06 2008-04-28 Иппоса Ойл Индастриз Ко., Лтд. Акцептор альдегида (альдегидов) и способ изготовления древесной панели с его использованием
JP2009035654A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Oshika:Kk ホルムアルデヒド樹脂系木質用接着剤組成物
CN102731019A (zh) * 2012-07-06 2012-10-17 湖北省环境科学研究院 利用黄姜皂素纤维废渣制备复合板基材的方法
CN105368353A (zh) * 2015-11-24 2016-03-02 黄艳 一种新型木地板胶粘剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4620892A (en) * 1984-08-31 1986-11-04 Interox America Process for the assembly of wooden components and assembly of wooden components
RU2196045C2 (ru) * 2000-08-08 2003-01-10 Воронежская государственная лесотехническая академия Способ изготовления плит из подсолнечной лузги
EA200800053A1 (ru) * 2005-07-06 2008-04-28 Иппоса Ойл Индастриз Ко., Лтд. Акцептор альдегида (альдегидов) и способ изготовления древесной панели с его использованием
JP2009035654A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Oshika:Kk ホルムアルデヒド樹脂系木質用接着剤組成物
CN102731019A (zh) * 2012-07-06 2012-10-17 湖北省环境科学研究院 利用黄姜皂素纤维废渣制备复合板基材的方法
CN105368353A (zh) * 2015-11-24 2016-03-02 黄艳 一种新型木地板胶粘剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720306C1 (ru) * 2019-01-14 2020-04-28 Общество с ограниченной ответственностью "ТДН" Модификатор связующего для изготовления древесных плит, состав и способ получения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016108477A (ru) 2017-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khedari et al. New low-cost insulation particleboards from mixture of durian peel and coconut coir
Aydin et al. Utilization of bark flours as additive in plywood manufacturing
RU2450029C1 (ru) Стабильные при хранении меламино-мочевиноформальдегидные смолы и способы их применения
FI70385B (fi) Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer
Mamza et al. Comparative study of phenol formaldehyde and urea formaldehyde particleboards from wood waste for sustainable environment
Amiandamhen et al. Effect of wood particle geometry and pre-treatments on the strength and sorption properties of cement-bonded particle boards
DE102009023643B4 (de) Holzwerkstoffprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung
Nemli et al. Effect of residue type and tannin content on properties of particleboard manufactured from black locust.
Alamsyah et al. The possible use of surian tree (Toona sinensis Roem) branches as an alternative raw material in the production of composite boards
RU2642568C2 (ru) Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины
SE410003B (sv) Bindemedel innehallande lignosulfonater och fenolformaldehydharts for framstellning av plywood, spanskivor, fiberskivor och liknande
FI113877B (fi) Tanniiniin perustuva lämmön vaikutuksesta kovettuva sideaine
WO2010018142A1 (de) Leichte holzwerkstoffe mit guten mechanischen eigenschaften
Aras et al. Effects of ammonium nitrate on physico-mechanical properties and formaldehyde contents of particleboard
DE102007019416A1 (de) Grundwerkstoff, dessen Herstellungsverfahren sowie Verwendung
Chaowana et al. Adhesion and bonding performance of Laminated Bamboo Lumber made from Dendrocalamus sericeus
EP2081743A2 (de) Verwendung von popcorn für holz- und verbundwerkstoffe
AT512707A1 (de) Dämmplatten aus Baumrinden
Sharma et al. Suitability of medium density particleboard from acacia catechu and melia dubia
US10059028B2 (en) Method for scavenging free formaldehyde using multifunctional scavenger for wooden composite products with urea-formaldehyde resin
RU2648321C2 (ru) Клеевая композиция на основе карбамидоформальдегидной смолы и раствора полиакриламида для изготовления древесных материалов
Jarlis Mechanical Properties of Coconut Particle Board with Variation of Material Composition
SU1687588A1 (ru) Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит
RU2520449C2 (ru) Клеевая композиция с наномодификатором для древесностружечных плит
Gerischer Structural particleboard from waste materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210310