RU2640886C1 - Volumetric action rotary-piston hybrid machine - Google Patents
Volumetric action rotary-piston hybrid machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2640886C1 RU2640886C1 RU2016134559A RU2016134559A RU2640886C1 RU 2640886 C1 RU2640886 C1 RU 2640886C1 RU 2016134559 A RU2016134559 A RU 2016134559A RU 2016134559 A RU2016134559 A RU 2016134559A RU 2640886 C1 RU2640886 C1 RU 2640886C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- rotor
- suction
- valve
- main rotor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетических машин объемного действия и может быть использовано пи создании высокоэффективных источников энергии для одновременного питания пневматического и гидравлического оборудования.The invention relates to the field of volumetric energy machines and can be used to create highly efficient energy sources for simultaneously supplying pneumatic and hydraulic equipment.
Известна роторная машина объемного действия, содержащая всасывающее окно и нагнетательный клапан, рабочий цилиндр с размещенным в нем основным ротором, имеющим, но крайней мере, один выступ, радиус которого равен радиусу цилиндра, и вспомогательный ротор, имеющий впадину для размещения в ней выступа основного ротора, причем оба ротора имеют кинематическую связь, обеспечивающую их синхронное вращение, причем основной и вспомогательный роторы размещены таким образом, что их оси скрещиваются, а плоскость вращения вспомогательного ротора находится под углом 90° к плоскости вращения основного ротора, а торцевая поверхность вспомогательного ротора, обращенная в сторону цилиндра, расположена относительно оси вращения основного ротора на расстоянии, равном радиусу основного ротора (см. RU 11211 U1, 10.12.2011).Known rotary machine volumetric action, containing a suction window and a discharge valve, a working cylinder with a main rotor placed therein having, but at least one protrusion, the radius of which is equal to the radius of the cylinder, and an auxiliary rotor having a cavity for accommodating the protrusion of the main rotor moreover, both rotors have a kinematic connection that ensures their synchronous rotation, and the main and auxiliary rotors are placed in such a way that their axes are crossed, and the plane of rotation of the auxiliary rotor n is at an angle of 90 ° to the plane of rotation of the main rotor, and the end surface of the auxiliary rotor facing the cylinder is located relative to the axis of rotation of the main rotor at a distance equal to the radius of the main rotor (see RU 11211 U1, 10.12.2011).
Известна также роторная машина объемного действия, содержащая всасывающее окно и нагнетательный клапан, соединенные соответственно с линией всасывания и нагнетания жидкости, рабочий цилиндр с размещенным в нем основным ротором, имеющим, по крайней мере, один выступ, радиус которого равен радиусу цилиндра, и вспомогательный ротор, имеющий впадину для размещения в ней выступа основного ротора, причем оба ротора имеют кинематическую связь, обеспечивающую их синхронное вращение, а основной и вспомогательный роторы размещены таким образом, что их оси скрещиваются, и плоскость вращения вспомогательного ротора находится под углом 90° к плоскости вращения основного ротора, причем торцевая поверхность вспомогательного ротора, обращенная в сторону цилиндра, расположена относительно оси вращения основного ротора на расстоянии, равном радиусу основного ротора, и параллельно плоскости вращения основного ротора установлен дополнительный ротор, размещенный в дополнительном цилиндре с торцовыми стенками, всасывающим окном и нагнетательным клапаном и кинематически связанный с основным ротором, причем выступ дополнительного ротора ориентирован но отношению к выступу основного ротора под углом 180°, и основной ротор приводится во вращение приводным валом (см. RU 2520774 C1, 27.06.2014).A volumetric rotary machine is also known, comprising a suction window and a discharge valve, respectively connected to a liquid suction and discharge line, a working cylinder with a main rotor located therein, having at least one protrusion, the radius of which is equal to the radius of the cylinder, and an auxiliary rotor having a cavity for accommodating the protrusion of the main rotor in it, both rotors having a kinematic connection that ensures their synchronous rotation, and the main and auxiliary rotors are placed in such a way that their axes are crossed, and the rotation plane of the auxiliary rotor is at an angle of 90 ° to the plane of rotation of the main rotor, and the end surface of the auxiliary rotor facing the cylinder is located relative to the axis of rotation of the main rotor at a distance equal to the radius of the main rotor, and parallel to the plane of rotation the main rotor has an additional rotor installed in an additional cylinder with end walls, a suction window and a discharge valve and kinematically connected with new rotor, and the protrusion of the additional rotor is oriented relative to the protrusion of the main rotor at an angle of 180 °, and the main rotor is driven into rotation by the drive shaft (see RU 2520774 C1, 06.27.2014).
К недостатку известных конструкций следует отнести низкое отношение производительности к общей массе машины (низкая удельная мощность), т.к. дополнительный цилиндр участвует в работе на незначительном участке цикла, а его торцовая стенка имеет сложную конструкцию. Кроме того, имея два цилиндра, известная машина работает только с одним рабочим телом, что сужает область ее применения.A disadvantage of the known structures is the low ratio of productivity to the total mass of the machine (low specific power), because an additional cylinder is involved in the work on a small portion of the cycle, and its end wall has a complex structure. In addition, having two cylinders, the known machine works with only one working fluid, which narrows the scope of its application.
Технической задачей изобретения является расширение области применения машины и повышение ее удельной мощности.An object of the invention is to expand the scope of the machine and increase its specific power.
Указанная задача решается тем, что в известной роторной машине объемного действия, содержащей всасывающее окно и нагнетательный клапан, соединенные соответственно с линией всасывания и нагнетания жидкости, рабочий цилиндр с размещенным в нем основным ротором, имеющим, по крайней мере, один выступ, радиус которого равен радиусу цилиндра, и вспомогательный ротор, имеющий впадину для размещения в ней выступа основного ротора, причем оба ротора имеют кинематическую связь, обеспечивающую их синхронное вращение, а основной и вспомогательный роторы размещены таким образом, что их оси скрещиваются, и плоскость вращения вспомогательного ротора находится под углом 90° к плоскости вращения основного ротора, причем торцевая поверхность вспомогательного ротора, обращенная в сторону цилиндра, расположена относительно оси вращения основного ротора на расстоянии, равном радиусу основного ротора, и параллельно плоскости вращения основного ротора установлен дополнительный ротор, размещенный в дополнительном цилиндре с торцовыми стенками, всасывающим окном и нагнетательным клапаном, и кинематически связанный с основным ротором, причем выступ дополнительного ротора ориентирован по отношению к выступу основного ротора под углом 180°, и основной ротор приводится во вращение приводным валом, согласно изобретению всасывающее окно и нагнетательный клапан дополнительного цилиндра соединены, соответственно с источником и потребителем газа, причем приводной вал снабжен кривошипом, с которым сопряжен шатун с шарнирно соединенным с ним поршнем, расположенным в жидкостном цилиндре, имеющем всасывающий клапан, соединенный с линией всасывания жидкости, нагнетательный клапан, соединенный с линией нагнетания жидкости, а также перепускной канал, соединяющий цилиндр с линией всасывания жидкости через подпружиненный золотник, расположенный в торцовой части цилиндра с возможностью взаимодействия с днищем поршня вдоль оси цилиндра, и байпасный канал, один конец которого имеет выход на боковую внутреннюю поверхность жидкостного цилиндра, а другой конец соединен с линией всасывания жидкости.This problem is solved by the fact that in the known rotary volumetric machine containing a suction window and a discharge valve, respectively connected to the suction and discharge lines of the liquid, the working cylinder with the main rotor placed in it, having at least one protrusion, the radius of which is equal to the radius of the cylinder, and an auxiliary rotor having a cavity for accommodating a protrusion of the main rotor in it, both rotors having a kinematic connection that ensures their synchronous rotation, and the main and auxiliary the openings are arranged in such a way that their axes cross and the rotation plane of the auxiliary rotor is at an angle of 90 ° to the plane of rotation of the main rotor, and the end surface of the auxiliary rotor facing the cylinder is located relative to the axis of rotation of the main rotor at a distance equal to the radius of the main rotor and parallel to the plane of rotation of the main rotor, an additional rotor is installed, located in an additional cylinder with end walls, a suction window and a discharge valve and kinematically connected with the main rotor, the protrusion of the additional rotor oriented relative to the protrusion of the main rotor at an angle of 180 °, and the main rotor driven by a drive shaft, according to the invention, the suction window and the discharge valve of the additional cylinder are connected, respectively, to the gas source and consumer moreover, the drive shaft is equipped with a crank, with which the connecting rod is connected with a piston pivotally connected to it, located in a liquid cylinder having a suction valve connected to a liquid suction line, a discharge valve connected to the liquid discharge line, and a bypass channel connecting the cylinder to the liquid suction line through a spring-loaded spool located in the end of the cylinder with the possibility of interaction with the piston bottom along the axis of the cylinder, and a bypass channel, one end of which has an exit to the lateral inner surface of the liquid cylinder, and the other end is connected to the liquid suction line.
На кривошипе приводного вала может быть установлен дополнительный шатун с поршнем, размещенным в пневматическом цилиндре, имеющем всасывающий и нагнетательный клапаны, причем всасывающий клапан соединен с линией всасывания газа, а нагнетательный клапан - с линией нагнетания газа.An additional connecting rod with a piston located in a pneumatic cylinder having suction and discharge valves can be installed on the drive shaft crank, moreover, the suction valve is connected to the gas suction line, and the discharge valve to the gas discharge line.
Всасывающий клапан пневматического цилиндра может быть соединен с линией нагнетания дополнительного цилиндра.The suction valve of the pneumatic cylinder can be connected to the discharge line of the additional cylinder.
Устройство машины поясняется чертежами.The device is illustrated by drawings.
На фиг. 1 схематично изображено сечение машины плоскостью, проходящей через ось приводного вала и перпендикулярной плоскости вспомогательного ротора.In FIG. 1 schematically shows a section of a machine with a plane passing through the axis of the drive shaft and perpendicular to the plane of the auxiliary rotor.
На фиг. 2 изображена машина со снятой передней крышкой.In FIG. 2 shows a machine with the front cover removed.
На фиг. 3 изображено сечение машины плоскостью, параллельной оси приводного вала и перпендикулярной плоскостям основного и дополнительного роторов.In FIG. 3 shows a section of the machine with a plane parallel to the axis of the drive shaft and perpendicular to the planes of the primary and secondary rotors.
На фиг. 4 и фиг. 5 показаны диаграммы работы машины.In FIG. 4 and FIG. 5 shows diagrams of the operation of the machine.
В данном примере показан вариант машины с двухступенчатым сжатием газа.This example shows a variant of a machine with two-stage gas compression.
Насос состоит (фиг. 1 и фиг. 2) из корпуса 1, рабочего 2 и дополнительного 3 цилиндров, имеющих одинаковый диаметр и высоту, приводного 4, вспомогательного 5 и дополнительного 6 валов, на концах которых имеются соответственно зубчатые колеса 7, 8 и 9, образующие кинематическую связь между приводным валом 4, вспомогательным валом 5 и дополнительным валом 6.The pump consists (Fig. 1 and Fig. 2) of a
В цилиндрах 2 и 3 размещены основной 10 и дополнительный 11 роторы, имеющие выступы 12 и 13, ориентированные под углом 180° друг к другу, радиусы выступающей части которых одинаковы и равны радиусам цилиндров 2 и 3. Роторы 10 и 11 соединены с валами 4 и 6 с помощью шпонок 14 и 15. Плоскость дополнительного цилиндра 3 параллельна плоскости вращения основного ротора 10.In the
На вспомогательном валу 5 установлен соединенный с помощью шпонки 16 вспомогательный ротор 17 в плоскости, находящейся под углом 90° к плоскости вращения основного ротора 10. Ротор 17 имеет впадину 18 для размещения выступов 12 и 13 при синхронном и противоположно направленном вращении валов 4 и 6 с роторами 10 и 11, и его рабочая торцовая поверхность, обращенная в сторону цилиндров 2 и 3, расположена относительно оси вращения основного 10 и дополнительного 11 роторов на расстоянии, равном радиусу этих роторов.On the
Валы 4, 5 и 6 вращаются в подшипниковых узлах 19, 20 и 21, болтовые соединения 22 и 23 служат соответственно для стяжки передней 24 крышки, цилиндров 2 и 3 и задней крышки 25, а также для крепления колпака 26.The
В крышках 24 и 25 расположены соответственно соединенные между собой коммуникациями (условно на фиг. 1 не показаны) всасывающие окна 27 и 28, соединенные с линиями всасывания (условно на фиг. 1 и фиг. 2 не показаны), а также нагнетательные клапаны 29 и 30 (см. также фиг. 2 и фиг. 3), соединенные с линиями нагнетания (условно на фиг. 1 и фиг. 2 не показаны). Контуры всасывающего окна 27 и нагнетательного клапана 29 показаны штриховыми линиями на фиг. 2. Они расположены под углом α друг к другу. Этот угол определяется разностью между радиусом ротора 10 и радиусом окружности цилиндра 2 и размерами окна 27 и клапана 29.In the
Всасывающее окно 28 и нагнетательный клапан 30 дополнительного цилиндра 11 (фиг. 3) соединены соответственно с источником 31 и потребителем газа. В качестве потребителя газа, нагнетаемого через клапан 30, в данном примере выступает пневматический цилиндр 32. Приводной вал 4 снабжен кривошипом 33, с которым сопряжен шатун 34, шарнирно соединенный с поршнем 35, расположенным в жидкостном цилиндре 36. Этот цилиндр имеет всасывающий клапан 37, соединенный с источником жидкости 38 линией всасывания жидкости 39, и нагнетательный клапан 40, соединенный с линией нагнетания жидкости 41, которая, в свою очередь, соединена с потребителем жидкости 42. В цилиндре 36 имеется перепускной канал 43, соединяющий этот цилиндр с линией всасывания жидкости 39 через подпружиненный золотник 44, расположенный в торцовой части цилиндра 36, с возможностью взаимодействия с днищем поршня 35 вдоль оси цилиндра 36. В этом цилиндре размещен также байпасный канал 45, один конец которого имеет выход на боковую внутреннюю поверхность жидкостного цилиндра 36, а другой конец соединен с линией всасывания жидкости 39.The
На кривошипе 33 приводного вала установлен дополнительный шатун 46 с дополнительным поршнем 47, размещенным в пневматическом цилиндре 32, который имеет всасывающий 48 и нагнетательный 49 клапаны. Всасывающий клапан 48 пневматического цилиндра 32 соединен с линией нагнетания газа 50 дополнительного цилиндра 11 через теплообменник 51, а нагнетательный клапан - с линией нагнетания газа 52, которая соединена с потребителем газа 53.An
Цилиндры 32 и 36 имеют фланцы, через которые они с помощью болтов 54 притянуты к крышкам 24 и 25.
На фиг. 4 по оси абсцисс отложен в градусах угол ϕ поворота ротора 10 и вращающегося вместе с ним кривошипа 33, при этом за «ноль» принято положение, изображенное на фиг. 1. По оси ординат отложена относительная подача QОТ жидкости ротором 10, поршнем 35 и их совместная относительная подача.In FIG. 4, the abscissa axis in degrees shows the angle ϕ of rotation of the
На фиг. 5 по оси абсцисс отложен угол ϕ поворота кривошипа 33, а по оси ординат - относительная подача QОТ жидкости поршнем 35.In FIG. 5, the axis of rotation of the
При этом QОТ=Qϕ/Qmax, где Qϕ - значение подачи жидкости по углу поворота ϕ, а Qmax - максимальная подача.In this case, Q OT = Q ϕ / Q max , where Q ϕ is the value of the fluid supply at the angle of rotation ϕ, and Q max is the maximum flow.
Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.
При вращении основного вала 4 (фиг. 1) вместе с основным ротором 10 и выступом 12 вращается и вспомогательный вал 5 со вспомогательным ротором 17 и впадиной 18 (вращение передается через зубчатое зацепление 7-8). Зубчатое колесо 8 через зубчатое колесо 9 вращает дополнительный вал 6 с дополнительным ротором 11 и выступом 13. Таким образом, роторы 10 и 11 вращаются синхронно в противоположных направлениях в своих цилиндрах соответственно 2 и 3. При этом постоянно сохраняется их однозначное положение относительно вспомогательного ротора 17 с впадиной 18 таким образом, что выступ 12, как и выступ 13, создают зацепление с впадиной 18, которое, в частности, может быть и бесконтактным. То есть впадина 18 служит исключительно для того, чтобы «пропустить» выступы 12 и 13 при взаимном вращении роторов 10 и 11 с ротором 17.When the main shaft 4 (Fig. 1) rotates, along with the
При выходе выступа 12 из зацепления с впадиной 18 (фиг. 2) он сначала перекрывает всасывающее окно 27, отсекая полость цилиндра 2 от линии всасывания, а затем сжимает рабочую жидкость и вытесняет ее через нагнетательный клапан 29 в линию нагнетания до тех пор, пока выступ 12 не перекроет полностью нагнетательный клапан. Этот процесс происходит за (360-α) градусов. В течение этого процесса рабочая жидкость вслед за выступом 12 поступает из всасывающего окна 27 в полость цилиндра 2. Как только выступ 2 входит во впадину 18, вся полость цилиндра 2 соединяется с всасывающим окном 27 и в ней устанавливается давление всасывания, а нагнетательный клапан полностью закрывается. Это процесс длится в течение поворота основного ротора 10 на α градусов. Затем процесс повторяется.When the
Таким образом, работа основного ротора 10 обеспечивает непрерывную и постоянную (постоянная величина расхода) подачу рабочей жидкости на протяжении (360-α) градусов поворота основного вала 4. В течение поворота ротора 10 на α градусов подача рабочей жидкости ротором 10 полностью отсутствует (см. также фиг. 4).Thus, the operation of the
Одновременно с ротором 10 вращается кривошип 33, в результате чего поршень 35 совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 36. Кривошип 33 установлен на валу 4 таким образом относительно ротора 10, что в тот момент, когда нагнетание жидкости ротором 10 прекращается («начало» угла α, поршень 35 движется вправо по рисунку), сжимающий жидкость поршень 35 отсекает байпасный канал 45, соединяющий цилиндр 36 с линией всасывания жидкости 39, полость цилиндра замыкается (золотник 44 закрыт) и поршень 35 начинает вытеснять жидкость из цилиндра 36 через нагнетательный клапан 40 в линию нагнетания 41 и далее потребителю жидкости 42, поддерживая почти постоянной подачу жидкости машиной в целом (см. также фиг. 5). До этого момента, начиная от нижней мертвой точки, при движении поршня 35 вся сжимаемая поршнем жидкость уходит через канал 45 в линию всасывания 41.At the same time as the
При дальнейшем повороте кривошипа 33 поршень 35 подходит к торцу золотника 44, нажимает на него и открывает золотник 44, сообщая полость цилиндра 36 с линией всасывания 39. Этот момент наступает после поворота кривошипа от «начала» угла α до «конца» этого угла. И далее поршень 35 вытесняет жидкость из цилиндра 36 в линию всасывания 39 через золотник 44 вплоть до момента его прихода в верхнюю мертвую точку.With further rotation of the
При дальнейшем повороте кривошипа 33 поршень 35 движется из верней мертвой точки в нижнюю мертвую точку (влево по рисунку). При этом сначала, пока золотник 44 открыт, в цилиндр 36 жидкость поступает из линии всасывания 39 через канал 43. После закрытия золотника 44 всасывание жидкости продолжается через клапан 37, а после прохождения и открытия канала 45 - одновременно из линии всасывания 39 через этот канал и через клапан 37. Затем цикл работы продолжается.With further rotation of the
Вместе с основным ротором 10 вращается и дополнительный ротор 11 в дополнительном цилиндре 3. Вращение ротору 11 передается через зубчатое зацепление 8-9 и вал 6. При этом газ всасывается от источника 31 через окно 28, сжимается в цилиндре 3 и подается через клапан 30 в линию нагнетания 50. В данном примере цилиндр 3 с ротором 11 выполняют функцию первой ступени компрессора, в которой газ, в том случае, если его источником 31 является атмосфера, сжимается до 3-4 бар (степень повышения давления - 3÷4). По линии нагнетания 50 сжатый газ поступает в теплообменник 51, выполняющий одновременно функции ресивера, в котором от газа отводится в окружающую среду теплота и гасятся его пульсации. После этого охлажденный газ поступает к пневматическому цилиндру 32, который работает в режиме обычного поршневого компрессора и выполняет функцию второй ступени. Газ всасывается в цилиндр 32 через клапан 48, дожимается в нем до давления потребителя 53 и подается этому потребителю. Степень повышения давления в цилиндре 32 может варьироваться от 3-х до 10-ти в зависимости от системы его охлаждения, которая на чертеже не показана. То есть конечное давление машины по газу в случае использования в качестве источника газа атмосферы может варьироваться в пределах 9÷40 бар.Together with the
Возможна и параллельная работа цилиндров 3 и 32. В этом случае степень повышения давления будет определяться возможностями цилиндра 3 и может составить величину до 4÷6, а производительность машины по газу определится суммарной производительностью этих цилиндров.Parallel operation of
Предложенная конструкция машины позволяет существенно расширить область ее применения за счет обеспечения возможности сжимать как газ, так и жидкость одновременно, что необходимо, например, в крупном обрабатывающем оборудовании типа обрабатывающих центров, автоматизированных линий и пр., где силовые механизмы и механизмы перемещения приводятся в движение и жидкостью под давлением, и сжатым газом, а жидкость под давлением используется в смазке трущихся узлов. Причем газ может подаваться под повышенным давлением в связи с организацией двухступенчатого сжатия, что позволяет снизить массу питаемого машиной пневматического оборудования и повысить его удельную мощность.The proposed design of the machine can significantly expand its scope by providing the ability to compress both gas and liquid at the same time, which is necessary, for example, in large processing equipment such as machining centers, automated lines, etc., where power and movement mechanisms are set in motion and liquid under pressure, and compressed gas, and liquid under pressure is used in the lubrication of friction units. Moreover, gas can be supplied under increased pressure in connection with the organization of two-stage compression, which allows to reduce the mass of pneumatic equipment supplied by the machine and increase its specific power.
По сравнению с известными конструкциями предложенное техническое решение обладает более высокой (ориентировочно на 30-40%) удельной мощностью (мощностью, отнесенной к массе машины), что позволяет снизить ее материалоемкость и приведенную стоимость сжатого газа и жидкости под давлением.Compared with the known structures, the proposed technical solution has a higher (approximately 30-40%) specific power (power related to the mass of the machine), which allows to reduce its material consumption and the present cost of compressed gas and liquid under pressure.
В связи с изложенным следует признать, что поставленная техническая задача полностью выполнена.In connection with the above, it should be recognized that the technical task posed is fully completed.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134559A RU2640886C1 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Volumetric action rotary-piston hybrid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134559A RU2640886C1 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Volumetric action rotary-piston hybrid machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2640886C1 true RU2640886C1 (en) | 2018-01-12 |
Family
ID=68235571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134559A RU2640886C1 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Volumetric action rotary-piston hybrid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2640886C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU43925U1 (en) * | 2003-02-28 | 2005-02-10 | Омский государственный технический университет | VOLUME ACTION MACHINE |
| RU2272149C2 (en) * | 2004-05-25 | 2006-03-20 | Тимур Бердиевич Мирзоев | Rotary-piston machine |
| US20110198887A1 (en) * | 2010-02-17 | 2011-08-18 | Vianney Rabhi | Double-acting piston compressor of which the piston is guided by a roller and driven by a pinion and racks |
| RU2520774C1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет" | Rotary displacement pump |
-
2016
- 2016-08-23 RU RU2016134559A patent/RU2640886C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU43925U1 (en) * | 2003-02-28 | 2005-02-10 | Омский государственный технический университет | VOLUME ACTION MACHINE |
| RU2272149C2 (en) * | 2004-05-25 | 2006-03-20 | Тимур Бердиевич Мирзоев | Rotary-piston machine |
| US20110198887A1 (en) * | 2010-02-17 | 2011-08-18 | Vianney Rabhi | Double-acting piston compressor of which the piston is guided by a roller and driven by a pinion and racks |
| RU2520774C1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет" | Rotary displacement pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3333428B1 (en) | Fluid machinery, heat exchange equipment, and operating method for fluid machinery | |
| EP3333427B1 (en) | Fluid machine, heat exchanger, and operating method of fluid machine | |
| WO2017024867A1 (en) | Compressor, heat exchanger, and operating method of compressor | |
| CN110630461B (en) | Variable radial plunger pump | |
| CN104006590A (en) | Portable refrigerant recovery all-in-one machine with vacuum pump | |
| WO2007130850A2 (en) | Single stage to two stage compressor | |
| US3238889A (en) | Piston drive mechanism | |
| RU2640886C1 (en) | Volumetric action rotary-piston hybrid machine | |
| CN109595152A (en) | A kind of big flow twin flue parallel connection three-apexed rotor pump | |
| CN110671195B (en) | Cylinder sleeve piston rotor combined engine | |
| RU111211U1 (en) | VOLUME ROTARY MACHINE | |
| RU2520774C1 (en) | Rotary displacement pump | |
| US4957419A (en) | Compressor | |
| CN109209879B (en) | Closed rotor compressor | |
| WO2017032271A1 (en) | Rotating apparatus and rotating system applying pressing gate valve mechanism, and fluid machinery | |
| CN101251106A (en) | Rotary type fluid machine transfiguration mechanism | |
| US20150377023A1 (en) | Eccentric motor | |
| US3635596A (en) | Valved twin-piston | |
| GB1366786A (en) | Axial piston rotary pump | |
| CN111075686A (en) | Air compressor | |
| CN111005854A (en) | Air compressor | |
| CN203784212U (en) | Spring type duckbilled key for direction change gear shafts of circulating type forward and reverse direction change speed change vacuum compressor | |
| CN201180650Y (en) | Capacity-variable mechanism of rolling type fluid machine | |
| US3129669A (en) | Rotary compressors, pumps and the like | |
| CN203893518U (en) | Portable coolant recycling all-in-one machine with vacuum pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20181129 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190824 |