RU2640231C1 - Centrifugal nozzle - Google Patents

Abstract

FIELD: machine engineering.SUBSTANCE: centrifugal nozzle contains a body, a fitting attached to the upper part of the body. Inside the fitting a cylindrical hole passing into a diffuser is executed. The diffuser is connected to a cylindrical chamber, made in the lower part of the body, through a sealing gasket. The upper part of the hollow conical swirler is located in the diffuser. The conical shell of the swirler is fixed between the perforated disk separating the cylindrical hole and the diffuser and the perforated disk fixed on the shear of the cylindrical chamber to the body on which the lower part of the hollow conical swirler is resting. The through helical thread is made on the outer surface of the hollow conical swirler.EFFECT: invention makes it possible to increase the efficiency of spraying, simplify the design and reduce the materials consumption.1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам распиливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности.The invention relates to means for sawing liquids and solutions and can be used in engine building, chemical and food industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2339875, F02С 7/24, содержащая корпус с камерой, в которую запрессован шнек, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием, диффузором и прокладкой (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the nozzle according to the patent of Russian Federation No. 2339875, F02C 7/24, comprising a housing with a chamber, into which the screw is pressed in, with a throttle hole made in the bottom of the housing, and a fitting with a cylindrical hole, a diffuser and gasket (prototype).

Недостатком известной акустической форсунки является то, что она не обеспечивает высокой степени распыла.A disadvantage of the known acoustic nozzle is that it does not provide a high degree of atomization.

Технический результат - повышение эффективности распыления, упрощение конструкции и снижение материалоемкости.EFFECT: increased spraying efficiency, simplified design and reduced material consumption.

Это достигается тем, что в центробежной форсунке, содержащей корпус, штуцер, закрепленный в верхней части корпуса, при этом внутри штуцера выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, выполненной в нижней части корпуса, через герметизирующую прокладку, а в диффузоре расположена верхняя часть полого конического завихрителя, при этом его коническая обечайка фиксируется между перфорированным диском, разделяющим цилиндрическое отверстие и диффузор, и перфорированным диском, закрепленным на срезе цилиндрической камеры к корпусу, на который опирается нижняя часть полого конического завихрителя, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.This is achieved by the fact that in the centrifugal nozzle containing the housing, the fitting is fixed in the upper part of the housing, while inside the fitting there is a cylindrical hole passing into the diffuser, which is connected to the cylindrical chamber made in the lower part of the housing through a sealing gasket, and in the diffuser is located the upper part of the hollow conical swirl, while its conical shell is fixed between the perforated disk separating the cylindrical hole and the diffuser, and the perforated disk, fixed on the cut of the cylindrical chamber to the body on which the lower part of the hollow conical swirl rests, and a through screw thread is made on the outer surface of the hollow conical swirl.

На чертеже изображен общий вид форсунки.The drawing shows a General view of the nozzle.

Центробежная форсунка состоит из корпуса 1, штуцера 2, закрепленного в верхней части корпуса. Внутри штуцера 2 выполнено цилиндрическое отверстие 4, переходящее в диффузор 5, который соединен с цилиндрической камерой 3, выполненной в нижней части корпуса 1, через герметизирующую прокладку 6. В диффузоре 5 расположена верхняя часть полого конического завихрителя 8, при этом его коническая обечайка фиксируется между перфорированным диском 7, разделяющим цилиндрическое отверстие 4 и диффузор 5, и перфорированным диском 10, закрепленным на срезе цилиндрической камеры 3 к корпусу 1, на который опирается нижняя часть полого конического завихрителя 8. На внешней поверхности полого конического завихрителя 8 выполнена сквозная винтовая нарезка 9.The centrifugal nozzle consists of a housing 1, a nozzle 2, mounted in the upper part of the housing. Inside the fitting 2, a cylindrical hole 4 is made, passing into the diffuser 5, which is connected to the cylindrical chamber 3, made in the lower part of the housing 1, through a sealing gasket 6. In the diffuser 5 is located the upper part of the hollow conical swirler 8, while its conical shell is fixed between perforated disk 7, separating the cylindrical hole 4 and the diffuser 5, and perforated disk 10, mounted on a slice of the cylindrical chamber 3 to the housing 1, on which the lower part of the hollow conical swirl Ithel 8. On the outer surface of the hollow conical swirler 8 has a through screw thread 9.

Центробежная форсунка работает следующим образом.The centrifugal nozzle operates as follows.

Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 4 в диффузор 5, а из него в цилиндрическую камеру 3, из которой под давлением поступает на полый конический завихритель 8, и выходит наружу через сквозные винтовые нарезки 9, образуя мелкодисперсный поток жидкости. Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.The fluid is supplied through a cylindrical hole 4 into a diffuser 5, and from it into a cylindrical chamber 3, from which it flows under pressure to a hollow conical swirler 8, and exits through through screw threads 9, forming a fine liquid flow. Using the nozzle of the described design allows to obtain a uniform flow volume of fine spray droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.

При среднем диаметре дроссельного отверстия 4, находящимся в диапазоне 2,5-3,5 мм и давлении подаваемой через цилиндрическое отверстие 8 жидкости под давлением 6-9 МПа обеспечивается распыление от 400 до 1000 кг/ч жидкости. Форсунка проста в изготовлении и обслуживании.When the average diameter of the throttle hole 4 is in the range of 2.5-3.5 mm and the pressure supplied through the cylindrical hole 8 of the liquid under a pressure of 6-9 MPa, atomization of 400 to 1000 kg / h of liquid is provided. The nozzle is easy to manufacture and maintain.

Claims (1)

Центробежная форсунка, содержащая корпус, штуцер, закрепленный в верхней части корпуса, при этом внутри штуцера выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, выполненной в нижней части корпуса, через герметизирующую прокладку, отличающаяся тем, что в диффузоре расположена верхняя часть полого конического завихрителя, при этом его коническая обечайка фиксируется между перфорированным диском, разделяющим цилиндрическое отверстие и диффузор, и перфорированным диском, закрепленным на срезе цилиндрической камеры к корпусу, на который опирается нижняя часть полого конического завихрителя, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.A centrifugal nozzle containing a housing, a fitting fixed in the upper part of the housing, while inside the fitting there is a cylindrical hole passing into the diffuser, which is connected to the cylindrical chamber made in the lower part of the housing through a sealing gasket, characterized in that the upper diffuser is located part of the hollow conical swirl, while its conical shell is fixed between the perforated disk separating the cylindrical hole and the diffuser, and the perforated disk, fixed on a section of the cylindrical chamber to the housing, which supports the lower portion of the hollow conical swirler and the outer surface of the hollow conical spiral swirler formed sequentially sliced.

Images