RU2639796C1 - Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок - Google Patents
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639796C1 RU2639796C1 RU2016140861A RU2016140861A RU2639796C1 RU 2639796 C1 RU2639796 C1 RU 2639796C1 RU 2016140861 A RU2016140861 A RU 2016140861A RU 2016140861 A RU2016140861 A RU 2016140861A RU 2639796 C1 RU2639796 C1 RU 2639796C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejectors
- working
- gas
- air
- tank
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 metallurgical Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к области очистки газовых смесей и дымовых газов и могут применяться в теплоэнергетике. Устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки содержит топку с газоходом, связанным с входными патрубками эжекторов, парогенератор и воздухонагреватель. Парогенератор и воздухонагреватель расположены в корпусе топки и соединены газопроводами с переключателем рабочей среды. Переключатель рабочей среды посредством рабочего трубопровода также соединен с входными патрубками эжекторов, выходные патрубки которых размещены в емкости с очищающей средой. Трубопровод емкости для реактивов соединен с рабочим трубопроводом. Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащей устройство для очистки выбросов, заключается в удалении дымовых газов из топочного пространства за счет разрежения, создаваемого регулированными по производительности и перемещению эжекторами, выходные патрубки которых размещены в емкости с очищающей средой. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники.
Изобретения относятся к области очистки газовых смесей и дымовых газов и могут применяться в химической, металлургической, топливно-энергетической промышленностях и пищевой отрасли. В частности, изобретения относятся к теплоэнергетике и могут быть использованы в котлах, промышленных печах и теплогенераторах, сжигающих газовое, жидкое и твердое органическое топливо.
Уровень техники.
Известны технические решения очистки газовых смесей и дымовых газов, применяемые, например:
- в химической промышленности, например при производстве аммиака;
- в металлургии, в доменном производстве и в процессе прямого восстановления железа;
- в теплоэнергетике для дымовых газов.
Из уровня техники известны котельная установка и способ ее работы (SU 1804584 A3, F22B 33/18, F22D 1/36, опубл. 23.03.93). Устройство этой установки и способ ее работы повышают топливную экономичность, производят более тщательную очистку продуктов сгорания кислотным и щелочным абсорбентами, восстанавливают реагенты из раствора, производят полезные продукты из конденсата и снижают выброс тяжелых металлов благодаря осаждению их гидрооксидов из раствора.
Котельная установка содержит контактный воздухонагреватель, подключенный к котлу воздуховодом. Вдоль газового тракта располагаются последовательно и соединяются между собой газоходами котел, абсорбер, контактная термохимическая камера и контактно-поверхностный экономайзер. В устройстве котельной установки имеются три рециркуляционных контура. Первый контур служит для подачи абсорбента из поддона термохимической камеры в орошающее устройство и подготовки этого абсорбента с необходимым содержанием щелочи. На байпасном трубопроводе этого контура установлены электролизер для регенерации раствора, перед ним расположен отделитель гидроксидов тяжелых металлов, а за ним находится отделитель солей, который подключен к баку с известковым молоком или иным раствором гидроксида щелочноземельного металла. Второй контур необходим для подогрева воздуха в контактном воздухонагревателе и охлаждения продуктов сгорания в контактно-поверхностном экономайзере циркулирующим теплоносителем через эти тепломассообменные аппараты. Третий контур служит для поддержания требуемой концентрации кислоты в циркулирующем абсорбенте и отделения серы из раствора. К этому контуру подключены генератор кислотного абсорбента, отделитель серы и гидроксидов тяжелых металлов. Кроме этого котельная установка включает баки с запасами кислоты и раствором гидроксида щелочноземельного металла, дренажную емкость, насосы, регуляторы расхода и датчики уровня.
В способе работы котельной установки топливо сжигают в воздухе, подогретом и увлажненном в воздухонагревателе и поступившем в топку, отводят продукты сгорания из него в абсорбер и контактную термохимическую камеру, где их очищают кислотным и щелочным абсорбентами, далее эти продукты сгорания охлаждают в контактно-поверхностном экономайзере распыливанием и циркуляцией теплоносителя и отводят их в атмосферу. При этом в первом рециркуляционном контуре производят подготовку абсорбента с необходимым содержанием щелочи, регенерацию раствора в электролизере, отделение гидрооксидов тяжелых металлов и солей из раствора. Во втором контуре осуществляют подогрев и увлажнение воздуха в контактном воздухоподогревателе и охлаждение продуктов сгорания в контактно-поверхностном экономайзере циркулирующим конденсатом через эти теплообменники. В третьем - отделяют серу из раствора, поддерживают необходимую концентрацию кислоты в растворе регенерацией кислотного абсорбента и добавлением кислоты из бака. Компенсируют удаляемую влагу в контактной термохимической камере и абсорбере подачей конденсата из поддона контактно-поверхностного экономайзера или дренажной емкости в распыливающее устройство этих аппаратов через регуляторы расхода.
Недостатком известной котельной установки является сложность конструкции, а также ее неэкономичность.
Также из уровня техники известна установка для очистки газов (SU 1754179 A1, B01D 47/14, опубл. 15.08.1992). Установка для очистки и утилизации тепла дымовых газов содержит включенные в газовый тракт конденсатор парогазовой смеси с поддоном и контактный аппарат с оросителем, подключенным линией рециркуляции промывной воды к баку реагентного раствора с водяной емкостью, а также линией охлаждающей воды - к упомянутому конденсатору, сообщенному с размещенным в воздушном тракте оросителем дутьевого воздуха с образованием линии рециркуляции воды воздушного тракта. Установка для очистки и утилизации тепла дымовых газов содержит дополнительно содержит кристаллизатор, бак упаривания, дополнительный конденсатор, включенный в газовый тракт, линию сжатого воздуха, эжекторы и емкость сухих остатков. Кристаллизатор подключен к линии рециркуляции промывной воды после бака реагентного раствора и соответственно к баку упаривания, соединенному с емкостью сухих остатков, и последовательно - к дополнительному конденсатору, включенному в газовый тракт перед первым конденсатором по ходу газов и подсоединенному к линиям охлаждающей воды и рециркуляции воды воздушного тракта. Один из эжекторов установлен на линии промывной воды между контактным аппаратом и баком упаривания, второй подключен соответственно воздушного тракта. Один из эжекторов установлен на линии промывной воды между контактным аппаратом и баком упаривания, второй подключен соответственно к линии сжатого воздуха и емкости сухих остатков, а третий установлен на линии рециркуляции воды воздушного тракта между поддоном первого конденсатора и оросителем дутьевого воздуха.
Недостатком известной установки для очистки газов также является сложность конструкции.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков заявляемому способу и устройству является устройство теплоэнергетической установки, содержащее комплексную систему глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу и способ работы теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу (RU 2202732 С2, F22B 33/18, опубл. 20.04.2003). Данное техническое решение выбрано в качестве прототипа.
Устройство теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу, содержащее теплоэнергетическую установку, вентилятор, емкость с поглотительным раствором, насосы, газопроводы, воздухопроводы и водопроводы. Устройство теплоэнергетической установки снабжено рекуперативным воздухоподогревателем, установленным между вентилятором и теплоэнергетической установкой, распылителями воды, расположенными в топке или воздухопроводе перед горелками и лопаточным нагнетателем, парогенератором, рекуперативным экономайзером, турбодетандером, осушителем и рекуперативным газоподогревателем, расположенными последовательно в выпускном тракте за теплоэнергетической установкой. Рекуперативный воздухоподогреватель подключен к холодной части аккумулятора теплоты подводящим и отводящим воздухопроводами. Парогенератор соединен с горячей частью аккумулятора теплоты и с потребителем пара подводящим и отводящим воздухопроводами. Осушитель подключен к холодной части аккумулятора отводящим воздухопроводом и рекуперативный газоподогреватель соединен подводящим и отводящим воздухопроводами с холодной частью аккумулятора теплоты.
Способ работы теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу включает следующие этапы:
- сжигание топлива в среде увлажненного дутьевого воздуха,
- отвод тепла от продуктов сгорания,
- очистку последних поглотительным раствором,
- последующую утилизацию теплоты очищенных продуктов сгорания с выделением из них конденсата водяных паров и поддержанием заданной концентрации поглотителя в рециркуляционном потоке,
- удаление продуктов сгорания в атмосферу под напором лопаточного нагнетателя через последовательно расположенные парогенератор, контактно-поверхностный экономайзер, осушитель, рекуперативный газоподогреватель и дымовую трубу,
- повышение их температуры в газопроводах выше температуры точки росы подогревом в рекуперативном газоподогревателе, подогретый и увлажненный воздух в контактно-поверхностном воздухоподогревателе подают вентилятором в топку в количестве, необходимом для сжигания газообразного топлива, жидкого и твердого.
Основными недостатками прототипа - известной теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу - являются сложность конструкции и излишняя энергоемкость.
Изложенные в прототипе способ работы и устройство являются наиболее близкими по технической сущности и достигаемым результатам к заявленному изобретению.
Раскрытие сущности заявленной группы изобретений.
Техническим результатом является достижение возможности удаления с последующей очисткой дымовых газов из топочного пространства, уменьшение энергозатрат на очистку газа/дыма (за счет размещения воздухонагревателя парообразователя в корпусе топки), уменьшение вредных выбросов в атмосферу при сжигании газового, твердого и жидкого топлива и упрощение конструкции устройства для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки содержит топку с газоходом, связанным с входными патрубками эжекторов, парогенератор и воздухонагреватель. При этом дополнительные эжекторы размещены в газоходе. Парогенератор и воздухонагреватель расположены в корпусе топки и соединены газопроводами с переключателем рабочей среды. Переключатель рабочей среды посредством рабочего трубопровода также соединен с входными патрубками эжекторов, выходные патрубки которых размещены в емкости с очищающей средой. Трубопровод емкости для реактивов соединен с рабочим трубопроводом.
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащей устройство для очистки выбросов, которое содержит топку с газоходом, газопроводы, трубопроводы, парогенератор, воздухонагреватель и емкость для реактивов. Газоход связан с входными патрубками эжекторов, парогенератор и воздухонагреватель расположены в корпусе топки и соединены газопроводами с переключателем рабочей среды, который посредством рабочего трубопровода также соединен с входными патрубками эжекторов. Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащей устройство для очистки выбросов, включает этапы удаления дымовых газов из топочного пространства за счет разрежения, создаваемого регулированными по производительности и перемещению эжекторами, выходные патрубки которых размещены в емкости с очищающей средой. Подача рабочего тела для эжекторов, которым может являться как охлажденный воздух, с целью создания точки росы в эжекторах, нагретый воздух, так и пар или паровоздушная смесь, регулируется переключателем. Подача реактивов производится через трубопровод емкости для реактивов, соединенный с рабочим трубопроводом.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Фиг. 1 - общий вид устройства для очистки выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки.
Осуществление заявленной группы изобретений.
Устройство 10 для очистки выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержит топку 1 с газоходом 2, связанным с входными патрубками эжекторов 7, парогенератор 3 и воздухонагреватель 4. Парогенератор 3 и воздухонагреватель 4 расположены в корпусе топки 1 и соединены газопроводами с переключателем 6 рабочей среды. Переключатель 6 рабочей среды посредством рабочего трубопровода 5 также соединен с входными патрубками эжекторов 7, выходные патрубки которых размещены в емкости 8 с очищающей средой. Трубопровод емкости 9 для реактивов соединен с рабочим трубопроводом.
Устройство 10 работает следующим образом. Рабочее тело (воздух) от нагнетательного аппарата, пройдя воздухонагреватель 4, подается в регулированные по производительности и перемещению эжекторы 7, создающие в топке 1 и газоходе 2 необходимое разрежение для поддержания горения и удаления дымовых газов, которые через выходные патрубки эжекторов 7 поступают в емкость 8 с очищающей средой. После выхода устройства 10 на рабочий режим при помощи переключателя 6 рабочее тело для эжекторов 7 переводится на вырабатываемый парогенератором 3 пар или паровоздушную смесь. Дымовые газы из топки удаляются при помощи разрежения, создаваемого эжекторами 7, выходные патрубки которых размещены в емкости 8 с очищающей средой, являющейся реактивом, причем агрегатное состояние последней может применяться в любом виде. В газоходе 2, могут быть установлены дополнительные эжекторы.
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащей устройство 10 для очистки выбросов, заключается в том, что поддержание горения и удаление дымовых газов из топочного пространства, с последующей очисткой, происходит за счет создаваемого разрежения регулированными по производительности и перемещению эжекторами 7, выходные патрубки которых соединены с емкостью 8 с очищающей средой. Среда может находиться в любом агрегатном состоянии и являться реактивом в зависимости от степени очистки, а рабочим телом для эжекторов 7 может являться как охлажденный воздух, с целью создания точки росы в эжекторах, нагретый воздух, так и пар или паровоздушная смесь. Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащей устройство 10 для очистки выбросов также заключается в подаче рабочего тела для эжекторов 7, которым может являться как охлажденный воздух, с целью создания точки росы в эжекторах, нагретый воздух, так и пар или паровоздушная смесь, при этом характер подаваемого рабочего тела регулируется переключателем 6. Подача реактивов производится через трубопровод емкости 9 для реактивов соединенный с рабочим трубопроводом.
Данная установка может быть изготовлена из известных материалов и по известным технологиям.
Claims (3)
1. Устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащее топку с газоходом, газопроводы, трубопроводы, парогенератор, воздухонагреватель и емкость для реактивов, отличающееся тем, что газоход связан с входными патрубками эжекторов, выполненных с возможностью регулировки по производительности и перемещению, а также создания разрежения, при этом парогенератор и воздухонагреватель расположены в корпусе топки и соединены газопроводами с переключателем рабочей среды, который посредством рабочего трубопровода также соединен с входными патрубками эжекторов, выходные патрубки которых размещены в емкости с очищающей средой, при этом трубопровод емкости для реактивов соединен с рабочим трубопроводом.
2. Устройство для очистки вредных выбросов в атмосферу сжигающих установок по п. 1, отличающееся тем, что в газоходе размещены дополнительные эжекторы.
3. Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающей топливо установки, содержащей устройство для очистки выбросов, которое содержит топку с газоходом, газопроводы, трубопроводы, парогенератор, воздухонагреватель и емкость для реактивов, при этом газоход связан с входными патрубками эжекторов, парогенератор и воздухонагреватель расположены в корпусе топки и соединены газопроводами с переключателем рабочей среды, который посредством рабочего трубопровода также соединен с входными патрубками эжекторов, включающий этап удаления дымовых газов из топочного пространства за счет разрежения, создаваемого регулированными по производительности и перемещению эжекторами, выходные патрубки которых размещены в емкости с очищающей средой, причем подача рабочего тела для эжекторов, которым может являться как охлажденный воздух, с целью образования точки росы в эжекторах, нагретый воздух, так и пар или паровоздушная смесь, регулируется переключателем, при этом подача реактивов производится через трубопровод емкости для реактивов, соединенный с рабочим трубопроводом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016140861A RU2639796C1 (ru) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016140861A RU2639796C1 (ru) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2639796C1 true RU2639796C1 (ru) | 2017-12-22 |
Family
ID=63857341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016140861A RU2639796C1 (ru) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2639796C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2733223A1 (de) * | 1976-12-20 | 1978-06-29 | Electric Power Res Inst | Dampfkessel mit direkter waermeuebertragung fuer brennstoffe mit niederem energieinhalt und niederem aschegehalt |
| RU2047042C1 (ru) * | 1991-09-02 | 1995-10-27 | Евгений Васильевич Червяков | Теплоэнергетическая установка |
| RU2202732C2 (ru) * | 2000-01-17 | 2003-04-20 | Специализированная организация по проектированию, монтажу и наладке газоиспользующего и котельного оборудования (ООО "Промэнергогаз-2") | Способ работы и устройство теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу |
-
2016
- 2016-10-18 RU RU2016140861A patent/RU2639796C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2733223A1 (de) * | 1976-12-20 | 1978-06-29 | Electric Power Res Inst | Dampfkessel mit direkter waermeuebertragung fuer brennstoffe mit niederem energieinhalt und niederem aschegehalt |
| RU2047042C1 (ru) * | 1991-09-02 | 1995-10-27 | Евгений Васильевич Червяков | Теплоэнергетическая установка |
| RU2202732C2 (ru) * | 2000-01-17 | 2003-04-20 | Специализированная организация по проектированию, монтажу и наладке газоиспользующего и котельного оборудования (ООО "Промэнергогаз-2") | Способ работы и устройство теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7152121B2 (ja) | ボイラの効率を向上させるための方法及びシステム | |
| RU2495707C2 (ru) | Способ и устройство для отделения диоксида углерода от отходящего газа работающей на ископаемом топливе электростанции | |
| JP4155898B2 (ja) | ガスタービンが備わる高水分廃棄物の焼却設備 | |
| CN104089430A (zh) | 一种回收含湿气流余热的喷淋式开式吸收式热泵*** | |
| WO2011007236A4 (en) | Gas turbine exhaust gas cooling system | |
| JP2005098552A5 (ru) | ||
| CN102588989B (zh) | 燃气锅炉或燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收*** | |
| CN110925775A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气综合处理箱 | |
| CN204962822U (zh) | 一种锅炉废气利用装置 | |
| RU2639796C1 (ru) | Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок | |
| CN202511310U (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收*** | |
| CN103614509B (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置 | |
| RU2015105043A (ru) | Способ и система глубокой утилизации тепла продуктов сгорания котлов электростанций | |
| CN215373569U (zh) | 一种烧结烟气循环*** | |
| RU2202732C2 (ru) | Способ работы и устройство теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу | |
| CN203625414U (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘装置 | |
| CN202350553U (zh) | 氧化镁煅烧回转窑余热发电装置 | |
| CN102679311A (zh) | 高效低能耗产生蒸汽的装置 | |
| CN202393249U (zh) | 具有防腐作用的熔盐炉尾气换热器 | |
| RU164323U1 (ru) | Установка электро-тепло-водо-холодоснабжения | |
| WO2009150666A4 (en) | An artificial sink for removal of pollutants from flue-gases | |
| CN202101214U (zh) | 一种工业燃煤锅炉的余热利用装置 | |
| RU2179281C2 (ru) | Способ работы и устройство теплоэнергетической установки с комплексной системой глубокой утилизации теплоты и снижения вредных выбросов в атмосферу | |
| CN102278734A (zh) | 一种工业燃煤锅炉的余热利用装置 | |
| CN113104915B (zh) | 一种污废水的蒸发*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201019 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20211015 |