RU2637281C1 - Two-rotor pump - Google Patents

Two-rotor pump Download PDF

Info

Publication number
RU2637281C1
RU2637281C1 RU2016144130A RU2016144130A RU2637281C1 RU 2637281 C1 RU2637281 C1 RU 2637281C1 RU 2016144130 A RU2016144130 A RU 2016144130A RU 2016144130 A RU2016144130 A RU 2016144130A RU 2637281 C1 RU2637281 C1 RU 2637281C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
working fluid
suction
housing
exhaust
Prior art date
Application number
RU2016144130A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Андреевич Семчук
Original Assignee
Петр Андреевич Семчук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Андреевич Семчук filed Critical Петр Андреевич Семчук
Priority to RU2016144130A priority Critical patent/RU2637281C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2637281C1 publication Critical patent/RU2637281C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/001—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/32—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in groups F04C2/02 and relative reciprocation between co-operating members
    • F04C2/322—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in groups F04C2/02 and relative reciprocation between co-operating members with vanes hinged to the outer member and reciprocating with respect to the outer member

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engine devices and pumps.
SUBSTANCE: pump consists of two halves, each of which includes inner cylinder of a body 1, 11, outer cylinder of a rotor 2, 12 with a gate-type partition 5, 15, an outlet 3, 13, an inlet 4, 14, a suction chamber 6, 16, a discharge chamber 7, 17, an eccentric bushing 9, 19 on a shaft 10, a bearing 8, 18, and a roller seal 22, 23. Working medium outlet is carried out through an injector nozzle 20 and an outlet pipeline 21.
EFFECT: elimination of alternate interruption of liquid pumping by one of two rotors and provision of self-suction.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к роторным устройствам, и может быть использовано для перемещения жидкостей.The invention relates to the field of engineering, in particular to rotary devices, and can be used to move liquids.

Из уровня техники известно роторное устройство с шиберной перегородкой ротора, содержащее корпус с выполненной в нем цилиндрической полостью, ротор, размещенный в нем и вращающийся на прямом валу, подвижную пластину шиберной перегородки, являющуюся единым элементом конструкции с внешним цилиндром ротора, впускные и выпускные отверстия по обе стороны шиберной перегородки ротора, служащие совместно ротором и корпусом в образовании камер расширения и сжатия рабочего тела, перемещение шиберной перегородки через вращающееся под переменным углом в корпусе роликового уплотнения осуществляется в связи с перемещением ротора за счет подшипника относительно эксцентрично закрепленной на валу втулки с возможностью обеспечения функций компрессора за счет процессов всасывания и сжатия за каждый оборот вращения вала (US 3269646 A (PAUL AUGUST), 30.08.1966, F04C 18/32.It is known from the prior art a rotor device with a rotor slide gate, comprising a housing with a cylindrical cavity formed therein, a rotor placed therein and rotating on a straight shaft, a slide gate plate, which is a single structural member with an external rotor cylinder, inlet and outlet openings both sides of the gate rotor baffle, which together serve as the rotor and the casing in the formation of expansion and compression chambers of the working fluid, the movement of the gate baffle through the rotating variable m angle in the housing of the roller seal is carried out in connection with the movement of the rotor due to the bearing relatively eccentrically mounted on the shaft of the sleeve with the possibility of providing compressor functions due to the suction and compression processes for each rotation of the shaft rotation (US 3269646 A (PAUL AUGUST), 08/30/1966, F04C 18/32.

Существенным недостатком данного роторного устройства является прекращение процесса перекачивания рабочего тела компрессором при переходе линии контакта ротора с внутренним цилиндром корпуса на часть поверхности между всасывающим и выпускным отверстиями со стороны шибера.A significant drawback of this rotary device is the termination of the process of pumping the working fluid by the compressor when the contact line of the rotor with the inner cylinder of the housing passes to a part of the surface between the suction and exhaust openings on the side of the gate.

Задачей настоящего изобретения является создание конструкции роторного устройства, обеспечивающее перекачивание рабочего тела при касании ротором этой поверхности.The objective of the present invention is to provide a design of a rotor device, providing pumping of the working fluid when the rotor touches this surface.

Задача решается в двухроторном насосе, который состоит из двух роторов, размещенных на эксцентриковых втулках в противоположных направлениях на одном валу, к внешним цилиндрам которых жестко прикреплены шиберные перегородки, свободно скользящие через прорези в поворотных роликовых уплотнениях и отделяющие во внутренних цилиндрах корпуса камеры всасывания от камер выпуска, впускных и выпускных отверстий по обе стороны от шиберных перегородок, инжекторной насадки после расположенных внутри друг друга выпускных отверстий обоих камер выпуска для возможности осуществления из каждой из них поочередного всасывания и выпуска рабочего тела, согласно изобретению ось вала расположена на центральной части корпуса, за счет перекачивания рабочего тела под давлением из камеры выпуска первой половины двухроторного насоса через инжекторную насадку при касании внешним цилиндром ее ротора поверхности внутреннего цилиндра корпуса между впускным и выпускным отверстиями со стороны, противоположной положению шибера, одновременно из второй половины двухроторного насоса через инжекторную насадку осуществляется всасывание рабочего тела во время отсутствия раздела ее камер всасывания и выпуска при касании ее ротора поверхности внутреннего цилиндра корпуса между впускными и выпускными отверстиями со стороны шибера, процесс перекачивания рабочего тела под давлением через вторую половину и всасывания его из первой половины двухроторного насоса осуществляется аналогично при смене расположения роторов между отверстиями всасывания и выпуска в противоположном направлении, при этом ротор выполнен в виде цилиндра, эксцентрично закрепленного на валу с перемещением своей внешней поверхности за счет подшипника относительно базовой образующей внутреннего цилиндра корпуса роторного устройства с возможностью обеспечения периодического изменения ротором объемов камер всасывания и выпуска для перекачивания рабочего тела через впускное и выпускное отверстия корпуса при каждом обороте вала.The problem is solved in a two-rotor pump, which consists of two rotors placed on eccentric bushings in opposite directions on the same shaft, to the outer cylinders of which are slide valves rigidly sliding through the slots in the rotary roller seals and separating the suction chamber from the chambers in the inner cylinders exhaust, inlet and outlet openings on both sides of the gate walls, injector nozzles after the exhaust openings of both chambers located inside each other in An outlet for the possibility of alternating suction and discharge of the working fluid from each of them, according to the invention, the shaft axis is located on the central part of the housing due to pumping of the working fluid under pressure from the exhaust chamber of the first half of the two-rotor pump through the injection nozzle when the external cylinder touches the inner surface of the rotor the cylinder of the housing between the inlet and outlet openings from the side opposite to the position of the gate, simultaneously from the second half of the two-rotor pump through the working nozzle is sucked in by the working fluid when there is no separation of its suction and exhaust chambers when its rotor touches the surface of the inner cylinder of the housing between the inlet and outlet openings on the gate side, the working fluid is pumped under pressure through the second half and it is sucked from the first half of the two-rotor pump similarly, when changing the location of the rotors between the suction and exhaust openings in the opposite direction, the rotor is made in the form of a cylinder, Centered on the fixed shaft with the movement of its external surface by the bearing base relative to the generatrix of the inner cylinder of the rotary device housing to provide a periodic change in volume of the rotor suction chambers and discharge for pumping the working fluid through the inlet and outlet holes the housing at each revolution of the shaft.

На фиг. 1 изображена схема всасывания рабочего тела через вторую половину за счет одновременного перекачивания под давлением рабочего тела через первую половину двухроторного насоса.In FIG. 1 shows a diagram of the suction of the working fluid through the second half due to the simultaneous pumping under pressure of the working fluid through the first half of the two-rotor pump.

На фиг. 2 изображена схема суммарного перекачивания рабочего тела под давлением из каждой половины двухроторного насоса.In FIG. 2 shows a diagram of the total pumping of the working fluid under pressure from each half of a two-rotor pump.

На фиг. 3 изображена схема всасывания рабочего тела через первую половину за счет одновременного перекачивания рабочего тела под давлением через вторую половину двухроторного насоса.In FIG. 3 shows a diagram of the suction of the working fluid through the first half due to the simultaneous pumping of the working fluid under pressure through the second half of the two-rotor pump.

Согласно фиг. 1, 2, 3 первая половина двухроторного насоса состоит из внутреннего цилиндра корпуса 1, внешнего цилиндра ротора 2 с шиберной прегородкой 5, выпускного отверстия 3, впускного отверстия 4, камеры всасывания 6, камеры выпуска 7, эксцентриковой втулки 9 на валу 10, подшипника 8, роликового уплотнения 22.According to FIG. 1, 2, 3, the first half of the two-rotor pump consists of an inner cylinder of the housing 1, an outer cylinder of the rotor 2 with a slide gate 5, an outlet 3, an inlet 4, a suction chamber 6, an exhaust chamber 7, an eccentric sleeve 9 on a shaft 10, a bearing 8 roller seal 22.

Вторая половина двухроторного насоса состоит из внутреннего цилиндра корпуса 11, внешнего цилиндра ротора 12 с шиберной прегородкой 15, выпускного отверстия 13, впускного отверстия 14, камеры всасывания 16, камеры выпуска 17, эксцентриковой втулки 19 на валу 10, подшипника 18, роликового уплотнения 23.The second half of the double-rotor pump consists of an inner cylinder of the housing 11, an outer cylinder of the rotor 12 with a slide gate 15, an outlet 13, an inlet 14, a suction chamber 16, an exhaust chamber 17, an eccentric sleeve 19 on the shaft 10, a bearing 18, a roller seal 23.

Выпуск рабочего тела производится через насадку инжектора 20 и выпускной трубопровод 21.The release of the working fluid is carried out through the nozzle of the injector 20 and the exhaust pipe 21.

Двухроторный инжекторный насос работает следующим образом.Two-rotor injection pump operates as follows.

При повороте во второй половине двухроторного насоса эксцентриковой втулки 19, закрепленной на валу 10 (фиг. 1) на угол, при котором за счет подшипника 18 происходит касание внешнего цилиндра ротора 12 поверхности внутреннего цилиндра корпуса 11 после выпускного 13 и перед впускным 14 отверстиями со стороны расположения шибера 15, прекращается разделение камер всасывания 16 и выпуска 17 рабочего тела на линии окружности внутреннего цилиндра ротора после впускного 14 и перед выпускным 13 отверстиями с прекращением его перекачивания. В это же время вращения вала 10 через первую половину двухроторного насоса из камеры выпуска 7, разделенной с камерой всасывания 6 линией касания внешнего цилиндра ротора 2 с внутренним цилиндром корпуса 1 после впускного 4 и перед выпускным 3 отверстиями с противоположной стороны от шибера 5 осуществляется под давлением перекачивание рабочего тела, которое через инжекторную насадку 20 увлекает рабочее тело из камеры выпуска 17 второй половины за счет разрежения через выпускное отверстие 13 и прокачивает его совместно с рабочим телом из первой половины двухроторного насоса в выпускной трубопровод 21.When turning in the second half of the two-rotor pump of the eccentric sleeve 19, mounted on the shaft 10 (Fig. 1) at an angle at which due to the bearing 18, the outer cylinder of the rotor 12 touches the surface of the inner cylinder of the housing 11 after the outlet 13 and before the inlet 14 of the holes on the side the location of the gate 15, the separation of the suction and discharge chambers 16 and the working fluid outlet 17 on the circle line of the inner rotor cylinder after the inlet 14 and in front of the outlet 13 openings stops, and its pumping stops. At the same time, the rotation of the shaft 10 through the first half of the two-rotor pump from the exhaust chamber 7, separated from the suction chamber 6 by the contact line of the outer cylinder of the rotor 2 with the inner cylinder of the housing 1 after the inlet 4 and before the outlet 3 holes on the opposite side of the gate 5 is carried out under pressure pumping of the working fluid, which through the injection nozzle 20 entrains the working fluid from the exhaust chamber 17 of the second half due to rarefaction through the outlet 13 and pumps it together with the working fluid from the first half of the two-rotor pump in the exhaust pipe 21.

При повороте вала 10 на угол (фиг. 2), при котором происходит одновременное касание внешнего цилиндра ротора 2 поверхности внутреннего цилиндра корпуса 1 первой половины и внешнего цилиндра 12 поверхности цилиндра корпуса 11 второй половины двухроторного насоса со стороны, противоположной расположению шиберов 5 и 15, осуществляется одновременное перекачивание рабочего тела под давлением из камер выпуска 7 и 17 через инжекторную насадку 20 в выпускной трубопровод 21.When the shaft 10 is rotated through an angle (Fig. 2), at which the outer cylinder of the rotor 2 touches the surface of the inner cylinder of the housing 1 of the first half and the outer cylinder 12 of the cylinder surface of the housing 11 of the second half of the two-rotor pump from the side opposite to the position of the sliders 5 and 15, simultaneous pumping of the working fluid under pressure from the chambers of the exhaust 7 and 17 through the injection nozzle 20 into the exhaust pipe 21.

При повороте в первой половине двухроторного насоса эксцентриковой втулки 9, закрепленной на валу 10 (фиг. 3) на угол, при котором за счет подшипника 8 происходит касание внешнего цилиндра ротора 2 поверхности внутреннего цилиндра корпуса 1 после выпускного 3 и перед впускным 4 отверстиями со стороны расположения шибера 5, прекращается разделение камер всасывания 6 и выпуска 7 рабочего тела на линии окружности внутреннего цилиндра ротора после впускного 4 и перед выпускным 3 отверстиями с прекращением его перекачивания. В это же время вращения вала 10 через вторую половину двухроторного насоса из камеры выпуска 17, разделенной с камерой всасывания 16 линией касания внешнего цилиндра ротора 12 с внутренним цилиндром корпуса 11 после впускного 14 и перед выпускным 13 отверстиями с противоположной стороны от шибера 15 осуществляется под давлением перекачивание рабочего тела, которое через инжекторную насадку 20 увлекает рабочее тело из камеры выпуска 7 первой половины за счет разрежения через выпускное отверстие 3 и прокачивает его совместно с рабочим телом из второй половины двухроторного насоса в выпускной трубопровод 21.When you turn in the first half of the two-rotor pump of the eccentric sleeve 9, mounted on the shaft 10 (Fig. 3) at an angle at which due to the bearing 8, the outer cylinder of the rotor 2 touches the surface of the inner cylinder of the housing 1 after the exhaust 3 and in front of the inlet 4 holes on the side the location of the gate 5, the separation of the suction chamber 6 and the outlet 7 of the working fluid on the circle line of the inner rotor cylinder after the inlet 4 and in front of the outlet 3 holes stops, and its pumping stops. At the same time, the rotation of the shaft 10 through the second half of the two-rotor pump from the exhaust chamber 17, separated from the suction chamber 16 by the touch line of the outer cylinder of the rotor 12 with the inner cylinder of the housing 11 after the inlet 14 and before the outlet 13 openings on the opposite side of the gate 15 is carried out under pressure pumping of the working fluid, which through the injection nozzle 20 entrains the working fluid from the exhaust chamber 7 of the first half due to rarefaction through the outlet 3 and pumps it together with the working fluid from the WTO second half of a two-rotor pump into the discharge conduit 21.

При одновременном расположении со стороны впускных отверстий 4 и 14 и выпускных отверстий 3 и 13 двух инжекторов 20 за счет реверсивных оборотов вала 10 двухроторного насоса возможно перекачивание рабочего тела в прямом - обратном направлении.With the simultaneous location of the two injectors 20 from the inlet openings 4 and 14 and the outlet openings 3 and 13 due to the reverse revolutions of the shaft 10 of the two-rotor pump, it is possible to pump the working fluid in the forward - reverse direction.

Таким образом, двухроторный насос с инжекторной насадкой обеспечивает непрерывное перекачивание рабочего тела через обе половины насоса за счет осуществления режима всасывания разреженного рабочего тела в одной половине при одновременной подаче его под давлением через другую половину насоса и наоборот.Thus, a two-rotor pump with an injection nozzle provides continuous pumping of the working fluid through both halves of the pump due to the suction mode of the rarefied working fluid in one half while feeding it under pressure through the other half of the pump and vice versa.

Claims (1)

Двухроторный насос, состоящий из двух роторов, размещенных на эксцентриковых втулках в противоположных направлениях на одном валу, к внешним цилиндрам которых жестко прикреплены шиберные перегородки, свободно скользящие через прорези в поворотных роликовых уплотнениях и отделяющие во внутренних цилиндрах корпуса камеры всасывания от камер выпуска, впускных и выпускных отверстий по обе стороны от шиберных перегородок, инжекторной насадки после расположенных внутри друг друга выпускных отверстий обоих камер выпуска для возможности осуществления из каждой из них поочередного всасывания и выпуска рабочего тела, отличающийся тем, что ось вала расположена на центральной части корпуса, за счет перекачивания рабочего тела под давлением из камеры выпуска первой половины двухроторного насоса через инжекторную насадку при касании внешним цилиндром ее ротора поверхности внутреннего цилиндра корпуса между впускным и выпускным отверстиями со стороны, противоположной положению шибера, одновременно из второй половины двухроторного насоса через инжекторную насадку осуществляется всасывание рабочего тела во время отсутствия раздела ее камер всасывания и выпуска при касании ее ротора поверхности внутреннего цилиндра корпуса между впускными и выпускными отверстиями со стороны шибера, процесс перекачивания рабочего тела под давлением через вторую половину и всасывания его из первой половины двухроторного насоса осуществляется аналогично при смене расположения роторов между отверстиями всасывания и выпуска в противоположном направлении, при этом ротор выполнен в виде цилиндра, эксцентрично закрепленного на валу с перемещением своей внешней поверхности за счет подшипника относительно базовой образующей внутреннего цилиндра корпуса роторного устройства с возможностью обеспечения периодического изменения ротором объемов камер всасывания и выпуска для перекачивания рабочего тела через впускное и выпускное отверстия корпуса при каждом обороте вала.A two-rotor pump, consisting of two rotors placed on eccentric bushings in opposite directions on one shaft, to the outer cylinders of which are slide valves rigidly sliding through the slots in the rotary roller seals and separating the suction chamber in the inner cylinders from the exhaust chambers, inlet and exhaust openings on both sides of the gate walls, injector nozzles after the exhaust openings of both exhaust chambers located inside each other for the possibility of The arrangement of each of them alternately suctioning and discharging the working fluid, characterized in that the shaft axis is located on the central part of the housing, by pumping the working fluid under pressure from the exhaust chamber of the first half of the two-rotor pump through the injection nozzle when the outer cylinder touches the surface of the inner cylinder housing between the inlet and outlet openings from the side opposite to the position of the gate, simultaneously from the second half of the two-rotor pump through the injection nozzle there is a suction of the working fluid during the absence of a section of its suction and exhaust chambers when its rotor touches the surface of the inner cylinder of the housing between the inlet and outlet openings on the gate side, the process of pumping the working fluid under pressure through the second half and suctioning it from the first half of the two-rotor pump is carried out similarly when changing the location of the rotors between the suction and exhaust openings in the opposite direction, while the rotor is made in the form of a cylinder eccentrically fixed on the shaft with the movement of its outer surface due to the bearing relative to the base generatrix of the inner cylinder of the housing of the rotor device with the possibility of periodically changing the rotor volumes of the suction and exhaust chambers to pump the working fluid through the inlet and outlet openings of the housing with each rotation of the shaft.
RU2016144130A 2016-11-10 2016-11-10 Two-rotor pump RU2637281C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144130A RU2637281C1 (en) 2016-11-10 2016-11-10 Two-rotor pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144130A RU2637281C1 (en) 2016-11-10 2016-11-10 Two-rotor pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2637281C1 true RU2637281C1 (en) 2017-12-01

Family

ID=60581434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144130A RU2637281C1 (en) 2016-11-10 2016-11-10 Two-rotor pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2637281C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB115137A (en) * 2017-06-28 1918-05-02
FR532215A (en) * 1921-03-16 1922-01-30 Oscillating rotary pump
US2063503A (en) * 1933-12-08 1936-12-08 S H G Inc Fluid pump
RU2501978C1 (en) * 2011-07-28 2013-12-20 Мицубиси Электрик Корпорейшн Double-staged rotary compressor
RU138105U1 (en) * 2012-09-12 2014-02-27 Петр Андреевич Семчук ROTARY DEVICE WITH VALVE WITH EXTERNAL ROTOR CYLINDER

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR532215A (en) * 1921-03-16 1922-01-30 Oscillating rotary pump
US2063503A (en) * 1933-12-08 1936-12-08 S H G Inc Fluid pump
RU2501978C1 (en) * 2011-07-28 2013-12-20 Мицубиси Электрик Корпорейшн Double-staged rotary compressor
RU138105U1 (en) * 2012-09-12 2014-02-27 Петр Андреевич Семчук ROTARY DEVICE WITH VALVE WITH EXTERNAL ROTOR CYLINDER
GB115137A (en) * 2017-06-28 1918-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890004076A (en) Fluid pump device
RU2569992C1 (en) Ryl hydraulic machine
JP2008523303A (en) Rotary pump
RU2637281C1 (en) Two-rotor pump
RU2458251C2 (en) Compressor
US9011123B2 (en) Swinging abutment rotary pump
US1853394A (en) Rotary machine or pump
RU153818U1 (en) ROLLER MACHINE
RU2620465C1 (en) Rotary pump
RU2744877C2 (en) Downhole pump unit with submersible multistage pump of rotor-piston type on the basis of ryl hydraulic machine
KR101073159B1 (en) Dual unequal rotational volumetric suction and discharging device
RU2739893C2 (en) Rotary piston hydraulic machine with free pistons
RU2447321C2 (en) Diametral volume machine (versions)
CN105822889B (en) Segmental rotor variable capacity oil pump
KR950027197A (en) Rotary Cylinder Compressor
RU2230230C1 (en) Pump
RU2414625C1 (en) Multi-stage liquid-ring compressor
KR101697148B1 (en) Hybrid vane fluid machinery of centrifugal suction type
CN108397389A (en) A kind of vacuum pump and its multistage vacuum pump
US1866761A (en) Rotary pump, engine, meter, or the like
RU2358158C2 (en) Vacuum plate-rotor pump
KR100844154B1 (en) Rotary compressor
US1278125A (en) Rotary pump.
RU2195582C2 (en) Vacuum guided-vane rotary pump
RU2627746C1 (en) Adjustable circular pump