RU2637216C1 - Disintegrator - Google Patents
Disintegrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637216C1 RU2637216C1 RU2017106557A RU2017106557A RU2637216C1 RU 2637216 C1 RU2637216 C1 RU 2637216C1 RU 2017106557 A RU2017106557 A RU 2017106557A RU 2017106557 A RU2017106557 A RU 2017106557A RU 2637216 C1 RU2637216 C1 RU 2637216C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- max
- stage body
- housing
- prismatic
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding various materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.
Известна конструкция дезинтегратора, содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков с ударными элементами в виде лопаток и повернутых под углом в смежных концентрических рядах (авторское свидетельство СССР на изобретение №1572694, В02С 13/22, 1990).A known design of a disintegrator containing a cylindrical body, inside of which there are two rotors rotating in opposite directions in the form of disks with shock elements in the form of blades and rotated at an angle in adjacent concentric rows (USSR copyright certificate for the invention No. 1572694, В02С 13/22, 1990) .
Известен также дезинтегратор, последний ряд ударных элементов которого выполнен в виде пальцев. Выходной патрубок расположен тангенциально к корпусу дезинтегратора (авторское свидетельство СССР на изобретение №908383, В02С 13/22, 1979).A disintegrator is also known, the last row of shock elements of which is made in the form of fingers. The outlet pipe is located tangentially to the cage of the disintegrator (USSR copyright certificate for the invention No. 908383, B02C 13/22, 1979).
Недостатками известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.The disadvantages of the known designs is the low efficiency of the grinding process and low fineness of grinding.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является дезинтегратор (патент РФ на изобретение №2429913, В02С 13/20, 2011), содержащий корпус с установленными внутри него роторами, под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на нижнем горизонтальном диске на одной оси с многоступенчатым корпусом жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами, в нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки, при этом кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора равен значению а=(2…3)dmax, а зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала.The closest technical solution to the proposed one is a disintegrator (RF patent for the invention No. 2429913, В02С 13/20, 2011), comprising a housing with rotors installed inside it, under the upper horizontal disk on the same axis as the loading device, a multi-stage housing is oscillated, the lower horizontal disk on the same axis as the multi-stage housing, the multi-stage rotor with impact drills is rigidly fixed, the spreading vanes are rigidly fixed in the lower part of the multi-stage rotor, while tsevoy gap between the inner surface of the multi-stage casing and described shock beaters diameter multistage rotor is equal to the value a = (2 ... 3) d max, and the gap between the upper edges of the spreader blades and the bottom end of the multistage shell is greater than b = d max, where d max - maximum particle size of the crushed material.
С существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: корпус с установленными внутри него роторами, под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на нижнем горизонтальном диске на одной оси с многоступенчатым корпусом жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами, в нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки, при этом кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора равен значению а=(2…3)dmax, а зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax.The following features of the prototype coincide with the essential features of the claimed invention: a housing with rotors installed inside it, a multi-stage housing is fixed with the possibility of vibrations under the upper horizontal disk on the same axis as the loading device, and a multi-stage rotor is rigidly fixed on the same horizontal axis as the multi-stage housing with impact drills, in the lower part of the multi-stage rotor spreading blades are rigidly fixed, while the annular gap between the inside the lower surface of the multi-stage housing and the diameter of the multi-stage rotor described by impact drills is equal to a = (2 ... 3) d max , and the gap between the upper edges of the spreading vanes and the lower end of the multi-stage housing is greater than b = d max .
Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с отсутствием классификации материала в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора, а также низким коэффициентом загрузки материалом ударных элементов внутреннего ряда.However, this device is characterized by low efficiency of the grinding process. This is due to the lack of classification of the material in the annular gap between the inner surface of the multi-stage housing and the diameter of the multi-stage rotor described by the impact drills, as well as the low loading coefficient of the material of the shock elements of the inner row.
Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения за счет классификации материала, а также увеличения коэффициента загрузки по высоте ударных элементов внутреннего ряда.The invention is aimed at improving the efficiency of the grinding process due to the classification of the material, as well as increasing the load factor along the height of the shock elements of the inner row.
Это достигается тем, что дезинтегратор содержит корпус с установленными внутри него роторами. Под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на одной оси с которым на нижнем горизонтальном диске жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами. В нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки. Кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и диаметром, описываемым ударными билами многоступенчатого ротора, равен значению а=(2…3)dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax. В предложенном решении многоступенчатый корпус имеет сквозные радиальные призматические каналы, расположенные симметрично относительно двух вертикальных плоскостей симметрии. Меньшее основание каждого призматического канала, расположенного на внутренней поверхности многоступенчатого корпуса, составляет по ширине (0,1…0,5)dmax, по высоте - 0,5…0,8 высоты многоступенчатого корпуса, на внешней поверхности которого между большими основаниями призматических каналов жестко закреплены радиальные ребра.This is achieved by the fact that the disintegrator comprises a housing with rotors installed inside it. Under the upper horizontal disk, on the same axis as the loading device, a multi-stage housing is fixed with the possibility of oscillation, on the same axis with which the multi-stage rotor with impact drills is rigidly fixed on the lower horizontal disk. At the bottom of the multi-stage rotor, spreading vanes are rigidly fixed. The annular gap between the inner surface of the multi-stage housing and the diameter described by the impact bits of the multi-stage rotor is equal to a = (2 ... 3) d max , where d max is the maximum particle size of the crushed material. The gap between the upper edges of the spreading vanes and the lower end of the multi-stage housing is greater than b = d max . In the proposed solution, the multi-stage housing has through radial prismatic channels located symmetrically with respect to two vertical planes of symmetry. The smaller base of each prismatic channel located on the inner surface of the multi-stage housing is in width (0.1 ... 0.5) d max , in height - 0.5 ... 0.8 the height of the multi-stage housing, on the outer surface of which is between the large bases of the prismatic channels radially ribs are rigidly fixed.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен поперечный разрез А-А на фиг. 2 (камера помола); на фиг. 2 - продольный разрез Б-Б на фиг. 1 (камера помола); на фиг. 3 - поперечный разрез В-В на фиг. 2 (призматические каналы).The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a cross section AA in FIG. 2 (grinding chamber); in FIG. 2 is a longitudinal section bB in FIG. 1 (grinding chamber); in FIG. 3 is a transverse section bb of FIG. 2 (prismatic channels).
Дезинтегратор содержит корпус 1 с установленными внутри него роторами, состоящими из горизонтальных дисков 2 и 3 и ударных элементов 4 и 5. Под верхним горизонтальным диском 2 на одной оси с загрузочным устройством 6 закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус 7. На нижнем горизонтальном диске 3 на одной оси с многоступенчатым корпусом 7 жестко, например сваркой, закреплен многоступенчатый ротор 8 с ударными билами 9. В нижней части многоступенчатого ротора 8 жестко, например сваркой, закреплены разбрасывающие лопатки 10. Кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса 7 и описываемым ударными билами 9 диаметром многоступенчатого ротора 8 равен значению а=(2…3)dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток 10 и нижним торцом многоступенчатого корпуса 7 больше значения b=dmax. Многоступенчатый корпус 7 имеет сквозные радиальные призматические каналы 11, расположенные симметрично относительно двух вертикальных плоскостей симметрии. Меньшее основание каждого призматического канала 11, расположенного на внутренней поверхности многоступенчатого корпуса 7, составляет по ширине (0,1…0,5)dmax, по высоте 0,5…0,8 высоты многоступенчатого корпуса 7, на внешней поверхности которого между большими основаниями призматических каналов 11 жестко закреплены, например сваркой, вертикальные ребра 12.The disintegrator comprises a
Дезинтегратор работает следующим образом. Измельчаемый материал, например известняк влажностью до 4%, направляется в корпус 1 через осевое загрузочное устройство 6, затем в кольцевой зазор между многоступенчатым корпусом 7 и многоступенчатым ротором 8. Материал попадает под ударные била 9 многоступенчатого ротора 8, закрепленного на нижнем горизонтальном диске 3, и отбрасывается на многоступенчатый корпус 7 под верхним горизонтальным диском 2. Мелкая фракция материала проходит через призматические каналы 11 и с помощью радиальных ребер 12 направляется в верхнюю часть ударных 4 элементов внутреннего ряда. Частично измельченный материал под действием силы тяжести направляется на разбрасывающие лопатки 10 и под действием центробежных сил, возникающих при вращении разбрасывающих лопаток 10, отбрасывается в нижнюю часть внутреннего ряда ударных 4 элементов. Пройдя внутренний ряд ударных 4 элементов, материал попадает на второй и последующие ряды роторов, в которых материал также подвергается интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. После прохождения всех рядов ударных 4 и 5 элементов готовый продукт выносится из корпуса 1 через тангенциальное разгрузочное устройство.The disintegrator works as follows. The crushed material, for example limestone, with a humidity of up to 4%, is sent to the
Если в дезинтеграторе отсутствуют разбрасывающие лопатки 10, измельчаемый материал перемещается в зону действия ударных 4 элементов с недостаточной радиальной скоростью, что снижает пропускную способность первого ряда ударных 4 элементов, концентрацию материала в периферийной части камеры помола и производительность дезинтегратора в целом.If there are no spreading
В случае отсутствия радиальных призматических каналов 11 в многоступенчатом корпусе 7 отсутствует классификация материала в процессе его измельчения в кольцевом зазоре между многоступенчатым корпусом 7 и многоступенчатым ротором 8, что снижает эффективность ударного воздействия на крупные куски измельчаемого материала. Ударные элементы 4 внутреннего ряда в этом случае воспринимают нагрузки от материала только в нижней части, что снижает их пропускную способность и приводит к неравномерному износу.In the absence of radial
Таким образом, применение многоступенчатого корпуса со сквозными радиальными призматическими каналами и радиальными ребрами и многоступенчатого ротора в связи с остальными элементами дезинтегратора позволяет увеличить количество взаимодействий частиц материала между собой и ударными элементами, при этом обеспечивается интенсивное механическое воздействие на материал с непрерывным отводом мелкой фракции через призматические каналы на верхнюю часть ударных элементов внутреннего ряда, что приводит к повышению эффективности процесса измельчения.Thus, the use of a multi-stage casing with through radial prismatic channels and radial ribs and a multi-stage rotor in connection with the other elements of the disintegrator allows to increase the number of interactions of material particles between themselves and impact elements, while providing intensive mechanical action on the material with continuous removal of the fine fraction through the prismatic channels to the upper part of the shock elements of the inner row, which leads to an increase in the efficiency of the process sa grinding.
Все вышесказанное позволит увеличить производительность по готовому классу измельчаемого материала.All of the above will increase productivity in the finished class of crushed material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017106557A RU2637216C1 (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Disintegrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017106557A RU2637216C1 (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Disintegrator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2637216C1 true RU2637216C1 (en) | 2017-12-01 |
Family
ID=60581462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017106557A RU2637216C1 (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | Disintegrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2637216C1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677168C1 (en) * | 2018-04-04 | 2019-01-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2714773C1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2714771C1 (en) * | 2019-10-14 | 2020-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2714774C1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Centrifugal disk shredder |
RU2724668C1 (en) * | 2019-11-19 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2724671C1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2794796C1 (en) * | 2022-11-08 | 2023-04-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2150323C1 (en) * | 1997-10-28 | 2000-06-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Centrifugal counter-impact grinder |
RU2290997C1 (en) * | 2005-05-17 | 2007-01-10 | Республиканское унитарное предприятие Специальное конструкторско-технологическое бюро "Металлополимер" | Disintegrator |
RU2416463C2 (en) * | 2009-06-15 | 2011-04-20 | Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Centrifugal crusher with annular bumper elements |
RU2429913C1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
WO2013072559A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Upm-Kymmene Corporation | A method for producing nanofibril cellulose |
RU2499632C1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-27 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Percussion-type rotary crusher |
RU2556069C1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
-
2017
- 2017-02-27 RU RU2017106557A patent/RU2637216C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2150323C1 (en) * | 1997-10-28 | 2000-06-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Centrifugal counter-impact grinder |
RU2290997C1 (en) * | 2005-05-17 | 2007-01-10 | Республиканское унитарное предприятие Специальное конструкторско-технологическое бюро "Металлополимер" | Disintegrator |
RU2416463C2 (en) * | 2009-06-15 | 2011-04-20 | Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Centrifugal crusher with annular bumper elements |
RU2429913C1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
WO2013072559A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Upm-Kymmene Corporation | A method for producing nanofibril cellulose |
RU2499632C1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-27 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Percussion-type rotary crusher |
RU2556069C1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677168C1 (en) * | 2018-04-04 | 2019-01-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2714771C1 (en) * | 2019-10-14 | 2020-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2714773C1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2714774C1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Centrifugal disk shredder |
RU2724668C1 (en) * | 2019-11-19 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2724671C1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2794796C1 (en) * | 2022-11-08 | 2023-04-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2637216C1 (en) | Disintegrator | |
RU2353431C1 (en) | Desintegrator | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
RU2630936C1 (en) | Disintegrator | |
RU2551161C1 (en) | Disintegrator | |
RU2611793C1 (en) | Disintegrator | |
RU2620652C1 (en) | Disintegrator | |
RU2556069C1 (en) | Disintegrator | |
RU2660267C1 (en) | Disintegrator | |
RU2633554C1 (en) | Disintegrator | |
RU2677168C1 (en) | Disintegrator | |
RU2615010C1 (en) | Disintegrator | |
RU2732613C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
RU2688409C1 (en) | Disintegrator | |
RU2618691C1 (en) | Disintegrator | |
RU2802473C1 (en) | Disintegrator | |
RU2628798C1 (en) | Disintegrator | |
RU2763181C1 (en) | Centrifugal disc chopper | |
RU2761462C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
RU2811121C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2727298C1 (en) | Disintegrator | |
RU2806287C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2547714C1 (en) | Disintegrator | |
RU2687583C1 (en) | Disintegrator | |
RU2797592C1 (en) | Centrifugal disc grinder |