RU2637216C1 - Disintegrator - Google Patents

Disintegrator Download PDF

Info

Publication number
RU2637216C1
RU2637216C1 RU2017106557A RU2017106557A RU2637216C1 RU 2637216 C1 RU2637216 C1 RU 2637216C1 RU 2017106557 A RU2017106557 A RU 2017106557A RU 2017106557 A RU2017106557 A RU 2017106557A RU 2637216 C1 RU2637216 C1 RU 2637216C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
max
stage body
housing
prismatic
Prior art date
Application number
RU2017106557A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Александрович Семикопенко
Сергей Владимирович Вялых
Татьяна Леонидовна Горбань
Денис Александрович Беляев
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2017106557A priority Critical patent/RU2637216C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2637216C1 publication Critical patent/RU2637216C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: disintegrator includes a body 1 with rotors installed inside it, consisting of horizontal disks 2 and 3 and impact elements 4 and 5. Below the upper horizontal disc 2, on one axis with the loading device 6, a multi-stage body 7 is fixed with a possibility of oscillation. A multi-stage rotor 8 with impact bars 9 is rigidly mounted on the lower horizontal disk 3 on one axis with the multi-stage body 7. Spreading blades 10 are rigidly set in the lower part of the multi-stage rotor 8. The annular gap between the inner surface of the multi-stage body 7 and the diameter traced by the impact bars 9 of the multi-stage rotor 8 is equal to the value a=(2…3)dmax, where dmax - the maximum size of particles of the crushed material. The gap between the upper edges of the spreading blades 10 and the lower end of the multi-stage body 7 is greater than the value b=dmax. The multi-stage body 7 has through radial prismatic channels 11 arranged symmetrically with respect to two vertical planes of symmetry. The smaller base of each prismatic channel 11 located on the inner surface of the multi-stage body 7 is equal to the width of (0.1…0.5) dmax, height - 0.5…0.8 of the height of the multi-stage body 7. On the outer surface of the multi-stage body 6, radial fins 12 are fixed rigidly between the large bases of the prismatic channels 11.
EFFECT: increase the efficiency of the grinding process.
3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding various materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.

Известна конструкция дезинтегратора, содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков с ударными элементами в виде лопаток и повернутых под углом в смежных концентрических рядах (авторское свидетельство СССР на изобретение №1572694, В02С 13/22, 1990).A known design of a disintegrator containing a cylindrical body, inside of which there are two rotors rotating in opposite directions in the form of disks with shock elements in the form of blades and rotated at an angle in adjacent concentric rows (USSR copyright certificate for the invention No. 1572694, В02С 13/22, 1990) .

Известен также дезинтегратор, последний ряд ударных элементов которого выполнен в виде пальцев. Выходной патрубок расположен тангенциально к корпусу дезинтегратора (авторское свидетельство СССР на изобретение №908383, В02С 13/22, 1979).A disintegrator is also known, the last row of shock elements of which is made in the form of fingers. The outlet pipe is located tangentially to the cage of the disintegrator (USSR copyright certificate for the invention No. 908383, B02C 13/22, 1979).

Недостатками известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.The disadvantages of the known designs is the low efficiency of the grinding process and low fineness of grinding.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является дезинтегратор (патент РФ на изобретение №2429913, В02С 13/20, 2011), содержащий корпус с установленными внутри него роторами, под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на нижнем горизонтальном диске на одной оси с многоступенчатым корпусом жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами, в нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки, при этом кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора равен значению а=(2…3)dmax, а зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала.The closest technical solution to the proposed one is a disintegrator (RF patent for the invention No. 2429913, В02С 13/20, 2011), comprising a housing with rotors installed inside it, under the upper horizontal disk on the same axis as the loading device, a multi-stage housing is oscillated, the lower horizontal disk on the same axis as the multi-stage housing, the multi-stage rotor with impact drills is rigidly fixed, the spreading vanes are rigidly fixed in the lower part of the multi-stage rotor, while tsevoy gap between the inner surface of the multi-stage casing and described shock beaters diameter multistage rotor is equal to the value a = (2 ... 3) d max, and the gap between the upper edges of the spreader blades and the bottom end of the multistage shell is greater than b = d max, where d max - maximum particle size of the crushed material.

С существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: корпус с установленными внутри него роторами, под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на нижнем горизонтальном диске на одной оси с многоступенчатым корпусом жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами, в нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки, при этом кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора равен значению а=(2…3)dmax, а зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax.The following features of the prototype coincide with the essential features of the claimed invention: a housing with rotors installed inside it, a multi-stage housing is fixed with the possibility of vibrations under the upper horizontal disk on the same axis as the loading device, and a multi-stage rotor is rigidly fixed on the same horizontal axis as the multi-stage housing with impact drills, in the lower part of the multi-stage rotor spreading blades are rigidly fixed, while the annular gap between the inside the lower surface of the multi-stage housing and the diameter of the multi-stage rotor described by impact drills is equal to a = (2 ... 3) d max , and the gap between the upper edges of the spreading vanes and the lower end of the multi-stage housing is greater than b = d max .

Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с отсутствием классификации материала в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора, а также низким коэффициентом загрузки материалом ударных элементов внутреннего ряда.However, this device is characterized by low efficiency of the grinding process. This is due to the lack of classification of the material in the annular gap between the inner surface of the multi-stage housing and the diameter of the multi-stage rotor described by the impact drills, as well as the low loading coefficient of the material of the shock elements of the inner row.

Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения за счет классификации материала, а также увеличения коэффициента загрузки по высоте ударных элементов внутреннего ряда.The invention is aimed at improving the efficiency of the grinding process due to the classification of the material, as well as increasing the load factor along the height of the shock elements of the inner row.

Это достигается тем, что дезинтегратор содержит корпус с установленными внутри него роторами. Под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на одной оси с которым на нижнем горизонтальном диске жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами. В нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки. Кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и диаметром, описываемым ударными билами многоступенчатого ротора, равен значению а=(2…3)dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax. В предложенном решении многоступенчатый корпус имеет сквозные радиальные призматические каналы, расположенные симметрично относительно двух вертикальных плоскостей симметрии. Меньшее основание каждого призматического канала, расположенного на внутренней поверхности многоступенчатого корпуса, составляет по ширине (0,1…0,5)dmax, по высоте - 0,5…0,8 высоты многоступенчатого корпуса, на внешней поверхности которого между большими основаниями призматических каналов жестко закреплены радиальные ребра.This is achieved by the fact that the disintegrator comprises a housing with rotors installed inside it. Under the upper horizontal disk, on the same axis as the loading device, a multi-stage housing is fixed with the possibility of oscillation, on the same axis with which the multi-stage rotor with impact drills is rigidly fixed on the lower horizontal disk. At the bottom of the multi-stage rotor, spreading vanes are rigidly fixed. The annular gap between the inner surface of the multi-stage housing and the diameter described by the impact bits of the multi-stage rotor is equal to a = (2 ... 3) d max , where d max is the maximum particle size of the crushed material. The gap between the upper edges of the spreading vanes and the lower end of the multi-stage housing is greater than b = d max . In the proposed solution, the multi-stage housing has through radial prismatic channels located symmetrically with respect to two vertical planes of symmetry. The smaller base of each prismatic channel located on the inner surface of the multi-stage housing is in width (0.1 ... 0.5) d max , in height - 0.5 ... 0.8 the height of the multi-stage housing, on the outer surface of which is between the large bases of the prismatic channels radially ribs are rigidly fixed.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен поперечный разрез А-А на фиг. 2 (камера помола); на фиг. 2 - продольный разрез Б-Б на фиг. 1 (камера помола); на фиг. 3 - поперечный разрез В-В на фиг. 2 (призматические каналы).The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a cross section AA in FIG. 2 (grinding chamber); in FIG. 2 is a longitudinal section bB in FIG. 1 (grinding chamber); in FIG. 3 is a transverse section bb of FIG. 2 (prismatic channels).

Дезинтегратор содержит корпус 1 с установленными внутри него роторами, состоящими из горизонтальных дисков 2 и 3 и ударных элементов 4 и 5. Под верхним горизонтальным диском 2 на одной оси с загрузочным устройством 6 закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус 7. На нижнем горизонтальном диске 3 на одной оси с многоступенчатым корпусом 7 жестко, например сваркой, закреплен многоступенчатый ротор 8 с ударными билами 9. В нижней части многоступенчатого ротора 8 жестко, например сваркой, закреплены разбрасывающие лопатки 10. Кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса 7 и описываемым ударными билами 9 диаметром многоступенчатого ротора 8 равен значению а=(2…3)dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток 10 и нижним торцом многоступенчатого корпуса 7 больше значения b=dmax. Многоступенчатый корпус 7 имеет сквозные радиальные призматические каналы 11, расположенные симметрично относительно двух вертикальных плоскостей симметрии. Меньшее основание каждого призматического канала 11, расположенного на внутренней поверхности многоступенчатого корпуса 7, составляет по ширине (0,1…0,5)dmax, по высоте 0,5…0,8 высоты многоступенчатого корпуса 7, на внешней поверхности которого между большими основаниями призматических каналов 11 жестко закреплены, например сваркой, вертикальные ребра 12.The disintegrator comprises a housing 1 with rotors installed inside it, consisting of horizontal disks 2 and 3 and impact elements 4 and 5. Under the upper horizontal disk 2, on the same axis as the loading device 6, a multi-stage housing 7 is oscillated. On the lower horizontal disk 3, one axis with a multi-stage housing 7 is rigidly fixed, for example by welding, a multi-stage rotor 8 is fixed with impact drills 9. In the lower part of the multi-stage rotor 8 is rigidly fixed, for example by welding, spreading vanes 10. Ring th gap between the inner surface of the housing 7 and the multistage described shock beaters 9 multistage rotor diameter is 8 and the value = (2 ... 3) d max, where d max - the maximum size of the grinding material particles. The gap between the upper edges of the spreading blades 10 and the lower end of the multi-stage housing 7 is greater than the value b = d max . The multi-stage housing 7 has through radial prismatic channels 11 located symmetrically with respect to two vertical planes of symmetry. The smaller base of each prismatic channel 11, located on the inner surface of the multi-stage housing 7, is in width (0.1 ... 0.5) d max , in height 0.5 ... 0.8 the height of the multi-stage housing 7, on the outer surface of which between large the bases of the prismatic channels 11 are rigidly fixed, for example by welding, vertical ribs 12.

Дезинтегратор работает следующим образом. Измельчаемый материал, например известняк влажностью до 4%, направляется в корпус 1 через осевое загрузочное устройство 6, затем в кольцевой зазор между многоступенчатым корпусом 7 и многоступенчатым ротором 8. Материал попадает под ударные била 9 многоступенчатого ротора 8, закрепленного на нижнем горизонтальном диске 3, и отбрасывается на многоступенчатый корпус 7 под верхним горизонтальным диском 2. Мелкая фракция материала проходит через призматические каналы 11 и с помощью радиальных ребер 12 направляется в верхнюю часть ударных 4 элементов внутреннего ряда. Частично измельченный материал под действием силы тяжести направляется на разбрасывающие лопатки 10 и под действием центробежных сил, возникающих при вращении разбрасывающих лопаток 10, отбрасывается в нижнюю часть внутреннего ряда ударных 4 элементов. Пройдя внутренний ряд ударных 4 элементов, материал попадает на второй и последующие ряды роторов, в которых материал также подвергается интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. После прохождения всех рядов ударных 4 и 5 элементов готовый продукт выносится из корпуса 1 через тангенциальное разгрузочное устройство.The disintegrator works as follows. The crushed material, for example limestone, with a humidity of up to 4%, is sent to the housing 1 through the axial loading device 6, then into the annular gap between the multi-stage housing 7 and the multi-stage rotor 8. The material falls under the impact beats 9 of the multi-stage rotor 8, mounted on the lower horizontal disk 3, and is discarded on a multi-stage housing 7 under the upper horizontal disk 2. A small fraction of the material passes through the prismatic channels 11 and with the help of radial ribs 12 is sent to the upper part of the shock 4 elements s inner row. Partially crushed material under the action of gravity is sent to the spreading blades 10 and under the action of centrifugal forces arising from the rotation of the spreading blades 10, is discarded into the lower part of the inner row of shock 4 elements. Having passed the inner row of shock 4 elements, the material falls into the second and subsequent rows of rotors, in which the material is also subjected to intense shock and abrasion loads. After passing through all rows of shock 4 and 5 elements, the finished product is carried out of the housing 1 through a tangential unloading device.

Если в дезинтеграторе отсутствуют разбрасывающие лопатки 10, измельчаемый материал перемещается в зону действия ударных 4 элементов с недостаточной радиальной скоростью, что снижает пропускную способность первого ряда ударных 4 элементов, концентрацию материала в периферийной части камеры помола и производительность дезинтегратора в целом.If there are no spreading blades 10 in the disintegrator, the crushed material is moved to the impact zone of the shock 4 elements with insufficient radial speed, which reduces the throughput of the first row of shock 4 elements, the concentration of the material in the peripheral part of the grinding chamber and the performance of the disintegrator as a whole.

В случае отсутствия радиальных призматических каналов 11 в многоступенчатом корпусе 7 отсутствует классификация материала в процессе его измельчения в кольцевом зазоре между многоступенчатым корпусом 7 и многоступенчатым ротором 8, что снижает эффективность ударного воздействия на крупные куски измельчаемого материала. Ударные элементы 4 внутреннего ряда в этом случае воспринимают нагрузки от материала только в нижней части, что снижает их пропускную способность и приводит к неравномерному износу.In the absence of radial prismatic channels 11 in the multi-stage housing 7, there is no classification of the material during grinding in the annular gap between the multi-stage housing 7 and the multi-stage rotor 8, which reduces the effectiveness of the impact on large pieces of the crushed material. In this case, the shock elements 4 of the inner row perceive loads from the material only in the lower part, which reduces their throughput and leads to uneven wear.

Таким образом, применение многоступенчатого корпуса со сквозными радиальными призматическими каналами и радиальными ребрами и многоступенчатого ротора в связи с остальными элементами дезинтегратора позволяет увеличить количество взаимодействий частиц материала между собой и ударными элементами, при этом обеспечивается интенсивное механическое воздействие на материал с непрерывным отводом мелкой фракции через призматические каналы на верхнюю часть ударных элементов внутреннего ряда, что приводит к повышению эффективности процесса измельчения.Thus, the use of a multi-stage casing with through radial prismatic channels and radial ribs and a multi-stage rotor in connection with the other elements of the disintegrator allows to increase the number of interactions of material particles between themselves and impact elements, while providing intensive mechanical action on the material with continuous removal of the fine fraction through the prismatic channels to the upper part of the shock elements of the inner row, which leads to an increase in the efficiency of the process sa grinding.

Все вышесказанное позволит увеличить производительность по готовому классу измельчаемого материала.All of the above will increase productivity in the finished class of crushed material.

Claims (1)

Дезинтегратор, содержащий корпус с установленными внутри него роторами, под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус, на одной оси с которым на нижнем горизонтальном диске жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами, в нижней части которого жестко закреплены разбрасывающие лопатки, кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и диаметром, описываемым ударными билами многоступенчатого ротора, равен значению a=(2…3)dmax, где dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала, зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=dmax, отличающийся тем, что многоступенчатый корпус имеет сквозные радиальные призматические каналы, расположенные симметрично относительно двух вертикальных плоскостей симметрии, меньшее основание каждого призматического канала, расположенного на внутренней поверхности многоступенчатого корпуса, составляет по ширине (0,1…0,5)dmax, высоте - 0,5…0,8 высоты многоступенчатого корпуса, на внешней поверхности которого между большими основаниями призматических каналов жестко закреплены радиальные ребра.A disintegrator comprising a housing with rotors installed inside it, under the upper horizontal disk on the same axis as the loading device, a multi-stage housing is fixed with the possibility of oscillation, on the same axis with which a multi-stage rotor with impact drills is rigidly fixed on the lower horizontal disk, in the lower part of which is rigidly fixed spreading blades, the annular gap between the inner surface of the multi-stage housing and the diameter described by the impact bits of the multi-stage rotor is equal to ju a = (2 ... 3) d max , where d max is the maximum particle size of the crushed material, the gap between the upper edges of the spreading vanes and the lower end of the multistage case is greater than b = d max , characterized in that the multistage case has through radial prism channels located symmetrically with respect to two vertical planes of symmetry, the smaller base of each prismatic channel located on the inner surface of the multi-stage casing is in width (0.1 ... 0.5) d max , in height - 0.5 ... 0.8 in height multi-stage housing, on the outer surface of which between the large bases of the prismatic channels radial ribs are rigidly fixed.
RU2017106557A 2017-02-27 2017-02-27 Disintegrator RU2637216C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017106557A RU2637216C1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Disintegrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017106557A RU2637216C1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Disintegrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2637216C1 true RU2637216C1 (en) 2017-12-01

Family

ID=60581462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017106557A RU2637216C1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Disintegrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2637216C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677168C1 (en) * 2018-04-04 2019-01-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2714773C1 (en) * 2019-11-05 2020-02-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2714771C1 (en) * 2019-10-14 2020-02-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2714774C1 (en) * 2019-11-05 2020-02-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disk shredder
RU2724668C1 (en) * 2019-11-19 2020-06-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2724671C1 (en) * 2019-12-09 2020-06-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2794796C1 (en) * 2022-11-08 2023-04-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2150323C1 (en) * 1997-10-28 2000-06-10 Институт горного дела Севера СО РАН Centrifugal counter-impact grinder
RU2290997C1 (en) * 2005-05-17 2007-01-10 Республиканское унитарное предприятие Специальное конструкторско-технологическое бюро "Металлополимер" Disintegrator
RU2416463C2 (en) * 2009-06-15 2011-04-20 Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук Centrifugal crusher with annular bumper elements
RU2429913C1 (en) * 2010-05-11 2011-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
WO2013072559A1 (en) * 2011-11-14 2013-05-23 Upm-Kymmene Corporation A method for producing nanofibril cellulose
RU2499632C1 (en) * 2012-05-10 2013-11-27 Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" Percussion-type rotary crusher
RU2556069C1 (en) * 2014-04-22 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2150323C1 (en) * 1997-10-28 2000-06-10 Институт горного дела Севера СО РАН Centrifugal counter-impact grinder
RU2290997C1 (en) * 2005-05-17 2007-01-10 Республиканское унитарное предприятие Специальное конструкторско-технологическое бюро "Металлополимер" Disintegrator
RU2416463C2 (en) * 2009-06-15 2011-04-20 Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук Centrifugal crusher with annular bumper elements
RU2429913C1 (en) * 2010-05-11 2011-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
WO2013072559A1 (en) * 2011-11-14 2013-05-23 Upm-Kymmene Corporation A method for producing nanofibril cellulose
RU2499632C1 (en) * 2012-05-10 2013-11-27 Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" Percussion-type rotary crusher
RU2556069C1 (en) * 2014-04-22 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677168C1 (en) * 2018-04-04 2019-01-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2714771C1 (en) * 2019-10-14 2020-02-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2714773C1 (en) * 2019-11-05 2020-02-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2714774C1 (en) * 2019-11-05 2020-02-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disk shredder
RU2724668C1 (en) * 2019-11-19 2020-06-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2724671C1 (en) * 2019-12-09 2020-06-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2794796C1 (en) * 2022-11-08 2023-04-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2637216C1 (en) Disintegrator
RU2353431C1 (en) Desintegrator
RU2429913C1 (en) Disintegrator
RU2630936C1 (en) Disintegrator
RU2551161C1 (en) Disintegrator
RU2611793C1 (en) Disintegrator
RU2620652C1 (en) Disintegrator
RU2556069C1 (en) Disintegrator
RU2660267C1 (en) Disintegrator
RU2633554C1 (en) Disintegrator
RU2677168C1 (en) Disintegrator
RU2615010C1 (en) Disintegrator
RU2732613C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2688409C1 (en) Disintegrator
RU2618691C1 (en) Disintegrator
RU2802473C1 (en) Disintegrator
RU2628798C1 (en) Disintegrator
RU2763181C1 (en) Centrifugal disc chopper
RU2761462C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2811121C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2727298C1 (en) Disintegrator
RU2806287C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2547714C1 (en) Disintegrator
RU2687583C1 (en) Disintegrator
RU2797592C1 (en) Centrifugal disc grinder