RU2636775C2 - Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method - Google Patents

Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method Download PDF

Info

Publication number
RU2636775C2
RU2636775C2 RU2016106062A RU2016106062A RU2636775C2 RU 2636775 C2 RU2636775 C2 RU 2636775C2 RU 2016106062 A RU2016106062 A RU 2016106062A RU 2016106062 A RU2016106062 A RU 2016106062A RU 2636775 C2 RU2636775 C2 RU 2636775C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
pulp
autoclave
concentrate
heat treatment
Prior art date
Application number
RU2016106062A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016106062A (en
Inventor
Лев Владимирович Чугаев
Яков Михайлович Шнеерсон
Михаил Александрович Плешков
Илья Владимирович Фоменко
Александр Владимирович Маркелов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия"
Priority to RU2016106062A priority Critical patent/RU2636775C2/en
Publication of RU2016106062A publication Critical patent/RU2016106062A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2636775C2 publication Critical patent/RU2636775C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: method can be used in hydrometallurgy for processing of two-fold hardness bearing concentrates, that is, raw material containing gold finely dispersed in sulphides and organic carbonaceous substance. The initial concentrate is sent to thermal treatment carried out at a temperature of 200-450°C for 15-120 minutes in an inert gas atmosphere, for example nitrogen, argon or air. After heat treatment, the concentrate is subject to acid treatment to destroy carbonates. The resulting acid pulp is washed from chloridem thickened and fed into autoclave. The leached pulp is cooled by self-evaporation, conditioned, dehydrated by thickening or filtration, neutralized with lime and subjected to sorption cyanidation.
EFFECT: significant increase in gold recovery.
3 cl, 2 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке упорных золотосодержащих концентратов.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular to the processing of refractory gold-bearing concentrates.

Наиболее распространенной причиной упорности золотосодержащего сырья (руд и концентратов) является тонкая диспергация золота в сульфидах, обычно в пирите и арсенопирите. В некоторых упорных золотосодержащих рудах и концентратах содержится также органическое углистое вещество, обладающее сорбционной активностью по отношению к золотоцианидному комплексу (явление прег-роббинга), что придает сырью дополнительную упорность. Поэтому такое сырье часто называют сырьем двойной упорности. Предлагаемое изобретение предназначено для переработки упорных золотосодержащих концентратов и, в особенности, для переработки концентратов двойной упорности.The most common reason for the persistence of gold-bearing raw materials (ores and concentrates) is the fine dispersion of gold in sulfides, usually in pyrite and arsenopyrite. Some refractory gold-bearing ores and concentrates also contain an organic carbonaceous substance that has sorption activity with respect to the gold cyanide complex (pregrobbing phenomenon), which gives the raw material additional persistence. Therefore, such raw materials are often called double stubborn raw materials. The present invention is intended for the processing of refractory gold-bearing concentrates and, in particular, for the processing of concentrates of double persistence.

Известен способ переработки упорных золотосодержащих концентратов с применением автоклавного окислительного выщелачивания (АОВ) (патент США №4610724). Концентрат подвергают кислотной обработке для разрушения карбонатов (декарбонизации) и выщелачивают в автоклаве при температуре 135-250°C под давлением кислорода 0,5-5,0 МПа. В процессе АОВ золотосодержащие сульфиды окисляются, а содержащееся в них упорное тонкодисперсное золото освобождается. Выщелоченную пульпу охлаждают в самоиспарителе и направляют в систему непрерывной противоточной декантации, где отмывают твердый остаток от кислоты и растворимых соединений железа и мышьяка, образовавшихся при автоклавном окислении. Из отмытого автоклавного остатка золото извлекают одним из традиционных методов цианирования (CIL, CIP, RIL, RIP). Способ отличается экологической чистотой и для упорных золотосодержащих концентратов, не содержащих органического углистого вещества, дает высокое извлечение золота.A known method of processing refractory gold-bearing concentrates using autoclave oxidative leaching (AOB) (US patent No. 4610724). The concentrate is subjected to acid treatment for the destruction of carbonates (decarbonization) and leached in an autoclave at a temperature of 135-250 ° C under an oxygen pressure of 0.5-5.0 MPa. In the process of AOW, the gold-containing sulfides are oxidized, and the refractory refined gold contained in them is released. The leached pulp is cooled in a self-evaporator and sent to a continuous countercurrent decantation system, where the solid residue from acid and soluble iron and arsenic compounds formed during autoclave oxidation are washed. Gold is extracted from the washed autoclave residue using one of the traditional cyanidation methods (CIL, CIP, RIL, RIP). The method is environmentally friendly and for refractory gold-bearing concentrates that do not contain organic carbonaceous matter, gives a high gold recovery.

Однако для золотосодержащих концентратов двойной упорности этот способ дает низкое извлечение золота, что является его основным недостатком.However, for gold-bearing concentrates of double tenacity, this method gives a low recovery of gold, which is its main disadvantage.

Как показали исследования, при АОВ упорных золотосодержащих концентратов имеет место не только вскрытие тонкодисперсного золота, но и подавление сорбционной активности углистого вещества (прег-роббинга). Это объясняется тем, что при АОВ происходит частичное окисление углистого органического вещества; образующиеся продукты окисления пассивируют оставшееся неокисленным углистое вещество и резко снижают его сорбционную активность. Оказалось, однако, что несмотря на практически полное разложение сульфидов и подавление прег-роббинга извлечение золота в ряде случаев остается невысоким.Studies have shown that with AOV of refractory gold-bearing concentrates, not only the opening of finely dispersed gold takes place, but also the suppression of the sorption activity of carbonaceous matter (pregrobbing). This is due to the fact that during AAA, partial oxidation of carbonaceous organic matter occurs; the resulting oxidation products passivate the remaining unoxidized carbonaceous substance and sharply reduce its sorption activity. It turned out, however, that in spite of the almost complete decomposition of sulfides and the suppression of pregrobbing, gold recovery in some cases remains low.

Дополнительные исследования показали, что причиной этого является присутствие в автоклавной пульпе хлоридов. Здесь и далее под хлоридами понимаются ионы Cl-, которые могут попасть в автоклавную пульпу со свежей водой, оборотными растворами, а также выщелачиваться из хлоридсодержащих минералов исходного золотосодержащего сырья. Негативное влияние хлоридов проявляется уже при их концентрации в жидкой фазе на уровне 1-5 мг/л. С увеличением концентрации хлоридов извлечение золота существенно снижается, при этом отрицательный эффект возрастает с повышением содержания органического углерода в концентратах.Additional studies have shown that the reason for this is the presence of chlorides in the autoclave pulp. Hereinafter, chlorides are understood as Cl - ions, which can get into the autoclave pulp with fresh water, circulating solutions, and also leach out of the chloride-containing minerals of the initial gold-containing raw materials. The negative effect of chlorides is manifested even at their concentration in the liquid phase at the level of 1-5 mg / l. With an increase in the concentration of chlorides, the recovery of gold decreases significantly, while the negative effect increases with an increase in the content of organic carbon in concentrates.

Механизм отрицательного действия хлоридов окончательно не установлен. Предполагается, что освобождающееся при окислении сульфидов золото при высокой (более 170°C) температуре окисляется ионами Fe3+ и связывается хлоридом в водорастворимые комплексы:The mechanism of the negative effect of chlorides is not yet fully established. It is assumed that the gold released during the oxidation of sulfides at high (over 170 ° C) temperature is oxidized by Fe 3+ ions and is bound by chloride to water-soluble complexes:

Figure 00000001
Figure 00000001

Перешедшее в раствор золото сорбируется углистым веществом и при охлаждении автоклавной пульпы восстанавливается до металла:Gold that has passed into solution is sorbed by a carbonaceous substance and, upon cooling of the autoclave pulp, is reduced to metal:

Figure 00000002
Figure 00000002

Такой механизм потерь золота получил название автоклавного (или хлоридно-углистого) прег-роббинга. При последующем цианировании перешедшее на углистое вещество золото оказывается не доступным действию цианида и теряется с хвостами цианирования.This mechanism of gold loss is called autoclave (or chloride-carbon) pregrobbing. Upon subsequent cyanidation, the gold transferred to the carbonaceous substance is inaccessible to the action of cyanide and is lost with cyanide tails.

Известен метод переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, содержащих хлориды (патент США №5851499). В соответствии с этим методом на АОВ поступает золотосодержащий концентрат, в котором весовое отношение сульфидной серы к карбонат-иону (S/СО3) должно составлять от 4:1 до 0,5:1. Такое соотношение достигается добавкой известняка или смешиванием исходных материалов с различным содержанием сульфидов и карбонатов. Полученная смесь измельчается до крупности P80=75+38 мкм и подвергается АОВ при температуре не выше 215°C в течение не более 45 мин. Жидкая фаза выщелоченной пульпы должна содержать от 7 до 25 г/л свободной серной кислоты и иметь окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) не более +700 мВ (относительно стандартного водородного электрода (СВЭ). Для повышения извлечения золота рекомендуется применение добавок соединений металлов, связывающих хлориды в прочные комплексы (Cu, Pb, Zn, Со, Bi) или образующих с хлоридами малорастворимые соединения (Ag, Pb, Hg, Bi). Извлечение золота из автоклавного остатка производится цианированием.A known method of processing gold-bearing concentrates of double persistence containing chlorides (US patent No. 5851499). In accordance with this method, a gold-containing concentrate enters the AOW, in which the weight ratio of sulfide sulfur to carbonate ion (S / CO 3 ) should be from 4: 1 to 0.5: 1. This ratio is achieved by adding limestone or by mixing the starting materials with different contents of sulfides and carbonates. The resulting mixture is ground to a particle size of P 80 = 75 + 38 μm and subjected to AOW at a temperature not exceeding 215 ° C for no more than 45 minutes. The liquid phase of the leached pulp should contain from 7 to 25 g / l of free sulfuric acid and have a redox potential (ORP) of not more than +700 mV (relative to the standard hydrogen electrode (SVE). To increase gold recovery, it is recommended to use additives of metal binding compounds chlorides into strong complexes (Cu, Pb, Zn, Co, Bi) or forming poorly soluble compounds with chlorides (Ag, Pb, Hg, Bi). Gold is extracted from the autoclave residue by cyanidation.

Данный метод позволяет перерабатывать концентраты двойной упорности, содержащие хлориды, с приемлемым извлечением золота. Вместе с тем, метод имеет серьезные недостатки:This method allows the processing of double-strength concentrates containing chlorides with acceptable gold recovery. However, the method has serious disadvantages:

1. Сульфат кальция, образующийся при разложении карбонатов, содержащихся в концентратах и вносимых с добавкой известняка, приводит к образованию гипсовых отложений (настылей) на внутренних частях автоклава (стенках, перегородках, мешалках и т.д.); автоклав приходится часто останавливать для чистки, что снижает его производительность и способствует преждевременному разрушению дорогостоящей футеровки.1. Calcium sulfate, formed during the decomposition of carbonates contained in concentrates and added with the addition of limestone, leads to the formation of gypsum deposits (deposits) on the inner parts of the autoclave (walls, partitions, mixers, etc.); the autoclave must often be stopped for cleaning, which reduces its productivity and contributes to the premature destruction of an expensive lining.

2. При разложении карбонатов выделяется газообразный диоксид углерода. Накопление диоксида углерода в газовой фазе автоклава приводит к снижению парциального давления кислорода и, как следствие, к снижению скорости окисления сульфидов и уменьшению производительности. Для предотвращения накопления диоксида углерода газовую фазу необходимо обновлять, выпуская абгаз. Это приводит к снижению степени использования кислорода, так как вместе с абгазом уходит кислород. Это приводит к значительному (на 10-30%) увеличению расхода этого газа, соответственно возрастают капитальные и эксплуатационные затраты на автоклавный передел.2. Gaseous carbon dioxide is released during the decomposition of carbonates. The accumulation of carbon dioxide in the gas phase of the autoclave leads to a decrease in the partial pressure of oxygen and, as a consequence, to a decrease in the rate of oxidation of sulfides and a decrease in productivity. To prevent the accumulation of carbon dioxide, the gas phase must be renewed by releasing exhaust gas. This leads to a decrease in the degree of use of oxygen, since oxygen leaves together with the gas. This leads to a significant (10-30%) increase in the consumption of this gas, respectively, the capital and operating costs for the autoclave redistribution increase.

3. Ограничение рабочей температуры процесса (не выше 215°C) значительно (в 1,5-2 раза) снижает скорость окисления сульфидов и, соответственно, производительность процесса. Повышение температуры невозможно, так как в присутствии хлоридов интенсифицируются реакции (1)-(3) и снижается извлечение золота.3. The limitation of the operating temperature of the process (not higher than 215 ° C) significantly (1.5-2 times) reduces the rate of oxidation of sulfides and, accordingly, the productivity of the process. An increase in temperature is impossible, since in the presence of chlorides reactions (1) - (3) are intensified and gold recovery decreases.

4. Рекомендуемые добавки дороги и небезопасны в экологическом отношении.4. Recommended additives are expensive and environmentally unsafe.

Также известен способ переработки упорных золотосодержащих концентратов с использованием АОВ, принятый за ближайший аналог - прототип (патент РФ №2514900) и включающий кислотную обработку измельченного концентрата, АОВ концентрата при повышенных температуре и давлении кислорода, охлаждение выщелоченной пульпы путем самоиспарения, кондиционирование пульпы, ее обезвоживание и промывку и дальнейшее извлечение золота сорбционным цианированием автоклавного остатка. Согласно этому аналогу перед АОВ кислую пульпу отмывают от хлоридов, ведут процесс при температуре 225-235°C и заканчивают по достижении окислительно-восстановительного потенциала пульпы в интервале +700 -730 мВ (относительно стандартного водородного электрода).Also known is a method of processing refractory gold-bearing concentrates using AOB, which is taken as the closest analogue to the prototype (RF patent No. 2514900) and includes acid treatment of crushed concentrate, AOV of the concentrate at elevated temperature and oxygen pressure, cooling the leached pulp by self-evaporation, conditioning the pulp, and dehydrating it and washing and further gold recovery by sorption cyanidation of the autoclave residue. According to this analogue, acidic pulp is washed away from chlorides before AOW, the process is conducted at a temperature of 225-235 ° C, and terminated upon reaching the redox potential of the pulp in the range of +700-730 mV (relative to a standard hydrogen electrode).

Этот способ предполагает глубокую отмывку концентрата от хлорид-ионов. Однако такая отмывка не всегда эффективна, так как хлорид может входить в кристаллическую решетку некоторых минералов (например, мусковита, апатита) и быть недоступным для отмывки. К тому же глубокая отмывка предполагает высокий расход свежей воды с низким содержанием хлоридов (не более 2-3 мг/л). Источники же такой воды в большинстве случаев ограничены, а использование оборотных растворов трудновыполнимо из-за накапливания в них хлоридов. По этим причинам применение данного способа не всегда в желаемой степени повышает извлечение золота.This method involves the deep washing of the concentrate from chloride ions. However, such washing is not always effective, since chloride can enter the crystal lattice of some minerals (for example, muscovite, apatite) and may not be accessible for washing. In addition, deep washing involves a high consumption of fresh water with a low chloride content (not more than 2-3 mg / l). The sources of such water in most cases are limited, and the use of circulating solutions is difficult because of the accumulation of chlorides in them. For these reasons, the use of this method does not always increase the recovery of gold to the desired degree.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение отмеченных недостатков ближайшего аналога и дополнительное повышение извлечения золота.The task of the invention is to eliminate the noted drawbacks of the closest analogue and an additional increase in gold recovery.

Заявленный технический результат достигается тем, что в способе переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, включающем кислотную обработку исходного концентрата, отмывку пульпы от хлорид-иона декантацией или фильтрацией, подачу отмытой сгущенной пульпы в автоклав, автоклавное окислительное выщелачивание концентрата, охлаждение выщелоченной пульпы самоиспарением, кондиционирование автоклавной пульпы, ее обезвоживание и промывку и дальнейшее извлечение золота сорбционным цианированием автоклавного остатка, согласно изобретению исходный концентрат предварительно подвергают термической обработке при температуре 200-450°C в атмосфере воздуха или инертного газа. Термическая обработка заключается в нагреве и выдержке концентрата в течение 15-120 мин в атмосфере инертного газа или воздуха. В качестве инертного газа при термической обработке возможно использование азота, аргона и т.п.The claimed technical result is achieved by the fact that in the method of processing gold-bearing concentrates of double persistence, including acid treatment of the initial concentrate, washing the pulp from the chloride ion by decantation or filtration, feeding the washed condensed pulp to the autoclave, autoclave oxidative leaching of the concentrate, self-incineration cooling of the leached pulp, self-conditioning, pulp, its dehydration and washing and further extraction of gold by sorption cyanidation of the autoclave residue, according According to the invention, the starting concentrate is preliminarily subjected to heat treatment at a temperature of 200-450 ° C in an atmosphere of air or inert gas. Heat treatment consists in heating and holding the concentrate for 15-120 minutes in an atmosphere of inert gas or air. It is possible to use nitrogen, argon, etc., as an inert gas during heat treatment.

При термической обработке происходит частичная деструкция углистого вещества, при этом в первую очередь, по-видимому, разрушаются наиболее активные группы, ответственные за сорбцию золото - хлоридного комплекса.During heat treatment, partial degradation of the carbonaceous substance occurs, while in the first place, most likely, the most active groups responsible for the sorption of the gold - chloride complex are destroyed.

Термическая обработка проводится при температуре 200-450°C, что ниже температуры начала диссоциации или окисления сульфидов (~470-500°C), находящихся в концентратах. Поэтому переход в газовую фазу соединений мышьяка и серы исключается. Это означает, что процесс термообработки не представляет опасности для окружающей среды. При температуре ниже 200°C эффективность термообработки заметно снижается, при температуре выше 450°C возникает опасность диссоциации или окисления сульфидов, что нарушает экологическую безопасность процесса.Heat treatment is carried out at a temperature of 200-450 ° C, which is lower than the temperature of the onset of dissociation or oxidation of sulfides (~ 470-500 ° C) in concentrates. Therefore, the transition to the gas phase of the compounds of arsenic and sulfur is excluded. This means that the heat treatment process is not harmful to the environment. At temperatures below 200 ° C, the heat treatment efficiency is markedly reduced, at temperatures above 450 ° C there is a danger of dissociation or oxidation of sulfides, which violates the environmental safety of the process.

Примеры реализации предлагаемого способа.Examples of the implementation of the proposed method.

Вышесказанное подтверждается, но не ограничивается примерами реализации предлагаемого способа в сравнении со способом-прототипом.The above is confirmed, but not limited to examples of the implementation of the proposed method in comparison with the prototype method.

Экспериментальная проверка предлагаемого способа и его сравнение с прототипом осуществлялась на флотационном золотосодержащем концентрате двойной упорности. Состав концентрата представлен в таблице 1. Содержание органического углерода в концентрате 0,8%. Крупность концентрата - 95% класса - 45 мкм.An experimental verification of the proposed method and its comparison with the prototype was carried out on a flotation gold-bearing concentrate of double persistence. The composition of the concentrate is presented in table 1. The content of organic carbon in the concentrate is 0.8%. The size of the concentrate is 95% of the class is 45 microns.

Figure 00000003
Figure 00000003

Термическую обработку концентрата (навеска 100 г) проводили в горизонтальном кварцевом реакторе, рабочая зона которого имела диаметр 80 мм и длину 120 мм и была помещена в электропечь сопротивления. Перемешивание материала осуществлялось вращением реактора со скоростью 25 об/мин. Температуру измеряли с помощью термопары, горячий спай которой находился в центре реактора. В процессе термообработки в реактор подавали 1-1,5 л/мин воздуха или азота.Heat treatment of the concentrate (100 g sample) was carried out in a horizontal quartz reactor, the working zone of which had a diameter of 80 mm and a length of 120 mm and was placed in a resistance electric furnace. Mixing of the material was carried out by rotating the reactor at a speed of 25 rpm. The temperature was measured using a thermocouple, the hot junction of which was in the center of the reactor. During the heat treatment, 1-1.5 L / min of air or nitrogen was supplied to the reactor.

Прошедший термическую обработку концентрат выщелачивали разбавленным раствором серной кислоты (рН 2-2,5) для разрушения карбонатов. Полученную кислую пульпу фильтровали, кек промывали водой и переносили в автоклав, где распульповывали до содержания твердого 16%. Согласно расчетам такую плотность должна иметь пульпа в промышленном автоклаве при проведении процесса в автогенном режиме. В некоторых опытах в пульпу добавляли расчетное количество хлорида натрия для получения в автоклавном растворе заданной концентрации ионов Cl-.The heat-treated concentrate was leached with a dilute solution of sulfuric acid (pH 2-2.5) to break down carbonates. The resulting acidic pulp was filtered, the cake was washed with water and transferred to an autoclave, where it was pulped to a solids content of 16%. According to calculations, such a density should have a pulp in an industrial autoclave during the process in an autogenous mode. In some experiments, the calculated amount of sodium chloride was added to the pulp to obtain a predetermined concentration of Cl - ions in the autoclave solution.

Автоклав нагревали до температуры 225°C, подавали кислород до парциального давления 730 кПа и включали перемешивание. Этот момент считали началом опыта. В процессе опыта непрерывно измеряли расход кислорода. Температура и давление в автоклаве поддерживались автоматически на заданном уровне. Процесс заканчивали после прекращения расхода кислорода. Этому соответствовала величина окислительно-восстановительного потенциала 680-700 мВ.The autoclave was heated to a temperature of 225 ° C, oxygen was supplied to a partial pressure of 730 kPa, and stirring was turned on. This moment was considered the beginning of the experiment. During the experiment, oxygen consumption was continuously measured. The temperature and pressure in the autoclave were maintained automatically at a predetermined level. The process was completed after the cessation of oxygen consumption. This corresponded to the value of the redox potential of 680-700 mV.

Автоклавную пульпу охлаждали до температуры 95°C и кондиционировали (перемешивали) при этой температуре в течение 2 ч. Затем полученную пульпу фильтровали, кек промывали водой и подвергали сорбционному цианированию (RIL). Процесс вели при содержании твердого 20%, концентрации цианида 0,1%, рН 10-11, концентрации смолы АМ-2Б 5% (об.) в течение 24 ч.The autoclave pulp was cooled to a temperature of 95 ° C and conditioned (stirred) at this temperature for 2 hours. Then the resulting pulp was filtered, the cake was washed with water and subjected to sorption cyanidation (RIL). The process was conducted at a solid content of 20%, a cyanide concentration of 0.1%, a pH of 10-11, a concentration of resin AM-2B 5% (vol.) For 24 hours

Полученные результаты (таблица 2) показывают, что без термической обработки (прототип, опыты 1 и 2) достаточно высокое извлечение золота достижимо лишь при низкой концентрации хлорида. Повышение концентрации хлорида до 20 мг/л приводит к резкому снижению извлечения золота.The results obtained (table 2) show that without heat treatment (prototype, experiments 1 and 2), a sufficiently high gold recovery is achievable only at a low chloride concentration. An increase in chloride concentration to 20 mg / L leads to a sharp decrease in gold recovery.

Figure 00000004
Figure 00000004

Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение золота, в том числе при повышенной концентрации хлорида в автоклавном растворе. Так, при низкой концентрации хлорида извлечение возрастает с 91,1% (оп. 1) до 91,8-94,8% (оп. 3-7), а при повышенной концентрации - с 76,3% (оп. 2) до 89,8% (оп. 8). В интервале 300-450°C температура термической обработки мало влияет на извлечение золота (оп. 4-7), но при понижении температуры до 200°C (оп. 3) эффективность термической обработки начинает снижаться. Замена воздуха на азот не меняет извлечение золота (ср. опыты 6 и 9). Как показывают опыты 5,11-14, процесс термической обработки идет довольно быстро, необходимое время пребывания материала (концентрата) в печи лежит в интервале 15-120 мин.The proposed method allows to increase the recovery of gold, including with an increased concentration of chloride in the autoclave solution. So, at a low chloride concentration, the extraction increases from 91.1% (op. 1) to 91.8-94.8% (op. 3-7), and at an increased concentration - from 76.3% (op. 2) up to 89.8% (op. 8). In the range of 300-450 ° C, the temperature of the heat treatment has little effect on the extraction of gold (op. 4-7), but when the temperature drops to 200 ° C (op. 3), the efficiency of the heat treatment begins to decrease. Replacing air with nitrogen does not change the extraction of gold (cf. experiments 6 and 9). As experiments 5.11-14 show, the heat treatment process is quite fast, the required residence time of the material (concentrate) in the furnace lies in the range of 15-120 minutes.

Claims (3)

1. Способ переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, включающий кислотную обработку концентрата, отмывку пульпы от хлорид-иона декантацией или фильтрацией, подачу отмытой сгущенной пульпы в автоклав, автоклавное окислительное выщелачивание, охлаждение выщелоченной пульпы самоиспарением, кондиционирование автоклавной пульпы, ее обезвоживание и промывку и извлечение золота сорбционным цианированием автоклавного остатка, отличающийся тем, что перед кислотной обработкой исходный концентрат предварительно подвергают термической обработке при температуре 200-450°С.1. A method of processing gold-bearing concentrates of double persistence, including acid treatment of the concentrate, washing the pulp from the chloride ion by decantation or filtration, feeding the washed condensed pulp to the autoclave, autoclave oxidative leaching, self-evaporation of the leached pulp, conditioning of the autoclaved pulp, dewatering and dewatering and dewatering and dewatering gold sorption cyanidation of the autoclave residue, characterized in that prior to acid treatment, the initial concentrate is pre-exposed t heat treatment at a temperature of 200-450 ° C. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термическую обработку проводят путем нагрева и выдержки концентрата в течение 15-120 мин в атмосфере инертного газа или воздуха.2. The method according to p. 1, characterized in that the heat treatment is carried out by heating and holding the concentrate for 15-120 minutes in an atmosphere of inert gas or air. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве инертного газа при термической обработке используют азот или аргон. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that as an inert gas during heat treatment, nitrogen or argon is used.
RU2016106062A 2016-02-20 2016-02-20 Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method RU2636775C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016106062A RU2636775C2 (en) 2016-02-20 2016-02-20 Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016106062A RU2636775C2 (en) 2016-02-20 2016-02-20 Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016106062A RU2016106062A (en) 2017-08-24
RU2636775C2 true RU2636775C2 (en) 2017-11-28

Family

ID=59744608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106062A RU2636775C2 (en) 2016-02-20 2016-02-20 Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2636775C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802924C1 (en) * 2023-04-26 2023-09-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method for processing gold-containing concentrates

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4610724A (en) * 1984-09-27 1986-09-09 Sherritt Gordon Mines Limited Recovery of gold from refractory auriferous iron-containing sulphidic material
US5232491A (en) * 1991-10-25 1993-08-03 Dominion Mining Limited Activation of a mineral species
WO1998011019A1 (en) * 1996-09-11 1998-03-19 Newmont Gold Company Method for pressure oxidizing gold-bearing refractory sulfide ores having organic carbon
RU2120486C1 (en) * 1997-08-26 1998-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "СОЛИТЭК" Method of removing gold from persistent ores, concentrates, and secondary stock
EP1101829A1 (en) * 1999-11-17 2001-05-23 Boliden Mineral AB The recovery of gold from refractory ores and concentrates of such ores by cyanide leaching
RU2385959C1 (en) * 2008-10-28 2010-04-10 Владислав Владимирович Смолянинов Method of gold extraction from sulphide gold-bearing ores
RU2434064C1 (en) * 2010-07-26 2011-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" Procedure for processing refractory sulphide gold containing raw stock
RU2514900C2 (en) * 2012-07-04 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-иследовательский центр "Гидрометаллургия" Processing of gold-bearing concentrates of two-fold hardness

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4610724A (en) * 1984-09-27 1986-09-09 Sherritt Gordon Mines Limited Recovery of gold from refractory auriferous iron-containing sulphidic material
US5232491A (en) * 1991-10-25 1993-08-03 Dominion Mining Limited Activation of a mineral species
WO1998011019A1 (en) * 1996-09-11 1998-03-19 Newmont Gold Company Method for pressure oxidizing gold-bearing refractory sulfide ores having organic carbon
US5851499A (en) * 1996-09-11 1998-12-22 Newmont Gold Company Method for pressure oxidizing gold-bearing refractory sulfide ores having organic carbon
RU2120486C1 (en) * 1997-08-26 1998-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "СОЛИТЭК" Method of removing gold from persistent ores, concentrates, and secondary stock
EP1101829A1 (en) * 1999-11-17 2001-05-23 Boliden Mineral AB The recovery of gold from refractory ores and concentrates of such ores by cyanide leaching
RU2385959C1 (en) * 2008-10-28 2010-04-10 Владислав Владимирович Смолянинов Method of gold extraction from sulphide gold-bearing ores
RU2434064C1 (en) * 2010-07-26 2011-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" Procedure for processing refractory sulphide gold containing raw stock
RU2514900C2 (en) * 2012-07-04 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-иследовательский центр "Гидрометаллургия" Processing of gold-bearing concentrates of two-fold hardness

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2805834C1 (en) * 2022-11-03 2023-10-24 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" Method for increasing gold extraction from carbon raw materials after autoclave processing using roasting autoclave residue
RU2802924C1 (en) * 2023-04-26 2023-09-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method for processing gold-containing concentrates

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016106062A (en) 2017-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5236492A (en) Recovery of precious metal values from refractory ores
FI83541B (en) FOERFARANDE FOER TILLVARATAGANDE AV GULD UR GULDHALTIG JAERNINNEHAOLLANDE SULFIDMALM.
US20070014709A1 (en) Recovering metals from sulfidic materials
CN109825700A (en) A kind of method of valuable metal in low-temperature atmosphere-pressure selective extraction nickel sulfide concentrate
KR102090348B1 (en) System and method for rare earths extraction
RU2514900C2 (en) Processing of gold-bearing concentrates of two-fold hardness
CN110240122B (en) Method for one-step detoxification and sulfur recovery of arsenic sulfide slag
RU2434064C1 (en) Procedure for processing refractory sulphide gold containing raw stock
CN108138258B (en) Method for removing arsenic from arsenic-containing material
JP2013542321A (en) Selective leaching recovery of zinc from complex sulfide deposits, tailings, crushed ores or mine sludge
RU2627835C2 (en) Method of complex processing of pyritic raw materials
CN109207720B (en) Leaching method for extracting vanadium from stone coal
RU2636775C2 (en) Two-fold hardness gold-bearing concentrates processing method
JPH03188228A (en) Method for recovery of metal
RU2353679C2 (en) Metals extraction from sulfide materials
US3367740A (en) Promotion agents in the sulphation of oxidized nickel and cobalt bearing ores
Zhang et al. Acid leaching decarbonization and following pressure oxidation of carbonic refractory gold ore
JP2015214760A (en) Method for treating copper refining dust
RU2739492C1 (en) Method of processing mineral raw material containing metal sulphides
RU2361937C1 (en) Preparation method of resistant sulphide ore and concentrates to leaching
Polezhaev et al. Complex processing technology of gold-bearing concentrates: Autoclave leaching with subsequent roasting
EA035804B1 (en) Method of gold extraction from double refractory concentrates
RU2802924C1 (en) Method for processing gold-containing concentrates
AU2013220926B2 (en) Process for zinc oxide production from ore
RU2175991C1 (en) Manganese ore processing method