RU2636051C2 - Стабильные эмульсии полиизобутена и их применение - Google Patents
Стабильные эмульсии полиизобутена и их применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2636051C2 RU2636051C2 RU2015101060A RU2015101060A RU2636051C2 RU 2636051 C2 RU2636051 C2 RU 2636051C2 RU 2015101060 A RU2015101060 A RU 2015101060A RU 2015101060 A RU2015101060 A RU 2015101060A RU 2636051 C2 RU2636051 C2 RU 2636051C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- polyisobutene
- mass
- specified
- total weight
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 237
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 title claims abstract description 153
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 54
- -1 quaternary N-cation Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000000194 fatty acid Chemical class 0.000 claims description 15
- 229930195729 fatty acid Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical class C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 6
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 6
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000012164 animal wax Substances 0.000 claims description 3
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical class C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 claims description 3
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 claims description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Chemical class 0.000 claims description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O pyridinium Chemical compound C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 229920002398 Oppanol® B Polymers 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 229920005987 OPPANOL® Polymers 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 5
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 229920002368 Glissopal ® Polymers 0.000 description 4
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical class C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 4
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 4
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 4
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 229940027983 antiseptic and disinfectant quaternary ammonium compound Drugs 0.000 description 2
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 2
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 2,3-di(propan-2-yl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(C(C)C)C(C(C)C)=CC2=C1 LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006641 Fischer synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002460 Oppanol® B 50 Polymers 0.000 description 1
- 229920002481 Oppanol® B 80 Polymers 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000004163 Spermaceti wax Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical class [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 229960000686 benzalkonium chloride Drugs 0.000 description 1
- CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N benzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[NH+](C)CC1=CC=CC=C1 CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 125000000837 carbohydrate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012185 ceresin wax Substances 0.000 description 1
- 239000012174 chinese wax Substances 0.000 description 1
- 229940073507 cocamidopropyl betaine Drugs 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229940119170 jojoba wax Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000005528 methosulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012168 ouricury wax Substances 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012187 peat wax Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004170 rice bran wax Substances 0.000 description 1
- 235000019384 rice bran wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N sarcosine Chemical compound C[NH2+]CC([O-])=O FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012176 shellac wax Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000012180 soy wax Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940084106 spermaceti Drugs 0.000 description 1
- 235000019385 spermaceti wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- QYWVQMLYIXYLRE-SEYXRHQNSA-N trimethyl-[(z)-octadec-9-enyl]azanium Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC[N+](C)(C)C QYWVQMLYIXYLRE-SEYXRHQNSA-N 0.000 description 1
- AISMNBXOJRHCIA-UHFFFAOYSA-N trimethylazanium;bromide Chemical class Br.CN(C)C AISMNBXOJRHCIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
- 150000008505 β-D-glucopyranosides Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09D123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C09D123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/16—Powdering or granulating by coagulating dispersions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/07—Aldehydes; Ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к стабильной эмульсии полиизобутена и ее применению в химико-технических областях. Эмульсия содержит от 10 до 65 мас.% полиизобутена, не более 5 мас.% по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества и возможно от 1 до 65 мас.% по меньшей мере одного воска и/или масла по отношению к полной массе указанной эмульсии, дополненной до 100 мас.% водой. При этом средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена не превышает 100 мкм. Водная эмульсия полиизобутена по изобретению обладает хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл., 9 пр.
Description
Область техники
Изобретение относится к области эмульсий полиизобутена в воде. Более конкретно, настоящее изобретение относится к стабильным эмульсиям полиизобутена и их применению в химико-технических областях.
Уровень техники
Эмульсии или дисперсии можно определить как смесь двух или более несмешиваемых текучих сред. Приготовление дисперсии или смеси включает смешивание двух несмешиваемых текучих сред, с помощью которого одна из этих текучих сред (называемая «дисперсная фаза») диспергируется в виде мелких капель в другой текучей среде (называемой «диспергирующей» средой). Эмульсии получают посредством способа эмульгации, с помощью которого получают однородную смесь, используя сурфактант или поверхностно-активное вещество.
В настоящее время известно множество эмульсий. Известно также, что производство эмульсий на основе полиолефинов, и особенно полиизобутенов, обладает некоторыми сложностями. Во-первых, очень трудно получить стабильную эмульсию. Также, сообщают только о стабильных эмульсиях на основе полиизобутена с низкой молекулярной массой. К тому же, обязательно присутствие воска или масла. Помимо этого, для синтеза таких эмульсий также требуется присутствие дополнительного полимера, что существенно увеличивает стоимость таких эмульсий. Наконец, требуется высокая массовая концентрация одного или более поверхностно-активных веществ.
В WO 2011/141496 сообщают о синтезе стабильных эмульсий на основе полиизобутена. Используют полиизобутен с низкой молекулярной массой с максимумом, составляющим 10000 г/моль. Здесь также добавляют функционализированный полимер.
В WO 2007/042454 описывают синтез эмульсий на основе полиизобутена. В данном документе сообщают только о синтезе в присутствии полимера, в результате чего описывают эмульсии на основе полиизобутена с молекулярной массой ниже 10000 г/моль.
Однако все еще невозможно создать стабильные эмульсии на основе полиизобутена в отсутствие полимера. К тому же, все еще невозможно создать эмульсии полиизобутена на основе полиизобутена с высокой молекулярной массой. Помимо этого, сообщают только об эмульсиях на основе полиизобутена, которые синтезируют с высокой концентрацией поверхностно-активного вещества. Также не сообщают об эмульсиях на основе полиизобутена в отсутствие воска и/или масла.
В US 7153516 описывают составы на основе наногеля, с помощью которых масло эмульгируется в воде, в результате чего средний размер частиц находится в диапазоне нанометров. Однако такие составы требуют масляную фазу и кремнийорганический компонент, которые самоструктурируются для увеличения комплексной вязкости состава и образования наногеля.
Эмульсии полиизобутена с низким содержанием воды, низким содержанием поверхностно-активного вещества, низкой вязкостью и хорошими свойствами текучести представляют большой промышленный интерес. Так как их легко обрабатывать, или транспортировать, или применять в различных технических областях с относительно небольшим усилием или затратой энергии. Такая легкость в обращении, следовательно, открыла бы новые перспективы для новых технологических применений.
К тому же, синтез эмульсий полиизобутена в воде, особенно эмульсий полиизобутена с полимером высокой молекулярной массы, с относительно низким содержанием воды все еще не полностью понят или документально подтвержден. Вообще, для достижения более низкого содержания воды в эмульсии или, наоборот, более высокого содержания полимера, необходимо увеличить количество поверхностно-активного вещества в эмульсии. Однако, поступая таким образом, получают повышенную клейкость и вязкость полученной в результате эмульсии. Способ получения эмульсий полиизобутена с низким содержанием воды без избыточного использования поверхностно-активного вещества до сих пор все еще не описан.
Краткое описание изобретения
В первом аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, содержащую:
- от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутена по отношению к полной массе указанной эмульсии,
- максимум 5 масс. % по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества по отношению к полной массе указанной эмульсии, и
- возможно от 1 масс. % до 65 масс. % по меньшей мере одного воска и/или масла по отношению к полной массе указанной эмульсии,
дополненную до 100 масс. % водой.
Более конкретно, настоящее изобретение относится к такой эмульсии, в которой средний размер частиц указанной полиизобутеновой эмульсии составляет не более 100 мкм.
Так как настоящее изобретение относится к эмульсии полиизобутена со средним размером частиц менее 100 мкм, таким образом, предоставляют эмульсию с хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью.
Во втором аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, получаемую посредством способа, включающего стадии:
- нагревания от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутенового полимера по отношению к полной массе указанной эмульсии, при необходимости смешивания указанного полиизобутенового полимера с воском и/или маслом, составляющим от 1 масс. % до 65 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии, с получением предварительной смеси,
- перемешивания указанной предварительной смеси в воде, содержащей одно или более поверхностно-активное вещество с концентрацией указанного одного или более поверхностно-активного вещества, составляющей максимум 5 масс. %, при регулируемом расходе, при этом расход является достаточно низким для образования частиц предварительной смеси, с получением предварительной эмульсии, и
- гомогенизации указанной предварительной эмульсии с получением указанной эмульсии полиизобутена со средним размером частиц не более 100 мкм.
Некоторые из преимуществ, предоставляемые описанным выше способом получения водной эмульсии полиизобутена, состоят в том, что указанный полиизобутен эффективно распределяется в воде, эмульгирование является намного более эффективным и намного более оптимизируется распределение поверхностно-активного вещества (веществ) на поверхности раздела фаз воды и полимера. Это является особенным преимуществом с той точки зрения, что уменьшает высокую собственную клейкость полиизобутена, предоставляя высококачественную эмульсию полиизобутена.
В третьем аспекте в настоящем изобретении предоставляют применение водной эмульсии полиизобутена в химико-технических областях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, изготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, медицинские или фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения.
Описание чертежей
На Фиг. 1 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 1.
На Фиг. 2 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 2.
На Фиг. 3 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 3.
На Фиг. 4 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 4.
Подробное описание изобретения
Если не определено другое, все термины, используемые в описании изобретения, включая технические и научные термины, имеют значение, обычно понятное специалисту в области техники, к которой принадлежит изобретение. Посредством дополнительных указаний определения терминов включают для лучшего понимания идеи настоящего изобретения.
Следующие термины, используемые в настоящем документе, имеют следующие значения:
Формы единственного числа, используемые в данном документе, относятся как к объектам единственного числа, так и к объектам множественного числа, если в контексте явно не указано противоположное. Например, «полость» относится к одной или более одной полостям.
Используемый в данном документе термин «примерно», относящийся к измеримой величине, такой как параметр, количество, временная продолжительность и т.п., понимают как включающий изменения ±20% или менее, более предпочтительно ±5% или менее, даже более предпочтительно ±1% или менее и еще более предпочтительно ±0,1% или менее от указанной величины, в такой степени, в какой такие изменения предназначены для выполнения в описываемом изобретении. Однако необходимо понимать, что величину, к которой относится определение «примерно», также саму описывают специально.
Используемые в данном документе «состоит», «состоящий», и «состоящий из» являются синонимами «включает», «включающий», «включающие» или «содержит», «содержащий», «содержащие» и являются инклюзивными или неограничивающими терминами, которые указывают на присутствие, например, компонента и не исключают или не устраняют присутствие дополнительных, не перечисленных компонентов, признаков, элементов, членов, стадий, известных в уровне техники или описанных в нем.
Термин «вода» необходимо понимать также как «водяная фаза» или «водная фаза», возможно включающая растворенные продукты или добавки.
Термин «размер частиц» эмульсии необходимо понимать также как «размер капель» этой эмульсии. Термин «средний размер частиц» также необходимо понимать как термин «средний размер капель».
Перечисление численных интервалов с помощью конечных значений включает все числа и дроби, относящиеся к этому интервалу, а также перечисленные конечные значения. Все процентные доли необходимо понимать как массовые процентные доли и их сокращенно обозначают как «масс. %», если не определено другое или если отличное от этого значение не является очевидным специалисту из его использования в том контексте, в котором его используют.
В первом аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, содержащую:
- от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутена по отношению к полной массе указанной эмульсии,
- максимум 5 масс. % по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества по отношению к полной массе указанной эмульсии, и
- возможно от 1 масс. % до 65 масс. % по меньшей мере одного воска и/или масла по отношению к полной массе указанной эмульсии, и
дополненную до 100 масс. % водой.
К тому же, средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 100 мкм.
Так как настоящее изобретение относится к эмульсии полиизобутена с максимальным содержанием поверхностно-активного вещества, составляющим 5 масс. %, и средним размером частиц менее 100 мкм, в нем таким образом предоставляют эмульсию с хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью.
Помимо этого, вязкость водной эмульсии полиизобутена связана с хорошими свойствами текучести и связана с легкостью обработки и затратами энергии, которая требуется для управления указанной эмульсией. Сравнительно низкая вязкость обычно приводит к эмульсии полиизобутена с хорошими свойствами текучести и низкими затратами энергии для управления указанной эмульсией.
Некоторые из преимуществ, предоставляемые описанным выше водным полиизобутеновым составом, состоят в том, что он содержит относительно мало воды. В некоторых применениях эмульсию полиизобутена в воде используют в качестве носителя полиизобутена. После использования воду испаряют и остается слой полиизобутена. Низкое содержание воды уменьшает энергетические требования для транспортировки указанной эмульсии из места ее производства в место ее применения. Одновременно это обеспечивает высокое содержание полиизобутена, обеспечивая, таким образом, максимальную применимость указанной эмульсии. Хорошие свойства текучести обеспечивают легкость обработки и более низкие требования, связанные с затратами энергии для управления указанной эмульсией полиизобутена. Сравнительно небольшой средний размер частиц эмульсии полиизобутена обратно пропорционален долговременной стабильности указанной эмульсии, меньший средний размер частиц обеспечивает более длительный срок годности указанной эмульсии. Это является преимуществом, так как уменьшает количество эмульсий, которые заканчивают свое функционирование за пределами их срока эксплуатации из-за длительного хранения и, таким образом, уменьшает образование отходов. К тому же, использование поверхностно-активных веществ не всегда является экологически безвредным и пониженное количество поверхностно-активного вещества, которое требуется для приготовления описанных эмульсий полиизобутена, значительно уменьшает их воздействие на окружающую среду.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 90 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 80 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 70 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 60 мкм.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 50 мкм.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 40 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 35 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 30 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 25 мкм.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не менее 250 нм и не более 25 мкм.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 300 нм до 25 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 400 нм до 25 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 500 нм до 25 мкм. Наиболее предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 500 нм, 759 нм, 1 мкм, 2 мкм, 3 мкм, 4 мкм, 5 мкм, 6 мкм, 7 мкм, 8 мкм, 9 мкм, 10 мкм, 11 мкм, 12 мкм, 13 мкм, 14 мкм, 15 мкм, 16 мкм, 17 мкм, 18 мкм, 19 мкм, 20 мкм, 21 мкм, 22 мкм, 23 мкм, 24 мкм или любого значения, лежащего между указанными величинами.
Так как настоящее изобретение относится к эмульсии полиизобутена со средним размером частиц менее 100 мкм, в нем, таким образом, предоставляют эмульсию с хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанный полиизобутен содержится в количестве, составляющем от 5 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.
Полиизобутен представляет собой полимер на основе изобутена в качестве основного соединения. Полиизобутен имеет различные молекулярные массы. Под низкой молекулярной массой понимают молекулярную массу вплоть до 2500 г/моль, под средней молекулярной массой понимают молекулярную массу от 2501 г/моль до 100000 г/моль и под высокой молекулярной массой понимают молекулярную массу от 100001 г/моль до 500000 г/моль.
Известен полиизобутен с различными молекулярными массами. Примерами полиизобутена, производимого BASF, являются: полиизобутены с низкой молекулярной массой: разновидности Glissopal®V, такие как Glissopal®V 190, GlissopaKW 500, Glissopal®V 640, Glissopal®V 1500; полиизобутены со средней молекулярной массой: разновидности Oppanol®B, такие как Oppanol®B 10, Oppanol®B 11, Oppanol®B 12, Oppanol®B13, Oppanol®B 14, Oppanol®B15; полиизобутены с высокой молекулярной массой: разновидности Oppanol®B, такие как Oppanol®B 30, Oppanol®B 50, Oppanol®B 80. Примерами, производимыми ExxonMobil Chemical Company, являются Vistanec LM-MH, LM-MS и LM-H.
Полиизобутен можно использовать как однотипный полиизобутен или как смесь различных типов полиизобутена.
В более предпочтительном воплощении указанный полиизобутен содержится в количестве от 7 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 7 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 10 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 15 масс. % до 55 масс. %. по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанного полиизобутена составляет 16 масс. %, 18 масс. %, 20 масс. %, 22 масс. %, 24 масс. %, 26 масс. %, 28 масс. %, 30 масс. %, 32 масс. %, 34 масс. %, 36 масс. %, 38 масс. %, 40 масс. %, 42 масс. %, 44 масс. %, 46 масс. %, 48 масс. %, 50 масс. %, 52 масс. %, 54 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В предпочтительном воплощении указанный полиизобутен представляет собой полимер с высокой молекулярной массой со средней молекулярной массой от 100001 г/моль до 500000 г/моль и находится в количестве от 5 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 5 масс. % до 40 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 5 масс. % до 30 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 5 масс. % до 25 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанного полиизобутена составляет 6 масс. %, 7 масс. %, 8 масс. %, 9 масс. %, 10 масс. %, 11 масс. %, 12 масс. %, 13 масс. %, 14 масс. %, 15 масс. %, 16 масс. %, 17 масс. %, 18 масс. %, 19 масс. %, 20 масс. %, 21 масс. %, 22 масс. %, 23 масс. %, 24 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В предпочтительном воплощении указанный полиизобутен представляет собой полимер с низкой или средней молекулярной массой со средней молекулярной массой вплоть до 100000 г/моль и находится в количестве от 10 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 15 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 20 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 25 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 25 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанного полиизобутена составляет 26 масс. %, 28 масс. %, 30 масс. %, 32 масс. %, 34 масс. %, 36 масс. %, 38 масс. %, 40 масс. %, 42 масс. %, 44 масс. %, 46 масс. %, 48 масс. %, 50 масс. %, 52 масс. %, 54 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанная вода содержится в количестве от 30 до 70 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В более предпочтительном воплощении количество указанной воды составляет от 35 масс. % до 70 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество воды составляет от 35 масс. % до 65 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество воды составляет от 35 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество воды составляет от 45 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанной воды составляет 46 масс. %, 47 масс. %, 48 масс. %, 49 масс. %, 50 масс. %, 51 масс. %, 52 масс. %, 53 масс. %, 54 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанный воск выбирают из группы, включающей воски животного происхождения, воски растительного происхождения, минеральные воски, нефтяные воски, полиолефиновые воски, амидные воски, химически модифицированные воски и их сочетания, и в которой указанное масло выбирают из группы, включающей натуральные и минеральные масла и их сочетания.
Подходящие воски включают как натуральные, так и синтетические воски. Подходящие воски включают воски животного происхождения, такие как пчелиный воск, китайский воск, шеллачный воск, спермацетовый и шерстяной воск; растительные воски, такие как воск восковницы, пальмовый воск, канделильский воск, карнаубский воск, воск касторового масла, аспартовый воск, японский воск, воск масла жожоба, воск урикури (ouricury), воск из рисовых отрубей и соевый воск; минеральные воски, такие как церезиновые воски, буроугольный воск, горный воск и торфяной воск; нефтяные воски, такие как парафин и микрокристаллические воски; и синтетические воски, такие как полиолефиновые воски, включая полиэтиленовые и полипропиленовые воски, политетрафторэтиленовые воски (воск ПТФЭ), воски Фишера-Тропша, стеарамидные воски (включая этилен-бис-стеарамидные воски), воски полимеризованного альфа-олефина, воски замещенного амида (например, воски этерифицированного или омыленного замещенного амида) и другие химически модифицированные воски, такие как ПТФЭ - модифицированный полиэтиленовый воск, а также сочетания перечисленных выше восков. Предпочтительно эти воски включают парафиновый воск, микрокристаллический воск, воски Фишера-Тропша, линейные и разветвленные полиэтиленовые воски, полипропиленовые воски, карнаубский воск, этилен-бис-стеарамидный (ЭБС) воск и их сочетания.
Подходящие масла включают как натуральные, так и минеральные масла. Натуральные масла включают, например, соевое масло, оливковое масло, кунжутное масло, хлопковое масло, касторовое масло, кокосовое масло, каноловое масло и пальмовое масло, минеральные масла, такие как парафиновые и/или нафтеновые масла и нефтяной вазелин.
О других примерах подходящих восков и подходящих масел сообщают в US 2011/0275738 A1, US 7153516 B2, US 2008/0274073 A1 и US 7767748 B и они включены в данный документ путем ссылки.
Одно из преимуществ описанного выше состава состоит в том, что он допускает дополнительное уменьшение клейкости и вязкости получающейся эмульсии полиизобутена.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 5 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В более предпочтительном воплощении указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 10 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 15 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 20 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 25 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве, составляющем 26 масс. %, 28 масс. %, 30 масс. %, 32 масс. %, 34 масс. %, 36 масс. %, 38 масс. %, 40 масс. %, 42 масс. %, 44 масс. %, 46 масс. % или в любом количестве, находящимся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанное поверхностно-активное вещество содержит атомную группу, выбранную из группы, включающей карбоксилат, сульфонат, сульфат, фосфонат, фосфат, алкиламмоний или фениламмоний, пиридиний, имидазол или четвертичные аммонийные соли имидазолина, четвертичный N-катион, бетаин, простой полиэфир, многоатомный спирт, жирную кислоту или ее производные, алкоксилат спирта и простой эфир спирта и любые сочетания таких поверхностно-активных веществ.
Сурфактант или поверхностно-активное вещество для синтеза эмульсий и дисперсий часто также называют эмульгатором. Поверхностно-активное вещество обычно включает гидрофобную и гидрофильную часть. Таким образом, гидрофобная часть обычно содержит от 4 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 6 до 19 атомов углерода и даже более предпочтительно от 8 до 18 атомов углерода.
В качестве эмульгаторов модно использовать широкий диапазон поверхностно-активных веществ. Предпочтительно используемый эмульгатор выбирают из группы анионных, катионных или неионных поверхностно-активных веществ.
Анионные поверхностно-активные вещества включают омыленные жирные кислоты и производные жирных кислот с карбоксильными группами, такие как додецилсульфат натрия (ДСН), додецилбензолсульфонат натрия, сульфаты и сульфонаты и абиетиновую кислоту.
Примерами анионных поверхностно-активных веществ также являются карбоксилаты, сульфонаты, метиловые сложные эфиры серных жирных кислот, сульфаты, фосфаты.
Карбоксилат является соединением, которое содержит по меньшей мере одну карбоксилатную группу в молекуле. Примерами карбоксилатов являются:
- мыла, такие как стеараты, олеаты, кокоаты щелочных металлов или аммония, алканоламины,
- эфирные карбоксилаты, такие как Akypo® RO20, Акуро® RO50, Акуро® RO90.
Сульфонат является соединением, которое содержит по меньшей мере одну сульфонатную группу в молекуле. Примерами сульфонатов являются:
- сульфонаты алкилбензолов, такие как Lutensit® A-LBS, Lutensit® A-LBN, Lutensit® A-LBA, Marlon® AS3, Maranil® DBX,
- сульфонаты алкилнафталенов, конденсированные с формальдегидом, лигнинсульфонаты, такие, например, как Borresperse NA, Tamol NH7519,
- сульфонаты алкилов, такие как Alscoap OS-14P, BIO-TERGE® AS-40, BIO-TERGE® AS-40 CG, BIO-TERGE® AS-90 Beads, Calimulse® AOS-20, Calimulse® AOS-40, Calsoft® AOS-40, Coilonial® AOS-40, Elfan® OS 46, Ifrapon® AOS 38, Ifrapon® AOS 38 P, Jeenate® AOS-40, Nikkol® OS-14, Norfox® ALPHA XL, POLYSTEP® A-18, Rhodacal® A-246L, Rhodacal® LSS-40/A,
- сульфированное масло, такое как турецкое фасное масло,
- сульфонаты олефинов,
- ароматические сульфонаты, такие как Nekal® ВХ, Dowfax® 2А1. Сульфат является соединением, которое содержит по меньшей мере
одну S04-rpynny в молекуле. Примерами сульфатов являются:
- сульфаты спиртов жирных кислот, такие как сульфат спирта жирной кислоты кокосового масла (CAS 97375-27-4), например, EMAL® 10G, Dispersogen® SI, Elfan® 280, Mackol® 100N,
- другие сульфаты спиртов, такие как Emal® 71, Lanette® Е,
- сульфаты эфира спирта жирной кислоты кокосового масла, такие как EMAL® 20С, Latemul® Е150, Sulphochem® ES-7, Texapon® ASV-70 Spec, Agnique SLES-229-F, Ostosol 828, POLYSTEP® B-23, Unipol® 125-Е, 130-E, Unipol® ES-40,
- другие сульфаты простых эфиров спиртов, такие как Avanel® S-150, Avanel® S 150 CG, Avanel® S 150 CG N, Witcolate® D51-51, Witcolate® D51-53.
Фосфат является соединением, которое содержит по меньшей мере одну Р04-группу в молекуле. Примерами фосфатов являются:
- фосфаты простых алкиловых эфиров, такие как Maphos® 37Р, Maphos® 54Р, Maphos® 37Т, Maphos® 210Т, Maphos® 210P,
- фосфаты, такие как Lutensit А-ЕР,
- алкил фосфаты.
Анионные поверхностно-активные вещества предпочтительно добавляют к соли. Соли предпочтительно являются солями щелочных металлов, такими как соли натрия, калия, лития, аммония, гидроксиэтиламмония, ди(гидроксиэтил)аммония и три(гидроксиэтил)аммония или солями алканоламинов.
Катионные поверхностно-активные вещества включают хлорид диалкилбензолалкиламмония, хлорид алкилбензилметиламмония, бромид алкилбензилдиметиламмония, хлорид бензалкония, бромид цетилперидина, С12, С15 или С17 бромиды триметиламмония, галогенидные соли четвертичных полиокси этилалкиламинов, хлорид додецилбензилтриэтиламмония и хлорид бензалкония.
Примерами катионных поверхностно-активных веществ также являются четвертичные аммониевые соединения. Четвертичным аммониевым соединением является соединение, которое содержит по меньшей мере одну R4N+-группу в молекуле. Примерами противоионов, которые можно использовать в четвертичных аммониевых соединениях, являются:
- галоген, метосульфаты, сульфаты и карбонаты кокосового масла или цетил/олеил триметиламмония.
Преимущественно используют следующие катионные поверхностно-активные вещества:
- соли N,N-диметил-N-(гидрокси-С7-С25-алкил)аммония,
- соединения моно- и ди(С7-С25-алкил)аммония,
- четвертичные аммонийные соединения сложных эфиров, особенно моно-, ди- и триалканоламины, четвертично этерифицированные С8-С22 карбоновыми кислотами,
- четвертичные аммонийные соли имидазолина, особенно соли 1-алкилимидазолиния.
Бетаиновое поверхностно-активное вещество является соединением, которое в условиях применения содержит по меньшей мере один положительный заряд и по меньшей мере один отрицательный заряд. Алкилбетаин представляет собой бетаиновое поверхностно-активное вещество, которое содержит по меньшей мере один алкильный фрагмент на молекулу. Примерами бетаиновых поверхностно-активных веществ являются:
- кокамидопропилбетаин, такой как MAFO® CAB, Amonyl® 280 ВЕ, Amphosol® СА, Amphosol® CG, Amphosol® CR, Amphosol® HCG, Amphosol HCG-50, Chembetaine® C, Chembetaine® CGF, Chembetaine® CL, Denyton® PK, Denyton® PK 45, Emery® 6744, Empigen® BS/F, Empigen® BS/FA, Empigen® BS/P, Genagen® CAB, Lonzaine® C, Lonzaine® CO, Mirataine® BET-C-30, Monateric® CAB, Naxaine® C, Naxaine® CO, Norfox® CAPB, Norfox® Coco Betaine, Ralufon® 414, TEGO®-Betain CKD, TEGO® Betain E KE 1, TEGO®-Betain F, TEGO®-Betain F 50 и аминоксиды, такие как алкилдиметиламиноксид.
Неионные поверхностно-активные вещества включают поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту, металозу (methalose), метилцеллюлозу, этилцеллюлозу, пропилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, натуральную камедь, полиоксиэтилен цетилэфир, полиоксиэтилен лаурилэфир, полиоксиэтилен октилэфир, полиоксиэтилен октилфенилэфир, полиоксиэтилен олеилэфир, полиоксиэтилен сорбитмонолаурат, полиоксиэтилен стеарилэфир, полиоксиэтилен нонилфенилэфир и диалкилфенокси поли(этиленокси)этанол.
Неионные поверхностно-активные вещества имеют нейтральную, полярную и гидрофильную головную часть, что делает неионные поверхностно-активные вещества растворимыми в воде. Такие поверхностно-активные вещества адсорбируюся на поверхностях и соединяются с мицеллами выше критической концентрации мицелл. В зависимости от типа головной части можно идентифицировать различные поверхностно-активные вещества, такие как (олиго)оксиалкиленовые группы, и особенно (олиго)оксиэтиленовые группы, (полиэтилен)гликольные группы и углеводные группы, такие как алкилполиглюкозиды и N-метилглюкамиды жирных кислот.
Фенолалкоксилаты спиртов являются соединениями, которые можно получить посредством добавления алкиленоксида, предпочтительно этиленоксида, к алкилфенолам. Неограничивающими примерами являются: Norfox® ОР-102, Surfonic® ОР-120, T-Det® O-12.
Этокситаты жирных кислот представляют собой сложные эфиры жирных кислот, которые обрабатывают различными количествами этиленоксида.
Триглицериды являются сложными эфирами глицерина (глицериды), в которых все три гидроксильные группы этерифицируют жирными кислотами. Их можно модифицировать алкиленоксидами. Амиды спирта жирной кислоты содержат по меньшей мере одну амидную группу с алкильной группой и одной или двумя алкоксильными группами. Алкилполигликозиды представляют собой смеси алкилмоноглюкозидов (алкил-α-D- и -β-D-глюкопиранозид с небольшим количеством глюкофуранозида), алкилдиглюкозидов (-изомальтозиды, -мальтозиды и другие) и алкилолигоглюкозидов (-мальтотриозиды, -тетраозиды и другие).
Алкилполигликозиды можно неограничивающим образом синтезировать с помощью катализируемой кислотой реакции (реакция Фишера) глюкозы (или крахмала) или н-бутилгликозидов со спиртами жирных кислот.Далее, алкилполигликозиды также можно использовать в качестве неионного поверхностно-активного вещества. Неограничивающим примером является Litensol® GD70. К тому же, в качестве поверхностно-активного вещества также можно использовать неионные N-алкилированные, предпочтительно N-метилированные, амиды жирных кислот.
Алкоксилаты спиртов содержат гидрофобную часть с длиной цепи от 4 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 6 до 19 атомов углерода и более предпочтительно от 8 до 18 атомов углерода, в которой спирт может быть линейным или разветвленным, и гидрофильную часть, которая содержит звенья алкоксилата, такие как этиленоксид, пропиленоксид и/или бутиленоксид, от 2 до 30 повторяющихся звеньев. Неограничивающими примерами являются: Lutensol® ХР, Lutensol® XL, Lutensol® ON, Lutensol® AT, Lutensol® A, Lutensol® AO, Litensol® TO.
О других примерах подходящих поверхностно-активных веществ сообщают в US 2011/0275738 А1, US 7153516 В2, US 2008/0274073 А1 и US 7767748 В2 и они включены в данный документ путем ссылки.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанные одно или более поверхностно-активных веществ содержатся в количестве от 2 масс. % до 4 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В более предпочтительном воплощении указанные одно или более поверхностно-активных веществ содержатся в количестве 2,2 масс. %, 2,4 масс. %, 2,6 масс. %, 2,8 масс. %, 3,0 масс. %, 3,2 масс. %, 3,4 масс. %, 3,6 масс. % или 3,8 масс. % или в любом количестве, находящемся между указанными значениями.
Использование относительно низкого количества поверхностно-активных веществ обеспечивает преимущество, состоящее в том, что получающаяся эмульсия имеет относительно небольшую гидрофильность. Следовательно, получающаяся эмульсия притягивает меньше воды, таким образом предоставляя менее клейкую эмульсию. Такая эмульсия с пониженной клейкостью представляет интерес для определенных химико-технических применений.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, дополнительно содержащую по меньшей мере одну добавку в количестве от 0,01 масс. % до 10 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.
В более предпочтительном воплощении указанную добавку выбирают из группы добавок, используемых в химико-технических применениях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, приготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения, или добавок, обладающих бактериальной и/или микробиологической активностью.
В более предпочтительном воплощении указанная добавка содержится в количестве от 0,01 масс. % до 10 масс. %. Более предпочтительно указанная добавка содержится в количестве от 0,05 масс. % до 5 масс. % и даже более предпочтительно указанную добавку добавляют в количестве 0,2 масс. %, 0,3 масс. %, 0,4 масс. %, 0,5 масс. %, 0,6 масс. %, 0,7 масс. %, 0,8 масс. %, 0,9 масс. %, 1,0 масс. %, 1,1 масс. %, 1,2 масс. %, 1,3 масс. %, 1,4 масс. %, 1,5 масс. %, 1,6 масс. %, 1,7 масс. %, 1,8 масс. %, 1,9 масс. %, 2,0 масс. %, 2,1 масс. %, 2,2 масс. %, 2,3 масс. %, 2,4 масс. %, 2,5 масс. %, 2,6 масс. %, 2,7 масс. %, 2,8 масс. %, 2,9 масс. % или в любом количестве, находящемся между указанными значениями. Наиболее предпочтительно количество используемой добавки зависит от назначения указанной добавки и очевидно техническому специалисту.
Добавки могут оказывать положительное влияние на способ производства эмульсии и могут обеспечивать определенные требуемые характеристики эмульсии. Примерами возможно используемых добавок являются, в том числе, основания для оптимизации процесса омыления, а также бактерициды, красители, модификаторы вязкости для увеличения или уменьшения вязкости, противопенные агенты, пеногасители. Специалисту должно быть ясно, что это только примеры возможно используемых добавок и что также возможны другие варианты.
О других примерах подходящих добавок сообщают в US 2011/0275738 А1, US 7153516 В2, US 2008/0274073А1 и US 7767748 В2 и они включены в данный документ путем ссылки.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанная эмульсия имеет вязкость от 30 мПа⋅с до 2000 мПа⋅с, определенную с помощью (Brookfield) вискозиметра Брукфильда при 20°C.
В более предпочтительном воплощении указанная вязкость составляет от 40 мПа⋅с до 1600 мПа⋅с. Более предпочтительно указанная вязкость составляет от 50 мПа⋅с до 1200 мПа⋅с. Наиболее предпочтительно указанная вязкость составляет 75 мПа⋅с, 100 мПа⋅с, 125 мПа⋅с, 150 мПа⋅с, 175 мПа⋅с, 200 мПа⋅с, 225 мПа⋅с, 250 мПа⋅с, 275 мПа⋅с, 300 мПа⋅с, 325 мПа⋅с, 350 мПа⋅с, 375 мПа⋅с, 400 мПа⋅с, 425 мПа⋅с, 450 мПа⋅с, 475 мПа⋅с, 500 мПа⋅с, 525 мПа⋅с, 550 мПа⋅с, 575 мПа⋅с, 600 мПа⋅с, 625 мПа⋅с, 650 мПа⋅с, 675 мПа⋅с, 700 мПа⋅с, 725 мПа⋅с, 750 мПа⋅с, 775 мПа⋅с, 800 мПа⋅с, 825 мПа⋅с, 850 мПа⋅с, 875 мПа⋅с, 900 мПа⋅с, 925 мПа⋅с, 950 мПа⋅с, 975 мПа⋅с, 1000 мПа⋅с, 1025 мПа⋅с, 1050 мПа⋅с, 1075 мПа⋅с, 1100 мПа⋅с, 1125 мПа⋅с, 1150 мПа⋅с, 1175 мПа⋅с или любое значение, находящееся между указанными величинами.
Вязкость водной эмульсии полиизобутена связана с хорошими свойствами текучести и связана с легкостью обработки и затратой энергии, которая требуется для управления указанной эмульсией. Относительно низкая вязкость вообще приводит к эмульсии полиизобутена с хорошими свойствами текучести и низкой затратой энергии для управления указанной эмульсией.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой отделение воды от указанной эмульсии составляет максимум 50% при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G.
В более предпочтительном воплощении отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет максимум 40%. Более предпочтительно отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет максимум 20%. Даже более предпочтительно отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет максимум 10%. Наиболее предпочтительно отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1%, 0% или любое значение, находящееся между указанными величинами.
Пониженная степень отделения воды вообще связана с высокой стабильностью и сроком годности эмульсии. Например, степень отделения воды от водной эмульсии полиизобутена ниже 35% при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G указывает на стабильность, составляющую по меньшей мере 6 месяцев. Предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 9 месяцев. Более предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 12 месяцев. Даже более предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 18 месяцев. Наиболее предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 24 месяцев.
Во втором аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, получаемую способом, включающим стадии:
- нагрева от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутенового полимера по отношению к полной массе указанной эмульсии, при необходимости смешивания указанного полиизобутенового полимера с воском и/или маслом, составляющим от 1 масс. % до 65 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии, получая таким образом предварительную смесь,
- перемешивания указанной предварительной смеси в воде, содержащей одно или более поверхностно-активное вещество с концентрацией указанного одного или более поверхностно-активного вещества, составляющей максимум 5 масс. %, при регулируемом расходе, при этом расход является достаточно низким для образования частиц предварительной смеси, получая таким образом предварительную эмульсию, и
- гомогенизации указанной предварительной эмульсии с получением таким образом указанной эмульсии полиизобутена со средним размером частиц не более 100 мкм.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 90 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 80 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 70 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 60 мкм.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, получаемую описанным выше способом, в которой средний размер частиц указанной эмульсии не превышает 50 мкм.
В более предпочтительном воплощении описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет от 100 нм до 40 мкм. Более предпочтительно описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет от 200 нм до 30 мкм. Даже более предпочтительно описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет от 250 нм до 25 мкм. Наиболее предпочтительно описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет 500 нм, 750 нм, 1 мкм, 2 мкм, 3 мкм, 4 мкм, 5 мкм, 6 мкм, 7 мкм, 8 мкм, 9 мкм, 10 мкм, 11 мкм, 12 мкм, 13 мкм, 14 мкм, 15 мкм, 16 мкм, 17 мкм, 18 мкм, 19 мкм, 29 мкм, 21 мкм, 22 мкм, 23 мкм, 24 мкм или любое значение, находящееся между указанными величинами.
Некоторые из преимуществ водной эмульсии полиизобутена, полученной описанным выше способом, состоят в том, что значительно уменьшается средний размер частиц эмульсии полиизобутена и в том, что распределение размеров частиц указанной эмульсии полиизобутена является относительно невысоким. Таким образом, получают эмульсию полиизобутена с небольшим средним размером частиц и однородным распределением размеров частиц, что приводит к хорошим свойствам текучести, низкой клейкости, относительно низкой вязкости и высокой стабильности, как определено из экспериментов по отделению воды, указанной эмульсии.
Вообще, можно допустить, что способ эмульгации для синтеза эмульсии состоит из следующих стадий: стадия предварительного смешивания отдельных компонентов с образованием предварительной эмульсии и фактическая эмульгация. Для достижения определенной дисперсности капель в уровне техники известны некоторые варианты. Потенциально подходящие системы включают использование подвижных вращающихся мешалок, устройств типа ротор-статор, устройств для понижения давления, гомогенизаторов и других продувочных устройств, ультразвуковых устройств и мембранных эмульгационных устройств.
Наиболее используемыми являются устройства гомогенизаторов под давлением. Принцип этих устройств состоит в предварительном повышении давления предварительной эмульсии или дисперсии, за которым следует сильное понижение давления, таким образом механическая энергии передается в предварительную дисперсию. Обычно используемая система согласно такому хорошо известному уровню техники включает реакционный сосуд и гомогенизатор высокого давления, такой как Gaulin 15MR от APV Homogenizer Group.Реакцию преимущественно выполняют с нагревающей и охлаждающей системой. Необходимые компоненты совместно подают в реакционный сосуд, после чего смесь перемешивают и нагревают до определенной температуры. Высокая температура обычно приводит к меньшему среднему размеру частиц дисперсионной фазы в конечной эмульсии. При этом действии необходимо учитывать температуры плавления и температуры воспламенения различных компонентов.
После достижения требуемой температуры смесь направляют через гомогенизатор. Использование гомогенизатора высокого давления обеспечивает уменьшение среднего размера частиц компонентов диспергирующей фазы, в которой прикладываемое давление может составлять в пределах от нескольких сотен до тысячи бар (от десятков до 100 ГПа). Этот способ хорошо известен в предшествующем уровне техники и, в том числе, на него ссылаются в US 3579461 и US 2009/0197105. После окончания способа эмульгации реакционную смесь необходимо охладить, предпочтительно до комнатной температуры.
Вообще, частицы, полученные в течение способа эмульгации, имеют средний размер частиц от 10 нм до 100 мкм, в зависимости от условий гомогенизации и от молекулярной массы полиизобутенов. Вообще можно утверждать, что чем меньше средний размер частиц, тем более стабильна эмульсия.
После образования эмульсии способ гомогенизации необходимо остановить и эмульсию необходимо охладить. Предпочтительно эмульсию охлаждают до требуемой конечной температуры, составляющей от 20°C до 40°C, предпочтительно от 20°C до 25°C. Чрезвычайно важно, что этот способ охлаждения выполняют настолько эффективно, насколько это возможно, потому что скорость, при которой охлаждается эмульсия, оказывает влияние на качество получающейся эмульсии. Чем быстрее может быть выполнено охлаждение до требуемой температуры, тем выше качество получающейся эмульсии. Помимо этого, экономически выгодно произвести получение эмульсий настолько эффективно и быстро, насколько это возможно.
В третьем аспекте в настоящем изобретении предоставляют применение описанной выше водной эмульсии полиизобутена в химико-технических применениях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, приготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, медицинские или фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения.
Описанные выше состав и способ приводят к стабильным эмульсиям с очень мелкими частицами. Вязкость может изменяться от легкоподвижных жидких эмульсий (см. также примеры 1-3 и 5-9) до сильновязких эмульсий (см. пример 4).
Примеры
В дальнейшем изобретение описывают, используя неограничивающие примеры, которые иллюстрируют изобретение и которые также не предназначены для того, чтобы их можно было интерпретировать как ограничивающие область защиты изобретения.
Ниже представлены некоторые примеры. Величины в таблице представляют массовые отношения.
(*) Испытание на стабильность выполняют путем ускорения в центрифуге, так чтобы в эмульсии происходило ускоренное старение. Когда отделение H2O ниже 35%, гарантируют стабильность, составляющую по меньшей мере 6 месяцев.
(**) Распределение размеров частиц определяют, используя микроволновый лазерный дифрактометр Beckman Coulter LS 13 320.
Пример 1
В первом примере соединения отвешивают согласно количествам, указанным в таблице 1.
220 грамм парафинового воска с температурой плавления 60°C направляют в сосуд с круглыми стенками без каких-либо перегородок. Указанный сосуд, содержащий указанный парафин, нагревают до 140°C, используя нагревательную плиту. Указанный сосуд оборудуют перемешивающим устройством и устанавливают скорость перемешивания 400 об/мин.
250 грамм Oppanol В30 нарезают на небольшие кусочки с максимальной массой 3 грамма и направляют постепенно в указанный сосуд, содержащий указанный парафин, так чтобы Oppanol В30 не коагулировал. Вязкость смеси парафина и Oppanol В30 контролируют до тех пор, пока она не станет постоянной, получая таким образом предварительную смесь. Затем предварительную смесь охлаждают до температуры от 70°C до 80°C.
Гомогенизатор предварительно нагревают путем промывки горячей водой (80°C) в течение 30 минут. Указанную воду удаляют и 500 грамм воды (70°C-80°C) направляют в реактор. Воду добавляют в эмульсию в течение приготовления, чтобы сохранить общее количество воды в диапазоне первоначальной массы воды ±5 масс. %, чтобы компенсировать потерю воды из-за испарения. Указанный реактор снабжают перемешивающим устройством и устанавливают скорость перемешивания 600 об/мин.
Затем 20 грамм стеариновой кислоты и 10 грамм диэтаноламина направляют в реактор, содержащий воду (70°C-80°C).
Гомогенизатор запускают в повторяющемся цикле с давлением, установленным на первой фазе на 1-ой стадии на уровне 25 МПа (250 бар) и на 2-ой стадии на уровне 2 МПа (20 бар).
Указанную предварительную смесь (70°C-80°C) непрерывно направляют в вихревое движение перемешиваемой воды в течение интервала времени, составляющего от 2 минут до 20 минут. Контролируют средний размер частиц эмульсии. Гомогенизация на первой фазе занимает от 30 до 60 минут. Гомогенизация на второй фазе происходит при 35 МПа (350 бар) на 1-ой стадии и при 3 МПа (30 бар) на 2-ой стадии. Контролируют средний размер частиц эмульсии. Гомогенизация на второй фазе занимает от 30 до 60 минут. Гомогенизация на третьей фазе происходит при 50 МПа (500 бар) на 1-ой стадии и при 5 МПа (50 бар) на 2-ой стадии. Контролируют средний размер частиц эмульсии. Гомогенизация на третьей фазе занимает от 30 до 60 минут.
Окончательно эмульсию охлаждают до комнатной температуры, получая таким образом эмульсию полиизобутена с физическими свойствами, описанными в таблице 2.
Вязкость полученной эмульсии определяют, используя вискозиметр Brookfield (LV-2) при 100 об/мин при комнатной температуре (20°C).
Стабильность эмульсии определяют путем процентной доли отделения воды в способе определения стабильности с помощью центрифугирования. В этом способе испытываемый цилиндр с эмульсией помещают в центрифугу на 60 минут и обрабатывают при скорости 2300 G. Средний размер частиц и распределение размеров частиц эмульсии определяют, используя лазерный дифракционный анализатор размеров частиц Beckman-Coulter LS13 320 с универсальным жидким модулем.
Аналогичным способом получают следующие эмульсии.
Пример 2
Пример 3
Пример 4
Понятно, что настоящее изобретение не ограничено описанными в данном документе примерами и что настройки или изменения описанных примеров можно добавить без переоценки формулы изобретения.
Claims (22)
1. Водная эмульсия полиизобутена для химико-технических применений, содержащая:
- от 10 до 65 мас.% полиизобутена по отношению к полной массе указанной эмульсии,
- максимум 5 мас.% по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества по отношению к полной массе указанной эмульсии и
- возможно от 1 до 65 мас.% по меньшей мере одного воска и/или масла по отношению к полной массе указанной эмульсии,
дополненная до 100 мас.% водой, отличающаяся тем, что средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 100 мкм.
2. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 50 мкм.
3. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не менее 250 нм и не более 25 мкм.
4. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой указанный полиизобутен содержится в количестве от 10 до 60 мас.% по отношению к полной массе указанной эмульсии.
5. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой указанная вода содержится в количестве от 1 до 70 мас.% по отношению к полной массе указанной эмульсии.
6. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой указанный воск выбран из группы, включающей воски животного происхождения, воски растительного происхождения, минеральные воски, нефтяные воски, полиолефиновые воски, амидные воски, химически модифицированные воски и их сочетания, и в которой указанное масло выбрано из группы, включающей натуральные и минеральные масла и их сочетания.
7. Водная эмульсия полиизобутена по п. 6, в которой указанный воск и/или указанное масло содержатся в количестве от 5 до 50 мас.% по отношению к полной массе указанной эмульсии.
8. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой указанное поверхностно-активное вещество содержит атомную группу, выбранную из группы, включающей карбоксилат, сульфонат, сульфат, фосфонат, фосфат, алкиламмоний или фениламмоний, пиридиний, имидазол или четвертичные аммонийные соли имидазолина, четвертичный N-катион, бетаин, простой полиэфир, многоатомный спирт, жирную кислоту или ее производные, алкоксилат спирта и простой эфир спирта и любые сочетания таких поверхностно-активных веществ.
9. Водная эмульсия полиизобутена по п. 8, в которой указанное поверхностно-активное вещество содержится в количестве от 2 до 4 мас.% по отношению к полной массе указанной эмульсии.
10. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере одну добавку в количестве от 0,01 до 10 мас.% по отношению к полной массе указанной эмульсии.
11. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой указанная эмульсия имеет вязкость от 30 до 2000 мПа⋅с, определенную с помощью вискозиметра Брукфильда при 20°С.
12. Водная эмульсия полиизобутена по п. 1, в которой отделение воды от указанной эмульсии составляет максимум 50% при обработке на центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G.
13. Водная эмульсия полиизобутена по любому из пп. 1-12, получаемая способом, включающим стадии:
- нагрева от 10 до 65 мас.% полиизобутенового полимера по отношению к полной массе указанной эмульсии, при необходимости смешивания указанного полиизобутенового полимера с воском и/или маслом, составляющим от 1 до 65 мас.% по отношению к полной массе указанной эмульсии, получая таким образом предварительную смесь,
- перемешивания указанной предварительной смеси в воде, содержащей одно или более поверхностно-активное вещество с концентрацией указанного одного или более поверхностно-активного вещества, составляющей максимум 5 мас.%, при регулируемом расходе, при этом расход является достаточно низким для образования частиц предварительной смеси, получая таким образом предварительную эмульсию, и
- гомогенизации указанной предварительной эмульсии с получением таким образом указанной эмульсии полиизобутена со средним размером частиц не более 100 мкм.
14. Водная эмульсия полиизобутена по п. 13, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 50 мкм.
15. Применение водной эмульсии полиизобутена по любому из пп. 1-12 в химико-технических отраслях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, приготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, медицинские или фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BEBE2012/0499 | 2012-07-16 | ||
BE2012/0499A BE1020165A5 (nl) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | Stabiele emulsies van polyisobuteen, bereiding en gebruik. |
EP13154995 | 2013-02-12 | ||
EP13154995.8 | 2013-02-12 | ||
PCT/EP2013/064895 WO2014012884A1 (en) | 2012-07-16 | 2013-07-15 | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015101060A RU2015101060A (ru) | 2016-09-10 |
RU2636051C2 true RU2636051C2 (ru) | 2017-11-20 |
Family
ID=48783263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015101060A RU2636051C2 (ru) | 2012-07-16 | 2013-07-15 | Стабильные эмульсии полиизобутена и их применение |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9725586B2 (ru) |
EP (1) | EP2872556B1 (ru) |
JP (1) | JP6546850B2 (ru) |
KR (1) | KR102117728B1 (ru) |
CN (1) | CN104619764B (ru) |
AU (1) | AU2013292084B2 (ru) |
BR (1) | BR112015000970B1 (ru) |
CA (1) | CA2881143C (ru) |
MX (1) | MX366229B (ru) |
MY (1) | MY171477A (ru) |
RU (1) | RU2636051C2 (ru) |
SG (1) | SG11201500299UA (ru) |
WO (1) | WO2014012884A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014012888A1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-01-23 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene |
AU2013292084B2 (en) | 2012-07-16 | 2016-09-08 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
US20210340335A1 (en) * | 2018-10-11 | 2021-11-04 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Method for producing emulsions and aqueous polyisobutene emulsion |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4468254A (en) * | 1982-04-20 | 1984-08-28 | Nippon Oil Co., Ltd. | Wax emulsion |
US5743949A (en) * | 1995-12-11 | 1998-04-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Stable aqueous wax dispersions |
US20030185782A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-10-02 | Frederic Auguste | Cosmetic composition comprising a pro-adhesive material and a diffusing compound, which are separated |
US20080221257A1 (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-11 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous Dispersions And Their Use |
US20090197105A1 (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-06 | Thomas Buchholz | Nanoparticulate wax dispersions, process for preparing them and method of hydrophobicizing materials using them |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3579461A (en) * | 1967-11-20 | 1971-05-18 | Johnson & Son Inc S C | Emulsification process |
DE2649373C2 (de) * | 1976-10-29 | 1978-12-07 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Wäßrige Emulsion auf der Grundlage von Olefinpolymerisaten und Bitumen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JPS6155159A (ja) * | 1984-08-25 | 1986-03-19 | Nippon Oil Co Ltd | 塗膜保護用水性組成物 |
US5346943A (en) * | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Amoco Corporation | Sealer composition for wood, concrete, porous materials |
US5421866A (en) * | 1994-05-16 | 1995-06-06 | Dow Corning Corporation | Water repellent compositions |
JPH10204234A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nippon Petrochem Co Ltd | 安定性の向上したポリイソブチレンエマルジョン |
JPH10204235A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nippon Petrochem Co Ltd | ポリイソブチレンエマルジョン |
DE10125158A1 (de) * | 2001-05-22 | 2002-12-05 | Basf Ag | Nieder-und hochmolekulare Emulgatoren, insbesondere auf Bassis von Polyisobutylen, sowie deren Mischungen |
US7153516B2 (en) * | 2001-07-02 | 2006-12-26 | Color Access, Inc. | Ringing nanogel compositions |
DE102004007501A1 (de) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Basf Ag | Amphiphile Blockcopolymere enthaltende wässrige Polymerdispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
JP4684665B2 (ja) * | 2005-01-26 | 2011-05-18 | 住友精化株式会社 | ブチルゴム系熱可塑性エラストマーのアニオン性水性分散体およびその製造方法 |
CA2601033A1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous polymer dispersions comprising effect substances, processes for preparing them and their use |
DE102005049327A1 (de) | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung wässriger Emulsionen und Dispersionen |
US20110275738A1 (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Basf Se | Process for producing finely divided suspensions by melt emulsification |
CA2796574C (en) * | 2010-05-12 | 2016-12-06 | Basf Se | Emulsions of polyisobutenes, substance and process |
JP5875854B2 (ja) * | 2011-12-21 | 2016-03-02 | Basfジャパン株式会社 | ポリイソブチレンエマルジョン |
AU2013292084B2 (en) | 2012-07-16 | 2016-09-08 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
WO2014012888A1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-01-23 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene |
-
2013
- 2013-07-15 AU AU2013292084A patent/AU2013292084B2/en active Active
- 2013-07-15 SG SG11201500299UA patent/SG11201500299UA/en unknown
- 2013-07-15 BR BR112015000970-0A patent/BR112015000970B1/pt active IP Right Grant
- 2013-07-15 CN CN201380048008.9A patent/CN104619764B/zh active Active
- 2013-07-15 CA CA2881143A patent/CA2881143C/en active Active
- 2013-07-15 EP EP13736586.2A patent/EP2872556B1/en active Active
- 2013-07-15 MX MX2015000717A patent/MX366229B/es active IP Right Grant
- 2013-07-15 US US14/414,680 patent/US9725586B2/en active Active
- 2013-07-15 WO PCT/EP2013/064895 patent/WO2014012884A1/en active Application Filing
- 2013-07-15 JP JP2015522056A patent/JP6546850B2/ja active Active
- 2013-07-15 KR KR1020157003944A patent/KR102117728B1/ko active IP Right Grant
- 2013-07-15 MY MYPI2015700126A patent/MY171477A/en unknown
- 2013-07-15 RU RU2015101060A patent/RU2636051C2/ru active
-
2017
- 2017-07-10 US US15/645,190 patent/US10072142B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4468254A (en) * | 1982-04-20 | 1984-08-28 | Nippon Oil Co., Ltd. | Wax emulsion |
US5743949A (en) * | 1995-12-11 | 1998-04-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Stable aqueous wax dispersions |
US20030185782A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-10-02 | Frederic Auguste | Cosmetic composition comprising a pro-adhesive material and a diffusing compound, which are separated |
US20080221257A1 (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-11 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous Dispersions And Their Use |
US20090197105A1 (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-06 | Thomas Buchholz | Nanoparticulate wax dispersions, process for preparing them and method of hydrophobicizing materials using them |
RU2449887C2 (ru) * | 2006-03-31 | 2012-05-10 | Сасол Вакс Гмбх | Дисперсии воска в форме наночастиц, способ их получения и способ гидрофобизации материалов с их использованием |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
US 2009/197105 A1, 0б.08.2009. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112015000970A2 (pt) | 2017-06-27 |
CA2881143C (en) | 2019-02-05 |
BR112015000970B1 (pt) | 2022-06-07 |
CN104619764A (zh) | 2015-05-13 |
AU2013292084B2 (en) | 2016-09-08 |
MX366229B (es) | 2019-07-03 |
JP2015530421A (ja) | 2015-10-15 |
KR20150040932A (ko) | 2015-04-15 |
WO2014012884A1 (en) | 2014-01-23 |
KR102117728B1 (ko) | 2020-06-02 |
US10072142B2 (en) | 2018-09-11 |
EP2872556A1 (en) | 2015-05-20 |
SG11201500299UA (en) | 2015-03-30 |
AU2013292084A1 (en) | 2015-02-05 |
RU2015101060A (ru) | 2016-09-10 |
CN104619764B (zh) | 2017-11-14 |
US20150175791A1 (en) | 2015-06-25 |
EP2872556B1 (en) | 2016-09-07 |
JP6546850B2 (ja) | 2019-07-17 |
US9725586B2 (en) | 2017-08-08 |
MY171477A (en) | 2019-10-15 |
US20170306137A1 (en) | 2017-10-26 |
CA2881143A1 (en) | 2014-01-23 |
MX2015000717A (es) | 2015-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9404007B2 (en) | Wax dispersion formulations, method of producing same, and uses | |
US10072142B2 (en) | Stable emulsions of polyisobutene and their use | |
CA2878830C (en) | Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene | |
CN104661999B (zh) | 不含胶体剂的有机过氧化物组合物 | |
US20050019352A1 (en) | Method for preparing a water/oil/water multiple emulsion | |
JP2007161683A (ja) | 乳化液体の製造方法 | |
US20210340335A1 (en) | Method for producing emulsions and aqueous polyisobutene emulsion | |
KR100684668B1 (ko) | 실리콘 에멀젼의 제조방법 | |
BE1020165A5 (nl) | Stabiele emulsies van polyisobuteen, bereiding en gebruik. | |
EP3154670B1 (en) | Emulsification of hydrophobic organophosphorous compounds | |
US20040176259A1 (en) | Stabilized foam control compostions for lubricating compositons and their use | |
BR112015013265B1 (pt) | composição, e, método para produzir a composição | |
JP2024045232A (ja) | 乳化組成物 | |
JPH03275755A (ja) | 石油樹脂エマルション組成物 |