RU2626487C2 - Эжекторная установка добывающей скважины (варианты) - Google Patents
Эжекторная установка добывающей скважины (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2626487C2 RU2626487C2 RU2016112845A RU2016112845A RU2626487C2 RU 2626487 C2 RU2626487 C2 RU 2626487C2 RU 2016112845 A RU2016112845 A RU 2016112845A RU 2016112845 A RU2016112845 A RU 2016112845A RU 2626487 C2 RU2626487 C2 RU 2626487C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coupling
- channel
- well
- jet pump
- nozzle
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 83
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 83
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 83
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 78
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 48
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000006880 cross-coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области горного дела и, в частности, к устройствам добычи жидких или газообразных сред из скважин, снабженных струйными насосами. Технический результат - повышение уровня ремонтопригодности устройства и повышение надежности эксплуатации добывающих скважин. Устройство содержит колонну лифтовых или насосно-компрессорных труб, закрепленных в обсадной колонне скважины устьевой арматурой и опорным пакером. Эта колонна образует с обсадной колонной скважины затрубный коаксиальный проточный канал. Имеется струйный насос. Этот насос, в зависимости от варианта исполнения устройства, предусматривает прямую или обратную схему циркуляции. Рассмотрены варианты с образованием межтрубного коаксиального проточного канала и струйного насоса с патрубком для забора пластового продукта. Собственно струйный насос в общем виде содержит муфту перекрестного течения с сообщенными между собой аксиальным и периферийными продольными проточными каналами. В аксиальном канале муфты установлены сопло или диффузор, состыкованные с ответными им диффузором или соплом, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщенную с одной стороны с периферийными продольными проточными каналами муфты, а с другой стороны - с впускным коллектором, снабженным на входе обратным клапаном. Через этот клапан обеспечена возможность сообщения с продуктивным пластом скважины через примкнутый к коллектору ствол опорного пакера или патрубок забора пластового продукта в зависимости от варианта исполнения устройства. Радиальные каналы муфты в том или ином расположении струйного насоса в скважине сообщены с затрубным или межтрубным пространствами коаксиальными проточными каналами. Аксиальный канал муфты со стороны, противоположной соплу или диффузору, ниже уровня радиальных каналов заблокирован заглушкой. В верхней части струйного насоса выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его из скважины с помощью ловителя. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к области горного дела, в частности к устройствам добычи жидких или газообразных сред из скважин, снабженных струйными насосами.
Известен вставной забойный струйный насос для подъема нефти из малопродуктивного горизонта, содержащий пакер, устанавливаемый в скважине на насосно-компрессорных трубах, вставной струйный насос, состоящий из диффузора, камеры смешения, сопла и уплотнительных манжет. В верхней части струйного насоса выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке (Авторское свидетельство СССР №156902. Вставной забойный струйный насос. - МПК: Е21b. - 25.09.1963. Бюл. №17).
Известна скважинная насосная установка, содержащая пакер, подъемную трубу, и установленный в ней при помощи верхней и нижней замковых опор корпус спускаемого струйного аппарата. В корпусе струйного аппарата выполнены камера смешения, диффузор и установлено активное сопло. Корпус аппарата в зоне между опорами имеет кольцевую проточку, верхняя торцовая стенка которой имеет площадь поперечного сечения, превышающую площадь нижней торцовой стенки (Авторское свидетельство СССР №898121. Скважинная насосная установка. - МПК3: F04F 5/02. - 15.01.1982. Бюл. №2).
Известно устройство для откачки нефти из скважины, содержащее установленный на насосно-компрессорных трубах струйный насос с соплом и диффузором, пакер с обратным клапаном для сообщения подпакерного и надпакерного пространств (Авторское свидетельство СССР №949164. Устройство для откачки нефти из скважины. - МПК: Е21В 43/00. - 07.08.1982. Бюл. №29).
Известна скважинная насосная установка, содержащая пакер, подъемную трубу с циркуляционными каналами, образующий затрубное пространство и расположенный в трубе струйный аппарат. В циркуляционных каналах расположены опрессовочные заглушки. Над струйным аппаратом и в стенке подъемной трубы установлены обратные клапаны (Авторское свидетельство СССР №966323. Скважинная насосная установка. - МПК3: F04F 5/02. - 15.10.1982. Бюл. №38).
Основным недостатком известных технических решений является то, что они требуют для нагнетания в межтрубное пространство скважины энергетического газа или жидкости высокого давления с целью отбора пластовой смеси (флюида), а также низкий уровень ремонтопригодности струйных насосов добывающих скважин, что снижает надежность эксплуатации добывающих скважин.
Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение уровня ремонтопригодности струйных насосов, тем самым повысить надежность эксплуатации добывающих скважин.
Техническим результатом является повышение уровня ремонтопригодности и надежности эксплуатации добывающих скважин
Указанный технический результат достигается тем, что в первом варианте исполнения известной эжекторной установки добывающей скважины, содержащей колонну лифтовых труб, закрепляемую устьевой арматурой и образующую с обсадной колонной скважины затрубный коаксиальный проточный канал, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке, опорный пакер и обратный клапан, согласно предложенному техническому решению, струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметически состыкованную с диффузором и каналом смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости, нагнетаемой соплом с поверхности скважины, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами муфты, с одного торца, и, с другого, - с впускным коллектором, снабженным на входе ранее упомянутым обратным клапаном и сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом скважины через ствол пакера, при этом колонна лифтовых труб сообщается с каналом выброса в нее двухфазной смеси из диффузора струйного насоса, сопло которого установлено в аксиальном канале муфты, сообщающимся с радиальными каналами подвода нагнетаемой жидкости из затрубного проточного канала выше пакера, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной соплу, ниже уровня радиальных каналов заблокирован заглушкой.
Указанный технический результат достигается тем, что во втором варианте исполнения известной эжекторной установки добывающей скважины, содержащей колонну насосно-компрессорных труб, закрепляемую устьевой арматурой и образующую с обсадной колонной скважины затрубный коаксиальный проточный канал, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке, опорный пакер и обратный клапан, согласно предложенному техническому решению, струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметически состыкованную, с одного торца, с соплом, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами муфты, и, с другого, - с впускным коллектором, снабженным на входе ранее упомянутым обратным клапаном и сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом скважины через ствол пакера, при этом колонна насосно-компрессорных труб сообщается с каналом подвода нагнетаемой жидкости в сопло струйного насоса, диффузор которого вместе с каналом смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости, нагнетаемой с поверхности скважины, установлен в аксиальном канале муфты и сообщается с каналом выброса двухфазной смеси из диффузора в сообщающиеся между собой аксиальный и радиальные каналы муфты, последние, в свою очередь, сообщаются с затрубным проточным каналом выше пакера, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной диффузору, ниже уровня радиальных каналов заблокирован заглушкой.
Указанный технический результат достигается тем, что в третьем варианте исполнения известной эжекторной установки добывающей скважины, содержащей колонну лифтовых труб, закрепляемую устьевой арматурой, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке, и обратный клапан, согласно предложенному техническому решению, струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметически состыкованную, с одного торца, с диффузором и каналом смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости, нагнетаемой соплом с поверхности скважины, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами муфты, а с другого, - с впускным коллектором, снабженным на входе ранее упомянутым обратным клапаном, сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом скважины через примкнутый к коллектору патрубок забора пластового продукта, снабженный центратором, при этом установка дополнительно содержит колонну насосно-компрессорных, сопряженную нижним торцом с наружной поверхностью муфты ниже радиальных каналов и закрепленную сверху в устьевой арматуре, образующую с колонной лифтовых труб межтрубный коаксиальный проточный канал подвода нагнетаемой жидкости в радиальные каналы муфты, а колонна лифтовых труб сообщается с каналом выброса в нее двухфазной смеси из диффузора струйного насоса, а сопло установлено в аксиальном канале муфты, сообщающимся с ее радиальными каналами для подвода нагнетаемой жидкости из межтрубного проточного канала, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной соплу, ниже уровня радиальных каналов заблокирован заглушкой.
Указанный технический результат достигается тем, что в четвертом варианте исполнения известной эжекторной установки добывающей скважины, содержащей колонну насосно-компрессорных труб, закрепляемую устьевой арматурой, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке, и обратный клапан, согласно предложенному техническому решению, струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметически состыкованную, с одного торца, с соплом, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами муфты перекрестного течения, а, с другого, - с впускным коллектором, снабженным на входе ранее упомянутым обратным клапаном, сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты перекрестного течения, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом скважины через примкнутый к коллектору патрубок забора пластового продукта, снабженный центратором, при этом установка дополнительно содержит колонну лифтовых труб, сопряженную нижним торцом с наружной поверхностью муфты перекрестного течения ниже ее радиальных каналов и закрепленную сверху в устьевой арматуре, образующую с колонной насосно-компрессорных труб межтрубный коаксиальный проточный канал подъема двухфазной смеси на поверхность скважины, а колонна насосно-компрессорных труб сообщается с каналом подвода нагнетаемой жидкости в сопло струйного насоса, причем диффузор с каналом смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости, нагнетаемой с поверхности скважины, установлен в аксиальном канале муфты перекрестного течения и сообщается с каналом выброса двухфазной смеси в сообщающиеся между собой аксиальный и радиальные каналы муфты перекрестного течения, последние, в свою очередь, сообщаются с межтрубным проточным каналом, причем аксиальный канал муфты перекрестного течения со стороны, противоположной диффузору, ниже уровня радиальных каналов заблокирован заглушкой.
Приведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных вариантов эжекторной установки добывающей скважины, отсутствуют. Следовательно, заявляемые технические решения соответствуют условию патентоспособности «новизна».
Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемых технических решений, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемые технические решения соответствуют условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Заявленные технические решения могут быть успешно реализованы на нефтегазодобывающих скважинах. Следовательно, заявляемые технические решения соответствуют условию патентоспособности «промышленная применимость».
В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретений, поскольку заявленные варианты эжекторной установки добывающей скважины предназначены для добычи скважинного продукта. Заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - повышение эффективности добывающих скважин.
На фиг. 1 схематично показан общий вид эжекторной установки добывающей скважины в первом и втором вариантах пакерного исполнения; на фиг. 2 - струйный насос эжекторной установки добывающей скважины в первом варианте исполнения на фиг. 1; на фиг. 3 - струйный насос эжекторной установки добывающей скважины во втором варианте исполнения на фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид эжекторной установки добывающей скважины в третьем и четвертом вариантах беспакерного исполнения; на фиг. 5 - струйный насос эжекторной установки добывающей скважины в третьем варианте исполнения на фиг. 4; на фиг. 6 - струйный насос эжекторной установки добывающей скважины в четвертом варианте исполнения на фиг. 4.
Эжекторные установки добывающих скважин, в первом и втором вариантах пакерного исполнения, содержат колонну лифтовых 1 или колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) 2, закрепляемые в обсадной колонне 3 скважины устьевой арматурой 4 и опорным пакером 5, образующие с обсадной колонной 3 скважины затрубный коаксиальный проточный канал 6, и струйный насос 7, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке (Фиг. 1).
Струйный насос 7, в первом варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, содержит муфту 8 перекрестного течения, герметически состыкованную с диффузором 9 и каналом 10 смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости из сопла 11, нагнетаемой с поверхности скважины, образующие между собой камеру 12 подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, с одного торца, и, с другого, - с впускным коллектором 14, снабженным на входе обратным клапаном 15 и сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом А скважины через ствол пакера 5 (Фиг. 2). Колонна лифтовых труб 1 сообщается с каналом 16 выброса в нее двухфазной среды из диффузора 9 струйного насоса 7, сопло 11 которого установлено в аксиальном канале 17 муфты 8, сообщающимся с радиальными каналами 18 подвода нагнетаемой жидкости из затрубного проточного канала 6 выше пакера 5. Аксиальный канал 17 муфты 8 со стороны, противоположной соплу 11, ниже уровня радиальных каналов 18 заблокирован заглушкой 19. В верхней части струйного насоса 7 выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.
Струйный насос 7, во втором варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, содержит муфту 8 перекрестного течения, герметически состыкованную, с одного торца, с соплом 11, образующие между собой камеру 12 подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, и, с другого, - с впускным коллектором 14, снабженным на входе обратным клапаном 15 и сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом А скважины через ствол пакера 5. Колонна НКТ 2 сообщается с каналом 20 подвода нагнетаемой жидкости в сопло 11 струйного насоса 7, диффузор 9 которого вместе с каналом 10 смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости из сопла 11, нагнетаемой с поверхности скважины, установлен в аксиальном канале 17 муфты 8 и сообщается с каналом 16 выброса двухфазной среды из диффузора 9 струйного насоса 7 в сообщающиеся между собой аксиальный 17 и радиальные 18 каналы муфты 8, последние, в свою очередь, сообщаются с затрубным проточным каналом 6 выше пакера 5 (Фиг. 3). Аксиальный канал 17 муфты 8 со стороны, противоположной диффузору 9, ниже уровня радиальных каналов 18 заблокирован заглушкой 19. В верхней части струйного насоса 7 выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.
Эжекторные установки добывающих скважин, в третьем и четвертом вариантах беспакерного исполнения, содержат колонну лифтовых труб 1 и колонну НКТ 2, закрепляемые в обсадной колонне 3 скважины устьевой арматурой 4, образующие межтрубный коаксиальный проточный канал 21, струйный насос 7, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке, и примкнутый к нему патрубок 22 для забора пластового продукта, снабженный центратором 23 (Фиг. 4).
Струйный насос 7, в третьем варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, содержит муфту 8 перекрестного течения, герметически состыкованную, с одного торца, с диффузором 9 и каналом 10 смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости из сопла 11, нагнетаемой с поверхности скважины, образующие между собой камеру 12 подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, а с другого, - с впускным коллектором 14, снабженным на входе обратным клапаном 15, сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом А скважины через примкнутый к коллектору 14 патрубок 22 для забора пластового продукта, снабженный центратором 23. Колонна НКТ 2 сопряжена нижним торцом с наружной поверхностью муфты 8 ниже радиальных каналов 18 и образует с колонной лифтовых труб 1 межтрубный коаксиальный проточный канал 21 подвода нагнетаемой жидкости с поверхности скважины в радиальные каналы 18 муфты 8 (Фиг. 5). Колонна лифтовых труб 1 сообщается с каналом 16 выброса в нее двухфазной среды из диффузора 9 струйного насоса 7. Сопло 11 установлено в аксиальном канале 17 муфты 8, сообщающимся с ее радиальными каналами 18 для подвода нагнетаемой жидкости из межтрубного проточного канала 21. Аксиальный канал 17 муфты 8 со стороны, противоположной соплу 11, ниже уровня радиальных каналов 18 заблокирован заглушкой 19. В верхней части струйного насоса 7 выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.
Струйный насос 7, в четвертом варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, содержит муфту 8 перекрестного течения, герметически состыкованную, с одного торца, с соплом 11, образующие между собой камеру 12 подвода пластового продукта, сообщающуюся с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, а с другого, - с впускным коллектором 14, снабженным на входе обратным клапаном 15, сообщающимся, в свою очередь, с периферийными продольными каналами 13 муфты 8, с одной стороны, и с другой, - с продуктивным пластом А скважины через примкнутый к коллектору 14 патрубок 22 забора пластового продукта, снабженный центратором 23. Колонна лифтовых труб 1 сопряжена нижним торцом с наружной поверхностью муфты 8 ниже ее радиальных каналов 18 и образует с колонной НКТ 2 межтрубный коаксиальный проточный канал 21 подъема двухфазной среды на поверхность скважины (Фиг. 6). Колонна НКТ 2 сообщается с каналом 20 для подвода нагнетаемой жидкости в сопло 11 струйного насоса 7. Диффузор 9 с каналом 10 смешения пластового продукта, увлекаемого струей жидкости из сопла 11, нагнетаемой с поверхности скважины, установлен в аксиальном канале 17 муфты 8 и сообщается с каналом 16 выброса двухфазной среды в сообщающиеся между собой аксиальный 17 и радиальные 18 каналы муфты 8, последние, в свою очередь, сообщаются с межтрубным проточным каналом 21. Аксиальный канал 17 муфты 8 со стороны, противоположной диффузору 9, ниже уровня радиальных каналов 18 заблокирован заглушкой 19. В верхней части струйного насоса 7 выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке.
Эжекторные установки добывающих скважин работают следующим образом.
В первом варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, с поверхности скважины через устьевую арматуру 4 по затрубному коаксиальному проточному каналу 6 между колонной лифтовых 1 и обсадной колонной 3 скважины, ограниченному снизу опорным пакером 5, в добывающую скважину нагнетают жидкость, которая, протекая через сообщающиеся радиальные каналы 18 и аксиальный канал 17 муфты 8 перекрестного течения, поступает в сопло 11 струйного насоса 7. Наличие струи нагнетаемой жидкости из сопла 11 позволяет начать добычу пластового продукта из пласта А струйным насосом 7. Нагнетаемая с поверхности скважины жидкость, истекая струей из сопла 11, перемещается через камеру 12 подвода пластового продукта в канал 10 смешения его с нагнетаемой жидкостью, и под действием сил трения струя жидкости увлекает пластовый продукт в канал 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью, вследствие чего в камере 12 подвода пластового продукта снижается давление, под воздействием которого пластовый продукт всасывается из продуктивного пласта А через периферийные продольные каналы 13 муфты 8, впускной коллектор 14 с обратным клапаном 15 и ствол пакера 5. Из канала 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью двухфазная смесь поступает в диффузор 9, в котором кинетическая энергия двухфазной смеси частично преобразуется в потенциальную энергию и через канал 16 выбрасывается в колонну лифтовых труб 1, по последней двухфазная смесь поднимается в устьевую арматуру 4 и далее перемещается на поверхность скважины. При достижении депрессии продуктивного пласта А прекращают нагнетание жидкости с поверхности скважины в струйный насос 7 эжекторной установки, в результате чего обратный клапан 15 в коллекторе 14 закрывается, предотвращая попадание жидкости в продуктивный пласт А, что приводит к восстановлению гидростатического давления в струйном насосе 7 перед обратным клапаном 15 в коллекторе 14.
Во втором варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, с поверхности скважины через устьевую арматуру 4 по колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 2 в добывающую скважину нагнетают жидкость, которая через канал 20 подвода нагнетаемой жидкости поступает в сопло 11 струйного насоса 7. Наличие струи нагнетаемой жидкости из сопла 11 позволяет начать добычу пластового продукта из пласта А струйным насосом 7. Нагнетаемая жидкость, истекая струей из сопла 11, перемещается через камеру 12 подвода пластового продукта в канал 10 смешения его с нагнетаемой жидкостью, и под действием сил трения струя жидкости увлекает пластовый продукт в канал 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью, вследствие чего в камере 12 подвода пластового продукта снижается давление, под воздействием которого пластовый продукт всасывается из продуктивного пласта А через периферийные продольные каналы 13 муфты 8, впускной коллектор 14 с обратным клапаном 15 и ствол пакера 5. Из канала 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью образовавшаяся двухфазная смесь поступает в диффузор 9, в котором кинетическая энергия двухфазной смеси частично преобразуется в потенциальную энергию и через канал 16 двухфазная смесь выбрасывается в сообщающиеся между собой аксиальный 17 и радиальные 18 каналы муфты 8, затем она поступает в затрубный проточный канал 6, по которому двухфазная смесь поднимается в устьевую арматуру 4 и далее перемещается на поверхность скважины. При достижении депрессии продуктивного пласта А прекращают нагнетание жидкости с поверхности скважины в струйный насос 7 эжекторной установки, в результате чего обратный клапан 15 в коллекторе 14 закрывается, предотвращая попадание жидкости в продуктивный пласт А, что приводит к восстановлению гидростатического давления в струйном насосе 7 перед обратным клапаном 15 в коллекторе 14.
В третьем варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, с поверхности скважины через устьевую арматуру 4 по межтрубному коаксиальному проточному каналу 21 между колонной лифтовых 1 и колонной НКТ 2, сопряженной нижним торцом с наружной поверхностью муфты 8 ниже радиальных каналов 18, в добывающую скважину нагнетают жидкость, которая, протекая через сообщающиеся радиальные каналы 18 и аксиальный канал 17 муфты 8 перекрестного течения, поступает в сопло 11 струйного насоса 7. Наличие струи нагнетаемой жидкости из сопла 11 позволяет начать добычу пластового продукта из пласта А струйным насосом 7. Нагнетаемая с поверхности скважины жидкость, истекая струей из сопла 11, перемещается через камеру 12 подвода пластового продукта в канал 10 смешения его с нагнетаемой жидкостью, и под действием сил трения струя жидкости увлекает пластовый продукт в канал 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью, вследствие чего в камере 12 подвода пластового продукта снижается давление, под воздействием которого пластовый продукт всасывается из продуктивного пласта Л через периферийные продольные каналы 13 муфты 8, впускной коллектор 14 с обратным клапаном 15 и патрубок 22 для забора пластового продукта. Из канала 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью двухфазная смесь поступает в диффузор 9, в котором кинетическая энергия двухфазной смеси частично преобразуется в потенциальную энергию и через канал 16 выбрасывается в колонну лифтовых труб 1, по последней двухфазная смесь поднимается в устьевую арматуру 4 и далее перемещается на поверхность скважины. При достижении депрессии продуктивного пласта А прекращают нагнетать жидкость с поверхности скважины в струйный насос 7 эжекторной установки, в результате чего обратный клапан 15 в коллекторе 14 закрывается, предотвращая попадание жидкости в продуктивный пласт А, что приводит к восстановлению гидростатического давления в струйном насосе 7 перед обратным клапаном 15 в коллекторе 14.
В четвертом варианте исполнения эжекторной установки добывающей скважины, с поверхности скважины через устьевую арматуру 4 по колонне НКТ 2 в добывающую скважину нагнетают жидкость, которая через канал 20 подвода нагнетаемой жидкости поступает в сопло 11 струйного насоса 7. Наличие струи нагнетаемой жидкости из сопла 11 позволяет начать добычу пластового продукта из пластов струйным насосом 7. Нагнетаемая жидкость, истекая струей из сопла 11, перемещается через камеру 12 подвода пластового продукта в канал 10 смешения его с нагнетаемой жидкостью, и под действием сил трения струя жидкости увлекает пластовый продукт в канал 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью, вследствие чего в камере 12 подвода пластового продукта снижается давление, под воздействием которого пластовый продукт всасывается из продуктивного пласта A через периферийные продольные каналы 13 муфты 8, впускной коллектор 14 с обратным клапаном 15 и патрубок 22 для забора пластового продукта. Из канала 10 смешения пластового продукта с нагнетаемой жидкостью образовавшаяся двухфазная смесь поступает в диффузор 9, в котором кинетическая энергия двухфазной смеси частично преобразуется в потенциальную энергию и через канал 16 двухфазная смесь выбрасывается в сообщающиеся между собой аксиальный 17 и радиальные 18 каналы муфты 8, затем она поступает в межтрубный коаксиальный проточный канал 21 между колонной лифтовых 1 и колонной НКТ 2, сопряженной нижним торцом с наружной поверхностью муфты 8 ниже радиальных каналов 18, по которому двухфазная смесь поднимается в устьевую арматуру 4 и далее перемещается на поверхность скважины. При достижении депрессии продуктивного пласта А прекращают нагнетание жидкости с поверхности скважины в струйный насос 7 эжекторной установки, в результате чего обратный клапан 15 в коллекторе 14 закрывается, предотвращая попадание жидкости в продуктивный пласт А, что приводит к восстановлению гидростатического давления в струйном насосе 7 перед обратным клапаном 15 в коллекторе 14.
При необходимости замены струйных насосов 7 последние спускают и извлекают из скважины с помощью ловителя, спускаемого на скребковой проволоке и зацепляемого за замковое устройство струйного насоса 7, выполненное в верхней его части.
Использование предложенных вариантов эжекторной установки добывающей скважины в нефтегазодобывающей промышленности может значительно повысить надежность и эффективность эксплуатации скважин в соответствии с требованиями Правил охраны недр, утвержденных постановлением Госгортехнадзора РФ №71 от 06 июня 2003 г.
Claims (4)
1. Эжекторная установка добывающей скважины, содержащая колонну лифтовых труб, закрепленную устьевой арматурой и образующую с обсадной колонной скважины затрубный коаксиальный проточный канал, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя на скребковой проволоке, опорный пакер и обратный клапан, отличающаяся тем, что струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметично состыкованную с диффузором и каналом для смешения пластового продукта со струей жидкости при нагнетании ее через сопло с поверхности скважины, образуют между собой камеру подвода пластового продукта, сообщенную с периферийными продольными каналами муфты с одного торца, а с другого - с впускным коллектором, снабженным на входе упомянутым обратным клапаном и сообщенным, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты с одной стороны, а с другой - с продуктивным пластом скважины через ствол пакера, при этом колонна лифтовых труб сообщена с каналом выброса в нее двухфазной смеси из диффузора струйного насоса, сопло которого установлено в аксиальном канале муфты, сообщенным с радиальными каналами подвода жидкости из затрубного проточного канала выше пакера, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной соплу ниже уровня радиальных каналов, заблокирован заглушкой.
2. Эжекторная установка добывающей скважины, содержащая колонну насосно-компрессорных труб, закрепленную устьевой арматурой и образующую с обсадной колонной скважины затрубный коаксиальный проточный канал, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя на скребковой проволоке, опорный пакер и обратный клапан, отличающаяся тем, что струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметично состыкованную с одного торца с соплом, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщенную с периферийными продольными каналами муфты, а с другого - с впускным коллектором, снабженным на входе упомянутым обратным клапаном и обеспечивающим сообщение, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты с одной стороны, а с другой - с продуктивным пластом скважины через ствол пакера, при этом колонна насосно-компрессорных труб сообщена с каналом подвода жидкости в сопло струйного насоса, диффузор которого вместе с каналом для смешения пластового продукта со струей жидкости с поверхности скважины установлен в аксиальном канале муфты и сообщен с каналом выброса двухфазной смеси из диффузора в сообщенные между собой аксиальный и радиальные каналы муфты, последние, в свою очередь, сообщены с затрубным проточным каналом выше пакера, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной диффузору ниже уровня радиальных каналов, заблокирован заглушкой.
3. Эжекторная установка добывающей скважины, содержащая колонну лифтовых труб, закрепленную устьевой арматурой, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя на скребковой проволоке, и обратный клапан, отличающаяся тем, что струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметично состыкованную, с одного торца, с диффузором и каналом для смешения пластового продукта со струей жидкости при ее нагнетании через сопло с поверхности скважины, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщенную с периферийными продольными каналами муфты, а с другого - с впускным коллектором, снабженным на входе упомянутым обратным клапаном, обеспечивающим возможность сообщения, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты с одной стороны, а с другой - с продуктивным пластом скважины через примкнутый к коллектору патрубок забора пластового продукта, снабженный центратором, при этом установка дополнительно содержит колонну насосно-компрессорных труб, сопряженную нижним торцом с наружной поверхностью муфты ниже радиальных каналов и закрепленную сверху в устьевой арматуре, образующую с колонной лифтовых труб межтрубный коаксиальный проточный канал подвода жидкости в радиальные каналы муфты, а колонна лифтовых труб сообщена с каналом выброса в нее двухфазной смеси из диффузора струйного насоса, а сопло установлено в аксиальном канале муфты, сообщенным с ее радиальными каналами для подвода жидкости из межтрубного проточного канала, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной соплу ниже уровня радиальных каналов, заблокирован заглушкой.
4. Эжекторная установка добывающей скважины, содержащая колонну насосно-компрессорных труб, закрепленную устьевой арматурой, струйный насос, в верхней части которого выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его с помощью ловителя на скребковой проволоке и обратный клапан, отличающаяся тем, что струйный насос содержит муфту перекрестного течения, герметично состыкованную с одного торца с соплом, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщенную с периферийными продольными каналами муфты, а с другого - с впускным коллектором, снабженным на входе упомянутым обратным клапаном, обеспечивающим сообщение, в свою очередь, с периферийными продольными каналами муфты с одной стороны, а с другой - с продуктивным пластом скважины через примкнутый к коллектору патрубок забора пластового продукта, снабженный центратором, при этом установка дополнительно содержит колонну лифтовых труб, сопряженную нижним торцом с наружной поверхностью муфты ниже ее радиальных каналов и закрепленную сверху в устьевой арматуре, образующую с колонной насосно-компрессорных труб межтрубный коаксиальный проточный канал подъема двухфазной смеси на поверхность скважины, а колонна насосно-компрессорных труб сообщена с каналом подвода жидкости в сопло струйного насоса, причем диффузор, с каналом смешения пластового продукта со струей жидкости с поверхности скважины, установлен в аксиальном канале муфты и сообщен с каналом выброса двухфазной смеси в сообщенные между собой аксиальный и радиальные каналы муфты, последние, в свою очередь, сообщены с межтрубным проточным каналом, причем аксиальный канал муфты со стороны, противоположной диффузору ниже уровня радиальных каналов, заблокирован заглушкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016112845A RU2626487C2 (ru) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | Эжекторная установка добывающей скважины (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016112845A RU2626487C2 (ru) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | Эжекторная установка добывающей скважины (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016112845A RU2016112845A (ru) | 2016-07-27 |
RU2626487C2 true RU2626487C2 (ru) | 2017-07-28 |
Family
ID=56556885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016112845A RU2626487C2 (ru) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | Эжекторная установка добывающей скважины (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2626487C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293283A (en) * | 1977-06-06 | 1981-10-06 | Roeder George K | Jet with variable throat areas using a deflector |
SU966323A1 (ru) * | 1981-01-05 | 1982-10-15 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" | Скважинна насосна установка |
RU2176336C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-11-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы насосно-эжекторной скважинной установки |
RU2189504C1 (ru) * | 2001-05-21 | 2002-09-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы скважинной насосной установки при освоении скважины и скважинная насосная установка для его осуществления |
RU2222716C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-01-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта |
RU2295631C1 (ru) * | 2005-06-22 | 2007-03-20 | Александр Николаевич Дроздов | Погружная насосно-эжекторная система для добычи нефти |
-
2016
- 2016-04-04 RU RU2016112845A patent/RU2626487C2/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293283A (en) * | 1977-06-06 | 1981-10-06 | Roeder George K | Jet with variable throat areas using a deflector |
SU966323A1 (ru) * | 1981-01-05 | 1982-10-15 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" | Скважинна насосна установка |
RU2176336C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-11-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы насосно-эжекторной скважинной установки |
RU2189504C1 (ru) * | 2001-05-21 | 2002-09-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы скважинной насосной установки при освоении скважины и скважинная насосная установка для его осуществления |
RU2222716C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-01-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта |
RU2295631C1 (ru) * | 2005-06-22 | 2007-03-20 | Александр Николаевич Дроздов | Погружная насосно-эжекторная система для добычи нефти |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ИГРЕВСКИЙ Л. В., Повышение эффективности эксплуатации погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти, авто диссертации на соискание звания к.т.н., Москва, РГУ нефти и газа, 2002. * |
ИГРЕВСКИЙ Л. В., Повышение эффективности эксплуатации погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти, автореферат диссертации на соискание звания к.т.н., Москва, РГУ нефти и газа, 2002. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016112845A (ru) | 2016-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7744352B2 (en) | Method for removing fluid from a well bore | |
RU2328590C1 (ru) | Способ раздельной эксплуатации объектов нагнетательной или добывающей скважины и варианты установки для его реализации | |
US20180238143A1 (en) | Well cleanout system | |
US10337296B2 (en) | Gas lift assembly | |
RU2546685C2 (ru) | Глубиннонасосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной (варианты) | |
US10597993B2 (en) | Artificial lift system | |
RU2296213C2 (ru) | Насосная пакерная установка для эксплуатации пластов скважины | |
RU2488689C1 (ru) | Скважинная насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов | |
CN110593846A (zh) | 一种气井气液分采完井管柱 | |
RU2473790C1 (ru) | Система эксплуатации скважин погружным электронасосом посредством пакеров с кабельным вводом | |
RU2542999C2 (ru) | Скважинная насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов | |
RU2626487C2 (ru) | Эжекторная установка добывающей скважины (варианты) | |
RU2473821C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пластов и освоения скважин | |
RU2515630C1 (ru) | Способ одновременно-раздельной эксплуатации многопластовой скважины двумя погружными насосами и оборудование для его реализации | |
RU2560969C2 (ru) | Скважинный эжектор | |
RU2522837C1 (ru) | Устройство для одновременно-раздельной добычи скважинного флюида и закачки жидкости | |
RU2550613C2 (ru) | Способ добычи флюида из двух пластов одной скважины и насосно-эжекторная установка для его осуществления | |
RU2626489C2 (ru) | Пакерная двуствольная эжекторная установка добывающей скважины (варианты) | |
RU2569526C1 (ru) | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации скважин | |
RU2459930C1 (ru) | Скважинная пакерная установка и устройство отвода газа для нее | |
CN206554891U (zh) | 套管内同心双管柱正循环喷射泵采油装置 | |
RU2321731C2 (ru) | Способ разработки нефтяной залежи (варианты) | |
RU137994U1 (ru) | Стационарный скважинный струйный насос | |
RU125621U1 (ru) | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации пластов в скважине | |
CN114278249B (zh) | 一种海上低压水平气井不动管柱复合增效排液管柱及其排液方法 |