RU2626202C1 - Device for preparation of the porcelained mixture - Google Patents

Device for preparation of the porcelained mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2626202C1
RU2626202C1 RU2016126003A RU2016126003A RU2626202C1 RU 2626202 C1 RU2626202 C1 RU 2626202C1 RU 2016126003 A RU2016126003 A RU 2016126003A RU 2016126003 A RU2016126003 A RU 2016126003A RU 2626202 C1 RU2626202 C1 RU 2626202C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hollow
cones
blades
cylindrical guides
drive shaft
Prior art date
Application number
RU2016126003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Сидоров
Сергей Николаевич Черпицкий
Михаил Юльевич Таршис
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ")
Priority to RU2016126003A priority Critical patent/RU2626202C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2626202C1 publication Critical patent/RU2626202C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: cavitation mixer is designed for various heat and mass transfer processes in liquid and gaseous media in chemical technology, the production of building materials in which the creation of a uniform field of concentrations and temperatures throughout the volume of the stirred medium at a reasonable cost of power is required. Device for preparing porous mixture includes the mixing bowl, the vertical drive shaft with radial girders on it, on the ends that have a hollow tapered blades with nozzles directed blades pointing in the direction of rotation of the drive shaft, internal cavity blades connected with gas source. Wedge-shaped blades made of hollow cones with nozzles in the form of diffusers. Nozzles are placed at the basis of hollow cones. Outside the cones, the cylindrical guides are coaxially mounted in the head part of them, the cylindrical guides are made with a diameter smaller than the diameter of the bases of the cones. The internal cavity of the cones are connected with gas source via hollow radial arms and hollow vertical drive shaft. The walls of the cylindrical guides can be made in the head part of the blades by solid ones, in the rear part they are perforated. Perforated part of the cylindrical guide rails can be made of twisted coil springs or multi-turn cylindrical wave springs. To the rear parts of the cylindrical guides, coaxially hollow toroidal chambers may be joined, along the perimeter of toroidal chambers from the exterior surfaces of hollow cones are made doughnut holes conical shape, internal volume of toroidal chambers connected through hollow radial mounts gas source.
EFFECT: increasing the efficiency of mixing and dispersion processes of liquid materials in the production of small tonnage.
5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к кавитационным смесителям, предназначенным для проведения различных тепло- и массообменных процессов в жидких и газообразных средах для малотоннажных производств химической технологии, строительных материалов, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме перемешиваемой среды при рациональных затратах мощности.The invention relates to cavitation mixers designed for various heat and mass transfer processes in liquid and gaseous environments for small-tonnage production of chemical technology, building materials, which require the creation of a uniform field of concentrations and temperatures in the entire volume of the mixed medium at a reasonable cost of power.

Известен кавитационный смеситель (авторское свидетельство СССР №1426628, 1986, В01F 7/16), включающий смесительную емкость, приводной вал с закрепленными на нем радиальными кронштейнами, на концах которых установлены лопасти в виде тел вращения с соплами, лопасти ориентированы по направлению вращения приводного вала. Основным недостатком такого кавитационного смесителя является то, что он достаточно сложен в конструктивном исполнении.Known cavitation mixer (USSR author's certificate No. 1426628, 1986, B01F 7/16), comprising a mixing tank, a drive shaft with radial brackets fixed to it, at the ends of which blades are installed in the form of bodies of revolution with nozzles, the blades are oriented in the direction of rotation of the drive shaft . The main disadvantage of such a cavitation mixer is that it is quite complicated in design.

Известен струйный аппарат (авторское свидетельство СССР №386651, 1973, В01F 5/04), включающий полую смесительную емкость в виде торообразной камеры с соплами, внутренний объем торообразной камеры соединен через одно из сопел с источником газа. Основным недостатком данного перемешивающего устройства является низкая эффективность перемешивания.Known inkjet apparatus (USSR author's certificate No. 386651, 1973, B01F 5/04), comprising a hollow mixing tank in the form of a toroidal chamber with nozzles, the inner volume of the toroidal chamber is connected through one of the nozzles to a gas source. The main disadvantage of this mixing device is the low mixing efficiency.

Наиболее близкими к предлагаемому изобретению являются способ приготовления поризованной строительной смеси и устройство для его осуществления (варианты) (патент РФ №2081099 С1, 1998, прототип), включающее смесительную емкость, вертикальный приводной вал с закрепленными на нем радиальными кронштейнами, на концах которых установлены полые клиновидные лопасти с соплами, лопасти ориентированы острием по направлению вращения приводного вала, внутренние полости лопастей соединены с источником газа. К основным недостаткам (и достоинствам) данного устройства можно отнести то, что оно предназначено и эффективно только для непрерывного производства легких пористых бетонов большой единичной мощности. Для создания гибких быстро переналаживаемых производств с широкой номенклатурой продуктов использование устройства не является целесообразным.Closest to the proposed invention are a method for preparing a porous building mixture and a device for its implementation (options) (RF patent No. 2081099 C1, 1998, prototype), including a mixing tank, a vertical drive shaft with radial brackets fixed to it, at the ends of which hollow wedge-shaped blades with nozzles, the blades are oriented by the tip in the direction of rotation of the drive shaft, the internal cavities of the blades are connected to a gas source. The main disadvantages (and advantages) of this device include the fact that it is designed and effective only for the continuous production of lightweight porous concrete of large unit capacity. To create flexible fast-moving production with a wide range of products, the use of the device is not advisable.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, повышение эффективности процессов перемешивания и диспергирования жидких материалов для производств малой тоннажности.The task of the invention is to remedy these disadvantages, increase the efficiency of the processes of mixing and dispersing liquid materials for the production of small tonnage.

Решение указанной задачи достигается тем, что клиновидные лопасти изготовлены из полых конусов с соплами в виде диффузоров, сопла размещены в основаниях полых конусов, снаружи конусов в головной их части коаксиально установлены цилиндрические направляющие, цилиндрические направляющие выполнены диаметром, меньшим, чем диаметр оснований конусов, внутренние полости конусов соединены с источником газа с помощью полых радиальных кронштейнов и полого вертикального приводного вала. В устройстве по п. 1 стенки цилиндрических направляющих могут быть изготовлены в головной части лопастей сплошными, в задней части перфорированными. В устройстве по п. 1, 2 перфорированные части цилиндрических направляющих могут быть выполнены из витых цилиндрических пружин или из многовитковых цилиндрических волновых пружин.The solution to this problem is achieved by the fact that the wedge-shaped blades are made of hollow cones with nozzles in the form of diffusers, the nozzles are placed in the bases of the hollow cones, outside the cones in their head part are coaxially mounted cylindrical guides, cylindrical guides are made with a diameter smaller than the diameter of the bases of the cones, internal cavity cones are connected to a gas source using hollow radial brackets and a hollow vertical drive shaft. In the device according to claim 1, the walls of the cylindrical guides can be made continuous at the head of the blades, perforated at the rear. In the device according to claim 1, 2, the perforated parts of the cylindrical guides can be made of twisted coil springs or multi-coil cylindrical wave springs.

В устройстве для приготовления поризованной смеси по п. 1 к задним частям цилиндрических направляющих могут быть соосно присоединены полые торообразные камеры, по периметру торообразных камер со стороны наружных поверхностей полых конусов выполнены кольцевые отверстия конической формы, внутренние объемы торообразных камер соединены через полые радиальные кронштейны с источником газа.In the device for preparing a porous mixture according to claim 1, hollow toroidal chambers can be coaxially connected to the rear parts of the cylindrical guides, conical ring holes are made along the perimeter of the toroidal chambers on the side of the outer surfaces of the hollow cones, the internal volumes of the toroidal chambers are connected through the hollow radial arms to the source gas.

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления поризованной смеси, общий вид; на фиг. 2 - лопасть, изготовленная из полого конуса и цилиндрической направляющей; на фиг. 3 - перфорированная часть цилиндрической направляющей, выполненная из витой цилиндрической пружины; на фиг. 4 - цилиндрическая направляющая с соосно присоединенной полой торообразной камерой.In FIG. 1 shows a device for preparing a porous mixture, general view; in FIG. 2 - a blade made of a hollow cone and a cylindrical guide; in FIG. 3 - perforated part of a cylindrical guide made of a twisted coil spring; in FIG. 4 - a cylindrical guide with a coaxially attached hollow toroidal chamber.

Заявляемое устройство для приготовления поризованной смеси включает смесительную емкость (не показана), полый вертикальный приводной вал 1 с закрепленными на нем полыми радиальными кронштейнами 2, на концах которых установлены лопасти с соплами, изготовленные из полых конусов 3 и цилиндрических направляющих 4. Лопасти ориентированы острием по направлению вращения приводного вала. Внутренние полости лопастей соединены с помощью продольных отверстий 5 в кронштейнах 2 и отверстия 6 в приводном вале 1 с источником газа. Сопла выполнены в виде диффузоров (на фиг. 1, 2 сопла образованы внутренними поверхностями полых конусов 3). Цилиндрические направляющие 4 выполнены диаметром, меньшим, чем диаметр оснований конусов. Стенки цилиндрических направляющих 4 могут быть изготовлены полностью сплошными (как на фиг. 1, 2) или в головой части без отверстий, а в задней по ходу движения части перфорированными. Перфорации могут быть изготовлены в виде радиальных отверстий (не показаны), а также из витых цилиндрических пружин 7 (фиг. 3) или из многовитковых цилиндрических волновых пружин (не показаны). К задним частям цилиндрических направляющих 4 могут быть соосно присоединены полые торообразные камеры 8. По периметру торообразных камер 8 со стороны наружных поверхностей полых конусов 3 выполнены кольцевые отверстия 9 конической формы. Внутренние объемы торообразных камер 9 соединены через отверстия 10 в полых радиальных кронштейнах 2 с источником газа.The inventive device for preparing a porous mixture includes a mixing tank (not shown), a hollow vertical drive shaft 1 with hollow radial brackets 2 fixed to it, at the ends of which blades with nozzles made of hollow cones 3 and cylindrical guides 4 are mounted. The blades are oriented with the tip along direction of rotation of the drive shaft. The inner cavities of the blades are connected using longitudinal holes 5 in the brackets 2 and holes 6 in the drive shaft 1 with a gas source. The nozzles are made in the form of diffusers (in Fig. 1, 2 nozzles are formed by the inner surfaces of the hollow cones 3). The cylindrical guides 4 are made with a diameter smaller than the diameter of the bases of the cones. The walls of the cylindrical guides 4 can be made completely continuous (as in Figs. 1, 2) or in the head of the part without holes, and in the rear part along the movement perforated. Perforations can be made in the form of radial holes (not shown), as well as from coiled coil springs 7 (Fig. 3) or from multi-coil cylindrical wave springs (not shown). Hollow toroidal chambers 8 can be coaxially connected to the rear parts of the cylindrical guides 4. Conical ring openings 9 are made along the perimeter of the toroidal chambers 8 from the outer surfaces of the hollow cones 3. The internal volumes of the toroidal chambers 9 are connected through openings 10 in the hollow radial brackets 2 to a gas source.

Устройство для приготовления поризованной смеси работает следующим образом.A device for preparing a porous mixture works as follows.

Компоненты смеси загружаются в смесительную емкость устройства. При вращении приводного вала 1 лопасти 3 и цилиндрические направляющие 4 подхватывают жидкость. За полыми конусами 3 образуются зоны разряжения, в которые засасывается газ (воздух), поступающий от источника газа через отверстия 5 в кронштейнах 2 и отверстие 6 в приводном вале 1. На выходе из кольцевых зазоров между коническими поверхностями лопастей 3 и внутренними поверхностями цилиндрических направляющих 4 скорость потоков движения жидкости многократно возрастает. Потоки жидкости и газа ударяются между собой и о жидкость, находящуюся вне лопастей устройства. Совокупность таких воздействий (удар, кавитация) на смесь приводит к интенсивному диспергированию и смешению газообразных, жидких и твердых компонентов с образованием гомогенной структуры.The components of the mixture are loaded into the mixing tank of the device. When the drive shaft 1 rotates, the blades 3 and the cylindrical guides 4 pick up liquid. Behind the hollow cones 3, rarefaction zones are formed, into which gas (air) is sucked in, coming from the gas source through the holes 5 in the brackets 2 and the hole 6 in the drive shaft 1. At the exit from the annular gaps between the conical surfaces of the blades 3 and the inner surfaces of the cylindrical guides 4 the speed of fluid flow increases many times. Flows of liquid and gas are struck between themselves and against liquid located outside the blades of the device. The combination of such effects (shock, cavitation) on the mixture leads to intense dispersion and mixing of gaseous, liquid and solid components with the formation of a homogeneous structure.

Все варианты конструктивного исполнения устройства работают аналогично и позволяют повысить эффективность процессов перемешивания и диспергирования компонентов как с использованием, так и без использования газообразной фазы, в том числе, когда это возможно, за счет различного конструктивного исполнения цилиндрических направляющих. Предложенные варианты цилиндрических направляющих имеют разные гидравлические сопротивления. Наименьшие гидравлические сопротивления у варианта, выполненного по п. 1, и наибольшие - по п. 5.All options for the design of the device work in a similar way and can increase the efficiency of the processes of mixing and dispersing the components both with and without the use of the gaseous phase, including, when possible, due to the different design of the cylindrical guides. The proposed options for cylindrical guides have different hydraulic resistances. The smallest hydraulic resistances of the variant made according to claim 1, and the greatest - according to claim 5.

Указанные преимущества предлагаемого устройства для приготовления поризованной смеси, по сравнению с известными, обеспечиваются новой совокупностью конструктивных элементов.The indicated advantages of the proposed device for preparing a porous mixture, in comparison with the known ones, are provided by a new set of structural elements.

Использование лопастей, изготовленных из полых конусов с применением цилиндрических направляющих, позволяет повысить эффективность обработки смеси и ее устойчивое газонасыщение в устройствах малой и средней емкости более чем в три раза даже с использованием жидкостей с кинематической вязкостью более 250 сСт. Это обусловлено более высокими энергией кавитации и удельной площадью сопел по сравнению с прототипом.The use of blades made of hollow cones with the use of cylindrical guides makes it possible to increase the processing efficiency of the mixture and its stable gas saturation in devices of small and medium capacity by more than three times, even using liquids with a kinematic viscosity of more than 250 cSt. This is due to the higher energy of cavitation and the specific area of the nozzles compared to the prototype.

Выполнение части цилиндрических направляющих с перфорациями обеспечивает турбулентное течение жидкости начиная с головной части лопастей и расширяет зону активного перемешивания смеси независимо от раскручивания жидкости в смесительной емкости.The implementation of part of the cylindrical guides with perforations provides a turbulent fluid flow starting from the head of the blades and expands the area of active mixing of the mixture regardless of the unwinding of the liquid in the mixing tank.

Цилиндрические направляющие с полыми торообразными камерами позволяют значительно ускорить газонасыщение смеси из маловязкой жидкости за счет образуемых в камерах кольцевых вихрей.Cylindrical guides with hollow toroidal chambers can significantly accelerate the gas saturation of a mixture of low-viscosity liquid due to the formation of annular vortices in the chambers.

Claims (5)

1. Устройство для приготовления поризованной смеси, включающее смесительную емкость, вертикальный приводной вал с закрепленными на нем радиальными кронштейнами, на концах которых установлены полые клиновидные лопасти с соплами, лопасти ориентированы острием по направлению вращения приводного вала, внутренние полости лопастей соединены с источником газа, отличающееся тем, что клиновидные лопасти изготовлены из полых конусов с соплами в виде диффузоров, сопла размещены в основаниях полых конусов, снаружи конусов в головной их части коаксиально установлены цилиндрические направляющие, цилиндрические направляющие выполнены диаметром, меньшим, чем диаметр оснований конусов, внутренние полости конусов соединены с источником газа с помощью полых радиальных кронштейнов и полого вертикального приводного вала.1. A device for preparing a porous mixture, comprising a mixing tank, a vertical drive shaft with radial brackets fixed to it, at the ends of which hollow wedge-shaped blades with nozzles are installed, the blades are oriented with a tip in the direction of rotation of the drive shaft, the internal cavities of the blades are connected to a gas source, characterized the fact that the wedge-shaped blades are made of hollow cones with nozzles in the form of diffusers, the nozzles are placed in the bases of the hollow cones, outside the cones in their head part set-axial shafts, shafts made smaller diameter than the diameter of the bases of the cones, the inner cone cavity connected to a gas source via the hollow radial arms and a vertical hollow drive shaft. 2. Устройство для приготовления поризованной смеси по п. 1, отличающееся тем, что стенки цилиндрических направляющих изготовлены в головной части лопастей сплошными, в задней части перфорированными.2. A device for preparing a porous mixture according to claim 1, characterized in that the walls of the cylindrical guides are made continuous in the head of the blades, perforated in the back. 3. Устройство для приготовления поризованной смеси по п. 2, отличающееся тем, что перфорированные части цилиндрических направляющих выполнены из витых цилиндрических пружин.3. A device for preparing a porous mixture according to claim 2, characterized in that the perforated parts of the cylindrical guides are made of twisted coil springs. 4. Устройство для приготовления поризованной смеси по п. 2, отличающееся тем, что перфорированные части цилиндрических направляющих выполнены из многовитковых цилиндрических волновых пружин.4. A device for preparing a porous mixture according to claim 2, characterized in that the perforated parts of the cylindrical guides are made of multi-coil cylindrical wave springs. 5. Устройство для приготовления поризованной смеси по п. 1, отличающееся тем, что к задним частям цилиндрических направляющих соосно присоединены полые торообразные камеры, по периметру торообразных камер со стороны наружных поверхностей полых конусов выполнены кольцевые отверстия конической формы, внутренние объемы торообразных камер соединены через полые радиальные кронштейны с источником газа.5. A device for preparing a porous mixture according to claim 1, characterized in that hollow toroidal chambers are coaxially connected to the rear parts of the cylindrical guides, conical ring openings are made along the perimeter of the toroidal chambers from the outer surfaces of the hollow cones, the inner volumes of the toroidal chambers are connected through hollow radial brackets with gas source.
RU2016126003A 2016-06-28 2016-06-28 Device for preparation of the porcelained mixture RU2626202C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016126003A RU2626202C1 (en) 2016-06-28 2016-06-28 Device for preparation of the porcelained mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016126003A RU2626202C1 (en) 2016-06-28 2016-06-28 Device for preparation of the porcelained mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2626202C1 true RU2626202C1 (en) 2017-07-24

Family

ID=59495792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016126003A RU2626202C1 (en) 2016-06-28 2016-06-28 Device for preparation of the porcelained mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2626202C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184449U1 (en) * 2018-07-13 2018-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" DEVICE FOR MECHANOACTIVATION OF COLLOIDAL DISPERSE SYSTEMS
RU2674132C1 (en) * 2017-12-14 2018-12-04 Игорь Феликсович Шлегель Mixer for loose materials
CN115179426A (en) * 2022-06-24 2022-10-14 重庆工程学院 Concrete preparation facilities

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193482B (en) * 1956-09-04 1965-05-26 Mario Ballestra Dr Ing Reaction vessel for continuous exothermic reactions
US4090696A (en) * 1975-12-22 1978-05-23 Ekato-Werk Erich Karl Todtenhaupt Interfering flow pattern agitator
SU1028351A1 (en) * 1981-12-11 1983-07-15 Кишиневский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта Stripper
SU1178609A1 (en) * 1984-02-29 1985-09-15 Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Бсср Device for making mixed materials porous
SU1426628A2 (en) * 1986-04-21 1988-09-30 Л.И.Пищенко, А.С.Самохвалов, Ю.И.Белебезьев, В.Б.Русин и А.А.Шурпач Cavitational mixer
RU2081099C1 (en) * 1995-07-21 1997-06-10 Акционерное общество закрытого типа "Фибробетон" Method and apparatus for manufacturing porous building mix (versions)
RU40210U1 (en) * 2004-04-08 2004-09-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" MIXER

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193482B (en) * 1956-09-04 1965-05-26 Mario Ballestra Dr Ing Reaction vessel for continuous exothermic reactions
US4090696A (en) * 1975-12-22 1978-05-23 Ekato-Werk Erich Karl Todtenhaupt Interfering flow pattern agitator
SU1028351A1 (en) * 1981-12-11 1983-07-15 Кишиневский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта Stripper
SU1178609A1 (en) * 1984-02-29 1985-09-15 Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Бсср Device for making mixed materials porous
SU1426628A2 (en) * 1986-04-21 1988-09-30 Л.И.Пищенко, А.С.Самохвалов, Ю.И.Белебезьев, В.Б.Русин и А.А.Шурпач Cavitational mixer
RU2081099C1 (en) * 1995-07-21 1997-06-10 Акционерное общество закрытого типа "Фибробетон" Method and apparatus for manufacturing porous building mix (versions)
RU40210U1 (en) * 2004-04-08 2004-09-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" MIXER

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674132C1 (en) * 2017-12-14 2018-12-04 Игорь Феликсович Шлегель Mixer for loose materials
RU184449U1 (en) * 2018-07-13 2018-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" DEVICE FOR MECHANOACTIVATION OF COLLOIDAL DISPERSE SYSTEMS
RU184449U9 (en) * 2018-07-13 2018-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" DEVICE FOR MECHANICAL ACTIVATION OF COLLOID DISPERSION SYSTEMS
CN115179426A (en) * 2022-06-24 2022-10-14 重庆工程学院 Concrete preparation facilities
CN115179426B (en) * 2022-06-24 2024-01-19 重庆工程学院 Concrete preparation facilities

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2626202C1 (en) Device for preparation of the porcelained mixture
US6857774B2 (en) Devices for cavitational mixing and pumping and methods of using same
RU2578156C1 (en) Mixer
RU2553861C1 (en) Hydrodynamic mixer
Yuan et al. Precision emulsification for droplet and capsule production
KR20130010305A (en) Mixing apparatus of solution for base coating
RU2680503C1 (en) Mixer
RU171493U1 (en) MIXING DEVICE FOR MIXER
RU177043U1 (en) MIXER
RU2626201C1 (en) Mixer
RU2626210C2 (en) Mixer
JP2004141693A (en) Mixing apparatus
RU184449U1 (en) DEVICE FOR MECHANOACTIVATION OF COLLOIDAL DISPERSE SYSTEMS
RU180435U1 (en) Rotary disc mixer
RU2464079C1 (en) Continuous-action rotary mixer
RU155460U1 (en) MECHANICAL MIXER WITH MOBILE GRAIN LAYER
RU2350856C1 (en) Heat and mass and energy exchange method and device for realisation thereof
RU166227U1 (en) MIXING DEVICE
RU129421U1 (en) STATIC MIXER
RU2615380C1 (en) Mixer
RU105598U1 (en) POROUS ELEMENT SPRAY
RU222858U1 (en) MIXER
RU220754U1 (en) MIXER
RU2615395C2 (en) Double-row propeller mixer
RU2334134C1 (en) Device reducing hydraulic losses in pipelines