RU2624537C1 - Cutting plate and build-up cutting tool - Google Patents

Cutting plate and build-up cutting tool Download PDF

Info

Publication number
RU2624537C1
RU2624537C1 RU2016143889A RU2016143889A RU2624537C1 RU 2624537 C1 RU2624537 C1 RU 2624537C1 RU 2016143889 A RU2016143889 A RU 2016143889A RU 2016143889 A RU2016143889 A RU 2016143889A RU 2624537 C1 RU2624537 C1 RU 2624537C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
lower supporting
interacting
axis
holes
Prior art date
Application number
RU2016143889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Алексеевна Корюкина
Original Assignee
Нина Алексеевна Корюкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нина Алексеевна Корюкина filed Critical Нина Алексеевна Корюкина
Priority to RU2016143889A priority Critical patent/RU2624537C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2624537C1 publication Critical patent/RU2624537C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cutting plate in housing socket of built-up cutting tool is fixed with two fastening screw whose heads interact with the fastening surfaces in two through holes of plate, and a clamp whose sock interacts with side surface of blind groove in cutting plate. The clamp also has a stubborn surface for engaging with the head of additional fastening screw.
EFFECT: increasing reliability of cutting plate fixing in housing socket.
2 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин.The invention relates to the field of processing materials by cutting, in particular to a precast cutting tool with mechanical fastening of the cutting inserts.

Известна режущая пластина, предназначенная для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющая противолежащие верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух главных режущих кромок, двух вспомогательных режущих кромок и двух кромок при вершинах режущей пластины, соединяющих соответствующие главные и вспомогательные режущие кромки, ось симметрии, перпендикулярную нижней опорной поверхности, продольную ось, пересекающую ось симметрии и расположенную в нижней опорной поверхности вдоль главных режущих кромок, два сквозных отверстия, каждое из которых имеет крепежную поверхность, выходящую на верхнюю поверхность, при этом оси сквозных отверстий перпендикулярны нижней опорой поверхности и расположены симметрично относительно оси симметрии, и глухой паз, ограниченный двумя параллельными боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно нижней опорной поверхности и под углом к продольной оси, и дном (см. патент РФ 2572110, В23В 27/16, 2015).A cutting insert is known for securing a prefabricated cutting tool in a housing socket and having opposite upper surfaces on which the front surface is located and a lower supporting surface, a side surface located between the upper and lower supporting surfaces and intersecting the front surface with the formation of two main cutting edges , two auxiliary cutting edges and two edges at the tops of the cutting insert connecting the respective main and auxiliary cutting edges and, the axis of symmetry perpendicular to the lower abutment surface, the longitudinal axis intersecting the axis of symmetry and located in the lower abutment along the main cutting edges, two through holes, each of which has a mounting surface facing the upper surface, while the axis of the through holes are perpendicular to the lower surface support and are located symmetrically about the axis of symmetry, and a blind groove bounded by two parallel side surfaces located perpendicular to the lower support and at an angle to the longitudinal axis, and the bottom (see RF patent 2572110, B23B 27/16, 2015).

В процессе обработки крепежные винты могут подвергаться значительным изгибающим нагрузкам. Задача изобретения состоит в повышении надежности крепления режущей пластины в гнезде сборного режущего инструмента за счет создания постоянного дополнительного крепежного усилия, уменьшающего изгибающие нагрузки на крепежные винты, т.е. не зависящего от скорости вращения сборного инструмента.During processing, the fixing screws can be subjected to significant bending loads. The objective of the invention is to increase the reliability of attachment of the cutting insert in the socket of the assembly of the cutting tool by creating a constant additional fixing force, reducing bending loads on the fixing screws, i.e. speed-independent assembly tool.

Поставленная задача решается тем, что режущая пластина, предназначенная для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющая противолежащие верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух главных режущих кромок, двух вспомогательных режущих кромок и двух кромок при вершинах режущей пластины, соединяющих соответствующие главные и вспомогательные режущие кромки, ось симметрии, перпендикулярную нижней опорной поверхности, продольную ось, пересекающую ось симметрии и расположенную в нижней опорной поверхности вдоль главных режущих кромок, два сквозных отверстия, каждое из которых имеет крепежную поверхность, выходящую на верхнюю поверхность, при этом оси сквозных отверстий перпендикулярны нижней опорой поверхности и расположены симметрично относительно оси симметрии, и глухой паз, ограниченный двумя параллельными боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно нижней опорной поверхности и под углом к продольной оси, и дном, согласно изобретению боковые поверхности глухого паза расположены под острым углом к продольной оси, причем в сечении, параллельном боковым поверхностям глухого паза, его дно выполнено вогнутым по дуге, при этом проекции осей двух сквозных отверстий на нижнюю опорную поверхность лежат на прямой, проходящей через ось симметрии под углом к продольной оси.The problem is solved in that the cutting insert designed to be fixed in the housing socket of the assembly of the cutting tool and having opposite upper surface on which the front surface is located, and the lower supporting surface, the side surface located between the upper and lower supporting surfaces and intersecting the front surface with the formation of two main cutting edges, two auxiliary cutting edges and two edges at the tops of the cutting plate connecting the corresponding main and auxiliary cutting edges, an axis of symmetry perpendicular to the lower supporting surface, a longitudinal axis intersecting the axis of symmetry and located in the lower supporting surface along the main cutting edges, two through holes, each of which has a mounting surface facing the upper surface, while the axis of the through holes perpendicular to the lower surface support and are located symmetrically relative to the axis of symmetry, and a blind groove bounded by two parallel side surfaces located perpendicular according to the invention, the lateral surfaces of the blind groove are arranged at an acute angle to the longitudinal axis, and in a section parallel to the lateral surfaces of the blind groove, its bottom is concave in an arc, while projecting the axes of two through holes on the lower supporting surface lie on a straight line passing through the axis of symmetry at an angle to the longitudinal axis.

Выражение «вдоль главных режущих кромок» в данном случае означает, что в случае прямолинейных главных режущих кромок и соответственно их проекций в виде прямых на нижнюю опорную поверхность продольная ось параллельна указанным проекциям. В случае выпуклых главных режущих кромок продольная ось параллельна прямым, соединяющим концы их проекций на нижнюю опорную поверхность.The expression "along the main cutting edges" in this case means that in the case of rectilinear main cutting edges and, accordingly, their projections in the form of straight lines on the lower supporting surface, the longitudinal axis is parallel to these projections. In the case of convex main cutting edges, the longitudinal axis is parallel to the straight lines connecting the ends of their projections onto the lower supporting surface.

Поставленная задача решается также посредством того, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена режущая пластина по п. 1, закрепляемая двумя крепежными винтами с головками для взаимодействия с соответствующими крепежными поверхностями сквозных отверстий в режущей пластине, и прихватом, установленным в корпусе и взаимодействующим с дополнительным крепежным винтом, имеющим резьбовую часть, головку и шейку между головкой и резьбовой частью, при этом по меньшей мере одно гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорой поверхностью режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой опорной поверхностью режущей пластины, на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми двумя крепежными винтами и паз для размещения прихвата, имеющего носок для взаимодействия с боковой поверхностью глухого паза на нижней опорной поверхности режущей пластины, упорную поверхность для взаимодействия с головкой дополнительного крепежного винта и паз, в котором размещена шейка дополнительного крепежного винта, при этом в гнезде выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с резьбовой частью дополнительного крепежного винта.The problem is also solved by the fact that in a prefabricated cutting tool comprising a housing having at least one socket in which a cutting insert according to claim 1 is mounted, secured by two fixing screws with heads for engaging with corresponding mounting surfaces of the through holes in the cutting insert and a tack installed in the housing and interacting with an additional fixing screw having a threaded part, a head and a neck between the head and the threaded part, at least one the housing socket is bounded by a lower supporting wall for interacting with a lower supporting surface of the cutting insert and side supporting walls for interacting with a lateral supporting surface of the cutting plate, two threaded holes are made on the lower supporting wall of the socket for interacting with the two fixing screws and a groove for accommodating a grip having sock for interaction with the lateral surface of the blind groove on the lower supporting surface of the cutting insert, a thrust surface for interaction with the head for additionally a fastening screw and a groove, which accommodates the neck of additional fixing screw, the slot formed in a threaded hole for cooperation with a threaded portion of additional fastening screws.

Предложенные режущая пластина и сборный режущий инструмент представлены на фиг. 1-9, на которых:The proposed cutting insert and assembly cutting tool are shown in FIG. 1-9, on which:

на фиг. 1 представлен вид спереди на режущую пластину;in FIG. 1 is a front view of a cutting insert;

на фиг. 2 представлен вид сверху на фиг. 1;in FIG. 2 is a top view of FIG. one;

на фиг. 3 представлен вид А на фиг. 1;in FIG. 3 is a view A of FIG. one;

на фиг. 4 представлено сечение Б-Б на фиг. 2;in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 2;

на фиг. 5 представлено сечение В-В на фиг. 3;in FIG. 5 shows a section BB in FIG. 3;

на фиг. 6 представлен вид сверху на гнездо корпуса сборного режущего инструмента;in FIG. 6 is a plan view of a housing of a precast cutting tool;

на фиг. 7 представлено сечение Г-Г на фиг .6;in FIG. 7 shows a section G-G in FIG. 6;

на фиг. 8 представлено сечение Д-Д на фиг. 6;in FIG. 8 shows a section DD in FIG. 6;

на фиг. 9 представлено сечение Е-Е на фиг. 6.in FIG. 9 is a cross-section EE in FIG. 6.

Режущая пластина 1 имеет противолежащие верхнюю поверхность 2, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность 3, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух главных режущих кромок 4, двух вспомогательных режущих кромок 5 и двух кромок 6 при вершинах режущей пластины, соединяющих соответствующие главные и вспомогательные режущие кромки.The cutting insert 1 has opposite upper surface 2, on which the front surface is located, and the lower supporting surface 3, a side surface located between the upper and lower supporting surfaces and intersecting the front surface with the formation of two main cutting edges 4, two auxiliary cutting edges 5 and two edges 6 at the tops of the cutting insert connecting the corresponding main and auxiliary cutting edges.

Режущая пластина имеет также ось симметрии 0-1, перпендикулярную нижней опорной поверхности, продольную ось 0-2, перпендикулярную первой оси симметрии и расположенную в нижней опорной поверхности вдоль главных режущих кромок, и два сквозных отверстия 7, каждое из которых имеет крепежную поверхность, выходящую на верхнюю поверхность, при этом оси сквозных отверстий перпендикулярны нижней опорой поверхности 3 и расположены симметрично относительно оси 0-1 симметрии.The cutting insert also has an axis of symmetry 0-1 perpendicular to the lower supporting surface, a longitudinal axis 0-2, perpendicular to the first axis of symmetry and located in the lower supporting surface along the main cutting edges, and two through holes 7, each of which has a mounting surface extending on the upper surface, while the axis of the through holes are perpendicular to the lower support of the surface 3 and are located symmetrically with respect to the axis of symmetry 0-1.

Со стороны нижней опорной поверхности 3 выполнен глухой паз, ограниченный двумя боковыми поверхностями 8, расположенными перпендикулярно нижней опорной поверхности и под острым углом ψ к продольной оси, и дном, которое в сечении, параллельном боковым поверхностям глухого паза, выполнено вогнутым по дуге. Величина острого угла может быть выбрана в пределах от 30 до 70° в зависимости от условий обработки.On the side of the lower abutment surface 3, a blind groove is made, limited by two lateral surfaces 8, perpendicular to the lower abutment surface and at an acute angle ψ to the longitudinal axis, and the bottom, in a section parallel to the lateral surfaces of the blind groove, is concave in an arc. The value of the acute angle can be selected in the range from 30 to 70 ° depending on the processing conditions.

Проекции осей двух сквозных отверстий 7 на нижнюю опорную поверхность лежат на прямой, проходящей через ось 0-1 симметрии под углом θ к продольной оси 0-2. Величина угла θ может быть выбрана в диапазоне от 3 до 6°.The projections of the axes of the two through holes 7 onto the lower supporting surface lie on a straight line passing through the axis of symmetry 0-1 at an angle θ to the longitudinal axis 0-2. The angle θ can be selected in the range from 3 to 6 °.

Сборный режущий инструмент содержит корпус 9, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена режущая пластина 1, закрепляемая двумя крепежными винтами 10 с головками для взаимодействия с соответствующими крепежными поверхностями сквозных отверстий в режущей пластине, и прихватом 11, установленным в корпусе и взаимодействующим с дополнительным крепежным винтом 12, имеющим резьбовую часть, головку 13 и шейку 14 между головкой и резьбовой частью.The prefabricated cutting tool comprises a housing 9 having at least one socket in which the cutting insert 1 is mounted, secured by two fixing screws 10 with heads for engaging with the corresponding mounting surfaces of the through holes in the cutting insert, and a grip 11 installed in the housing and interacting with an additional fixing screw 12 having a threaded portion, a head 13 and a neck 14 between the head and the threaded portion.

Гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорой поверхностью режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой опорной поверхностью режущей пластины, на нижней опорной стенке гнезда выполнен паз 15 для размещения прихвата 11, имеющего носок для взаимодействия с боковой поверхностью 8 глухого паза на нижней опорной поверхности режущей пластины, упорную поверхность 16 для взаимодействия с головкой дополнительного крепежного винта и паз 17, в котором размещена шейка дополнительного крепежного винта.The housing socket is bounded by a lower supporting wall for interacting with a lower supporting surface of the cutting insert and side supporting walls for interacting with a lateral supporting surface of the cutting plate, a groove 15 is made on the lower supporting wall of the nest to accommodate a grip 11 having a toe for interacting with a lateral surface 8 of a blind groove on the lower supporting surface of the cutting insert, a thrust surface 16 for interacting with the head of an additional fixing screw and a groove 17 in which the neck is additionally placed th fixing screw.

При сборке режущего инструмента в гнездо корпуса вначале устанавливаются дополнительный крепежный винт и прихват, паз которого охватывает шейку крепежного винта. Затем устанавливается режущая пластина, которая закрепляется двумя крепежными винтами, головки которых воздействуют на крепежные поверхности сквозных отверстий режущей пластины, и дополнительным крепежным винтом, головка 13 которого воздействует на упорную поверхность 16 прихвата и через нее на боковую поверхность 8 глухого паза в режущей пластине 1.When assembling the cutting tool, an additional mounting screw and a grip are first installed in the housing socket, the groove of which covers the neck of the mounting screw. Then, a cutting insert is installed, which is fixed by two fixing screws, the heads of which act on the fixing surfaces of the through holes of the cutting plate, and an additional fixing screw, the head of which 13 acts on the abutment surface 16 of the stick and through it on the side surface 8 of the blind groove in the cutting plate 1.

Воздействие прихвата на боковую поверхность 8 паза препятствует вытягиванию режущей пластины 1 из гнезда в процессе обработки, например при точении с подачей от центра заготовки или под действием центробежных сил, что повышает надежность крепления режущей пластины в гнезде сборного режущего инструмента.The impact of a grip on the side surface 8 of the groove prevents the cutting insert 1 from being pulled out of the socket during processing, for example, when turning with a feed from the center of the workpiece or under the action of centrifugal forces, which increases the reliability of fastening the cutting plate in the socket of a combined cutting tool.

Claims (12)

1. Режущая пластина, предназначенная для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющая1. A cutting insert designed to be mounted in a housing slot of a precast cutting tool and having противолежащие верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность,opposite the upper surface on which the front surface is located, and the lower supporting surface, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух главных режущих кромок, двух вспомогательных режущих кромок и двух кромок при вершинах режущей пластины, соединяющих соответствующие главные и вспомогательные режущие кромки,a side surface located between the upper and lower supporting surfaces and intersecting the front surface with the formation of two main cutting edges, two auxiliary cutting edges and two edges at the tops of the cutting plate connecting the corresponding main and auxiliary cutting edges, ось симметрии, перпендикулярную нижней опорной поверхности, продольную ось, пересекающую ось симметрии и расположенную в нижней опорной поверхности вдоль главных режущих кромок,an axis of symmetry perpendicular to the lower abutment surface, a longitudinal axis intersecting the axis of symmetry and located in the lower abutment surface along the main cutting edges, два сквозных отверстия, каждое из которых имеет крепежную поверхность, выходящую на верхнюю поверхность, при этом оси сквозных отверстий перпендикулярны нижней опорой поверхности и расположены симметрично относительно оси симметрии,two through holes, each of which has a mounting surface facing the upper surface, while the axis of the through holes are perpendicular to the lower surface support and are located symmetrically with respect to the axis of symmetry, и глухой паз, ограниченный двумя параллельными боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно нижней опорной поверхности и под углом к продольной оси, и дном,and a blind groove bounded by two parallel side surfaces located perpendicular to the lower supporting surface and at an angle to the longitudinal axis, and the bottom, отличающаяся тем, что боковые поверхности глухого паза расположены под острым углом к продольной оси, причем дно глухого паза в параллельном боковым поверхностям сечении выполнено вогнутым по дуге,characterized in that the lateral surfaces of the blind groove are arranged at an acute angle to the longitudinal axis, the bottom of the blind groove in the section parallel to the side surfaces being made concave in an arc, при этом проекции осей двух сквозных отверстий на нижнюю опорную поверхность лежат на прямой, проходящей через ось симметрии под углом к продольной оси.while the projections of the axes of the two through holes on the lower supporting surface lie on a straight line passing through the axis of symmetry at an angle to the longitudinal axis. 2. Сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена режущая пластина по п. 1, закрепляемая двумя крепежными винтами с головками для взаимодействия с соответствующими крепежными поверхностями сквозных отверстий в режущей пластине, и прихватом, установленным в корпусе и взаимодействующим с дополнительным крепежным винтом, имеющим резьбовую часть, головку и шейку между головкой и резьбовой частью,2. A prefabricated cutting tool comprising a housing having at least one socket in which a cutting insert according to claim 1 is mounted, secured by two fixing screws with heads for engaging with respective mounting surfaces of the through holes in the cutting insert, and a grip mounted in the housing and interacting with an additional fixing screw having a threaded part, a head and a neck between the head and the threaded part, при этом по меньшей мере одно гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорой поверхностью режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой опорной поверхностью режущей пластины,wherein at least one housing socket is bounded by a lower supporting wall for interacting with a lower supporting surface of the cutting insert and side supporting walls for interacting with a lateral supporting surface of the cutting insert, на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми двумя крепежными винтами и паз для размещения прихвата, имеющего носок для взаимодействия с боковой поверхностью глухого паза на нижней опорной поверхности режущей пластины, упорную поверхность для взаимодействия с головкой дополнительного крепежного винта и паз, в котором размещена шейка дополнительного крепежного винта,on the lower supporting wall of the socket there are two threaded holes for interacting with the two fixing screws and a groove for accommodating a grip having a toe for interacting with the side surface of the blind groove on the lower supporting surface of the cutting insert, a thrust surface for interacting with the head of the additional fixing screw and groove, in which the neck of the additional fixing screw is located, при этом в гнезде выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с резьбовой частью дополнительного крепежного винта.at the same time, a threaded hole is made in the socket for interacting with the threaded part of the additional fixing screw.
RU2016143889A 2016-11-08 2016-11-08 Cutting plate and build-up cutting tool RU2624537C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143889A RU2624537C1 (en) 2016-11-08 2016-11-08 Cutting plate and build-up cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143889A RU2624537C1 (en) 2016-11-08 2016-11-08 Cutting plate and build-up cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2624537C1 true RU2624537C1 (en) 2017-07-04

Family

ID=59312671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143889A RU2624537C1 (en) 2016-11-08 2016-11-08 Cutting plate and build-up cutting tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2624537C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1609522A1 (en) * 1989-01-12 1990-11-30 Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию "Гормаш" Arrangement for generating gear wheels
WO1998048967A1 (en) * 1997-04-29 1998-11-05 Ingersoll Cutting Tool Company Indexable insert router
RU2502581C1 (en) * 2012-11-14 2013-12-27 Нина Алексеевна Корюкина Insert and cutting tool
RU2572110C1 (en) * 2014-06-16 2015-12-27 Нина Алексеевна Корюкина Assembled cutting tool

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1609522A1 (en) * 1989-01-12 1990-11-30 Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию "Гормаш" Arrangement for generating gear wheels
WO1998048967A1 (en) * 1997-04-29 1998-11-05 Ingersoll Cutting Tool Company Indexable insert router
RU2502581C1 (en) * 2012-11-14 2013-12-27 Нина Алексеевна Корюкина Insert and cutting tool
RU2572110C1 (en) * 2014-06-16 2015-12-27 Нина Алексеевна Корюкина Assembled cutting tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7419337B2 (en) Parting blade for turning purposes
US9079252B2 (en) Cutting tool with indexable cutting insert having non-abutting side flanks
JP4103962B2 (en) Bite and comb blade lathe using it
RU2500507C2 (en) Cutting tool and insert there for
RU2547986C2 (en) Cutting tool and cutting plate for it
US20150151364A1 (en) Cutting tool assembly
DK3075477T3 (en) Milling tool and cutting element for use in a milling tool
US9895754B2 (en) Cutting tool with replaceable cutting insert and inclined attachment elements
KR20160106704A (en) Indexable central drill insert and cutting tool therewith
JP2020511606A (en) Connector for laterally screwing two work pieces together
RU2495733C1 (en) Modular cutting tool
KR100187562B1 (en) Throwaway ball endmill for finishing
RU2448812C1 (en) Clamp, holder and indexable plate
KR20160055179A (en) Handle
RU2624537C1 (en) Cutting plate and build-up cutting tool
KR100961546B1 (en) The Holder for Cutting Tool
JP6533289B2 (en) Machine tool tools
RU2338632C1 (en) Tangent tip
RU2572110C1 (en) Assembled cutting tool
RU2363563C1 (en) Grooving tool and cutting plate for it
RU2558689C1 (en) Cutting plate and assembled cutting tool
RU2318635C1 (en) Built-up milling cutter
RU2556843C1 (en) Modular cutting tool
RU2618291C1 (en) Cutting plate and cutting tool
US20160271812A1 (en) Locking structure for shears