RU2623553C2

RU2623553C2 - Device for hollow bodies compaction

Info

Publication number: RU2623553C2
Application number: RU2015122865A
Authority: RU
Inventors: Николай Васильевич Мартынов; Тимофей Сергеевич Блинов; Андрей Николаевич Иванов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Зеленая Собака"
Priority date: 2015-06-15
Filing date: 2015-06-15
Publication date: 2017-06-27
Also published as: RU2015122865A

Abstract

FIELD: manufacturing technology.

SUBSTANCE: invention relates to hollow bodies compaction equipment. Device includes receiving (1) and pressing (4) rollers, arranged with possibility to revolve in opposite directions. Receiving roller (1) is made in form of packet from at least three receiving disks (5). Pressing roller (4) is made in form of packet from at least two pressing discs (7) with pins (9). In receiving disks (5) groove (2) is made extended along receiving roller (1). With rotation of rollers (1) and (4) pins (9) retain hollow body (3) in groove (2) and puncture hollow body (3). Pressing discs (7) move in gaps (6) between receiving disks (5), squeezing and compacting hollow body (3).

EFFECT: result is higher device operation reliability.

5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к прессам для уплотнения пустых алюминиевых, стальных, пластиковых банок и бутылок из-под сока, пива и других напитков, небольших металлических и пластиковых контейнеров, баллонов из-под аэрозолей, обрезков тонкостенных труб, тюбиков, пакетов, других тонкостенных полых тел.The invention relates to presses for sealing empty aluminum, steel, plastic cans and bottles for juice, beer and other drinks, small metal and plastic containers, aerosol cans, scraps of thin-walled pipes, tubes, bags, and other thin-walled hollow bodies.

Известно устройство для сжатия пустых контейнеров, в частности жестяных банок (DE 8515290 U1, опубл. 1985-07-18). Устройство содержит два шипованных валка, установленные параллельно друг другу с зазором между валками, и привод вращения валков во встречном направлении. Привод осуществляется от приводного двигателя через шестеренчатую передачу, так что при вращении валков пустые контейнеры могут быть сжаты между валками. Над валками установлены подпружиненные поворотные рычаги, к свободным концам которых прикреплена панель. Поворотные рычаги упруго поджаты к эксцентрику, кинематически соединенному с приводом вращения. При вращении эксцентрика поворотные рычаги поворачиваются вокруг своих опор, панель предварительно деформирует контейнер и вводит деформированный контейнер в зазор между валками.A device for compressing empty containers, in particular cans (DE 8515290 U1, publ. 1985-07-18) is known. The device contains two studded rolls mounted parallel to each other with a gap between the rolls, and a drive for rotating the rolls in the opposite direction. The drive is carried out from the drive motor through a gear transmission, so that when the rolls rotate, empty containers can be compressed between the rolls. Above the rolls, spring-loaded swing arms are installed, to the free ends of which a panel is attached. The rotary levers are elastically pressed against the eccentric kinematically connected to the rotation drive. When the eccentric rotates, the pivoting arms rotate around their supports, the panel pre-deforms the container and introduces the deformed container into the gap between the rolls.

Известно также компактное устройство для уплотнения пустых контейнеров, в частности бутылок для напитков, банок из пластика или алюминия (US 2012017782 А1, опубл. 2012-01-26). Компактное устройство содержит лопастной механизм для подачи пустого контейнера в валки, которыми осуществляется его сжатие и перфорирование. Лопастной механизм содержит лопастной вал, лопасти, радиально прикрепленные к лопастному валу, и привод вращения лопастного вала. Валки установлены параллельно друг другу и соединены с приводным механизмом, вращающим валки во встречном направлении. Между валками имеется пространство для размещения обрабатываемого контейнера. Валки выполнены из последовательно установленных секций. Каждая секция содержит участок большого диаметра и участок малого диаметра. На участке большого диаметра установлены полые упругие штифты, выполненные из спирально намотанного пружинного стального листа. Штифты выступают от корпуса валка. Торцевая часть штифта, обращенная в сторону от корпуса валка, открыта. Участок большого диаметра одного валка и участок малого диаметра второго валка расположены в одной плоскости.A compact device for sealing empty containers, in particular bottles for drinks, cans of plastic or aluminum (US 2012017782 A1, publ. 2012-01-26) is also known. The compact device contains a blade mechanism for feeding an empty container to the rolls, which compresses and perforates it. The blade mechanism comprises a blade shaft, blades radially attached to the blade shaft, and a rotational drive of the blade shaft. The rolls are mounted parallel to each other and connected to a drive mechanism that rotates the rolls in the opposite direction. Between the rolls there is space to accommodate the container being processed. Rolls are made of sequentially installed sections. Each section contains a section of large diameter and a section of small diameter. In the large-diameter section, hollow resilient pins made of spirally wound spring steel sheet are installed. The pins protrude from the roll housing. The end part of the pin facing away from the roll housing is open. The large diameter portion of one roll and the small diameter portion of the second roll are located in the same plane.

Вышеуказанные известные устройства конструктивно сложные вследствие наличия приводного механизма силовой подачи пустого контейнера в зазор между валками. Кроме того, вышеуказанные устройства недостаточно компактны, что препятствует их использованию в малогабаритных автоматах для утилизации пустых контейнеров.The above-mentioned known devices are structurally complex due to the presence of a drive mechanism for power supply of an empty container into the gap between the rollers. In addition, the above devices are not compact enough, which prevents their use in small-sized machines for the disposal of empty containers.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является известное устройство для уплотнения полых тел (JP 2004322196 А, опубл. 2004-11-18). В качестве полых тел могут быть небольшие пустые канистры и небольшие металлические банки, в частности пустые алюминиевые банки из-под консервированных соков и пива. Устройство содержит приемный и прессующий валки, параллельно установленные с возможностью вращения во встречном направлении. Приемный валок выполнен с протяженными вдоль приемного валка полуцилиндрическими вогнутыми секциями для удержания загружаемого сверху в вогнутую секцию полого тела. Прессующий валок выполнен с протяженными вдоль прессующего валка полуцилиндрическими выпуклыми секциями. При вращении валков во встречном направлении выпуклая секция входит в вогнутую секцию и прессует в плоскую форму находящееся в вогнутой секции полое тело. При дальнейшем вращении валков спрессованное тело освобождается от действия выпуклой секции и под действием собственного веса выпадает из вогнутой секции.Closest to the proposed device is a known device for sealing hollow bodies (JP 2004322196 A, publ. 2004-11-18). The hollow bodies can be small empty cans and small metal cans, in particular empty aluminum cans for canned juices and beer. The device includes receiving and pressing rolls, parallel mounted for rotation in the opposite direction. The take-up roll is made with semi-cylindrical concave sections extended along the take-up roll to hold the hollow body loaded from above into the concave section. The press roll is made with semi-cylindrical convex sections extended along the press roll. When the rolls rotate in the opposite direction, the convex section enters the concave section and compresses the hollow body located in the concave section into a flat shape. With further rotation of the rolls, the compressed body is released from the action of the convex section and, under the action of its own weight, falls out of the concave section.

Известное устройство для уплотнения полых тел недостаточно надежное в работе, что сужает область его использования.The known device for sealing hollow bodies is not sufficiently reliable in operation, which narrows the scope of its use.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы при уплотнении полых тел.The proposed device allows to increase the reliability during compaction of hollow bodies.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для уплотнения полых тел содержит установленные с возможностью вращения во встречном направлении приемный валок с протяженной вдоль приемного валка выемкой для полого тела и прессующий валок, выполненный с возможностью уплотнения полого тела в выемке приемного валка. Приемный валок выполнен в виде пакета, по меньшей мере, из трех приемных дисков, установленных с первым зазором между смежными приемными дисками. Протяженная вдоль приемного валка выемка выполнена в приемных дисках. Прессующий валок выполнен в виде пакета, по меньшей мере, из двух прессующих дисков, установленных со вторым зазором между прессующими дисками. Прессующий диск установлен с возможностью перемещения в первом зазоре, а приемный диск установлен с возможностью перемещения во втором зазоре.The specified technical result is achieved in that the device for sealing the hollow bodies comprises a receiving roll arranged with the possibility of rotation in the opposite direction with a hollow body recess extended along the receiving roll and a pressing roller configured to seal the hollow body in the groove of the receiving roll. The receiving roll is made in the form of a package of at least three receiving discs installed with a first gap between adjacent receiving discs. The recess extended along the receiving roll is made in the receiving disks. The press roll is made in the form of a package of at least two press disks installed with a second gap between the press disks. The pressing disk is mounted to move in the first gap, and the receiving disk is mounted to move in the second gap.

Устройство может содержать направляющие и упругий элемент. Причем прессующий валок установлен в направляющих с возможностью сжатия упругого элемента при перемещении прессующего валка от удерживающего валка и восстановления упругого элемента при перемещении прессующего валка к удерживающему валку.The device may include guides and an elastic element. Moreover, the pressing roller is installed in the guides with the possibility of compression of the elastic element when moving the pressing roller from the holding roller and recovery of the elastic element when moving the pressing roller to the holding roller.

На прессующем диске могут быть установлены шипы для сцепления с полым телом и прокалывания полого тела.Spikes may be mounted on the press disk to engage the hollow body and pierce the hollow body.

Между смежными приемными дисками может быть установлен опорный диск.A support disk may be installed between adjacent receiving disks.

В опорном диске может быть выполнена кольцевая канавка с возможностью введения шипов в кольцевую канавку.An annular groove may be provided in the support disk with the possibility of introducing studs into the annular groove.

Выполнением приемного валка в виде пакета, по меньшей мере, из трех приемных дисков и прессующего валка в виде пакета, по меньшей мере, из двух прессующих дисков повышена надежность работы устройства при уплотнении полых тел различающихся по форме, наличию деформаций и скользких покрытий. В частности, при уплотнении полых тел с круглой, квадратной, прямоугольной, фигурной и другой формой поперечного сечения, деформированных полых тел, с наличием скользких покрытий на внешней поверхности полого тела. При этом полое тело надежно удерживается в выемке при его уплотнении.By making the receiving roll in the form of a packet of at least three receiving discs and the pressing roll in the form of a packet of at least two pressing discs, the device is more reliable when compacting hollow bodies of different shapes, deformations and slippery coatings. In particular, when sealing hollow bodies with a round, square, rectangular, curly and other cross-sectional shape, deformed hollow bodies, with the presence of slippery coatings on the outer surface of the hollow body. At the same time, the hollow body is reliably held in the recess during its compaction.

В результате того, что прессующий валок установлен в направляющих с возможностью сжатия упругого элемента при перемещении прессующего валка от удерживающего валка и восстановления упругого элемента при перемещении прессующего валка к удерживающему валку предотвращены поломки предлагаемого устройства при попадании между валками твердых элементов полых тел и твердых посторонних включений.As a result of the fact that the press roll is installed in the guides with the ability to compress the elastic element when moving the press roll from the holding roll and restore the elastic element when moving the press roll to the holding roll, breakdowns of the proposed device are prevented when solid bodies of hollow bodies and solid foreign inclusions get between the rolls.

Шипы для сцепления с полым телом и прокалывания полого тела, установленные на прессующем диске, обеспечивают повышение надежности работы устройства за счет повышенного сцепления прессующих дисков с полым телом при его загрузке в выемку и последующем прессовании.Spikes for coupling with the hollow body and piercing the hollow body, mounted on the pressing disk, provide increased reliability of the device due to the increased adhesion of the pressing disks with the hollow body when it is loaded into the recess and subsequent pressing.

Опорный диск и кольцевая канавка, выполненная с возможностью введения шипов в кольцевую канавку, обеспечивают дополнительное уплотнение полого тела.The support disk and the annular groove, configured to insert studs into the annular groove, provide additional sealing of the hollow body.

Устройство для уплотнения полых тел в предпочтительных вариантах конструктивного исполнения иллюстрируется чертежами.A device for sealing hollow bodies in preferred embodiments is illustrated by drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид в аксонометрии устройства для уплотнения полых тел в первом варианте конструктивного исполнения.In FIG. 1 shows a perspective view of a device for sealing hollow bodies in the first embodiment.

На фиг. 2 представлен общий вид в аксонометрии устройства для уплотнения полых тел во втором варианте конструктивного исполнения.In FIG. 2 shows a general perspective view of a device for sealing hollow bodies in a second embodiment.

На фиг. 3 представлен вид сверху на устройство для уплотнения полых тел в первом варианте конструктивного исполнения.In FIG. 3 is a top view of a device for sealing hollow bodies in a first embodiment.

На фиг. 4 представлен вид спереди на устройство для уплотнения полых тел в первом варианте конструктивного исполнения.In FIG. 4 is a front view of a device for sealing hollow bodies in a first embodiment.

На фиг. 5 представлен вид сверху в разрезе на устройство для уплотнения полых тел в третьем варианте конструктивного исполнения.In FIG. 5 is a top sectional view of a device for sealing hollow bodies in a third embodiment.

Устройство для уплотнения полых тел содержит, установленные с возможностью вращения во встречном направлении, приемный валок 1 с протяженной вдоль приемного валка 1 выемкой 2 для полого тела 3 и прессующий валок 4, выполненный с возможностью уплотнения полого тела 3 в выемке 2 приемного валка 1. Приемный валок 1 выполнен в виде пакета приемных дисков 5, установленных с первым зазором 6 между смежными приемными дисками 5. Протяженная вдоль приемного валка 1 выемка 2 выполнена в приемных дисках 5. Прессующий валок 4 выполнен в виде пакета прессующих дисков 7, установленных со вторым зазором 8 между смежными прессующими дисками 7. Прессующий диск 7 установлен с возможностью перемещения в первом зазоре 6. Приемный диск 5 установлен с возможностью перемещения во втором зазоре 8. На прессующем диске 7 установлены шипы 9 для сцепления с полым телом 3 и прокалывания полого тела 3. Между смежными приемными дисками 5 установлен опорный диск 10. В опорном диске 10 выполнена кольцевая канавка 11 с возможностью введения шипов 9 в кольцевую канавку 11. Прессующий валок 4 опирается своими концами на ползуны 12, установленные с возможностью перемещения по направляющим 13, смонтированным на противоположных сторонах от прессующего валка 4 (фиг. 2). Ползун 12 удерживается от перемещения по направляющим 13 упругим элементом 14, примыкающим к регулировочному винту 15. Приемный валок 1, прессующий валок 4, направляющие 13 и регулировочные винты 15 установлены на корпусе 16 (фиг. 5).A device for sealing hollow bodies contains, mounted to rotate in the opposite direction, the take-up roll 1 with a recess 2 for the hollow body 3 extended along the take-up roll 1 and a press roll 4 configured to seal the hollow body 3 in the recess 2 of the take-up roll 1. Reception the roll 1 is made in the form of a package of receiving discs 5 installed with a first gap 6 between adjacent receiving discs 5. The recess 2 extended along the receiving roll 1 is made in the receiving discs 5. The pressing roll 4 is made in the form of a package of pressing disks 7 installed with a second gap 8 between adjacent pressing disks 7. The pressing disk 7 is mounted for movement in the first gap 6. The receiving disk 5 is mounted for movement in the second gap 8. On the pressing disk 7 are installed spikes 9 for coupling with the hollow body 3 and piercing the hollow body 3. A support disk 10 is mounted between adjacent receiving disks 5. An annular groove 11 is made in the supporting disk 10 with the possibility of introducing spikes 9 into the annular groove 11. The pressing roller 4 is supported by its ends on the sliders 12, installed with the possibility of movement along the guides 13 mounted on opposite sides of the pressing roller 4 (Fig. 2). The slider 12 is kept from moving along the guides 13 by an elastic element 14 adjacent to the adjusting screw 15. The take-up roller 1, the press roller 4, the guides 13 and the adjusting screws 15 are mounted on the housing 16 (Fig. 5).

Полое тело 3 вводят в выемку 2 приемного валка 1. При вращении приемного 1 и прессующего 4 валков во встречном направлении прессующие диски 7 свободно перемещаются в первых зазорах 6 между приемными дисками 5. Приемные диски 5 свободно перемещаются во вторых зазорах 8 между прессующими дисками 7. Шипы 9 фиксируют полое тело 3 в выемке 2, препятствуя его выскальзыванию из выемки 2. Прессующие диски 7 прижимают полое тело 3 к опорным дискам 10, сдавливают и уплотняют полое тело 3. Шипы 9 прокалывают полое тело 3 и входят в кольцевую канавку 11. При дальнейшем вращении приемного 1 и прессующего 4 валков уплотненное полое тело 3 освобождается от воздействия приемного 1 и прессующего 4 валков и выходит из выемки 2 под действием собственного веса.The hollow body 3 is introduced into the recess 2 of the take-up roll 1. When the take-up roll 1 and the press roll 4 are rotated in the opposite direction, the pressing discs 7 move freely in the first gaps 6 between the receiving discs 5. The receiving discs 5 move freely in the second gaps 6 between the pressing discs 7. The spikes 9 fix the hollow body 3 in the recess 2, preventing it from slipping out of the recess 2. The pressing disks 7 press the hollow body 3 against the supporting disks 10, compress and compact the hollow body 3. The spikes 9 pierce the hollow body 3 and enter the annular groove 11. When further m rotation of the receiving 1 and pressing 4 rolls compacted hollow body 3 is freed from the effects of the receiving 1 and pressing 4 rolls and leaves the recess 2 under its own weight.

При попадании между приемным валком 1 и прессующим валком 4 твердого элемента полого тела 3 и/или твердого постороннего включения прессующий валок 4 без остановки вращения валков 1 и 4 перемещается по направляющим 13 от приемного валка 1, сжимая упругие элементы 14. Между приемным 1 и прессующим 4 валками образуется широкий зазор. Твердый элемент полого тела 3 и/или твердое постороннее включение проходит через образовавшийся широкий зазор. Прессующий валок 4 возвращается в исходное положение под действием упругих элементов 14, восстанавливающих свою форму. Работоспособность устройства при этом не нарушается. Усилие прижатия прессующего валка 4 в направлении к приемному валку 1 регулируют регулировочным винтом 15.If a solid element of the hollow body 3 and / or solid extraneous inclusion are caught between the take-up roll 1 and the press roll 4, the press roll 4 without stopping the rotation of the rolls 1 and 4 moves along the guides 13 from the take-up roll 1, compressing the elastic elements 14. Between the take-up 1 and the press 4 rolls form a wide gap. The solid element of the hollow body 3 and / or the solid foreign inclusion passes through the formed wide gap. The pressing roller 4 returns to its original position under the action of elastic elements 14, restoring their shape. The performance of the device is not violated. The pressing force of the press roll 4 in the direction of the take-up roll 1 is regulated by the adjusting screw 15.

Claims

1. Устройство для уплотнения тонкостенных полых тел, содержащее установленные с возможностью вращения во встречных направлениях приемный валок с протяженной вдоль него выемкой для полого тела и прессующий валок, выполненный с возможностью уплотнения полого тела в выемке приемного валка, отличающееся тем, что приемный валок выполнен в виде пакета из по меньшей мере трех приемных дисков, установленных с образованием первого зазора между смежными приемными дисками, протяженная вдоль приемного валка выемка выполнена в приемных дисках, а прессующий валок выполнен в виде пакета из по меньшей мере двух прессующих дисков, установленных с образованием второго зазора между смежными прессующими дисками и с возможностью перемещения в первых зазорах между приемными дисками, которые установлены с возможностью перемещения во вторых зазорах между прессующими дисками.1. A device for sealing thin-walled hollow bodies, comprising a receiving roll mounted with the possibility of rotation in opposite directions with a hollow body recess extended along it and a pressing roller made with the possibility of sealing the hollow body in the groove of the receiving roll, characterized in that the receiving roll is made in the form of a package of at least three receiving disks installed with the formation of the first gap between adjacent receiving disks, a recess extended along the receiving roll is made in the receiving disks, and The blowing roller is made in the form of a package of at least two pressing disks installed to form a second gap between adjacent pressing disks and to move in the first gaps between the receiving disks, which are mounted to move in the second gaps between the pressing disks.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющими и упругим элементом, причем прессующий валок установлен в упомянутых направляющих с возможностью перемещения в направлении от приемного валка с обеспечением сжатия упругого элемента и в направлении к приемному валку с обеспечением восстановления упругого элемента. 2. The device according to p. 1, characterized in that it is provided with guides and an elastic element, wherein the press roll is installed in said guides with the possibility of movement in the direction from the take-up roll to provide compression of the elastic element and towards the take-up roll to ensure restoration of the elastic element .

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на прессующем диске установлены шипы для сцепления с полым телом и прокалывания его.3. The device according to claim 1, characterized in that spikes are mounted on the pressing disk for coupling with the hollow body and piercing it.

4. Устройство по п. 1 или 3, отличающееся тем, что между смежными приемными дисками установлены опорные диски.4. The device according to claim 1 or 3, characterized in that between the adjacent receiving disks are mounted supporting disks.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что опорные диски выполнены с кольцевой канавкой для введения в нее шипов прессующих дисков.5. The device according to p. 4, characterized in that the support discs are made with an annular groove for introducing into it the spikes of the pressing discs.