RU2623346C1 - Multi use plate of plate heat exchanger and method of plate heat exchanger plate package manufacturing - Google Patents
Multi use plate of plate heat exchanger and method of plate heat exchanger plate package manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2623346C1 RU2623346C1 RU2016124891A RU2016124891A RU2623346C1 RU 2623346 C1 RU2623346 C1 RU 2623346C1 RU 2016124891 A RU2016124891 A RU 2016124891A RU 2016124891 A RU2016124891 A RU 2016124891A RU 2623346 C1 RU2623346 C1 RU 2623346C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- holes
- plates
- recesses
- planes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/02—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the heat-exchange media travelling at an angle to one another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к универсальной пластине пластинчатого теплообменника и к способу изготовления пакета пластин для такого теплообменника.The present invention relates to a universal plate heat exchanger plate and to a method for manufacturing a plate package for such a heat exchanger.
Уровень техникиState of the art
В настоящее время известны различные пластинчатые теплообменники и способы изготовления пакета пластин для них.Various plate heat exchangers and methods for manufacturing a plate package for them are currently known.
Известны конструкции пластинчатых теплообменников на основе компоновок профильной пластинчатой поверхности сетчато-поточного типа с двухсторонними сфероидальными выступами и впадинами, обеспечивающие высокие показатели теплоэнергетической эффективности, что обусловлено формированием продольного течения в криволинейном канале и внешнего обтекания контактирующих сфероидальных выступов с шахматным или коридорным расположением. При этом для создания пластинчатых теплообменников с разными по величине проходными сечениями для смежных теплоносителей между теплоотдающими поверхностями используют промежуточные однотипные профильные пластины-турбулизаторы (патент РФ №2462677, опубл. 27.09.2012). Недостатком такого решения является: 1) необходимость изготовления дополнительной промежуточной перфорированной пластины (минимум одной конфигурации для определенной задачи), а соответственно, и дорогостоящей инструментальной оснастки; 2) повышение металлоемкости изделия; 3) отсутствие возможности упорядочивания потока в зависимости от специализации применения теплообменника.Known designs of plate heat exchangers based on the layout of the profile plate surface of the mesh-flow type with bilateral spheroidal protrusions and depressions, providing high rates of heat energy efficiency, which is due to the formation of a longitudinal flow in the curved channel and the external flow around the contacting spheroidal protrusions with a checkerboard or corridor arrangement. At the same time, to create plate heat exchangers with different passage cross sections for adjacent heat transfer fluids between the heat transfer surfaces, intermediate type turbulent profile plates of the same type are used (RF patent No. 2462677, published September 27, 2012). The disadvantage of this solution is: 1) the need to manufacture an additional intermediate perforated plate (at least one configuration for a specific task), and, accordingly, and expensive tooling; 2) increase the metal consumption of the product; 3) the inability to streamline the flow depending on the specialization of the use of the heat exchanger.
В патенте США №8091619 (опубл. 10.01.2012) предложено решение для повышения прочности и увеличения теплопередачи гофрированной поверхности пластинчатого теплообменника сетчато-поточного типа, в котором применены прерывистые турбулизирующие элементы по поверхности рабочих пластин, содержащих выпуклости и впадины как параллельно, так и под углом в 45° к краям теплообменника, образуя более свободный проход жидкости или газа по впадинам в указанных направлениях. Это, однако, может привести к снижению эффективности теплообменника, т.к. может снизиться турбулизация потоков. А изготовление различных вариантов рабочих пластин теплообменника в зависимости от его применения может существенно увеличить стоимость изделия.In US patent No. 8091619 (publ. 10.01.2012) a solution is proposed to increase the strength and heat transfer of the corrugated surface of a mesh-flow type plate heat exchanger, in which intermittent turbulizing elements are used on the surface of working plates containing bulges and depressions both in parallel and underneath angle of 45 ° to the edges of the heat exchanger, forming a more free passage of liquid or gas through the depressions in the indicated directions. This, however, can lead to a decrease in the efficiency of the heat exchanger, as turbulization of flows may decrease. And the manufacture of various options for the working plates of the heat exchanger, depending on its application, can significantly increase the cost of the product.
В устройстве теплообменника по патенту РФ №2500965 (опубл. 10.12.2013) первый и второй каналы для теплоносителей разделены теплопередающей поверхностью, между которыми в сферических лунках плотно закреплены сферические теплопередающие элементы. Однако данное устройство недостаточно эффективно.In the heat exchanger device according to the patent of the Russian Federation No. 2500965 (publ. 10.12.2013), the first and second channels for heat carriers are separated by a heat transfer surface, between which spherical heat transfer elements are tightly fixed in spherical holes. However, this device is not effective enough.
Более эффективным можно считать устройство по патенту РФ №2529288 (опубл. 27.09.2014), которое может быть выбрано в качестве ближайшего аналога и в котором описан пакет пластин теплообменного аппарата, состоящий из одинаковых пластин сетчато-поточного типа с турбулизаторами в виде полых двусторонних выступов одинаковой высоты в форме усеченных конусов, по вершинам которых стянуты пластины, образующие сетку взаимных опор с прямоугольной структурой и каналами теплоносителей между ними, при этом основания усеченных конусов выполнены в виде параллелограммов, стороны которых являются сторонами соседних оснований, а соседние выступы соединены седловидными перемычками. Однако недостаток данного решения состоит, с одной стороны, в сложности изготовления каждой пластины, когда требуется формовать усеченные конусы с основаниями в виде параллелограммов, а с другой стороны, данный пакет пластин требуется снабдить средствами подвода теплоносителей, между которыми надлежит организовать теплообмен.The device according to RF patent No. 2529288 (publ. 09/27/2014), which can be selected as the closest analogue and which describes a package of plates of a heat exchanger, consisting of identical mesh-flow type plates with turbulators in the form of hollow bilateral protrusions, can be considered more effective. of the same height in the form of truncated cones, the vertices of which are pulled together to form plates of mutual supports with a rectangular structure and coolant channels between them, while the bases of the truncated cones are made in the form of a parallel Lelograms, the sides of which are sides of adjacent bases, and adjacent protrusions are connected by saddle-shaped jumpers. However, the disadvantage of this solution is, on the one hand, the difficulty of manufacturing each plate, when it is necessary to form truncated cones with bases in the form of parallelograms, and on the other hand, this package of plates needs to be equipped with means for supplying coolants between which heat transfer should be arranged.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание таких пластин теплообменника, которые, расширяя арсенал технических средств, были бы в то же время универсальными, т.е. позволяли бы собирать пакет из однотипных пластин, уже содержащих средства подвода теплоносителей, между которыми должен осуществляться теплообмен без их смешивания. Кроме того, желательно обеспечить возможность изменять гидрогазодинамические и тепломассообменные характеристики рабочих каналов в зависимости от конкретного применения теплообменника с учетом свойств применяемых теплоносителей.Thus, the object of the present invention is to provide heat exchanger plates which, while expanding the arsenal of technical means, would be universal at the same time, i.e. would make it possible to assemble a package of the same type of plates already containing means for supplying coolants, between which heat transfer should be carried out without mixing them. In addition, it is desirable to provide the ability to change the hydro-gas-dynamic and heat and mass transfer characteristics of the working channels, depending on the specific application of the heat exchanger, taking into account the properties of the coolants used.
Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в первом объекте настоящего изобретения предложена универсальная пластина пластинчатого теплообменника, предназначенного для обеспечения теплообмена между двумя текучими средами, содержащая: лежащую в первой плоскости крайнюю часть, охватывающую всю пластину; лежащую в той же первой плоскости среднюю часть; сопрягающий крайнюю и среднюю части бортик, середина которого лежит во второй плоскости, параллельной первой плоскости; первую и вторую пары из первого и второго отверстий на противоположных сторонах средней части, причем обе пары отверстий размещены зеркально относительно поперечной оси, проходящей в любой из первой или второй плоскостей равноудаленно между этими парами отверстий; при этом первое и второе отверстия в каждой из пар отверстий выполнены в участках средней части, лежащих соответственно в первой и второй плоскостях; все пространство средней части между участками с отверстиями занято чередующимися углублениями и выступами, причем днища углублений и вершины выступов лежат соответственно в первой и второй плоскостях.To solve the problem with the achievement of the specified technical result, the first object of the present invention provides a universal plate plate heat exchanger designed to provide heat exchange between two fluids, comprising: lying in the first plane of the extreme part covering the entire plate; the middle part lying in the same first plane; mating the extreme and middle parts of the rim, the middle of which lies in the second plane parallel to the first plane; the first and second pairs of the first and second holes on opposite sides of the middle part, and both pairs of holes are mirrored relative to the transverse axis extending in any of the first or second planes equidistant between these pairs of holes; wherein the first and second holes in each of the pairs of holes are made in sections of the middle part lying respectively in the first and second planes; the entire space of the middle part between sections with holes is occupied by alternating recesses and protrusions, the bottoms of the recesses and the tops of the protrusions lie respectively in the first and second planes.
Особенность пластины по первому объекту настоящего изобретения состоит в том, что при размещении над одной пластиной другой такой же пластины, повернутой на 180° вокруг поперечной оси, с касанием обеих пластин любыми одноименными плоскостями, первое и второе отверстия одной пары отверстий одной из этих пластин совпадают с одноименными отверстиями другой пары отверстий другой пластины, а противолежащие углубления между соприкасающимися вершинами выступов обеих пластин образуют ячейки с возможностью размещения в них турбулизирующих элементов.A feature of the plate according to the first object of the present invention is that when another same plate is placed over one plate, rotated 180 ° about the transverse axis, with both plates touching the same plane, the first and second holes of one pair of holes of one of these plates coincide with the same holes of another pair of holes of another plate, and the opposing recesses between the contacting peaks of the protrusions of both plates form cells with the possibility of placing them in a turbulent cops.
Другая особенность пластины по первому объекту настоящего изобретения состоит в том, что углубления и выступы могут иметь одинаковую форму.Another feature of the plate according to the first object of the present invention is that the recesses and protrusions can have the same shape.
При этом форма углублений и выступов может быть выбрана пирамидальной или полусферическойThe shape of the recesses and protrusions can be chosen pyramidal or hemispherical
Для решения той же задачи с достижением того же технического результата во втором объекте настоящего изобретения предложен способ изготовления пакета пластин пластинчатого теплообменника, заключающийся в том, что: изготавливают комплект из заданного числа пластин по первому объекту настоящего изобретения; последовательно укладывают одну из пластин на другую одноименными плоскостями с поворотом каждой четной либо каждой нечетной пластины на 180° относительно поперечной оси, после чего осуществляют сварку пластин в местах касания их одноименных плоскостей.To solve the same problem with achieving the same technical result, in a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a plate pack of a plate heat exchanger, which consists in: making a set of a predetermined number of plates according to a first aspect of the present invention; successively lay one of the plates on the other with the same planes with a rotation of each even or each odd plate 180 ° relative to the transverse axis, after which the plates are welded at the points of contact of their same planes.
Особенность способа по второму объекту настоящего изобретения состоит в том, что в выбранных углублениях одной из пластин перед укладкой на нее другой пластины могут размещать турбулизирующие элементы, при этом выбор конкретных углублений для размещения турбулизирующих элементов могут определять на основании заранее заданных параметров текучих сред, между которыми должен обеспечиваться теплообмен.A feature of the method according to the second aspect of the present invention is that turbulence elements can be placed in the selected recesses of one of the plates before laying another plate on it, while the choice of specific recesses for placement of the turbulence elements can be determined based on predefined parameters of the fluids between which heat transfer must be provided.
Еще одна особенность способа по второму объекту настоящего изобретения состоит в том, что в качестве турбулизирующих элементов могут использовать элементы с формой, выбранной из группы, включающей сферу, пирамиду, цилиндр, тетраэдр, куб, октаэдр.Another feature of the method according to the second object of the present invention is that as turbulizing elements can use elements with a shape selected from the group including a sphere, pyramid, cylinder, tetrahedron, cube, octahedron.
Наконец, еще одна особенность способа по второму объекту настоящего изобретения состоит в том, что выбор конкретных углублений могут осуществлять с помощью компьютерного моделирования.Finally, another feature of the method according to the second object of the present invention is that the selection of specific depressions can be carried out using computer simulation.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых в чисто иллюстративных целях показаны возможные варианты осуществления настоящего изобретения и на которых одинаковым или сходным элементам поставлены в соответствие одинаковые ссылочные позиции.The invention is illustrated by drawings, in which, for purely illustrative purposes, possible embodiments of the present invention are shown, and in which identical or similar elements are assigned the same reference position.
На Фиг. 1 показана половина универсальной пластины пластинчатого теплообменника по настоящему изобретению.In FIG. 1 shows half the universal plate of a plate heat exchanger of the present invention.
На Фиг. 2 приведен вид двух соединенных между собой пластин по Фиг. 1.In FIG. 2 is a view of two interconnected plates of FIG. one.
На Фиг. 3 дано сечение пакета, собранного из пластин по настоящему изобретению.In FIG. 3 is a sectional view of a bag assembled from plates of the present invention.
Подробное описание вариантов осуществленияDetailed Description of Embodiments
Фиг. 1 показывает в изометрии половину универсальной пластины пластинчатого теплообменника по настоящему изобретению. Пластина по Фиг. 1 имеет лежащую в первой плоскости и охватывающую всю пластину крайнюю часть 1, лежащую в той же первой плоскости среднюю часть 3 и сопрягающий крайнюю часть 1 и среднюю часть 3 бортик 2, середина которого лежит во второй плоскости, параллельной первой плоскости. На Фиг. 1 бортик 2 приподнят над крайней и средней частями 1 и 3.FIG. 1 shows an isometric view of half the universal plate of a plate heat exchanger of the present invention. The plate of FIG. 1 has an edge part 1 lying in the first plane and covering the entire plate, a
Показанная на Фиг. 1 пластина выполнена в целом прямоугольной, но это всего лишь пример, и конфигурация этой пластины может быть овальной, шестиугольной и любой иной, необходимой в конкретном выполнении. Как видно из Фиг. 1, на одной стороне средней части 3 имеется пара из первого отверстия 4 и второго отверстия 5. На противоположной (отрезанной на Фиг. 1) стороне средней части 3 имеется такая же пара зеркально расположенных отверстий, которые условно обозначены на Фиг. 2 ссылочными позициями 4' и 5'. То есть первые отверстия 4 и 4' каждой пары на одной пластине находятся на одной продольной стороне пластины, а вторые отверстия 5 и 5' каждой пары - на другой ее продольной стороне. Таким образом, на Фиг. 1 показана лишь половина прямоугольной пластины, разрезанной вдоль поперечной оси, проходящей в любой из первой или второй плоскостей равноудаленно между парами отверстий 4, 5 и 4', 5'.Shown in FIG. 1 plate is made generally rectangular, but this is just an example, and the configuration of this plate can be oval, hexagonal and any other that is necessary in a particular implementation. As can be seen from FIG. 1, on one side of the
Первое отверстие 4 и 4' в каждой паре отверстий выполнено на том участке средней части 3, который лежит в первой плоскости. Второе же отверстие 5 и 5' в каждой паре отверстий выполнено на том участке 6 средней части 3, который лежит во второй плоскости (приподнят на Фиг. 1).The
Практически все пространство средней части 3 между участками с парами отверстий 4, 5 и 4', 5' занято чередующимися углублениями 7 и выступами 8, причем днища углублений 7 лежат в первой плоскости, а вершины выступов 8 лежат во второй плоскости (т.е. приподняты на Фиг. 1). Предпочтительно углубления 7 и выступы 8 имеют одинаковую форму и размеры, т.е. при взгляде на пластину снизу по Фиг. 1 углубления 7 окажутся выступами, а выступы 8 - углублениями, причем их форма может быть пирамидальной или полусферической. Специалистам, однако, понятно, что возможны и иные варианты осуществления, когда упомянутая форма выбрана иной. Главное требование к форме углублений 7 и выступов 8 - они должны формировать непрерывные рабочие каналы, предназначенные для протекания текучей среды (газа или жидкости) и условно изображенные на Фиг. 1 изогнутыми стрелками и обозначенные ссылочной позицией 9.Almost the entire space of the
Для обеспечения возможности изменять гидрогазодинамические и тепломассообменные характеристики рабочих каналов 9 в зависимости от конкретного применения теплообменника с учетом свойств применяемых теплоносителей в некоторых из углублений могут размещаться турбулизирующие элементы 10. На Фиг. 1 эти турбулизирующие элементы 10 имеют вид шариков, хотя в принципе можно использовать и элементы в виде пирамид, цилиндров, тетраэдров, кубов, октаэдров и т.д.In order to be able to change the hydro-gas-dynamic and heat and mass transfer characteristics of the
Габариты используемых турбулизирующих элементов 10, как нетрудно понять, должны быть не больше расстояния между соединенными пластинами, чтобы этот турбулизирующий элемент 10 мог свободно разместиться в ячейке, образованной углублениями 7 нижележащей и вышележащей пластин. Понятно, что при таком соединении пластин, когда налагаемая пластина предварительно поворачивается на 180° вокруг поперечной оси, лежащей в первой или второй плоскости равноудаленно между парами отверстий 4, 5 и 4', 5', углубления 7 в вышележащей (налагаемой) пластине становятся выступами 8 при взгляде сверху (как на Фиг. 1). В этом случае середины бортиков 2 обеих пластин, а также их участки 6 вокруг вторых отверстий 5 и 5', выполненных на противоположных сторонах обеих пластин, соприкоснутся друг с другом.The dimensions of the used turbulizing
На Фиг. 2 показаны две пластины по Фиг. 1 как раз в описанном выше наложенном друг на друга состоянии. Ссылочные позиции без штриха на Фиг. 2 относятся к нижней пластине, аналогичной показанной на Фиг. 1. Такие же ссылочные позиции со штрихом относятся к верхней пластине, перевернутой на 180° относительно упомянутой поперечной оси, как описано выше. На Фиг. 2 участки 6 и 6' показаны примыкающими друг к другу, так что второе отверстие 5 нижней пластины и второе отверстие 5' верхней пластины сливаются в одно отверстие. Наоборот, участки средней части 3 нижней пластины и средней части 3' верхней пластины разнесены на удвоенное расстояние между первой и второй плоскостями одной пластины, в результате первое отверстие 4 нижней пластины и первое отверстие 4' верхней пластины на Фиг. 2 отделены одно от другого. Отметим, что на Фиг. 2 углубления 7' верхней пластины (бывшие углублениями, т.е. смотревшие вниз в состоянии по Фиг. 1) смотрят вверх, как выступы, а выступы 8' верхней пластины обращены вниз и соприкасаются с выступами 8 нижней пластины. Однако для дальнейшего описания принято, что вне зависимости от того, перевернута пластина или нет, все впадины любой пластины, обращенные вниз, считаются ее углублениями, а все ее обращенные вверх возвышения - выступами.In FIG. 2 shows two plates of FIG. 1 just in the above superimposed state. Reference numbers without a stroke in FIG. 2 relate to a bottom plate similar to that shown in FIG. 1. The same reference numerals with a dash refer to the upper plate rotated 180 ° about said transverse axis, as described above. In FIG. 2
Способ изготовления пакета пластин пластинчатого теплообменника по второму объекту настоящего изобретения заключается в следующем.A method of manufacturing a plate pack of a plate heat exchanger according to a second aspect of the present invention is as follows.
Сначала изготавливают комплект из заданного числа пластин по первому объекту настоящего изобретения, например, как проиллюстрировано на Фиг. 1. Затем последовательно укладывают одну из этих пластин на другую одноименными плоскостями, как показано на Фиг. 2, т.е. повернув каждую четную или каждую нечетную пластину вокруг ее поперечной оси (напомним, что на Фиг. 1 разрез пластины проходит как раз вдоль этой поперечной оси). После этого осуществляют лазерную или точечную сварку уложенных друг на друга пластин в местах касания их одноименных плоскостей. Эту операцию повторяют со всеми пластинами комплекта.First, a kit is made from a predetermined number of plates according to a first aspect of the present invention, for example, as illustrated in FIG. 1. Then one of these plates is successively laid on the other with the same planes, as shown in FIG. 2, i.e. by turning each even or every odd plate around its transverse axis (recall that in Fig. 1 the section of the plate passes just along this transverse axis). After that, laser or spot welding of the plates stacked on each other is carried out at the points of contact of their planes of the same name. This operation is repeated with all plates of the kit.
Специалистам понятно, что после изготовления пакета пластин для получения пластинчатого теплообменника необходимо с обеих сторон этого пакета разместить плоские пластины и приварить каждую из них по соприкасающимся местам крайней пластины в пакете. Кроме того, в каждое из первого отверстия 4 и второго отверстия 5 нужно вставить соответствующие патрубки для подачи или отвода теплоносителей. В результате получится теплообменник, сечение которого приведено на Фиг. 3, где ссылочными позициями 11, 12 и 13 помечены соответственно верхняя и нижняя плоские пластины и один из патрубков. Отметим, что темными прямоугольниками на Фиг. 3 обозначены места сварки. Ссылочная позиция 14 относится к основанию теплообменника.It will be appreciated by those skilled in the art that after manufacturing a plate package to obtain a plate heat exchanger, it is necessary to place flat plates on both sides of this package and to weld each of them along the contacting places of the extreme plate in the package. In addition, in each of the
Как уже упоминалось, в некоторые ячейки, образующиеся при наложении одной пластины на другую, возможно помещать (перед наложением пластин) турбулизирующие элементы (ссылочная позиция 10 на Фиг. 1 и 2). Выбор конкретных углублений для размещения этих турбулизирующих элементов могут определять на основании заранее заданных параметров текучих сред, между которыми должен обеспечиваться теплообмен. Этот выбор предпочтительно делать с помощью компьютерной модели, заранее составленной для конкретных текучих сред. Такая компьютерная модель может учитывать требуемые изменения гидрогазодинамических характеристик (поля скоростей, значения давлений и т.д.) и тепломассообменных характеристик рабочих каналов 9, а также такие параметры, как пропускная способность рабочего канала, повышенное или пониженное гидродинамическое сопротивление текучей среды, скорость и турбулентность потока и др., как, впрочем, и форма турбулизирующих элементов.As already mentioned, in some cells formed when one plate is applied to another, it is possible to place (before applying the plates) turbulence elements (
При размещении турбулизирующих элементов в некоторых ячейках изготавливаемого по настоящему изобретению пакета пластин потоки текучих сред, между которыми должен происходить теплообмен в собранном пакете пластин, перераспределяются более равномерно по сравнению со случаем, когда турбулизирующие элементы не применяются. Это понятно из рассмотрения рабочих потоков 9 на Фиг. 1. Первое отверстие 4 служит в данном случае для закачивания одной текучей среды, которая стремится перемещаться по кратчайшему пути вдоль своей стороны к первому отверстию другой пары отверстий. В результате каналы вдоль другой продольной стороны могут оказаться не охваченными потоком этой текучей среды. Размещение же турбулизирующих элементов в некоторых из углублений почти перекрывает некоторые из рабочих каналов, так что текучая среда вынуждена перераспределяться по другим, неперекрытым рабочим каналам. Отметим, что размеры некоторых турбулизирующих элементов могут выбираться уменьшенными, чтобы более равномерно распределять потоки 9, пропуская их через некоторые рабочие каналы лишь частично.When turbulizing elements are placed in some cells of the plate pack manufactured according to the present invention, the fluid flows between which heat exchange in the assembled plate pack is to take place are more evenly distributed as compared to the case when the turbulizing elements are not used. This is clear from the consideration of work flows 9 in FIG. 1. The
Специалистам понятно, что через вторые отверстия 5, 5' пропускается другая текучая среда, не смешивающаяся с первой текучей средой, поскольку она протекает по рабочим каналам, отделенным одной из пластин, составляющих собранный пакет.It will be appreciated by those skilled in the art that another fluid is passed through the
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает расширение арсенала технических средств за счет создания универсальных пластин, позволяющих собирать их в пакет, в котором предусмотрены средства для подвода и отвода текущих сред, между которыми должен происходить теплообмен в отсутствие их смешивания. Кроме того, изобретение позволяет изменять гидрогазодинамические и тепломассообменные характеристики рабочих каналов в зависимости от конкретного применения теплообменника с учетом свойств применяемых теплоносителей.Thus, the present invention provides an expansion of the arsenal of technical means due to the creation of universal plates, allowing them to be assembled in a package, which provides means for supplying and discharging current media, between which heat exchange should occur in the absence of mixing. In addition, the invention allows you to change the hydro-gas-dynamic and heat and mass transfer characteristics of the working channels, depending on the specific application of the heat exchanger, taking into account the properties of the coolants used.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124891A RU2623346C1 (en) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | Multi use plate of plate heat exchanger and method of plate heat exchanger plate package manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124891A RU2623346C1 (en) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | Multi use plate of plate heat exchanger and method of plate heat exchanger plate package manufacturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2623346C1 true RU2623346C1 (en) | 2017-06-23 |
Family
ID=59241365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016124891A RU2623346C1 (en) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | Multi use plate of plate heat exchanger and method of plate heat exchanger plate package manufacturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2623346C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186155U1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-01-11 | Константин Николаевич Колмаков | Heat recovery device in supply and exhaust ventilation systems of buildings and structures |
| CN110470163A (en) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 陕西益信伟创智能科技有限公司 | Heat exchanger core body and heat exchanger with flow-disturbing skin texture |
| RU2737013C1 (en) * | 2017-10-05 | 2020-11-24 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Heat transfer plate and a pack of plates for a heat exchanger comprising a plurality of such heat transfer plates |
| RU209787U1 (en) * | 2021-04-19 | 2022-03-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный технический университет» | Plate Heat Exchanger Matrix |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040011515A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-22 | Hitoshi Matsushima | Plate type heat exchanger |
| US8678077B2 (en) * | 2007-11-16 | 2014-03-25 | Christopher R. Shore | Heat exchanger with manifold strengthening protrusion |
| RU2528225C2 (en) * | 2009-05-18 | 2014-09-10 | Альфа Лаваль Викарб | Method of production of set of plates for heat exchanger |
| RU2529288C1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-09-27 | Государственный научный центр Российской Федерации-федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Package of heat exchange device plates |
-
2016
- 2016-06-22 RU RU2016124891A patent/RU2623346C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040011515A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-22 | Hitoshi Matsushima | Plate type heat exchanger |
| US8678077B2 (en) * | 2007-11-16 | 2014-03-25 | Christopher R. Shore | Heat exchanger with manifold strengthening protrusion |
| RU2528225C2 (en) * | 2009-05-18 | 2014-09-10 | Альфа Лаваль Викарб | Method of production of set of plates for heat exchanger |
| RU2529288C1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-09-27 | Государственный научный центр Российской Федерации-федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Package of heat exchange device plates |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2737013C1 (en) * | 2017-10-05 | 2020-11-24 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Heat transfer plate and a pack of plates for a heat exchanger comprising a plurality of such heat transfer plates |
| US11774191B2 (en) | 2017-10-05 | 2023-10-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Heat transfer plate and a plate pack for a heat exchanger comprising a plurality of such heat transfer plates |
| RU186155U1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-01-11 | Константин Николаевич Колмаков | Heat recovery device in supply and exhaust ventilation systems of buildings and structures |
| CN110470163A (en) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 陕西益信伟创智能科技有限公司 | Heat exchanger core body and heat exchanger with flow-disturbing skin texture |
| RU209787U1 (en) * | 2021-04-19 | 2022-03-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный технический университет» | Plate Heat Exchanger Matrix |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2623346C1 (en) | Multi use plate of plate heat exchanger and method of plate heat exchanger plate package manufacturing | |
| US6016865A (en) | Plate heat exchanger | |
| JP6163190B2 (en) | Heat exchanger | |
| JP5872859B2 (en) | Heat exchanger | |
| RU2715123C1 (en) | Heat transfer plate and plate heat exchanger comprising plurality of such heat transfer plates | |
| EP1688692A2 (en) | Heat exchange plate | |
| JP5882179B2 (en) | Internal heat exchanger with external manifold | |
| EP3017261B1 (en) | Asymmetrical exchanger with ancillary channels for connecting turns | |
| US20190376749A1 (en) | Heat-exchanging plate, and plate heat exchanger using same | |
| EP1048918A2 (en) | Evaporator | |
| US9453690B2 (en) | Stacked-plate heat exchanger with single plate design | |
| JP2020517903A (en) | Heat transfer plate and heat exchanger comprising a plurality of such heat transfer plates | |
| JP4666463B2 (en) | Heat exchange plate | |
| KR101228418B1 (en) | 3-dimensional micro-channel plate-type heat exchanger and method for exchanging heats using thereof | |
| JP2022507992A (en) | Heat transfer plate | |
| JP4874365B2 (en) | Plate heat exchanger and refrigeration cycle apparatus using the heat exchanger | |
| US11274882B2 (en) | Heat exchanger | |
| CN212512655U (en) | Bidirectional staggered fin for heat exchanger | |
| US20120125580A1 (en) | Embossed plate external oil cooler | |
| KR20190110298A (en) | Cooling Fin for battery | |
| JP3543993B2 (en) | Plate heat exchanger | |
| JP5595064B2 (en) | Plate heat exchanger and heat pump device | |
| US20230061944A1 (en) | A heat exchanger plate, and a plate heat exchanger | |
| CN109801887B (en) | Fractal micro-channel heat exchanger | |
| JPH0518621Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180623 |