RU2622949C1 - Установочный кронштейн для тензодатчика - Google Patents

Установочный кронштейн для тензодатчика Download PDF

Info

Publication number
RU2622949C1
RU2622949C1 RU2016117341A RU2016117341A RU2622949C1 RU 2622949 C1 RU2622949 C1 RU 2622949C1 RU 2016117341 A RU2016117341 A RU 2016117341A RU 2016117341 A RU2016117341 A RU 2016117341A RU 2622949 C1 RU2622949 C1 RU 2622949C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mounting
lever
sensor
installation
receiving recess
Prior art date
Application number
RU2016117341A
Other languages
English (en)
Inventor
Збигнев СОБОЛЕВСКИЙ
Марк А. СИТКА
Original Assignee
Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. filed Critical Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2622949C1 publication Critical patent/RU2622949C1/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/007—Measuring stresses in a pipe string or casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00—Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/065—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using screw-thread elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B47/00—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives
    • F16B47/003—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives using adhesives for attaching purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1066—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with three or more members surrounding the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/033—Noise absorbers
    • F16L55/0336—Noise absorbers by means of sound-absorbing materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M13/00—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
    • F16M13/02—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/83—Use of a magnetic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к устройствам для установки датчиков на участки трубы в нефтегазодобывающих скважинах. Устройство включает механический зажим. Зажим содержит нижний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся в первом крайнем и втором конце, первый и второй верхние гибкие участки, содержащие дугообразные участки, завершающиеся в первых крайних концах и во вторых крайних концах в узле шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, причем отверстие, проходящее через него, выполнено с возможностью приема съемного соединителя. Рычаги крепления датчика расположены снаружи на первом и втором верхних гибких участках, указанные рычаги крепления датчика содержат по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать концы измерителя деформаций. Повышается надежность крепления датчика и точность измерений. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Заявление приоритета
[0001] Эта заявка является международной заявкой на национальной фазе США № PCT/US 2013/077990, поданной 27 декабря 2013 г.
Область техники
[0002] Настоящее изобретение относится к устройству для установки датчиков на участки трубы.
Уровень техники
[0003] При бурении скважин для извлечения из земли жидких нефтепродуктов обычно используется любой из множества различных способов работы и видов оборудования. Согласно одному общеизвестному способу буровое долото вращают в соприкосновении с подземной формацией для бурения скважины. Буровое долото могут вращать в буровой скважине путем передачи ему вращательного движения бурильной колонны, присоединенной к буровому долоту, и/или с помощью вращательного усилия, прикладываемого к буровому долоту от подземного двигателя буровой установки, получающего энергию от потока бурового раствора, подаваемого вниз по бурильной колонне и через скважинный двигатель.
[0004] Поток бурового раствора может проявлять изменения в давлении. Эти изменения в давлении могут приводить к изменениям размера неразъемных конструкций, таких как трубопровод, по которому буровой раствор проходит к бурильной колонне и от нее. Измерители деформаций используют для определения и измерения абсолютных изменений размера неразъемных конструкций, таких как трубопровод для бурового раствора, однако такие изменения происходят в целом очень медленно и являются сложными для наблюдения посредством известного оборудования и способов измерения.
Краткое описание чертежей
[0005] На фиг. 1 представлен перспективный вид приведенной в качестве примера установочного приспособления оптического датчика.
[0006] На фиг. 2 и 3 представлены разобранный и перспективный виды еще одного приведенного в качестве примера установочного приспособления оптического датчика.
[0007] На фиг. 4 представлена концептуальная модель приведенного в качестве примера установочного приспособления оптического датчика в напряженном состоянии.
[0008] На фиг. 5 представлена концептуальная модель приведенного в качестве примера установочного приспособления оптического датчика в напряженном состоянии.
[0009] На фиг. 6 представлена еще одна концептуальная модель приведенного в качестве примера установочного приспособления оптического датчика в напряженном состоянии.
Осуществление изобретения
[0010] Этот документ описывает системы и способы для установки креплений датчика на трубопровод бурового раствора (также именуемого в данной области промышленности как буровой шлам) на буровых установках. Устройства, описанные в этом документе, могут быть использованы для установки нескольких различных типов оптических датчиков, содержащих датчики температуры, давления и/или тензодатчики. Некоторые из этих датчиков могут быть оптическими датчиками и измерителями, основанными на принципах действия волоконной решетки Брэгга и/или интерферометра Фабри-Перо.
[0011] В целом, установочные приспособления оптического датчика зажимают, прикрепляют или другим способом присоединяют к наружной поверхности одной или более труб в системе трубопровода бурового раствора. Текучая среда (например, буровой раствор), протекающая через трубу, прикладывает направленную наружу силу давления к трубе, обуславливая незначительные изменения в диаметре трубы, который изменяется в зависимости от давления находящейся внутри текучей среды. Установочные приспособления оптического датчика механически передают, а в некоторых вариантах реализации увеличивают или уменьшают изменения в диаметре трубы одному или более датчикам. Выходные сигналы таких датчиков могут быть обработаны для наблюдения за изменениями диаметра трубы. Изменения в диаметре трубы могут быть обработаны с использованием известных физических характеристик труб высокого давления, как описано, например, в книге “Pressure Vessel Design Manual”, Dennis Moss. Обнаружение указанных изменений может позволять обнаружение импульсов скважинного давления, причем указанные импульсы давления могут передавать определенную информацию или данные, примеры которой описаны в патентах США 7480207B2 и США 7404456B2, заявитель Halliburton.
[0012] На фиг. 1 представлен перспективный вид приведенном в качестве примера установочном приспособлении 100 оптического датчика. Установочное приспособление 100 в целом является круглым механическим зажимом, имеющим внутренний диаметр 102, выполненный с таким размером, чтобы вмещать наружный диаметр трубы (не показано), на которую требуется установить установочное приспособление 100. Установочное приспособление 100 содержит три основных участка, включая нижний гибкий участок 120, первый верхний гибкий участок 140 и второй верхний гибкий участок 160.
[0013] Нижний гибкий участок 120 является в целом полукруглым дугообразным участком, имеющим крайний конец 122a в крепежной лапке 124a и крайний конец 122b в крепежной лапке 124b. Крепежная лапка 124a образована в целом перпендикулярно крайнему концу 122a, а крепежная лапка 124b образована в целом перпендикулярно крайнему концу 122b. Крепежная лапка 122a содержит отверстие 126a, а крепежная лапка 122b содержит отверстие 126b, отверстия 126a-126b для приема съемного соединителя (не показано), такого как болт или другой подходящий крепежный элемент.
[0014] Нижний гибкий участок 120 имеет толщину 128. Нижний гибкий участок 120 содержит подучасток 130, имеющий толщину 132, которая меньше толщины 128. В некоторых вариантах реализации при деформации нижнего гибкого участка 120 относительно меньшая толщина 132 подучастка 130 может обуславливать по меньшей мере частичную концентрацию деформации нижнего гибкого участка 120 вдоль подучастка 130.
[0015] Верхний гибкий участок 140 содержит дугообразный участок 142, в целом выполненный в форме четверти круга, завершающийся в крайнем конце 143 в крепежной лапке 144 и крайнем конце 146 в крепежной лапке 148. Крепежная лапка 144 образована в целом перпендикулярно крайнему концу 143 и содержит отверстие 150 для приема съемного соединителя (не показано), такого как болт или другой подходящий крепежный элемент, при выравнивании отверстия 150 с отверстием 126a для соединения верхнего гибкого участка 140 с нижним гибким участком 120 с возможностью отсоединения.
[0016] Крепежная лапка 148 образована в целом по касательной относительно крайнего конца 146 и содержит узел 152 шарнирного пальца, содержащий отверстие 153, образованное параллельно центральной продольной оси 103 установочного приспособления 100. Отверстие 153 образовано для приема съемного соединителя (не показано), такого как болт или другой подходящий крепежный элемент.
[0017] Рычаг 154 крепления датчика отходит в целом перпендикулярно от верхнего гибкого участка 140. Рычаг 154 крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление 156, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать конец 192a датчика 190, такого как измеритель деформаций, оптический датчик, волоконная решетка Брэгга, интерферометр Фабри-Перо или любой другой подходящий датчик.
[0018] Верхний гибкий участок 160 содержит дугообразный участок 162, в целом выполненный в форме четверти круга, завершающийся в крайнем конце 163 в крепежной лапке 164 и крайнем конце 166 в крепежной лапке 168. Крепежная лапка 164 образована в целом перпендикулярно крайнему концу 163 и содержит отверстие 170 для приема съемного соединителя (не показано), такого как болт или другой подходящий крепежный элемент, при выравнивании отверстия 170 с отверстием 126b для соединения верхнего гибкого участка 160 с нижним гибким участком 120 с возможностью отсоединения.
[0019] Крепежная лапка 168 образована в целом по касательной относительно крайнего конца 166 и содержит узел 172 шарнирного пальца, содержащий отверстие 174, образованное параллельно центральной продольной оси 103 установочного приспособления 100. Отверстие 174 образовано для приема съемного соединителя (не показано), такого как болт или другой подходящий крепежный элемент, при выравнивании с отверстием 153.
[0020] Рычаг 175 крепления датчика отходит в целом перпендикулярно от верхнего гибкого участка 160. Рычаг 175 крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление 176, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать конец 192b датчика 190.
[0021] Установочное приспособление 100 содержит несколько регулировочных стержней 180. Регулировочные стержни проходят через установочное приспособление 100 внутрь радиально по направлению к продольной оси 103 установочного приспособления 100 через несколько регулировочных отверстий 181. Внутренний конец каждого из регулировочных стержней 180 завершается в посадочной прокладке 182. Регулировочные стержни 180 и посадочные прокладки 182 образуют несколько регулировочных узлов 184, образованных для перемещения регулировочных стержней 180 и посадочных прокладок 182 в регулируемый контакт с трубой, на которой требуется установка установочного приспособления 100. В некоторых вариантах реализации регулировочные узлы 184 могут содержать охватывающие резьбы в каждом из регулировочных отверстий, и регулировочные стержни 180 могут содержать по меньшей мере участок с охватываемой резьбой, выполненной с возможностью приема в охватывающей резьбе. В некоторых вариантах реализации прокладки сжатия могут быть прикреплены к посадочным прокладкам 182. В некоторых вариантах реализации прокладки сжатия могут содержать слои поглощающего вибрацию и акустический шум материала.
[0022] В собранном состоянии по существу в ненапряженной, или заданной напряженной, или в деформированной конфигурации рычаги 154 и 175 крепления датчика обращены по существу параллельно друг другу. В такой по существу параллельной конфигурации датчики 190 подвергаются по существу одинаковой нагрузке. Например, два датчика 190 в приведенной в качестве примера параллельной конфигурации могут обеспечивать по существу одинаковые выходные сигналы, которые могут быть использованы для нейтрализации конфигураций дифференциального измерения синфазных помех.
[0023] В некоторых вариантах реализации установочное приспособление 100 может быть с возможностью отсоединения прикреплено к трубе путем расположения крепежного элемента через отверстия 126a и 150 и путем расположения другого крепежного элемента через отверстия 126b и 170, без крепежного элемента от узлов 152, 172 шарнирного пальца. В такой приведенной в качестве примера конфигурации при изменении трубы в диаметре (например, вследствие изменений в давлении текучей среды внутри трубы) незакрепленные узлы 152, 172 шарнирного пальца могут незначительно отделяться, обеспечивая перемещение рычагов 154 и 175 крепления датчика от их по существу параллельной ненапряженной конфигурации. При расхождении рычагов 154 и 175 крепления датчика на датчики 190, установленные на различных радиальных участках на рычагах 154 и 175 крепления датчика, будет воздействовать различная нагрузка. В некоторых вариантах реализации различная нагрузка может обеспечивать образование дифференциального сигнала датчиками 190, который может быть обработан для определения абсолютного давления текучей среды в трубе или его изменения.
[0024] Со ссылкой на фиг. 4 изображен упрощенный вариант установочного приспособления 100 для иллюстрации одного примера эффекта воздействия нагрузки на установочное приспособление 100. В изображенном примере верхние гибкие участки 140, 160 с возможностью отсоединения прикреплены к нижнему гибкому участку 120 посредством пары болтов 410, а ограничительный болт (здесь не показано) введен в отверстия 153, 174. При зажиме установочного приспособления 100 вокруг трубы (не показано), по существу не находящейся под давлением, и, следовательно, по существу неувеличенное установочное приспособление 100 может быть выполнено в конфигурации, изображенной сплошными линиями. При нахождении трубы под давлением будет обеспечено расширение стенок трубы. Это расширение обусловит схождение или сближение другим образом рычагов 154 и 175 крепления датчиков, принимающего форму конфигурации, изображенной прерывистыми линиями.
[0025] Также со ссылкой на фиг. 1, в некоторых вариантах реализации, соединительная пластина 195 может быть с возможностью отсоединения прикреплена к дальним в радиальном направлении концам рычагов 154 и 175 крепления датчика относительно друг друга, обеспечивая механическое соединение рычагов 154 и 175 крепления датчика друг к другу. Путем соединения рычагов 154 и 175 крепления датчика друг с другом посредством соединительной пластины 195, перемещение рычагов 154 и 175 крепления датчика может быть изменено при расширении и сужении трубы. В некоторых вариантах реализации соединительная пластина 195 может быть использована для способствования установке установочного приспособления 100 вокруг трубы. Например, соединительная пластина 195 может быть использована для временного закрепления верхних гибких участков 140, 160 во время сборки и может быть убрана после прикрепления верхних гибких участков 140, 160 к нижнему гибкому участку 120.
[0026] Со ссылкой на фиг. 5 и 6 изображены упрощенные варианты установочного приспособления 100 для иллюстрации эффекта соединительной пластины 195 на гибкость установочного приспособления 100. На фиг. 5 представлена концептуальная приведенная в качестве примера конфигурация 500 установочного приспособления 100 без соединительной пластины 195 и без ограничительного болта. В приведенной в качестве примера конфигурации 500 при расширении трубы (не показано) внутри установочного приспособления 100 обеспечивается перемещение рычагов 154 и 175 крепления датчика от их по существу ненапряженной или предварительно напряженной конфигурации, как изображено прерывистыми линиями, относительно в стороны в напряженную конфигурацию, изображенную сплошными линиями. В целом, без наличия соединительной пластины 195 на своем месте дальние в радиальном направлении концы 510 рычагов 154 и 175 датчика будут перемещаться относительно дальше друг от друга, чем расположенные ближе в радиальном направлении участки 520 рычагов 154 и 175 датчика.
[0027] В некоторых вариантах реализации при увеличении диаметра D трубы, находящейся под давлением, на X напряжение может быть выражено соотношением X/D. Такое же смещение X, приложенное на более коротком расстоянии L между рычагами расширения может приводить к увеличению напряжения, вследствие X/L>>X/D.
[0028] На фиг. 6 представлена концептуальная приведенная в качестве примера конфигурация 600 установочного приспособления 100 с соединительной пластиной 195, прикрепленной к рычагам 154 и 175 крепления датчика, без ограничительного болта. В приведенной в качестве примера конфигурации 600, так как труба (не показано) расширяется внутри установочного приспособления 100, соединительная пластина 195 частично ограничивает перемещение дальних в радиальном направлении концов 510, обеспечивая перемещение ближних в радиальном направлении участков 520 рычагов 154 и 175 крепления датчика от их по существу ненапряженной или предварительно напряженной конфигурации, как изображено прерывистыми линиями, относительно в стороны в напряженную конфигурацию, изображенную сплошными линиями. В целом, при наличии соединительной пластины 195 на своем месте ближний в радиальном направлении участок 520 рычагов 154 и 175 крепления датчика будут перемещаться относительно дальше друг от друга, чем расположенные дальше в радиальном направлении концы 510 рычагов 154 и 175 датчика. При использовании соединительной пластины 195 расширение диаметра трубы, которое может быть выражено как dD=X, может приводить к минимальному увеличению Xmin верхнего зазора на концах рычагов 154 и 175 крепления датчика рядом с соединительной пластиной, причем значение Xmin близко нулю, с дополнительным и относительно большим значением увеличения Xmax в расстоянии между рычагами на участке ближе к трубе, причем Xmax может быть приблизительно выражено как Xmax=~PI⋅X.
[0029] Также со ссылкой на фиг. 1, в некоторых вариантах реализации шарнирный палец (не показано) может быть введен через отверстия 148, 168 рычагов 154 и 175 крепления датчика. Путем размещения шарнирного пальца в отверстиях 148, 168 при расширении и сокращении трубы поворот расхождения рычагов 154 и 175 крепления датчика будет происходить вокруг шарнирного пальца. Например, при расширении трубы рычаги 154 и 175 крепления датчика могут расходиться от их по существу параллельной ненапряженной конфигурации, а рычаги будут перемещены внутрь под углом по направлению друг к другу.
[0030] В некоторых вариантах реализации шарнирный палец может быть выполнен с возможностью сжатия или другой деформации или может содержать выполненную с возможностью сжатия или другой деформации оболочку вокруг по существу несжимаемого центрального стержня. В некоторых вариантах реализации использование выбранных выполненных с возможностью сжатия или деформации компонентов для шарнирного пальца может обеспечивать выбираемую модификацию сближения или расхождения рычагов 154 и 175 крепления датчика. Например, путем включения сжимаемого шарнирного пальца в узлах 152, 172 шарнирного пальца может обеспечиваться уменьшенное отделение узлов 152, 172 шарнирного пальца относительно перемещения, которое может возникать с использованием шарнирного пальца, выполненного без возможности деформации, или без его использования.
[0031] В некоторых вариантах реализации изобретения соединительная пластина 195 может быть выполнена с выбранным пружинным коэффициентом. Например, жесткость соединительной пластины 195 может быть выбрана для избирательного изменения расхождения рычагов 154 и 175 крепления датчика в условиях различных конфигураций нагрузки. В некоторых вариантах осуществления один или более датчиков могут быть установлены на соединительную пластину 195. Например, датчики могут быть выполнены с возможностью образования сигналов, указывающих на напряжение при растяжении, напряжение сжатия или напряжение при изгибе на соединительной пластине 195. В некоторых вариантах реализации один или более датчиков могут быть установлены между внутренними поверхностями рычагов 154 и 175 крепления датчика и/или в любом другом подходящем участке 120, 140 и/или 160. Например, датчик нагрузки может быть установлен между рычагами 154 и 175 крепления датчика для образования сигнала в ответ на относительные перемещения по направлению внутрь или наружу рычагов 154 и 175 крепления датчика.
[0032] Несмотря на то, что настоящий пример изображен и описан как содержащий четыре набора регулировочных узлов 184, различные варианты реализации могут содержать любое подходящее количество регулировочных узлов 184, установленных через соответствующие регулировочные отверстия 181. Например, один из регулировочных узлов 184 может быть установлен на верхний гибкий участок 140, а еще один из регулировочных узлов 184 может быть установлен в регулировочном отверстии 181, расположенном в нижнем гибком участке 120 приблизительно на 180 градусов далее. В другом примере один из регулировочных узлов 184 может быть установлен в каждом из верхних гибких участков 140, 160, а третий из регулировочных узлов 184 может быть установлен в регулировочном отверстии 181, расположенном в центральном участке подучастка 130.
[0033] На фиг. 2 и 3 представлены разобранный и перспективный виды еще одного приведенного в качестве примера установочного приспособления 200 оптического датчика. В целом, установочное приспособление 200 с возможностью отсоединения или постоянно присоединено к трубе 201 для механической передачи изменений в диаметре трубы 201 нескольким датчикам 202, таким как измерители деформаций, оптические датчики, волоконные решетки Брэгга, интерферометры Фабри-Перо или любые другие подходящие датчики.
[0034] Установочное приспособление 200 содержит пару установочных блоков 210, каждый из которых имеет ближнюю поверхность 212 и дальнюю поверхность 214. Ближние поверхности 212 выполнены с возможностью примыкания к наружной поверхности 203 стенки 204 трубы 201 и на расстоянии приблизительно 180 градусов друг от друга.
[0035] Установочное приспособление 200 содержит пару рычагов 220 крепления датчика. Один из рычагов 220 крепления датчика с возможностью отсоединения присоединен к каждому из дальних поверхностей 214 посредством нескольких крепежных элементов 222, таких как болты, винты или другие подходящие соединители. Каждый рычаг 220 крепления датчика содержит приемное углубление 224, выполненное с возможностью приема и удержания конца 232 стержня 230 штока. Концы 232 дополнительно удерживаются крепежными элементами 231, такими как гайки, установочный штифт или другие подходящие соединители. В некоторых вариантах реализации изобретения концы 232 и крепежные элементы 231 могут образовывать механизм регулировки натяжения для стержня 230 штока. Например, регулировочный механизм может содержать охватываемую резьбу по меньшей мере на одном из концов 232 стержня 230 штока, а крепежные элементы 231 могут содержать охватывающую резьбу, выполненную с возможностью взаимодействия с охватываемой резьбой стержня 230 штока. В таких примерах крепежные элементы 231 могут быть ввинчены вдоль концов 232 для регулирования натяжения вдоль стержня 230 штока.
[0036] Стержень 230 штока содержит по меньшей мере одно продольное приемное углубление 234 в наружной поверхности стержня 230 штока. Каждое из продольных приемных углублений 234 образовано для приема и удержания одного из датчиков 202. Стержень 230 штока имеет первую площадь 236 поперечного сечения на центральном участке одного из продольных приемных углублений 234 и вторую площадь 238 поперечного сечения на центральном участке другого из продольных приемных углублений 234. В соответствии с настоящим описанием площади поперечного сечения могут быть одинаковыми или разными.
[0037] В некоторых вариантах реализации магнит 240 расположен в приемном углублении 242, образованном в каждой из ближних поверхностей 212 установочных блоков 210. Магниты 240 содержат первую поверхность 244, выполненную с возможностью примыкания к наружной поверхности 203 стенки 204 трубы 201, и поверхность 246, выполненную с возможностью примыкания к установочным блокам 210. В некоторых вариантах реализации установочное приспособление 200 может быть установлено на трубу 201 посредством магнитов 240. В некоторых вариантах реализации установочное приспособление 200 может быть установлено на трубу 201 посредством сварки, склеивания или прикрепления другим способом установочных блоков 210 к трубе 201.
[0038] Установочное приспособление 200 собрано в заранее определенном напряженном состоянии, в котором рычаги 200 крепления датчик в целом параллельны друг другу, а стержень 230 штока установлен в целом перпендикулярно продольной оси каждого из рычагов 220 крепления датчика. Давление текучей среды, протекающей через трубу 201, прикладывает давление к стенке 204, обуславливая изменения в диаметре наружной поверхности 203. При изменении диаметра также изменяется расстояние между установочными блоками 210. Так как установочные блоки 210 соединены друг с другом через рычаги 220 крепления датчика и через стержень 230 штока, при расширении и сжатии трубы 201 обеспечивается расширение или сжатие и/или изгиб стержня 230 штока. Датчики 202, установленные в приемных углублениях 234, расширяются, или сжимаются, и/или сгибаются вместе со стержнем 230 штока и обеспечивают сигналы, изменяющиеся как функция гибкости и напряжения сжатия или напряжения при растяжении в стержне.
[0039] В некоторых вариантах реализации первая площадь 236 поперечного сечения может отличаться от второй площади 238 поперечного сечения. В таких вариантах реализации скорость расширения, или сжатия, или изгиба первой площади 236 поперечного сечения отличается от второй площади 238 поперечного сечения относительно расширения и сжатия трубы 201, а различные скорости расширения, или сжатия, или изгиба могут обуславливать различные нагрузки на датчики 202. В некоторых вариантах реализации различная нагрузка в датчиках может обеспечивать образование дифференциального сигнала, который может быть обработан для определения абсолютного давления текучей среды в трубе или его изменений. В некоторых вариантах реализации толщина стержня 230 штока, первая область 236 поперечного сечения и вторая площадь 238 поперечного сечения могут быть образованы для избирательного определения степени сжатия, натяжения или изгиба, образованного вдоль стержня 230 штока и/или между датчиками 202.
[0040] Хотя ранее были подробно описаны несколько вариантов реализации, возможно создание других модификаций. Например, в логических блок-схемах для получения требуемых результатов не требуется соблюдение конкретной показанной очередности выполнения, или последовательного выполнения. Кроме того, могут быть предусмотрены другие этапы, или этапы могут быть исключены из описанных технологических последовательностей, а также другие компоненты могут быть добавлены к описанным системам или удалены из них. Соответственно, другие варианты реализации входят в объем следующей формулы изобретения.

Claims (63)

1. Установочная система для установки тензодатчика на полую трубу, содержащая:
механический зажим, имеющий центральную продольную ось, причем указанный механический зажим содержит множество участков, включая:
нижний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся на первом крайнем конце в первой крепежной лапке, и указанный нижний гибкий участок завершается на втором конце во второй крепежной лапке, при этом каждая из указанных крепежных лапок содержит отверстие, проходящее через лапку, для приема съемного соединителя;
первый верхний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся на первом крайнем конце в крепежной лапке, и указанный первый верхний гибкий участок завершается на втором крайнем конце в первом элементе шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, крепежная лапка содержит отверстие, проходящее через лапку для приема съемного соединителя;
второй верхний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся на первом крайнем конце в крепежной лапке, при этом указанный второй верхний гибкий участок завершается на втором крайнем конце во втором элементе шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, причем крепежная лапка содержит отверстие, проходящее через лапку для приема съемного соединителя;
первый рычаг крепления датчика, расположенный снаружи на первом верхнем гибком участке, при этом указанный рычаг крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать первый конец первого тензодатчика; и
второй рычаг крепления датчика, расположенный снаружи на втором верхнем гибком участке, при этом указанный рычаг крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать второй конец первого тензодатчика.
2. Установочная система по п. 1, в которой когда механический зажим собран в заданном напряженном состоянии, первый рычаг крепления датчика расположен параллельно второму рычагу крепления датчика.
3. Установочная система по п. 1, дополнительно содержащая второе приемное углубление в первом крепежном рычаге, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать первый конец второго тензодатчика, и второе приемное углубление во втором крепежном рычаге, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать второй конец второго тензодатчика.
4. Установочная система по п. 1, в которой тензодатчик является тензодатчиком типа волоконной решетки Брэгга.
5. Установочная система по п. 1, в которой тензодатчик является интерферометром Фабри-Перо.
6. Установочная система по п. 1, дополнительно содержащая соединительную пластину, соединенную с дальним концом первого крепежного рычага датчика и соединенную с дальним концом второго крепежного рычага датчика.
7. Установочная система по п. 1, дополнительно содержащая шарнирный палец со сжимаемой оболочкой, причем указанный шарнирный палец, содержащий сжимаемую оболочку, выполнен с размером, подходящим для приема в отверстие первого и второго элементов шарнирного пальца.
8. Установочная система по п. 1, в которой нижний гибкий участок дополнительно содержит по меньшей мере одно регулировочное отверстие, проходящее через него, расположенное внутри в радиальном направлении по направлению к продольной оси, при этом указанное отверстие выполнено с таким размером, чтобы принимать первый регулировочный стержень; и
в которой первый верхний гибкий участок дополнительно содержит по меньшей мере одно регулировочное отверстие, проходящее через него, расположенное внутри в радиальном направлении по направлению к центральной продольной оси, при этом указанное отверстие выполнено с таким размером, чтобы принимать второй регулировочный стержень; и
в которой второй верхний гибкий участок дополнительно содержит по меньшей мере одно регулировочное отверстие, проходящее через него, расположенное внутри в радиальном направлении по направлению к центральной продольной оси, при этом указанное отверстие выполнено с таким размером, чтобы принимать третий регулировочный стержень; и
в которой каждый из первого, второго и третьего регулировочного стержня содержит посадочную прокладку, прикрепленную к концу каждого регулировочного стержня, расположенного по направлению к центральной продольной оси.
9. Установочная система по п. 8, дополнительно содержащая регулировочный механизм для каждого стержня, выполненный с возможностью перемещения стержня и посадочной прокладки, установленной на нем, в контакт с полой трубой, на которую требуется установка системы крепления.
10. Установочная система по п. 8, дополнительно содержащая прокладку сжатия, прикрепленную к каждой из посадочных прокладок.
11. Установочная система по п. 10, в которой прокладка сжатия содержит слои поглощающего вибрацию и акустический шум материала.
12. Способ установки тензодатчика на полую трубку, содержащий:
расположение механического зажима по окружности наружной поверхности стенки трубы, при этом указанный механический зажим имеет центральную продольную ось и содержит множество участков, включая:
нижний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся на первом крайнем конце в первой крепежной лапке, и указанный нижний гибкий участок завершается на втором конце во второй крепежной лапке, при этом каждая из указанных крепежных лапок содержит отверстие, проходящее через лапку, для приема съемного соединителя;
первый верхний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся на первом крайнем конце в первой крепежной лапке, и указанный первый верхний гибкий участок завершается на втором крайнем конце в первом элементе шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, при этом крепежная лапка содержит отверстие, проходящее через лапку для приема съемного соединителя;
второй верхний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся на первом крайнем конце в первой крепежной лапке, и указанный второй верхний гибкий участок завершается на втором крайнем конце во втором элементе шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, при этом крепежная лапка содержит отверстие, проходящее через лапку для приема съемного соединителя;
первый рычаг крепления датчика, расположенный снаружи на первом верхнем гибком участке, при этом указанный рычаг крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать первый конец первого тензодатчика; и
второй рычаг крепления датчика, расположенный снаружи на втором верхнем гибком участке, причем указанный рычаг крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать второй конец первого тензодатчика; и
расположение первого конца первого тензодатчика в приемном углублении первого рычага крепления датчика и второго конца первого тензодатчика в приемном углублении второго рычага крепления датчика.
13. Способ по п. 12, дополнительно содержащий:
введение одного или более отдельных регулировочных стержней внутрь в радиальном направлении по направлению к продольной оси в одно или более радиальных отверстий в одном или более нижних гибкий участков, первом верхнем гибком и втором верхнем гибком участке; и
обеспечение контакта наружной поверхности трубы с посадочной прокладкой, прикрепленной к концу каждого регулировочного стержня, расположенного по направлению к продольной оси трубы.
14. Способ по п. 12, дополнительно содержащий:
расположение первого рычага крепления датчика параллельно второму рычагу крепления датчика при нахождении зажима в ненапряженном состоянии.
15. Способ по п. 12, дополнительно содержащий:
расположение второго тензодатчика с первым концом во втором приемном углублении первого рычага крепления датчика и вторым концом второго тензодатчика во втором приемном углублении второго рычага крепления датчика.
16. Способ по п. 12, дополнительно содержащий соединение жесткой соединительной пластины с дальним концом первого крепежного рычага и с дальним концом второго крепежного рычага.
17. Способ по п. 12, в котором шарнирный палец содержит сжимаемую оболочку, таким образом обеспечивая дополнительную гибкость механического зажима.
18. Способ по п. 13, в котором каждая из посадочных прокладок содержит прокладку сжатия, содержащую по меньшей мере один слой поглощающего вибрацию и акустический шум материала, прикрепленную к каждой из посадочных прокладок; и
способ дополнительно содержит гашение вибрации и акустического шума из трубы.
19. Установочная система для установки тензодатчика на полую трубу, содержащая:
первый установочный блок, содержащий ближнюю первую поверхность, выполненную с возможностью примыкания к первому участку наружной поверхности стенки трубы, при этом указанный первый установочный блок содержит дальнюю установочную поверхность;
второй установочный блок, содержащий ближнюю первую поверхность, выполненную с возможностью примыкания ко второму участку наружной поверхности стенки трубы, при этом указанный второй участок стенки трубы смещен от первого участка, указанный второй установочный блок содержит дальнюю установочную поверхность;
первый рычаг крепления датчика, соединенный с дальней установочной поверхностью первого установочного блока, при этом указанный рычаг крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с возможностью приема и удержания первого конца стержня штока;
второй рычаг крепления датчика, соединенный с дальней установочной поверхностью второго установочного блока, указанный рычаг крепления датчика содержит по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с возможностью приема и удержания второго конца стержня штока; и
в которой стержень штока содержит первое продольное приемное углубление в наружной поверхности стержня, при этом указанное первое приемное углубление выполнено с возможностью приема и удержания первого тензодатчика;
первый магнит, выполненный с возможностью приема приемным углублением первой поверхности первого установочного блока, при этом указанный магнит содержит по меньшей мере первую поверхность, выполненную с возможностью примыкания к первому участку наружной поверхности стенки трубы, и по меньшей мере вторую поверхность, выполненную с возможностью примыкания к первому установочному блоку; и
второй магнит, выполненный с возможностью приема приемным углублением первой поверхности второго установочного блока, при этом указанный магнит содержит по меньшей мере первую поверхность, выполненную с возможностью примыкания ко второму участку наружной поверхности стенки трубы, и по меньшей мере вторую поверхность, выполненную с возможностью примыкания ко второму установочному блоку.
20. Установочная система по п. 19, в которой стержень штока имеет первую площадь поперечного сечения на центральном участке первого продольного приемного углубления и в которой стержень штока содержит второе продольное приемное углубление в наружной поверхности стержня штока, при этом указанное первое приемное углубление выполнено с возможностью приема и удержания второго измерителя деформаций, указанный стержень штока содержит вторую площадь поперечного сечения на центральном участке второго продольного приемного углубления.
21. Установочная система по п. 19, в которой когда механический зажим собран в заданном напряженном состоянии, первый рычаг крепления датчика расположен в целом параллельно второму рычагу крепления датчика, а стержень штока установлен перпендикулярно продольной оси каждого крепежного рычага.
22. Установочная система по п. 19, в которой тензодатчик является волоконной решеткой Брэгга.
23. Установочная система по п. 19, в которой тензодатчик является интерферометром Фабри-Перо.
24. Установочная система по п. 19, дополнительно содержащая механизм регулировки натяжения для стержня штока.
25. Способ установки тензодатчика на трубу, содержащий:
обеспечение примыкания первого установочного блока, содержащего ближнюю первую поверхность, к первому участку наружной поверхности стенки трубы, при этом указанный первый установочный блок содержит дальнюю установочную поверхность;
обеспечение примыкания второго установочного блока, содержащего ближнюю первую поверхность, ко второму участку наружной поверхности стенки трубы, при этом указанный второй участок стенки трубы смещен от первого участка, указанный второй установочный блок содержит дальнюю установочную поверхность;
соединение первого рычага крепления датчика с дальней установочной поверхностью первого установочного блока;
соединение второго рычага крепления датчика с дальней установочной поверхностью второго установочного блока;
соединение первого конца стержня штока с первым рычагом крепления датчика;
соединение второго конца стержня штока со вторым рычагом крепления датчика;
расположение по меньшей мере одного тензодатчика в первом продольном приемном углублении в наружной поверхности стержня штока, при этом указанный стержень штока имеет первую площадь поперечного сечения на центральном участке первого продольного приемного углубления;
прикрепление первого крепежного рычага к трубе с возможностью отсоединения путем расположения первого магнита в приемное углубление первой поверхности первого установочного блока и расположения магнита с первой поверхностью, примыкающей к первому участку наружной поверхности стенки трубы, и по меньшей мере со второй поверхностью, примыкающей к первому установочному блоку; и
прикрепление второго крепежного рычага к трубе с возможностью отсоединения путем расположения второго магнита в приемное углубление первой поверхности второго установочного блока и расположения магнита с первой поверхностью, примыкающей ко второму участку наружной поверхности стенки трубы, и по меньшей мере со второй поверхностью, примыкающей ко второму установочному блоку.
26. Способ по п. 25, дополнительно содержащий регулирование натяжения в стержне штока перед снятием измерений тензодатчиком с использованием механизма регулировки натяжения на стержне штока.
RU2016117341A 2013-12-27 2013-12-27 Установочный кронштейн для тензодатчика RU2622949C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2013/077990 WO2015099763A1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Mounting bracket for strain sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2622949C1 true RU2622949C1 (ru) 2017-06-21

Family

ID=53479421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016117341A RU2622949C1 (ru) 2013-12-27 2013-12-27 Установочный кронштейн для тензодатчика

Country Status (10)

Country Link
US (2) US9512714B2 (ru)
CN (1) CN105899759B (ru)
AU (2) AU2013408782B2 (ru)
BR (1) BR112016011062A2 (ru)
CA (1) CA2930181C (ru)
GB (1) GB2535378B (ru)
MX (1) MX2016005748A (ru)
NO (1) NO20160861A1 (ru)
RU (1) RU2622949C1 (ru)
WO (1) WO2015099763A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110596495A (zh) * 2019-09-30 2019-12-20 宁波大桔科技有限公司 铁路车辆与计轴器电磁兼容测试用传感器的辅助安装量规

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2660476T3 (es) * 2012-05-08 2018-03-22 Nuclear Engineering, Ltd. Portador de galga extensiométrica
DK177872B1 (da) * 2013-07-01 2014-10-20 Ngi As Beslag og anvendelse
US9851260B2 (en) * 2013-07-24 2017-12-26 Tlv Co., Ltd. Sensor fixture
GB2535378B (en) 2013-12-27 2017-01-25 Halliburton Energy Services Inc Mounting bracket for strain sensor
CA3012743C (en) 2014-02-24 2020-01-28 Halliburton Energy Services, Inc. Portable attachment of fiber optic sensing loop
US9651172B2 (en) * 2015-03-16 2017-05-16 Michael Neal McNamee, JR. Rotatable adjustable segmented clamp
US10138914B2 (en) * 2015-04-16 2018-11-27 Smc Corporation Sensor attachment tool
GB2542113A (en) * 2015-08-28 2017-03-15 Strainstall Uk Ltd Strain gauge and strain gauge applicator
AU2016326611B2 (en) 2015-09-24 2019-08-01 Lenlok Holdings, Llc Pipe fitting with sensor
GB2543060A (en) * 2015-10-06 2017-04-12 Atmos Wave Ltd Sensing pressure variations in pipelines
JP1555880S (ru) * 2015-10-09 2016-08-08
JP1559671S (ru) * 2015-10-09 2016-09-26
JP1559345S (ru) * 2015-10-09 2016-09-26
JP1555525S (ru) * 2015-10-09 2016-08-08
US9829017B2 (en) * 2015-10-16 2017-11-28 Martek Limited Mounting device for temporarily affixing an auxiliary device to a motor control center
CN105351308A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 中国航空动力机械研究所 高温管路应变计粘贴紧固装置
EP3225856B1 (de) * 2016-03-30 2018-11-28 Aufrecht GmbH Befestiger
CN106041514B (zh) * 2016-06-29 2018-04-13 林仕长 一种具有防护功能的管道支承装置
CN105937661B (zh) * 2016-06-29 2018-06-26 张国阳 一种工业管道承载装置及使用该装置的管道安装调节方法
CN105937659B (zh) * 2016-06-29 2018-06-15 江苏中昌绝热技术工程有限公司 一种管道支承装置及使用该装置的管道安装调节方法
USD841505S1 (en) * 2016-11-18 2019-02-26 Smc Corporation Sensor mount assembly
US10176416B1 (en) 2017-06-28 2019-01-08 Lenlok Holdings, Llc Energy harvesting RFID circuit, energy harvesting RFID tag, and associated methods
CN107503737B (zh) * 2017-09-06 2020-10-27 丁娇娇 潜油电泵井下测试仪
DE102017218511A1 (de) * 2017-10-17 2019-04-18 Zf Friedrichshafen Ag Klemmelement für eine Betätigungseinrichtung
WO2019112645A1 (en) * 2017-12-04 2019-06-13 Oil States Industries, Inc. Retrofit variable reluctance measurement technology tendon tension monitoring system
CN108361445A (zh) * 2018-02-02 2018-08-03 四川行之智汇知识产权运营有限公司 一种管道紧固件改进结构
DK180138B1 (en) * 2018-07-04 2020-06-18 Handels- Og Produktionsselskabet Ven-Po A/S Fencing System
BR102018016953A2 (pt) * 2018-08-18 2020-03-10 Monflex Tec Engenharia De Integridade Ltda Sistema de monitoramento de integridade de risers e estruturas marítimas através de sensores de deformação instalados por braçadeiras, e método de instalação e calibração de pré-tensão de sensores de deformação para monitoramento de integridade de risers e estruturas marítimas.
CA3053791A1 (en) 2018-09-04 2020-03-04 High-Definition Seismic Corporation Borehole seismic sensor array and associated methods
JP6642669B1 (ja) * 2018-09-14 2020-02-12 日本電気株式会社 計測装置、計測方法、及びプログラム
USD885949S1 (en) * 2018-10-31 2020-06-02 Smc Corporation Sensor mount assembly
USD887882S1 (en) * 2018-10-31 2020-06-23 Smc Corporation Sensor mount assembly
CN109520666B (zh) * 2019-01-03 2020-07-14 大连理工大学 一种管道内部压强的无损监测方法
US20200254985A1 (en) * 2019-02-12 2020-08-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Brake pressure sensor for determination of braking efficiency
US11732570B2 (en) * 2019-07-31 2023-08-22 Schlumberger Technology Corporation Indirect detection of bending of a collar
CN112302627A (zh) 2019-07-31 2021-02-02 斯伦贝谢技术有限公司 用于检测板的应变变形的应变仪
WO2021071859A1 (en) * 2019-10-06 2021-04-15 Ofms, Llc External-mounted strain sensor for non-invasive measurement of internal static and dynamic pressures in elastic bodies
USD963465S1 (en) * 2020-02-28 2022-09-13 D & D Group Pty Ltd Mounting bracket
CN111568301A (zh) * 2020-06-16 2020-08-25 北京石头世纪科技股份有限公司 安装支架及机器人
CN112032576A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 临沂实康水务有限公司 一种基于拉曼测温的分布式管网泄漏监测装置
CN112206450B (zh) * 2020-10-10 2021-12-03 江苏誉朔新材料科技有限公司 一种消防水管的特殊保护的抗震支架配件
WO2022157893A1 (ja) * 2021-01-21 2022-07-28 日本電信電話株式会社 施工システム、施工方法及びｕボルト
EP4092300A1 (en) * 2021-05-17 2022-11-23 Castrol Limited Parts, systems, and methods for securing components to a pipe
CN115389137A (zh) * 2022-10-27 2022-11-25 烟台中宇航空液压有限公司 一种模拟航空液压管路泄漏故障的测试实验装置
CN117404528B (zh) * 2023-12-14 2024-03-29 临汾淼森能源工程有限公司 一种供热工程施工用管道固定装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290311A (en) * 1980-02-08 1981-09-22 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Dilatometer
US5099700A (en) * 1988-12-29 1992-03-31 Institut Francais Du Petrole Extensometric sensor for measuring the stresses acting on a drilling element and a device for mounting such a sensor
WO2009056853A1 (en) * 2007-11-01 2009-05-07 Services Petroliers Schlumberger Apparatus and methods for detecting strain in structures
JP2013234899A (ja) * 2012-05-08 2013-11-21 Nuclear Engineering Ltd ひずみゲージホルダー
RU2523758C1 (ru) * 2013-03-11 2014-07-20 Владимир Александрович Зорин Способ измерения перепадов давления в гидроприводе с гибким трубопроводом при оценке технического состояния гидросистемы

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1803508A (en) * 1925-06-19 1931-05-05 Rossman Patents Inc Clamp
US1852347A (en) 1928-06-04 1932-04-05 Vortex Cup Co Adjustable cooler bracket
US3768954A (en) * 1969-06-03 1973-10-30 R Marsh Device for forming and handling concrete pipe
US3602036A (en) 1969-08-13 1971-08-31 United States Steel Corp Ultrasonic pipe-testing equipment
US4079481A (en) * 1977-01-31 1978-03-21 Cacicedo Paulino A Double-hinged gate hinge
AT353507B (de) * 1977-11-11 1979-11-26 List Hans Messwertaufnehmer zur erfassung des innen- druckes von rohrleitungen
US4296635A (en) 1980-06-11 1981-10-27 Hans List Transducer device for measuring the internal pressure in pipes
DE3172259D1 (en) 1980-11-21 1985-10-17 Ici Plc Method and apparatus for leak detection in pipelines
US4346864A (en) 1980-11-21 1982-08-31 Wilgood Corporation Means and method for mounting temperature sensors
US4595165A (en) 1984-12-24 1986-06-17 Aluminum Company Of America Adjustable anchoring assembly
JPH0650268B2 (ja) 1987-03-06 1994-06-29 ダイキン工業株式会社 管内圧力変化検知変換器
CA2130429C (en) 1990-01-31 1998-07-14 Earl L. Bryenton Optical sensor displacement monitor
GB9207388D0 (en) 1992-04-03 1992-05-13 Jordan Leslie E Clamps for use with well tubulars
WO1999036757A1 (en) 1998-01-16 1999-07-22 Mark Paul Norman Sensor elements
GB9821956D0 (en) 1998-10-09 1998-12-02 Univ Southampton Novel system to detect disturbance in optical fibres & cables
US6463813B1 (en) 1999-06-25 2002-10-15 Weatherford/Lamb, Inc. Displacement based pressure sensor measuring unsteady pressure in a pipe
FR2805042B1 (fr) 2000-02-11 2002-09-06 Metravib Sa Procede et dispositif non intrusif pour caracteriser les perturbations d'ecoulement d'un fluide a l'interieur d'une canalisation
US6494642B1 (en) 2000-03-31 2002-12-17 Timothy J. Daly Adjustable channel installation bracket
US6453108B1 (en) 2000-09-30 2002-09-17 Cidra Corporation Athermal bragg grating package with course and fine mechanical tuning
US6558036B2 (en) 2000-11-29 2003-05-06 Weatherford/Lamb, Inc. Non-intrusive temperature sensor for measuring internal temperature of fluids within pipes
US6880408B1 (en) 2002-04-26 2005-04-19 Bbnt Solutions Llc Mechanical amplifier systems and methods
US6910534B2 (en) 2002-06-11 2005-06-28 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for attaching a sensor to a tubing string
US20050100414A1 (en) * 2003-11-07 2005-05-12 Conocophillips Company Composite riser with integrity monitoring apparatus and method
US7621488B2 (en) * 2005-12-23 2009-11-24 Eugene Miller Rotating cushion for a tubing clamp
WO2007102821A1 (en) 2006-03-09 2007-09-13 Welldynamics, Inc. Well tool having magnetically coupled position sensor
US7773841B2 (en) 2006-10-19 2010-08-10 Schlumberger Technology Corporation Optical turnaround
US7302139B1 (en) 2007-01-25 2007-11-27 The United States Of America Represented By The Secretary Of The Navy. Thermally compensated fiber bragg grating mount
US7810265B2 (en) 2007-12-10 2010-10-12 Greg Beatty System, method, and devices for installation of banners
US20110116099A1 (en) 2008-01-17 2011-05-19 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for detecting pressure signals
US8736822B2 (en) 2008-01-17 2014-05-27 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for detecting pressure signals
US20110109912A1 (en) 2008-03-18 2011-05-12 Halliburton Energy Services , Inc. Apparatus and method for detecting pressure signals
AU2009234289B2 (en) 2008-04-11 2014-10-23 Expro Meters, Inc. Clamp-on apparatus for measuring a fluid flow that includes a protective sensor housing
US7703337B1 (en) 2009-02-27 2010-04-27 Murray F Feller Clamping arrangements for a transducer assembly having a piezoelectric element within a foam body
US8294583B2 (en) * 2009-02-27 2012-10-23 Universal Surveillance Corporation Theft deterrent tag
US8941821B2 (en) 2009-03-18 2015-01-27 Schlumberger Technology Corporation System and method for uniform and localized wall thickness measurement using fiber optic sensors
US8402834B1 (en) 2010-02-12 2013-03-26 Intelligent Fiber Optic Systems, Inc. Fiber optic pressure sensor based on differential signaling
US8430163B2 (en) 2010-03-12 2013-04-30 Schlumberger Technology Corporation Downhole acoustic sensing tool and method
EP2598855B1 (en) 2010-08-19 2016-03-23 Halliburton Energy Services, Inc. Optical pressure sensor
US8365601B2 (en) 2011-01-04 2013-02-05 Saudi Arabian Oil Company High precision corrosion monitoring sensor assembly and system
US9120286B2 (en) 2011-03-31 2015-09-01 Fos Llc Fiber optic sensor thermally matched support tubes for distributed fiber optic sensing
US9234418B2 (en) 2011-05-31 2016-01-12 Schlumberger Technology Corporation Self-tightening clamps to secure tools along the exterior diameter of a tubing
US8961340B2 (en) * 2011-07-28 2015-02-24 Ryan Lee Boatwright Compression collar apparatus
US8973880B2 (en) * 2012-01-30 2015-03-10 Polaris Industries Inc. Clamp
CN202561310U (zh) * 2012-04-12 2012-11-28 北京市自来水集团禹通市政工程有限公司 管道安装连接装置
CN202580427U (zh) * 2012-05-08 2012-12-05 池州恒生科技发展有限公司 一种管道分支装置
ITPD20120298A1 (it) * 2012-10-12 2014-04-13 Dab Pumps Spa Collare di fissaggio per tubazioni, serbatoi e corpi con porzioni cilindriche in genere
GB2535378B (en) 2013-12-27 2017-01-25 Halliburton Energy Services Inc Mounting bracket for strain sensor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290311A (en) * 1980-02-08 1981-09-22 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Dilatometer
US5099700A (en) * 1988-12-29 1992-03-31 Institut Francais Du Petrole Extensometric sensor for measuring the stresses acting on a drilling element and a device for mounting such a sensor
WO2009056853A1 (en) * 2007-11-01 2009-05-07 Services Petroliers Schlumberger Apparatus and methods for detecting strain in structures
JP2013234899A (ja) * 2012-05-08 2013-11-21 Nuclear Engineering Ltd ひずみゲージホルダー
RU2523758C1 (ru) * 2013-03-11 2014-07-20 Владимир Александрович Зорин Способ измерения перепадов давления в гидроприводе с гибким трубопроводом при оценке технического состояния гидросистемы

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110596495A (zh) * 2019-09-30 2019-12-20 宁波大桔科技有限公司 铁路车辆与计轴器电磁兼容测试用传感器的辅助安装量规

Also Published As

Publication number Publication date
BR112016011062A2 (pt) 2017-08-08
MX2016005748A (es) 2016-12-02
AU2016277544A1 (en) 2017-01-12
AU2013408782B2 (en) 2016-12-15
CN105899759A (zh) 2016-08-24
AU2013408782A1 (en) 2016-05-26
GB201608195D0 (en) 2016-06-22
US20170044891A1 (en) 2017-02-16
CA2930181A1 (en) 2015-07-02
GB2535378B (en) 2017-01-25
CA2930181C (en) 2018-07-31
GB2535378A (en) 2016-08-17
AU2016277544B2 (en) 2018-07-12
WO2015099763A1 (en) 2015-07-02
US9932816B2 (en) 2018-04-03
US9512714B2 (en) 2016-12-06
US20160230535A1 (en) 2016-08-11
CN105899759B (zh) 2019-09-03
NO20160861A1 (en) 2016-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2622949C1 (ru) Установочный кронштейн для тензодатчика
US9593569B2 (en) Portable attachment of fiber optic sensing loop
RU2353766C2 (ru) Устройство для измерения внутреннего размера ствола скважины
BR112013022777B1 (pt) cabo integrado de fibras ópticas, sistema de monitoramento por fibra óptica para um local de poço, e, método para monitorar um local de poço
AU2009223647B2 (en) Monitoring system for well casing
US20140312752A1 (en) Longitudinal Absorber for Downhole Tool Chassis
BR0102049B1 (pt) arranjo de sensor adequado para colocação de longo prazo no interior do revestimento de furo de sondagem.
KR20160003088A (ko) 이분된 센서 어레이
BRPI1106161A2 (pt) sistema para facilitar a perfuraÇço de um poÇo, mÉtodo para facilitar a perfuraÇço de um poÇo, e sistema para medir de deformaÇço em uma aplicaÇço de poÇo
WO2016090217A1 (en) Monitoring tubing related equipment
WO2019232521A1 (en) Downhole strain sensor
EP1819900B1 (en) Sonde attachment means
NO334036B1 (no) Klemme
GB2538659A (en) Mounting bracket for strain sensor
CN217818688U (zh) 一种三维变形监测装置及其多节点加速度传感器单元
EP3006666B1 (en) Method and apparatus for operatively mounting transducers to pipe
BR112019013052A2 (pt) estrutura de transdutor, transdutor compreendendo tal estrutura de transdutor e sensor compreendendo dito transdutor
CA2802403C (en) Installation of lines in high temperature wellbore environments
WO2022026714A1 (en) Well integrity smart joint
JPH0516487B2 (ru)
JPS60113881A (ja) ライザパイプの内装管支持構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201228