RU2622131C1

RU2622131C1 - Double-shaft mixer

Info

Publication number: RU2622131C1
Application number: RU2016106017A
Authority: RU
Inventors: Валерий Андреевич Афанасьев; Алексей Алексеевич Киселев; Александр Николаевич Остриков
Priority date: 2016-02-22
Filing date: 2016-02-22
Publication date: 2017-06-13

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: double-shaft mixer comprises a mixing bath, two shafts with blades, drive, while mounted on the shafts of the blades are rotated 45° about their axis, wherein the first shaft of the even-numbered vanes are arranged in a helical spiral through 120° with right helical and odd blade - with left, on the second shaft and located even and odd blade spirals by a similar screw with left and right directions inside each vane hollow shaft coaxially mounted stationary axle, which increments at a pitch location with Ia paddle blades on the shaft, the cams are installed, with an outer surface which interact rollers mounted at the ends of the blades of racks, wherein in the rack, disposed between the inner diameter of the vane shaft and the roller, wearing spring, the upper part of the mixing bath body is made along a complex line corresponding to the trajectory of the blades due to the outer surface of the jaws, the upper edge of the blade contacting the inner surface of the mixing bath is made of an elastic material, nozzles for supplying liquid and viscous components.

EFFECT: increase of mixing efficiency and reduction of specific energy consumption with the achievement of the best homogeneity of mixing due to the implementation of a progressive mixing method based on mechanical fluidization in combination with a cross countercurrent, shortening the duration of the mixing process.

9 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих продуктов и может быть использовано в комбикормовой промышленности, на предприятиях агропромышленного комплекса и в других отраслях промышленности.The invention relates to equipment for mixing bulk products and can be used in the feed industry, in the agricultural enterprises and in other industries.

Известен смеситель скоростной одновальный лопастной периодического действия DFML "SPEEDMIX" фирмы "Buhler", Швейцария (журнал "Feed internation". - №8. - 1996. - С. 25-26) для смешивания сыпучих продуктов, включающий смесительную камеру, вал с четырьмя лопастями, которые обеспечивают противоточное движение продуктов со временем смешивания 90 с. Качество и время смешивания компонентов смеси имеют прямо пропорциональную зависимость от числа лопастей и частоты их вращения.Known high-speed mixer single-shaft paddle periodic batch DFML "SPEEDMIX" company "Buhler", Switzerland (magazine "Feed internation". - No. 8. - 1996. - S. 25-26) for mixing bulk products, including a mixing chamber, a shaft with four blades that provide countercurrent movement of products with a mixing time of 90 s. The quality and time of mixing the components of the mixture are directly proportional to the number of blades and their frequency of rotation.

Недостатком этого смесителя является высокая частота вращения лопастного вала, обусловленная малым количеством лопастей, что приводит к значительным энергетическим затратам.The disadvantage of this mixer is the high frequency of rotation of the blade shaft, due to the small number of blades, which leads to significant energy costs.

Известен двухвальный лопастной смеситель периодического действия фирмы "Forberg", Норвегия (Патент Норвегии №143519, B01P 7/04 от 15.09.76), включающий смесительную ванну, два горизонтальных лопастных вала, которые вращаются в противоположные стороны. Рабочий орган смесителя имеет 24 лопасти, по 12 на каждом валу с разными углами поворота относительно оси вала. У торцевых стенок расположены четыре лопасти с углом поворота 0 градусов и четыре лопасти с углом поворота 55°, остальные 16 лопастей имеют угол поворота 45°. Траектории вращения лопастей одного вала пересекаются с траекториями вращения лопастей другого вала.Known two-shaft rotary vane mixer of the company "Forberg", Norway (Norwegian Patent No. 143519, B01P 7/04 from 09.15.76), including a mixing bath, two horizontal vane shafts that rotate in opposite directions. The working body of the mixer has 24 blades, 12 on each shaft with different angles of rotation relative to the axis of the shaft. At the end walls there are four blades with a rotation angle of 0 degrees and four blades with a rotation angle of 55 °, the remaining 16 blades have a rotation angle of 45 °. The paths of rotation of the blades of one shaft intersect with the paths of rotation of the blades of another shaft.

При работе смесителя лопастные валы перемещают продукт по четырем разным направлением с образованием однородной смеси в течение 40 с.During the operation of the mixer, the blade shafts move the product in four different directions with the formation of a homogeneous mixture for 40 s.

Недостатком конструкции этого смесителя является: сложность конструкции рабочего органа, обусловленная наличием большого количества лопастей, которые значительно увеличивают потребление энергии, затрачиваемой на преодоление больших усилий, возникающих в каждой лопасти при входе их в продукт и выходе из него в процессе смешивания; обязательная синхронизация вращения лопастных валов, при которой каждый ряд лопастей одного вала входит между двумя соседними рядами лопастей другого вала. Несоблюдение синхронизации вращения лопастных валов вызывает заклинивание рабочего органа смесителя, при котором происходит поломка лопастей, вала и привода.The disadvantage of the design of this mixer is: the complexity of the design of the working body, due to the presence of a large number of blades, which significantly increase the energy consumption spent on overcoming the great efforts arising in each blade when they enter the product and exit it during the mixing process; obligatory synchronization of rotation of the blade shafts, in which each row of blades of one shaft enters between two adjacent rows of blades of another shaft. Failure to comply with the synchronization of rotation of the blade shafts causes jamming of the working body of the mixer, in which the blades, shaft and drive break down.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является смеситель (Патент на полезную модель №61588, B01F 7/04. Смеситель. Афанасьев В.А., Щеблыкин В.В., Кортунов Л.А. Заявитель ОАО «Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности»), включающий смесительную ванну, два вала с лопастями, привод, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и повышения надежности работы на лопастных валах установлено 12 лопастей с углами поворота 45° относительно оси вала, при этом на первом валу расположены шесть лопастей по винтовой спирали через 120°, три лопасти с правым направлением спирали, а три другие - с левым, на втором валу также расположены шесть лопастей по аналогичным винтовым спиралям с левым и правым направлениями. Лопастные валы установлены на расстоянии, равном двойной высоте лопасти со стойкой, при котором траектории вращения лопастей каждого вала не пересекаются.The closest in technical essence and the achieved effect is a mixer (Utility Model Patent No. 61588, B01F 7/04. Mixer. Afanasyev V.A., Scheblekin V.V., Kortunov L.A. Applicant, All-Russian Scientific Research Institute OJSC feed industry "), comprising a mixing bath, two shafts with blades, a drive, characterized in that in order to simplify the design, reduce metal consumption and increase the reliability of the blades, 12 blades are installed with rotation angles of 45 ° relative to the axis of the shaft, while on the first m shaft are six blades in a helical spiral through 120 °, with three blade spirals clockwise direction, and the other three - to the left, on the second shaft also has six blades on similar helical spirals of the left and right directions. The blade shafts are installed at a distance equal to the double height of the blades with a stand at which the trajectories of rotation of the blades of each shaft do not intersect.

Недостатками известного смесителя является значительные энергозатраты, затрачиваемые на преодоление больших усилий при входе лопастей в продукт; большая продолжительность смешивания, обусловленная низким турбулентным потоком смешиваемых компонентов.The disadvantages of the known mixer is the significant energy required to overcome great effort when entering the blades in the product; longer mixing times due to the low turbulent flow of the components to be mixed.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности смешивания и снижение удельных энергозатрат при достижении наилучшей однородности смешивания за счет реализации прогрессивного метода смешивания, основанного на механическом псевдоожижении в сочетании с перекрестным противотоком, а также сокращение продолжительности процесса смешивания.An object of the invention is to increase mixing efficiency and reduce specific energy consumption while achieving the best mixing uniformity due to the implementation of a progressive mixing method based on mechanical fluidization in combination with cross counterflow, as well as reducing the duration of the mixing process.

Поставленная цель достигается тем, что в двухвальном смесителе, включающем смесительную ванну, два вала с лопастями, привод, при этом установленные на валах лопасти повернуты на 45° относительно их оси, причем на первом валу четные лопасти расположены по винтовой спирали через 120° с правым направлением спирали, а нечетные лопасти - с левым, на втором валу также расположены четные и нечетные лопасти по аналогичным винтовым спиралям с левым и правым направлениями, внутри каждого полого лопастного вала соосно установлена неподвижная ось, на которой с шагом, равным шагу расположения лопастей на лопастном валу, установлены кулачки, с наружной поверхностью которых взаимодействуют ролики, установленные на концах стоек лопастей, причем на стойки, расположенные между внутренним диаметром лопастного вала и роликами, надеты пружины, верхняя часть корпуса смесительной ванны выполнена по сложной линии, соответствующей траектории перемещения лопастей, обусловленной наружной поверхностью кулачков, верхняя кромка лопасти, контактирующая с внутренней поверхностью смесительной ванны, выполнена из эластичного материала, в торцевых стенках верхней части корпуса смесительной ванны установлены форсунки для подачи жидких и вязких компонентов.This goal is achieved by the fact that in a two-shaft mixer, including a mixing bath, two shafts with blades, a drive, while the blades mounted on the shafts are rotated 45 ° relative to their axis, and even blades on the first shaft are arranged in a helical spiral through 120 ° to the right the direction of the spiral, and the odd blades with the left, on the second shaft there are also even and odd blades along similar helical spirals with left and right directions, a fixed axis coaxially mounted inside each hollow blade shaft, on which cams are installed with a step equal to the pitch of the blades on the blade shaft, the rollers mounted on the ends of the racks of the blades interact with the outer surface of the blades, and the springs are put on the racks located between the inner diameter of the blade shaft and the rollers, the upper part of the mixing bath body is made along a complex line corresponding to the trajectory of the blades, due to the outer surface of the cams, the upper edge of the blade in contact with the inner surface of the mixing bath, Execute of elastic material in the end walls of the upper portion of the mixing pot shell mounted nozzle for supplying liquid and viscous components.

На фиг. 1 изображен фронтальный вид двухвального смесителя; на фиг. 2 - вид сверху двухвального смесителя; на фиг. 3 - вид сбоку (слева) двухвального смесителя; на фиг. 4 - разрез А-А фронтального вида двухвального смесителя; на фиг. 5 - разрез лопастного вала и вид А лопастного вала; на фиг. 6 - фото двухвального смесителя; на фиг. 7 - компьютерная версия общего вида двухвального смесителя; на фиг. 8 - объемное изображение левого и правого валов двухвального смесителя; на фиг. 9 - схема вращения левого и правого валов двухвального смесителя.In FIG. 1 shows a front view of a twin-shaft mixer; in FIG. 2 is a top view of a twin-shaft mixer; in FIG. 3 is a side view (left) of a twin-shaft mixer; in FIG. 4 - section AA front view of a twin-shaft mixer; in FIG. 5 - section of a blade shaft and type A of a blade shaft; in FIG. 6 - photo of a twin-shaft mixer; in FIG. 7 is a computer version of a general view of a twin-shaft mixer; in FIG. 8 is a three-dimensional image of the left and right shafts of a twin-shaft mixer; in FIG. 9 is a rotation diagram of the left and right shafts of a twin-shaft mixer.

Двухвальный смеситель (фиг. 1-3) содержит смесительную ванну 1 с торцевыми стенками 2 и 3, загрузочный патрубок 16, разгрузочный патрубок 17, горизонтальные полые лопастные валы 4 и 5, вращающиеся в противоположном направлении, привод 6 для вращения лопастных валов 4 и 5 и привод 7 выгрузки готовой смеси из смесительной ванны. Предлагаемая конструкция привода 6 валов 4 и 5 от одного электродвигателя с помощью ременной передачи и двух параллельно работающих редукторов обеспечивает синхронизации вращения лопастных валов 4 и 5. При этом вал 4 вращается по часовой стрелке, а вал 5 - против (фиг. 9).The twin-shaft mixer (Fig. 1-3) contains a mixing bath 1 with end walls 2 and 3, a loading pipe 16, a discharge pipe 17, horizontal hollow blade shafts 4 and 5, rotating in the opposite direction, a drive 6 for rotating the blade shafts 4 and 5 and drive 7 for unloading the finished mixture from the mixing bath. The proposed design of the drive 6 shafts 4 and 5 from one electric motor using a belt drive and two parallel-running gearboxes provides synchronized rotation of the blade shafts 4 and 5. In this case, the shaft 4 rotates clockwise and the shaft 5 counter-clockwise (Fig. 9).

На валах 4 и 5 установлены лопасти 10 со стойками 12, на концах которых находятся ролики 13 (фиг. 5). На стойках 12, расположенных между внутренним диаметром полого лопастного вала и роликами 13, надеты пружины 11. Для удобства монтажа и обслуживания пружин 11 и роликов 13 в валах 4 и 5 просверлены отверстия, в которые вворачиваются по резьбе втулки 14 (фиг. 5).On the shafts 4 and 5 mounted blades 10 with uprights 12, at the ends of which there are rollers 13 (Fig. 5). On racks 12 located between the inner diameter of the hollow blade shaft and the rollers 13, springs 11 are put on. For ease of installation and maintenance of the springs 11 and rollers 13, holes are drilled in the shafts 4 and 5 into which the threads of the sleeve 14 are screwed (Fig. 5).

Внутри каждого полого лопастного вала 4 и 5 соосно установлены неподвижные оси 8, на которых с шагом, равным шагу расположения лопастей 10 на лопастном валу, установлены кулачки 9.Inside each hollow blade shaft 4 and 5, fixed axes 8 are coaxially mounted, on which cams 9 are mounted with a step equal to the pitch of the blades 10 on the blade shaft.

С наружной поверхностью кулачков 9 взаимодействуют ролики 13, установленные на концах стоек 12 лопастей 10.With the outer surface of the cams 9 interact with the rollers 13 mounted on the ends of the uprights 12 of the blades 10.

Верхняя часть корпуса смесительной ванны 1 выполнена по сложной линии, соответствующей траектории перемещения лопастей 10, обусловленной наружной поверхностью кулачков 9 (фиг. 4).The upper part of the housing of the mixing bath 1 is made in a complex line corresponding to the trajectory of the blades 10, due to the outer surface of the cams 9 (Fig. 4).

Верхняя кромка лопасти 10, контактирующая с внутренней поверхностью смесительной ванны 1, выполнена из эластичного материала.The upper edge of the blade 10 in contact with the inner surface of the mixing bath 1 is made of elastic material.

На валах 4 и 5 установлены лопасти 10 с углом поворота 45° относительно оси валов (фиг. 5). Причем на валу 4 четные лопасти расположены по винтовой спирали через 120° с правым направлением спирали, а нечетные лопасти - с левым, на втором валу также расположены четные и нечетные лопасти по аналогичным винтовым спиралям с левым и правым направлениями (фиг. 8 и фиг. 9). Установка на валу 4 лопастей 10, вращающихся по траектории, не пересекающейся с траекторией вращения лопастей 10 вала 5, повышает эксплуатационную надежность и дополнительно турбулизирует поток перемешиваемых компонентов смеси (фиг. 8 и 9).On the shafts 4 and 5 mounted blades 10 with an angle of rotation of 45 ° relative to the axis of the shafts (Fig. 5). Moreover, on the shaft 4, even blades are located along a helical spiral through 120 ° with the right direction of the spiral, and odd blades are located on the left, on the second shaft there are also even and odd blades along similar helical spirals with left and right directions (Fig. 8 and Fig. 9). The installation on the shaft 4 of the blades 10, rotating along a path that does not intersect with the path of rotation of the blades 10 of the shaft 5, increases operational reliability and additionally turbulizes the flow of mixed components of the mixture (Fig. 8 and 9).

В торцевых стенках 2 и 3 верхней части смесительной ванны 1 установлены форсунки 15 для подачи жидких и вязких компонентов.In the end walls 2 and 3 of the upper part of the mixing bath 1, nozzles 15 are installed for supplying liquid and viscous components.

Предлагаемый смеситель работает следующим образом.The proposed mixer operates as follows.

Исходные сыпучие компоненты загружаются в смеситель через загрузочный патрубок 16. Включается привод 6, и валы 4 и 5 приводятся во вращение навстречу друг другу.The initial bulk components are loaded into the mixer through the loading nozzle 16. The drive 6 is turned on, and the shafts 4 and 5 are rotated towards each other.

За счет расположения на валах 4 и 5 четных лопастей по винтовой спирали через 120° с правым направлением спирали, а нечетных лопастей - с левым, движение компонентов смеси в ванне 1 смесителя имеет вид перекрестного противотока, т.к. они обеспечивают направление движение потоков смеси навстречу друг другу в направлении от торцевых стенок к центру смесителя.Due to the arrangement on the shafts of 4 and 5 even blades along a helical spiral through 120 ° with the right direction of the spiral, and odd blades - with the left, the movement of the mixture components in the bath 1 of the mixer has the form of a cross counterflow, because they provide a direction of movement of the mixture flows towards each other in the direction from the end walls to the center of the mixer.

Лопасти 10 на основании экспериментальных исследований рекомендуется устанавливать под углом 45° к горизонтальной оси валов 4 и 5, так как интенсивность перемешивания создается образованием мощных противоточных потоков массы перемешиваемой смеси. При уменьшении угла поворота лопастей до нуля линейное перемещение массы смеси уменьшается и при 0° прекращается, сопротивление среды и окружное вращательное движение частиц возрастает, а при увеличении угла поворота лопастей до 90° сопротивление среды уменьшается, но уменьшается и интенсивность перемещения частиц. Учитывался и то, что при угле поворота лопастей 45° обеспечивалось наиболее оптимальное потребление электрической энергии.Based on experimental studies, blades 10 are recommended to be installed at an angle of 45 ° to the horizontal axis of shafts 4 and 5, since the mixing intensity is created by the formation of powerful countercurrent flows of the mass of the mixed mixture. As the angle of rotation of the blades decreases to zero, the linear displacement of the mass of the mixture decreases and stops at 0 °, the resistance of the medium and the circumferential rotational motion of the particles increase, and when the angle of rotation of the blades is increased to 90 °, the resistance of the medium decreases, but the intensity of the movement of particles decreases. It was also taken into account that at an angle of rotation of the blades of 45 ° the most optimal consumption of electric energy was ensured.

Определяющим параметром смесителя является радиус размаха лопастей. От величины радиуса, а как показали наши исследования его лучше делать переменным, зависела окружная скорость лопастей 10 на валах 4 и 5, которая напрямую влияла на характер перемешивания компонентов смеси.The determining parameter of the mixer is the radius of the span of the blades. The peripheral speed of the blades 10 on the shafts 4 and 5, which directly affected the nature of the mixing of the components of the mixture, depended on the size of the radius, and as our studies showed it was better to make it variable.

Экспериментальные исследования двухвального смесителя (фиг. 6), проведенные при окружных скоростях от 1 до 2,1 м/с, показывают, что минимальному расходу электроэнергии соответствует окружная скорость V_p=1,31…1,45 м/с. При использовании равенства окружных скоростей, при которых окружная скорость крайних точек лопастей 10 для опытного образца смесителя (фиг. 6 и 7) при кинематическом подобии принимается равной 1,4 м/с, частоты вращения лопастных валов 4 и 5 опытных образцов смесителей производительностью 2, 5, 10 и 20 т/ч составляют 50, 37, 29 и 23 об/мин.Experimental studies of a twin-shaft mixer (Fig. 6), carried out at peripheral speeds from 1 to 2.1 m / s, show that the peripheral speed V _p = 1.31 ... 1.45 m / s corresponds to the minimum power consumption. When using the equality of peripheral speeds at which the peripheral speed of the extreme points of the blades 10 for the prototype mixer (Fig. 6 and 7) with kinematic similarity is assumed to be 1.4 m / s, the rotational speeds of the blade shafts 4 and 5 of the prototype mixer 2, 5, 10 and 20 t / h are 50, 37, 29 and 23 rpm.

Лопасти 10, вращаясь с переменным радиусом размаха, придают переменную окружную скорость движения компонентов смеси. Переменный радиус размаха (минимальный радиус размаха лопасти имеют с нижней точке и максимальный через 90° по ходу вращения) создается за счет движения роликов 13 по поверхности кулачков 9 при вращении лопастей 10. При этом они формируют пылеобразную смесь, основанную на механическом псевдоожижении, которая в сочетании с перекрестным противотоком, создаваемым за счет расположения на валах 4 и 5 четных лопастей по винтовой спирали через 120° с правым направлением спирали, а нечетных лопастей - с левым, создает эффект механического псевдоожижения смеси, в которую удобно вводить мелко дисперсионные жидкие компоненты (фиг. 8 и 9). В случае необходимости из распылительных форсунок 15, расположенных в торцевых стенках 2 и 3 верхней части смесительной ванны 1, подаются жидкие и вязкие компоненты.The blades 10, rotating with a variable radius of magnitude, give a variable peripheral speed of movement of the components of the mixture. A variable radius of the span (the minimum radius of the span of the blade is at the bottom and the maximum after 90 ° in the direction of rotation) is created by the movement of the rollers 13 on the surface of the cams 9 during rotation of the blades 10. Moreover, they form a dusty mixture based on mechanical fluidization, which Combined with a cross counterflow created by the arrangement on the shafts of 4 and 5 even blades along a helical spiral through 120 ° with the right direction of the spiral, and odd blades with the left, creates the effect of mechanical fluidization a mixture into which it is convenient to introduce finely dispersed liquid components (Figs. 8 and 9). If necessary, liquid and viscous components are supplied from the spray nozzles 15 located in the end walls 2 and 3 of the upper part of the mixing bath 1.

Таким образом, была выявлена причинно-следственная связь между переменным радиусом лопастей и значением частоты вращения лопастных валов 4 и 5 смесителя, обеспечивающая минимальное потребление электрической энергии и получение однородной смеси за короткий интервал времени.Thus, a causal relationship between the variable radius of the blades and the value of the rotational speed of the blade shafts 4 and 5 of the mixer was revealed, which ensures the minimum consumption of electric energy and obtaining a homogeneous mixture in a short time interval.

Затем включается привод 7, который открывает створки разгрузочного патрубка 17, и готовая смесь выгружается из смесительной ванны 1.Then the drive 7 is turned on, which opens the flaps of the discharge pipe 17, and the finished mixture is unloaded from the mixing bath 1.

Результаты испытаний экспериментального образца двухвального смесителя показали, что он обеспечивает однородность смеси при времени смешивания 30 с (фиг. 6).The test results of the experimental sample of the twin-shaft mixer showed that it ensures uniformity of the mixture with a mixing time of 30 s (Fig. 6).

Таким образом, использование изобретения позволит:Thus, the use of the invention will allow:

- оптимизировать процесс смешивания различного по своему гранулометрическому составу и физико-механическим свойствам исходного сырья за счет поддержания переменного радиуса размаха лопастей 10 и придания переменной окружной скорости движения компонентов смеси;- to optimize the mixing process of a different grain size distribution and physico-mechanical properties of the feedstock by maintaining a variable radius of the span of the blades 10 and imparting a variable peripheral speed to the movement of the components of the mixture;

- расширить область применения за счет формирования пылеобразной смеси, за счет перекрестного противотока, создаваемого вследствие расположения на валах 4 и 5 четных лопастей по винтовой спирали через 120° с правым направлением спирали, а нечетных лопастей - с левым;- expand the scope of application due to the formation of a dusty mixture, due to the cross countercurrent created due to the location on the shafts of 4 and 5 even blades along a helical spiral through 120 ° with the right direction of the spiral, and odd blades with the left;

- получать однородные многокомпонентные смеси высокого качества благодаря эффекту механического псевдоожижения и равномерному вводу жидких и вязких компонентов в смесь сыпучих материалов.- to obtain homogeneous multicomponent mixtures of high quality due to the effect of mechanical fluidization and the uniform introduction of liquid and viscous components into the mixture of bulk materials.

Claims

Двухвальный смеситель, включающий смесительную ванну, два вала с лопастями, привод, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности смешивания и сокращения продолжительности процесса смешивания установленные на валах лопасти повернуты на 45º относительно их оси, причем на первом валу четные лопасти расположены по винтовой спирали через 120º с правым направлением спирали, а нечетные лопасти – с левым, на втором валу также расположены четные и нечетные лопасти по аналогичным винтовым спиралям с левым и правым направлениями, внутри каждого полого лопастного вала соосно установлена неподвижная ось, на которой с шагом, равным шагу расположения лопастей на лопастном валу, установлены кулачки, с наружной поверхностью которых взаимодействуют ролики, установленные на концах стоек лопастей, причем на стойки, расположенные между внутренним диаметром лопастного вала и роликами, надеты пружины, верхняя часть корпуса смесительной ванны выполнена по сложной линии, соответствующей траектории перемещения лопастей, обусловленной наружной поверхностью кулачков, верхняя кромка лопасти, контактирующая с внутренней поверхностью смесительной ванны, выполнена из эластичного материала, в торцевых стенках верхней части корпуса смесительной ванны установлены форсунки для подачи жидких и вязких компонентов. A two-shaft mixer, comprising a mixing bath, two shafts with blades, a drive, characterized in that in order to increase the mixing efficiency and reduce the duration of the mixing process, the blades mounted on the shafts are rotated by 45 ° relative to their axis, with even blades located on the first shaft in a helical spiral 120º with the right direction of the spiral, and the odd blades with the left, on the second shaft there are also even and odd blades along similar helical spirals with left and right directions, inside of the hollow blade shaft, a fixed axis is coaxially mounted, on which cams are installed with a step equal to the pitch of the blades on the blade shaft, the rollers mounted on the ends of the racks of the blades interact with the outer surface, and on the racks located between the inner diameter of the blade shaft and the rollers springs are put on, the upper part of the mixing bath body is made along a complex line corresponding to the path of the blades, due to the outer surface of the cams, the upper edge l jaws in contact with the inner surface of the mixing bath, made of an elastic material, in the end walls of the upper portion of the mixing pot shell mounted nozzle for supplying liquid and viscous components.