RU2619986C2 - Method for complex processing of low-value raw fish material - Google Patents
Method for complex processing of low-value raw fish material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619986C2 RU2619986C2 RU2015132324A RU2015132324A RU2619986C2 RU 2619986 C2 RU2619986 C2 RU 2619986C2 RU 2015132324 A RU2015132324 A RU 2015132324A RU 2015132324 A RU2015132324 A RU 2015132324A RU 2619986 C2 RU2619986 C2 RU 2619986C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish
- raw materials
- low
- complex processing
- subjected
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области рыбной промышленности, а именно к способам комплексной переработки рыбного сырья, и может быть использовано для организации безотходного рыбоперерабатывающего производства.The invention relates to the field of fishing industry, and in particular to methods of complex processing of fish raw materials, and can be used to organize waste-free fish processing production.
Известен способ переработки подпрессового бульона в процессе производства рыбной кормовой муки (патент RU №2116731), включающий варку сырья, прессование, сепарирование образовавшегося бульона, смешивания его с жидкостью, содержащей неденатурированный белок в качестве коагулянта, отделение образовавшегося осадка с последующей его сушкой, при этом перед варкой сырье прессуют, полученный тканевый сок в качестве коагулянта смешивают с подпрессовым бульоном, в процессе смешивания нагревают, смесь сепарируют, выделенный осадок подпрессовывают, измельчают, сушат, часть полученной жидкости смешивают с сырьем перед или в процессе варки, а оставшуюся часть направляют на последующую обработку.A known method of processing prepress broth in the production of fish feed flour (patent RU No. 2116731), including cooking raw materials, pressing, separating the resulting broth, mixing it with a liquid containing undenatured protein as a coagulant, separating the resulting precipitate, followed by drying, while before cooking, the raw materials are pressed, the resulting tissue juice as a coagulant is mixed with prepress broth, heated in the mixing process, the mixture is separated, the selected precipitate is pressed Milled, dried, part of the resulting liquid is mixed with the feedstock before or during cooking, and the remaining part is sent for further processing.
Недостатками такого способа является незамкнутый технологический процесс, который требует значительных энергозатрат, поэтому возникает необходимость интенсифицировать этот процесс.The disadvantages of this method is the open technological process, which requires significant energy consumption, so there is a need to intensify this process.
Масштабы улова малоценных пород рыбы бывают более значительными по сравнению с уловами рыб ценных пород. Поэтому авторами были исследованы пищевая, энергетическая, биологическая ценность, а также биохимические особенности такого сырья для обоснования эффективных способов его переработки. Повышение эффективности переработки вторичных рыбных ресурсов возможно за счет использования средств комплексной переработки и повышения выхода готовой продукции. Этого можно достичь путем совершенствования технологии и эффективного использования сырьевых ресурсов при глубокой переработке.The scale of catch of low-value fish species is more significant than the catch of fish of valuable species. Therefore, the authors investigated the nutritional, energy, biological value, as well as the biochemical characteristics of such raw materials to substantiate effective methods of its processing. Increasing the efficiency of processing secondary fish resources is possible through the use of integrated processing and increasing the yield of finished products. This can be achieved by improving technology and efficient use of raw materials in deep processing.
Задачей изобретения является создание эффективного способа комплексной переработки малоценного рыбного сырья.The objective of the invention is to provide an effective method for the integrated processing of low-value fish raw materials.
Техническим результатом является интенсификация технологического процесса получения конечной продукции с высокими потребительскими свойствами посредством реализации в судовых условиях безотходного и экологически безопасного способа производства.The technical result is the intensification of the technological process of obtaining final products with high consumer properties through the implementation in ship conditions of a non-waste and environmentally friendly method of production.
Технический результат достигается тем, что способ комплексной переработки малоценного рыбного сырья включает очистку исходного сырья, разделку на филе с удалением внутренностей, костей, плавников, измельчение, гидролиз, тепловую обработку, прессование с отделением подпрессового бульона и центрифугирование с отделением белковой массы и жира, извлечение целевых продуктов из каждой фракции раздельно, при этом белковую массу подвергают сушке, охлаждению, CO2-стерилизации, измельчению с получением рыбной пищевой муки; жир сепарируют, рафинируют и дезодорируют; подпрессовый бульон подвергают концентрированию и обогащению; а удаленные кости, плавники подвергают сушке, охлаждению, измельчению с получением рыбной костной муки.The technical result is achieved by the fact that the method of complex processing of low-value fish raw materials includes cleaning the feedstock, cutting into fillets with the removal of entrails, bones, fins, grinding, hydrolysis, heat treatment, pressing with separation of prepress broth and centrifugation with separation of protein mass and fat, extraction target products from each fraction separately, while the protein mass is subjected to drying, cooling, CO 2 sterilization, grinding to obtain fish food flour; fat is separated, refined and deodorized; prepress broth is subjected to concentration and enrichment; and the removed bones and fins are dried, cooled, and ground to obtain fish bone meal.
Гидролиз рыбного сырья осуществляют путем выдержки в течение 20-30 мин в воде, сатурированной диксидом углерода с концентрацией 0,1-5%. Тепловую обработку в виде варки рыбного сырья проводят в два этапа: на первом - нагревают при температуре 60-70°C с выдержкой 10-15 мин; на втором этапе - нагревают до температуры 95°С и выдерживают в течение 8-10 мин. CO2-стерилизацию осуществляют жидким диоксидом углерода при температуре 18-22°С и давлении 5,4-6,5 МПа.The hydrolysis of fish raw materials is carried out by holding for 20-30 minutes in water, carbonated with carbon dioxide with a concentration of 0.1-5%. Heat treatment in the form of cooking fish raw materials is carried out in two stages: in the first, it is heated at a temperature of 60-70 ° C with a holding time of 10-15 minutes; at the second stage, they are heated to a temperature of 95 ° C and held for 8-10 minutes. CO 2 sterilization is carried out with liquid carbon dioxide at a temperature of 18-22 ° C and a pressure of 5.4-6.5 MPa.
Заявляемый способ комплексной переработки маломерного и малоценного рыбного сырья поясняется схемой (см.чертеж).The inventive method of complex processing of small and low value fish raw materials is illustrated by the scheme (see drawing).
Комплексную переработку рыбного сырья осуществляют на промысловых судах или обрабатывающих предприятиях. В качестве малоценных рыбных пород были использованы следующие породы: морская малоротая корюшка, обыкновенная (озерная) малоротая корюшка, японская малоротая корюшка и рыба-лапша, химический состав которых представлен в таблице 1.Integrated processing of fish raw materials is carried out on fishing vessels or processing enterprises. The following breeds were used as low-value fish species: marine small-smelt smelt, ordinary (lake) small-smelt smelt, Japanese small-smelt smelt, and noodle fish, the chemical composition of which is presented in Table 1.
В качестве сырья служат рыбные головы, части тканей рыбы, отделенные в ходе филетирования, кости, кожа рыб. Усредненный состав частей малоценной и сорной рыбы представлен в таблице 2. Головы и кости и ранее перерабатывались по известным технологиям производства рыбной муки, в то время, как переработке мягких тканей малоценных пород рыб, содержащих ценные липидную и белковую фракции, практически не уделялось внимание, они оставались невостребованными и направлялись на свалки для промышленного мусора.The raw materials are fish heads, parts of fish tissues, separated during filleting, bones, and skin of fish. The average composition of parts of low-value and weedy fish is presented in Table 2. The heads and bones were previously processed using well-known fishmeal production technologies, while practically no attention was paid to the processing of soft tissues of low-value fish breeds containing valuable lipid and protein fractions. remained unclaimed and sent to landfills for industrial waste.
Для эффективного использования с максимальным сохранением качества и выхода рыбное сырье после мойки и очистки подвергают разделке на филе с удалением внутренних органов, а также костей, плавников, которые поступают на переработку в экструдер для сушки, дальнейшего охлаждения и финишного измельчения на мельнице с получением рыбной костной муки, состав которой представлен в таблице 3. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок от светло-желтого до светло-коричневого цвета, обладающий приятным запахом.For effective use with maximum preservation of quality and yield, fish raw materials are washed after fillet and cleaned to remove internal organs, as well as bones, fins, which are processed into an extruder for drying, further cooling and final grinding in a mill to produce fish bone flour, the composition of which is presented in table 3. The finished product is a fine powder from light yellow to light brown in color, with a pleasant smell.
Оставшееся рыбное сырье измельчают до кусков размером не более 3 см и осуществляют гидролиз путем выдержки в течение 20-30 мин в воде, сатурированной диксидом углерода. Концентрацию и количество диксида углерода, время обработки определяют исходя из вида и объема обрабатываемого сырья. Технологическая операция путем кислотной обработки сырья с помощью диоксида углерода способствует уплотнению мышечной ткани мелкой жиросодержащей рыбы, что влияет в дальнейшем на эффективность отделения рыбного жира в процессе центрифугирования.The remaining fish raw material is crushed to pieces no larger than 3 cm and hydrolysis is carried out by holding for 20-30 minutes in water saturated with carbon dioxide. The concentration and amount of carbon dioxide, the processing time is determined based on the type and volume of processed raw materials. The technological operation by acid processing of raw materials using carbon dioxide helps to densify the muscle tissue of small fat-containing fish, which subsequently affects the efficiency of separation of fish oil during centrifugation.
Из шнека-отцеживателя сырье направляют на варку. Тепловая обработка в виде варки проводится в два этапа: вначале на первом этапе нагревают при температуре 60-70°C с выдержкой 10-15 мин; с последующим повышением до температуры 95°С на втором этапе и выдержкой в течение 8-10 мин. Осуществление двухэтапной тепловой обработки сырья в диапазоне температур от 60°С до 95°С позволяет обеспечить щадящий режим варки, что очень важно в случае использования нежной по консистенции рыбы. Это предотвращает получение кашеобразной массы, из которой плохо отделяется вода, и способствует осуществлению наиболее эффективного режима прессования и центрифугирования. Двухэтапный нагрев сырья также позволяет увеличить выход экстрактивных веществ в бульон.Raw materials are sent from the auger-draining machine for cooking. Heat treatment in the form of cooking is carried out in two stages: first, in the first stage, they are heated at a temperature of 60-70 ° C with a holding time of 10-15 minutes; followed by a rise to a temperature of 95 ° C in the second stage and exposure for 8-10 minutes. The implementation of two-stage heat treatment of raw materials in the temperature range from 60 ° C to 95 ° C allows you to provide a gentle cooking mode, which is very important in the case of using fish that are gentle in texture. This prevents the formation of a porridge mass, from which water is poorly separated, and contributes to the implementation of the most effective mode of pressing and centrifugation. Two-stage heating of raw materials also allows to increase the yield of extractives in the broth.
Далее обработанную массу отжимают на прессе с отделением подпрессового бульона и подвергают центрифугированию с отделением белковой массы и рыбного жира. Отделенный подпрессовый бульон направляют на дальнейшую обработку - концентрируют, обогащают и фасуют. Подпрессовый бульон содержит от 3 до 7% протеина с высоким содержанием незаменимых аминокислот валина, лейцина, метионина, лизина, треонина и др.Next, the treated mass is squeezed in a press to separate the prepress broth and centrifuged to separate the protein mass and fish oil. The separated prepress broth is sent for further processing - concentrated, enriched and packaged. Prepress broth contains from 3 to 7% protein with a high content of essential amino acids valine, leucine, methionine, lysine, threonine, etc.
Рыбный жир подвергают сепарированию, рафинированию и дезодорации с получением целевого очищенного продукта высококачественного рыбного жира с низкими перекисным и кислотными числами. Белковую массу сушат, охлаждают, подвергают CO2-стерилизации и измельчению взрывом с получением рыбной пищевой муки. Заливка продукта жидким CO2 с целью стерилизации производится при температуре 18-22°С и давлении 5,4-6,5 МПа. Жидкий CO2 мгновенно в течение 5-7 с пропитывает белковую массу, и при сбросе давления в аппарате до атмосферного происходит измельчение продукта до средних размеров частиц 20-50 мкм. Полученная мука имеет повышенное содержание белка и уменьшенное количество жира. Выход пищевой муки составляет до 25%. Содержание белков в составе рыбной пищевой муки составляет 70,6%, рыбного жира - 5,7%. Применение в заявляемого способа позволяет в максимальной степени использовать возможности химического состава предложенного сырья при улучшении потребительских свойств целевых продуктов. Готовые продукты могут иметь широкое применение как в пищевой, комбикормовой, так и в перерабатывающей промышленности.Fish oil is subjected to separation, refining and deodorization to obtain the target purified product of high quality fish oil with low peroxide and acid numbers. The protein mass is dried, cooled, CO 2 -sterilizatsii and pulverized to obtain explosion fish food flour. The product is poured with liquid CO 2 for the purpose of sterilization at a temperature of 18-22 ° C and a pressure of 5.4-6.5 MPa. Liquid CO 2 instantly impregnates the protein mass within 5-7 s, and when the pressure in the apparatus drops to atmospheric pressure, the product is ground to an average particle size of 20-50 microns. The resulting flour has a high protein content and a reduced amount of fat. The yield of food flour is up to 25%. The protein content in the composition of fish food flour is 70.6%, fish oil - 5.7%. The application of the proposed method allows to maximize the use of the chemical composition of the proposed raw materials while improving the consumer properties of the target products. Finished products can be widely used both in food, feed, and in the processing industry.
Примеры конкретного осуществления изобретения.Examples of specific embodiments of the invention.
Пример 1. Морскую малоротую корюшку после мойки и очистки подвергают разделке на филе с удалением внутренних органов. Отходы (кости, плавники и др.) поступают на переработку в экструдер для сушки, дальнейшего охлаждения и финишного измельчения на мельнице с получением рыбной костной муки. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок светло-коричневого цвета, обладающий приятным запахом.Example 1. Sea small smelt after washing and cleaning is subjected to cutting on a fillet with the removal of internal organs. Waste (bones, fins, etc.) is sent to the extruder for processing for drying, further cooling and finishing grinding in a mill to produce fish bone meal. The finished product is a fine powder of light brown color with a pleasant smell.
Оставшееся рыбное сырье измельчают до кусков размером не более 3 см и осуществляют гидролиз путем выдержки в течение 20 мин в воде, сатурированной диксидом углерода. Концентрация раствора угольной кислоты составляет 3%.The remaining fish raw materials are crushed to pieces no larger than 3 cm in size and hydrolysis is carried out by soaking for 20 minutes in carbonated carbon dioxide water. The concentration of the carbonic acid solution is 3%.
Затем рыбное сырье подвергают тепловой обработке в виде варки в два этапа: на первом этапе нагревают при температуре 70°C с выдержкой 12 мин; с последующим повышением до температуры 95°С на втором этапе и выдержкой в течение 9 мин.Then, fish raw materials are cooked in two stages: in the first stage they are heated at a temperature of 70 ° C for 12 minutes; followed by a rise to a temperature of 95 ° C in the second stage and exposure for 9 minutes
Далее отварную рыбную массу отжимают на прессе с отделением подпрессового бульона и подвергают центрифугированию с отделением белковой массы и рыбного жира. Отделенный подпрессовый бульон направляют на дальнейшую обработку - концентрируют, обогащают и фасуют.Next, the boiled fish mass is squeezed in a press with the separation of the prepress broth and centrifuged to separate the protein mass and fish oil. The separated prepress broth is sent for further processing - concentrated, enriched and packaged.
Рыбный жир подвергают сепарированию, рафинированию и дезодорации с получением целевого очищенного продукта - высококачественного рыбного жира с низкими перекисным и кислотными числами. Белковую массу сушат, охлаждают, подвергают CO2-стерилизации и измельчению взрывом с получением рыбной пищевой муки. Заливка продукта жидким CO2 с целью стерилизации производится при температуре 22°С и давлении 5,6 МПа. Жидкий CO2 мгновенно в течение 5-7 с пропитывает продукт и при сбросе давления в аппарате до атмосферного происходит измельчение продукта до средних размеров частиц 30 мкм. Качественные показатели рыбной пищевой муки изображены в таблице 4.Fish oil is subjected to separation, refining and deodorization to obtain the target purified product - high-quality fish oil with low peroxide and acid numbers. The protein mass is dried, cooled, subjected to CO 2 sterilization and grinding by explosion to obtain fish food meal. Product pouring with liquid CO 2 for sterilization is carried out at a temperature of 22 ° C and a pressure of 5.6 MPa. Liquid CO 2 instantly impregnates the product within 5–7 s and, when the pressure in the apparatus drops to atmospheric pressure, the product is crushed to an average particle size of 30 μm. Qualitative indicators of fish food meal are shown in table 4.
Пример 2. Обыкновенную (озерную) малоротую корюшку после мойки и очистки подвергают разделке на филе с удалением внутренних органов. Отходы (кости, плавники и др.) поступают на переработку в экструдер для сушки, дальнейшего охлаждения и финишного измельчения на мельнице с получением рыбной костной муки. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок кремового цвета, обладающий приятным запахом.Example 2. An ordinary (lake) small smelt after washing and cleaning is subjected to cutting on a fillet with the removal of internal organs. Waste (bones, fins, etc.) is sent to the extruder for processing for drying, further cooling and finishing grinding in a mill to produce fish bone meal. The finished product is a fine cream-colored powder with a pleasant smell.
Оставшееся рыбное сырье измельчают до кусков размером не более 3 см и осуществляют гидролиз путем выдержки в течение 27 мин в воде, сатурированной диксидом углерода. Концентрация раствора угольной кислоты составляет 1,5%.The remaining fish raw materials are crushed to pieces no larger than 3 cm in size and hydrolysis is carried out by soaking for 27 minutes in carbonated carbon dioxide water. The concentration of the carbonic acid solution is 1.5%.
Затем рыбное сырье подвергают тепловой обработке в виде варки в два этапа: на первом этапе нагревают при температуре 65°C с выдержкой 15 мин; с последующим повышением до температуры 95°С на втором этапе и выдержкой в течение 10 мин.Then the fish raw materials are cooked in two stages: in the first stage they are heated at a temperature of 65 ° C for 15 minutes; followed by a rise to a temperature of 95 ° C in the second stage and exposure for 10 minutes
Далее отварную рыбную массу отжимают на прессе с отделением подпрессового бульона и подвергают центрифугированию с отделением белковой массы и рыбного жира. Отделенный подпрессовый бульон направляют на дальнейшую обработку - концентрируют, обогащают и фасуют.Next, the boiled fish mass is squeezed in a press with the separation of the prepress broth and centrifuged to separate the protein mass and fish oil. The separated prepress broth is sent for further processing - concentrated, enriched and packaged.
Рыбный жир подвергают сепарированию, рафинированию и дезодорации с получением целевого очищенного продукта - высококачественного рыбного жира с низкими перекисным и кислотными числами. Белковую массу сушат, охлаждают, подвергают CO2-стерилизации и измельчению взрывом с получением рыбной пищевой муки. Заливка продукта жидким CO2 с целью стерилизации производится при температуре 18°С и давлении 6,4 МПа. Жидкий CO2 мгновенно в течение 5-7 с пропитывает продукт и при сбросе давления в аппарате до атмосферного происходит измельчение продукта до средних размеров частиц 20 мкм. Качественные показатели рыбной пищевой муки изображены в таблице 4.Fish oil is subjected to separation, refining and deodorization to obtain the target purified product - high-quality fish oil with low peroxide and acid numbers. The protein mass is dried, cooled, subjected to CO 2 sterilization and grinding by explosion to obtain fish food meal. Product pouring with liquid CO 2 for sterilization is carried out at a temperature of 18 ° C and a pressure of 6.4 MPa. Liquid CO 2 instantly impregnates the product within 5–7 s and, when the pressure in the apparatus drops to atmospheric pressure, the product is crushed to an average particle size of 20 μm. Qualitative indicators of fish food meal are shown in table 4.
Пример 3. Японскую малоротую корюшку после мойки и очистки подвергают разделке на филе с удалением внутренних органов. Отходы (кости, плавники и др.) поступают на переработку в экструдер для сушки, дальнейшего охлаждения и финишного измельчения на мельнице с получением рыбной костной муки. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок светло-желтого цвета, обладающий приятным запахом.Example 3. Japanese smelt after washing and cleaning is subjected to cutting on a fillet with the removal of internal organs. Waste (bones, fins, etc.) is sent to the extruder for processing for drying, further cooling and finishing grinding in a mill to produce fish bone meal. The finished product is a fine powder of light yellow color with a pleasant smell.
Оставшееся рыбное сырье измельчают до кусков размером не более 3 см и осуществляют гидролиз путем выдержки в течение 22 мин в воде, сатурированной диксидом углерода. Концентрация раствора угольной кислоты составляет 0,1%.The remaining fish raw materials are crushed to pieces no larger than 3 cm in size and hydrolysis is carried out by soaking for 22 minutes in carbonated carbon dioxide water. The concentration of the carbonic acid solution is 0.1%.
Затем рыбное сырье подвергают тепловой обработке в виде варки в два этапа: на первом этапе нагревают при температуре 70°C с выдержкой 10 мин; с последующим повышением до температуры 95°С на втором этапе и выдержкой в течение 8 мин.Then, fish raw materials are cooked in two stages: in the first stage they are heated at a temperature of 70 ° C for 10 minutes; followed by a rise to a temperature of 95 ° C in the second stage and exposure for 8 minutes
Далее отварную рыбную массу отжимают на прессе с отделением подпрессового бульона и подвергают центрифугированию с отделением белковой массы и рыбного жира. Отделенный подпрессовый бульон направляют на дальнейшую обработку - концентрируют, обогащают и фасуют.Next, the boiled fish mass is squeezed in a press with the separation of the prepress broth and centrifuged to separate the protein mass and fish oil. The separated prepress broth is sent for further processing - concentrated, enriched and packaged.
Рыбный жир подвергают сепарированию, рафинированию и дезодорации с получением целевого очищенного продукта - высококачественного рыбного жира с низкими перекисным и кислотными числами. Белковую массу сушат, охлаждают, подвергают CO2-стерилизации и измельчению взрывом с получением рыбной пищевой муки. Заливка продукта жидким CO2 с целью стерилизации производится при температуре 20°С и давлении 6,0 МПа. Жидкий CO2 мгновенно в течение 5-7 с пропитывает продукт и при сбросе давления в аппарате до атмосферного происходит измельчение продукта до средних размеров частиц 40 мкм. Качественные показатели рыбной пищевой муки изображены в таблице 4.Fish oil is subjected to separation, refining and deodorization to obtain the target purified product - high-quality fish oil with low peroxide and acid numbers. The protein mass is dried, cooled, CO 2 -sterilizatsii and pulverized to obtain explosion fish food flour. Product pouring with liquid CO 2 for sterilization is carried out at a temperature of 20 ° C and a pressure of 6.0 MPa. Liquid CO 2 instantly impregnates the product for 5–7 s, and when the pressure in the apparatus drops to atmospheric pressure, the product is ground to an average particle size of 40 μm. Qualitative indicators of fish food meal are shown in table 4.
Пример 4. Рыбу-лапшу после мойки и очистки подвергают разделке на филе с удалением внутренних органов. Отходы (кости, плавники и др.) поступают на переработку в экструдер для сушки, дальнейшего охлаждения и финишного измельчения на мельнице с получением рыбной костной муки. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок светло-коричневого цвета, обладающий приятным запахом.Example 4. Noodle fish after washing and cleaning is subjected to cutting on a fillet with the removal of internal organs. Waste (bones, fins, etc.) is sent to the extruder for processing for drying, further cooling and finishing grinding in a mill to produce fish bone meal. The finished product is a fine powder of light brown color with a pleasant smell.
Оставшееся рыбное сырье измельчают до кусков размером не более 3 см и осуществляют гидролиз путем выдержки в течение 22 мин в воде, сатурированной диксидом углерода. Концентрация раствора угольной кислоты составляет 5%.The remaining fish raw materials are crushed to pieces no larger than 3 cm in size and hydrolysis is carried out by soaking for 22 minutes in carbonated carbon dioxide water. The concentration of carbonic acid solution is 5%.
Затем рыбное сырье подвергают тепловой обработке в виде варки в два этапа: на первом этапе нагревают при температуре 70°C с выдержкой 10 мин; с последующим повышением до температуры 95°С на втором этапе и выдержкой в течение 10 мин.Then, fish raw materials are cooked in two stages: in the first stage they are heated at a temperature of 70 ° C for 10 minutes; followed by a rise to a temperature of 95 ° C in the second stage and exposure for 10 minutes
Далее отварную рыбную массу отжимают на прессе с отделением подпрессового бульона и подвергают центрифугированию с отделением белковой массы и рыбного жира. Отделенный подпрессовый бульон направляют на дальнейшую обработку - концентрируют, обогащают и фасуют.Next, the boiled fish mass is squeezed in a press with the separation of the prepress broth and centrifuged to separate the protein mass and fish oil. The separated prepress broth is sent for further processing - concentrated, enriched and packaged.
Рыбный жир подвергают сепарированию, рафинированию и дезодорации с получением целевого очищенного продукта - высококачественного рыбного жира с низкими перекисным и кислотными числами. Белковую массу сушат, охлаждают, подвергают CO2-стерилизации и измельчению взрывом с получением рыбной пищевой муки. Заливка продукта жидким CO2 с целью стерилизации производится при температуре 20°С и давлении 6,0 МПа. Жидкий CO2 мгновенно в течение 5-7 с пропитывает продукт и при сбросе давления в аппарате до атмосферного происходит измельчение продукта до средних размеров частиц 20 мкм. Качественные показатели рыбной пищевой муки изображены в таблице 4.Fish oil is subjected to separation, refining and deodorization to obtain the target purified product - high-quality fish oil with low peroxide and acid numbers. The protein mass is dried, cooled, subjected to CO 2 sterilization and grinding by explosion to obtain fish food meal. Product pouring with liquid CO 2 for sterilization is carried out at a temperature of 20 ° C and a pressure of 6.0 MPa. Liquid CO 2 instantly impregnates the product within 5–7 s and, when the pressure in the apparatus drops to atmospheric pressure, the product is crushed to an average particle size of 20 μm. Qualitative indicators of fish food meal are shown in table 4.
Промышленная применимость.Industrial applicability.
Авторами заявленного технического решения экспериментально испытан способ комплексной переработки малоценного рыбного сырья с получением конечных продуктов, который подтвердил достижение технического результата.The authors of the claimed technical solution experimentally tested a method of complex processing of low-value fish raw materials to produce final products, which confirmed the achievement of the technical result.
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию «промышленная примененимость», так как реализовано с использованием промышленно выпускаемого оборудования и использования свежего, охлажденного или мороженого сырья и позволяет организовать производство на любом рыбоперерабатывающем производстве, в том числе, находящемся в удалении от места промысла.The proposed technical solution meets the criterion of "industrial applicability", as it is implemented using industrially manufactured equipment and the use of fresh, chilled or frozen raw materials and allows you to organize production at any fish processing plant, including those located far from the place of fishing.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015132324A RU2619986C2 (en) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | Method for complex processing of low-value raw fish material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015132324A RU2619986C2 (en) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | Method for complex processing of low-value raw fish material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015132324A RU2015132324A (en) | 2017-02-08 |
| RU2619986C2 true RU2619986C2 (en) | 2017-05-22 |
Family
ID=58453551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015132324A RU2619986C2 (en) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | Method for complex processing of low-value raw fish material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2619986C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2804008C1 (en) * | 2022-11-22 | 2023-09-25 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Русская Белковая Компания" | Method for making flour and fat from organic raw materials of animal origin |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116731C1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-08-10 | Калининградский государственный технический университет | Method for processing press liquor for production of fish feed flour |
| RU2173532C1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-09-20 | Боева Нэля Петровна | Feed fish flour production method |
| RU126572U1 (en) * | 2012-11-06 | 2013-04-10 | Открытое акционерное общество "Дальреммаш" (ОАО "Дальреммаш") | WET FODDER PRODUCTION LINE FOR FISH WASTE FERMENTOLISM |
-
2015
- 2015-08-03 RU RU2015132324A patent/RU2619986C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116731C1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-08-10 | Калининградский государственный технический университет | Method for processing press liquor for production of fish feed flour |
| RU2173532C1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-09-20 | Боева Нэля Петровна | Feed fish flour production method |
| RU126572U1 (en) * | 2012-11-06 | 2013-04-10 | Открытое акционерное общество "Дальреммаш" (ОАО "Дальреммаш") | WET FODDER PRODUCTION LINE FOR FISH WASTE FERMENTOLISM |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2804008C1 (en) * | 2022-11-22 | 2023-09-25 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Русская Белковая Компания" | Method for making flour and fat from organic raw materials of animal origin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015132324A (en) | 2017-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210315234A1 (en) | Method for obtaining products for the food industry and/or feed industry from insects, and solid phase obtained from insects | |
| CA3010453C (en) | A new method to improve enzyme hydrolysis and resultant protein flavor and bio-activity of fish offcuts | |
| CN102925279A (en) | Technology of extracting and refining fish oil from internal organs of silver carps | |
| KR102440350B1 (en) | Method for preparing sturgeon extract composition | |
| CN102845584A (en) | Method for preparing collagen product from raw material of animal skin | |
| US20160145533A1 (en) | Method for extracting organic solids and oil from marine organisms enriched with astaxanthin | |
| RU2619986C2 (en) | Method for complex processing of low-value raw fish material | |
| RU2358450C1 (en) | Food collagenic emulsion production method | |
| CA2927838C (en) | Process for production of animal feed components based on mussels | |
| RU2654871C2 (en) | Method of manufacturing a natural structurer from fish skin | |
| US1851253A (en) | Treating albuminoid substances | |
| KR102085775B1 (en) | Method for separating and purifying DHA from tuna bark | |
| RU2390252C1 (en) | Method of producing protein additive from animal-origin raw materials | |
| RU2604007C1 (en) | Meat-and-vegetable pate | |
| JP2015159789A (en) | Bonito soup stock and method of producing the same | |
| RU2197836C2 (en) | Method of producing fish feed meal | |
| RU2410894C1 (en) | Method for production of protein product of fish raw material | |
| RU2683556C1 (en) | Method of obtaining fat from fat-containing raw materials | |
| KR102444221B1 (en) | Method for obtain 3 raw materials from sturgeon | |
| JPS63294762A (en) | Preparation of refined meat | |
| JPS61224967A (en) | Production of purified bone meal | |
| RU2432781C1 (en) | Method for production of food additive of fish processing wastes | |
| JP2022049366A (en) | Production method of decomposition-treated food material, and method for improving flavor by adding decomposition-treated food material obtained by the production method | |
| RU2121845C1 (en) | Fish oil production method | |
| RU2204910C2 (en) | Method of treating collagen-containing raw material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190621 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200804 |